DE3642772A1 - Process and apparatus for providing double-sided noise-insulating elements - Google Patents

Process and apparatus for providing double-sided noise-insulating elements

Info

Publication number
DE3642772A1
DE3642772A1 DE19863642772 DE3642772A DE3642772A1 DE 3642772 A1 DE3642772 A1 DE 3642772A1 DE 19863642772 DE19863642772 DE 19863642772 DE 3642772 A DE3642772 A DE 3642772A DE 3642772 A1 DE3642772 A1 DE 3642772A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
concrete
noise
lightweight
mold
normal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19863642772
Other languages
German (de)
Inventor
Willi Saal
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JOSEF SKIPIOL GMBH & CO KG, 66862 KINDSBACH, DE
Original Assignee
Basaltin & Co GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basaltin & Co GmbH filed Critical Basaltin & Co GmbH
Priority to DE19863642772 priority Critical patent/DE3642772A1/en
Publication of DE3642772A1 publication Critical patent/DE3642772A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/082Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting combined with a vacuum, e.g. for moisture extraction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B19/00Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
    • B28B19/003Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to insulating material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

The subject matter of the invention is the provision of a noise-insulating element which is constructed in a sandwich-like manner and comprises two noise-absorbing element parts consisting of lightweight concrete of bulk porosity, between which there is arranged a statically designed element part consisting of normal-weight concrete. Up until now, it has not been possible to connect these three components sufficiently reliably in casting procedures; the connection has always had to be secured by means of special anchoring means. The present invention remedies this. In a single casting procedure, the three components of the noise-insulating element are connected to one another in a statically stable manner. <IMAGE>

Description

Wegen seiner hohen Schallabsorptionsfähigkeit hat sich der haufwerksporige Leichtbeton als besonders günstig für die Erstellung von Lärmschutzelementen gezeigt. Da die statischen Eigenschaften dieses Leichtbetons gegenüber denjenigen des Normalbetons zurückstehen, werden Lärmschutzelemente in der Re­ gel aus einer der Schallquelle zugewandten Leicht­ betonschicht und aus einer Halteschicht aus Normal­ beton zusammengesetzt. Neuerdings wird jedoch ein doppelwirkendes Lärmschutzelement bevorzugt, in welchem zwei beidseitig an einem konstruktivem Bau­ teil aus Normalbeton angeordnete Schallabsorp­ tionsschichten aus haufwerksporigem Leichtbeton aufgebracht sind.Because of its high sound absorption capacity the pore-weight lightweight concrete is special favorable for the creation of noise protection elements shown. Because the static properties of this Light concrete compared to that of normal concrete stand back, noise protection elements in the Re gel from a light facing the sound source concrete layer and a normal holding layer composed of concrete. Recently, however, a double-acting noise protection element preferred, in which two on both sides of a constructive building Sound absorber arranged partly from normal concrete tion layers made from lightweight aggregate concrete are upset.

Schon die Erstellung des aus einer Schallabsorp­ tionsschicht und einer Normalbeton-Halteschicht bestehenden einfachen Elements führte bisher zu Schwierigkeiten. Man legte das bereits fertig ge­ gossene und hinreichend fest abgebundene Leicht­ betonteil in eine auf einen Rütteltisch aufge­ brachte Form, und zwar in horizontaler Rich­ tung. Danach wurde der das konstruktive Bauteil bildene Normalbeton in der Gestalt von Frisch­ beton auf das Leichtbetonteil aufgebracht und das Ganze durch Rüttelung verdichtet. Already the creation of a sound absorber tion layer and a normal concrete holding layer existing simple element so far Difficulties. It was already done poured and sufficiently firmly bound light concrete part in a on a vibrating table brought shape, in a horizontal direction tung. Then it became the structural component normal concrete in the shape of fresh concrete applied to the lightweight concrete part and the whole thing compacted by shaking.  

Dieses bekannte Verfahren wies erhebliche Nach­ teile auf. Bei der Rüttelung der auf dem unteren Leichtbetonteil liegenden Frischbetonmasse wurde dieser nach unten hin zuviel Wasser entzogen, das in das untere Leichtbeton eingerüttelt wurde. Das Einbindungsvermögen des Frischbetons an den Leichtbeton wurde dadurch erheblich verringert, und eine zuverlässige Festigung der Verbindung beider Betonteile kam nicht oder nur unvoll­ ständig zustande.This known method has shown considerable evidence split up. When shaking the one on the bottom Light concrete part lying fresh concrete mass was this drained too much water downwards, the was shaken into the lower lightweight concrete. The ability of fresh concrete to bind to the Lightweight concrete was significantly reduced and reliable connection strengthening both concrete parts did not come or only incomplete constantly happen.

Noch mangelhafter ist das bisher bekannte Ver­ fahren zur Herstellung eines doppelwirkenden Lärmschutzelements, bei welchem in Sandwichbau­ weise zwei schallabsorbierende Leichtbetonschich­ ten beiderseits eines konstruktiven Bauteils aus Normalbeton aufzubringen sind. In der auf einem Rütteltisch lagernden Form wurde, wie oben be­ schrieben, die eine Schallabsorptionsschicht ge­ legt, darauf Frisch-Normalbeton gegossen und ge­ rüttelt. Nach dem Rüttelvorgang wurde das zweite Schallabsorptionsteil auf die Normalbetonmasse gelegt, wie das erste Schallabsorptionsteil im fertig gegossenen und hinreichend abgebundenen Zustand. Darauf erfolgte ein zweiter Rüttelvor­ gang.The previously known Ver is even more inadequate drive to manufacture a double acting Noise protection element, in which in sandwich construction wise two sound-absorbing lightweight concrete layers on both sides of a structural component Normal concrete must be applied. In the on one The vibrating table bearing shape was, as above wrote that ge a sound absorption layer , then poured fresh ge normal concrete and ge shakes. After the shaking process, the second Sound absorption part on the normal concrete mass placed as the first sound absorption part in fully cast and adequately set Status. This was followed by a second shake corridor.

Bei diesem zweiten Rüttelvorgang schwamm sozu­ sagen das obere Leichtbetonteil auf der noch zäh­ flüssigen Frischbetonmasse und war bestrebt, der Drehrichtung der Rüttelorgane zu folgen, mit dem Ergebnis, daß an der in Drehrichtung der Rüttel­ organe befindlichen Flächenteile der oberen Leichtbetonteile an die Frischbetonmasse herange­ drückt und die in Gegendrehrichtung liegenden Flächenteile von der Frischbetonmasse abgehoben wurden. So konnte es bisher nicht gelingen, eine zuverlässige Anbindung der Leichtbetonteile an das konstruktive Bauteil zu erreichen. Es bestand immer die Gefahr, daß die Teile sich unter Ein­ fluß eines Stoßes oder einer anderen äußeren Ein­ wirkung voneinander lösen könnten.During this second jogging process, it swam say the top lightweight concrete part on the still tough liquid fresh concrete mass and was striving to Follow the direction of rotation of the vibrating elements with the Result that in the direction of rotation of the vibrator organs located surface parts of the upper  Light concrete parts approach the fresh concrete mass presses and those lying in the opposite direction of rotation Surface parts lifted off the fresh concrete mass were. So far it has not been possible to get one reliable connection of the lightweight concrete parts to reach the structural component. It consisted always the danger that the parts are under one flow of an impact or other external input could separate effect from each other.

Versuche, den ersten Rüttelvorgang auszulassen und erst nach Auflage des oberen Leichtbetonteils auf die Frischbetonmasse zu rütteln, erbrachte kein Ergebnis. Das Wasser im Frischbeton wurde nach wie vor nach unten gerüttelt und beeinträchtigte das Einbindungsvermögen des Frischbetons an das untere Leichtbetonteil, während sich an dem Ver­ halten des oberen Leichtbetonteils nichts änderte. Um die Gefahr einer Ablösung der Elemententeile voneinander zu verhindern, werden sie meist mit­ tels Stahlanker aneinander verankert. Eine sol­ che zusätzliche Maßnahme ist zeitraubend und kost­ spielig; sie verteuert regelmäßig die gesamte Lärmschutzanlage um bis zu 20%.Try to skip the first jog and only after laying the upper lightweight concrete part shaking on the fresh concrete mass did nothing Result. The water in the fresh concrete was after shaken down and impaired as before the ability of fresh concrete to bind to lower lightweight concrete part, while the ver holding the upper lightweight concrete part did not change anything. To avoid the risk of detachment of the element parts to prevent each other, they are mostly using anchored to each other by means of steel anchors. A sol additional measure is time consuming and expensive playful; it regularly makes the entire one more expensive Noise protection system by up to 20%.

Die Erfindung hat zur Aufgabe, die an den bekann­ ten Erstellungsverfahren und Vorrichtungen haften­ den Mängel zu vermeiden und ein Lärmschutzelement zu erstellen, in welchem die lärmabsorbierenden Teile mit dem Normalbetonteil auch ohne Veranke­ rungen zuverlässig miteinander verbunden sind.The invention has for its task that known to the Production processes and devices are liable to avoid the defects and a noise protection element to create in which the noise absorbing Parts with the normal concrete part also without anchoring are reliably connected.

Die Erfindungsaufgabe wird mit den in den An­ sprüchen beschriebenen technischen Mitteln gelöst.The task of the invention with the in the An technical means described solved.

AusführungsbeispielEmbodiment

Anhand von Zeichnungen wird in der Folge ein Aus­ führungsbeispiel der Erfindung dargestellt und erläutert. Es zeigen:With the help of drawings, an out is subsequently illustrated management example of the invention and explained. Show it:

Fig. 1 ein doppelwirkendes Lärmschutz­ element in einer Frontansicht, Fig. 1 a double-acting noise protection element in a front view,

Fig. 2 den Schnitt X-X des Lärmschutz­ elements Fig. 1, auf einem Rütteltisch lagernd, Fig. 2 shows the section XX of the noise protection elements Fig. 1, on a vibrating table in stock,

Fig. 3 die Leichtbetonteile des Lärm­ schutzelements Fig. 1, der Länge nach in einer Form gelagert, die auf einem Rütteltisch steht, wo­ bei zwischen den Leichtbetonteilen ein Schallreflektor eingebracht ist, noch vor dem Einfüllen des Normalbetons und Fig. 3, the lightweight concrete parts of the noise protection element Fig. 1, stored lengthwise in a form that is on a vibrating table, where a sound reflector is inserted between the lightweight concrete parts, before filling the normal concrete and

Fig. 4 die Leichtbetonteile des Lärm­ schutzelements Fig. 1, der Höhe nach in einer Form gelagert, die auf einem Rütteltisch steht, wo­ bei zwischen den Leichtbetontei­ len ein Schallreflektor (11) ein­ gebracht ist, noch vor dem Ein­ füllen des Normalbetons. Fig. 4, the lightweight concrete parts of the noise protection element Fig. 1, stored in height in a form that stands on a vibrating table, where a sound reflector ( 11 ) is brought in between the lightweight parts, even before filling the normal concrete.

Ein jedes der beiden Leichtbetonteile 1, 2 besteht aus haufwerksporigem Leichtbeton und ist in bekannter Weise mit Ausnehmungen 3, 4 versehen, die die Schallimpulse aufbrechen sollen. Die beiden Leichtbetonteile 1, 2 sind, wie schon bekannt, fertig gegossen und hinreichend abgebunden.Each of the two lightweight concrete parts 1 , 2 consists of aggregate-light concrete and is provided in a known manner with recesses 3 , 4 , which should break up the sound impulses. As already known, the two lightweight concrete parts 1 , 2 are cast and adequately set.

Fig. 2 zeigt im Schnitt X-X die Leichtbeton­ teile 1, 2 in einer ebenfalls im Schnitt darge­ stellten Gießform 5, die auf einem Rüttel­ tisch 6 mit Rüttelorganen 7 angeordnet ist. Rütteltisch 6 und Rüttelorgane 7 sind nicht Gegenstand der Erfindung und werden nicht näher beschrieben. Fig. 2 shows in section XX the lightweight concrete parts 1 , 2 in a likewise Darge presented casting mold 5 , which is arranged on a vibrating table 6 with vibrating elements 7 . Vibrating table 6 and vibrating elements 7 are not the subject of the invention and are not described in detail.

Vor der Einbringung des Normalbetons (zum Er­ stellen des konstruktiven Bauteils) werden die Innenflächen der Leichtbetonteile 1, 2 mit Wasser ausgespritzt. Danach wird der Normalbeton 8 ein­ gefüllt (s. Pfeil auf Fig. 2), und zwar im trägflüssigem Zustand. Während des Einfüllens wird ständig gerüttelt; überschüssiges Wasser verläßt die Form 5 durch die Bodenlöcher 9, 10. Wenn die Form 5 bis zum Rand der Form 5 aufge­ füllt ist und während des Rüttelns aufgefüllt bleibt, soll das Lärmschutzelement 1, 8, 2 noch kurze Zeit abbinden, bevor die Form 5 geöffnet und das fertige Lärmschutzelement herausgenommen wird. Nach der Lehre DE-OS 34 12 921 kann vor dem Einfüllen des Normalbetons 8 ein Schallre­ flektor 11 in den Hohlraum zwischen den Leicht­ betonteilen 1, 2 eingebracht werden. Dieser Schallreflektor 11 besteht zweckmäßig aus Me­ tallblech. Before introducing the normal concrete (to put the structural component), the inner surfaces of the lightweight concrete parts 1 , 2 are sprayed with water. Then the normal concrete 8 is filled (see arrow on Fig. 2), namely in the inert state. There is constant shaking during filling; Excess water leaves the mold 5 through the bottom holes 9 , 10 . If the mold 5 is filled up to the edge of the mold 5 and remains filled during shaking, the noise protection element 1 , 8 , 2 should set for a short time before the mold 5 is opened and the finished noise protection element is removed. According to the teaching DE-OS 34 12 921, a Schallre reflector 11 can be introduced into the cavity between the lightweight concrete parts 1 , 2 before filling the normal concrete 8 . This sound reflector 11 suitably consists of tall sheet metal.

In einer Version des Ausführungsbeispiels kann während der Einfüllung des zähflüssigen Normal­ betons 8 in den Hohlraum zwischen den haufwerks­ porigen Absorptionselementen ein Rüttelstab (nicht gezeichnet) eingeführt werden.In one version of the exemplary embodiment, a vibrating rod (not shown) can be inserted into the hollow space between the porous absorption elements during the filling of the viscous normal concrete 8 .

  • Liste der Bezugszeichen: 1, 2Leichtbetonteile aus haufwerksporigem Leichtbeton,3, 4schallseitige Ausnehmungen an den Leichtbetonteilen 1, 2 5Gießform6Rütteltisch7Rüttelorgane8Normalbeton für den konstruktiven Mittelbauteil9, 10Bodenlöcher an der Form 5 11SchallreflektorList of the reference numerals: 1, 2 lightweight concrete parts made of aggregate-light concrete, 3, 4 sound-side recesses on the lightweight concrete parts 1, 2 5 casting mold 6 vibrating table 7 vibrating elements 8 normal concrete for the structural middle component 9, 10 bottom holes on the shape 5 11 sound reflector

Claims (3)

1. Verfahren und Vorrichtung zum Erstellen von dop­ pelseitigen Lärmschutzelementen, bei welchen zwei lärmabsorbierende Elemententeile aus Leicht­ beton, insbesonders aus haufwerksporigem Leicht­ beton, in Sandwichbauweise ein konstruktives Bau­ teil aus Normalbeton zwischen sich einschließen, dadurch gekennzeichnet, daß das Lärmschutzele­ ment (1, 2, 8) in einer auf einem Rütteltisch (6, 7) lagernden Gießform (5) erstellt wird, in wel­ cher die beiden lärmabsorbierenden Elementen­ teile (1, 2) an je einer Innenfläche der Gieß­ form (5) anliegen, und daß der Normalbeton (8) unter Rüttelbewegungen in den offenen Raum zwi­ schen den beiden lärmabsorbierenden Elementen­ teilen (1, 2) und zwar im zähflüssigem Zustand ein­ gefüllt wird, wobei die Hochachse der Gießform (5) und damit des offenen Raumes zwischen den lärmabsorbierenden Elemententeilen (1, 2) vertikal ausgerichtet ist.1. A method and device for creating double-sided noise protection elements, in which two noise-absorbing element parts made of lightweight concrete, in particular made of lightweight aggregate concrete, sandwich a structural construction part made of normal concrete between them, characterized in that the noise protection element ( 1 , 2 is built on a vibrating table (6, 7) overlying mold (5) in a 8), in wel cher the two sound absorbing members share rest (1, 2) at a respective inner surface of the casting mold (5), and in that the normal concrete ( 8 ) with shaking movements in the open space between the two noise-absorbing elements ( 1 , 2 ) and that is filled in a viscous state, the vertical axis of the mold ( 5 ) and thus the open space between the noise-absorbing element parts ( 1 , 2 ) is aligned vertically. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß im Boden der Gießform (5) Abflußlöcher (9, 10) für das sich während des Rüttelvorganges am Boden der Gießform (5) ansammelnde Wasser angeordnet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that in the bottom of the casting mold ( 5 ) drain holes ( 9 , 10 ) for the accumulating during the shaking process on the bottom of the casting mold ( 5 ) are arranged water. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß nach der Lehre DE-OS 34 12 921 vor Ein­ füllen des Normalbetons (8) ein Schallreflektor (11) in den Raum zwischen den beiden Leichtbe­ tonteilen (1, 2) einführbar ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that according to the teaching DE-OS 34 12 921 before filling the normal concrete ( 8 ) a sound reflector ( 11 ) in the space between the two Leichtbe clayteile ( 1 , 2 ) is insertable.
DE19863642772 1986-12-15 1986-12-15 Process and apparatus for providing double-sided noise-insulating elements Ceased DE3642772A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863642772 DE3642772A1 (en) 1986-12-15 1986-12-15 Process and apparatus for providing double-sided noise-insulating elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863642772 DE3642772A1 (en) 1986-12-15 1986-12-15 Process and apparatus for providing double-sided noise-insulating elements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3642772A1 true DE3642772A1 (en) 1988-06-23

Family

ID=6316209

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863642772 Ceased DE3642772A1 (en) 1986-12-15 1986-12-15 Process and apparatus for providing double-sided noise-insulating elements

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3642772A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2395171A1 (en) 2010-06-14 2011-12-14 Xella Baustoffe GmbH Construction board and method and device for manufacturing a construction board

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE805705C (en) * 1949-01-01 1951-05-28 Hans Lau Concrete double slab
DE863475C (en) * 1951-09-01 1953-01-19 Schlosser & Co G M B H Device for compression devices for putting the mass container on and off the vibrating table
DE3412921A1 (en) * 1984-04-06 1985-10-17 Basaltin GmbH & Co, 5460 Linz Sound-insulating element
US5178941A (en) * 1991-09-06 1993-01-12 Pao-Sou Lin Precast concrete slab and method of making same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE805705C (en) * 1949-01-01 1951-05-28 Hans Lau Concrete double slab
DE863475C (en) * 1951-09-01 1953-01-19 Schlosser & Co G M B H Device for compression devices for putting the mass container on and off the vibrating table
DE3412921A1 (en) * 1984-04-06 1985-10-17 Basaltin GmbH & Co, 5460 Linz Sound-insulating element
US5178941A (en) * 1991-09-06 1993-01-12 Pao-Sou Lin Precast concrete slab and method of making same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2395171A1 (en) 2010-06-14 2011-12-14 Xella Baustoffe GmbH Construction board and method and device for manufacturing a construction board
DE102010023726A1 (en) 2010-06-14 2011-12-15 Xella Baustoffe Gmbh Building board and method and apparatus for producing the building board

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE9407358U1 (en) Element for use in the manufacture of reinforced concrete structures with cavities and filler for the manufacture of such an element
DE2025449A1 (en) Method and device for location fixing of a building
DE2725742C2 (en) Ceiling constructed from plate-shaped ceiling elements
DE3632394C2 (en) Method and device for producing a noise protection element
DE3642772A1 (en) Process and apparatus for providing double-sided noise-insulating elements
DE2648585C2 (en) Procedure for installing a bridge bearing on the abutment
DE2248472A1 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURING OF COMPONENTS FROM STRENGTHEN CONCRETE
DE2458486A1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A CONCRETE BLOCK FOR HYDRAULIC ENGINEERING AND SYSTEM FOR CARRYING OUT THIS PROCESS
DE2400790C2 (en) Process and device for the production of room cells made of reinforced concrete, e.g. prefabricated garages
DE8633502U1 (en) Device for creating a double-sided noise protection element
DE2043081A1 (en) Process for the production of preferably steam-hardening components, for example aerated concrete elements
DE3031868C2 (en) Assembly element cast in one piece for reinforced concrete framework panels and casting mold for its manufacture
EP0062096B1 (en) Concrete girder
DE3442912A1 (en) Method of producing a sleeve foundation
DE1938238B2 (en) Building structure made from intersecting beams - has outer ends, intermediate parts and bases of beams interconnected by cables
DE8625477U1 (en) Casting mold for creating a noise protection element
DE3001251C2 (en) Precast reinforced concrete part as permanent formwork for horizontal ring beams on cooling towers with reinforced concrete shell
DE2420287A1 (en) PLANT FOR THE PRODUCTION OF LARGE BOARDS FROM REINFORCED CONCRETE
DE2026191C (en) Prefabricated reinforced concrete slab
DE2757466C3 (en) Support body as part of a slope to be planted
DE3203980A1 (en) Underpass structure and method of producing it
DE2338168C3 (en) Formwork for the outside of a channel or the like
CH482073A (en) Round, drivable manhole cover
DE2439466C3 (en) Procedure for building the substructure of a bridge
DE2242606B2 (en) Process for the production of a self-supporting composite building board

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BASALTIN GMBH, 57520 NIEDERDREISBACH, DE

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: JOSEF SKIPIOL GMBH & CO KG, 66862 KINDSBACH, DE

8131 Rejection