DE3643926C2 - - Google Patents

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DE3643926C2
DE3643926C2 DE19863643926 DE3643926A DE3643926C2 DE 3643926 C2 DE3643926 C2 DE 3643926C2 DE 19863643926 DE19863643926 DE 19863643926 DE 3643926 A DE3643926 A DE 3643926A DE 3643926 C2 DE3643926 C2 DE 3643926C2
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DE19863643926
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Heinz-Peter 4788 Warstein De Spanke
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Siepmann Werke GmbH and Co KG
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Siepmann Werke GmbH and Co KG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K41/00Spindle sealings
    • F16K41/10Spindle sealings with diaphragm, e.g. shaped as bellows or tube

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrleitungsarmatur gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a pipe fitting according to the Features in the preamble of claim 1.

Eine derartige Armatur kann eine im Armaturengehäuse axial verlagerbare oder axial unverlagerbare Spindel aufweisen. Ist die Spindel axial verlagerbar, befindet sich der Gewin­ deabschnitt in der Regel am oberen Ende der Spindel. Bei der nicht axial verlagerbaren Spindel ist hingegen der Gewin­ deabschnitt am unteren Ende vorgesehen und das Verschlußglied mit einer Ausnehmung ausgerüstet, in die der Gewindeabschnitt beim Öffnungsvorgang eintauchen kann.Such a valve can axially in the valve body have displaceable or axially displaceable spindle. If the spindle is axially displaceable, there is a win Section usually at the upper end of the spindle. At the non-axially displaceable spindle is the gain Section provided at the lower end and the closure member equipped with a recess into which the threaded section can dip during the opening process.

Sämtlichen Bauarten ist jedoch ein vergleichsweise hoher Gehäuseaufsatz gemeinsam. Der Grund hierfür bildet die Not­ wendigkeit, das Verschlußglied vollständig aus dem Strömungs­ querschnitt verlagern zu müssen, und zwar in Verbindung mit dem Erfordernis, den Erstreckungsbereich der Spindel zwischen dem Verschlußglied und dem Eintritt in den Gehäuse­ aufsatz im Hinblick auf die aggressiven und/oder die Umwelt belastenden Medien einwandfrei durch einen Metallfaltenbalg abdichten zu müssen. Da aber ein Metallfaltenbalg nur eine begrenzte axiale Flexibilität aufweist, wächst zwangsläufig die Länge eines solchen Metallfaltenbalgs mit der Nennweite der Armatur. Ein längerer Metallfaltenbalg bedeutet je­ doch wiederum einen höheren Gehäuseaufsatz. Unter Berück­ sichtigung der vorstehenden Eigenarten ergibt sich dadurch bei einem Absperrschieber von z. B. DN 150 eine Gesamthöhe von mehr als 2 m. Der hierfür erforderliche Platzbedarf steht indessen in vielen Fällen nicht zur Verfügung. Auch erhöht sich automatisch der Aufwand für die Bereitstellung eines den jeweiligen Anforderungen gerecht werdenden Gehäu­ ses, insbesondere Gehäuseaufsatzes.However, all types are comparatively high Housing attachment together. The reason for this is the need maneuverability, the closure member completely out of the flow need to relocate cross-section, in connection with the requirement of the extent of the spindle between the closure member and entry into the housing essay with regard to the aggressive and / or the environment stressful media perfectly through a metal bellows to have to seal. But since a metal bellows is only one has limited axial flexibility, inevitably grows the length of such a metal bellows with the nominal size the valve. A longer metal bellows means ever but again a higher housing attachment. Under consideration This results in consideration of the above characteristics  with a gate valve from z. B. DN 150 a total height of more than 2 m. The space required for this is however not available in many cases. Also the effort for the provision increases automatically of a housing that meets the respective requirements ses, in particular housing attachment.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebene Rohrleitungsarmatur so zu ver­ bessern, daß bei vermindertem Gestehungsaufwand für insbe­ sondere den Gehäuseaufsatz dessen vertikale Erstreckung erheblich reduziert werden kann.The invention is based on the object in the preamble of piping fitting described to ver improve that at reduced cost for esp especially the vertical extension of the housing can be significantly reduced.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.According to the invention, this object is achieved in the Features listed in the characterizing part of claim 1.

Der Gedanke, die bislang ausschließlich axial dicht aneinan­ dergeschlossenen Längenabschnitte eines Metallfaltenbalgs nunmehr konzentrisch ineinanderzuschachteln und zueinander relativ beweglich anzuordnen, schafft in verblüffend einfacher Weise die Voraussetzungen dafür, daß unter Beibehaltung der geforderten einwandfreien Abdichtung des Spindeleintritts in den Gehäuseaufsatz dessen senkrechte Ausdehnung nunmehr um einen wesentlichen Betrag gesenkt werden kann. Die Tele­ skopierbarkeit des Metallfaltenbalgs erhöht mithin in Verbindung mit der dichtenden Befestigung des dem Verschlußglied abgewandten Endes des inneren Längenabschnitts an dem dem Verschlußglied zugewandten Ende des äußeren Längenabschnitts in beträchtlichem Umfang die Einsatzmöglichkeiten der erfindungsgemäßen Rohrleitungsarmatur, und zwar selbst in denjenigen Fällen, wo aufgrund spezieller Anforderungen infolge eines gesteigerten Bewußtseins in Sachen Umweltschutz Rohrleitungsarmaturen, ins­ besondere großer Nennweite, infolge der damit verbundenen erheblichen vertikalen Erstreckung bislang nicht oder nur mit einem unwirtschaftlichen Aufwand eingesetzt werden konn­ ten. The idea that so far has been only axially close together the closed length sections of a metal bellows now nesting concentrically into each other and with each other Arranging it relatively flexibly makes it amazingly easy Way the conditions for that while maintaining the required perfect sealing of the spindle entry the vertical extension of the housing attachment can be reduced by a substantial amount. The tele Scope of the metal bellows increases therefore in connection with the sealing attachment of the closure member opposite end of the inner longitudinal section the end of the outer length section facing the closure member to a considerable extent the possible uses of the invention Pipe fitting, even in those cases where due to special requirements due to an increased Awareness of environmental protection pipeline fittings, ins particularly large nominal size, due to the associated considerable vertical extent so far not or only can be used with an uneconomical effort ten.  

Die Flexibilität der Längenabschnitte des Metallfaltenbalgs kann gleich bemessen sein. Es ist aber auch möglich, daß die Längenabschnitte eine voneinander abweichende axiale Flexibilität aufweisen.The flexibility of the length sections of the metal bellows can be the same size. But it is also possible that the Longitudinal sections have a different axial flexibility exhibit.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird in den Merkmalen des Anspruchs 2 gesehen. Hierbei übernimmt die Hülse die Funktion eines Bindeglieds zwischen den beiden Längenabschnitten. Die Festlegung der Längenab­ schnitte an der Hülse erfolgt insbesondere durch Schweißung. Ferner hat die Hülse eine Führungsfunktion sowohl für den inneren als auch für den äußeren Längenabschnitt. Um in diesem Zusammenhang eine einwandfreie Festlegung des äußeren Längenabschnitts an der Hülse sicherzustellen, kann am freien Rand der Hülse ein Radialflansch vorgesehen sein, an welchem dann der äußere Längenabschnitt festgeschweißt ist.A preferred embodiment of the invention is shown in the Features of claim 2 seen. Here the Put the function of a link between the two lengths. The definition of the lengths cuts on the sleeve are made in particular by welding. Furthermore, the sleeve has a guiding function for both the inner as well as for the outer length section. In order to ensure that the can ensure the outer longitudinal section on the sleeve a radial flange can be provided on the free edge of the sleeve, to which the outer length section is then welded is.

Der rohrförmige Stutzen gemäß Anspruch 3 weist neben der Führungsfunktion auch eine Anschlagfunktion für die Hülse im Sinne einer axialen Begrenzung der Kompression des Metallfaltenbalgs auf.The tubular socket according to claim 3 has in addition to the Guide function also a stop function for the sleeve in the sense of an axial limitation of the compression of the Metal bellows on.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is based on one in the drawing illustrated embodiment explained in more detail.

Der dargestellte Absperrschieber 1 weist einen Gehäuseunter­ teil 2 mit Dichtsitzen 3 für ein Verschlußglied in Form eines keilförmigen Schiebers 4 auf. Mit dem Gehäuseunterteil 2 ist über Schraubbolzen 5 ein Gehäuseaufsatz 6 lösbar ver­ bunden.The gate valve 1 shown has a lower housing part 2 with sealing seats 3 for a closure member in the form of a wedge-shaped slide 4 . With the housing lower part 2, a housing cover 6 is detachably connected via screw bolts ver. 5

Zur Verlagerung des Verschlußglieds 4 ist eine im Gehäuseauf­ satz 6 zwar drehbare, axial jedoch nicht verlagerbare Spin­ del 7 mit Handrad 8 vorgesehen. Am unteren Ende der Spindel 7 ist ein Gewindeabschnitt 9 angeordnet, der in eine Gewinde­ mutter 10 formschlüssig eingreift, die am Kopfende des Ver­ schlußglieds 4 befestigt ist. Bei einer Drehung des Handrads 8 verlagert sich folglich die Spindelmutter 10 entlang des Gewindeabschnitts 9 gemeinsam mit dem Verschlußglied 4. Dabei taucht der Gewindeabschnitt 9 in eine Ausnehmung 11 des Verschlußglieds 4 ein, wenn dieses in die Offenstellung bewegt wird.To move the closure member 4 , a rotatable in the housing attachment 6 , but axially non-displaceable Spin del 7 with handwheel 8 is provided. At the lower end of the spindle 7 , a threaded section 9 is arranged, which engages in a threaded nut 10 in a form-fitting manner, which is fastened to the head member of the connecting member 4 . When the handwheel 8 rotates, the spindle nut 10 consequently moves along the threaded section 9 together with the closure member 4 . The threaded portion 9 is immersed in a recess 11 of the closure member 4 when it is moved to the open position.

In einer halsförmigen Verlängerung 12 des Gehäuseaufsatzes 6 ist eine Sicherheitsstopfbuchse 13 vorgesehen. Die Stopf­ buchsenpackung 14 ist mit Hilfe von an dem Gehäusehals 12 schwenkbar gelagerten Schraubbolzen 15 und der Stopfbuchsen­ brille 16 sowie eines Druckrings 17 nachspannbar.A safety stuffing box 13 is provided in a neck-shaped extension 12 of the housing attachment 6 . The stuffing box packing 14 can be tightened with the aid of screw bolts 15 pivotably mounted on the housing neck 12 and the stuffing box glasses 16 and a pressure ring 17 .

Der Erstreckungsbereich der Spindel 7 zwischen dem Verschluß­ glied 4 und dem Gehäuseaufsatz 6 wird durch einen aus zwei Längenabschnitten 18, 19 bestehenden Metallfaltenbalg 20 ummantelt. Die Längenabschnitte 18, 19 sind unter gegensei­ tiger Abstützung teleskopierbar konzentrisch ineinanderge­ schachtelt. Es ist zu erkennen, daß der innere Längenab­ schnitt 18 mit einem Ende 21 an der Spindelmutter 10 und mit dem anderen Ende 22 am Boden 23 einer den inneren Längen­ abschnitt 18 umschließenden Hülse 24 durch Schweißung fest­ gelegt ist. Die Hülse 24 ist im Innern eines sich von dem Gehäuseaufsatz 6 aus in Richtung auf das Verschlußglied 4 erstreckenden rohrförmigen Stutzens 25 geführt. Der Stut­ zen 25 ist am Gehäuseaufsatz 6 festgeschweißt.The extent of the spindle 7 between the closure member 4 and the housing attachment 6 is encased by a two bellows 18, 19 existing metal bellows 20 . The lengths 18, 19 are telescopically concentrically nested under mutual support. It can be seen that the inner Längenab section 18 with one end 21 on the spindle nut 10 and with the other end 22 at the bottom 23 of an inner length section 18 surrounding sleeve 24 is fixed by welding. The sleeve 24 is guided in the interior of a tubular connecting piece 25 which extends from the housing attachment 6 in the direction of the closure member 4 . The Stut zen 25 is welded to the housing attachment 6 .

Umfangsseitig des Stutzens 25 befindet sich der äußere Län­ genabschnitt 19, welcher mit dem einen Ende 26 am Gehäuseauf­ satz 6 und mit dem anderen Ende 27 an einem Radialflansch 28 der Hülse 24 festgeschweißt ist.The circumferential side of the nozzle 25 is the outer Län gene section 19 , which is welded to one end 26 on the housing attachment 6 and with the other end 27 to a radial flange 28 of the sleeve 24 .

Die maximale axiale Kompressibilität des Metallfaltenbalgs 20 wird durch den Anschlag 29 der Spindelmutter 10 in Verbin­ dung mit dem Radialkragen 28 der Hülse 24 und der Stirnfläche 30 des Stutzens 25 bestimmt.The maximum axial compressibility of the metal bellows 20 is determined by the stop 29 of the spindle nut 10 in connec tion with the radial collar 28 of the sleeve 24 and the end face 30 of the socket 25 .

Claims (3)

1. Rohrleitungsarmatur, insbesondere Absperrschieber, zur Eingliederung in Rohrleitungen für aggressive und/oder die Umwelt belastende Medien, bei welcher die mit dem einen großen Verstellweg aufweisenden Verschlußglied verbundene Spindel auf ihrem gesamten Erstreckungsbereich zwischen dem Verschlußglied und einer Spindelabdichtung und/oder Spindellagerung im Gehäuseaufsatz von einem endseitig wenig­ stens mittelbar einerseits am Verschlußglied und andererseits am Gehäuseaufsatz dicht befestigten, in mindestens zwei Längenabschnitte untergliederten Metallfaltenbalg mit be­ grenzter axialer Flexibilität ummantelt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Längenabschnitte (18, 19) des Metallfaltenbalgs (20) teleskopierbar konzentrisch ineinandergeschachtelt sind; wobei das dem Verschlußglied (4) abgewandte Ende (22) des inneren Längenabschnitts (18) mit dem dem Verschlußglied (4) zugewandten Ende (27) des äußeren Längenabschnitts (19) dicht verbunden ist. 1.Pipe fitting, in particular a gate valve, for incorporation into pipelines for aggressive and / or polluting media, in which the spindle connected to the closure member, which has a large adjustment range, extends over its entire area between the closure member and a spindle seal and / or spindle bearing in the housing attachment of a metal end bellows which is tightly attached at the end, at least indirectly, on the one hand to the closure member and on the other hand to the housing attachment, is encased in at least two length sections with limited axial flexibility, characterized in that the length sections ( 18, 19 ) of the metal bellows ( 20 ) are telescopically nested concentrically one inside the other; wherein the closure member (4) facing away from the end (22) of the inner longitudinal section (18) with the closure member (4) facing the end (27) of the outer longitudinal section (19) is tightly connected. 2. Armatur nach Anspruch 1 mit einem zwei Längenabschnitte aufweisenden Metallfaltenbalg, dadurch gekennzeichnet, daß das dem Verschlußglied (4) abgewandte Ende (22) des inneren Längenabschnitts (18) am Boden (23) einer den inneren Längenabschnitt (18) umschließenden und von dem äußeren Längenabschnitt (19) umschlossenen Hülse (24) und das dem Verschlußglied (4) zugewandte Ende (27) des äußeren Längenabschnitts (19) am freien Rand (28) der Hülse (24) dicht befestigt sind.2. Fitting according to claim 1 with a two length sections having metal bellows, characterized in that the closure member ( 4 ) facing away from the end ( 22 ) of the inner length section ( 18 ) on the bottom ( 23 ) of the inner length section ( 18 ) enclosing and from which outer length section ( 19 ) enclosed sleeve ( 24 ) and the closure member ( 4 ) facing end ( 27 ) of the outer length section ( 19 ) on the free edge ( 28 ) of the sleeve ( 24 ) are tightly attached. 3. Armatur nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Hülse (24) innenseitig eines sich von dem Gehäuseaufsatz (6) aus in Richtung auf das Verschluß­ glied (4) erstreckenden rohrförmigen Stutzens (25) geführt ist.3. Fitting according to claim 2, characterized in that the sleeve ( 24 ) inside a from the housing attachment ( 6 ) in the direction of the closure member ( 4 ) extending tubular connector ( 25 ) is guided.
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