DE3644530C2

DE3644530C2 - Device for preventing corrosion in closed construction rooms

Info

Publication number: DE3644530C2
Application number: DE19863644530
Authority: DE
Inventors: Hans-Joachim Kreisel
Original assignee: KSB AG; Klein Schanzlin and Becker AG
Current assignee: KSB SE and Co KGaA
Priority date: 1986-12-24
Filing date: 1986-12-24
Publication date: 1994-04-21
Anticipated expiration: 2006-12-25
Also published as: DE3644530A1

Description

Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device according to the Preamble of claim 1.

Konstruktionsbedingte Toträume, wie Durchgangslöcher für Verbindungselemente und andere räumliche Abkapselungen, unterliegen in einem hohen Maße der Korrosion. Dies ist vor allem darauf zurückzuführen, daß sich in den abgeschlossenen Räumen Korrosionspartikel bilden, die aus mit Schadstoffen der Atmosphäre verschmutztem Staub entstehen. Unter Hinzuziehung von Feuchtigkeit, wie Schwitzwasser, bilden die Staubpartikel korrodierende Wirkstoffe, die sich an den verdeckten, nicht inspizierbaren Oberflächen innerhalb der Konstruktionsräume absetzen. Korrosion führt aber, wo immer sie auftritt, zu unerwünschten Folgeerscheinungen. So sind Beeinträchtigungen der Festigkeit und der Funktion, der Lebensdauer und der Sicherheit der betroffenen Maschinenteile und -elemente zu gewärtigen.Design-related dead spaces, such as through holes for Connecting elements and other spatial encapsulations, are subject to a high degree of corrosion. This is before all due to the fact that in the closed Spaces form corrosion particles that are made with pollutants from the Atmosphere of dirty dust. With help moisture, like condensation, forms the dust particles corrosive agents, which are hidden, not inspectable surfaces within the construction rooms drop. However, corrosion leads to wherever it occurs undesirable side effects. So are impairments the strength and the function, the lifespan and the Safety of the affected machine parts and elements expect.

Bekannt sind bereits der Entwässerung dienende Bohrungen in U-Profilen oder Winkeleisen von Stahlbaukonstruktionen (Fäßler, K.: "Konstruktiv bedingte Korrosionserscheinungen und ihre Vermeidung", in: VDI-Berichte Nr. 365, 1980). Durch die zur Erde gerichteten Bohrungen soll Regenwasser abgeführt werden, das sich sonst vor allem in den nach oben offenen, Wannen, Rinnen oder Taschen bildenden Bereichen der Stahlbaukonstruktion ansammeln und zu einer Korrosion führen würde.Drilling holes are already known in U-profiles or angle iron of steel structures (Fäßler, K .: "Structural corrosion phenomena and their avoidance ", in: VDI reports No. 365, 1980). By the Boreholes directed towards the earth are supposed to drain rainwater that are usually found in the open, Troughs, troughs or pockets forming areas of the Accumulate steel structures and lead to corrosion would.

Im Gegensatz dazu liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zu schaffen, die der in abgeschlossenen Konstruktionsräumen auftretenden Korrosion bei Aufbietung geringer Mittel erfolgreich entgegenwirkt.In contrast, the invention is based on the object to create a facility that is completed in the Construction spaces occurring corrosion when exposed successfully counteracts low funds.

Die gestellte Aufgabe wird gelöst durch eine Einrichtung, wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist.The task is solved by a facility such as it is described in claim 1.

Durch die über die Kanäle erfolgende Be- und Entlüftung der Konstruktionsräume wird die Abführung dort vorhandener Feuchtigkeit sichergestellt, die Entstehung von Korrosion wird vermieden. Da die Kanäle durch Ausnehmungen in vorhandenen Berührungsflächen gebildet werden, ist die erfindungsgemäße Lösung mit geringem Aufwand zu verwirklichen.Due to the ventilation of the Construction rooms will become more exhausted there Moisture ensures the formation of corrosion avoided. Since the channels through recesses in existing Contact surfaces are formed, is the invention Realize solution with little effort.

Die Ansprüche 2 und 3 nennen vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung, wobei die Lösung des Anspruches 2, Anordnung der Kanäle in einer Unterlegscheibe, eine weitere Verringerung des Aufwandes mit sich bringt. Die im Anspruch 3 gelehrte Ausführung, die die aus der oben geschilderten Literaturstelle grundsätzlich bekannte Maßnahme aufgreift, übernimmt neben der Be- und Entlüftung noch die Funktion der Entwässerung des Konstruktionsraumes. So wird auch während des Betriebes in den Konstruktionsraum eindringende Flüssigkeit, beispielsweise aus einer Leckage, allein durch Schwerkraftwirkung abgeführt.Claims 2 and 3 name advantageous embodiments of the Invention, wherein the solution of claim 2, arrangement of Channels in a washer, further reducing the Brings effort. The taught in claim 3 Execution, which from the literature described above takes up basically known measure, takes over in addition to Ventilation still the function of drainage of the Construction space. So is also in operation in the Construction space penetrating liquid, for example a leak, discharged by gravity alone.

Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt inThe invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment explained. The drawing shows in

Fig. 1 einen im Bereich des Pumpendeckels gelegenen Ausschnitt aus einem Kreiselpumpengehäuse und in Fig. 1 is a section in the area of the pump cover from a centrifugal pump housing and in

Fig. 2 einen Teil einer Draufsicht auf die Anlagefläche des Pumpendeckels der Fig. 1. FIG. 2 shows a part of a top view of the contact surface of the pump cover of FIG. 1.

In der Fig. 1 ausschnittsweise dargestellte Pumpengehäuseteile (1) und (2) sowie ein Pumpendeckel (3) sind durch einen Gewindebolzen (4) und eine Mutter (5) miteinander verbunden. Zwischen dem Gewindebolzen (4) und den ihn aufnehmenden Bohrungen im Gehäuseteil (2) und im Pumpendeckel (3) befindet sich ein Hohlraum (6), der durch eine von der Mutter (5) beaufschlagte Unterlegscheibe (7) nach außen hin abgeschlossen wird. Weitere Hohlräume ergeben sich durch die Gliederung der Stirnflächen des Gehäuseteiles (2) und des Pumpendeckels (3): Zwischen einer auf der Pumpeninnenseite gelegenen Dichtfläche und einer außen gelegenen Anlagefläche wird jeweils ein kreisringförmiger Hohlraum gebildet, der mit dem Hohlraum (6) in unmittelbarer Verbindung steht. In der Zeichnung ist der durch das Gehäuseteil (2) an der Stirnfläche des Gehäuseteiles (1) belassene Hohlraum mit der Ziffer (8) und der vom Pumpendeckel (3) an der Stirnfläche des Gehäuseteiles (2) eingegrenzte Hohlraum mit der Ziffer (9) belegt.In the Fig. 1 illustrated fragmentary pump housing parts (1) and (2) and a pump cover (3) are connected together by a threaded bolt (4) and a nut (5). Between the threaded bolt ( 4 ) and the bores in the housing part ( 2 ) and in the pump cover ( 3 ), there is a cavity ( 6 ) which is closed to the outside by a washer ( 7 ) acted on by the nut ( 5 ). Further cavities result from the structure of the end faces of the housing part ( 2 ) and the pump cover ( 3 ): An annular cavity is formed between a sealing surface on the inside of the pump and an external contact surface, which is in direct connection with the cavity ( 6 ) stands. In the drawing, the cavity with the number ( 8 ) left by the housing part ( 2 ) on the end face of the housing part ( 1 ) and the cavity with the number ( 9 ) delimited by the pump cover ( 3 ) on the end face of the housing part ( 2 ). busy.

Der von einer pumpenseitigen Dichtfläche (10) und einer außen gelegenen Anlagefläche (11) begrenzte Hohlraum (9) ist über Kanäle (12) mit der Atmosphäre verbunden. Die zur Vermeidung von Kerbspannungen als halbrunde oder sichelförmige Ausnehmungen in der Anlagefläche (11) ausgebildeten Kanäle (12) stellen nicht nur die Be- und Entlüftung der Hohlräume (6, 8 und 9) sicher; der Umstand, daß mindestens einer der Kanäle (12) einen abwärts zur Erde gerichteten Verlauf besitzt, sorgt im übrigen für eine ständige Entwässerung des Hohlraumes (9). Die Notwendigkeit einer Entwässerung kann sich dadurch ergeben, daß über die Dichtfläche (10) eine über die - nicht dargestellte - Wellendichtung der Pumpe in den Bereich des Pumpendeckels (3) gelangende Leckage in den Hohlraum (9) eintritt.The cavity ( 9 ) delimited by a pump-side sealing surface ( 10 ) and an external contact surface ( 11 ) is connected to the atmosphere via channels ( 12 ). The channels ( 12 ) designed to avoid notch stresses as semicircular or crescent-shaped recesses in the contact surface ( 11 ) not only ensure the ventilation of the cavities ( 6 , 8 and 9 ); the fact that at least one of the channels ( 12 ) has a downward course to the earth ensures a constant drainage of the cavity ( 9 ). The need for drainage can result from the fact that a leakage into the cavity ( 9 ) occurs via the sealing surface ( 10 ) via the - not shown - shaft seal of the pump in the area of the pump cover ( 3 ).

Selbstverständlich können auch mehr als drei der Be- und Entlüftung sowie der Entwässerung dienende Kanäle (12) vorgesehen werden. Andererseits ist es auch grundsätzlich ausreichend, für Zwecke der Be- und Entlüftung allein einen Kanal vorzusehen. Die Anordnung mehrerer Kanäle stellt jedoch sicher, daß bei der Verstopfung eines Kanales eine ausreichende Be- und Entlüftung des Hohlraumes bzw. der Hohlräume erhalten bleibt. Bei Verbindung verschiedener Hohlräume untereinander können im übrigen auch die Kanäle an verschiedenen Orten vorgesehen werden. So könnten im Gegenstand des Ausführungsbeispiels weitere Kanäle in der Unterlegscheibe (7) oder der Stirnfläche des Gehäuseteils (2) angeordnet werden.Of course, more than three channels ( 12 ) serving for ventilation and drainage can also be provided. On the other hand, it is generally sufficient to provide only one duct for the purposes of ventilation. The arrangement of several channels ensures, however, that if the channel becomes blocked, sufficient ventilation of the cavity or cavities is maintained. When different cavities are connected to one another, the channels can also be provided at different locations. In the subject matter of the exemplary embodiment, additional channels could be arranged in the washer ( 7 ) or the end face of the housing part ( 2 ).

Claims

1. Device for preventing corrosion in a by a machine part or element ( 1, 2, 3, 5, 7 ) closed construction space ( 6 , 8 , 9 ), wherein the construction space ( 6 , 8 , 9 ) covering part of the Machine part or element ( 1, 2, 3, 5, 7 ) is provided with one or more channels ( 12 ) connecting the construction space ( 6 , 8 , 9 ) with the atmosphere, characterized in that the channels ( 12 ) are provided with recesses in the contact surface (11) between the (9) containing part (3) and (9) covering part of the machine part or item generated (2) are formed the construction space to the design space.

2. Device according to claim 1, characterized in that the channels in a between the construction space ( 6 , 8 , 9 ) containing part ( 3 ) and the construction space ( 6 , 8 , 9 ) covering part of the machine part or element ( 5 ) provided washer ( 7 ) are arranged.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the channels ( 12 ) are arranged so that at least one of them has a downward course to the earth.