DE3637495A1

DE3637495A1 - Process for producing and/or repairing frame structures filled in with panels

Info

Publication number: DE3637495A1
Application number: DE19863637495
Authority: DE
Inventors: Manfred Hampel-Zoellner
Original assignee: HAMPEL ZOELLNER MANFRED
Current assignee: HAMPEL ZOELLNER MANFRED
Priority date: 1986-11-04
Filing date: 1986-11-04
Publication date: 1988-05-05

Abstract

The invention relates to a process for producing and/or repairing frame structures, in particular windows, provided with an infilling, in the case of which process an inert gas which increases the insulating effect is introduced into an interspace located between two infillings retained in the frame. The process can be rendered universally usable and a simple method for carrying out the process and an excellent insulating effect can be achieved in that the interspace (10) provided for receiving inert gas is sealed, at least in the region of an upper frame leg (15), by a flexible sealing band (9) which is arranged between two parts, bordering on said interspace, and which is fastened at least on one of these parts, and in that, for introducing the inert gas or for discharging the air displaced by the inert gas, use is made of at least two hollow needles (13, 14) which run past the sealing band (9) in the region of the upper frame leg (15) and are drawn out upwards after the filling procedure is completed. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung und/ oder Reparatur von mit Platinen ausgefachten Rahmenkon struktionen, insbesondere Fenstern, bei dem in einen zwi schen zwei rahmenseitig gehaltenen Platinen sich befin denden Zwischenraum ein die Dämmwirkung erhöhendes Schutzgas eingebracht wird.The invention relates to a method for producing and / or repair of frame cones filled with circuit boards structures, especially windows, in which in a two There are two boards on the frame side the space between them increases the insulation effect Shielding gas is introduced.

Die Verwendung eines Schutzgases zur Erhöhung der Wärme- bzw. Schalldämmung ist an sich bekannt. Bei den bekann ten Isoliergläsern befindet sich das Schutzgas zwischen zwei aneinander festgelegten Scheiben, so daß sich eine vergleichsweise schwere Baueinheit ergibt, die eine ver gleichsweise starke Dimensionierung der tragenden Rahmen teile erfordert. Insbesondere im Bereich tragender Spros sen ergeben sich hierbei schwerfällig wirkende Quer schnitte. Diese Nachteile können durch ein Verfahren eingangs erwähnter Art, bei dem zwei separate Einfach verglasungen Verwendung finden können, vermieden werden.The use of a protective gas to increase the heat or sound insulation is known per se. With the known The protective gas is between the insulating glass two disks attached to each other so that one comparatively heavy structural unit that ver equally strong dimensioning of the supporting frame parts required. Especially in the area of load-bearing bars This results in a clumsy cross cuts. These drawbacks can be overcome by a process type mentioned above, in which two separate single glazing can be avoided.

Zum Einbringen des Schutzgases bzw. zum Abführen der vom Schutzgas verdrängten Luft könnte versucht werden, den Rahmen mit von außen zu dem mit Schutzgas beaufschlagen den Zwischenraum führenden Bohrungen zu versehen. Nach teilig hierbei wäre jedoch nicht nur, daß diese Bohrun gen, deren Wandung einen Angriffspunkt für Feuchtigkeit darstellen kann, nach der Einbringung des Schutzgases verschlossen werden müssen, sondern daß hiervon auch eine Schwächung des Rahmens sowie eine Störung des äußeren Aussehens ausgehen können. Ein weiterer ganz be sonderer Nachteil wäre jedoch darin zu sehen, daß derar tige Bohrungen nur bei Vollprofilen, nicht aber bei Hohl profilen, zur Anwendung kommen könnten. Außerdem wäre bei einer nachträglichen Anbringung der Bohrungen eine Verschmutzung des Zwischenraums durch Bohrspäne etc. gar nicht zu vermeiden, was eine Anwendung nur dort zuließe, wo der Zwischenraum zum Reinigen geöffnet werden kann, von dem erforderlichen Aufwand einmal ganz abgesehen. Hinzu käme noch, daß bei einem Fenster eine nachträgli che Anbringung der Bohrungen aus Gründen der Zugänglich keit praktisch nur von der Stirnseite her erfolgen könn te, was bedeutet, daß eine vollständige Füllung des Zwi schenraums mit Schutzgas praktisch nicht erreichbar wäre. Vielmehr verbliebe oberhalb der Abströmbohrung ein Luft polster, das infolge der gegenüber dem Schutzgas stärke ren Wärmedehnung der Luft zu einem Pumpverhalten und damit zu einer Aufweitung von undichten Stellen führ te. Außerdem wäre davon auszugehen, daß die verbleibende Luft vergleichsweise viel Feuchtigkeit enthalten kann, so daß es sehr schnell zu einer Erschöpfung eventuell in den Bohrungen unterzubringender Molukularsiebe und dann zu einem Beschlagen der Scheiben auf der Innenseite kommen könnte. Ein weiterer Nachteil wäre darin zu sehen, daß hier ein Nachfüllen bzw. Austauschen des Schutzgases nur sehr schwer möglich wäre. Die Folge davon wäre eine allmähliche Abnahme der Dämmwirkung. Die Beaufschlagung des Zwischenraums über rahmenseitige Bohrungen führte demnach zu einer aufwendigen, nicht universell verwend baren und dennoch keine dauerhafte Verbesserung der Dämm wirkung gewährleistenden Lösung.For introducing the protective gas or for removing the Inert gas displaced could be tried Apply protective gas to the frame from the outside to provide holes leading the space. After Part of this would not only be that this drilling gene whose wall is a point of attack for moisture can represent after the introduction of the protective gas must be closed, but also from this a weakening of the frame and a disturbance of the appearance can go out. Another quite be but a particular disadvantage would be that derar only holes for solid profiles, but not for hollow profiles that could be used. Besides that would be with a subsequent drilling of the holes Soiling of the space caused by drilling chips, etc. unavoidable what an application would only allow there, where the space can be opened for cleaning quite apart from the effort required. In addition, there would be the fact that a window would have a subsequent The drilling of the holes for reasons of accessibility practically only from the front te, which means that a complete filling of the second would be practically unreachable with protective gas. Rather, air would remain above the outflow bore upholstery that is strengthened as a result of the protective gas thermal expansion of the air to pump behavior and thus lead to an expansion of leaks te. It would also be assumed that the remaining Air can contain a comparatively large amount of moisture, so that it can very quickly lead to exhaustion molecular sieves to be accommodated in the bores and then fogging the windows on the inside could come. Another disadvantage would be to see that there is a refill or replacement of the protective gas would be very difficult. The consequence would be one gradual decrease in insulation. The application of the space led through holes on the frame side therefore an elaborate, not universally used baren and still no permanent improvement of the insulation effective solution.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorlie genden Erfindung, die oben erwähnten Nachteile zu ver meiden und ein Verfahren eingangs erwähnter Art zu schaf fen, das nicht nur bei jeder Art von Rahmenkonstruktion und Profilaufbau verwendbar ist, sondern auch mit ver gleichsweise geringem Aufwand sowohl bei der Neuherstel lung als auch nachträglich anwendbar ist und das die Er zielung einer zuverlässigen Dämmwirkung über einen lan gen Zeitraum hinweg ermöglicht.Based on this, it is therefore the task of the present ing invention to ver the disadvantages mentioned above avoid and create a method of the type mentioned fen, not only with every type of frame construction and profile structure can be used, but also with ver equally low effort for both new products tion is also applicable retrospectively and that the Er aiming for a reliable insulation effect over a lan enabled for a period of time.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der zur Aufnahme von Schutzgas vorgesehene Zwischenraum zumindest im Bereich eines oberen Rahmenschenkels durch ein zwischen zwei ihn begrenzenden Teilen angeordnetes, zumindest an einem dieser Teile befestigtes, elastisches Dichtband abgedichtet wird und daß zum Einbringen des Schutzgases bzw. zum Abführen der vom Schutzgas verdräng ten Luft zumindest zwei im Bereich des oberen Rahmen schenkels am Dichtband vorbeilaufende Kanülen Verwendung finden, die nach Beendigung des Füllvorgangs nach oben herausgezogen werden.This object is achieved in that the space provided for the absorption of protective gas at least in the area of an upper frame leg one arranged between two parts delimiting it, elastic attached to at least one of these parts Sealing tape is sealed and that for introducing the Shielding gas or to remove the shielded gas air at least two in the area of the upper frame Use cannulas running past the sealing tape find that after completing the fill up be pulled out.

Das elastische Dichtband, das durch die Kanülen zusammen gedrückt werden kann, dehnt sich beim Herausziehen der Kanülen zurück, wodurch sich automatisch eine hermeti sche Abdichtung des Zwischenraums ergibt. Im Rahmen der erfindungsgemäßen Kombination kommt man somit in vorteil hafter Weise ohne Zugangsbohrungen aus, wodurch nicht nur eine völlige Unabhängigkeit von der Art des vorlie genden Profils erreicht und eine Beeinträchtigung der Tragfähigkeit und des Aussehens des Rahmens verhindert werden, sondern auch jede Art von Verschmutzung des Innenraums unterbleibt, so daß eine nachträgliche Reini gung nicht erforderlich wird. Das erfindungsgemäße Ver fahren ist damit in vorteilhafter Weise auch bei solchen Rahmen anwendbar, bei denen eine nachträgliche Reinigung nicht möglich wäre. Zudem werden in vorteilhafter Weise keinerlei Werkzeuge in Form von Bohrmaschinen etc. benö tigt. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Maß nahmen ist darin zu sehen, daß mit Hilfe des elastischen Dichtbands auch große, ungleichmäßige Fugen abgedichtet werden können. Das erfindungsgemäße Verfahren funktio niert somit auch bei verzogenen Rahmen bzw. bei Verbund rahmen mit vergleichsweise weiter Teilfuge. Hinzu kommt, daß infolge der elastischen Eigenschaften des Dichtbands die Kanülen bei Bedarf immer wieder eingesteckt werden können, so daß eine Nachfüllung von Schutzgas bzw. eine Prüfung des Schutzgasstands ohne nennenswerten Aufwand möglich ist. Dasselbe gilt für den Fall, daß eine Platine ausgewechselt werden soll, was beispielsweise in Fenstern infolge von Glasbruch nicht selten vorkommen kann. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist darin zu sehen, daß durch die von oben eingeführten Kanü len eine vollständige Füllung des Zwischenraums mit Schutzgas erreicht werden kann. Ein verbleibendes Luft polster mit den hiermit verbundenen Nachteilen hinsicht lich Pumpen, Feuchtigkeitsgehalt etc. kommt daher in Wegfall. Die erfindungsgemäßen Maßnahmen ergeben somit eine einfache Verfahrensdurchführung sowie eine univer selle Verwendbarkeit sowie eine zuverlässige, lang anhal tende Dämmwirkung. Trotz allem lassen die erfindungsge mäßen Maßnahmen eine gefällige Dimensionierung zu, was insbesondere im Rahmen des Denkmalschutzes von Vorteil sein kann.The elastic sealing tape that comes together through the cannulas can be pressed, expands when pulling out the Cannulas back, which automatically creates a hermetic cal sealing of the space results. As part of the Combination according to the invention is thus advantageous way without access holes, which does not only complete independence from the type of present profile reached and an impairment of Load capacity and the appearance of the frame prevented but also any kind of pollution of the Interior is omitted, so that a subsequent Reini not necessary. The Ver driving is thus also advantageous in such Frame applicable where a subsequent cleaning would not be possible. In addition, in an advantageous manner no tools in the form of drills etc. does. Another advantage of the measure according to the invention can be seen in the fact that with the help of the elastic Sealing tape also seals large, uneven joints can be. The method according to the invention functions thus also with warped frames or with composite frame with comparatively wide parting line. Come in addition, that due to the elastic properties of the sealing tape the needles are inserted again and again if necessary can, so that a refill of protective gas or a Checking the shielding gas level without any significant effort is possible. The same applies in the event that a circuit board to be replaced, for example in windows can occur quite often due to broken glass. A Another advantage of the measures according to the invention is in the fact that through the canoe introduced from above len a complete filling of the space with Shielding gas can be achieved. A remaining air upholstery with the associated disadvantages Lich pumps, moisture content etc. comes in Elimination. The measures according to the invention thus result a simple procedure and a univer Universal usability and a reliable, long-lasting insulating effect. Despite everything, the fiction reasonable measures to what particularly advantageous in the context of monument protection can be.

In vorteilhafter Weiterbildung der übergeordneten Maßnah men kann ein umlaufendes Dichtband Verwendung finden. Diese Maßnahme ermöglicht eine gleichmäßige Abdichtung auf dem ganzen Rahmenumfang und gewährleistet damit hohe Zuverlässigkeit.In an advantageous development of the higher-level measure A circumferential sealing tape can also be used. This measure enables an even seal on the entire scope of the frame and thus ensures high Reliability.

Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, daß das Dichtband mit seiner den Kanülen zugewandten Seite an eines der Teile angepreßt wird. Diese Maßnahme stellt sicher, daß das Dichtband mittels der Kanülen einfach von der zugeordneten Unterlage abgehoben werden kann, so daß die Kanülen einfach eingesteckt bzw. heraus gezogen werden können.Another useful measure can be that the sealing tape with its facing the cannulas Is pressed against one of the parts. This measure ensures that the sealing tape by means of the cannulas simply be lifted off the assigned document can, so that the cannula is simply inserted or removed can be pulled.

Vorteilhaft kann das Dichtband mit seiner von den Kanülen abgewandten Seite auf eines der zugeordneten Teile auf geklebt werden, wobei zweckmäßig ein Dichtband mit selbstklebender Beschichtung Verwendung finden kann. Diese Maßnahme ergibt eine besonders einfache Handhabung insbesondere auch im Falle einer Nachrüstung.The sealing tape can be advantageous with its cannulas opposite side on one of the assigned parts be glued, with a sealing tape self-adhesive coating can be used. This measure results in a particularly simple handling especially in the case of retrofitting.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann als Dichtband ein geschlossenzelliges, bituminiertes Schaumstoffband Verwendung finden. Hiermit lassen sich eine hohe Zuverlässigkeit und einfache Verarbeitbarkeit erreichen.In further training the higher-level measures can as a sealing tape a closed cell, bituminized Use foam tape. With this you can high reliability and easy processability to reach.

Bei der Neuherstellung können die Kanülen beim Schließen des Zwischenraums zwischen das Dichtband und eines der zugeordneten Teile eingeklemmt werden. Hierdurch entfällt ein nachträgliches Einstecken der Kanülen, was sich vor teilhaft auf den erforderlichen Aufwand auswirkt.In the case of new production, the cannulas can be closed the space between the sealing tape and one of the assigned parts are pinched. This eliminates a subsequent insertion of the cannula, what is going on partially affects the effort required.

Zur Vermeidung von Kurzschluß zwischen den beiden Kanülen kann einfach die dem Schutzgas zugeordnete Kanüle tiefer eingesteckt werden als die der Luft zugeordnete Kanüle, die im Bereich des inneren Dichtbandrands endet. Diese Maßnahme ermöglicht nicht nur eine sparsame Schutzgas verwendung, sondern auch eine vollständige Füllung des Zwischenraums.To avoid a short circuit between the two cannulas can simply lower the cannula assigned to the shielding gas be inserted as the cannula assigned to the air, which ends in the area of the inner sealing tape edge. These Measure not only enables an economical shielding gas use, but also a full filling of the Space.

Zur Abkürzung des Füllvorgangs kann die Luft über die zugeordnete Kanüle abgepumpt werden.To shorten the filling process, the air can flow through the assigned cannula are pumped out.

Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, daß die abgeführte Luft über einen Sauerstofftester ge führt wird. Hiermit läßt sich auf einfache Weise das Er reichen einer vollständigen Füllung anzeigen, womit ein sparsamer Schutzgasverbrauch gewährleistet wird.Another useful measure can be that the exhausted air ge via an oxygen tester leads. This makes it easy to use the Er submit a full fill with what economical shielding gas consumption is guaranteed.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann vor dem Verschließen des Zwischenraums in diesen ein Molekularsieb eingebracht werden. Hierdurch wird sichergestellt, daß ein Beschlagen der Scheiben auf ih rer Innenseite nicht zu befürchten ist. Da das Moleku larsieb einfach in den Zwischenraum eingebracht werden kann, sind in vorteilhafter Weise auch hinsichtlich der Größe keine nennenswerten Grenzen gesetzt. Zweckmäßig kann dabei zusätzlich noch ein Feuchtigkeitsindikator eingebracht werden, der eine einfache Überprüfung der Funktionsfähigkeit des Molekularsiebs ermöglicht.In further training of the overarching measures can be in this before closing the gap a molecular sieve can be introduced. This will ensured that fogging of the windows on ih inside is not to be feared. Because the molecule Simply insert the sieve into the space can, are also advantageous in terms of Size has no significant limits. Appropriately can also use a moisture indicator be introduced, the simple review of the Functionality of the molecular sieve enables.

Bei einem Verbundfenster mit zwei aufeinanderliegenden Rahmen kann das Dichtband in vorteilhafter Ausgestaltung der übergeordneten Maßnahmen zwischen den beiden Rahmen plaziert werden. Diese Maßnahme ermöglicht einen nach träglichen Einbau des Dichtbands ohne Zuhilfenahme von Werkzeugen und gewährleistet damit eine einfache Nach rüstbarkeit vorhandener Verbundfenster mit einer Schutz gasfüllung, was insbesondere im Rahmen von Sanierungs maßnahmen vielfach erwünscht ist.With a composite window with two superimposed ones In an advantageous embodiment, the sealing tape can frame of the overarching measures between the two frameworks be placed. This measure enables one after sluggish installation of the sealing tape without the aid of Tools and thus ensures a simple after Existing composite windows can be upgraded with protection gas filling, especially in the context of renovation measures are often desired.

Bei einem Panzerfenster mit zwei in einem unteilbaren Rahmen aufgenommenen Platinen kann das Dichtband einfach zwischen einer Platine und dem Rahmen plaziert werden. Hierdurch ergibt sich bei der Neuherstellung eine kosten günstige Alternative zu Verbundfenstern.For an armored window with two in one indivisible The sealing tape can be easily attached to the frame of the circuit board be placed between a circuit board and the frame. This results in a cost for the new production affordable alternative to composite windows.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung einiger Ausfüh rungsbeispiele anhand der Zeichnung in Verbindung mit den restlichen Unteransprüchen.Further expedient configurations and advantageous Further training of the overriding measures result some of the following Examples based on the drawing in connection with the remaining subclaims.

In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:

Fig. 1 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäß her gestelltes Verbundfenster, Fig. 1 shows a section through a composite according to the invention forth posed windows,

Fig. 2 eine Frontansicht der Anordnung gemäß Fig. 1 und Fig. 2 is a front view of the arrangement of FIG. 1 and

Fig. 3 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäß her gestelltes Panzerfenster. Fig. 3 shows a section through an armored window according to the invention.

Der grundsätzliche Aufbau von Verbund- bzw. Panzerfen stern ist an sich bekannt und bedarf daher im vorliegen den Zusammenhang keiner weiteren Erläuterung mehr.The basic structure of composite or Panzerfen stern is known per se and therefore needs to be available here the context of no further explanation.

Das der Fig. 1 zugrundeliegende Verbundfenster besteht aus zwei schwenkbar aneinander festgelegten und gegenein ander verriegelbaren, jeweils einfach verglasten Flügeln 1, 2 mit jeweils einem umlaufenden Rahmen 3, 4, der durch die jeweils zugeordnete Verglasung 5 bzw. 6 ausge facht ist. Hierbei kann es sich, wie beim Flügel 3, um eine ununterteilte Glasscheibe handeln. Die Verglasung 6 des Flügels 4 ist demgegenüber durch eine oder mehrere Sprossen 7 unterteilt. Infolge der verwendeten Einfach verglasung können vergleichsweise schmale Sprossen 7 Verwendung finden, ohne daß die Tragfähigkeit gefährdet wäre. Im Bereich der Stoßfuge 8 zwischen den beiden Rah men 3, 4 ist ein mit diesen umlaufendes Dichtband 9 vor gesehen, so daß sich ein durch die Rahmen 3, 4 sowie de ren Ausfachungen in Form der Verglasungen 5, 6 begrenz ter und durch das Dichtband 9 abgedichteter Zwischenraum 10 ergibt.The composite window underlying Fig. 1 consists of two hinged to each other and lockable against each other, each simply glazed wings 1 , 2 , each with a peripheral frame 3 , 4 , which is fanned out by the associated glazing 5 and 6 respectively. As with wing 3 , this can be an undivided glass pane. In contrast, the glazing 6 of the wing 4 is divided by one or more rungs 7 . As a result of the single glazing used, comparatively narrow rungs 7 can be used without the load-bearing capacity being endangered. In the area of the butt joint 8 between the two frame men 3 , 4 a circumferential sealing tape 9 is seen before, so that one through the frame 3 , 4 and de ren infill in the form of the glazing 5 , 6 limited ter and through the sealing tape 9 sealed gap 10 results.

Das Dichtband 9 besitzt einen etwa rechteckförmigen Quer schnitt und ist mit einer ebenen Basisfläche 11 auf ei nen der beiden Rahmen, hier den Rahmen 3, aufgeklebt. Zur Vereinfachung der Handhabung kann das Dichtband 9 im Bereich seiner Basisfläche 11 eine selbstklebende Be schichtung aufweisen. Die der ebenen Basisfläche 11 ge genüberliegende Fläche des Dichtbands 9 ist als ebene An preßfläche 12 ausgebildet, die einfach an die zugeordne te Gegenfläche des Rahmens 4 angepreßt wird. Das Dicht band 9 besteht aus elastischem Material, das zur Bewir kung der erforderlichen Pressung im Bereich seiner An preßfläche 12 zusammengedrückt werden kann. Das Dicht band 9 besitzt dementsprechend im ausgedehnten Zustand gegenüber der lichten Weite der Stoßfuge 8 entsprechendes Übermaß. Im dargestellten Ausführungsbeispiel besteht das Dichtband 9 aus einem geschlossenzelligen, bitumi nierten Schaumstoffband, das eine einfache Verarbeitung sowie eine hermetische Abdichtung ermöglicht.The sealing tape 9 has an approximately rectangular cross-section and is glued to a flat base surface 11 on egg NEN of the two frames, here the frame 3 . To simplify handling, the sealing tape 9 can have a self-adhesive coating in the region of its base surface 11 . The opposite surface of the flat base surface 11 of the sealing tape 9 is formed as a flat press surface 12 , which is simply pressed onto the associated counter surface of the frame 4 . The sealing tape 9 is made of elastic material which can be compressed to effect the required pressure in the area of its press surface 12 . The sealing tape 9 has accordingly in the expanded state compared to the inside width of the joint 8 corresponding excess. In the illustrated embodiment, the sealing tape 9 consists of a closed-cell, bitumi niert foam tape, which allows easy processing and a hermetic seal.

Zur Erhöhung der Wärme- und/oder Schalldämmung des darge stellten Verbundfensters wird der Zwischenraum 10 mit einem entsprechenden Schutzgas gefüllt, das sich je nach der gewünschten Dämmwirkung zusammensetzt. Hierzu finden zwei aus Fig. 2 erkennbare Kanülen 13 bzw. 14 Verwen dung, die wie am besten aus Fig. 1 erkennbar ist, im Bereich des oberen Rahmenschenkels 15 zwischen der An preßfläche 12 des Dichtbands 9 und der der Anpreßfläche 12 des Dichtbands 9 zugeordneten Gegenfläche des Rahmens 4 eingeklemmt sind. Die eine Kanüle 13 steht, wie Fig. 2 weiter zeigt, über einen Schlauch 16 mit einer Gasquel le in Form einer unter Druck stehenden Gasflasche 17 in Verbindung. Die andere Kanüle 14 mündet in die Umgebung. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Kanüle 14, wie Fig. 2 weiter erkennen läßt, mittels eines Schlauchs 18 mit einer Pumpe 19 verbunden, die mit einem in die Um gebung mündenden Auslaßstutzen 20 versehen ist.To increase the thermal and / or acoustic insulation of the composite window presented, the intermediate space 10 is filled with an appropriate protective gas, which is composed depending on the desired insulation effect. For this purpose, two cannulas 13 and 14 recognizable from FIG. 2 are used, which can be seen best from FIG. 1, in the area of the upper frame leg 15 between the contact surface 12 of the sealing tape 9 and the contact surface 12 of the sealing tape 9 Counter surface of the frame 4 are clamped. One cannula 13 , as FIG. 2 further shows, is connected via a hose 16 to a gas source in the form of a pressurized gas bottle 17 . The other cannula 14 opens into the environment. In the illustrated embodiment, the cannula 14 , as can also be seen in FIG. 2, is connected by means of a hose 18 to a pump 19 which is provided with an outlet nozzle 20 opening into the environment.

Die Gasflasche 17 steht unter Druck, so daß das hierin enthaltene Schutzgas selbsttätig in den Zwischenraum 10 einströmt, wie anhand der Pfeile 21 in Fig. 2 angedeutet ist. Das Schutzgas ist schwerer als Luft, so daß sich der Zwischenraum 10 selbsttätig von unten nach oben mit Schutzgas füllt. Die vom Schutzgas verdrängte Luft wird, wie durch die Pfeile 22 angedeutet, durch die Kanüle 14 abgeführt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Luft mittels der mit der Kanüle 14 verbundenen Pumpe 20 abgepumpt, was den Füllvorgang verkürzt. An die die Luft abführende Kanüle 14 ist hier ein Sauerstofftester 23 an gesetzt, der auf den Sauerstoff der Luft anspricht. An der Anzeigeeinrichtung 24 des Sauerstofftesters 23 kann daher abgelesen werden, ob noch Luft oder bereits Schutz gas abströmt, d. h. ob der Zwischenraum 10 erst teilwei se oder bereits vollständig gefüllt ist. Sobald eine vollständige Füllung des Zwischenraums 10 mit Schutzgas erreicht ist, d. h. der Sauerstofftester 23 keinen Sauer stoff mehr feststellt, wird die Schutzgaszufuhr mittels eines der Gasflasche 17 zugeordneten Absperrorgans 25 abgesperrt. Die zum Abführen der Luft dienende Kanüle 14 endet im Bereich der Innenkante des Dichtstreifens 9, was eine vollständige Schutzgasfüllung des Zwischenraums 10 bis zum oberen Rand ermöglicht. Die zum Einführen des Schutzgases dienende Kanüle 19 reicht tiefer in den Zwi schenraum 10 hinein, wodurch auch einer Kurzschlußbildung entgegengewirkt wird.The gas bottle 17 is under pressure so that the protective gas contained therein automatically flows into the intermediate space 10 , as indicated by the arrows 21 in FIG. 2. The protective gas is heavier than air, so that the intermediate space 10 automatically fills with protective gas from bottom to top. The air displaced by the protective gas is discharged through the cannula 14 , as indicated by the arrows 22 . In the illustrated embodiment, the air is pumped out by means of the pump 20 connected to the cannula 14 , which shortens the filling process. At the air-removing cannula 14 , an oxygen tester 23 is set here, which responds to the oxygen in the air. On the display device 24 of the oxygen tester 23 it can therefore be read whether air or protective gas is still flowing out, ie whether the intermediate space 10 is only partially or already completely filled. As soon as a complete filling of the intermediate space 10 with protective gas has been reached, ie the oxygen tester 23 no longer detects oxygen, the protective gas supply is shut off by means of a shut-off element 25 assigned to the gas bottle 17 . The cannula 14 used to discharge the air ends in the region of the inner edge of the sealing strip 9 , which enables the protective space 10 to be completely filled with protective gas up to the upper edge. The cannula 19 used for introducing the protective gas extends deeper into the intermediate space 10 , which also counteracts short-circuiting.

Die Kanülen 13 bzw. 14, die hier als an ihrem vorderen Ende abgeschrägt bzw. abgeflachte Röhrchen ausgebildet sind, können einfach beim Schließen des vorliegenden Ver bundfensters, d. h. beim gegenseitigen Verriegeln der beiden Rahmen 3, 4, zwischen den Dichtstreifen 9 und den unter Pressung hieran anliegenden Rahmen 4 eingelegt oder bei geschlossenem Fenster, zwischen die Anpreßfläche 12 und den Rahmen 4 eingeschoben werden. Nach der Befüllung des Zwischenraums 10 werden die Kanülen 13 bzw. 14 nach oben herausgezogen, wobei sich das Dichtband 9 in folge seiner Elastizität mit seiner Anpreßfläche 12 sauber an die rahmenseitige Gegenfläche anlegt. Der Durchmesser der Kanülen 13 bzw. 14 kann etwa 1/4 bis 1/3 der Dicke des Dichtstreifens 9 betragen, so daß die durch die Ka nülen 13, 14 bewirkte Verformung des Dichtstreifens 9 auf jeden Fall im elastischen Bereich erfolgt und eine zuverlässige Rückdehnung gewährleistet ist. Während des Füllvorgangs können die Kanülen 13 bzw. 14, wie Fig. 1 weiter zeigt, durch einen am oberen Rahmenschenkel 15 einrastbaren Halter 26 gehalten werden, was die Handha bung vereinfacht. Der Halter 26 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als einfacher Federbügel ausgebildet.The cannulas 13 and 14 , which are formed here as chamfered or flattened tubes at their front end, can simply when closing the present United bund window, ie when locking the two frames 3 , 4 , between the sealing strips 9 and under pressure frame 4 placed against it or inserted with the window closed, between the contact surface 12 and the frame 4 . After the filling of the intermediate space 10 , the cannulas 13 and 14 are pulled out upwards, the sealing band 9, due to its elasticity, with its contact surface 12 neatly bearing against the frame-side counter surface. The diameter of the cannulas 13 and 14 can be about 1/4 to 1/3 of the thickness of the sealing strip 9 , so that the deformation of the sealing strip 9 caused by the cannula 13 , 14 takes place in any case in the elastic range and reliable stretching is guaranteed. During the filling process, the cannulas 13 and 14 , as shown in FIG. 1, can be held by a holder 26 which can be latched onto the upper frame leg 15 , which simplifies handling. The holder 26 is formed in the illustrated embodiment as a simple spring clip.

Um ein Anlaufen der Verglasungen 5 bzw. 6 im Bereich ih rer Innenseiten zu vermeiden, ist im dargestellten Aus führungsbeispiel im Innenraum 10 ein Molekularsieb 27 vorgesehen. Um die Funktionsfähigkeit des Molekularsiebs 27 prüfen zu können, ist gleichzeitig ein Feuchtig keitsindikator 28 in Form von bei Feuchtigkeit sich in bestimmter Weise färbenden Salzes vorgesehen. Das Mole kularsieb 27 und der Feuchtigkeitsindikator 28 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel in einer Wanne 29 un tergebracht, die innerhalb des Zwischenraums 10 auf den unteren Schenkel 30 des Rahmens 4 aufgesetzt ist und da mit von der Gebäudeinnenseite her gut einsehbar ist.In order to avoid tarnishing of the glazing 5 or 6 in the region of their inner sides, a molecular sieve 27 is provided in the exemplary embodiment shown in the interior 10 . In order to be able to test the operability of the molecular sieve 27 , a moisture indicator 28 in the form of salt which changes color in the presence of moisture is provided at the same time. The Mol molecular sieve 27 and the moisture indicator 28 are in the illustrated embodiment in a tub 29 un accommodated, which is placed within the space 10 on the lower leg 30 of the frame 4 and since it is clearly visible from the inside of the building.

Bei dem der Fig. 3 zugrundeliegenden Panzerfenster, das einen einteiligen Rahmen 31 mit zwei unter Bildung eines Zwischenraums 32 hieran aufgenommenen Verglasungen 33, 34 aufweist, ist eine der Scheiben, hier die Scheibe 33, durch einen elastischen Dichtstreifen 35 hintergriffen, der mit seiner selbstklebenden Basisfläche am Rahmen 31 angeklebt sein kann und mit seiner, der Basisfläche ge genüberliegenden Andrückfläche unter Vorspannung an der zugeordneten Verglasung 33 anliegt. Die Verglasungen 33 bzw. 34 werden durch umlaufende, von außen aufsetzbare Glashalteleisten 36 gesichert. Zum Füllen des Zwischen raums 32 mit Schutzgas bzw. zum Abführen der verdräng ten Luft sind im Bereich des oberen Rahmenschenkels zwischen dem Dichtband 35 und der hieran anliegenden Ver glasung 33 durchsteckbare Kanülen 37 vorgesehen. Diese sind im dargestellten Ausführungsbeispiel zur Erleichte rung der Handhabung kurvenförmig gebogen.In the FIG. 3 underlying armored window, which is a one-piece frame 31 with two forming an intermediate space 32 recorded thereon glazings 33, 34 has one of the discs, here the plate 33, engaged behind by a resilient sealing strips 35, which with its self-adhesive Base surface can be glued to the frame 31 and with its, the base surface ge opposite pressing surface under prestress on the associated glazing 33 . The glazings 33 and 34 are secured by circumferential glass retaining strips 36 that can be attached from the outside. To fill the intermediate space 32 with protective gas or to discharge the displaced air are in the area of the upper frame leg between the sealing tape 35 and the adjacent glazing 33 push-through cannulas 37 are provided. These are curved in the illustrated embodiment to facilitate handling tion.

Die Glashalteleisten 36 besitzen jeweils rahmenschenkel- parallele Schenkel. Der obere Schenkel 36 a der dem Dicht band 35 gegenüberliegenden Glashalteleiste 36 wird zum Einstecken der Kanülen 37 entfernt bzw. nachträglich lös bar angebracht, wie in Fig. 3 durch gestrichelte Linien angedeutet sein soll. Hierdurch ergibt sich eine ausrei chende Zugänglichkeit der Stoßfuge zwischen Dichtband 35 und Verglasung 33.The glass holding strips 36 each have legs parallel to the frame legs. The upper leg 36 a of the sealing tape 35 opposite glass retaining strip 36 is removed for inserting the cannula 37 or subsequently attached sol bar, as is to be indicated in Fig. 3 by dashed lines. This results in a sufficient accessibility of the butt joint between sealing tape 35 and glazing 33rd

Eine ähnliche Ausführung wie bei Panzerfenstern kann auch bei den einzelnen Feldern von sogenannten Vorhang fassaden Verwendung finden. Sofern dabei mehrere, über einander angeordnete Felder vorhanden sind, können die betreffenden Zwischenräume miteinander verbunden sein, so daß nur im Bereich des obersten Feldes eine Zuführung von Schutzgas erfolgen muß. In Fällen dieser Art kann die Schutzgasfüllung u. U. über außerhalb der Zwischen räume angeordnete Aggregate, wie Wärmetauscher, Trock nungseinrichtungen etc., umgewälzt werden.A version similar to that of armored windows can also in the individual fields of so-called curtain facades are used. If there are several, about mutually arranged fields are available the interstices concerned are connected to one another, so that only in the area of the top field of protective gas must be done. In cases of this type the inert gas filling u. U. over outside the intermediate aggregates arranged in rooms, such as heat exchangers, dry facilities etc., are circulated.

Claims

1. A process for the production and / or repair of a frame structure provided with a infill, in particular windows, in which an insulating gas increasing the insulating effect is introduced into a space between two infill panels held on the frame, characterized in that the provided for the absorption of protective gas Intermediate space ( 10 or 32 ) at least in the region of an upper frame leg ( 15 ) is sealed by an elastic sealing tape ( 9 or 35 ) arranged between two parts delimiting it and attached to at least one of these parts, and that for introducing the Protective gases or for discharging the air displaced by the protective gas at least two in the area of the upper frame leg ( 15 ) on the sealing tape ( 9 or 35 ) passing cannulas ( 13 , 14 or 37 ) are used, which after completion of the filling process pulled out at the top.

2. The method according to claim 1, characterized in that a circumferential sealing tape ( 9 or 35 ) is used.

3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the sealing tape ( 9 or 35 ) with its side facing the cannulas ( 13 , 14 or 37 ) is pressed against one of the assigned parts.

4. The method according to claim 3, characterized in that a sealing tape ( 9 or 35 ) with a flat contact surface ( 12 ) is used.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the sealing tape ( 9 or 35 ) with its side facing away from the cannulas ( 13 , 14 or 37 ) is glued to one of the associated parts.

6. The method according to claim 5, characterized in that a sealing tape ( 9 or 35 ) with self-adhesive be coated base surface ( 11 ) is used.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a closed-cell, preferably bituminized foam tape is used as the sealing tape ( 9 or 35 ).

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cannulas ( 13 , 14 and 37 ) when closing the intermediate space ( 10 or 32 ) between the sealing tape ( 9 or 35 ) and one of the assigned parts are clamped .

9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cannula ( 13 ) assigned to the protective gas is inserted deeper than the cannula assigned to the air ( 14 ), which ends in the region of the inner sealing tape edge.

10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the air is pumped out via the assigned cannula ( 14 ).

11. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the discharged air is passed through an oxygen tester ( 23 ).

12. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a molecular sieve ( 27 ) is introduced into the intermediate space ( 10 or 32 ) before it is closed.

13. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a moisture indicator ( 28 ) is introduced into the gap ( 10 or 32 ) before closing the gap.

14. The method according to any one of the preceding claims 12 to 13, characterized in that a molecular sieve ( 27 ) and / or the moisture indicator ( 28 ) containing tub ( 29 ) on the frame side, preferably on the lower frame leg ( 30 ), is attached.

15. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cannulas ( 13 , 14 and 37 ) are fixed during the filling process by a holder ( 26 ).

16. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that cannulas ( 13 , 14 and 37 ) are used, the thickness of which is up to about 1/3 of the thickness of the sealing tape ( 9 or 35 ).

17. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the sealing tape ( 9 ) between these two frames ( 3 , 4 ) is placed in a composite window with two superimposed frames ( 3 or 4 ).

18. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that in an armored window with two in an indivisible frame ( 31 ) aufgenom menen infills ( 33 , 34 ), the sealing tape ( 35 ) between the one infill ( 33 ) and the frame ( 31 ) is placed.

19. The method according to claim 18, characterized in that at least the recess ( 33 ) engaged by the sealing tape ( 35 ) is secured by an insertable into the frame ( 31 ), circumferential retaining strip ( 36 ) and that at least its upper leg ( 36 a ) is used only after filling the intermediate space ( 32 ) with protective gas and is preferably detachably fastened.

20. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that with a facade several gaps arranged one above the other, connected, at least the top one Abge spaced by an elastic insulating tape seals and acted upon by cannulas or disposed of becomes.

21. Frame construction produced according to one of the preceding claims, in particular windows, with at least one peripheral frame ( 3 , 4 or 31 ) and two together with this frame delimiting a closed intermediate space ( 10 or 32 ), preferably as single glazing ( 5 , 6 or 33 , 34 ) trained infill, characterized in that the intermediate space ( 10 or 32 ) is filled with protective gas and sealed by a preferably circumferential, elastic sealing strip ( 9 , 35 ), which is in the area of an externally accessible butt joint between two the space ( 10 , 32 ) delimiting parts angeord net and is firmly connected to one of these parts and which can be lifted off from the other part to which it is under pressure to form the only access to the space ( 10 , 32 ) with elastic deformation is.