DE368813C

DE368813C - Feeding device for calcium cyanamidoefs

Info

Publication number: DE368813C
Application number: DEP43585D
Authority: DE
Original assignee: Polysius AG
Current assignee: ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Publication date: 1923-02-10

Description

Beschickungseinrichtung für GalPiumcyanamidöfen. Gegenstand der Erfindung betrifft eine Verbesserung von Ofen zur Herstellung von Calciumcyanamid.Loading device for GalPium cyanamide furnaces. Subject of the invention relates to an improvement of the furnace for the production of calcium cyanamide.

Es ist bereits vorgeschlagen worden,. derartigen Azotierungsöfen die Form eines vertikalen Schachtes zu geben und das Karbidmehl durch geeignete Arbeitsmittel zuzuführen - Das mehr oder weniger fein gepulverte Karbid fiel beispielsweise im Schachtofen frei nieder und wurde dabei mit elektrischem Flammenbogen oder durch elektrisch erhitzte Widerstandsstäbe erhitzt unter gleichzeitiger Zuführung von Stickstoff unter Druck.It has already been suggested. such Azotierungsöfen die To give the shape of a vertical shaft and the carbide powder by suitable tools to be added - The more or less finely powdered carbide fell, for example, in the Shaft furnace freely settled and was thereby with electric flame arc or by electrically heated resistance bars heated with simultaneous supply of Nitrogen under pressure.

Ebenso sind Azotierungsöfen bekannt geworden, bei denen das Karbid nicht nur während des Fallens azotiert wird, sondern auch auf einem beweglichen Baden; welcher mit dem Wachsen des Kalkstickstoffblocks allmählich nach unten gesenkt wird.Azotierungsöfen have also become known in which the carbide not only becomes azotized while falling, but also on a moving one Bathe; which gradually lowered as the calcium cyanamide block grew will.

Diese Verfahren sind aber über das Versuchsstadium nicht herausgekommen, was zum Teil daran gelegen hat, daß die Zuführung des Karbidmehls durch eine Öffnung erfolgte, -die hoch in der Gehäusewand angeordnet war. Auf diese Weise entstand jedoch keineswegs ein Stickstoffblock, der den Ofen ausfüllte, da das Kärbid lediglich der Mitte des Ofens zugeführt wurde und eine gleichmäßige Verteilung über den Ofenquerschnitt unmöglich war.However, these procedures did not come out of the experimental stage, which was partly due to the fact that the carbide powder was fed through an opening took place, -which was arranged high in the housing wall. This is how it came about but by no means a nitrogen block to fill the furnace, since the karbid is only in the middle of the furnace and evenly distributed over the cross-section of the furnace was impossible.

Diese Nachteile werden durch vorliegende Erfindung beseitigt. Das Wesen der Erfindung besteht darin, da.ß das in bekannter Weise durch geeignete Arbeitsmittel zugeführte Karbid erfindungsgemäß auf einen zweckmäßig oberhalb des Reaktionsraums kreisenden Drehteller fällt, der das zugeführte Material gegen einen Anwuifring beliebiger Form schleudert, so daß auf diese Weise eine gleichmäßige Beschickung des Ofenquerschnitts gesichert wird. Zweckmäßig wird der Anwurfring in seiner Höhe einstellbar angeordnet, auch können statt eines geschlossenen Anwurfringes kleine in Ringform angeordnete Stäbchen oder Plättchen verwendet werden.These disadvantages are eliminated by the present invention. That The essence of the invention is that this can be done in a known manner by means of suitable working equipment supplied carbide according to the invention on an expediently above the reaction space circling turntable falls, which the fed material against a Anwuifring any shape, so that in this way a uniform charge of the furnace cross-section is secured. The wage ring is useful in its height arranged to be adjustable; instead of a closed start-up ring, small ones can also be used rods or plates arranged in a ring shape can be used.

Auf der beiliegenden Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Azotierungsofens schematisch veranschaulicht.On the accompanying drawing is an exemplary embodiment of the azotizing furnace is illustrated schematically.

Abb. i zeigt einen Querschnitt durch den oberen Teil des Ofens, Abb. z einen teilweisen Grundriß, Abb. 3 eine veränderte Ausführungsform. Oberhalb des Ofens a ist ein Rädervorgelege angeordnet, dessen getriebene Welle c senkrecht in den oberen Teil des Ofens a hineinragt und an dessen Ende eine Schleuderscheibe b befestigt ist. Diese Schleuderscheibe b liegt zweckmäßig oberhalb des eigentlichen Reaktionsraums, um nicht unmittelbar der entstehenden Wärme ausgesetzt zu. werden. Die Welle c geht dabei durch ein Zuführungsrohr d hindurch, das mit einer Transportschnecke f und einem Einwurftrichter g in Verbindung steht. Diese Arbeitsmittel bewirken in bekännter Weise die Zuführung des Rohmaterials. -Um den Drehteller 'herum liegt ein in seine Höhe zweckmäßig verschiebbarer Anwurfring h, gegen den. das vom. Drehteller geschleuderte Material fällt und welcher seinerseits eine gleichmäßige Verteilung über den Ofenquerschnitt bewirkt. Gleichzeitig kommen auf diese Weise die zugeführten Rohmaterialteilchen inniger mit dem Stickstoff in Berührung. Statt des Anwurfringes h können auch kleine Stäbchen i oder kleine Plättchen k Anwendung finden, die in der Ofenwandung in ringförmiger Anordnung befestigt sein können oder aber zweckmäßig auch als Anwurfring ausgebildet sind.Fig. I shows a cross-section through the upper part of the furnace, Fig. Z shows a partial plan view, Fig. 3 shows a modified embodiment. Above the furnace a, a gear transmission is arranged, the driven shaft c of which protrudes vertically into the upper part of the furnace a and at the end of which a centrifugal disk b is attached. This centrifugal disk b is expediently above the actual reaction space in order not to be directly exposed to the heat generated. will. The shaft c passes through a feed pipe d, which is connected to a screw conveyor f and a hopper g. These working materials bring about the supply of the raw material in a known manner. -Around the turntable 'around is a throwing ring h, which can be moved in its height, against which. that from. Material thrown from the turntable falls, which in turn causes it to be evenly distributed over the cross-section of the furnace. At the same time, in this way, the raw material particles that are fed in come into closer contact with the nitrogen. Instead of the throwing ring h , small rods i or small platelets k can also be used, which can be fastened in the furnace wall in a ring-shaped arrangement or are also expediently designed as a throwing ring.

Die vorbeschriebene Einrichtung kann auch für ähnliche zu einem Block zusammensinternde Materialien Anwendung finden.The above-described device can also be used for similar to a block materials that are sintered together are used.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Loading device for calcium cyanamide furnaces o. The like., characterized by an arranged in the upper part of the azotizing furnace rotatable disc (b) and a ring of any shape (h) surrounding it, against which the raw material falling on the disc is thrown as it rotates is, whereby a uniform loading of the furnace cross-section is brought about will.' z. Device according to Claim i, characterized in that the actuation is mounted adjustable in height. 3. Device according to claim 2, characterized marked that the application ring (h) consists of individual overlapping plates (k) or rods (i).