DE3634291A1

DE3634291A1 - GEARBOX CLUTCH MECHANISM

Info

Publication number: DE3634291A1
Application number: DE19863634291
Authority: DE
Inventors: Volker Knorr
Original assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Current assignee: Gebr Eickhoff Maschinenfabrik u Eisengiesserei GmbH
Priority date: 1986-10-08
Filing date: 1986-10-08
Publication date: 1988-04-21
Also published as: GB2200968A; GB8723492D0

Description

Die Erfindung betrifft einen Schaltmechanismus für Getriebekupplungen mit wenigstens einer der beiden Kupplungshälften formschlüssig verbundenen, axial verschiebbaren Kupplungsmuffe, deren Aus- und Einrückbewegung mittels einer Schaltgabel erfolgt, die mit ihren beiden Schenkeln ein die Kupplungsmuffe umschließendes Wälzlager umgreift, daß eine drehbare Verbindung zwischen der Kupplungsmuffe und der Schaltgabel herstellt.The invention relates to a switching mechanism for Gear clutches with at least one of the two coupling halves positively connected, axially displaceable coupling sleeve, whose movement in and out occurs by means of a shift fork, the one with its two legs enclosing the coupling sleeve Rolling encompasses that a rotatable connection between the Coupling sleeve and the shift fork.

Schaltmechanismen für Getriebekupplungen dieser Bauart gehören zum vorbekannten Stand der Technik. Bei ihnen verbinden Gleitsteine die Schaltgabel mit der rotierenden Kupplungsmuffe. Sich diametral gegenüberliegend, greifen diese Gleitsteine in eine ihrer Breite entsprechende Eindrehung des äußeren Muffenumfanges ein, gleiten auf der rotierenden Kupplungsmuffe und leiten die von der Schaltgabel ausgehende Bewegung in die Kupplungsmuffe über. Die ständige Relativbewegung zwischen der rotierenden Kupplungsmuffe und den an der Rotationsbewegung nicht teilnehmenden Gleitsteinen bewirkt einen raschen Verschleiß der Gleitsteine und gibt daher Anlaß zu Betriebsstörungen.Switching mechanisms for transmission clutches of this type are part of prior art. With them, sliding blocks connect the Shift fork with the rotating coupling sleeve. Diametrically on the opposite side, these sliding blocks reach in one of their widths appropriate screwing in of the outer sleeve circumference, slide on of the rotating clutch sleeve and direct it from the shift fork outgoing movement in the coupling sleeve. The constant Relative movement between the rotating coupling sleeve and the the sliding blocks not participating in the rotation movement causes one rapid wear of the sliding blocks and therefore gives reason Malfunctions.

Man hat auch bereits vorgeschlagen, die Schenkel der Schaltgabel über ein Wälzlager mit der drehbar gelagerten Kupplungsmuffe zu verbinden. Ein derart angeordnetes Wälzlager ist im aus- und eingerückten Zustand der Kupplung unbelastet. Infolgedessen lassen sich beim Anlaufen eines Getriebes oder Antriebsmotors Gleitbewegungen zwischen den beiden Wälzlagerringen und den zwischen ihnen angeordneten Wälzkörpern nicht ausschließen. Sie führen schon nach kurzer Betriebsdauer zu Beschädigungen des Wälzlagers und damit zum Ausfall der Kupplung.It has also been suggested that the legs of the shift fork via a roller bearing with the rotatably mounted coupling sleeve connect. A roller bearing arranged in this way is in and out engaged state of the clutch unloaded. As a result, let itself when starting up a gearbox or drive motor Sliding movements between the two bearing rings and the between do not exclude the rolling elements arranged. You already lead after a short period of operation, damage to the rolling bearing and thus clutch failure.

Ziel der Erfindung ist es, hier Abhilfe zu schaffen und diesen Nachteil zu beheben. The aim of the invention is to remedy this and this Fix disadvantage.

Zur Lösung dieses Problems geht die Erfindung von dem eingangs erläuterten Schaltmechanismus für Getriebekupplungen aus und schlägt vor, das Wälzlager derart vorzuspannen, daß über seine Wälzkörper beide Wälzlagerringe ständig belastet sind. Mit einem derart vorgespannten Wälzlager lassen sich Stellbewegungen der Schaltgabel ohne weiteres auf die Kupplungsmuffe übertragen, ohne Gefahr zu laufen, daß in der Anlaufperiode Gleitbewegungen zwischen den Wälzkörpern und einem oder beiden Wälzlagerringen auftreten. Lagerschäden werden durch diese Maßnahme auch bei häufigem Schalten mit Sicherheit vermieden, und es wird die Störanfälligkeit derartiger Kupplungen herabgesetzt.To solve this problem, the invention proceeds from the beginning explained switching mechanism for transmission clutches and strikes before preloading the rolling bearing so that its rolling elements both rolling bearing rings are constantly loaded. With such a preloaded rolling bearings can be adjusted movements of the shift fork easily transferred to the coupling sleeve without danger run that in the start-up period sliding movements between the Rolling elements and one or both rolling bearing rings occur. This measure will damage the bearing even with frequent switching certainly avoided, and it becomes susceptible to failure such couplings reduced.

Zweckmäßigerweise bildet ein Rillenkugellager das die Schaltbewegung der Gabel auf die Kupplungsmuffe übertragende Wälzlager. Es besitzt einen aus zwei über den Ringumfang geteilten Hälften bestehenden Außenring, dessen beide Ringhälften in Achsrichtung des Lagers gegeneinander verspannt sind. Lager dieser Bauart eignen sich besonders für den vorgesehenen Zweck, da sie in beiden Achsrichtungen belastbar sind und sowohl die die Kupplung einrückenden als auch die die Kupplung ausrückenden Schaltkräfte der Gabel übertragen können. In gleicher Weise läßt sich ein Rillenkugellager zur Übertragung der Stellbewegung nutzen, das mit wellig ausgebildetem Käfig ausgerüstet ist, der alle Kugeln axial verspannt und aufeinanderfolgende Kugeln wechselseitig gegen die eine oder die andere Lagerschulter drückt.A grooved ball bearing expediently forms the switching movement the roller bearing transmitting the fork to the coupling sleeve. It owns one consisting of two halves divided over the circumference of the ring Outer ring, the two halves of the ring in the axial direction of the Bearing are braced against each other. Bearings of this type are suitable especially for the intended purpose, as they are in both Axis directions are resilient and both the clutch engaging as well as the clutch disengaging switching forces of the Can transfer fork. In the same way, one can Use deep groove ball bearings for transmission of the actuating movement wavy cage is equipped, which axially all balls tense and successive balls mutually against the one or the other bearing shoulder presses.

Um nicht auf die Verwendung von Sonderlagern - wie vorstehend beschrieben - angewiesen zu sein, können nach einem weiteren Erfindungsmerkmal auch zwei vorzugsweise mit innenliegender Schulter angeordnete Schrägkugellager die Verbindung zwischen der Schaltgabel und der Schaltmuffe herstellen. Dazu sind ihre Innenringe mittels eines Distanzringes mit Abstand voneinander angeordnet, und es sind ihre Außenringe in Achsrichtung gegeneinander verspannt.In order not to be dependent on the use of special bearings - as described above - according to a further feature of the invention, two angular contact ball bearings, preferably arranged with an internal shoulder, can also establish the connection between the shift fork and the shift sleeve. For this purpose, their inner rings are arranged at a distance from one another by means of a spacer ring, and their outer rings are braced against one another in the axial direction.

Zwei Büchsen umschließen das Rillenkugellager bzw. die Schrägkugellager, und beide sind mit einer Schulter versehen, die vor der äußeren Stirnfläche je einer Außenringhälfte des Rillenkugellagers oder eines Außenringes der Schrägkugellager liegt. Eine der beiden Büchsen übergreift eine Ringhälfte oder einen der Außenringe vollständig und die andere Ringhälfte oder den anderen Außenring nur teilweise, und beide Büchsen sind mit über ihren Umfang verteilten, zur Kupplungsachse parallelen Bohrungen versehen, die zur Aufnahme von Spannschrauben dienen. Mittels der in Richtung der Wälzlagerachsen angeordneten Spannschrauben und der beiden Büchsen lassen sich die Ringhälften des Außenringes oder aber die beiden Außenringe gegeneinanderdrücken, so daß bei einem Rillenkugellager alle Kugeln gegen den Rillengrund des Innenringes und bei den Schrägkugellagern die Kugeln gegen die innenliegenden Schultern der Wälzlagerinnenringe gedrückt werden. Stellkräfte, die in der einen oder anderen Richtung wirksam sind, werden daher sowohl von dem Rillenkugellager als auch von den beiden Schrägkugellagern auf die den Wälzlagerinnenring unverrückbar haltende Kupplungsmuffe übertragen und bringen die Kupplungsmuffe in die gewünschte Schaltstellung.Two bushings enclose the deep groove ball bearing or the Angular contact ball bearings, and both are provided with a shoulder that in front of the outer end face of an outer ring half of the Deep groove ball bearing or an outer ring of the angular contact ball bearing. One of the two bushes overlaps a ring half or one of the Outer rings completely and the other half of the ring or the other Outer ring only partially, and both bushings are over theirs Circumferentially distributed holes parallel to the coupling axis, which are used to hold clamping screws. By means of in the direction of the roller bearing axles arranged clamping screws and the two The ring halves of the outer ring or the cans can press the two outer rings against each other so that one Deep groove ball bearing all balls against the bottom of the groove of the inner ring and with the angular contact ball bearings, the balls against the ones inside Shoulders of the inner bearing rings are pressed. Actuators that are effective in one direction or another, therefore both from the deep groove ball bearing as well as from the two angular contact ball bearings on the coupling sleeve that keeps the inner ring of the rolling bearing immovable transfer and bring the coupling sleeve into the desired Switch position.

Zwei sich diametral gegenüberliegende, auf dem Büchsenumfang angeordnete Zapfen werden von der längeren der beiden Büchsen getragen. Sie stellen die Verbindung zwischen der Büchse und den beiden Schenkeln der unterhalb der Kupplungsmuffe angeordneten Schaltgabel her, die die Axialbewegung in die Kupplungsmuffe einleitet.Two diametrically opposite one another on the sleeve circumference Arranged tenons are from the longer of the two bushings carried. They make the connection between the box and the two legs of the arranged below the coupling sleeve Shift fork forth, the axial movement in the clutch sleeve initiates.

Vorteilhaft ist es, wenn die Spannschrauben die beiden Büchsen in Achsrichtung elastisch halten. Die auf die Ringhälften oder auf die Außenringe einwirkende Vorspannung bleibt dann weitgehend konstant und ist unabhängig von den bei laufendem Getriebe auftretenden Temperaturerhöhungen, die mehr oder weniger große Wärmedehnungen in den Spannschrauben hervorrufen.It is advantageous if the clamping screws in the two bushings Keep axis direction elastic. The on the ring halves or on the The preload acting on the outer rings then remains largely constant and is independent of those that occur while the transmission is running Temperature increases that are more or less large thermal expansions cause the clamping screws.

Erreicht wird die elastische Lagerung der beiden Büchsen durch eine in einem erweiterten Bohrungsabschnitt einer der Büchsen angeordnete, den Schaft der Spannschraube umschließende Feder, die zwischen dem Kopf der Spannschraube und der den erweiterten Bohrungsabschnitt begrenzenden Stirnfläche vorgespannt ist.The elastic mounting of the two bushes is achieved by one in an enlarged bore section of one of the sleeves arranged, surrounding the shaft of the clamping screw, the between the head of the turnbuckle and the extended one Bore section limiting end face is biased.

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Abbildungen dargestellt und im folgenden Beschreibungsteil näher erläutert.Several embodiments of the invention are in the figures shown and explained in more detail in the following description.

Es zeigen: Fig. 1 den Schaltmechanismus in Richtung der Kupplungsachse in einem Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 2;In the drawings: Figure 1 shows the switch mechanism in the direction of the coupling axis in a section along line AB of FIG. 2; FIG.

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie C-D der Fig. 1; Fig. 3 eine Einzelheit in einem Schnitt nach der Linie E-F der Fig. 1; Fig. 2 is a section along the line CD of Fig. 1; Fig. 3 shows a detail in a section along the line EF of Fig. 1;

Fig. 4 und 5 für den Schaltmechanismus verwendbare Wälzlagertypen. FIGS. 4 and 5 be used for the switching mechanism types of rolling bearings.

Eine Kupplungsmuffe (1) verbindet die beiden mit Stirnrädern (2, 3) besetzten Wellenenden (4, 5) drehfest miteinander. Sie ist axial verschiebbar auf den beiden Stirnrädern (2, 3) angeordnet und greift mit ihrer Innenverzahnung in die Außenverzahnung dieser Stirnräder (2, 3) ein.A coupling sleeve ( 1 ) connects the two shaft ends ( 4 , 5 ) with spur gears ( 2 , 3 ) so that they rotate together. It is axially displaceable on the two spur gears ( 2 , 3 ) and engages with its internal toothing in the external toothing of these spur gears ( 2 , 3 ).

Über den Handgriff (6) wird die Schaltbewegung in die Kupplungsmuffe (1) eingeleitet. Er befindet sich außerhalb des Getriebegehäuses (7) auf dem Ende einer Schaltwelle (8), die oberhalb der Kupplungsmuffe (1) verläuft und quer zu deren Rotationsachse (9) drehbar in den Wandungen des Getriebegehäuses (7) gelagert ist (Fig. 1). Ein auf dieser Schaltwelle (8) angebrachtes Ritzel (10) überträgt die Schaltbewegung auf einen zweiarmigen Hebel (11). Letzterer ist um eine Gehäuseachse (12) schwenkbar unterhalb der Schaltwelle (8) angeordnet und wird von einem Gehäusezapfen (13) gehalten, dessen Achse (12) parallel zur Schaltwelle (8) in der Ebene der Rotationsachse (9) der Kupplungsmuffe (1) liegt. Beide Arme dieses Hebels (11) sind mit je einem Zahnsegment (14) ausgestattet, von denen das obere mit der Verzahnung des Ritzels (10) kämmt, während das untere Zahnsegment (14) in einen Verzahnungsabschnitt (15) der Schaltgabel (16) eingreift und beim Verdrehen des Ritzels (10) eine entsprechende Schwenkbewegung der Schaltgabel (16) hervorruft. Auch die Schaltgabel (16), die unterhalb der Kupplungsmuffe (1) liegt, ist um eine zur Schaltwelle (8) parallele Achse (17) des Getriebegehäuses (7) schwenkbar. Sie umgreift die untere Umfangshälfte der Kupplungsmuffe (1) mit zwei Armen (16 a bzw. 16 b), von denen einer den Verzahnungsabschnitt (15) trägt, der die Verbindung mit dem zweiarmigen Hebel (11) herstellt.The switching movement is initiated into the coupling sleeve ( 1 ) via the handle ( 6 ). It is located outside the gear housing ( 7 ) on the end of a selector shaft ( 8 ) which runs above the coupling sleeve ( 1 ) and is rotatably mounted in the walls of the gear housing ( 7 ) transversely to its axis of rotation ( 9 ) ( Fig. 1) . A pinion ( 10 ) attached to this selector shaft ( 8 ) transmits the switching movement to a two-armed lever ( 11 ). The latter is arranged pivotably about a housing axis ( 12 ) below the selector shaft ( 8 ) and is held by a housing pin ( 13 ) whose axis ( 12 ) parallel to the selector shaft ( 8 ) in the plane of the axis of rotation ( 9 ) of the coupling sleeve ( 1 ) lies. Both arms of this lever ( 11 ) are each equipped with a toothed segment ( 14 ), the upper of which meshes with the toothing of the pinion ( 10 ), while the lower toothed segment ( 14 ) engages in a toothed section ( 15 ) of the shift fork ( 16 ) and when the pinion ( 10 ) is rotated, this causes a corresponding pivoting movement of the shift fork ( 16 ). The shift fork ( 16 ), which lies below the coupling sleeve ( 1 ), can also be pivoted about an axis ( 17 ) of the transmission housing ( 7 ) parallel to the shift shaft ( 8 ). It encompasses the lower circumferential half of the coupling sleeve ( 1 ) with two arms ( 16 a and 16 b ), one of which carries the toothed section ( 15 ), which establishes the connection with the two-armed lever ( 11 ).

Die Armenden der Gabel (16) sind U-förmig ausgebildet (Fig. 2) und umschließen je einen Zapfen (18), die, gleichachsig zueinander liegend, auf sich diametral gegenüberliegenden Seiten der Kupplungsmuffe (1) angeordnet sind.The arm ends of the fork ( 16 ) are U-shaped ( Fig. 2) and each enclose a pin ( 18 ) which, lying coaxially to each other, are arranged on diametrically opposite sides of the coupling sleeve ( 1 ).

Angebracht sind die beiden Zapfen (18) auf dem Umfang einer Büchse (19), die die Kupplungsmuffe (1) umschließt und, wie in der Fig. 2 dargestellt, zwei mit Hilfe eines Distanzringes (20) mit Abstand voneinander angeordnete Schrägkugellager (21) aufnimmt. Die beiden Außenringe (22) (Fig. 3) dieser Schrägkugellager (21) werden einerseits von einer Schulter (23) der Büchse (19) und andererseits von der Schulter (23) einer zweiten Büchse (24) eingeschlossen, die beide in Achsrichtung der Kupplungsmuffe (1) gegeneinander verspannt sind. Die Spannkraft beider Büchsen (19, 24) geht daher über die außenliegenden Schultern der beiden Außenringe (22) und die Kugeln in die innenliegenden Schultern der beiden Innenringe (25) über und drückt sie gegen den Distanzring (20). Infolgedessen lassen sich mit derart verspannten Schrägkugellagern (21) in beiden Bewegungsrichtungen der Kupplungsmuffe (1) die durch die Schaltgabel (16) eingeleiteten Kräfte übertragen.The two pins ( 18 ) are attached to the circumference of a sleeve ( 19 ) which surrounds the coupling sleeve ( 1 ) and, as shown in FIG. 2, two angular contact ball bearings ( 21 ) spaced apart from one another with the aid of a spacer ring ( 20 ). records. The two outer rings ( 22 ) ( Fig. 3) of this angular contact ball bearing ( 21 ) are enclosed on the one hand by a shoulder ( 23 ) of the sleeve ( 19 ) and on the other hand by the shoulder ( 23 ) of a second sleeve ( 24 ), both in the axial direction of the Coupling sleeve ( 1 ) are braced against each other. The clamping force of both bushes ( 19 , 24 ) therefore passes over the outer shoulders of the two outer rings ( 22 ) and the balls into the inner shoulders of the two inner rings ( 25 ) and presses them against the spacer ring ( 20 ). As a result, angular contact ball bearings ( 21 ) clamped in this way can transmit the forces introduced by the shift fork ( 16 ) in both directions of movement of the coupling sleeve ( 1 ).

Beide Büchsen (19, 24) werden von vier Spannschrauben (26) gehalten und in Achsrichtung der Kupplungsmuffe (1) gegeneinandergezogen, so daß sie sich mit ihren Schultern (23) auf den Außenringen (22) der beiden Schrägkugellager (21) abstützen. Dazu sind die Büchsen (19, 24), wie aus der Fig. 1 hervorgeht, im Umfangsbereich mit augenförmigen Ansätzen (27) ausgestattet, die in zur Rotationsachse (9) parallelen Bohrungen (28) die Spannschrauben (26) aufnehmen. Eine in einer Eindrehung (29) der längeren Büchse (19) befindliche Schraubenfeder (30) umschließt den Schaft der Spannschraube (26). Einerseits stützt diese Schraubenfeder (30) sich am Kopf (31) der Spannschraube (26) ab, der mit sich gegenüberliegenden Flächen versehen ist und in einer Einfräsung (32) der Büchse (19) unverdrehbar liegt. Andererseits liegt die Schraubenfeder (30) an der die Eindrehung (29) begrenzenden Stirnfläche (33) an und wird, wie dargestellt, durch die mittels Kronenmutter (34) festangezogene Spannschraube (26) unter Vorspannung gehalten. Infolgedessen verringern bei höheren Getriebetemperaturen auftretende Wärmedehnungen der Spannschraube (26) die Vorspannung der beiden Büchsen (19, 24) nicht.Both bushes ( 19 , 24 ) are held by four clamping screws ( 26 ) and pulled towards each other in the axial direction of the coupling sleeve ( 1 ), so that they are supported with their shoulders ( 23 ) on the outer rings ( 22 ) of the two angular contact ball bearings ( 21 ). For this purpose, the bushes ( 19 , 24 ), as can be seen in FIG. 1, are equipped in the peripheral area with eye-shaped projections ( 27 ) which receive the clamping screws ( 26 ) in bores ( 28 ) parallel to the axis of rotation ( 9 ). A helical spring ( 30 ) located in a recess ( 29 ) of the longer sleeve ( 19 ) surrounds the shaft of the tensioning screw ( 26 ). On the one hand, this helical spring ( 30 ) is supported on the head ( 31 ) of the tensioning screw ( 26 ), which is provided with opposing surfaces and is non-rotatably in a milling ( 32 ) of the bush ( 19 ). On the other hand, the helical spring ( 30 ) rests on the end face ( 33 ) delimiting the recess ( 29 ) and, as shown, is held under tension by the tensioning screw ( 26 ) tightened by means of the crown nut ( 34 ). As a result, thermal expansion of the clamping screw ( 26 ) occurring at higher gear temperatures does not reduce the pretension of the two bushes ( 19 , 24 ).

Anstelle der beiden Schrägkugellager (21) kann auch ein einziges Rillenkugellager (35) dazu benutzt werden, um Stellkräfte in beiden Bewegungsrichtungen in die Kupplungsmuffe (1) einzuleiten. Dieses in der Fig. 5 dargestellte Wälzlager (35) besitzt einen geteilten Außenring (36), der aus zwei über den Ringumfang geteilten Hälften besteht. Werden diese Ringhälften in geeigneter Weise axial gegeneinander verspannt, so ist auch mit einem Wälzlager (35) dieser Bauart eine Kraftübertragung auf die Kupplungsmuffe (1) in beiden Richtungen möglich.Instead of the two angular contact ball bearings ( 21 ), a single deep groove ball bearing ( 35 ) can also be used to introduce actuating forces into the coupling sleeve ( 1 ) in both directions of movement. This roller bearing ( 35 ) shown in FIG. 5 has a split outer ring ( 36 ) which consists of two halves divided over the circumference of the ring. If these halves of the ring are axially braced in a suitable manner, it is also possible to transmit force to the coupling sleeve ( 1 ) in both directions with a roller bearing ( 35 ) of this type.

Dasselbe gilt für das in der Fig. 4 dargestellte Rillenkugellager (37) mit einteiligem Außenring (38). Rüstet man ein derartiges Rillenkugellager (37) mit wellig ausgebildetem Käfig (39) aus, der in wechselnder Folge die eine Kugel (40) in Richtung des Pfeiles (41) und die folgende in Richtung des Pfeiles (42) drückt, so lassen sich auch mit einem derartigen Wälzlager (37) Stellkräfte in beiden Richtungen auf die Kupplungsmuffe (1) übertragen.The same applies to the deep groove ball bearing ( 37 ) with a one-piece outer ring ( 38 ) shown in FIG. 4. If you equip such a deep groove ball bearing ( 37 ) with a corrugated cage ( 39 ), which presses one ball ( 40 ) in the direction of the arrow ( 41 ) and the following one in the direction of the arrow ( 42 ) in an alternating sequence, this can also be done With such a roller bearing ( 37 ), actuating forces are transmitted in both directions to the coupling sleeve ( 1 ).

Claims

1.Shifting mechanism for gearbox clutches with at least one of the two coupling halves positively connected, axially displaceable coupling sleeve, the disengagement and engagement movement of which takes place by means of a shift fork which, with its two legs, engages around a rolling bearing which encloses the coupling sleeve and which has a rotatable connection between the coupling sleeve and the shift fork manufactures, characterized in that the rolling bearing ( 21 , 35 , 37 ) is preloaded such that both rolling bearing rings are constantly loaded via its rolling elements.

2. Switching mechanism according to claim 1, characterized in that the roller bearing ( 35 ) is a deep groove ball bearing whose outer ring ( 36 ) consists of two halves divided over the ring circumference and in the axial direction of the bearing ( 35 ) clamped against each other.

3. Switching mechanism according to claim 1, characterized in that the roller bearing ( 37 ) is a deep groove ball bearing with a wavy cage ( 39 ) which axially braces all balls ( 40 ) and successive balls ( 40 ) alternately press against one or the other bearing shoulder .

4. Switching mechanism according to claim 1, characterized in that two, preferably arranged with an internal shoulder angular contact ball bearing ( 21 ) produce the connection between the shift fork ( 16 ) and the shift sleeve ( 1 ), the inner rings ( 25 ) by a spacer ring ( 20 ) with A distance apart and the outer rings ( 22 ) are braced against each other in the axial direction.

5. Switching mechanism according to claims 2 or 4, characterized by two the deep groove ball bearing ( 35 ) or the angular contact ball bearing ( 21 ) enclosing sleeves ( 19 , 24 ), both of which are provided with a shoulder ( 23 ), each in front of the outer end face one ring half or an outer ring ( 22 , 36 ), one sleeve ( 19 ) completely overlap one ring half or one of the outer rings ( 22 ) and the other ring half or the other outer ring ( 22 ) only partially and both sleeves ( 19 , 24 ) are provided with holes ( 28 ) which are distributed over their circumference and parallel to the coupling axis ( 9 ) and which serve to receive tensioning screws ( 26 ).

6. Switching mechanism according to claim 5, characterized in that the longer of the two sleeves ( 19 ) carries two diametrically opposite, arranged on the sleeve circumference pin ( 18 ).

7. Switching mechanism according to claim 5, characterized in that the clamping screws ( 26 ) hold the two sleeves ( 19 , 24 ) elastically in the axial direction.

8. Switching mechanism according to claim 7, characterized by an in an enlarged bore section ( 29 ) of the sleeve ( 19 ) arranged, the shaft of the clamping screw ( 26 ) enclosing spring ( 30 ) between the head ( 31 ) of the clamping screw ( 26 ) and the end face ( 33 ) delimiting the enlarged bore section ( 29 ) is prestressed.