DE3632967A1

DE3632967A1 - Sealing and coupling device

Info

Publication number: DE3632967A1
Application number: DE19863632967
Authority: DE
Inventors: Norbert Leschnik
Original assignee: WWS WOHNWAERME SERVICE Gebr LE
Current assignee: WWS WOHNWAERME SERVICE Gebr LE
Priority date: 1986-09-27
Filing date: 1986-09-27
Publication date: 1988-04-07
Also published as: DE3632967C2

Abstract

The sealing and coupling device consists of two coupling halves (1) and (2), each having a valve. In the case of the first coupling half (1), the valve comprises a sleeve (8) which protrudes beyond a housing (3) of the coupling half (1) and can be displaced into the housing (3) counter to the action of a spring (7). In the case of the second coupling half (2), the valve comprises a piston (26) with axial holes (23) and a stud (30) which projects beyond a housing (4) of the second coupling half (2). To couple conductors connected to the coupling halves (1) and (2), all that is required is to bring the coupling halves (1) and (2) close enough together, without the need for them to be arranged coaxially. All that is required is that the sleeve (8) of the first coupling half (1) should rest leaktightly against the second coupling half (2), whereupon, as the coupling halves (1) and (2) are brought closer together, the sleeve (8) is moved deeper into the housing (3) and, as a result, the valve of the first coupling half (1) is opened. If the movement of the coupling halves (1) and (2) towards one another is continued, the piston (26) of the second coupling half (2) is also pushed deeper into the housing (4) by the stud (30) with the result that, finally, the valve of the second coupling half (2) is also opened. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Verschluß- und Kupplungsvorrichtung für unter dem Druck eines Mediums stehende Leitungen mit zwei dicht gegeneinander bringbaren Kupplungshälften. Die Leitungen sind an den voneinander abgewandten Seiten der Kupplungs hälften, zum Beispiel über Muffen, Nippel oder dergleichen, anschließbar. Jede Kupplungshälfte ist mit einem Ventil versehen, damit die Leitungsenden während des entkuppelten Zustandes verschlossen bleiben. Die Ventile sind jeweils in einem zylindrischen Gehäuse untergebracht und stehen mit einer Hülse bzw. einem Stößel, die bzw. der koaxial in dem betreffenden Gehäuse geführt ist, über eine Öffnung in der Stirnseite des Gehäuses vor, die der Stirnseite des Gehäuses der jeweils anderen Kupplungshälfte gegenüberliegt.The invention relates to a closure and coupling device for lines under pressure of one medium with two Coupling halves that can be brought close to each other. The lines are on the opposite sides of the coupling halves, for example over sleeves, nipples or the like, connectable. Each coupling half is with a valve provided so that the line ends during the uncoupled Remain closed. The valves are each in housed in a cylindrical housing and stand with one Sleeve or a plunger, which or the coaxial in the relevant housing is guided through an opening in the Front of the housing, the front of the housing opposite the other coupling half.

Eine derartige aus der europäischen Patentschrift 00 34 312 bekannte Vorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei ineinandersteckbaren Kupplungshälften in Form eines Stecker- und eines Muffenventils mit je einem durch eine Schließfeder in Schließrichtung belasteten und in entkuppelter Stellung der Kupplungshälften in Schließstellung gehaltenen Ventilkörper. Eine Kupplungshälfte ist mit einem festen, den Hub des Ventil körpers in seiner Offenstellung begrenzenden Anschlag versehen. Der Ventilkörper der anderen Kupplungshälfte kann einen Hub ausführen, der dem doppelten Ventilhub des anderen Ventil körpers entspricht. Am Ende des einfachen Ventilhubes ist ein aus- und einrückbarer Anschlag zur Freigabe des doppelten Ventilhubes beim Kuppeln bzw. zur Verriegelung des Ventil körpers vorgesehen. Ein Sternkörper der den doppelten Ventilhub besitzenden Kupplungshälfte ist in einer zum Kupplungskörper koaxialen Hülse festgelegt und mit dieser in dem Kupplungs körper mindestens entsprechend dem einfachen Ventilhub axial verschiebbar gelagert. Schließlich ist zum Aus- und Einrücken des Anschlages zudem außerhalb des Strömungsquerschnittes eine von außen betätigbare Sperrkugelverriegelung zwischen der Hülse und dem Kupplungskörper vorgesehen.One such from European patent specification 00 34 312 known device consists essentially of two interlocking coupling halves in the form of a plug and a sleeve valve with one each by a closing spring in Closing direction loaded and in the uncoupled position of the Coupling halves held in the closed position valve body. A coupling half is with a fixed, the stroke of the valve body in its open position limiting stop. The valve body of the other coupling half can have a stroke the double valve lift of the other valve body corresponds. At the end of the simple valve stroke is a removable and engaging stop to release the double Valve stroke when coupling or to lock the valve body provided. A star body that has double the valve lift possessing coupling half is in one to the coupling body coaxial sleeve set and with this in the coupling body axially at least according to the simple valve lift slidably mounted. Finally, to move out and in the stop also outside the flow cross-section externally operated locking ball lock between the sleeve and the coupling body provided.

Eine weitere derartige Vorrichtung ist aus der europäischen Patentanmeldung 00 82 922 bekannt und besteht im wesentlichen gleichfalls aus zwei in dichtenden Sitz zueinander bringbaren Kupplungshälften. Eine dieser Kupplungshälften weist einen gegen die Sitzfläche eines Kupplungsgehäuses federbelasteten Ventilteller auf, der von einem Stößel der anderen Kupplungs hälfte in die Ventil-Offenstellung verlagerbar ist. Dieser Stößel bildet an einer rückwärtigen Flanke die Ventilsitzfläche für das Verschlußventil der anderen Kupplungshälfte. Dazu tritt eine in Ventilschließstellung belastete und im Außengehäuse dieser Kupplungshälfte federbelastete verschiebbare Ventil büchse mit ihrem Stirnrand gegen die rückwärts gerichtete Flanke. Die Büchse weist eine Schulter auf, gegen die der Stirnrand des Außengehäuses der einen Kupplungshälfte tritt, und besitzt einen im Dichtsitz in das Außengehäuse der einen Kupplungshälfte eintretenden, über die Steuerschulter vorstehenden Kragen. Another such device is from the European Patent application 00 82 922 known and consists essentially likewise from two that can be brought into a sealing seat Coupling halves. One of these coupling halves has one spring-loaded against the seat of a clutch housing Valve disc on which is from a tappet of the other clutch half can be moved to the valve open position. This Tappet forms the valve seat surface on a rear flank for the locking valve of the other coupling half. This occurs one loaded in the valve closing position and in the outer housing this coupling half spring-loaded sliding valve with its forehead edge against the rear-facing Flank. The rifle has a shoulder against which the Front edge of the outer housing that enters one coupling half, and has one in the sealing seat in the outer housing of one Coupling half entering, over the control shoulder protruding collar.

Diese beiden bekannten Vorrichtungen sind nicht nur verhältnis mäßig aufwendig in ihrem Aufbau und dadurch störanfällig in ihrer Wirkungsweise sondern erfordern insbesondere eine absolut koaxiale Anordnung der Kupplungshälften zueinander, um eine Kupplung der Leitungen überhaupt bewerkstelligen zu können. Das Erfordernis der koaxialen Anordnung der Kupplungshälften ergibt sich bei den bekannten Vorrichtungen aus dem Umstand, daß patrizenförmige Teile der einen Kupplungshälfte in matrizen förmigen Teilen der anderen Kupplungshälfte eindringen müssen, um eine Kupplung herbeizufügen.These two known devices are not only ratio moderately complex to build and therefore prone to failure their mode of action but in particular require an absolute Coaxial arrangement of the coupling halves to one another To be able to do the coupling of the lines at all. The Requires the coaxial arrangement of the coupling halves in the known devices from the fact that male parts of one coupling half in matrices shaped parts of the other coupling half must penetrate, to bring about a clutch.

In der Praxis treten jedoch häufig Anwendungsfälle für derartige Vorrichtungen auf, bei denen eine stets koaxiale Anordnung der Kupplungshälften zueinander nur mit einem erheblichen zusätzlichen Aufwand zu gewährleisten ist. Wenn beispielsweise die Leitungen nicht flexibel sind sondern starr und zudem fest in Bauteilen einer Anlage angeordnet sind, bei der einzelne, mit Leitungssträngen versehene Bauteile an die gleichfalls mit Leitungssträngen versehene Gesamtanlage häufig zu kuppeln und entkuppeln sind, erfordert die Fertigung der Bauteile sowie die Plazierung der Leitungsstränge äußerst enge Toleranzen, um mit den bekannten Vorrichtungen die Leitungs stränge kuppeln zu können. So lassen sich beispielsweise die Leitungssysteme bei Wärmetauschern, deren mit Leitungen versehene Einsätze schubladenartig in die stationären, gleich falls mit Leitungen ausgestatteten Wärmetauscheranlagen eingeschoben werden, nur dann mit den bekannten Vorrichtungen kuppeln, wenn die Einsätze spielfrei in den Anlagen passen und die diversen Leitungsenden positionsgenau sowohl in dem stationären Anlagenteil wie spiegelbildlich in den einzuschiebenden Einsätzen angeordnet sind. Durch dieses Erfordernis verteuert sich der Fertigungsaufwand für derartige Anlagen bei Verwendung der bekannten Verschluß- und Kupplungs vorrichtungen insgesamt erheblich.In practice, however, use cases often occur devices of this type, in which an always coaxial Arrangement of the coupling halves to each other with only one to ensure considerable additional effort. If for example, the lines are not flexible but rigid and are also permanently arranged in components of a system the individual components provided with wiring harnesses to the Complete system also provided with wiring harnesses frequently to couple and uncouple requires the manufacture of the Components and the placement of the wiring harnesses extremely tight Tolerances to the line with the known devices to be able to couple strands. For example, the Pipe systems in heat exchangers, their with pipes Inserts provided like a drawer in the stationary, same if equipped with heat exchanger systems can be inserted only with the known devices couple when the inserts fit without play in the systems and the various ends of the line in exact position both in the stationary plant part as mirror image in the inserts to be inserted. Because of this The need for manufacturing increases the cost of such Systems using the known locking and coupling devices overall significantly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Verschluß- und Kupplungsvorrichtung zu schaffen, die sich nicht nur durch einen einfachen funktionssicheren Aufbau auszeichnet sondern es darüber hinaus auch ermöglicht, Leitungen dicht miteinander zu kuppeln, ohne daß dazu die an starren Leitungen angeschlossenen Kupplungshälften koaxial zueinander angeordnet sein müssen.The invention has for its object a closure and To create coupling device that is not only through it is characterized by a simple, reliable construction it also enables lines to be sealed together couple without connecting the rigid lines Coupling halves must be arranged coaxially to each other.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird von einer Vorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten gattungsgemäßen Art ausgegangen, die erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil desselben angegebenen Merkmale aufweist.To solve this problem a device in Preamble of claim 1 generic type assumed that the invention in the characterizing part has the same specified characteristics.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht eine Kupplung von Leitungen, die unter dem Druck eines Mediums stehen, indem lediglich die beiden Kupplungshälften mit ihren einander zuge wandten Stirnseiten ihrer Gehäuse ausreichend fest gegenein andergepreßt werden, ohne daß dabei Teile der einen Kupplungs hälfte formschlüssig in Teile der anderen Kupplungshälfte einge fügt werden müssen. Statt dessen genügt es, die Hülse der ersten Kupplungshälfte mit ihrer der zweiten Kupplungshälfte zuge wandten Stirnseite und der dieser zugeordneten Ringdichtung gegen den Flansch des Gehäuses der zweiten Kupplungshälfte zu pressen. Dabei dringt zwar der über die betreffende Stirnseite der zweiten Kupplungshälfte vorstehende Stößel in die Hülse der ersten Kupplungshälfte ein, wobei jedoch der Freiraum zwischen dem Innendurchmesser der Hülse und dem Außendurchmesser des Stößels bereits aus strömungstechnischen Gründen sehr groß bemessen ist und dementsprechend auch eine absolute koaxiale Anordnung der Kupplungshälften nicht erforderlich ist. Mit zunehmender Annäherung der beiden Kupplungshälften wird die Hülse der ersten Kupplungshälfte durch den Flansch der zweiten Kupplungshälfte gegen die Wirkung der Feder in das Gehäuse weiter hineingedrängt. Dabei hebt sich der radial nach innen gerichtete Kragen der Hülse von dem Teller ab, so daß zwischen dem Kragen und dem Teller ein freier Ringspalt entsteht. Über diesen kann sodann aus der an der ersten Kupplungshälfte angeschlossenen Leitung in den Stutzen und über dessen radiale Durchbrüche bereits in das Gehäuse eingeströmtes Medium in den übrigen Hohlraum der Hülse einströmen. Unterdessen ist das Ventil der zweiten Kupplungshälfte noch verschlossen. Erst wenn die Annäherung der Kupplungshälften weiter fortgesetzt wird, trifft der Stößel auf den starr im Gehäuse der ersten Kupplungshälfte innerhalb der Hülse angeordneten Teller und hält den Kolben davon ab, sich weiter zusammen mit dem Gehäuse der zweiten Kupplungshälfte der ersten Kupplungshälfte zu nähern. Der Kolben gelangt dadurch bei fortgesetzter Annäherung der beiden Kupplungshälften tiefer in sein Gehäuse hinein, wodurch seine axialen Öffnungen freigegeben werden. Über die Flanschbohrung in das Gehäuse der zweiten Kupplungshälfte eingeströmtes Medium gelangt sodann über die freigegebenen axialen Öffnungen im Kolben in den rückwärtigen Raum des Gehäuses und von dort aus in die daran angeschlossene Leitung.The device according to the invention enables a coupling of Lines that are under pressure from a medium by only the two coupling halves with their each other face of their housings were sufficiently firm be pressed without parts of a clutch half positively into parts of the other coupling half need to be added. Instead, the sleeve of the first one is sufficient Coupling half with the second coupling half turned face and the associated ring seal against the flange of the housing of the second coupling half press. It penetrates through the face in question the second coupling half protruding plunger into the sleeve of the first coupling half, but with the space between the inner diameter of the sleeve and the outer diameter of the Tappet very large for fluidic reasons is dimensioned and accordingly also an absolute coaxial Arrangement of the coupling halves is not necessary. With the closer the two coupling halves approach Sleeve of the first coupling half through the flange of the second Coupling half against the action of the spring in the housing pushed further. The rises radially inwards directed collar of the sleeve from the plate, so that between a free annular gap is created in the collar and the plate. over this can then from the first coupling half connected pipe in the nozzle and via its radial Breakthroughs in the medium that have already flowed into the housing flow into the remaining cavity of the sleeve. Meanwhile, that is The valve of the second coupling half is still closed. Only when the approach of the coupling halves continues, the plunger hits the rigid one in the housing of the first Coupling half plate and inside the sleeve stops the piston from moving further along with the housing the second coupling half to the first coupling half approach. As a result, the piston arrives as the approach continues the two coupling halves deeper into its housing, whereby its axial openings are released. About the Flange bore in the housing of the second coupling half The medium then flows in via the released medium axial openings in the piston in the rear space of the Housing and from there into the line connected to it.

Bei einer Entkupplung der Vorrichtung verläuft die Bewegung von Kolben und Hülse in Relation zu den beiden Kupplungshälften in umgekehrter Reihenfolge, so daß bei der Trennung der beiden Kupplungshälften voneinander die Ventile verschlossen sind, bevor sich ein Trennungsspalt zwischen den beiden Kupplungs hälften bildet. Lediglich die sich im dann offenen Teil des Hülseninnenraums noch befindliche Menge des Mediums kann sodann ausströmen.When the device is uncoupled, the movement of Piston and sleeve in relation to the two coupling halves in reverse order, so when separating the two Coupling halves of each other the valves are closed, before there is a separation gap between the two clutches halves forms. Only in the then open part of the The amount of the medium that is still inside the sleeve can then be removed emanate.

Um hinreichend sicher zu gewährleisten, daß der Kolben der zweiten Kupplungshälfte erst dann in eine Ventiloffenstellung überführbar ist, wenn die Hülse der ersten Kupplungshälfte dicht am Flansch der zweiten Kupplungshälfte anliegt, so daß beim Kupplungsvorgang kein Strömungsmedium verlorengeht, sieht eine Ausgestaltung der Erfindung vor, daß in Schließstellung der Ventile der Betrag, um den die Stirnseite der Hülse der ersten Kupplungshälfte über die freie Fläche des Tellers axial vorsteht, größer ist als der Betrag, um den der Stößel über die durch den Flansch gebildete Außenfläche der zweiten Kupplungs hälfte axial vorsteht.To ensure with sufficient certainty that the piston of the second coupling half only then in a valve open position is convertible if the sleeve of the first coupling half lies close to the flange of the second coupling half, so that no flow medium is lost during the coupling process an embodiment of the invention that in the closed position the valves the amount by which the end face of the sleeve of the the first coupling half axially over the free surface of the plate protrudes, is greater than the amount by which the plunger over the outer surface of the second coupling formed by the flange half protrudes axially.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist der freie Innenquerschnitt der Hülse der ersten Kupplungshälfte wesentlich größer als der freie Innendurchmesser des Flansches der zweiten Kupplungshälfte. Je größer dieser Durchmesserunter schied gewählt wird, um so größer ist das Maß, um das die beiden Kupplungshälften abweichend von einer koaxialen Anordnung positioniert werden können, ohne eine ordnungsgemäße Kupplung zu gefährden.According to a further embodiment of the invention, the free one Internal cross section of the sleeve of the first coupling half much larger than the free inside diameter of the flange the second coupling half. The larger this diameter below is chosen, the greater the extent by which the two Coupling halves deviate from a coaxial arrangement can be positioned without a proper coupling to endanger.

Um selbst dann eine ordnungsgemäße Kupplung herbeiführen zu können, wenn die Mittelachsen der Kupplungshälften weder axial noch achsparallel, sondern in einem Winkel zueinander verlaufen, sieht eine weitere Ausgestaltung der Erfindung vor, daß die Hülse im Bereich der mit einem Querschnittsteil in eine Ringnut eingelassenen Ringdichtung ihren maximalen Außendurchmesser aufweist, wogegen ihr Außendurchmesser zu den Hülsenenden hin linear oder bogenförmig abnimmt. Die Hülse erhält somit eine etwa tonnenförmige Außenkontur und läßt sich im Gehäuse des ersten Kupplungsteils leicht axial verschwenken, wodurch sich ihre Achsrichtung zumindest parallel der Achsrichtung der zweiten Kupplungshälfte so anpassen läßt, daß die beiden Achsen parallel verlaufen, was für eine Abdichtung der beiden Kupplungshälften gegeneinander völlig ausreicht.In order to bring about a proper coupling even then can if the center axes of the coupling halves are neither axial still parallel to the axis, but at an angle to each other another embodiment of the invention, that the sleeve in the area with a cross-sectional part in a Ring groove recessed ring seal its maximum Has outside diameter, whereas their outside diameter to Sleeves ends linearly or arcuately decreases. The sleeve thus receives an approximately barrel-shaped outer contour and can be swivel slightly axially in the housing of the first coupling part, whereby their axis direction is at least parallel to the Axis direction of the second coupling half can be adjusted so that the two axes run parallel, what a seal of the two coupling halves against each other is completely sufficient.

Begünstigen läßt sich die begrenzte Verschwenkbarkeit der Hülse im Gehäuse der ersten Kupplungshälfte noch dadurch, daß nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung der Innendurchmesser des zylindrischen Gehäuses der ersten Kupplungshälfte im Randbereich der der zweiten Kupplungshälfte zugewandten Stirnseite zu dieser hin kegelförmig aufgeweitet ist. Somit wird auch durch diesen Randbereich die begrenzte Verschwenkbar keit der Hülse erleichtert. The limited pivotability of the sleeve can be favored in the housing of the first coupling half by the fact that after a further embodiment of the invention, the inner diameter of the cylindrical housing of the first coupling half in Edge area facing the second coupling half Front is flared conically towards this. Consequently the limited pivoting also becomes possible through this edge region speed of the sleeve relieved.

Schließlich sieht eine Ausgestaltung der Erfindung noch vor, daß das zylindrische Gehäuse der ersten Kupplungshälfte auf der der zweiten Kupplungshälfte zugewandten Stirnseite mit einem Flansch versehen ist, der im Außendurchmesser dem Flansch der zweiten Kupplungshälfte angepaßt ist. Die einander angepaßten Flansche der Kupplungshälften ermöglichen es, die Kupplungs hälften im Bedarfsfall auch unmittelbar kraftschlüssig miteinander zu verbinden, obschon in vielen Anwendungsfällen der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine unmittelbare formschlüssige Verbindung ausreicht, zumal der Kraftschluß der Verbindung in der Regel über Anlagenteile erfolgen kann, in denen die miteinander zu verbindenden Leitungen installiert sind, wie beispielsweise bei Wärmetauschern und deren Ansätzen.Finally, an embodiment of the invention provides that the cylindrical housing of the first coupling half on the the second coupling half facing end face with a Flange is provided, the outer diameter of the flange second coupling half is adapted. The matched Flanges of the coupling halves allow the coupling halves also directly non-positive if necessary to connect with each other, although in many applications an immediate device of the invention positive connection is sufficient, especially since the frictional connection of the Connection can usually take place in plant parts which installed the lines to be connected are, such as in heat exchangers and their approaches.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Verschluß- und Kupplungsvorrichtung in einem Längsschnitt der beiden Kupplungshälften dargestellt. Es zeigen:In the drawing, an embodiment of the Closure and coupling device according to the invention in one Longitudinal section of the two coupling halves shown. Show it:

Fig. 1 die Kupplungshälften mit jeweils verschlossenem Ventil in berührungs freier Position; Fig. 1, the coupling halves, each with closed valve in touch-free position;

Fig. 2 die Kupplungshälften mit gleichfalls jeweils noch verschlossenem Ventil, jedoch bereits in gegeneinander abgedichteter Position; Figure 2 illustrates the coupling halves in each case also still closed valve, but already sealed against each other in position.

Fig. 3 die Kupplungshälften mit bereits geöffnetem Ventil der links darge stellten ersten Kupplungshälfte und noch verschlossenem Ventil der rechts dargestellten zweiten Kupplungshälfte; Figure 3 shows the coupling halves with the valve already open of the left Darge presented first coupling half and still closed valve of the second coupling half shown on the right.

Fig. 4 die Kupplungshälften mit beiden Ventilen in der jeweils geöffneten Stellung. Fig. 4 shows the coupling halves with both valves in the open position.

Die Vorrichtung besteht aus einer ersten Kupplungshälfte 1 und einer zweiten Kupplungshälfte 2, die je ein zylindrisches Gehäuse 3 bzw. 4 aufweisen und mit Stirnseiten 5 bzw. 6 einander gegenüberliegend anzuordnen sind, ohne daß dabei die Achsen der Gehäuse 3 und 4 fluchten müssen.The device consists of a first coupling half 1 and a second coupling half 2 , each having a cylindrical housing 3 and 4 and 5 and 6 with end faces to be arranged opposite one another without the axes of the housing 3 and 4 having to be aligned.

Im Gehäuse 3 ist verschiebbar gegen die Wirkung einer Feder 7 eine Hülse 8 angeordnet, deren Außenwand gegen die Innenwand des Gehäuses 3 über eine Ringdichtung 9 abgedichtet ist, die mit einem Querschnittsteil in eine Ringnut 10 der Hülse 8 eingelassen ist.In the housing 3 , a sleeve 8 is arranged displaceably against the action of a spring 7 , the outer wall of which is sealed against the inner wall of the housing 3 by means of an annular seal 9 which is embedded in an annular groove 10 of the sleeve 8 with a cross-sectional part.

Die Hülse 8, die teilweise über die Ebene der offenen Stirn seite 5 des Gehäuses 3 vorsteht, weist einen radial nach innen gerichteten Kragen 11 auf, gegen den sich ein Ende der Feder 7 abstützt und die Hülse 8 mit dem Kragen 11 über einen Dichtungsring 12 gegen einen Teller 13 preßt. Dieser ist über einen Gewindezapfen 14 auf einen mit radialen Durchbrüchen 15 versehenen Stutzen 16 geschraubt, der an seinem dem Teller 13 abgewandten Ende eine flanschförmige Erweiterung 17 aufweist, worauf sich das andere Ende der Feder 7 abstützt. Die flansch förmige Erweiterung 17 ist über einen Dichtungsring 18 gegen einen Boden 19 des Gehäuses 3 abgedichtet, den ein mit Außengewinde 20 versehenes Stutzenteil 21 nach außen durchdringt. Eine auf das Stutzenteil 21 aufgeschraubte Mutter 22 fixiert den Stutzen 16 im Gehäuse 3, während an den nach außen vorstehenden Stutzenteil in konventioneller Weise eine nicht dargestellte Leitung anschließbar ist.The sleeve 8 , which partially projects beyond the level of the open end face 5 of the housing 3 , has a radially inwardly directed collar 11 against which one end of the spring 7 is supported and the sleeve 8 with the collar 11 via a sealing ring 12 presses against a plate 13 . This is screwed via a threaded pin 14 onto a nozzle 16 provided with radial openings 15 , which has a flange-shaped extension 17 at its end facing away from the plate 13 , on which the other end of the spring 7 is supported. The flange-shaped extension 17 is sealed via a sealing ring 18 against a bottom 19 of the housing 3 , which a nozzle part 21 provided with an external thread 20 penetrates to the outside. A nut 22 screwed onto the connecting piece 21 fixes the connecting piece 16 in the housing 3 , while a line (not shown) can be connected to the outwardly projecting connecting piece in a conventional manner.

Die Hülse 8 ist über einen Dichtungsring 23, der mit einem Querschnittsteil in eine Ringnut 24 in der der zweiten Kupplungshälfte 2 zugewandten Stirnseite 6 der Hülse 8 eingelassen ist, gegen die Stirnseite 6 abdichtbar.The sleeve 8 can be sealed against the end face 6 via a sealing ring 23 , which is embedded with a cross-sectional part in an annular groove 24 in the end face 6 of the sleeve 8 facing the second coupling half 2 .

Im Gehäuse 4 der zweiten Kupplungshälfte 2 ist gleichfalls verschiebbar gegen die Wirkung einer Feder 25 ein Kolben 26 angeordnet, dessen der ersten Kupplungshälfte 1 zugewandte Stirnseite mit einer Ringdichtung 27 gegen einen Flansch 28 des Gehäuses 4 abgedichtet ist. Die Ringdichtung 27 ist mit einem Querschnittsteil in eine Ringnut 29 auf der Stirnseite des Kolbens 26 eingelassen. An dieser Stirnseite ist der Kolben 26 mit einem koaxialen Stößel 30 versehen, der den Flansch 28 durchdringt und um einen bestimmten Betrag über die durch den Flansch 28 definierte Stirnseite 6 des Gehäuses 4 vorsteht. In the housing 4 of the second coupling half 2 of a spring is likewise displaceable against the action of a piston 25 arranged 26, the first clutch half 1 facing end face is sealed with a ring seal 27 against a flange 28 of the housing. 4 The ring seal 27 is embedded with a cross-sectional part in an annular groove 29 on the end face of the piston 26 . On this end face, the piston 26 is provided with a coaxial plunger 30 , which penetrates the flange 28 and projects by a certain amount beyond the end face 6 of the housing 4 defined by the flange 28 .

Über axiale Bohrungen 31 im Kolben 26, die auf einem größeren Durchmesser angeordnet sind als der Durchmesser der Ring dichtung 27, sind durch den Kolben 26 im übrigen voneinander getrennte Hohlräume des Gehäuses 4 miteinander verbunden, sobald der Kolben 26 mit der Ringdichtung 27 vom Flansch 28 abgeschoben ist.About axial bores 31 in the piston 26 , which are arranged on a larger diameter than the diameter of the ring seal 27 , otherwise separate cavities of the housing 4 are connected by the piston 26 as soon as the piston 26 with the ring seal 27 from the flange 28th is deported.

Ein Boden 32, befestigt mit Schrauben 33, verschließt das Gehäuse 4 auf der der ersten Kupplungshälfte 1 abgewandten Seite. Ein am Boden 32 angeformtes, mit Außengewinde 33 versehenes Stutzenteil 34 ermöglicht wiederum den konventionellen Anschluß einer gleichfalls nicht dargestellten Leitung.A bottom 32 , fastened with screws 33 , closes the housing 4 on the side facing away from the first coupling half 1 . A molded on the bottom 32 , provided with an external thread 33 connecting piece 34 in turn enables the conventional connection of a line, also not shown.

In der Reihenfolge der Fig. 1 bis 4 vollzieht sich der Kupplungsvorgang durch zunehmende Annäherung der Kupplungshälften 1 und 2. Dabei kommt zunächst gemäß Fig. 2 die Hülse 8 der ersten Kupplungshälfte 1 über die Ringdichtung 23 zur Anlage gegen die durch den Flansch 28 definierte Stirn seite 6 des Gehäuses 4 der zweiten Kupplungshälfte 2. Bei fortgesetzter Annäherung der Kupplungshälften 1 und 2 ergibt sich zunächst gemäß Fig. 3 zwischen dem Kragen 11 der Hülse 8 und dem Teller 13 ein freier Ringspalt, der bei weiterer Annäherung der Kupplungshälften 1 und 2 gemäß Fig. 4 noch vergrößert wird. Unterdessen ist aber auch der Stößel 30 mit dem Teller 13 in Kontakt gekommen und hat, wie Fig. 4 gleichfalls zeigt, den Kolben 26 der zweiten Kupplungshälfte tiefer in das Gehäuse 4 hineinbewegt. Dadurch sind die Bohrungen 31 im Kolben 26 frei, um das nunmehr durch die Kupplungsvorrichtung strömende Medium von einer Leitung verlustfrei zur anderen Leitung gelangen zu lassen.In the sequence of FIGS. 1 to 4, the coupling process takes place as the coupling halves 1 and 2 approach each other. In this case 2, the sleeve 8 of the first coupling half 1 is first shown in FIG. On the ring seal 23 to bear against the flange 28 defined by the end face 6 of the housing 4 of the second coupling half 2. When the coupling halves 1 and 2 continue to approach, there is first a free annular gap as shown in FIG. 3 between the collar 11 of the sleeve 8 and the plate 13 , which is further enlarged as the coupling halves 1 and 2 approach as shown in FIG. 4. Meanwhile, the plunger 30 has also come into contact with the plate 13 and, as FIG. 4 also shows, has moved the piston 26 of the second coupling half deeper into the housing 4 . As a result, the bores 31 in the piston 26 are free in order to allow the medium now flowing through the coupling device to pass from one line to the other line without loss.

Claims

1. Closure and coupling device from two sealing halves which can be brought close to one another, on the sides of which are facing away from one another and lines under the pressure of a medium can be connected, each coupling half having a valve which is guided coaxially in a cylindrical housing and with a sleeve or a Tappet partially protrudes through an opening in an end face of the housing, which lies opposite the end face of the housing of the other coupling half, characterized in that the end face facing the second coupling half ( 2 ) is provided with an annular seal ( 23 ) sleeve ( 8 ) of the Valve of the first coupling half ( 1 ) by an arranged on its outer wall ring seal ( 9 ) against the inner wall of the housing ( 3 ) sealed and against the action of a spring ( 7 ) increasingly into the housing ( 3 ), one radially inward collar ( 11 ) of the sleeve ( 8 ) from a plate ( 1 3 ) lifts off, which is held by a radial openings ( 15 ) connecting piece ( 16 ) which is connected to one of the lines, and that of the first coupling half ( 1 ) facing plunger ( 30 ) of the valve of the second coupling half ( 2 ) protrudes axially beyond a piston ( 26 ) which can be sealed against a flange ( 28 ) of the housing ( 4 ) by an annular seal ( 27 ) on its end face facing the first coupling half ( 1 ) and via which the flange ( 28 ) penetrates The plunger ( 30 ) can be moved deeper into the housing ( 4 ), which is also connected to one of the lines, against the action of a spring ( 25 ), the piston ( 26 ) lifting off from the flange ( 28 ), which thereby outside the ring seal ( 27 ) arranged axial openings ( 31 ) in the piston ( 26 ) releases.

2. Device according to claim 1, characterized in that in the closed position of the valves, the amount by which the end face of the sleeve ( 8 ) of the first coupling half ( 1 ) projects axially over the free surface of the plate ( 13 ) is greater than the amount , around which the plunger ( 30 ) projects axially beyond the end face ( 6 ) of the second coupling half ( 2 ) formed by the flange ( 28 ).

3. Device according to at least one of claims 1 and 2, characterized in that the free inner diameter of the sleeve ( 8 ) of the first coupling half ( 1 ) is substantially larger than the free inner diameter of the flange ( 28 ) of the second coupling half ( 2 ).

4. The device according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the sleeve ( 8 ) in the region of the with a cross-sectional part in an annular groove ( 10 ) embedded ring seal ( 9 ) has its maximum outer diameter, whereas its outer diameter to the ends of the Sleeve ( 8 ) decreases linearly or arcuately.

5. The device according to at least one of claims 1 to 4, characterized in that the inner diameter of the cylindrical housing ( 3 ) of the first coupling half ( 1 ) in the edge region of the second coupling half ( 2 ) facing end face ( 5 ) is widened conically towards this .

6. The device according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the cylindrical housing ( 3 ) of the first coupling half ( 1 ) on the second coupling half ( 2 ) facing end face ( 6 ) is provided with a flange which has an outer diameter the flange ( 28 ) of the second coupling half ( 2 ) is adapted.