DE367249C - Process for the production of enamels, glazes, frits as well as other metallurgical mixtures and furnace for the execution of the process - Google Patents

Process for the production of enamels, glazes, frits as well as other metallurgical mixtures and furnace for the execution of the process

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DE367249C
DE367249C DEB101615D DEB0101615D DE367249C DE 367249 C DE367249 C DE 367249C DE B101615 D DEB101615 D DE B101615D DE B0101615 D DEB0101615 D DE B0101615D DE 367249 C DE367249 C DE 367249C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B19/00Other methods of shaping glass
    • C03B19/10Forming beads
    • C03B19/109Glass-melting furnaces specially adapted for making beads
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture

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  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Emaillen, Glasuren, Fritten sowie sonstigen metallurgischen Gemengen und Ofen zur Ausführung des Verfahrens. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von .Emaillen, Glasuren, Fritten sowie sonstigen metallurgischen Gemengen in einem Ofen mit kontinuierlichem Ablauf, bei dem die geschmolzene Masse ununterbrochen in ein Wasserbad tropft, was im Dauerbetrieb bei großen Ofen bisher nicht möglich war. Die Fritte bzw. Glasurschmelze wird dabei unmittelbar im Wasserbad abgeschreckt und dadurch leicht mahlbar.Process for the production of enamels, glazes, frits and others metallurgical batches and furnace to carry out the process. Subject of Invention is a process for the production of .Emaillen, glazes, and frits other metallurgical batches in a furnace with a continuous flow which the molten mass continuously drips into a water bath, which is in continuous operation was previously not possible with large ovens. The frit or glaze melt is thereby Quenched immediately in the water bath and therefore easy to grind.

Das Wesen des neuen Verfahrens beruht nun darauf, daß feines körniges Gemenge vor der :Aufgabe auf dem Schmelzofen hergestellt wird. Zu diesem Zwecke wird es vorgequetscht sowie .gemahlen und gemischt. Dabei wird der Feuerstrom in Richtung des Frittenlaufes geführt, so daß auch die Abtropfstelle in der Heißfeuerzone liegt. Durch diese Anordnung wird sowohl ein Festwachsen der Glasurmasse an der Eingabestelle als auch an der Abtropfstelle selbst bei schwerflüssigen Massen vollständig verhindert und der Arbeiter gegen die gesundheitsschädlichen Dünste der glühend austretenden Masse geschützt.The essence of the new process is based on the fact that fine, granular Mixture before: Task is made on the melting furnace. To this end it is pre-squeezed, ground and mixed. The flow of fire is in Direction of the frit run out, so that the drip point in the hot fire zone lies. This arrangement ensures that the glaze mass adheres to the Input point as well as at the drip point completely, even with heavy-flowing materials prevents and the worker against the noxious fumes of the glowing escaping mass protected.

,Das Wasserbad, in das die flüssige Schmelze hineintropft, dient gleichzeitig zum unteren Abschluß des Ofens .und verhindert so den Eintritt kalter Luft in den Ofen. Zu diesem Zwecke ragt entweder die Mauerwand ein Stück in den Wasserbehälter hinein oder die betreffende Mauer endigt über der Oberfläche des Wassers, und eine an .der Wand befestigte metallene Leiste ragt in das Wasser hinein und verhindert so den Eintritt kalter Luft in .den Ofen., The water bath into which the liquid melt drips serves at the same time to the bottom of the furnace. and thus prevents cold air from entering the Oven. For this purpose, either the wall wall protrudes a little into the water tank into it or the wall in question ends above the surface of the water, and one The metal strip attached to the wall protrudes into the water and prevents it so the entry of cold air into the furnace.

In der 'beiliegenden Zeichnung ist der zur Ausführung des Verfahrensdienende Ofen in einer beispielsweisen Ausführungsform dargestellt.In the attached drawing is the one who is used to carry out the procedure Furnace shown in an exemplary embodiment.

Abb. i zeigt :den Ofen im Querschnitt C-C. Abb. 2 ist ein Längsschnitt des Ofens nach A-A der Abb. 3.Fig. I shows: the furnace in cross-section C-C. Fig. 2 is a longitudinal section of the furnace according to A-A of Fig. 3.

Abb. 3 ist ein Horizontalschnitt nach B-B der A.bb. 2.Fig. 3 is a horizontal section along B-B of A.bb. 2.

Die nach der Abtropfstelle geneigt liegende Wanne ist mit a bezeichnet. Sie ist an der Abtropfstelle offen, während oberhalb am anderen Ende ,der Wanne sich in der Ofendecke die Eingabeöffnung b für das feingemahlene und gemischte -Gemenge befindet. Die heißen Feuergase treten bei c über die Wanne in den Ofen, treffen auf das aufgegebene Gemenge und werden in der Richtung des Frittenlaufes weitergeführt. Infolge .dies-er Feuerführung befindet sich auch die Abtropfstelle in der Heißfeuerzone, so daß sowohl ein Festwachsen der Masse an der Eingäbestelle als auch am Ablauf verhindert wird. Am Ende der Wanne a geht der Feuerstrom nach abwärts und kann nun entweder durch die öffnung d unmittelbar nach außen oder durch den unter der Wanne a befindlichen Kanal c .abgezogen werden. Unter der Abtropfstelle der Wanne a ist ein Wasserbehälter f vorgesehen, der .einerseits zur Aufnahme der abtropfenden flüssigen Schmelze, anderseits als unterer Abschluß des Ofens dient zwecks Verhinderung des Eindringens 'kalter Außenluft in :den Ofen. Dazu ist an der unteren Seite der Ofenwand g eine in das Wasser hineinragende metallene Schiene o. d g1. vorgesehen, so daß keine lcalte Luft eintreten kann. In den Wasserbehälter f mündet ein Wasserzulaufrohr h. Ferner ist eine Überlauföffnung i im oberen Wandteil sowie unten eine Ablauföffnung k vorgesehen. Man kann dauernd durch den Behälter Wasser durchlaufen lassen, wodurch genügende .Kühlung eintritt. Die Fritte wird in ununterbrochener Folge aus denn Behälter gehoben.The trough which is inclined after the draining point is denoted by a. It is open at the drip point, while the input opening b for the finely ground and mixed amount is located above at the other end of the tub in the oven ceiling. The hot fire gases enter the furnace at c via the pan, hit the batch and are carried on in the direction of the frit run. As a result of this fire control, the drip point is also located in the hot fire zone, so that the mass is prevented from growing solid at the input point as well as at the drain. At the end of the tub a, the flow of fire goes downwards and can now either be drawn off through the opening d directly to the outside or through the channel c located under the tub a. A water container f is provided under the drip point of the tub a, which serves, on the one hand, to receive the dripping liquid melt and, on the other hand, as a lower closure of the furnace in order to prevent the penetration of cold outside air into: the furnace. For this purpose, on the lower side of the furnace wall g there is a metal rail o. D g1 protruding into the water. provided so that no cold air can enter. A water inlet pipe h opens into the water tank f. Furthermore, an overflow opening i is provided in the upper wall part and a drain opening k is provided at the bottom. You can let water flow through the container continuously, so that sufficient cooling occurs. The frit is lifted out of the container in uninterrupted sequence.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Emaillen, Glasuren, Fritten sowie sonstigen metallurgisdhen Gemengen in einem Ofen mit kontinuierlichem Ablauf, bei ,dem die geschmolzene Masse ununterbrochen in ein Wasserbad tropft, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablaß innerhalb der Feuerzone liegt und letztere durch ein Wasserbad gegen den Eintritt kalter Luft bzw. Gegenzug geschützt wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of enamels, glazes, Frits and other metallurgical batches in a furnace with continuous Procedure in which the molten mass continuously drips into a water bath, characterized in that the drain lies within the fire zone and the latter is protected against the ingress of cold air or counter-draft by a water bath. 2. Ofen zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in einen Wannenofen die Flammen in der Richtung des Glasflusses geführt werden, also an der Seite der Einwurföffnung in den Schmelzofen eintreten.2. Oven for carrying out the method according to claim i, characterized in that the flames are led into a furnace in the direction of the glass flow, So enter the furnace on the side of the feed opening.
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