DE3640504A1 - Filter apparatus - Google Patents

Filter apparatus

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DE3640504A1
DE3640504A1 DE19863640504 DE3640504A DE3640504A1 DE 3640504 A1 DE3640504 A1 DE 3640504A1 DE 19863640504 DE19863640504 DE 19863640504 DE 3640504 A DE3640504 A DE 3640504A DE 3640504 A1 DE3640504 A1 DE 3640504A1
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/09Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with filtering bands, e.g. movable between filtering operations
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    • B01D29/94Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes

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Abstract

In a compact belt filter, at least one rotatably mounted pressing roll 44 and 46 is provided, which presses the filter belt 36 against a mesh support belt 28 at least in the central area between its side edges. This prevents the filter belt from drawing in towards the centre and its side edges no longer lying tightly against the discs 25 and 26, which, together with the filter belt 36, form a trough-shaped filter area open at the top. The compact belt filter is preferably used for purifying the drawing compound in the case of wire drawing machines or for purifying the cooling liquid in the case of honing or grinding machines. As a result of the better guiding of the filter belt, this can be utilised more effectively and larger and wider filter apparatuses can also be produced without losses in reliability. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Filtervorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a filter device according to the preamble of claim 1.

Eine Filtervorrichtung dieser Art ist aus der DE-OS 34 09 826 bekannt geworden. Solche Filtervorrichtungen werden auch "Kompaktbandfilter" genannt und eignen sich besonders zur Reinigung niederviskoser Flüssigkeiten, wie z.B. Emulsionen aus mineralölhaltigen, halbsynthetischen oder vollsynthetischen Produkten mit Wasser sowie Salzlösungen. Es können aber auch dünnflüssige Bearbeitungsöle, wie sie beim Honen, Läppen und Superfinishen zum Einsatz kommen gefiltert werden. Hierbei kommt es darauf an, die Kühl- bzw. Arbeitsflüssigkeit so sorg­ fältig zu reinigen, daß sie wieder in den Arbeitskreislauf zurückgeführt werden kann. Beispielsweise auch die Zieh- bzw. Kühlflüssigkeit, welche zur Kühlung und Benetzung der Ziehsteine einer Drahtziehanlage benutzt wird, muß sorgfältig gereinigt werden, weil ais Verunreinigungen mitgespülte Metallpartikel die Ziehsteine stark verschleißen sowie den herzustellenden Draht beschädigen. A filter device of this type has become known from DE-OS 34 09 826. Such filter devices are also called "compact belt filters" and are suitable are particularly suitable for cleaning low-viscosity liquids, e.g. Emulsions from mineral oil-containing, semi-synthetic or fully synthetic products Water and salt solutions. However, low-viscosity processing oils, how they are used for honing, lapping and superfinishing will. The important thing here is to ensure that the coolant or working fluid is so careful to be cleaned thoroughly that they are returned to the working cycle can. For example, the drawing or cooling liquid, which is used for cooling and wetting the drawing dies of a wire drawing machine must be used carefully be cleaned because metal particles are washed away as impurities Wear drawing dies heavily and damage the wire to be produced.  

Ein Filterband mit der erforderlichen Filterwirkung ist nur für einen einmaligen Gebrauch geeignet, und damit die Filtervorrichtung unterbrechungslos arbeiten kann wird das Filterband intervallmäßig, sobald es durch den Schmutz zugesetzt ist, aus dem Filterbereich abgeführt und durch frisches Filterband von der Vor­ ratsrolle ersetzt. Dieses Filterband ist selbst wenig mechanisch belastbar und muß daher jedenfalls im Filterbereich auf einem Gitterstützband aufliegend geführt werden wobei seine Seitenränder an den Umfangsflanschen der den Filterbereich seitlich begrenzenden Scheiben dicht anliegend gehalten werden. Es hat sich nun gezeigt, daß aufgrund von Strömungen der Flüssigkeit im Filterbereich das Filter­ band dazu neigt, seine Seitenränder zur Mitte einzuziehen, wodurch der trogför­ mige Filterbereich im Bereich dieser Seitenränder nicht mehr dicht ist und daher ungereinigte Flüssigkeit austreten kann. Diese Störung tritt insbesondere bei Filter­ vorrichtungen in Erscheinung, die eine Filterbandbreite von 1,5 m und mehr erfordern. Aber auch bei schmaleren Filtervorrichtungen macht sich dieser Einzieheffekt nachteilig bemerkbar wenn man das Filterband möglichst lange im Filterbereich ausnutzen möchte.A filter belt with the required filter effect is only for one time Suitable use, and thus the filter device work uninterrupted The filter belt can be removed once it is clogged with dirt is removed from the filter area and by fresh filter tape from the front advice role replaced. This filter belt is itself little mechanically resilient and must therefore at least in the filter area guided on a lattice support belt with its side edges on the peripheral flanges of the filter area laterally bounding disks are held tightly. It has now shown that due to flows of liquid in the filter area, the filter band tends to retract its side edges towards the center, causing the trough filter area in the area of these side edges is no longer dense and therefore uncleaned liquid can escape. This problem occurs particularly with filters Appearances that require a filter bandwidth of 1.5 m and more. But this pull-in effect also has an effect on narrower filter devices disadvantageous if you keep the filter band in the filter area for as long as possible want to take advantage of.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Filtervorrichtung der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, daß einerseits eine bessere Ausnutzung des Filterbandes möglich ist und andererseits eine Verbreiterung der Filtervorrichtung insbesondere über 1,5 m hinaus ohne Beeinträchtigung der Filtersicherheit möglich wird.The object of the invention is therefore a filter device of the generic type Art in such a way that on the one hand better utilization of the filter belt is possible and in particular a broadening of the filter device in particular beyond 1.5 m without impairing filter safety.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1.

Dadurch wird das Filterband wesentlich stabiler geführt so daß die Einzugsneigung weitgehend unterdrückt wird. Bei herkömmlich schmalen Filtervorrichtungen (etwa bis 1,5 m Breite) kann man daher das Filterband länger im Filter­ bereich belassen, weil es aufgrund der stabileren Führung dicht an den Außen­ scheiben anliegend gehalten bleibt auch wenn die Flüssigkeitsturbulenzen inner­ halb des Filterbereichs länger als bisher darauf einwirken. Es ist daher möglich, den Durchmesser der Scheiben zu vergrößern und das Flüssigkeitsniveau im Filterbereich anzuheben. Damit wird die Filtervorrichtung effektiver. Es ist aber auch weiterhin möglich, Filtervorrichtungen mit größerer Breite auszuführen.As a result, the filter belt is guided much more stable so that the tendency to draw in  is largely suppressed. With conventionally narrow filter devices (about up to 1.5 m wide) you can therefore keep the filter band longer in the filter Leave the area because it is close to the outside due to the more stable guidance disks remain attached even if the fluid turbulence is internal act on it half of the filter area longer than before. It is therefore possible to increase the diameter of the discs and the liquid level in the Raise filter area. This makes the filter device more effective. However, it is still possible to use filter devices with a larger width to execute.

Gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung hat die Druckrolle einen wesent­ lich kleineren Durchmesser als die Scheiben und befindet sich außerhalb der Peripherie der Scheiben im Bereich der Zusammenführung von Gitterstützband und Filterband. Hier wird das Filterband ausschließlich an der Einführseite stabilisiert, wobei der technische Aufwand sehr gering ist.According to a first embodiment of the invention, the pressure roller has an essential Lich smaller diameter than the discs and is outside the Periphery of the panes in the area where the mesh support tape is brought together and filter belt. Here the filter belt is only on the insertion side stabilized, the technical effort is very low.

Bevorzugte Ausgestaltungen hierzu ergeben sich aus den Merkmalen der An­ sprüche 3 und 4.Preferred configurations for this result from the features of the An sayings 3 and 4.

Gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung ist die Druckrolle als Speichen­ rad ausgebildet, dessen Umfangsflansch den gleichen Durchmesser wie die seit­ lich befindlichen Scheiben aufweist. Somit wird das Filterband über die gesamte Länge des Filterbereichs (in Transportrichtung gesehen) zusätzlich abgestützt, wodurch die Stabilisierungswirkung noch vergrößert ist und deshalb eine weitere Verbreiterung der Filtervorrichtung zuläßt. Insbesondere wenn mehrere solcher radförmiger Druckrollen über die Breite verteilt werden kann man Filtervor­ richtungen mit einer Breite über 2,00 m hinaus ohne weiteres realisieren.According to a second embodiment of the invention, the pressure roller is a spoke wheel formed, the peripheral flange of the same diameter as that since Lich disks located. Thus, the filter band over the entire Length of the filter area (seen in the direction of transport) is additionally supported, which increases the stabilizing effect and therefore another Widening of the filter device allows. Especially if there are several  wheel-shaped pressure rollers can be distributed across the width of the filter Realize directions with a width of more than 2.00 m.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen hierzu sind in den Ansprüchen 6 bis 8 angegeben.Further advantageous embodiments of this are in claims 6 to 8 specified.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert.An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing explained in more detail.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Ansicht in Pfeilrichtung 1 nach Fig. 2 teilweise aufgeschnitten, Fig. 1 is a partially cut away view in the direction of arrow 1 of FIG. 2,

Fig. 2 eine Schnittansicht in der Ebene 2-2 nach Fig. 1. Fig. 2 is a sectional view taken in the plane 2-2 of FIG. 1.

Die Zeichnung ist der besseren Übersicht wegen schematisch vereinfacht, d. h. auf die wesentlichsten Elemente beschränkt. Insbesondere sind die Behälter rechts unten sowie die Vorratsrolle links oben in Fig. 2 wesentlich kleiner dargestellt, als dies in Wirklichkeit der Fall ist. Eine weitere Besonderheit der Zeichnung liegt darin daß in der Ansicht von Fig. 2 die beiden Ausgestaltungen der Druck­ rolle, nämlich mit kleinem Durchmesser und großem Durchmesser, zugleich dar­ gestellt sind.The drawing is schematically simplified for the sake of clarity, that is, it is limited to the most essential elements. In particular, the containers at the bottom right and the supply roll at the top left in FIG. 2 are shown much smaller than is actually the case. Another special feature of the drawing is that in the view of FIG. 2, the two configurations of the pressure roll, namely with a small diameter and a large diameter, are simultaneously provided.

Die Filtervorrichtung umfaßt ein Gehäuse 10, bestehend aus einer Bodenplatte 11, Seitenwänden 12 und 13, sowie einer Vorderwand 14 und einer Rückwand 15. An der Seitenwand 13 befindet sich ein Auslaß 16, über den die sich unten im Gehäuse 10 ansammelnde gereinigte Flüssigkeit abgeführt werden kann. The filter device comprises a housing 10 , consisting of a base plate 11 , side walls 12 and 13 , and a front wall 14 and a rear wall 15 . On the side wall 13 there is an outlet 16 through which the cleaned liquid which accumulates in the housing 10 at the bottom can be discharged.

Zwischen den beiden Seitenwänden 12 und 13 befindet sich eine starr ange­ brachte Hohlwelle 17, die an einem Endbereich 18 nahe der Seitenwand 12, an einem Mittelbereich 19 und einem Endbereich 21 nahe der Seitenwand 13 jeweils Kugellager 22 trägt wie dies in der Fig. 1 angedeutet ist. Es handelt sich hierbei um solche Kugellager, die seitlich zumindest spritzwasserdicht sind. An der linken Seite gemäß Fig. 1 ist die Hohlwelle 17 durch die Seitenwand 13 hindurchgeführt und bildet dort einen Einlaß 23, über den zu reinigende Flüssig­ keit zugeführt werden kann. Zwischen den Endbereichen 18 und 21 und dem Mittelbereich 19 ist die Hohlwelle 17 zu einer halbzylinderförmigen Rinne abge­ setzt, über deren Rinnenkanten 24 die im Inneren der Hohlwelle 17 zugeführte Schmutzflüssigkeit austreten kann. In bekannter Weise sind auf den Kugellagern 22 der Endbereiche 18 und 21 Scheiben 25 und 26 drehbar, aber axial feststehend gelagert, deren Umfangsflanschen jeweils einen Neoprenbelag 27 tragen.Between the two side walls 12 and 13 there is a rigidly brought hollow shaft 17 which carries ball bearings 22 at an end region 18 near the side wall 12 , at a central region 19 and an end region 21 near the side wall 13 , as indicated in FIG. 1 is. These are ball bearings that are at least splashproof on the side. On the left side of FIG. 1, the hollow shaft 17 is passed through the side wall 13 and there forms an inlet 23 through which liquid to be cleaned can be supplied. Between the end regions 18 and 21 and the central region 19 , the hollow shaft 17 is abge to a semi-cylindrical groove, via the groove edges 24, the dirty liquid supplied inside the hollow shaft 17 can escape. In a known manner, disks 25 and 26 are rotatably but axially fixedly mounted on the ball bearings 22 of the end regions 18 and 21 , the peripheral flanges of which each carry a neoprene covering 27 .

Wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich, liegt von unten her an den Scheiben 25 und 26 ein oberes Trum 29 eines endlosen Gitterstützbandes 28 an, das bekannter­ maßen über vier Umlenkrollen 31 32, 33, 34 so geführt wird daß die Rück­ führung unterhalb des oberen Trums 29 erfolgt. Die Umlenkrolle 34 ist in nicht besonders dargestellter Weise mit einem Antrieb verbunden, so daß das Gitter­ stützband 28 in der durch den Pfeil angedeuteten Bewegungsrichtung kontinuier­ lich, vorzugsweise aber intervallmäßig um einen bestimmten Betrag weiterbewegt wird. Es versteht sich, daß diese Umlenkrollen in nicht näher bezeichneter Weise an den Seitenwänden 12 und 13 drehbar gelagert sind.As can best be seen from FIG. 2, an upper run 29 of an endless lattice support belt 28 lies from below on the disks 25 and 26 , which is known to be guided via four deflection rollers 31 32, 33, 34 so that the return guide below the upper run 29 takes place. The guide roller 34 is connected in a manner not shown, with a drive, so that the grid support band 28 in the direction of movement indicated by the arrow Lich, but preferably moved at intervals by a certain amount. It is understood that these guide rollers are rotatably mounted on the side walls 12 and 13 in a manner not specified.

Von einer schematisch angedeuteten Vorratsrolle 35 wird ein Filterband 36 abgezogen und am oberen Trum 29 des Gitterstützbandes 28 aufliegend ge­ halten wobei seine Seitenränder an den Umfangsflanschen der Scheiben 25 und 26, bzw. an dem dort befindlichen Neoprenbelag 27 dicht anliegend gehalten sind. Die Scheiben 25 und 26 bilden mit dem dazwischen geführten Filterband 36 einen trogförmigen Filterbereich, in dem die über die Hohlwelle 17 zugeführte Schmutzflüssigkeit mit fortschreitender Verschmutzung des Filterbandes in er­ wünschter Weise bis zu einem gewissen Niveau ansteigt. Mit zunehmender Niveau­ höhe steigt nämlich der Flüssigkeitsdruck, womit bei bester Ausnutzung der Filter­ kapazität des Filterbandes 36 ein guter Flüssigkeitsdurchsatz erzielt wird, wobei die Flüssigkeit in der durch die Pfeile 37 angedeuteten Strömungsrichtung vom Filterbereich durch das Filterband hindurchgedrückt wird. Erst wenn zufolge starker Schmutzablage auf dem Filterband der Flüssigkeitsspiegel zu stark ansteigt, was durch den in Fig. 1 angedeuteten Schwimmerschalter 38 überwacht wird, wird der nicht dargestellte Antrieb der Umlenkrolle 34 kurzzeitig eingeschaltet, so daß etwa 20 cm frischen Filterbandes 36 von der Vorratsrolle 35 abgezogen werden. Das verschmutzte Filterband rechts in Fig. 2 wird in einem Behälter 39 gesammelt. Darauf abgelagerter Filterkuchen 41 wird mittels eines Abstreifbleches 42 abgeschabt und separat in einem Behälter 43 gesammelt.From a schematically indicated supply roll 35 , a filter belt 36 is pulled off and held on the upper run 29 of the lattice support belt 28 , its side edges being held tightly against the peripheral flanges of the disks 25 and 26 or the neoprene covering 27 located there. The disks 25 and 26 form with the filter belt 36 guided between them a trough-shaped filter area in which the dirty liquid supplied via the hollow shaft 17 rises to a certain level as the filter belt becomes dirty. With increasing level, namely, the liquid pressure rises, so that with the best use of the filter capacity of the filter belt 36, a good liquid throughput is achieved, the liquid being pressed through the filter belt in the flow direction indicated by the arrows 37 from the filter area. Only when the liquid level rises too much as a result of heavy deposit of dirt on the filter belt, which is monitored by the float switch 38 indicated in FIG. 1, is the drive of the deflection roller 34, not shown, switched on briefly, so that approximately 20 cm of fresh filter belt 36 from the supply roll 35 subtracted from. The dirty filter belt on the right in FIG. 2 is collected in a container 39 . Filter cake 41 deposited thereon is scraped off by means of a scraper plate 42 and collected separately in a container 43 .

Um nun ein gleichmäßiges Einziehen des Filterbandes 36 an der Einlaufstelle links in Fig. 2 zu erreichen befindet sich gemäß einer ersten Ausgestaltung der Erfindung oberhalb der Umlenkrolle 31 eine Druckrolle 44 die in nicht näher dargestellter Weise an den Seitenwänden 12 und 13 drehbar gelagert ist und die an ihrem Außenumfang einen vorzugsweise über die gesamte Breite des Filter­ bandes 36 reichenden Neoprenbelag 45 trägt. Aufgrund der Elastizität dieses Neoprenbelages 45 kann die Druckrolle 44 mit Bezug auf die Umlenkrolle 31 radial feststehend gelagert werden und dennoch wird das Filterband 36 straff gegen das Gitterstützband 28 oberhalb der Umlenkrolle 31 gedrückt. Auf diese Weise ist das Filterband 36 nicht nur an seinen Seitenrändern am Gitterstützband 28 gehalten, sondern wird auch an der horizontalen Einlaufstelle darauf abgestützt. Daher können Turbulenzen in der Strömung innerhalb des Filterbereichs das Filter­ band nicht mehr so stark einwärts ziehen. Ein weiterer Einzieheffekt resultiert auch aus der Massenträgheit der Vorratsrolle 35 in Verbindung damit, wenn die Seitenränder des Filterbandes 36 beim schrittweisen Antrieb des Gitterstützbandes scharf angezogen werden, wodurch das Filterband 36 zwar sich an den Seiten­ rändern etwas dehnt, dazwischen aber durch die sich der Beschleunigung wider­ setzende Vorratsrolle zurückgehalten wird. Vor allem dieser Einzieheffekt ist durch die über die volle Breite reichende Druckrolle 44 vollständig behoben, weil jetzt das Filterband 36 über die gesamte Breite kraftschlüssig von der Vorrats­ rolle 35 abgezogen wird.In order to achieve a uniform retraction of the filter belt 36 at the inlet point on the left in FIG. 2, according to a first embodiment of the invention there is a pressure roller 44 above the deflection roller 31 which is rotatably mounted on the side walls 12 and 13 in a manner not shown in detail and which on its outer circumference a neoprene covering 45 which preferably extends over the entire width of the filter band 36 . Due to the elasticity of this neoprene covering 45 , the pressure roller 44 can be mounted in a radially fixed manner with respect to the deflection roller 31 , and nevertheless the filter belt 36 is pressed tightly against the grid support belt 28 above the deflection roller 31 . In this way, the filter belt 36 is not only held at its side edges on the lattice support belt 28 , but is also supported thereon at the horizontal entry point. Therefore, turbulence in the flow within the filter area can no longer pull the filter band inward as much. Another Einzieheffekt also results from the inertia of the supply roll 35 in connection therewith, when the side edges of the filter belt 36 can be sharply drawn in the stepwise drive of the screen support belt, whereby the filter tape 36. Namely, edges on the sides expands somewhat, but therebetween through which the acceleration is held back against an opposing supply role. Above all, this pull-in effect is completely eliminated by the full-width pressure roller 44 , because now the filter belt 36 is non-positively pulled off the supply roll 35 over the entire width.

Die ebenfalls in den Figuren veranschaulichte zweite Ausgestaltung der Erfindung umfaßt eine Druckrolle in Form eines Speichenrades, dessen Umfangsflansch mit einer Breite von etwa 20 mm einen Neoprenbelag 47 trägt. Das Speichen­ rad 46 ist im wesentlichen gleich wie die Scheiben 25 und 26, nur mit dem einzigen Unterschied, daß die Scheibenfläche durch Öffnungen aufgebrochen ist, so daß einzelne Speichen 48 zwischen der Nabe 49 und dem Umfangsflansch 51 bestehen bleiben. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, befindet sich dieses Speichenrad 46 zwischen den Scheiben 25 und 26 und über die Ausnehmungen zwischen den Speichen 48 kann sich die Flüssigkeit beidseits des Speichenrades 46 auf einfache Weise auf gleiches Niveau einstellen. Das Filterband 36 wird nun durch das obere Trum 29 des Gitterstützbandes 28 auch in diesem mittleren Bereich gegen den Umfangsflansch 51 bzw. dessen Neoprenbelag 47 gedrückt, so daß es hier nicht ausweichen kann. Da also das Filterband 36 auch mittig über die gesamte Länge des Filterbereichs (in Transportrichtung des Gitterstützbandes 28 gesehen) in gleicher Weise festgeklemmt wird wie dessen Seitenränder, wird eine Einzugswirkung auch bei Filtervorrichtungen mit großen Scheibendurch­ messern zuverlässig verhindert.The second embodiment of the invention, also illustrated in the figures, comprises a pressure roller in the form of a spoke wheel, the circumferential flange of which has a width of approximately 20 mm and a neoprene covering 47 . The spoke wheel 46 is essentially the same as the disks 25 and 26 , with the only difference that the disk surface is broken open through openings, so that individual spokes 48 remain between the hub 49 and the peripheral flange 51 . As can be seen from FIG. 1, this spoke wheel 46 is located between the disks 25 and 26, and the liquid on both sides of the spoke wheel 46 can be adjusted to the same level in a simple manner via the recesses between the spokes 48 . The filter belt 36 is now pressed by the upper run 29 of the lattice support belt 28 in this central region against the peripheral flange 51 or its neoprene covering 47 , so that it cannot escape here. Since the filter band 36 is also clamped in the middle over the entire length of the filter area (seen in the transport direction of the grid support band 28 ) in the same way as its side edges, a retraction effect is reliably prevented even with filter devices with large disc diameters.

Es versteht sich, daß auch zwei oder drei oder mehrere Speichenräder in der vorhin beschriebenen Art zwischen den äußeren Scheiben 25 und 26 angeordnet werden können.It is understood that two or three or more spoke wheels can be arranged between the outer disks 25 and 26 in the manner described above.

Wie in der Zeichnung angedeutet, kann es zweckmäßig sein, zwischen den Scheiben 25 und 26 peripher gelegene achsparallele Schmutzmitnehmerstege 52 anzuordnen. Im Ausführungsbeispiel sind diese Stege 52 nur an den Scheiben 25 und 26 angebracht und im Bereich des Speichenrades 46 so ausgeschnitten, daß sie frei durch die Öffnung zwischen zwei Speichen 48 hindurchtreten. Diese Schmutzmitnehmerstege 52 sorgen dafür, daß der Filterkuchen nicht an dem in Fig. 2 rechten Ende des Filterbereichs ständig wieder durch die Flüssigkeit vom Filterband abgespült wird und an die tiefste Stelle des trogförmigen Filter­ bereichs zurückrieselt, sondern nach außen weggebracht wird.As indicated in the drawing, it may be expedient to arrange axially parallel, axially parallel dirt-carrying webs 52 between the disks 25 and 26 . In the exemplary embodiment, these webs 52 are only attached to the disks 25 and 26 and are cut out in the region of the spoke wheel 46 such that they pass freely through the opening between two spokes 48 . These dirt-carrying webs 52 ensure that the filter cake is not constantly rinsed off at the right end of the filter area in FIG. 2 by the liquid from the filter belt and trickles back to the deepest point of the trough-shaped filter area, but is brought outside.

Die Zufuhr der Schmutzflüssigkeit über die Hohlwelle hat in Verbindung mit diesen Schmutzmitnehmerstegen den Vorteil, daß die Flüssigkeit nur eine geringe Fallstrecke zurücklegen muß, um auf den Flüssigkeitsspiegel im Filterbereich zu treffen. Dadurch kann die Flüssigkeit im Filterbereich ruhiger gehalten werden. Falls man jedoch auf die Schmutzmitnehmerstege verzichtet, kann man jede andere Art von Zufuhrleitung zwischen den Scheiben bis knapp ober­ halb des Flüssigkeitsniveaus heranführen. In diesem Fall kann die Hohlwelle durch eine Vollwelle entsprechend kleineren Durchmessers ersetzt werden, die ihrerseits drehbar an den Seitenwänden 12 und 13 gelagert wird. Dafür können dann die Scheiben 25 und 26 sowie das Speichenrad 46 untereinander drehstarr mit dieser Welle verbunden werden. Man spart damit sowohl hinsichtlich der Anzahl als auch der Größe von Kugellagern.
Beim Ausführungsbeispiel ist es ja so, daß das Gitterstützband (28) die Scheiben (25) und (26) nach oben zu drücken versucht und diese Kraft durch die Kugel­ lager (22) aufgenommen wird, so daß die Scheiben (25), (26) nicht nach oben weggedrückt werden. Eine solche Lagerung ist aber nicht immer notwendig.: Man kann die Scheiben (25), (26) samt Druckrolle (44), (46) auch in einer Flüssig­ keit schwimmen lassen. Es drückt dann nicht der Zug des Gitterstützbandes (28) die Scheiben (25), (26) usw. nach oben. Vielmehr tut dies dann der Flüssigkeits­ druck, der diesem schwimmfähigen Gebilde dann den Auftrieb gibt.
The supply of the dirty liquid via the hollow shaft has the advantage in connection with these dirt-carrying webs that the liquid only has to travel a short distance to meet the liquid level in the filter area. This allows the liquid in the filter area to be kept calmer. However, if you do not use the dirt carrier webs, you can bring any other type of supply line between the panes up to just above half of the liquid level. In this case, the hollow shaft can be replaced by a solid shaft of correspondingly smaller diameter, which in turn is rotatably mounted on the side walls 12 and 13 . For this purpose, the disks 25 and 26 and the spoke wheel 46 can then be connected to one another in a rotationally rigid manner with this shaft. This saves both the number and size of ball bearings.
In the embodiment it is so that the lattice support belt ( 28 ) tries to push the disks ( 25 ) and ( 26 ) upwards and this force is absorbed by the ball bearing ( 22 ) so that the disks ( 25 ), ( 26 ) are not pushed upwards. Such storage is not always necessary: You can let the discs ( 25 ), ( 26 ) together with the pressure roller ( 44 ), ( 46 ) float in a liquid speed. Then the pull of the lattice support band ( 28 ) does not push the disks ( 25 ), ( 26 ) etc. upwards. Rather, the liquid pressure does this, which then gives this buoyant structure the buoyancy.

Claims (12)

1. Filtervorrichtung zum Abscheiden von Feststoffen aus Flüssigkeiten, mit einem Filterband, das von einer Vorratsrolle abgewickelt und an einem oberen Trum eines über Umlenkrollen geführten antreibbaren endlosen Gitterstützbandes aufliegend auf einer Kreisbogenbahn über einen Winkel von mindestens 120° mit seinen Seitenrändern an Umfangsflanschen von zwei im gegenseitigen Abstand angeordneten und koaxial dreh­ baren Scheiben dicht anliegend gehalten ist, welche Scheiben mit dem dazwischen geführten Filterband einen nach oben offenen trogförmigen Filterbereich bilden, in den eine Leitung zur Zufuhr der zu reinigenden Flüssigkeit mündet, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine drehbar gelagerte Druckrolle (44, 46) vorgesehen ist, die das Filterband (36) zumindest im Mittelbereich zwischen seinen Seitenrändern gegen das Gitterstützband (28) drückt.1.Filter device for separating solids from liquids, with a filter belt, which is unwound from a supply roll and resting on an upper run of a drivable endless grating support belt guided over deflection rollers on a circular arc path over an angle of at least 120 ° with its side edges on circumferential flanges of two in Mutually spaced and coaxially rotatable disks is held close to each other, which disks form a trough-shaped filter area with the filter belt guided between them, into which a line for supplying the liquid to be cleaned opens, characterized in that at least one rotatably mounted pressure roller ( 44 , 46 ) is provided which presses the filter belt ( 36 ) against the grid support belt ( 28 ) at least in the central region between its side edges. 2. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckrolle (44) einen wesentlich kleineren Durchmesser als die Scheiben (25, 26) hat und im Bereich der Zusammenführung von Gitterstützband (28) und Filterband (36) angeordnet sind. 2. Filter device according to claim 1, characterized in that the pressure roller ( 44 ) has a substantially smaller diameter than the disks ( 25 , 26 ) and are arranged in the region of the merging of the grid support band ( 28 ) and filter band ( 36 ). 3. Filtervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckrolle (44) einer Umlenkrolle (31) des Gitterstützbandes (28) gegenüber liegt.3. Filter device according to claim 2, characterized in that the pressure roller ( 44 ) is opposite a deflecting roller ( 31 ) of the grid support belt ( 28 ). 4. Filtervorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Druckrolle (44) walzenförmig über die gesamte Breite des Filter­ bandes (36) erstreckt und dieses über die volle Breite gegen das Gitter­ stützband (28) drückt.4. Filter device according to claim 2 or 3, characterized in that the pressure roller ( 44 ) extends in a roller shape over the entire width of the filter band ( 36 ) and this over the full width against the grid support band ( 28 ) presses. 5. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druck­ rolle als Speichenrad (46) ausgebildet ist dessen Umfangsflansch (51) mit den Umfangsflanschen der Scheiben (25, 26) fluchtet.5. Filter device according to claim 1, characterized in that the pressure roll is designed as a spoked wheel ( 46 ) whose peripheral flange ( 51 ) is flush with the peripheral flanges of the disks ( 25 , 26 ). 6. Filtervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Speichen (48) des Speichenrades (46) zu einer Nabe (49) führen, die auf einer mit den Scheiben (25, 26) gemeinsamen Welle (17) gelagert ist.6. Filter device according to claim 5, characterized in that the spokes ( 48 ) of the spoke wheel ( 46 ) lead to a hub ( 49 ) which is mounted on a shaft ( 17 ) common to the disks ( 25 , 26 ). 7. Filtervorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (17) feststehend in einem Gehäuse (10) der Filtervorrichtung angeordnet ist und die Nabe (49) frei drehbar darauf gelagert ist.7. Filter device according to claim 6, characterized in that the shaft ( 17 ) is fixed in a housing ( 10 ) of the filter device and the hub ( 49 ) is freely rotatably mounted thereon. 8. Filtervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Umfangsflansch (51) des Speichenrades (46) eine Breite von etwa 20 mm aufweist. 8. Filter device according to claim 5, characterized in that the peripheral flange ( 51 ) of the spoke wheel ( 46 ) has a width of about 20 mm. 9. Filtervorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Speichenräder axial verteilt zwischen den Scheiben angeordnet sind.9. Filter device according to claim 5, characterized in that several Spoked wheels are arranged axially distributed between the disks. 10. Filtervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckrolle (44, 46) an ihrem Außenumfang einen Neoprenbelag (45, 47) hat.10. Filter device according to claim 1, characterized in that the pressure roller ( 44 , 46 ) has a neoprene covering ( 45 , 47 ) on its outer circumference. 11. Filtervorrichtung nach Anspruch 5 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen den Speichenrädern bzw. zwischen Speichenrad (46) und Scheibe (25, 26) peripher gelegene achsparallele Schmutzmitnehmerstege (52) erstrecken.11. Filter device according to claim 5 or 9, characterized in that between the spoke wheels or between the spoke wheel ( 46 ) and disc ( 25 , 26 ) axially parallel dirt-carrying webs ( 52 ) extend peripherally. 12. Filtervorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4 und nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckrolle (44) radial feststehend gelagert ist.12. Filter device according to one of claims 2 to 4 and according to claim 10, characterized in that the pressure roller ( 44 ) is mounted radially fixed.
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