DE3700668C2 - Übergangskanaldichtvorrichtung - Google Patents
ÜbergangskanaldichtvorrichtungInfo
- Publication number
- DE3700668C2 DE3700668C2 DE3700668A DE3700668A DE3700668C2 DE 3700668 C2 DE3700668 C2 DE 3700668C2 DE 3700668 A DE3700668 A DE 3700668A DE 3700668 A DE3700668 A DE 3700668A DE 3700668 C2 DE3700668 C2 DE 3700668C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- segments
- cone
- transition channel
- sealing device
- flanges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 31
- 230000007704 transition Effects 0.000 title claims description 11
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
- F02C7/28—Arrangement of seals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
- F01D11/025—Seal clearance control; Floating assembly; Adaptation means to differential thermal dilatations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Übergangskanaldichtvorrichtung
nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Eine derartige Übergangskanaldichtvorrichtung ist bereits
aus der DE-AS 11 06 557 bekannt. Diese Druckschrift zeigt
eine mehrere Rotoren aufweisende Gasturbine, in der in einem
Raum zwischen einem Hochdruckturbinenrotor und einem
Niederdruckturbinenrotor eine Innenwand eines Gasweges
vorgesehen ist. Diese Innenwand besteht dabei aus mehre
ren, aus Segmenten aufgebauten Deckbändern von
Turbinenleitschaufelgruppen. Radial innerhalb des Gasweges
sind entgegengesetzt angeordnete Kegel vorgesehen, welche
mit der Innenwand des Gasweges verbunden sind. Nachteilig
an dieser Übergangskanaldichtvorrichtung ist, daß es ins
besondere bei unterschiedlicher Temperaturerhöhung der zu
vor genannten Teile zu Wärmespannungen innerhalb und zwi
schen den miteinander verbundenen Teilen kommen kann.
Aus der DE 34 28 206 A1 ist eine Statoranordnung bekannt,
bei der als Übergangskanaldichtvorrichtung dichtend mit
einander verbundene Kanal- und Deckbandabschnitte vorgese
hen sind.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Übergangskanaldichtvor
richtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 so zu ver
bessern, daß bei Temperaturveränderungen wesentlich weni
ger Wärmespannungen auftreten.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
Anspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß sind ein vorderer und ein hinterer Kegel
miteinander verbunden, und ein äußerer Rand des hinteren
Kegels ist zwischen Flanschen von Segmenten und Deckbän
dern, die gegenseitigen Abstand aufweisen, so aufgenommen,
daß bei einer thermischen Ausdehnung eine Relativbewegung
zwischen den Teilen sowohl in axialer als auch in radialer
Richtung möglich ist und dennoch ein genauer Abstand zwi
schen verschiedenen zusätzlichen Dichtelementen und an sie
angrenzenden Teilen gewährleistet ist. Dies reduziert die
Leckage von Gas und steigert die Gesamtleistung des Mehr
rotorgasturbinentriebwerks beträchtlich. Bei der Über
gangskanaldichtvorrichtung nach der Erfindung sind die
Segmente an ihren vorderen Enden an dem vorderen Kegel be
festigt, der so als Schubausgleichsdichtungsträger dient.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung bilden die Ge
genstände der Unteransprüche.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden unter
Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Längsschnittansicht eines
Teils eines Gasturbinentriebwerks,
und
Fig. 2 eine Schnittansicht nach der Linie
2-2 in Fig. 1.
Fig. 1 zeigt eine Zweitstufenturbine 2 eines Hochdruckrotors
mit einer Scheibe 4 und einem Kranz von Laufschaufeln 6 an
deren Umfang. Laufschaufeldeckbänder 8 haben
nach hinten abstehende Flansche, die so ausgerichtet sind,
daß sie eine ringförmige Rippe 10 bilden, die als Dichtele
ment dient, was im folgenden noch näher beschrieben ist.
Gas aus einer Hochdruckturbine tritt in einen Gasweg 12 ein,
der zu einer Niederdruckturbine führt und durch eine äußere
Wand 14 und eine aus mehreren Segmenten 18 (vgl. Fig. 2) auf
gebaute innere Wand 16 gebildet ist. Vorzugsweise ist ein
Segment 18 an einem inneren Deckband 20 jeder Leitschaufelgrup
pe 22 befestigt. Jede Leitschaufelgruppe 22 weist im allgemeinen zwei oder
drei Leitschaufeln auf, so daß die Zahl der Segmente 18 klei
ner ist als die Zahl der einzelnen Leitschaufeln.
Die Segmente 18 haben Flansche 24 an ihren hinteren Enden, die
mit passenden Flanschen 26 an den Deckbändern 20
verschraubt sind. Die Flansche 24 und 26 werden durch ein vor
stehendes Ende 28 des Segments 18, das an dem Deckband 20 an
liegt, und durch ein Schulterschraubendistanzstück 30, das
zwischen den Flanschen 24, 26 angeordnet ist, auf Abstand gehalten.
Die als Schulterschrauben ausgeführten Schrauben 32 halten die Teile mittels einer D-Mut
ter 33 und einer Mutter 35 zusammen. Das Schulterschraubendistanzstück 30 ist
an der Schraube 32 angeformt.
Die Segmente 18 und die Deckbänder 20 dienen zum
Haltern eines stromaufwärtigen, vorderen Kegels 34, der an seinem äußeren Ende
an Flanschen 36 an und nahe dem vorderen Ende der Segmente 18
gehalten wird, und Schrauben 38 halten diesen Kegel 34 an den
Segmenten 18 fest. Die Schrauben 38 halten außerdem ein Dicht
element 40 fest, das sich nach vorn erstreckt und mit der
Rippe 10 zusammenwirkt. Ein innerer Rand des vorderen Kegels 34
ist mit einem inneren Rand eines hinteren Kegels 42 mittels
Schrauben 44 verschraubt. Der stromabwärtige, hintere Kegel 42 erstreckt
sich nach außen und hat Schlitze 46 in seinem äußeren Um
fang, die sich über die Schrauben 32 erstrecken, so
daß er durch diese geführt wird. Eine Axialbewegung des hin
teren Kegels 42 wird durch seine Position zwischen den bei
den Flanschen 24 und 26 begrenzt. Eine axiale und radiale
Freiheit in diesem Punkt gestattet eine notwendige thermische
Ausdehnung während eines Turbinenbetriebes.
Die Schrauben 44 an den inneren Rändern der Kegel 34, 42 hal
tern außerdem einen Dichtzylinder 48, der durch eine mit
Flansch versehene Dämpfungsvorrichtung 50 versteift ist, der
ebenfalls durch die Schrauben 44 festgehalten wird. Der Dicht
zylinder 48 wirkt mit einem ringförmigen Dichtelement 52 zu
sammen, das durch einen Niederdruckrotor gehaltert ist und
Dichtrippen 54 aufweist, die mit dem Dichtzylinder 48 zusam
menwirken. Der Niederdruckrotor trägt außerdem eine Erststu
fenrotorscheibe 56, die Laufschaufeln 58 an ihrem Umfang hat,
stromabwärts des Kranzes von Leitschaufeln, und die Erststufenro
torscheibe 56 trägt auf ihrer stromaufwärtigen Seite einen
Ring 60, der eine Dichtrippe 62 hat, welche mit einer Dicht
fläche 64 an den inneren Seiten der Deckbänder 20 zusammen
wirkt. Der Ring 60 hat eine nach innen gewandte Fläche 66,
die mit einer Dichtrippe 68 an einem hinteren Rand eines als Dichtelement 70 ausgeführten Ringes
zusammenwirkt, der an dem hinteren Kegel 42 mittels Nie
ten 72 befestigt ist.
Auf diese Weise steuert das Dichtelement 40 die Leckage zwi
schen dem Gasweg 12 an dem stromabwärtigen Ende der Hochdruck
turbine und einem Hohlraum A hinter der Schei
be 4. Die Kegel 34 und 42 und die Dichtung an dem Dichtzylinder 48
begrenzen die Leckage aus dem Hohlraum A zu einem Hohlraum B vor
der Erststufenrotorscheibe 56. Die Kegel 34, 42 begrenzen außerdem
die Leckage direkt aus einem Raum C zwischen den Scheiben 4, 56, weil
diese Kegel 34, 42 durchgehend sind und weil bei keiner Leckage aus
dem Raum C ein Minimum an Leckage vorbei an den zusammenpas
senden Enden der Segmente 18 auftritt. Das Dichtelement 70
minimiert die Leckage aus dem Hohlraum B in einen Raum D außerhalb
des Dichtelements 70, und das minimiert die Leckage zwischen dem
Raum B und dem Gasweg 12. Die Abstützung der Konstruktion an
den Segmenten 18, die ihrerseits an den Deckbän
dern 20 abgestützt sind, ergibt eine sichere Anordnung, die
die Dichtelemente 40, 70 auf wirksamste Weise festhält und trotzdem
die notwendigen thermischen Abmessungsänderungen gestattet.
Die Konstruktion erfüllt die Haltbarkeitsanforderungen an
Hochdruckturbinen und sorgt für die notwendige Abdichtung an
den verschiedenen beschriebenen Stellen.
Claims (4)
1. Übergangskanaldichtvorrichtung zwischen den Hoch- und
Niederdruckturbinenrotoren in einem Mehrrotorgasturbinen
triebwerk, das in Gruppen angeordnete Niederdruckturbinen
leitschaufeln hat, wobei jede Gruppe an einem inneren
Deckband (20) befestigt ist, mehrere Segmente (18) vorge
sehen sind, die in einem Ring angeordnet sind und eine innere
Wand (16) eines Übergangskanals bilden, ein vorderer
Kegel (34), ein hinterer Kegel (42) und ein Dichtelement
(40, 70) vorgesehen sind, wobei der vordere Kegel (34) an
vorderen Teilen der Segmente (18) befestigt ist und sich
von diesen aus nach innen erstreckt, der hintere Kegel
(42) an dem vorderen Kegel (34) an dessen innerem Rand be
festigt ist und eine Verbindung mit den Segmenten (18)
hat, und wobei das Dichtelement (40, 70) an inneren Rändern
der Kegel (34, 42) befestigt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (18) separat von den Deckbändern (20) ausgebildet und jeweils mit einem der Deckbänder (20) verschraubt sind, daß der hintere Kegel (42) mit den Segmenten (18) nahe den Deckbändern (20) ver bunden ist, daß die Segmente (18) und die Deckbänder (20) Flansche (24, 26) haben, durch die sie miteinander verbun den sind, wobei die Flansche (24, 26) gegenseitigen Ab stand haben und zwischen sich einen äußeren Rand des hin teren Kegels (42) aufnehmen und wobei der Abstand der Flansche (24, 26) größer als die Dicke des äußeren Randes des hinteren Kegels (42) ist, so daß die Verbindung des hinteren Kegels (42) mit den Segmenten (18) eine Bewegung in axialer und radialer Richtung zuläßt.
dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (18) separat von den Deckbändern (20) ausgebildet und jeweils mit einem der Deckbänder (20) verschraubt sind, daß der hintere Kegel (42) mit den Segmenten (18) nahe den Deckbändern (20) ver bunden ist, daß die Segmente (18) und die Deckbänder (20) Flansche (24, 26) haben, durch die sie miteinander verbun den sind, wobei die Flansche (24, 26) gegenseitigen Ab stand haben und zwischen sich einen äußeren Rand des hin teren Kegels (42) aufnehmen und wobei der Abstand der Flansche (24, 26) größer als die Dicke des äußeren Randes des hinteren Kegels (42) ist, so daß die Verbindung des hinteren Kegels (42) mit den Segmenten (18) eine Bewegung in axialer und radialer Richtung zuläßt.
2. Übergangskanaldichtvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Kegel (34, 42) durchgehend sind, an ihren
inneren Rändern miteinander verschraubt sind und eine Tragvor
richtung für die Segmente (18) bilden.
3. Übergangskanaldichtvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da
durch gekennzeichnet, daß der hintere Kegel (42) Schlitze (46)
an seinem Umfang hat und daß die Segmente (18) und die Deckbän
der (20) durch Schrauben (32) zusammengehalten werden, über die
die Schlitze (46) passen.
4. Übergangskanaldichtvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente (18) und die Deck
bänder (20) durch Schrauben (32) an den Flanschen (24, 26) zu
sammengehalten werden und daß der äußere Rand des hinteren Ke
gels (42) Schlitze (46) hat, die über die Schrauben (32) passen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/819,943 US4747750A (en) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | Transition duct seal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3700668A1 DE3700668A1 (de) | 1987-07-23 |
| DE3700668C2 true DE3700668C2 (de) | 1996-02-08 |
Family
ID=25229496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3700668A Expired - Lifetime DE3700668C2 (de) | 1986-01-17 | 1987-01-12 | Übergangskanaldichtvorrichtung |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4747750A (de) |
| JP (1) | JPH0670378B2 (de) |
| DE (1) | DE3700668C2 (de) |
| FR (1) | FR2593233B1 (de) |
| GB (1) | GB2185544B (de) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2607866B1 (fr) * | 1986-12-03 | 1991-04-12 | Snecma | Axes de fixation de rotors de turbomachine, procede de montage et rotors ainsi montes |
| US5104286A (en) * | 1991-02-08 | 1992-04-14 | Westinghouse Electric Corp. | Recirculation seal for a gas turbine exhaust diffuser |
| US5211541A (en) * | 1991-12-23 | 1993-05-18 | General Electric Company | Turbine support assembly including turbine heat shield and bolt retainer assembly |
| GB9605674D0 (en) * | 1996-03-18 | 1996-05-22 | Amp Great Britain | Cam-in edge-card connector |
| IT1318103B1 (it) * | 2000-07-03 | 2003-07-23 | Nuovo Pignone Spa | Sistema di connessione tra un ugello di bassa pressione ed untransition duct in una turbina a gas |
| DE10210866C5 (de) | 2002-03-12 | 2008-04-10 | Mtu Aero Engines Gmbh | Leitschaufelbefestigung in einem Strömungskanal einer Fluggasturbine |
| FR2869374B1 (fr) * | 2004-04-23 | 2009-01-30 | Snecma Moteurs Sa | Systeme de fixation de pieces par des goujons a collerettes |
| US7229249B2 (en) * | 2004-08-27 | 2007-06-12 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Lightweight annular interturbine duct |
| US7229247B2 (en) * | 2004-08-27 | 2007-06-12 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Duct with integrated baffle |
| US7527469B2 (en) * | 2004-12-10 | 2009-05-05 | Siemens Energy, Inc. | Transition-to-turbine seal apparatus and kit for transition/turbine junction of a gas turbine engine |
| US7784264B2 (en) * | 2006-08-03 | 2010-08-31 | Siemens Energy, Inc. | Slidable spring-loaded transition-to-turbine seal apparatus and heat-shielding system, comprising the seal, at transition/turbine junction of a gas turbine engine |
| US7909570B2 (en) * | 2006-08-25 | 2011-03-22 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Interturbine duct with integrated baffle and seal |
| US20080061515A1 (en) * | 2006-09-08 | 2008-03-13 | Eric Durocher | Rim seal for a gas turbine engine |
| US20090110548A1 (en) * | 2007-10-30 | 2009-04-30 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Abradable rim seal for low pressure turbine stage |
| US8051662B2 (en) * | 2009-02-10 | 2011-11-08 | United Technologies Corp. | Transition duct assemblies and gas turbine engine systems involving such assemblies |
| USD713949S1 (en) * | 2011-05-11 | 2014-09-23 | Mark Moore | Duct seal for joining duct boards |
| RU2480590C1 (ru) * | 2011-12-14 | 2013-04-27 | Открытое акционерное общество "Авиадвигатель" | Турбина газотурбинного двигателя |
| US9334756B2 (en) | 2012-09-28 | 2016-05-10 | United Technologies Corporation | Liner and method of assembly |
| US9074534B2 (en) | 2012-09-28 | 2015-07-07 | United Technologies Corporation | Clamshell seal |
| US9925623B2 (en) | 2012-09-28 | 2018-03-27 | United Technologies Corporation | Case assembly and method |
| JP6071456B2 (ja) * | 2012-11-16 | 2017-02-01 | 三菱重工航空エンジン株式会社 | タービン及びガスタービンエンジン |
| US9822664B1 (en) | 2013-03-14 | 2017-11-21 | Calpine Corporation | Turbine exhaust cylinder baffle seal and method for installing turbine exhaust cylinder baffle seal |
| US10633992B2 (en) | 2017-03-08 | 2020-04-28 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Rim seal |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1106557B (de) * | 1957-07-18 | 1961-05-10 | Rolls Royce | Gasturbine, deren Laeuferschaufeln innere Kuehlkanaele aufweisen |
| GB886626A (en) * | 1958-09-04 | 1962-01-10 | Bristol Siddeley Engines Ltd | Improvements in or relating to axial flow turbines or compressors |
| US3056583A (en) * | 1960-11-10 | 1962-10-02 | Gen Electric | Retaining means for turbine shrouds and nozzle diaphragms of turbine engines |
| GB1277212A (en) * | 1968-09-26 | 1972-06-07 | Rolls Royce | A sealing device |
| US3527053A (en) * | 1968-12-11 | 1970-09-08 | Gen Electric | Gas turbine engine with improved gas seal |
| US3989410A (en) * | 1974-11-27 | 1976-11-02 | General Electric Company | Labyrinth seal system |
| US3986720A (en) * | 1975-04-14 | 1976-10-19 | General Electric Company | Turbine shroud structure |
| GB1581855A (en) * | 1976-08-02 | 1980-12-31 | Gen Electric | Turbomachine performance |
| GB1581566A (en) * | 1976-08-02 | 1980-12-17 | Gen Electric | Minimum clearance turbomachine shroud apparatus |
| US4397471A (en) * | 1981-09-02 | 1983-08-09 | General Electric Company | Rotary pressure seal structure and method for reducing thermal stresses therein |
| US4525997A (en) * | 1983-08-01 | 1985-07-02 | United Technologies Corporation | Stator assembly for bounding the flow path of a gas turbine engine |
| US4553901A (en) * | 1983-12-21 | 1985-11-19 | United Technologies Corporation | Stator structure for a gas turbine engine |
-
1986
- 1986-01-17 US US06/819,943 patent/US4747750A/en not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-01-05 GB GB08700080A patent/GB2185544B/en not_active Expired
- 1987-01-12 DE DE3700668A patent/DE3700668C2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-16 FR FR8700469A patent/FR2593233B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1987-01-16 JP JP62007968A patent/JPH0670378B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0670378B2 (ja) | 1994-09-07 |
| FR2593233B1 (fr) | 1992-10-09 |
| DE3700668A1 (de) | 1987-07-23 |
| GB2185544A (en) | 1987-07-22 |
| US4747750A (en) | 1988-05-31 |
| GB8700080D0 (en) | 1987-02-11 |
| JPS62170734A (ja) | 1987-07-27 |
| GB2185544B (en) | 1988-11-09 |
| FR2593233A1 (fr) | 1987-07-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3700668C2 (de) | Übergangskanaldichtvorrichtung | |
| DE3810600C2 (de) | Rahmenanordnung für ein Gasturbinentriebwerk | |
| DE2805851C3 (de) | Kühlsystem für Turbinenlaufräder von Gasturbinentriebwerken | |
| DE3243659C2 (de) | ||
| DE2903656C2 (de) | Vorrichtung zur Aufprallkühlung der Dichtsegmente einer Turbine eines Turbinenstrahltriebwerks | |
| DE69912539T2 (de) | Kühlung eines Turbinenmantelrings | |
| DE69828255T2 (de) | Dichtungsstruktur für gasturbinen | |
| DE2718661C2 (de) | Leitschaufelgitter für eine axial durchströmte Gasturbine | |
| DE2445705C2 (de) | Radialdichtring | |
| DE3130573C2 (de) | Dichtungsanordnung zwischen einem Leitrad und einem Laufrad von Turbomaschinen | |
| DE69406993T2 (de) | Gasturbinenrotorlagerungssystem | |
| DE1950812C3 (de) | Feststehende Dichtungsanordnung für Strömungsmaschinen mit heißem elastischem Treibmittel | |
| DE1475702B2 (de) | Labyrinthdichtung für Bypaß-Gasturbinenstrahltriebwerke | |
| DE69318707T2 (de) | Montageweise für eine axiale turbomaschine | |
| DE69302520T3 (de) | Hochdruckdampfturbinengehäuse | |
| DE3226052A1 (de) | Deckbandaufbau fuer ein gasturbinentriebwerk | |
| DE2232229A1 (de) | Gekuehlte schaufel fuer ein gasturbinenstrahltriebwerk | |
| DE3446389A1 (de) | Statoraufbau fuer ein gasturbinen-triebwerk | |
| DE1476795A1 (de) | Duesen-Zwischenboden,insbesondere fuer Gasturbinen | |
| DE2915626A1 (de) | Kuehlluftleitung fuer ein gasturbinentriebwerk | |
| DE112008003452T5 (de) | Turbinenleitapparatsegment und -anordnung | |
| DE112009002600T5 (de) | Mit Zinnen versehener Turbinenleitapparat | |
| DE102013210169A1 (de) | Strukturbaugruppe für eine Strömungsmaschine | |
| EP2342425B1 (de) | Gasturbine mit sicherungsplatte zwischen schaufelfuss und scheibe | |
| EP2808556B1 (de) | Strukturbaugruppe für eine Strömungsmaschine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition |