DE368074C

DE368074C - Device for the production of artificial textile structures from dough-like masses

Info

Publication number: DE368074C
Application number: DEB92983D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1912-12-24
Filing date: 1913-12-13
Publication date: 1923-01-30

Description

Vorrichtung zur Herstellung künstlicher Textilgebilde aus teigartigen massen. Der Gegenstand der Erfindung gehört zur Klasse der Vorrichtungen zur Herstellung künstlicher Textilgebilde, bei welchen als Formen gravierte Walzen, die das Muster, welches das künstliche Textilgebilde aufweisen soll, enthalten, verwendet werden. Die Erfahrung zeigt, daB die auf diese Weise hergestellten künstlichen Textilgebilde, insbesondere an Stellen von dickeren Fäden oder an den Kreuzungspunkten von Fäden, nicht die genügende Geschmeidigkeit aufweisen. Um nun zu vermeiden daß die Textilgebilde im Vergleich mit gewöhnlichen Stoffen oder Stickereien, besonders an den erwähnten Stellen, steif und im Griff hart ausfallen, erfahren erfindungsgemäß die Gravuren der Preßwalze eine besondere Ausführung, indem sie nicht aus ununterbrochenen und breiten Hohllinien bestehen, sondern durch Anordnung feiner Rippen an verschiedenen Stellen dersell:en in mehrere Teile unterteilt sind.Device for the production of artificial textile structures from dough-like masses. The subject of the invention belongs to the class of devices for manufacturing artificial textile structures, in which cylinders engraved as shapes, which the pattern, which the artificial textile structure is to have, can be used. Experience shows that the artificial textile structures produced in this way, especially at points of thicker threads or at the crossing points of threads, not the have sufficient suppleness. To avoid now that the textile structure, in comparison with ordinary fabrics or embroidery, is special at the points mentioned, stiff and hard to the touch, experienced according to the invention The engravings of the press roll have a special design by not making them uninterrupted and wide hollow lines exist, but rather by arranging fine ribs on different ones Make dersell: en are divided into several parts.

Beispielsweise ist eine derartige Einrichtung in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Gesamtanordnung der Vorrichtung, während in den Abb. 2 bis 5 Einzelheiten nach der Erfindung dargestellt sind. i ist der Auflegeapparat, 2 die Preßwalze, 3 der sich im Sinne des Pfeiles II drehende, die Unterlage bildende Zylinder. Diese Unterlage kann auch aus einer Platte oder einem endlosen Band bestehen. Die Preßwalze 2 soll in bezug auf den Zylinder 3 eine beliebige Geschwindigkeit, also eine beschleunigte oder eine verzögerte Umfangs- oder Fortbewegungsgeschwindigkeit besitzen, wodurch am Klemmpunkt x eine Reibung entsteht und die abgepreßten Gebilde vollkommener werden.For example, such a device is shown in the drawing, namely Fig. i shows an overall arrangement of the device, while in Fig. 2 to 5 details are shown according to the invention. i is the laying machine, 2 the press roller, 3 the rotating in the direction of arrow II, forming the base Cylinder. This base can also consist of a plate or an endless belt. The press roller 2 should have any speed with respect to the cylinder 3, thus an accelerated or a delayed circumferential or locomotion speed own, whereby a friction arises at the clamping point x and the pressed-off structures become more perfect.

Bei der Herstellung durchbrochener Gebilde kann auf der Preßwalze 2 eine Abstreifvorrichtung oder Rotationsbürste 24 angeordnet sein, welche die noch zwischen den Gebilden anhaftenden, nicht vollständig abgepreßten gefällten Filmteilchen wegbürstet oder wegstreift. In diesem Falle wird das abgepreßte Textilgebilde nicht mit dem Zylinder 3 weitergeführt, sondern bleibt, wie aus Abb. i ersichtlich in den Gravuren der Preßwalze 2 eingedrückt und wird von dieser bis zu einer Führungswalze 25 weiter mitgenommen. Hier geht das Gebilde weiter über ein endloses, über die Walze 25 und eine Walze 26 gelegtes Band 27 und fällt in einen Behälter 28, wo die Gebilde lose oder aufgewickelt von verschiedenen nacheinander zu- und abfließenden Bädern und Chemikalien ausgefällt, nachbehandelt, auch ausgewaschen und gebleicht oder gefärbt werden. Durch diese Anordnung wird die Ware weniger zerrissen oder r eschädigt.In the production of openwork structures can be on the press roll 2 a scraper or rotary brush 24 may be arranged, which still Precipitated film particles adhering between the structures and not completely squeezed out brushes away or rubs away. In this case, the pressed textile structure is not continued with the cylinder 3, but remains, as can be seen from Fig. i in the engravings of the press roller 2 and is pressed by this up to a guide roller 25 further taken. Here the structure continues over an endless one, over the Roller 25 and a roller 26 laid tape 27 and falls into a container 28, where the Forms loose or coiled by different ones flowing in and out one after the other Baths and chemicals precipitated, post-treated, also washed out and bleached or colored. This arrangement makes the goods less torn or r damaged.

Will man plastische linkrustaähnliche Produkte erzielen, so wird die Preßwalze 2 nicht auf dem Zylinder 3, sondern etwas höher eingestellt, so daß zwischen beiden Walzen ein kleiner Abstand entsteht. Es formen sich dann nicht mehr durchbrochene Produkte, sondern die abgepreßten Gebilde haften auf einer gleichzeitig sich bildenden Filmunterlage, deren Dicke dem Abstand zwischen den Walzen entspricht.If you want to achieve plastic link rusta-like products, the Press roller 2 is not set on the cylinder 3, but a little higher, so that between there is a small gap between the two rollers. Openwork will then no longer be formed Products, but the pressed structures adhere to a simultaneously forming Film base, the thickness of which corresponds to the distance between the rollers.

Um zu vermeiden, daß die Textilgebilde im Vergleich mit gewöhnlichen Stoffen und Stickereien, besonders an Stellen dicker Fäden oder Kreuzungspunkten von Fäden, im Griff hart ausfallen, werden die Gravuren der Preßwalze erfindungsgemäß in besonderer Weise ausgeführt. Die einzelnen, den dickeren Fäden oder Kreuzungsstellen der Fäden entsprechenden Aussparungen werden nicht, wie das in Abb. 2 und 3 für dünnere Fäden dargestellt ist, durch eine einzige freie Hohllinie Y gebildet, sondern wie Abb.4 und 5 zeigt, durch Anordnung feiner Rippen z an verschiedenen Stellen derselben in mehrere Teile unterteilt so daß das gepreßte Textilgebilde an diesen entsprechend den Rippen z Einkerbungen aufweist, durch welche die Nachgiebigkeit und Griffigkeit vergrößert wird. Diese Einkerbungen sind nach dem Trocknen des Textilgebildes kaum bemerkbar, erhöhen aber trotzdem in der geschilderten Weise die Geschmeidigkeit des fertigen Produktes in einem für seinen Verwendungszweck ausreichenden Maße.To avoid that the textile structure compared with ordinary Fabrics and embroidery, especially in places with thick threads or crossing points of threads that turn out to be hard to the touch, the engravings of the press roll are made according to the invention executed in a special way. The individual, the thicker threads or crossing points the threads corresponding recesses are not, as shown in Fig. 2 and 3 for thinner threads is shown, formed by a single free hollow line Y, but As shown in Fig. 4 and 5, by arranging fine ribs z at different points the same divided into several parts so that the pressed textile structure on these corresponding to the ribs z has notches through which the flexibility and grip is increased. These notches are after the textile structure has dried hardly noticeable, but nevertheless increase the suppleness in the manner described of the finished product to a sufficient extent for its intended use.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Device for the production of artificial textile structures made of dough-like masses, with rotating engraved rollers being used as molds, characterized in that, in order to obtain supple products, thicker threads and patterns having plastic spots in the press roll by ribs or ridges are divided.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that at Production of openwork structures the press roller against the base with any accelerated or decelerated circumferential or locomotion speed driven will.