DE3639124A1 - Water chute - Google Patents
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- A63G21/00—Chutes; Helter-skelters
- A63G21/18—Water-chutes
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Wasserrutschbahn, bestehend aus einem Traggerüst und davon ge halterten halbschalenförmigen Segmenten gerader oder gebogener Grundform, welche Segmente aus Kunststoff, insbesondere glasfaserverstärktem Kunststoff (GfK), bestehen und mittels endseitig angeordneter Flansche miteinander zur Bildung einer Rinnenform verbindbar sind.The invention relates to a water slide, consisting of a supporting structure and ge held half-shell segments of straight or curved basic shape, which segments are made of plastic, in particular glass fiber reinforced plastic ( GRP ) , and can be connected to each other by means of flanges arranged at the ends to form a channel shape.
Derartige Rutschbahnen sind beispielsweise aus dem Katalog "Wasserrutschanlagen von 2-200 Meter" der Firma Roigk GmbH & Co, 2. Auflage, 1986, bekannt.Such slides are made of, for example the catalog "water slides from 2-200 meters" by Roigk GmbH & Co, 2nd edition, 1986, known.
Hinsichtlich der Konstruktion derartiger Wasser rutschbahnen ist es bisher üblich, daß die Segmente aus Kunststoff, insbesondere glasfaser verstärktem Kunststoff, mit angeformten Flanschen gebildet sind. nie Formgebung erfolgt in einem Spritzvorgang. Um die Segmente aus dem Spritzwerk zeug ausformen zu können, ist es deshalb bisher üblich, daß die Querschnittsform der Segmente aus einem kreisrunden Bodenelement und tangential daran anschließenden Schenkeln besteht, wobei die Schenkel mindestens geringfügig divergieren. Die Ausformung dieser Form aus dem zugehörigen Spritz werkzeug ist noch möglich, obwohl der angeformte Flansch das gesamte Segment derart versteift, daß es praktisch als starre Einheit zu betrachten ist.Regarding the construction of such water Slides, it has so far been common for the Plastic segments, in particular glass fiber reinforced plastic, with molded flanges are formed. never shaping takes place in one Spraying process. To get the segments out of the injection unit So far, it has been possible to mold tools usual that the cross-sectional shape of the segments from a circular floor element and tangential adjoining legs, the The legs diverge at least slightly. The Forming this shape from the associated spray tool is still possible, although the molded one Flange stiffened the entire segment so that to think of it practically as a rigid unit is.
Bei der bisher bekannten Ausführungsform ist nachteilig, daß die technisch mögliche Formgebung des rinnenförmigen Segmentes nicht dazu führt, daß ein Herausspritzen von Wasser vor allem in Kurven oder dergleichen der Wasserrutschbahn mit Sicher heit verhindert wird. Darüber hinaus ergibt sich aufgrund dieser bekannten Herstellungsmöglichkeit der Nachteil, daß mangels erzielbarer Fertigungs genauigkeit an den Stoßkanten der einzelnen Segmente geringfügige Stufenversprünge entstehen, die entweder kaschiert werden müssen, was sehr auf wendig und teilweise garnicht möglich ist, oder aber zu Verletzungsgefahren führen können.In the previously known embodiment disadvantageous that the technically possible shape of the trough-shaped segment does not lead to the fact that splashing out of water, especially in curves or the like of the water slide with certainty is prevented. In addition, it follows due to this known manufacturing possibility the disadvantage that lack of achievable manufacturing accuracy at the edges of each Slight step changes occur in segments, which either have to be concealed, which is very much on agile and sometimes not at all possible, or else can lead to injury.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Wasserrutsch bahn gattungsgemäßer Art zu schaffen, die einer seits eine hohe Maßgenauigkeit an den Stoßfugen ermöglicht, um Stufenbildungen in diesem Bereich zu unterbinden, und andererseits andere Querschnitts formen der rinnenförmigen Segmente zuläßt unter Beibehalt des bisherigen Fertigungsverfahrens. Based on this state of the art Invention based on the object of a water slide to create a railroad of the generic type that one high dimensional accuracy at the butt joints enables to form tiers in this area to prevent, and on the other hand other cross-section shape of the trough-shaped segments allows under Maintaining the previous manufacturing process.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, die Flansche aus etwa L-förmigen, dem Stoßver lauf des Segmentes entsprechend gebogenen Winkel stücken bestehen, deren einer, parallel zum Segment verlaufender Schenkel am Segment befestigt ist und deren anderer, quer dazu verlaufender Schenkel mit der Stoßfuge des Segmentes fluchtet und die Durchtrittslöcher für Befestigungselemente aufweist.To solve this task, it is proposed the flanges from approximately L-shaped, the shock run of the segment according to the bent angle pieces exist, one of which, parallel to the Segment leg attached to the segment is and their other, transverse to it Leg is flush with the butt joint of the segment and the through holes for fasteners having.
Der wesentliche Gedanke der Erfindung besteht also gemäß Anspruch 1 darin, daß die Flansche separate, nicht mehr einstückig mit dem Segment ausgebildete Bestandteile sind, so daß diese Flansche bei der Fertigung der rinnenförmigen Segmente nicht zu einer Versteifung der Segmente führen, was für die Entformung anderer als bisher bekannter Formen aus dem Spritzwerkzeug nach teilig wäre bzw. die Entformung unmöglich machen würde. Desweiteren ist durch diese Aus bildung möglich, die Flansche mit hoher Maß genauigkeit zu fertigen, da diese nun nicht mehr im Spritzverfahren hergestellt werden müssen, welches Verfahren aufgrund unterschiedlicher Schwindung beim Erstarren zu Maßungenauigkeiten führt. Die Segmente als solche sind ausreichend flexibel, um durch eine maßgenaue Flanschgestaltung ein stufenfreies Ansetzen der Segmente aneinander zu ermöglichen.The main idea of the invention is So according to claim 1 in that the flanges separate, no longer in one piece with the segment are trained components so that these Flanges in the manufacture of the trough-shaped Segments do not stiffen the segments perform what for the demolding other than before known shapes from the injection mold would be part or the demolding impossible would do. Furthermore, this is off education possible, the flanges with high dimensions to produce accuracy, since this is no longer must be produced by spraying, which procedure due to different Shrinkage on solidification to dimensional inaccuracies leads. The segments as such are sufficient flexible in order to achieve a precise flange design a gradual placement of the segments together to enable.
Die Befestigung der Flansche an den entsprechenden Endkanten der Segmente kann in geeigneter Form erfolgen. Die Verbindung der einzelnen, mit den Flanschen versehenen Segmente miteinander erfolgt dadurch, daß Schrauben oder andere Befestigungs elemente durch die Durchtrittslöcher der Flansche hindurchgesteckt werden und so eine feste und bleibende Verbindung erzeugt wird. Fastening the flanges to the corresponding ones End edges of the segments can be in a suitable shape respectively. The connection of the individual with the Flanged segments are done together in that screws or other fastening elements through the through holes of the flanges be put through and so a firm and permanent connection is generated.
Besonders vorteilhaft ist dabei, wenn die Flansche GfK-Preßformteile hoher Maßhaltigkeit sind.It is particularly advantageous if the flanges GRP molded parts are of high dimensional accuracy.
Auf diese Weise ist gewährleistet, daß das gleiche Material, welches zur Bildung der Segmente ver wendet wird, auch zur Herstellung der Flansche verwendet werden kann, wobei die Flansche nicht im Spritzverfahren, sondern im Preßformverfahren hergestellt werden, wodurch eine hohe Maßgenauig keit erzielbar ist. Die aus einer solchen Preß form kommenden Flanschteile sind äußerst maßge nau und praktisch immer identisch, weil sie nicht den Fertigungsnachteilen von Spritzteilen unterliegen.This ensures that the same thing Material used to form the segments is also used to manufacture the flanges can be used with the flanges not in the injection molding process, but in the compression molding process can be produced, making a high dimensional accuracy speed is achievable. The one from such a press Forming flange parts are extremely custom-made nau and practically always the same because of them not the manufacturing disadvantages of molded parts subject to.
Weiterhin ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß der quer zum Segmentlängsverlauf angeordnete Schenkel mit seiner dem jeweils weiteren Segment bzw. Flanschschenkel zugewandten Fläche geringfügig über die Stoßkantenebene des zugehörigen Segmentes übersteht.Furthermore, the invention provides that the leg arranged transversely to the longitudinal segment segment with its the respective further segment or Slightly facing surface of flange leg over the abutting edge plane of the associated Segment survives.
Hierdurch wird zwischen den Stoßkanten der Segmente beim Aneinanderführen der einzelnen Segmente mittels der Flansche eine bewußte Fuge zwischen den Rand kanten der Segmente gebildet, die durch Dichtmaterial ausgefüllt werden kann. Ebenfalls zur Anordnung einer geeigneten Dichtung ist vorteilhaft, daß jeder Flansch am Stoß seiner beiden Schenkel eine Aus nehmung aufweist, die durch den jeweils weiteren Flansch einer Stoßverbindung zu einer zum Segment hin offenen Rinne ergänzt ist.This creates between the abutting edges of the segments when bringing the individual segments together using the flanges a deliberate joint between the edges edges of the segments formed by sealing material can be filled out. Also to arrange a suitable seal is advantageous that everyone Flange at the joint of its two legs an off has acceptance by each other Flange of a butt joint to one to the segment open channel is added.
Dabei ist vorzugsweise vorgesehen, daß diese Rinne etwa halbkreisförmig ausgebildet ist.It is preferably provided that this channel is approximately semicircular.
Weiterhin ist vorgesehen, daß zwischen den Stoß kanten der Segmente eine Dichtung angeordnet ist.It is also provided that between the shock edges of the segments a seal is arranged.
Desweiteren ist bevorzugt, daß die Dichtung die durch die Ausnehmung der Flansche gebildete Rinne und den Abstand der Randkanten der Segmente überbrückend ausfüllt, wobei die Dichtung flächenbündig mit der Innenfläche der ver bundenen Segmente endet.Furthermore, it is preferred that the seal groove formed by the recess of the flanges and the distance of the edge edges of the segments filling bridging, the seal flush with the inner surface of the ver bound segments ends.
Durch diese Anordnung ist eine etwa pilzkopfförmige Dichtung ausgebildet, die mit einem Steg zwischen die Randkanten der jeweiligen Segmente greift, so daß einerseits eine hervorragende Verlier sicherung bezüglich der Dichtung gewährleistet ist und andererseits eine völlig glatte und stufenfreie Ausbildung der Segmente im Stoßbereich erzielbar ist.This arrangement is approximately mushroom-shaped Seal formed with a web between grips the edges of the respective segments, so that on the one hand an excellent loser ensuring the seal is and on the other hand a completely smooth and stepless formation of the segments in the joint area is achievable.
Bevorzugt ist dabei vorgesehen, daß das Dichtungs material eine fließfähige, aushärtbare und gegebenenfalls aufschäumbare Masse ist.It is preferably provided that the seal material a flowable, curable and optionally foamable mass.
Das Einsetzen des Dichtungsmaterials in die durch die Flansche und die gestoßenen Segmente gebildete Ausnehmung kann dadurch erfolgen, daß die fließfähige Masse von den oberen Rändern der die Stoßfuge bildenden Teile in diese Aus nehmung hereingepreßt wird, wobei innenseitig ein Gegenlager über die Stoßfuge gepreßt wird, welches das Austreten des Dichtungsmaterials in den Innenraum der Rutsche verhindert. Nach dem Aushärten des Dichtungsmaterials kann das innere Gegenlager entfernt werden, wobei dann eine völlig stufenfreie Stoßverbindung erzeugt ist.Inserting the sealing material into the through the flanges and the butted segments formed recess can be done in that the flowable mass from the top edges the parts forming the butt joint in this is pressed in, being inside a counter bearing is pressed over the butt joint, which is the leakage of the sealing material prevented in the interior of the slide. To the curing of the sealing material can inner counter bearings are removed, then creates a completely stepless butt joint is.
Im übrigen ist bevorzugt, daß die Flansche mit dem jeweils einen Schenkel an die Außenwandung des zugehörigen Segmentes nahe der Stoßfuge an geklebt sind.For the rest, it is preferred that the flanges with one each leg on the outer wall of the associated segment near the butt joint are glued.
Die Verbindung ist im Wege des Klebeverfahrens besonders einfach und zweckmäßig herzustellen, wobei eine einfache Handhabung und eine sichere Befestigung gewährleistet ist.The connection is by way of the adhesive process particularly easy and convenient to manufacture, being easy to use and safe Attachment is guaranteed.
Die Voraussetzung, daß die Flansche separate Teile sind, die erst nachträglich an den Segmenten befestigt werden, ermöglicht es, daß die Segmente als im Querschnitt kreisrunde Rinne ausgebildet sind, wobei die Segmente über einen Teilkreis von deutlich mehr als 180° verlaufend ausgeformt sind.The requirement that the flanges be separate Parts are only added to the segments later attached, allows the segments formed as a circular groove in cross section are, with the segments over a pitch circle of shaped significantly more than 180 ° are.
Diese Ausbildung hat den zusätzlichen Vorteil, daß eine besonders genaue, insbesondere maßgenaue Fertigung auch der Segmente selbst möglich ist, da eine exakte Kreisform eher einzuhalten ist als ein Bauteil, welches nur im Grund eine Kreisform, dann aber zueinander divergierende ebene Schenkel aufweist. Durch die separate Ausbildung der Flansch teile kann auch ein derart ausgebildetes Segment gut aus dem Spritzwerkzeug entformt werden, da die Schenkel des Segmentes beim Entformen aus einandergedrängt werden können, weil die dies möglicherweise unterbindenden Flansche noch nicht daran befestigt sind.This training has the additional advantage that a particularly precise, especially dimensionally accurate Manufacturing of the segments themselves is possible because an exact circular shape is more likely to be adhered to than a component that is basically a circular shape, but then flat legs diverging from each other having. Due to the separate design of the flange can also share a segment formed in this way be easily removed from the injection mold, because the legs of the segment when demolding can be crowded because of this possibly preventing flanges yet are not attached to it.
Bevorzugt ist dabei vorgesehen, daß der Teilkreis winkel etwa 240° beträgt.It is preferably provided that the pitch circle angle is about 240 °.
Diese Ausbildung hat sich hinsichtlich der Brauchbarkeit und des Übertretens von Spritzwasser als bevorzugt und vorteilhaft herausgestellt.This training has changed in terms of Usability and spillage turned out to be preferred and advantageous.
Schließlich ist noch vorgesehen, daß an die Längsrandkanten der Segmente Verstärkungsleisten als Handlauf angeformt sind, die die Segmente nach außen überragen.Finally, it is provided that the Longitudinal marginal edges of the segments of reinforcement strips are molded as a handrail that the segments tower outwards.
Desweiteren ist vorteilhaft, wenn die Segmente symmetrische Grundform aufweisen, wobei die Symmetrieebene durch eine mittig und lotrecht zum Segment verlaufende Ebene gebildet ist.It is also advantageous if the segments have symmetrical basic shape, the Plane of symmetry through a center and perpendicular to the Segment trending plane is formed.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher be schrieben.An embodiment of the invention is in the Drawing shown and in the following be wrote.
Es zeigt:It shows:
Fig. 1 ein Segment einer Wasserrutschbahn von der Stoßfuge her gesehen in Ansicht; Figure 1 seen a segment of a water slide from the butt joint in view.
Fig. 2 einen Schnitt durch zwei benachbarte Segmente an der Stoßfuge. Fig. 2 shows a section through two adjacent segments on the butt joint.
Die Wasserrutschbahn wird üblicherweise aus einem Traggerüst mit Treppen und dergleichen und davon gehalterten halbschalenförmigen Segmenten 1 ge bildet. Die Segmente 1 können gerade oder gebogene Grundformen haben. Die Segmente bestehen aus glas faserverstärktem Kunststoff und sind mittels end seitig angeordneter Flansche 2 miteinander zur Bildung einer durchgehenden Rinnenform verbindbar. The water slide is usually ge from a supporting structure with stairs and the like and held half-shell-shaped segments 1 forms. The segments 1 can have straight or curved basic shapes. The segments consist of glass fiber-reinforced plastic and can be connected to one another by means of end flanges 2 to form a continuous channel shape.
Erfindungsgemäß bestehen die Flansche 2 aus etwa L-förmigen, dem Stoßverlauf des Segmentes 1 ent sprechend gebogenen Winkelstücken, deren einer parallel zum Segment 1 verlaufender Schenkel 3 am Segment befestigt ist und deren anderer, rechtwinklig dazu verlaufender Schenkel 4 mit der Stoßfuge des Segmentes 1 fluchtet oder nahezu fluchtet. Dieser Schenkel 4 weist eine Vielzahl von Durch trittslöchern 5 für Befestigungselemente 6, zum Beispiel in Form von Schraube, Mutter und Unter legscheiben auf. Die Flansche 2 sind im Gegensatz zum Segment 1 Preßformteile, vorzugsweise ebenfalls aus GfK-Material, wobei diese Preßformteile eine äußerst hohe Maßhaltigkeit besitzen. Der nach der Befestigung der Flansche am Segment quer zum Segment längsverlauf angeordnete Schenkel 4 steht, wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, mit seiner dem jeweils weiteren Segment 1 bzw. Flansch schenkel 4 zugewandten Fläche geringfügig über die Stoßkantenebene des zugehörigen Segmente 1 vor. Auf diese Weise wird nach der Montage der Segmente und der ordnungsgemäßen Verbindung der Flansche 4 ein Spalt in der Stoßfuge der Segmente 1 erzeugt. Weiterhin weist jeder Flansch 2 am Stoß seiner beiden Schenkel 3, 4 eine Ausnehmung 7 auf, die durch den jeweils weiteren Flansch 4 einer Stoßverbindung zu einer zum Segment 1 hin offenen Rinne ergänzt. Diese Rinne ist im Ausführungsbeispiel etwa halbkreisförmig aus gebildet. Zwischen den Stoßkanten der Segmente 1 ist eine Dichtung 8 angeordnet, wobei auch die durch die Ausnehmung der Flansche gebildete Rinne 7 durch die Dichtung ausgefüllt ist, so daß eine pilzkopfartige Dichtung notwendig ist. Die Dichtung schließt innenseitig des so ge bildeten Kanales flächenbündig mit der Innenfläche der verbundenen Segmente 1 ab. Diese Dichtung kann beispielsweise durch Dichtungsmaterial gebildet sein, welches fließfähig und aushärtbar ist. Das fließfähige Dichtungsmaterial wird gemäß Zeichnungsfigur 1 von oben in die Rinnenform 7 eingefüllt und gegebenenfalls unter Druck einge preßt. Dabei wird innenseitig die Stoßfuge der Segmente 1 durch einen Gegenhalter abgedeckt, der das Austreten von Dichtungsmaterial im Bereich der Stoßfuge unterbindet. Sobald die Dichtungsmasse ausgehärtet ist, kann das innere Widerlager ent fernt werden. Auf diese Weise ist sehr einfach und äußerst genau eine hervorragende Abdichtung erzielt.According to the flanges 2 consist of approximately L-shaped, the course of the segment 1 accordingly bent elbows, one of which runs parallel to the segment 1 leg 3 is attached to the segment and the other, perpendicular to the leg 4 is flush with the butt joint of the segment 1 or almost aligned. This leg 4 has a plurality of through holes 5 for fasteners 6 , for example in the form of screw, nut and washers. In contrast to segment 1 , the flanges 2 are molded parts, preferably also made of GRP material, these molded parts having extremely high dimensional accuracy. The leg 4 arranged transversely to the segment after the fastening of the flanges to the segment is longitudinally extending, as can be seen in particular in FIG. 2, with its surface facing the further segment 1 or flange 4 slightly above the abutting edge plane of the associated segments 1 . In this way, a gap is created in the butt joint of the segments 1 after the assembly of the segments and the proper connection of the flanges 4 . Furthermore, each flange 2 at the joint of its two legs 3 , 4 has a recess 7 , which is supplemented by the respective further flange 4 of a butt connection to a channel open towards segment 1 . In the exemplary embodiment, this channel is formed from approximately semicircular. A seal 8 is arranged between the abutting edges of the segments 1 , the groove 7 formed by the recess in the flanges also being filled by the seal, so that a mushroom-like seal is necessary. The seal closes on the inside of the so-formed channel flush with the inner surface of the connected segments 1 . This seal can be formed, for example, by sealing material which is flowable and curable. The flowable sealing material is filled according to drawing figure 1 from above into the channel shape 7 and optionally pressed under pressure. The inside of the butt joint of the segments 1 is covered by a counter-holder which prevents the leakage of sealing material in the area of the butt joint. As soon as the sealant has hardened, the inner abutment can be removed. In this way, an excellent seal is achieved very easily and extremely precisely.
Zur Befestigung der Flansche 2 an den Segmenten 1 ist jeweils der eine Schenkel 3 an die Außenwandung des zugehörigen Segmentes 1 nahe der Stoßfuge ange klebt. To attach the flanges 2 to the segments 1 , one leg 3 is glued to the outer wall of the associated segment 1 near the butt joint.
Wie insbesondere aus Fig. 1 ersichtlich, sind die Segmente 1 im Querschnitt kreisrund ausge bildet, wobei die Segmente allerdings nur über einen Teilkreis verlaufend ausgebildet sind, welcher Teilkreis etwa 240° ausmacht. An den Längsrandkanten der Segmente 1 sind Verstärkungs leisten 9 angeformt, die die Segmente 1 nach radial außen überragen. Diese Leisten dienen als Handlauf und unterstützen die Formstabilität der Segmente 1. Bleibt noch festzuhalten, daß die Segmente, wie insbesondere aus Fig. 1 er sichtlich, symmetrische Grundform aufweisen, wobei die Symmetrieebene durch eine mittig und lotrecht zum Segment verlaufende Ebene gebildet ist.As can be seen in particular from FIG. 1, the segments 1 are circular in cross-section, but the segments are only formed over a pitch circle, which pitch circle is approximately 240 °. At the longitudinal edge of the segments 1 reinforcement strips 9 are formed, which protrude beyond the segments 1 radially outwards. These strips serve as a handrail and support the dimensional stability of the segments 1 . It remains to be noted that the segments, as can be seen in particular in FIG. 1, have a symmetrical basic shape, the plane of symmetry being formed by a plane running centrally and perpendicular to the segment.
Durch die gewählte geometrische Form der Segmente 1 ist die Herstellung dieser Segmente mit hoher Maßgenauigkeit erleichtert, da kreisrunde Formen relativ einfach zu erstellen sind. Darüber hinaus ist die Ausformung solcher über 180° reichender Segmente 1 aus Spritzwerkzeugen deswegen möglich, weil die diese Entformung unterbindenden Flansche während des Spritzvorganges noch nicht angeformt oder befestigt sind, so daß ein Aufspreizen der Segmente um ihre Mittellängsachse zum Zwecke des Entformens möglich ist. Desweiteren ermöglicht die separate Flanschausbildung eine hohe Fertigungs genauigkeit dieser Flansche, da diese nicht mehr im Spritzverfahren, sondern im Preßformverfahren hergestellt werden können. lnsgesamt ermöglicht diese Konstruktion einerseits, einen praktisch stufenfreien Übergang zwischen den einzelnen Seg menten 1, wobei zusätzlich durch die gewählte Raum form der Segmente ein Herausspritzen von Wasser, insbesondere in Kurven oder Bögen unterbunden ist. Auch die Anordnung und Ausbildung der Dichtung im Bereich der Stoßfuge ist besonders einfach und äußerst zuverlässig. Zudem ist es möglich , die Flansche äußerst stabil auszubilden, da diese von der Entformungsmöglichkeit des Segmentes nicht betroffen sind. Übliche Abmessungen derartiger Segmente sind beispielsweise eine Höhe vom Boden bis zur Oberkante (innen gemessen) von 830 bis 850 mm, einer Flanschbreite von etwa 100 mm und einem Handlauf von 155 mm Breite. Der Durchmesser des Segmentes kann beispielsweise 1000 mm be tragen.The selected geometric shape of the segments 1 makes it easier to manufacture these segments with a high degree of dimensional accuracy, since circular shapes are relatively easy to create. In addition, the shaping of such segments 1 extending over 180 ° from injection molds is possible because the flanges preventing this demolding are not yet molded or fastened during the spraying process, so that the segments can be spread apart about their central longitudinal axis for the purpose of demolding. Furthermore, the separate flange design enables a high manufacturing accuracy of these flanges, since they can no longer be produced by injection molding, but by press molding. Overall, this construction on the one hand enables a practically step-free transition between the individual segments 1 , with the selected spatial shape of the segments additionally preventing water from spraying out, particularly in curves or arches. The arrangement and design of the seal in the area of the butt joint is particularly simple and extremely reliable. It is also possible to make the flanges extremely stable, since they are not affected by the possibility of demolding the segment. Usual dimensions of such segments are, for example, a height from the floor to the top edge (measured inside) of 830 to 850 mm, a flange width of about 100 mm and a handrail of 155 mm width. The diameter of the segment can be 1000 mm, for example.
Die Erfindung ist nicht auf die Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen der Offenbarung vielfach variabel.The invention is not limited to the exemplary embodiments limited, but within the scope of the revelation often variable.
Alle neuen, in der Beschreibung und/oder Zeichnung offenbarten Einzel- und Kombinations merkmale werden als erfindungswesentlich angesehen.All new, in the description and / or Drawing disclosed single and combination Features are considered essential to the invention.
Claims (13)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863639124 DE3639124A1 (en) | 1986-11-15 | 1986-11-15 | Water chute |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19863639124 DE3639124A1 (en) | 1986-11-15 | 1986-11-15 | Water chute |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3639124A1 true DE3639124A1 (en) | 1988-05-19 |
Family
ID=6314059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19863639124 Withdrawn DE3639124A1 (en) | 1986-11-15 | 1986-11-15 | Water chute |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3639124A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2676785A1 (en) * | 1991-05-24 | 1992-11-27 | Spot Sa | Device for assembling chute slipways |
-
1986
- 1986-11-15 DE DE19863639124 patent/DE3639124A1/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2676785A1 (en) * | 1991-05-24 | 1992-11-27 | Spot Sa | Device for assembling chute slipways |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |