DE3640869A1 - Hand-operated clamping device for fastening supporting tables, apparatus and the like - Google Patents

Hand-operated clamping device for fastening supporting tables, apparatus and the like

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Matthias Fischer
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/06Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B5/10Arrangements for positively actuating jaws using screws
    • B25B5/104Arrangements for positively actuating jaws using screws with one screw and one clamping lever and one fulcrum element
    • B25B5/108Arrangements for positively actuating jaws using screws with one screw and one clamping lever and one fulcrum element the screw contacting one of the ends of the lever

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

The invention is an addition to the Patent Application P 3600010.8 together with Provisional Application for Utility Model G 8600013.6. In order to counter the problem of yielding of the clamping point during clamping which arises in all such clamping devices of the abovementioned application, the invention employs a design which has the effect that the clamping element compensates for the material-immanent yielding of the bearing element during clamping by a slight movement in the longitudinal direction. This design consists of an oblique widening of the opening in which the clamping element is guided, a flexible front stop, and a depression of the supporting point of the clamping actuation.

Description

Die Erfindung stellt einen Zusatz zur Patentanmeldung Az. P 36 00 010.8 mit Gebrauchsmusterhilfsanmeldung Az. G 86 00 013.6 dar.The invention provides an addendum to the patent application Az. P 36 00 010.8 with utility model auxiliary application Az. G 86 00 013.6.

Allgemein stellt sich bei Spannvorrichtungen, die zum Festhalten von Werkstücken eingesetzt werden, das Problem des Zurückweichens der Spannstelle beim Span­ nen, insbesondere bei hohem Aufbau. Es kommt durch das Biegemoment zustande, welches sich aus dem übergrei­ fenden Hebelarm, der Höhe und der Kraft der Spannvor­ richtung errechnet. Dieses Zurückweichen verschiebt, verkippt, oder verkratzt das Werkstück.In general, it turns out with clamping devices that used to hold workpieces, the Problem of retraction of the clamping point in the chip NEN, especially with tall structures. It comes through that Bending moment that arises from the overgrown the lever arm, the height and the power of the clamping device direction calculated. This retreat shifts, tilts or scratches the workpiece.

Üblicherweise ist es daher nötig, mit massivem Aufbau, zusätzlicher Abstützung oder ähnlichen kosten- und platzintensiven Mitteln zu entgegnen. Abgesehen vom grundsätzlich ausschlaggebenden Kostenfaktor besteht insbesondere beim Spannen auf den neuen NC-Maschinen, oder mit den vielgebrauchten Vorrichtungsbaukästen, immer Platzmangel.Usually it is therefore necessary, with a solid structure, additional support or similar cost and counter space-intensive means. Apart from fundamentally decisive cost factor exists especially when clamping on the new NC machines, or with the widely used jigs, always lack of space.

Auch bei der in der Anmeldung P 36 00 010.8 bzw. G 86 00 013.6 beschriebenen Handspannvorrichtung stellte sich dieses Prolem.Also in the application P 36 00 010.8 or G 86 00 013.6 described manual clamping device this problem.

Die erfinderische Aufgabe war es daher, Mittel zu finden, die mit möglichst geringem Platz- oder Kostenaufwand das Zurückweichen der Spann­ stelle minimieren, oder gar verhindern.It was the inventive task therefore, to find means that are as low as possible Space or cost expenditure the retraction of the instep minimize, or even prevent.

Die Erfindung stellt eine überraschende Lösung dieser Aufgabe dar, wurde doch nicht mit aufwendigen Verstei­ fungen, sondern allein mit sinnreich ausgestaltetem Einsatz des erfindungsgemäßen Prinzips aus der Anmel­ dung P 36 00 010.8 bzw. G 86 00 013.6 gearbeitet. Die im Folgenden aufgezeigte Lösung ist auch nur unter Ver­ wendung dieses Prinzips denkbar, was der angesproche­ nen Anmeldung weiteres Gewicht verleiht.The invention provides a surprising solution to this Task was not done with elaborate hard work but only with a cleverly designed Use of the principle according to the invention from the application P 36 00 010.8 or G 86 00 013.6 worked. The The solution shown below is also only under Ver  application of this principle conceivable what the addressed lends further weight to registration.

Wie in Anspruch 1 angeführt, weitet sich bei der Er­ findung die Öffnung, in der das Spannelement geführt ist, in dem vorderen Bereich, in dem das Spannelement die Öffnung berührt ("Gegenlagerstelle"), schräg bzw. konisch aus. Hierdurch wird bewirkt, daß beim Spannen die Gegenlagerstelle leicht nach vorne rutscht, und zwar genau um den Betrag, um den das Lagerelement auf­ grund seiner Materialflexibilität zurückweicht. Die Spannstelle bleibt so vollkommen genau am Werkstück, obwohl das Lagerelement zurückweicht. Das Spannelement bewegt sich also nun auch beim Spannen etwas in Längs­ richtung, nicht nur beim Zurückziehen für die Werk­ stückentnahme.As stated in claim 1, the Er expands Finding the opening in which the clamping element is guided is in the front area in which the clamping element touches the opening ("counter bearing point"), at an angle or conical. This will cause tensioning the counter bearing point slips forward slightly, and exactly by the amount by which the bearing element shrinks due to its material flexibility. The The clamping point remains perfectly precise on the workpiece, although the bearing element retreats. The clamping element now also moves somewhat longitudinally when tensioning direction, not just when pulling back for the work piece removal.

Den vorteilhaften Winkel der Schräge hält Anspruch 2 fest.Claim 2 holds the advantageous angle of the slope firmly.

Damit sich das Spannelement beim Spannen auch in Läng­ richtung bewegen kann, muß dessen vorderer Anschlag flexibel ausgebildet sein, wie in Anspruch 3 angeführt. Das in der Handspannvorrichtung schon vorhandene federn­ de Führungselement erhält hierdurch eine weitere Funk­ tion.So that the clamping element also extends lengthways can move direction, its front stop must be flexible, as stated in claim 3. Springs that already exist in the hand tensioning device This gives the guide element another radio tion.

Die Ausbildung nach Anspruch 4 verursacht eine zu­ sätzliche Kraft, die das Spannelement beim Spannen nach vorne drückt. Der Winkel der schrägen Ausweitung kann hierdurch kleiner sein.The training according to claim 4 causes one too additional force that the clamping element during clamping pushes forward. The angle of the oblique expansion can be smaller.

Die durch die Erfindung erzielbaren Worteile liegen in der praktisch ohne Mehraufwand erreichbaren Platz- und Kostenersparnis, sowie in der Tatsache, daß die Werk­ stücke auch bei größter Spannkraft vollkommen genau liegen bleiben und nicht verkratzt werden.The parts of the word that can be achieved by the invention are in the space and can be reached practically without additional effort Cost savings, as well as the fact that the plant pieces even with the greatest clamping force stay lying and not be scratched.

Anhand der Zeichnungen sei die Erfindung im Folgenden beschrieben. Es zeigt The invention is described below with reference to the drawings described. It shows  

Fig. 1 einen Seitenschnitt. Die Öffnung (1), die sich im Lagerelement (2) befindet, und in der das Spannelement ( 3) geführt ist, weist in dem vor­ deren Bereich, in dem das Spannelement beim Spannen die Öffnung berührt, eine schräge Aus­ weitung (4) auf. Hierdurch wird die Reibung des Spannelementes an der Öffnung verringert, beim Spannen rutscht dann diese Gegenlagerstelle des Lagerelements (2) leicht nach vorne und gleicht das materialimmanente Zurückweichen des Lager­ elements (2) aus. Ein am Lagerelement befestigtes, und als Feder ausgebildetes Führungselement (5) bietet dem Spannelement nach vorne einen flexi­ blen Anschlag (6). Nach dem Werkstückeinlegen wird also das Spannelement nach vorne an den Anschlag geschoben, kann sich aufgrund dessen Flexibilität aber dennoch beim Spannen leicht nach vorne bewegen. Fig. 1 shows a side section. The opening ( 1 ), which is located in the bearing element ( 2 ) and in which the tensioning element ( 3 ) is guided, has an oblique widening ( 4 ) in front of the area in which the tensioning element touches the opening during tensioning. on. As a result, the friction of the tensioning element at the opening is reduced, when tensioning then this counter bearing point of the bearing element ( 2 ) slips slightly forward and compensates for the material-inherent retraction of the bearing element ( 2 ). A guide element ( 5 ) attached to the bearing element and designed as a spring offers the clamping element a flexible stop ( 6 ) to the front. After inserting the workpiece, the clamping element is pushed forward to the stop, but can still move slightly forward when clamping due to its flexibility.

Fig. 2 Detailansicht von hinten. Die im Lagerelement (2) befindliche Öffnung (1) weist in dem Bereich, in dem sich die Spannbetätigung, hier eine Spann­ schraube (7) abstützt, eine Nut (8) auf, in der sich die Spannschraube führt. Fig. 2 detailed view from behind. The opening ( 1 ) in the bearing element ( 2 ) has a groove ( 8 ) in the area in which the clamping actuation, here a clamping screw ( 7 ) is supported, in which the clamping screw is guided.

Durch die Schrägstellung der Spannschraube (er­ sichtlich in Fig. 1) liegt die Druckstelle (9) der Spannschraube außerhalb ihrer Mittelachse. Beim Spannen wird die Spannschraube zugedreht, also entsteht eine Kraft, die die Spannschraube nach rechts drückt (vergleichbar mit einer schräg gerollten Tonne). In der Nut geführt, stößt die Spannschraube rechts an, und rollt sich dort nach vorne ab. Diese nach vorne wirkende Kraft unterstützt beim Spannen die leichte Vorwärts­ bewegung des Spannelements in der Öffnung.Due to the inclination of the clamping screw (he clearly in Fig. 1), the pressure point ( 9 ) of the clamping screw is outside its central axis. When tensioning, the tensioning screw is closed, creating a force that pushes the tensioning screw to the right (comparable to an obliquely rolled barrel). Guided in the groove, the turnbuckle abuts on the right and rolls off there. This forward-acting force supports the slight forward movement of the tensioning element in the opening during tensioning.

Claims (4)

1. Handspannvorrichtung zum Befestigen auf Maschinen­ tischen, Vorrichtungen etc. nach der Patentanmel­ dung P 36 00 010.8 mit Gebrauchsmusterhilfsanmel­ dung G 86 00 013.6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die im Lagerelement befind­ liche Öffnung, in der das Spannelement geführt ist, in dem vorderen Bereich, in dem das Spannelement beim Spannen die Öffnung berührt, sich schräg bzw. konisch ausweitet.1. Manual clamping device for attaching to machine tables, devices etc. according to patent application P 36 00 010.8 with utility model auxiliary application G 86 00 013.6, characterized in that the opening in the bearing element, in which the clamping element is guided, in the front Area in which the tensioning element touches the opening during tensioning widens diagonally or conically. 2. Handspannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schräge bzw. Konizität 4 bis 8 Grad bezüglich der gedachten Fortsetzung der Öffnung beträgt.2. Manual tensioning device according to claim 1, characterized characterized that the slope or Taper 4 to 8 degrees with respect to the imaginary Continuation of the opening is. 3. Handspannvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß ein am Lagerelement befestigtes Führungs­ element dem Spannelement nach vorne einen flexiblen Anschlag bietet.3. Manual tensioning device according to one of the preceding Claims, characterized net that a guide attached to the bearing element element the clamping element forward a flexible Stop offers. 4. Handspannvorrichtung nach einen der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß die Öffnung in dem Bereich, in dem die Spannbetätigung, insbesondere eine Spannschraube, sich abstützt, eine Nut bzw. Vertiefung enthält, in der sich die Spannbetätigung führt.4. Manual tensioning device according to one of the preceding Claims, characterized net that the opening in the area where the Clamping actuation, in particular a clamping screw, is supported, contains a groove or recess, in which the clamping actuation takes place.
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