DE3641836A1

DE3641836A1 - Self-securing fastening element

Info

Publication number: DE3641836A1
Application number: DE19863641836
Authority: DE
Inventors: Ernst Brockhaus
Original assignee: ED Scharwachter GmbH and Co KG
Current assignee: ED Scharwachter GmbH and Co KG
Priority date: 1986-12-08
Filing date: 1986-12-08
Publication date: 1988-06-16

Abstract

The invention relates to a self-securing fastening element, such as nut, bolt, screw or the like, in the case of which the securing means is formed by elevations and depressions which are arranged alternately with respect to one another in the bearing surface of the fastening element. In the case of said fastening element, the invention proposes that the elevations and depressions have outline shapes, which coincide with one another, and are alternately arranged in a regular pattern, the elevations being arranged in mutually concentric rows in the radial, tangential and circumferential directions and, with regard to two neighbouring rows, being arranged such that they are staggered with respect to one another. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein selbstsicherndes Befestigungs element, insbesondere Mutter, Bolzen, Schraube oder dgl. mit einer Vielzahl über wenigstens eine oder mehrere Teilflächen der Auflagefläche des Befestigungselementes hinterteilt und zueinander wechselweise aufeinanderfolgend angeordneten Erhöhun gen und Vertiefungen.The invention relates to a self-locking attachment element, in particular nut, bolt, screw or the like with a multiplicity over at least one or more partial areas butted the bearing surface of the fastener and mutually successively arranged increase gene and deepenings.

Selbstsichernde Befestigungselemente dieser Art sind insbeson dere in Ausführungen bekannt, bei denen wenigstens eine oder mehrere Teilflächen ihrer Auflagefläche, meistens aber die gesamte Auflagefläche mit axial vorspringenden Rippen oder Zähnen besetzt ist, die beim Anziehen des Befestigungselementes über eine bestimmte Tiefe hin in das zu verspannende Bauteil einsinken oder einschneiden sollen und dadurch das Befestigungs element gegen unbeabsichtigtes Drehen in Löserichtung sichern sollen. Die Zuverlässigkeit solcher Sperrverzahnungen hängt aber von einer Reihe von Faktoren, insbesondere von der angewand ten Anzugskraft beim Anziehen des Befestigungselementes und ferner von der Festigkeit des Materials des Bauteiles ab. Weist das Material des Bauteiles eine höhere als die optimale Festig keit auf, so ergibt sich entweder kein oder nur ein ungenügendes Einsinken der Rippen bzw. Zähne in das Material des Bauteiles und werden die vom Befestigungselement zu übertragenden Lasten ausschließlich über die Zahn- bzw. Rippenköpfe übertragen, was einerseits zu nachträglichen Setzungen und Hand in Hand zu einem Verlust an Vorspannkraft führt und andererseits eine unzureichende Sicherung gegen unbeabsichtigtes Drehen in Löserich tung zur Folge hat. Ist das Material des Bauteiles weicher, als vorgesehen und der gewählten Zahn- oder Rippenquerschnitts form angemessen, so führt das Anziehen des Befestigungselementes zu übermäßigen Abschabungen der Oberfläche des Bauteiles, was gleichfalls nachteilig ist.Self-locking fasteners of this type are in particular known in versions in which at least one or several sub-areas of their contact surface, but mostly the entire bearing surface with axially projecting ribs or Teeth is occupied when tightening the fastener over a certain depth into the component to be clamped should sink or cut and thereby the attachment Secure the element against unintentional turning in the release direction should. The reliability of such locking teeth depends but by a number of factors, especially the applied one tensile force when tightening the fastener and also on the strength of the material of the component. Know the material of the component is higher than the optimal strength speed, there is either no or insufficient Sinking of the ribs or teeth into the material of the component and become the loads to be transferred from the fastener transmitted exclusively via the tooth or rib heads, which on the one hand leads to subsequent settlements and hand in hand leads to a loss of preload and on the other hand a insufficient protection against unintentional turning in loess result. If the material of the component is softer, as intended and the selected tooth or rib cross section appropriate form, so tightening the fastener leads excessive scraping of the surface of the component what is also disadvantageous.

Unabhängig von den genannten Nachteilen haftet aber allen mit dieser Gattung von Sicherungsmitteln ausgestatteten selbstsi chernden Befestigungselementen der Nachteil an, daß beim beab sichtigten Lösen des Befestigungselementes die Oberfläche des Bauteiles mehr oder minder stark angegriffen wird und daher bei einem erneuten Anziehen des Befestigungselementes völlig unkontrollierbare Verhältnisse vorliegen. Weiterhin führt hierbei das beabsichtigte Lösen des Befestigungselementes immer zu einem gewissen Materialabtrag an der Oberfläche des Bauteiles, was bei Bauteilen aus Eisenmetall Korrosions- und Rostangriff übermäßig fördert.Regardless of the disadvantages mentioned, everyone is liable This type of security means equipped Selbstsi securing fasteners the disadvantage that at the abt visible loosening of the fastener the surface the component is attacked more or less strongly and therefore completely when tightening the fastener again there are uncontrollable conditions. Furthermore leads here the intended loosening of the fastener is always too a certain amount of material is removed from the surface of the component, what with components made of ferrous metal corrosion and rust attack encourages excessively.

Zur Beseitigung der vorstehend aufgezeigten Nachteile der über wiegenden Mehrzahl der bekannten Ausbildungen der Sicherungsmittel selbstsichernder Befestigungselemente ist durch die DE-PS 25 46 985 bereits vorgeschlagen werden, an der Auflagefläche des selbstsichernden Befestigungselementes radial zu dessen Achse gerichtete und im Querschnitt symmetrisch gerundete Rippen anzuordnen, wobei die Rippen auch gekrümmt verlaufen können. Durch die symmetrisch gekrümmte Ausbildung der Querschnittsform radial oder spiralenförmig gekrümmt verlaufender Rippen soll erreicht werden, daß sowohl beim Anziehen, als auch beim Lösen des Befestigungselementes eine spannende oder sonstwie abtragen de Beschädigung der Oberfläche vermieden wird, während die Sicherungswirkung ausschließlich darauf beruht, daß die Vorspan nung des Befestigungselementes und die sich beim bestimmungsge mäßen Gebrauch der Verschraubung ergebenden Lasten allein durch die linienförmige Anlage der Rippenköpfe am Bauteil übertragen werden und die sich daraus ergebende extrem hohe Flächenpres sung die Hemmkraft gegen ein unbeabsichtigtes Lösen des Befesti gungselementes bildet. Ferner soll bei dieser bekannten Bau art eines selbstsichernden Befestigungselementes die Sicherungs wirkung der im wesentlichen radial gerichteten Rippen zusätzlich noch dadurch erhöht werden, daß sich unter der Wirkung der extrem hohen Flächenpressung der lediglich linienförmigen Anla ge der Rippenköpfe zwischen benachbarten Rippen Aufwölbungen der Oberfläche des Bauteiles ergeben. Um solche bestimmungs gemäße Unterstützung der Sicherungswirkung der Rippen dienende Aufwölbungen der Oberfläche des Bauteiles zwischen benachbarten Rippen überhaupt zu ermöglichen, müssen die Rippen einen entspre chend großen Abstand voneinander aufweisen, was die Gesamtauflage fläche des Befestigungselementes naturgemäß auf ein Minimum reduziert und woraus naturgemäß auch ein nachträgliches Einsin ken der Rippen in das Bauteil resultiert, wenn nämlich die Rippen des Befestigungselementes nicht nur die bestimmungsgemäße Vorspannkraft des Befestigungselementes, sondern auch noch die bestimmungsgemäße Belastung des Befestigungselementes übertra gen müssen. Ein solches Einsinken der Rippen des Befestigungsele mentes in das Material des Bauteiles führt aber notwendigerweise zu einem Verlust an Vorspannung und damit zu einem Verlust an Sicherungswirkung.To eliminate the disadvantages of the above weighing majority of the known training of the securing means self-locking fasteners is through DE-PS 25 46 985 have already been proposed on the contact surface of the self-locking fastener radially to its axis directed ribs symmetrically rounded in cross-section to arrange, the ribs can also be curved. Due to the symmetrically curved design of the cross-sectional shape radially or spirally curved ribs should achieved that both when tightening and when loosening of the fastener remove an exciting or otherwise en damage to the surface is avoided while the The securing effect is based solely on the fact that the preload tion of the fastener and that in the determination loads resulting from the screw connection alone transfer the line of the rib heads to the component and the resulting extremely high surface press the inhibiting force against unintentional loosening of the fastener supply element forms. Furthermore, in this known construction type of a self-locking fastener the fuse effect of the essentially radially directed ribs in addition can be increased by the fact that under the effect of extremely high surface pressure of the only linear system of the rib heads between adjacent ribs bulges the surface of the component. To such determinative appropriate support of the securing effect of the ribs Bulges of the surface of the component between neighboring ones To enable ribs at all, the ribs must correspond Adequate distance from each other, which is the total circulation area of the fastener naturally to a minimum reduced and, of course, a subsequent one ken of the ribs in the component results, namely when Ribs of the fastener not only the intended Preload of the fastener, but also transfer the intended load on the fastener must. Such a sinking of the ribs of the Befestigungsele mentes in the material of the component necessarily leads to a loss of preload and thus a loss in securing effect.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein selbstsichern des Befestigungselement, wie Mutter, Bolzen, Schraube oder dgl. derart auszubilden, daß bei Vermeidung jedweder Beschädi gung der Oberfläche des Bauteiles sowohl beim Anziehen, als auch beim Lösen des Befestigungselementes und bei gegebenen falls über die Auflagefläche des Befestigungselementes hin geringfügig unterschiedlicher Festigkeit des Materials des Bauteiles ein nachträgliches Setzen und damit ein Einsinken der Sicherungsmittel des Befestigungselementes mit der Folge eines Verlustes an Vorspannung ausgeschlossen ist.The invention is therefore based on the object of self-locking the fastener, such as nut, bolt, screw or Like. Form such that avoiding any damage the surface of the component both when tightening and even when loosening the fastener and given if over the contact surface of the fastener slightly different strength of the material of the Subsequent setting and thus sinking the securing means of the fastener with the result loss of preload is excluded.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Erhöhungen und Vertiefungen zueinander deckungsgleiche Grundriß formen aufweisen und sowohl in radialer, als auch in Umfangsrich tung abwechselnd aufeinanderfolgend angeordnet sind. Dadurch weisen die wechselweise angeordneten Erhöhungen und Vertiefungen in der Auflagefläche des Befestigungselementes ein regelmäßiges Muster auf, welches unabhängig von der Form des Musters eine Beschädigung der Bauteiloberfläche beim Anziehen oder beim Lösen des Befestigungselementes, ausschließt und was ferner zu einer verhältnismäßig großen, wirksamen Restauflagefläche für das Befestigungselement auf dem Bauteil führt, so daß übertrieben hohe Flächenpressungen zwischen den Erhöhungen und der Oberfläche des Bauteiles und damit auch ein nachträgliches Einsinken der Erhöhungen in die Oberfläche des Bauteiles infolge der zusätzlichen bestimmungsgemäßen Belastung des Befestigungs elementes ausgeschlossen sind. Damit ist gleichzeitig auch eine Verminderung der Vorspannkraft, mit welcher das Befestigungs element angezogen ist, auch beim Auftreten der bestimmungsgemäßen Belastung und somit jede Gefahr eines unbeabsichtigten Lösens des Befestigungselementes ausgeschlossen.This object is achieved in that the Elevations and depressions are congruent to each other have shapes and both in radial and in circumferential direction tion are arranged alternately in succession. Thereby show the alternately arranged elevations and depressions a regular in the contact surface of the fastener Pattern, which is independent of the shape of the pattern Damage to the component surface when tightening or when Loosen the fastener, excludes and what further to a comparatively large, effective remaining support area leads for the fastener on the component, so that exaggerated surface pressures between the increases and the surface of the component and thus a subsequent one The elevations sink into the surface of the component as a result the additional intended load of the fastening element are excluded. That is also at the same time a reduction in the preload with which the fastening element is attracted, even when the intended use occurs Load and thus any risk of unintentional loosening of the fastener excluded.

Die Erfindung kann im einzelnen auf verschiedene Weisen verwirk licht werden.The invention can be implemented in various ways become light.

Gemäß einer bevorzugten Verwirklichungsform ist vorgesehen, daß die Erhöhungen und Vertiefungen eine rechteckige Grundriß form aufweisen und sowohl in Radial- als auch in Umfangsrichtung wechselweise aufeinanderfolgend in parallelen bzw. konzentrischen Reihen angeordnet sind, wobei die Erhöhungen benachbarter Rei hen nach Art eines Schachbrettmusters zueinander auf Lücke stehend angeordnet sind.According to a preferred embodiment, that the ridges and valleys have a rectangular floor plan Have shape and in both the radial and circumferential directions alternately in succession in parallel or concentric Rows are arranged, the elevations of adjacent rows in the manner of a checkerboard pattern to each other are arranged upright.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann auch vorgesehen sein, daß die Erhöhungen und Vertiefungen eine rauten artige Grundrißform aufweisen und sowohl in radialer als auch in Umfangsrichtung wechselweise aufeinanderfolgend in parallelen Reihen angeordnet sind, wobei die Erhöhungen benachbarter Reihen nach Art eines Rautenmusters zueinander auf Lücke stehend angeordnet sind.According to a further preferred embodiment, too be provided that the elevations and depressions a diamond Have like floor plan shape and both in radial and in the circumferential direction alternately in succession in parallel Rows are arranged, the ridges adjacent Rows in the manner of a diamond pattern with a gap between them are arranged.

Weiterhin kann vorgesehen sein, daß die Erhöhungen und Vertiefun gen eine trapezförmige oder dreieckförmige Grundrißform auf weisen und sowohl in radialer, als auch in Umfangsrichtung wechselweise aufeinanderfolgend in parallelen Reihen angeordnet sind, wobei die Erhöhungen benachbarter Reihen spiegelbildlich zueinander auf Lücke stehend angeordnet sind.Furthermore, it can be provided that the elevations and depressions a trapezoidal or triangular shape point and in both the radial and circumferential directions alternately arranged one after the other in parallel rows are, the elevations of adjacent rows are mirror images are arranged to each other in a gap.

Für die Verwirklichung der Erfindung kann außer den vorerwähn ten Musteranordnungen mit jeweils eckiger Grundrißform sowohl der Erhöhungen, als auch der Vertiefungen, die je nach Ausbil dung eine radial oder tangential gerichtete Reihe einander linienförmig berührender Erhöhungen und Vertiefungen ergibt, auch eine Musterform gewählt werden, bei welcher die Erhöhun gen und Vertiefungen eine Grundrißform mit gerundeten Rändern, etwa nach Art eines Kordel- oder Zopfmusters aufweisen und die Erhöhungen benachbarter Reihen jeweils zueinander auf Lücke stehend angeordnet sind. For the implementation of the invention may be mentioned in addition to the above ten sample arrangements, each with an angular layout the elevations, as well as the depressions, depending on the training a radially or tangentially directed row results in line-like elevations and depressions, a sample form can also be chosen in which the increase a plan shape with rounded edges, about in the manner of a cord or cable pattern and the Increases of adjacent rows to each other to gap are arranged upright.

Die Auswahl der jeweils bestgeeigneten Musterform wird zum einen von den erforderlichen Vorspannkraft für das Befestigungs element und zum anderen von der Festigkeit des Materials des Bauteiles und schließlich von der zu erwartenden Belastung des Befestigungselementes abhängig zu treffen sein, ebenso wie die Grenzschnittsform der Erhöhungen bzw. Sicherungselemente, die trapezförmig gestaltet und mit einer glatten Auflagefläche versehen sowie gegebenenfalls abgerundeten Ecken entlang der Umfangsränder der Auflagefläche ausgestattet sein kann. Diese Querschnittsform kommt vor allem für Musteranordnungen mit geradlinigen Rändern der Grundrißform sowohl der Erhöhungen, als auch der Vertiefungen in Betracht, kann aber auch bei an deren Musterformen anwendbar sein.The selection of the most suitable pattern shape becomes the one of the pretension required for the attachment element and secondly on the strength of the material of the Component and finally the expected load be dependent on the fastener to be taken, as well such as the borderline shape of the elevations or securing elements, the trapezoidal design and with a smooth contact surface provided and, if necessary, rounded corners along the Circumferential edges of the support surface can be equipped. These Cross-sectional shape comes especially for pattern arrangements rectilinear edges of the plan shape of both the ridges, as well as the wells can be considered, but also in at whose pattern forms can be used.

Nach einer anderen Ausgestaltungsform der Erfindung können die Erhöhungen als Verriegelungselemente ausgebildet und mit einer im wesentlichen buckelförmigen Querschnittsform ausge stattet sein. Diese Querschnittsform der Erhöhungen dürfte sich im allgemeinen besonders zur Anwendung in Verbindung mit einer Anordnung der Erhöhungen und Vertiefungen in einem kordel- oder zopfartigen Muster empfehlen.According to another embodiment of the invention the elevations are designed as locking elements and with a substantially hump-shaped cross-sectional shape be equipped. This cross-sectional shape of the increases is likely are generally particularly suitable for use in connection with an arrangement of the elevations and depressions in a cord or recommend a braid-like pattern.

Die Anordnung von Sicherungsmitteln in einer der vorstehend aufgezeigten Musteranordnungen kann entweder vollflächig über den Umfang der Auflagefläche des Befestigungselementes hin verteilt oder aber auf in Umfangsrichtung im Abstand voneinander angeordnete Teilflächen der Auflagefläche des Befestigungsele mentes begrenzt vorgenommen werden. Weiterhin kann vorgesehen sein, daß sich die in Umfangsrichtung vollflächig oder in Teil flächen angeordneten Erhöhungen und Vertiefungen in radialer Richtung vom Zentrum der Auflagefläche ausgehend nur über einen Teilbereich derselben hin erstrecken.The arrangement of securing means in one of the above shown pattern arrangements can either over the entire surface the extent of the contact surface of the fastener distributed or spaced apart in the circumferential direction arranged partial surfaces of the bearing surface of the mounting element limited. Furthermore, can be provided be that in the circumferential direction over the entire surface or in part radially arranged elevations and depressions Direction from the center of the contact surface only over one Part of the same extend.

Entlang des Außenumfanges der Auflagefläche des Befestigungsele mentes kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung zusätzlich ein Dichtrand angeordnet sein, dessen Höhe vollständig oder wenigstens annähernd der Höhe der die Sicherungselemente bil denden Erhöhung entspricht. Along the outer circumference of the support surface of the mounting bracket mentes can additionally in a further embodiment of the invention a sealing edge may be arranged, the height of which is complete or at least approximately the height of the securing elements bil corresponding increase.

Die Erfindung ist schließlich auch noch für bestimmungsgemäß nicht lösbare selbstsichernde Befestigungselemente anwendbar, wobei dann die Sperrelemente bildenden Erhöhungen vorzugsweise eine zackenförmige Querschnittsform aufweisen.Finally, the invention is also for its intended use non-detachable self-locking fasteners can be used, the elevations forming the blocking elements then preferably have a jagged cross-sectional shape.

Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beispielsbeschreibung an Hand einiger in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbei spiele im einzelnen beschrieben. In der Zeichnung zeigt dieThe invention is in the example description below on the basis of some of the exemplary embodiments shown in the drawing games described in detail. In the drawing, the

Fig. 1 eine Seitenansicht eines selbstsichernden Schraubenbol zens; Fig. 1 is a side view of a self-locking screw bolt;

Fig. 2 einen Teilschnitt durch den Kopf des selbstsichernden Schraubenbolzens gemäß Fig. 1; FIG. 2 shows a partial section through the head of the self-locking screw bolt according to FIG. 1;

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Auflagefläche des Kopfes des selbstsichernden Schraubenbolzens gemäß Fig. 1 mit lediglich abschnittweise dargestellten verschiedenen Musterausbildungen für die Anordnung der die Sicherungs elemente bildenden Erhöhungen bzw. Vertiefungen, Fig. 3 is a plan view of the bearing surface of the head of the self-locking bolt shown in Fig. 1 only partially shown different pattern configurations for the arrangement of the fuse elements forming elevations or depressions,

Fig. 4 einen Teilschnitt durch Fig. 3 entlang der Linie IV-IV; Figure 4 is a partial section through Figure 3 along the line IV-IV..;

Fig. 5 eine abschnittweise Darstellung der Musteranordnung bei trapezförmiger Grundrißform der Erhöhungen und Vertiefungen; Figure 5 is a sectional view of the pattern arrangement in planform of the trapezoidal elevations and depressions.

Fig. 6 eine abschnittweise Darstellung der Musteranordnungen der Erhöhungen und Vertiefungen bei dreieckförmiger Grundrißform der Erhöhungen; Fig. 6 is a sectional view of the pattern arrangements of the ridges and valleys in a triangular plan shape of the ridges;

Fig. 7 eine ausschnittweise Darstellung der Musteranordnung bei zopf- oder kordelförmiger Gestaltung der Grundriß form der Erhöhung bzw. Vertiefungen; Fig. 7 is a fragmentary representation of the pattern arrangement with braid or cord-shaped design of the plan form of the elevations or depressions;

Fig. 8 einen Teilschnitt durch den Kopf eines selbstsichern den Schraubenbolzens bei gemäß dem Muster nach Fig. 7 angeordneten Erhöhungen und Vertiefungen. Fig. 8 is a partial section through the head of a self-securing the bolt in accordance with the pattern of FIG. 7 arranged elevations and depressions.

Der Schraubenbolzen 1 weist einen Gewindeschaft 2 und einen Kopf 3 mit einer Auflagefläche 4 auf. Die Auflagefläche 4 des Schraubenkopfes 3 ist mit durch zueinander wechselweise aufeinanderfolgend angeordneten Erhöhungen und Vertiefungen gebildeten Sicherungsmitteln gegen ein unbeabsichtigtes Lösen versehen, wobei die die Sicherungsmittel bildenden Erhöhungen und die Vertiefungen zueinander deckungsgleiche Grundrißformen aufweisen und sowohl in radialer, als auch in Umfangsrichtung aufeinanderfolgend angeordnet sind. In den Ausführungsformen gemäß den Fig. 3 bis 6 weisen sowohl die Erhöhungen als auch die Vertiefungen jeweils eine Grundrißform mit geradlini gen Begrenzungslinien auf. Im einzelnen zeigt die Fig. 3 zu nächst drei Ausführungsformen, bei denen die Erhöhungen 5, 5 a und 5 b sowie die Vertiefungen 6, 6 a und 6 b jeweils eine quadrati sche Grundrißform aufweisen. Die Erhöhungen 5, 5 a und 5 b sind dabei in zueinander in radialer Richtung parallelen Reihen 7 und wechselweise zu den Vertiefungen 6, 6 a und 6 b und in Umfangs richtung in zueinander konzentrischen Reihen, ebenfalls wechsel weise zu den Vertiefungen 6, 6 a und 6 b angeordnet, derart, daß die Erhöhungen 5, 5, a und 5 b sowohl in benachbarten Reihen 7, als auch in benachbarten Reihen 8 zueinander auf Lücke stehend nach Art eines Schachbrettmusters angeordnet sind.The screw bolt 1 has a threaded shaft 2 and a head 3 with a bearing surface 4 . The bearing surface 4 of the screw head 3 is provided with securing means formed by mutually successively arranged elevations and depressions to prevent unintentional loosening, the elevations forming the securing means and the depressions having congruent layout shapes and being arranged in succession both in the radial and in the circumferential direction. In the embodiments according to FIGS. 3 to 6, both the elevations and the depressions each have a plan shape with straight boundary lines. In detail, Fig. 3 shows next three embodiments, in which the elevations 5, 5 a and 5 b and the depressions 6, 6 a and 6 b each have a quadratic cal plan shape. The increases 5, 5 a and 5 b are in rows parallel to each other in the radial direction 7 and alternately to the recesses 6, 6 a and 6 b and in the circumferential direction in mutually concentric rows, also alternately to the recesses 6, 6 a and 6 b arranged in such a way that the elevations 5, 5, a and 5 b are arranged in adjacent rows 7 , as well as in adjacent rows 8 to one another in a manner of a checkerboard pattern.

Die in Reihen abwechselnd mit den Vertiefungen 6 a angeordneten Erhöhungen 5 a können in Schachbrettmusterform auch so angeord net werden, daß die Reihe von Erhöhungen 5 a radial zur Achse des Befestigungselementes gerichtet ist, die quergerichtete Reihe 8 a der Erhöhungen 5 a jedoch tangential zur Achse des Befestigungselementes ausgerichtet ist.The in rows with the recesses 6 a arranged increases 5 a can also be angeord net in checkerboard shape so that the series of increases 5 a is directed radially to the axis of the fastener, the transverse row 8 a of the increases 5 a but tangential to the axis the fastener is aligned.

In der Fig. 3 ist weiterhin eine abschnittweise Musteranord nung dargestellt, bei welcher die Erhöhungen 9 und die Vertie fungen 10 zueinander deckungsgleiche rautenartige Grundrißfor men aufweisen und die Erhöhungen 9 mit den Vertiefungen 10 abwechselnd in zueinander parallelen Reihen 11 und 12 und von Reihe zu Reihe zueinander auf Lücke stehend angeordnet sind, wobei im gezeigten Ausführungsbeispiel sowohl die Reihen 11, als auch die Reihen 12 tangential zur Achse des Befestigungsele mentes angeordnet sind. In Fig. 3 is also a section pattern arrangement shown in which the elevations 9 and the recesses 10 have congruent diamond-like Grundrißfor men and the elevations 9 with the recesses 10 alternately in mutually parallel rows 11 and 12 and from row to row are arranged to each other on a gap, in the embodiment shown, both the rows 11 and the rows 12 are arranged tangentially to the axis of the Befestigungsele mentes.

Es ist aber ohne weiteres ersichtlich, daß die Reihen 12 auch konzentrisch zur Achse des Befestigungselementes angeordnet werden können.However, it is readily apparent that the rows 12 can also be arranged concentrically to the axis of the fastener.

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 weisen sowohl die Vertie fungen 13 als auch die Erhöhungen 14 eine trapezförmige Grund rißform auf und sind sowohl in radialer Richtung, als auch in Umfangsrichtung die Erhöhungen 14 benachbarter Reihen 15 bzw. 16 zueinander auf Lücke stehend angeordnet.In the exemplary embodiment according to FIG. 5, both the recesses 13 and the elevations 14 have a trapezoidal basic tear shape and the elevations 14 of adjacent rows 15 and 16 are arranged in a gap with respect to one another both in the radial direction and in the circumferential direction.

Bei dem in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel weisen die Erhöhungen 17 eine dreiecksförmige Grundrißform auf, während die Vertiefungen 18 eine sechseckförmige Grundrißform besitzen. Die Erhöhungen 17 sind dabei in radialer Richtung in zueinander parallelen Reihen 19 angeordnet.In the exemplary embodiment shown in FIG. 6, the elevations 17 have a triangular plan shape, while the depressions 18 have a hexagonal plan shape. The ridges 17 are arranged in the radial direction in mutually parallel rows 19 .

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 weisen Erhöhungen 20 und Vertiefungen 21 eine Grundrißform auf und sind die Erhöhun gen 20 in radialer bzw. tangentialer Richtung abwechselnd mit Vertiefungen 21 in zueinander parallelen Reihen 22 angeordnet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist für die Erhöhungen 5, 5 a, 5 b, 9, 14 und 17 der Musteranordnungen nach Fig. 3 bis 6 die in der Fig. 4 dargestellte trapezförmige Querschnittsform mit an den Oberseiten glattflächig ausgebildeten Auflageflächen 23 vorgesehen. Am Übergang zwischen den Flanken 24 und den Auflageflächen 23 können die Erhöhungen 5, 5 a, 5 b, 9, 14, 17 auch mit Abrundungen 25 ihrer Begrenzungsränder versehen sein.In the embodiment according to FIG. 7, elevations 20 and depressions 21 have a plan shape and the elevations 20 are arranged alternately with depressions 21 in rows 22 parallel to one another in the radial or tangential direction. In the exemplary embodiment shown, the trapezoidal cross-sectional shape shown in FIG. 4 is provided for the elevations 5, 5 a , 5 b , 9, 14 and 17 of the pattern arrangements according to FIGS. 3 to 6, with support surfaces 23 having a smooth surface on the upper sides. At the transition between the flanks 24 and the contact surfaces 23 , the elevations 5, 5 a , 5 b , 9, 14, 17 can also be provided with roundings 25 of their boundary edges.

Das in der Fig. 8 dargestellte Querschnittsprofil ist besonders für die in der Fig. 7 dargestellte Musterform geeignet, wobei die Erhöhungen 20 eine trapezförmige Querschnittsform mit glatter Auflagefläche 26 oder eine buckelförmige Querschnittsform 27 aufweisen können.The cross-sectional profile shown in FIG. 8 is particularly suitable for the pattern shape shown in FIG. 7, the elevations 20 being able to have a trapezoidal cross-sectional shape with a smooth contact surface 26 or a hump-shaped cross-sectional shape 27 .

Claims

1. Self-securing fastener, in particular nut, bolt, screw or the like. With a plurality distributed over at least one or more sub-areas of the support surface of the fastener and mutually alternating successively arranged elevations and depressions, characterized in that the elevations ( 5, 5 a , 5 b , 9, 14, 17, 20 ) and the depressions ( 6, 6 a , 6 b , 10 , 13, 18, 21 ) have congruent floor plans and are arranged alternately in succession both in the radial and in the circumferential direction are.

2. Self-locking fastener according to claim 1, characterized in that the elevations ( 5, 5 a , 5 b) and depressions ( 6, 6 a , 6 b) have a rectangular plan shape and alternately both in the radial and in the circumferential direction in parallel ( 7 ) or concentric rows ( 8 ) are arranged, the elevations ( 5, 5 a , 5 b) adjacent rows ( 7 and 8 ) are arranged in a manner of a checkerboard pattern to each other in a gap.

3. Self-locking fastener according to claim 1, characterized in that the elevations ( 9 ) and depressions ( 10 ) have a diamond-like plan shape and are arranged alternately in parallel in radial and circumferential directions in parallel rows ( 11 and 12 ), the Elevations ( 9 ) of adjacent rows ( 11 and 12 ) in the manner of a diamond pattern are arranged with a gap between them.

4. Self-locking fastener according to claim 1, characterized in that the elevations ( 14, 17 ) and depressions ( 13 and 18 ) have a trapezoidal or triangular basic tear shape and are arranged alternately in succession in parallel rows in both radial and circumferential directions, wherein the elevations ( 14 and 17 ) of adjacent rows are arranged in a mirror image to each other standing on a gap.

5. Self-locking fastener according to claim 1, characterized in that the elevations ( 20 ) and depressions ( 21 ) have a plan shape with rounded edges in the manner of a cord or cable pattern and the elevations ( 20 ) in mutually parallel rows ( 22 ) and each other are arranged in a gap.

6. Self-locking fastener according to one or more of the preceding claims 1 to 5, characterized in that the elevations ( 5, 5 a , 5 a , 9, 14, 17, 20 ) are designed as locking elements and a trapezoidal ge cross-sectional shape with have a smooth contact surface ( 23 or 26 ).

7. Self-locking fastener according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the he heights ( 5, 5 a , 5 b , 9, 14, 17, 20 ) are designed as locking elements and a hump-shaped cross-sectional shape ( 27 ) with have essentially rounded contact surface.

8. Self-locking fastener according to one or more of the preceding claims 1 to 7, characterized in that distributed over the circumference of the bearing surface ( 4 ) of the fastener at a distance from each other several groups of increases ( 5, 5 a , 5 b , 9, 14, 17, 29 ) and depressions ( 6, 6 a , 6 b , 10, 13, 18, 21 ) are arranged.

9. Self-locking fastener according to one or more of the preceding claims 1 to 8, characterized in that the elevations ( 5, 5 a , 5 b , 9, 14, 17, 20 ) and depressions ( 6 , 6 a , 6 b , 10, 13, 18, 21 ) in the radial direction from the center of the support surface ( 4 ) extending only over a partial area thereof.

10. Self-locking fastener according to one or more of the preceding claims 1 to 9, characterized in that a sealing edge ( 28 ) is arranged along the outer circumference of the bearing surface of the fastening element.

1. Self-locking fastener, especially nut, Bolts, screws or the like with a large number over a little least one or more sub-areas of the contact surface of the Fastener distributed and interchangeable wise successively arranged elevations and depressions fungen, characterized in that the in a regular Raised patterns arranged as locking teeth are det and have a jagged cross-sectional shape sen.