DE3642673C1 - Waermeaustauscher zum Kuehlen von Gasen aus der Ammoniaksynthese - Google Patents
Waermeaustauscher zum Kuehlen von Gasen aus der AmmoniaksyntheseInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Wärmetauscher zum Kühlen von
Gasen aus der Ammoniaksynthese nach dem Oberbegriff des
Anspruches 1.
Solche Wärmetauscher sind aus der DE-AS 20 07 528 und der
DE-PS 30 49 409 bekannt. Die Gaseintrittskammer dieser
Wärmetauscher ist mit der die Gaseintrittskammer umschließenden
Gasaustrittskammer über ein Bündel von U-Rohren verbunden.
Dabei ist die Gaseintrittskammer entweder als Glocke ausgebildet,
die mit einer Plattierung des Rohrbodens verbunden ist, oder
die Gaseintrittskammer ist in einem Abstand von dem Rohrboden
angeordnet, wobei mit der Gaseintrittskammer verbundene
Einsteckrohre in die U-Rohre hineinragen.
Auf diese Weise wird den besonderen, bei der Kühlung von
Gasen aus der Ammoniaksynthese auftretenden Verhältnissen
(Nitrierung) Rechnung getragen.
Es ist bekannt (US-PS 45 10 123), zur Verbesserung der
Ammoniakausbeute in Ammoniakanlagen mehrere Reaktoren zu
verwenden, die von dem Reaktionsgasgemisch nacheinander
durchströmt werden. Zwischen den einzelnen Reaktoren wird
das Reaktionsgasgemisch gekühlt. Dabei ist vor und hinter dem
letzten Reaktor ein Abhitzekessel angeordnet. Die Notwendigkeit
mehrerer Abhitzekessel erhöht in Verbindung mit dem dazu
gehörenden Regel- und Rohrleitungssystem den apparativen
Aufwand für eine Mehrreaktoranlage beträchtlich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße
Vorrichtung unter Beachtung der bei der Kühlung von Gasen
aus der Ammoniaksynthese herrschenden Bedingungen derart zu
gestalten, daß der apparative Aufwand für die Abhitzeverwertung
in einer mehrere Reaktoren umfassenden Anlage verringert wird.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung
erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des
Anspruches 1 gelöst. Durch die erfindungsgemäße Aus
bildung der Vorrichtung werden zwei Abhitzekessel zu
einem einzigen Apparat vereinigt, der auch nur ein
einfach vorhandenes wasserseitiges Rohrleitungssystem
erfordert. Die Reaktoreingänge und Reaktorausgänge
können direkt mit dem erfindungsgemäßen Wärmetauscher
verbunden werden, so daß die Reaktoren unmittelbar über
den Wärmetauscher verbunden sind,
und Gasleitungen zwischen den Reaktoren entfallen können. Jedes
Gaseintrittsrohrende ist von vier Gasaustrittsrohrenden umgeben,
deren Gasaustrittstemperatur so niedrig ist, daß sie kühlend auf
die Eintrittsrohrenden wirken. Das ermöglicht Materialtemperaturen
des Eintrittsrohrendes unterhalb der Temperatur, bei der eine
Aufnitrierung des Stahlwerkstoffes eintritt. Es kann daher wegen
der Ausschaltung der Gefahr einer Aufnitrierung als Rohrwerkstoff
ferritischer Stahl verwendet werden, der gegen wasserseitige
Spannungsrißkorrosion beständiger ist als nitrierbeständiger,
austenitischer Stahl.
Durch den aus der DE-PS 28 46 455 an sich bekannten Bypass gemäß
Anspruch 2 wird eine zu niedrige Temperatur des gekühlten Gases
vor dem Eintritt in den zweiten Reaktor vermieden, indem diesem
Gas eine bestimmte Menge ungekühlten Gases beigemischt werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 schematisch einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung
gemäß der Erfindung,
Fig. 2 den Schnitt II-II nach Fig. 1,
Fig. 3 die Einzelheit Z nach Fig. 2.
Der dargestellte Wärmetauscher dient zum Kühlen von Gas, das in
Reaktoren einer Anlage zur Herstellung von Ammoniak umgesetzt wird.
Der Wärmetauscher umfaßt einen äußeren zylindrischen Mantel 1, der
einen Innenraum 2 umschließt und mit einem Zuführungsstutzen 3 und
einen Abführungsstutzen 4 für ein wärmeaufnehmendes Medium versehen
ist. Als wärmeaufnehmendes Medium wird Wasser verwendet, das durch
den Zuführungsstutzen 3 zugeführt wird, durch Wärmeaufnahme verdampft
und als Wasser-Dampf-Gemisch durch den Abführungsstutzen 4 austritt.
Der Zuführungsstutzen 3 ist über eine Falleitung und der
Abführungsstutzen 4 ist über eine Steigleitung mit einer
Dampftrommel verbunden. Die Dampftrommel und die Leitungen sind
aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht dargestellt.
In den Mantel 1 sind zwei Rohrböden 5, 6 eingeschweißt, die den
Innenraum 2 seitlich begrenzen. An die Rohrböden 5, 6 schließen
sich zu beiden Seiten des Mantels 1 je eine Gasaustrittskammer 7,
8 an. Innerhalb der Gasaustrittskammern 7, 8 ist jeweils eine
Gaseintrittskammer 9, 10 mit Abstand von den Rohrböden 5, 6
angeordnet. Die in der Fig. 1 links liegende Gaseintrittskammer 9
ist an einen ersten Reaktor und die rechts liegende
Gaseintrittskammer 10 ist an einen zweiten Reaktor der
Ammoniakherstellungsanlage angeschlossen. Die rechts liegende
Gasaustrittskammer 8 ist mit dem Eingang des zweiten Reaktors und
die links liegende Gasaustrittskammer 7 ist mit einer zu einer
Weiterverarbeitungseinrichtung führenden Leitung verbunden. Die
Reaktoren sind mit den Gaseintrittskammern 9, 10 und mit der einen
Gasaustrittskammer 8 direkt verbunden. Der dargestellte Wärmetauscher
stellt daher die direkte Verbindung zwischen zwei Reaktoren der
Ammoniakherstellungsanlage dar.
Innerhalb des von dem Mantel 1 umschlossenen und von den Rohrböden
5, 6 seitlich begrenzten Innenraumes 2 sind gerade Rohre 11, 12
angeordnet. Die Anzahl der Rohre 11 ist identisch mit der Anzahl
der Rohre 12. Die Rohre 11, 12 sind jeweils mit einer der
Gaseintrittskammern 9 bzw. 10 und einer der Gasaustrittskammern 7
bzw. 8 verbunden. Außen isolierte Einsteckrohre 13 verbinden die
jeweilige Gaseintrittskammer 9, 10 mit den eintrittsseitigen Enden
der Rohre 11, 12. Die Einsteckrohre 13 ragen in die Rohre 11, 12
hinein und besitzen - in Strömungsrichtung des eintretenden Gases
gesehen - hinter den Rohrböden 5, 6 eine Aufweitung, so daß sie
an den Innenwandungen der Rohre 11, 12 anliegen.
Die Rohre 11, 12 sind innerhalb des Innenraumes 2 so verlegt, daß
die Rohre 11 abwechselnd neben den Rohren 12 liegen. Zur
Verdeutlichung sei auf die Fig. 3 verwiesen, die den Ausschnitt
aus dem Rohrfeld zeigt. Dabei sind die Rohre 11 als leere Kreise
und die Rohre 12 als mit einem Kreuz ausgefüllte Kreise
gekennzeichnet. Man erkennt, daß in den zwei zueinander
senkrechten Richtungen, in denen die Rohre 11, 12 den geringsten
Abstand voneinander zeigen, jeweils ein Rohr 11 neben einem Rohr 12
liegt. Benachbarte Rohre werden somit in entgegengesetzter Richtung
durchströmt.
Vorzugsweise in der Längsachse des Mantels 1 ist parallel zu den
Rohren 11, 12 ein Gasdurchgangsrohr 14 angeordnet, das die mit dem
ersten Reaktor verbundene, links liegende Gaseintrittskammer 9 und
die mit dem zweiten Reaktor verbundene, rechts liegende
Gasaustrittskammer 8 verbindet. In dem Gasdurchgangsrohr 14 ist
ein Drosselorgan 15 angeordnet. Das Gasdurchgangsrohr 14 dient als
Bypass zu den Rohren 11. Je nach der Stellung des Drosselorgans 15
kann ein mehr oder weniger großer Anteil an heißem Gas dem in den
Rohren 11 gekühlten Gas zur Konstanthaltung der Gastemperatur am
Eintritt in den zweiten Reaktor beigemischt werden.
Claims (2)
1. Wärmetauscher zum Kühlen von Gasen aus der Ammoniak
synthese, bestehend aus einem mit Zufuhr- und Abfuhr
stutzen für ein wärmeaufnehmendes Medium versehenen,
zylindrischen Mantel, in dessen Innenraum Rohre ange
ordnet sind, wobei der Innenraum an dem einen Ende des
Mantels von einem Rohrboden seitlich begrenzt ist, an
den sich eine Gasaustrittskammer anschließt, innerhalb
der eine Gaseintrittskammer angebracht ist, und wobei
die Rohre mit der Gaseintritts- und der Gasaustritts
kammer verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß auch das
gegenüberliegende, andere Ende des Mantels (1) von einem
Rohrboden (6) seitlich begrenzt ist, an den sich
ebenfalls eine Gasaustrittskammer (8) anschließt, inner
halb der ebenfalls eine Gaseintrittskammer (10) angeordnet ist
und daß die Gaseintrittskammer (10) und die Gasaustritts
kammer (8) mit den Rohren (11 bzw. 12), die gerade und
nebeneinander angeordnet sind, in Verbindung stehen.
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
eine der Gaseintrittskammern (9) mit der am anderen Ende
des Mantels (1) angeordneten Gasaustrittskammer (8) über
ein mit einem Drosselorgan (15) versehenes Gasdurchgangs
rohr (14) verbunden ist.
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