DE3632653A1

DE3632653A1 - Reusable shuttering apparatus for producing a cavity in a hardening material

Info

Publication number: DE3632653A1
Application number: DE19863632653
Authority: DE
Inventors: Paul Couwenbergs
Original assignee: BBT BETON BAUTECHNIK GmbH
Current assignee: BBT BETON BAUTECHNIK GmbH
Priority date: 1986-09-23
Filing date: 1986-09-23
Publication date: 1988-03-24

Abstract

The intention is to form a cavity in concrete or the like by means of a reusable shuttering apparatus, it being possible to pull out said shuttering apparatus conveniently after the concrete has hardened. The intention is, however, to avoid sagging of the shuttering apparatus. For this purpose, the shuttering apparatus exhibits a rigid or stiffened inner body (12) and a flexible outer body (14). The outer body can be expanded by a pressure medium, can be enclosed within the hardening material and determines the shape of the cavity to be formed. The inner body (12) imparts the required rigidity to the structure. It is narrower than the cavity. Once the material has hardened, the shuttering apparatus can be relieved of stress. It can then be removed from the cavity for reuse. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine wiederverwendbare Schalungseinrichtung zur Herstellung eines Frei raumes in einem härtenden Material, enthaltendThe invention relates to a reusable Formwork device for the production of a free containing in a hardening material

- A filler expandable by a pressure medium body, the
- Can be enclosed in the hardening material and

den zu bildenden Freiraum bestimmt unddetermines the free space to be formed and

- Relaxable after hardening of the material the hardened material for reuse is removable.

Eine bekannte wiederverwendbare Schalungsein richtung dieser Art (DE-OS 32 40 166) besteht aus einem einseitig geschlossenen Druckschlauch, der über ein Eingangsventil mit einem Druckmittel beaufschlagt werden kann. Ein solcher Druckschlauch kann unter Druck gesetzt und dadurch gedehnt und anschließend in ein härtendes Material wie Beton eingeschlossen werden. Nach Härtung des Materials wird das Druckmittel abgelassen; dadurch geht die Dehnung des Druckschlauchs zurück, so daß der Druckschlauch sich ohne Mühe aus dem gehärteten Material herausziehen und wiederverwenden läßt. Auf diese Weise werden in dem gehärteten Material glatte Freiräume in den Bereichen gebildet, in denen solche Druckschläuche in das härtende Material eingeschlossen werden. Durch diese Freiräume können Kabel, Rohre und dergl. unmittel bar und ohne die Verwendung der sonst erforder lichen Kunststoffrohre verlegt werden.A well known reusable formwork Direction of this type (DE-OS 32 40 166) consists of a pressure hose closed on one side, the via an inlet valve with a pressure medium can be applied. Such a pressure hose can be pressurized and thereby stretched and then into a hardening material like concrete be included. After hardening of the material the pressure medium is released; this makes the Stretch the pressure hose back so that the Pressure hose easily out of the hardened Pull material out and reuse. On this way in the hardened material smooth open spaces formed in the areas which such pressure hoses in the hardening Material to be included. Through this Free spaces can be cables, pipes and the like cash and without using the otherwise required plastic pipes are laid.

In einer nicht vorveröffentlichten Zusatzanmeldung (Az. P 35 08 444.8) wird vorgeschlagen, den Druckschlauch zum Abziehen des Druckmittels über ein Umschaltventil an eine Unterdruckquelle zu legen und den Druckschlauch innenseitig durch Einlegen einer Feder gegen das Zusammenfallen beim Anlegen des Unterdrucks zu sichern.In a non-prepublished additional application (Az. P 35 08 444.8) it is proposed that Pressure hose for withdrawing the pressure medium via a changeover valve to a vacuum source lay and the pressure hose through Inserting a spring against collapse when Securing the vacuum.

Der bekannte Druckschlauch ist in der Handhabung nachteilig, weil besonders bei größeren Einbaulängen die Einführung des Druckschlauches in eine Verschalung Schwierigkeiten verursacht, da der Druckschlauch nur in Durchführungen, die in bestimmten Abständen angeordnet sind, abgestützt wird. Bei der Einführung besteht daher die Gefahr, daß die über einen Stützpunkt überstehende Länge des Druckschlauches unter ihrem Eigengewicht verbiegt oder gar abknickt und nur unter Schwierigkeiten zum nächsten Stützpunkt geführt werden kann. Der bekannte Druckschlauch kann auch nicht im Zusammenhang mit Spannbetonbauten verwendet werden, da für diesen Anwendungszweck eine Oberflächenstruktur des Freiraums erforderlich wird. Bei dem bekannten Druckschlauch würde eine Oberflächenstruktur durch die Ausdehnung des Druckschlauchs bei der Füllung mit Druckmittel weitgehend verloren gehen.The well-known pressure hose is easy to use disadvantageous, especially with larger ones Installation lengths the insertion of the pressure hose in formwork causes difficulties because the Pressure hose only in bushings that are in are arranged at certain distances becomes. When it is introduced, there is therefore a risk that that the protruding length over a base of the pressure hose under its own weight bends or even kinks and only under Difficulties led to the next base can be. The well-known pressure hose can also not in connection with prestressed concrete buildings be used as for this purpose a surface structure of the free space is required becomes. In the known pressure hose would Surface structure due to the expansion of the Pressure hose when filling with pressure medium largely lost.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wiederverwendbare Schalungseinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die geradlinig- ohne Durchhängen oder Knicken - in eine Verschalung oder dergl. eingeführt werden kann.The invention has for its object to provide a reusable formwork device of the type mentioned, which can be inserted straight - without sagging or kinking - in a formwork or the like.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Schalungseinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die mit einem Profil oder einer Oberflächenstruktur versehen werden kann, welche bei Druckbeaufschlagung nicht verlorengeht.Another object of the invention is a formwork device of the aforementioned Kind of create that with a profile or a Surface structure can be provided, which is not lost when pressurized.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daßAccording to the invention, this object is achieved by that

- The filler a stiffened inner body and has a flexible outer body.

Der Innenkörper übernimmt dann die Funktion der Stützung, so daß ein geradliniges Einführen in die Verschalung oder dergl. möglich ist. Der Außenkörper wird durch das Druckmittel ausgedehnt und bestimmt den Querschnitt des Freiraumes.The inner body then takes over the function of Support so that a straightforward insertion into the Formwork or the like. Is possible. The Outer body is expanded by the pressure medium and determines the cross section of the free space.

Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Ausführungsbeispiele der wiederverwendbaren Schalungseinrichtung sind nachstehend unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher erläutert:Embodiments of reusable Formwork equipment are below Reference to the accompanying drawings explains:

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine wiederverwendbare Schalungseinrichtung. Fig. 1 shows a cross section through a reusable formwork device.

Fig. 2 ist eine perspektivische Darstellung einer wiederverwendbaren Schalungs einrichtung. Fig. 2 is a perspective view of a reusable formwork device.

Fig. 3 ist eine perspektivische Darstellung eines Schlauchs bei einer Schalungsein richtung nach Fig. 1 und 2, der mit einem im Querschnitt schwalbenschwanz förmigen Längskeil zur Halterung an den starren Teilen der Schalungseinrichtung versehen ist. Fig. 3 is a perspective view of a hose in a Schalungsein device according to FIGS . 1 and 2, which is provided with a cross-section dovetail-shaped longitudinal wedge for mounting on the rigid parts of the formwork device.

Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch eine andere Ausführung einer wiederver wendbaren Schalungseinrichtung. Fig. 4 shows a cross section through another embodiment of a reusable formwork device.

Fig. 5 zeigt einen Längsschnitt einer weiteren Ausführung einer wiederverwendbaren Schalungseinrichtung. Fig. 5 shows a longitudinal section of a further embodiment of a reusable formwork device.

Fig. 6 zeigt einen Längsschnitt einer noch anderen Ausführung einer wiederverwend baren Schalungseinrichtung. Fig. 6 shows a longitudinal section of yet another embodiment of a reusable formwork device.

Bei der Ausführung nach Fig. 1 und 2 soll als Frei raum ein Kanal von etwa quadratischem Querschnitt erzeugt werden. Der Füllkörper 10, der z. B. in eine Verschalung für Beton eingesetzt wird, besteht aus einem starren Innenkörper 12 und einem flexiblen Außenkörper 14. Zwischen Innenkörper 12 und Außenkörper 14 sind Schläuche 16, 18, 20 und 22 angeordnet, die zum Ausdehnen des Füllkörpers 10 und Spannen des flexiblen Außenkörpers durch Druckmittel aufblähbar sind. Zu diesem Zweck sind die Schläuche 16, 18, 20, 22 mit Ventilen 24, 26, 28, 30 versehen. Der Innenkörper 12 ist längsgeteilt und bildet zwei Teile 32 und 34. Die beiden Teile 32, 34 ergänzen sich bei der Ausführung von Fig. 1 und 2 zu einem Innenkörper 12 von im wesentlichen quadra tischem Querschnitt. Die Schläuche 16, 18, 20, 22 erstrecken sich längs der vier Längskanten dieses Innenkörpers 12. Zwischen den verschiedenen Teilen 32, 34 des Innenkörpers 12 sind weitere Schläuche 36 und 38 angeordnet, welche durch das Druckmittel aufblähbar sind. Zu diesem Zweck sind die Schläuche 36 und 38 mit Ventilen 40 bzw. 42 versehen. Durch die Schläuche 36 und 38 werden die beiden Teile 32 und 34 des Innenkörpers 12 ebenfalls zum Spannen des Außenkörpers 14 auseinandergedrückt. Der Innenkörper 12 weist hohlzylindrische Längsnuten wie z. B. 44 auf, in denen die Schläuche 16, 18, 20, 22 und 36, 38 gehalten sind. Der Außenkörper 14 ist um die Schläuche 16, 18, 20 und 22 herum gespannt, so daß der Füllkörper 10 im wesentlichen quadratischen Querschnitt besitzt. Der Außenkörper 14 ist bei der Ausführung nach Fig. 1 und 2 ein flexibler, schlauchartiger, im wesentlichen nicht dehnbarer Mantel. Die Außenfläche dieses Mantels kann mit einem Profil oder einer Struktur versehen sein.In the embodiment of Fig. 1 and 2, a channel is to be generated by an approximately square cross-section as a free space. The filler 10 , the z. B. is used in a formwork for concrete, consists of a rigid inner body 12 and a flexible outer body 14 . Hoses 16 , 18 , 20 and 22 are arranged between the inner body 12 and the outer body 14 and can be inflated by pressure medium to expand the filler body 10 and to tension the flexible outer body. For this purpose, the tubes 16 , 18 , 20 , 22 are provided with valves 24 , 26 , 28 , 30 . The inner body 12 is divided longitudinally and forms two parts 32 and 34 . The two parts 32 , 34 complement each other in the embodiment of FIGS. 1 and 2 to form an inner body 12 of essentially quadratic cross section. The tubes 16 , 18 , 20 , 22 extend along the four longitudinal edges of this inner body 12 . Between the different parts 32 , 34 of the inner body 12 , further hoses 36 and 38 are arranged, which can be inflated by the pressure medium. For this purpose, the hoses 36 and 38 are provided with valves 40 and 42 , respectively. The two parts 32 and 34 of the inner body 12 are also pressed apart by the hoses 36 and 38 for tensioning the outer body 14 . The inner body 12 has hollow cylindrical longitudinal grooves such. B. 44 , in which the tubes 16 , 18 , 20 , 22 and 36 , 38 are held. The outer body 14 is stretched around the tubes 16 , 18 , 20 and 22 so that the filler body 10 has a substantially square cross section. The outer body 14 in the embodiment according to FIGS . 1 and 2 is a flexible, hose-like, essentially non-stretchable jacket. The outer surface of this jacket can be provided with a profile or a structure.

Der Innenkörper 12 weist auf dem Grunde von hohlzylindrischen Längsnuten 46 weitere Längsnuten 48 von schwalbenschwanzförmigem Querschnitt auf.The inner body 12 has, on the bottom of hollow cylindrical longitudinal grooves 46, further longitudinal grooves 48 of dovetail cross-section.

Diese Längsnuten 46, 48 können Schläuche 50 aufnehmen, wie einer in Fig. 3 dargestellt ist. Der Schlauch 50 enthält einen zylindrischen Schlauch körper 52 mit einem Ventil 54. Längs dieses Schlauchkörpers 52 erstreckt sich ein schwalben schwanzförmiger Längskeil 56, der mit dem Schlauchkörper 52 aus einem Stück besteht. Der Längskeil 56 ist in der Längsnut 48 geführt und hält so den Schlauchkörper 52 fest in der Längsnut 46.These longitudinal grooves 46 , 48 can receive hoses 50 , as shown in FIG. 3. The hose 50 contains a cylindrical hose body 52 with a valve 54 . A dovetail-shaped longitudinal wedge 56 extends along this hose body 52 and is made in one piece with the hose body 52 . The longitudinal wedge 56 is guided in the longitudinal groove 48 and thus holds the hose body 52 firmly in the longitudinal groove 46 .

Statt des dargestellten quadratischen Querschnitts können auch die verschiedensten anderen Quer schnitte unter Verwendung der dargestellten standardisierten Teile 32, 34 erzeugt werden.Instead of the square cross section shown, a wide variety of other cross sections can also be produced using the standardized parts 32 , 34 shown.

Bei der Ausführung nach Fig. 4 ist der Innenkörper 90 aus vier Teilen 92, 94, 96 und 98 aufgebaut, die sich ebenfalls zu einem etwa quadratischen Querschnitt ergänzen. Der Außenkörper 100, der ebenfalls ein flexibler, schlauchartiger, im wesentlichen nicht dehnbarer Mantel ist, liegt hier unmittelbar an den Außenflächen des Innenkörpers 90 an. Zwischen den Teilen 92, 94, 96 und 98 des Innenkörpers 90 sind einander kreuzende Spalte 102 und 104 gebildet. Weiterhin sitzen in hohlzylin drischen Nuten 106 der Teile 92, 94, 96 und 98 vier Schläuche 108, 110, 112 und 114. Durch Aufblähen der Schläuche 108, 110, 112 und 114 mittels des Druck mittels werden die Teile 92, 94, 96, 98 auseinander gedrückt und der Füllkörper ausgedehnt.In the embodiment of Fig. 4, the inner body 90 of four parts 92, 94, 96 and 98 constructed that also combine to form an approximately square cross-section. The outer body 100 , which is also a flexible, hose-like, substantially non-stretchable jacket, lies here directly on the outer surfaces of the inner body 90 . Columns 102 and 104 intersecting one another are formed between parts 92 , 94 , 96 and 98 of inner body 90 . Furthermore, four hoses 108 , 110 , 112 and 114 sit in hollow cylindrical grooves 106 of parts 92 , 94 , 96 and 98 . By inflating the hoses 108 , 110 , 112 and 114 by means of the pressure, the parts 92 , 94 , 96 , 98 are pressed apart and the packing is expanded.

Bei der Ausführung nach Fig. 5 ist der Innenkörper 60 ein rohrförmiger Teil. Der Innenkörper 60 ist an seinen Enden mit je einem Kopfstück verbunden, von denen in Fig. 5 nur das eine Kopfstück 62 darge stellt ist. Der Außendurchmesser des Kopfstücks 62 ist größer als der des Innenkörpers 60. Der Außenkörper 64 ist ein flexibler Schlauch. Dieser Schlauch umgibt den rohrförmigen Innenkörper 60 lose und ist mit dem Kopfstück 62 abdichtend verbunden. Tatsächlich ist dieser Schlauch auf die zylindrische Mantelfläche des Kopfstücks 62 aufgeschoben. Der von dem Schlauch gebildete Außenkörper 64 bildet mit dem Innenkörper 60 einen Ringraum 66. Der Außenkörper ist durch Einleiten von Druckmittel in den Ringraum 66 aufblähbar.In the embodiment of Fig. 5 of the inner body 60 is a tubular part. The inner body 60 is connected at its ends to a head piece, of which only one head piece 62 is shown in FIG. 5 Darge. The outer diameter of the head piece 62 is larger than that of the inner body 60 . The outer body 64 is a flexible hose. This hose loosely surrounds the tubular inner body 60 and is sealingly connected to the head piece 62 . This hose is actually pushed onto the cylindrical outer surface of the head piece 62 . The outer body 64 formed by the hose forms an annular space 66 with the inner body 60 . The outer body can be inflated by introducing pressure medium into the annular space 66 .

Die Einleitung von Druckmittel, z. B. von Druckluft, in den Ringraum kann auf verschiedene Weise geschehen. Bei der Ausführungsform nach Fig. 5 ist in einem der Kopfstücke, nämlich in dem Kopfstück 62 ein Einlaßventil 68 zur Einleitung des Druckmittels in das Innere des Innenkörpers 60 vorgesehen. Das Innere des rohrförmigen Innenkörpers 60 steht mit dem Ringraum 66 in Verbindung. Zu diesem Zweck kann der rohrförmige Innenkörper 60 (in nicht dargestellter Weise) radiale Durchbrüche aufweisen, über welche die Verbindung zwischen dem Inneren des Innenkörpers 60 und dem Ringraum 66 hergestellt ist.The introduction of pressure medium, e.g. B. of compressed air in the annulus can be done in different ways. In the embodiment according to FIG. 5, an inlet valve 68 for introducing the pressure medium into the interior of the inner body 60 is provided in one of the head pieces, namely in the head piece 62 . The interior of the tubular inner body 60 communicates with the annular space 66 . For this purpose, the tubular inner body 60 (in a manner not shown) can have radial openings through which the connection between the interior of the inner body 60 and the annular space 66 is established.

Fig. 6 zeigt eine andere Anordnung, die aber auch das gegenüberliegende (rechte) Ende einer Schalungseinrichtung von Fig. 5 sein kann. Dort weist der Innenkörper 60 einen ersten rohrförmigen Teil 70 auf, der an einem Ende (rechts in Fig. 6) mit einem Kopfstück 72 verbunden und an dem anderen (linken) Ende offen ist. Der Innenkörper 60 weist weiterhin einen zweiten, rohrförmigen Teil 76 auf, der an einem Ende mit einem zweiten Kopfstück auf der dem ersten Kopfstück 72 gegenüberliegenden (linken) Seite verbunden ist. Das könnte Kopfstück 62 in Fig. 5 sein. Mit seinem anderen (rechten) Ende ist der Teil 76 in teleskopartigem Eingriff mit dem ersten rohrförmigen Teil 74 angeordnet, d. h. es greift über diesen Teil 74. Der rohrförmige Teil 76 besitzt einen Innenflansch 78. Eine Schraubendruck feder 80 stützt sich an dem Kopfstück 72 ab und liegt an dem Innenflansch 78 an. Auf diese Weise sucht die Schraubendruckfeder 80 die beiden Teile 74 und 76 auseinanderzudrücken und hält damit den flexiblen Außenkörper 64 gespannt. FIG. 6 shows another arrangement, which can also be the opposite (right) end of a formwork device from FIG. 5. There, the inner body 60 has a first tubular part 70 , which is connected at one end (on the right in FIG. 6) to a head piece 72 and is open at the other (left) end. The inner body 60 also has a second tubular part 76 , which is connected at one end to a second head piece on the (left) side opposite the first head piece 72 . This could be header 62 in FIG. 5. The other (right) end of the part 76 is arranged in telescopic engagement with the first tubular part 74 , ie it extends over this part 74 . The tubular part 76 has an inner flange 78 . A helical compression spring 80 is supported on the head piece 72 and lies against the inner flange 78 . In this way, the helical compression spring 80 tries to push the two parts 74 and 76 apart and thus holds the flexible outer body 64 under tension.

Im oberen Teil von Fig. 6 ist dargestellt, daß die Verbindung zwischen dem Inneren des Innenkörpers 60 und dem Ringraum 66 über einen Ringspalt 82 zwischen den teleskopartig ineinandergreifenden Enden des ersten und des zweiten rohrförmigen Teils 74 bzw. 76 hergestellt ist. Im unteren Teil von Fig. 6 sind die Teile 74 und 76 formschlüssig ineinandergeführt.In the upper part of FIG. 6 it is shown that the connection between the interior of the inner body 60 and the annular space 66 is established via an annular gap 82 between the telescopically interlocking ends of the first and second tubular parts 74 and 76 , respectively. In the lower part of Fig. 6, the parts 74 and 76 are positively inserted.

Bei der Anordnung nach Fig. 6 sitzt in dem Kopfstück 72 auf der dem Einlaßventil 68 (Fig. 5) entgegen gesetzten Seite ein Entlüftungsventil 84, das mit dem Ringraum 66 in Verbindung steht.In the arrangement according to FIG. 6, a vent valve 84 is located in the head piece 72 on the side opposite the inlet valve 68 ( FIG. 5), and is connected to the annular space 66 .

Die Schalungseinrichtung nach Fig. 5 kann auch so aufgebaut sein, daß der rohrförmige Innenkörper 60 und der Außenkörper 64 beide aus einem dehnbaren Material bestehen, wobei das Innere des Innenkörpers 60 und der Ringraum 66 unabhängig voneinander mit Druckmittel beaufschlagbar ist. Es kann dann der Innenkörper mit einem relativ hohen Druck aufgeblasen werden, wodurch sich eine relativ gute Steifigkeit des Innenkörpers ergibt. Der Ringraum 66 erhält einen geringeren Druck. Dadurch kann beispielsweise ein Profil oder eine Struktur des Außenkörpers erhalten bleiben, ohne die Gesamtsteifigkeit zu beeinträchtigen.Sheathing device according to Fig. 5 may also be constructed so that the tubular inner body 60 and outer body 64 are both made of a stretchable material, wherein the interior of the inner body 60 and the annular space 66 can be acted upon independently of one another with pressure medium. The inner body can then be inflated with a relatively high pressure, which results in a relatively good rigidity of the inner body. The annular space 66 receives a lower pressure. In this way, for example, a profile or a structure of the outer body can be retained without impairing the overall rigidity.

Der Außenkörper 64 kann, wie in Fig. 6 angedeutet, einen Faltenschlauch 86 bilden. Der Faltenschlauch ist im Bereich der seinem Inneren zugekehrten Wellentäler mit Verstärkungen 88 versehen. Der Außenkörper 64 kann aber auch aus einem dehnbaren Material mit in Längsrichtung abwechselnden Bereichen größerer und kleinerer Wandstärke bestehen.The outer body 64 can, as indicated in FIG. 6, form a corrugated tube 86 . The corrugated hose is provided with reinforcements 88 in the region of the corrugation valleys facing its interior. The outer body 64 can, however, also consist of an expandable material with regions of larger and smaller wall thickness alternating in the longitudinal direction.

Die beschriebene Anordnung gestattet die Aufbrin gung von Strukturen auf das härtende Material. The arrangement described allows Aufbrin of structures on the hardening material.

Auf diese Weise gewinnt die in Fig. 5+6 dargestellte Ausführung der wiederverwend baren Schalungsvorrichtung besondere Bedeutung in Zusammenhang mit der Spannbetontechnik.In this way, the embodiment of the reusable formwork device shown in FIGS. 5 + 6 gains particular importance in connection with the prestressed concrete technology.

Beim derzeit üblichen Spannbetonbau wie er zum Beispiel bei Brückenbauten ausgeführt wird, wird der Spann stahl in einem Rippenrohr vorgespannt und anschlies send mit eingeschlämmtem Beton vergossen. Diese Technik hat einen wesentlichen Nachteil darin, daß der Spannstahl nicht unmittelbar in dem Beton verläuft, sondern in einem Rippenrohr, das ebenfalls aus Metall besteht. Bei Beanspruchung des Spannstahls kommt es zu Berührungen des Spannstahls mit dem Rippenrohr. Dadurch wird eine in der bisherigen Bauweise unver meidbare Reibkorrosion verursacht, da das Rippenrohr und der Spannstahl gewöhnlich aus verschiedenen Metal len gefertigt werden.In the currently conventional prestressed concrete construction such as this when building bridges, the tension is steel prestressed in a finned tube and then connected potted with slurried concrete. These Technology has a major disadvantage in that the Prestressing steel does not run directly in the concrete, but in a finned tube, which is also made of metal consists. When the prestressing steel is stressed, it happens to touch the prestressing steel with the finned tube. This is an in the previous design avoidable fretting corrosion caused by the finned tube and the prestressing steel usually made of different metal len are manufactured.

Mit der in Fig. 5+6 dargestellten Ausführung der wiederverwendbaren Schalungsvorrichtung läßt sich der Spannstahl ohne die Verwendung von Rippenrohren ver legen, da bei entsprechender Ausbildung des Außen körpers die wiederverwendbare Schalungsvorrichtung dem härtenden Material bzw. Beton unmittelbar die gewünschten Strukturen, z. B. eine Wellen- oder Rippen struktur erteilt. Dementsprechend ist in Fig. 6 der Außenkörper auch als Faltenschlauch dargestellt. Die hier beschriebene wiederverwendbare Schalungs vorrichtung wird entsprechend dem in Fig. 5 darge stellten Ausführungsbeispiel verlegt. Anschließend wird der dehnbare hohle Träger oder Trägerschlauch und der Zwischenraum zwischen dem hohlen Träger und dem Außenkörper durch das Doppelventil mit dem jeweils gewünschten Druck beaufschlagt. Die Verformung bei der Ausdehnung des Außenkörpers kann dabei auf einen zulässigen Wert beschränkt werden. Anschließend wird in üblicher Weise das härtende Material eingeschlämmt und nach der Härtung der Druck aus dem Inneren des hohlen Trägers und dem Zwischenraum zwischen dem hohlen Träger und dem Außenkörper abgelassen. Die wiederverwendbare Schalungsvorrichtung nimmt dabei wieder ihre ur sprüngliche Form an und läßt sich problemlos aus dem gehärteten Material herausziehen.With the embodiment of the reusable formwork device shown in Fig. 5 + 6, the prestressing steel can be laid without the use of finned tubes because, with the appropriate design of the outer body, the reusable formwork device the hardening material or concrete immediately the desired structures, z. B. issued a wave or rib structure. Accordingly, the outer body is also shown as a corrugated tube in FIG. 6. The reusable formwork device described here is moved according to the embodiment shown in Fig. 5 Darge. Subsequently, the expandable hollow support or support hose and the space between the hollow support and the outer body are acted upon by the double valve with the respectively desired pressure. The deformation during the expansion of the outer body can be limited to a permissible value. The hardening material is then slurried in the usual manner and, after hardening, the pressure is released from the interior of the hollow support and the space between the hollow support and the outer body. The reusable formwork device takes on its original shape and can be easily pulled out of the hardened material.

Die Entfernung der wiederverwendbaren Schalungsvor richtung aus dem gehärteten Material kann dadurch unterstützt werden, daß über das eingangsseitige Doppelventil ein Unterdruck an die wiederverwend bare Schalungsvorrichtung angelegt wird, wodurch eine weitere Verringerung ihres Durchmessers erzielt wird. In besonders günstiger Weise läßt sich dabei ein nach innen gerichtetes und beschädigungsloses "Umklappen" der Wellenstruktur des Faltenschlauchs, der den Außenkörper bildet, erreichen, wenn der Faltenschlauch im Bereich der seinem Inneren zu gekehrten Wellentäler mit Verstärkungen versehen ist.The removal of the reusable formwork direction from the hardened material can thereby are supported that on the input side Double valve a negative pressure to the reuse bare formwork device is created, whereby a further reducing their diameter is achieved. This can be done in a particularly favorable manner inward and undamaged "Folding over" the corrugated tube corrugated structure, which forms the outer body, if the Wrinkled tube in the area of its interior too provided sweeping troughs with reinforcements is.

Anstelle des Faltenschlauchs, mit einer vorgege benen Oberflächenstruktur kann auch ein Außen körper verwendet werden, der im wesentlichen ohne Oberflächenstruktur, aber mit Bereichen größerer und kleinerer Wandstärke ausgebildet ist. Bei der Beauf schlagung des Zwischenraums zwischen diesem Außen körper und dem hohlen Träger mit Druckmittel ent steht dadurch eine Oberflächen- oder gegebenenfalls auch Wellenstruktur, daß sich die Bereiche kleinerer Wandstärke gegenüber den Bereichen größerer Wand stärke ausdehnen.Instead of the corrugated tube, with a given The surface structure can also be an exterior body are used, the essentially without Surface structure but with areas larger and smaller wall thickness is formed. At the Beauf striking the space between this outside ent body and the hollow carrier with pressure medium thereby stands a surface or possibly also wave structure that the areas are smaller Wall thickness compared to the areas of larger walls expand strength.

Claims

1. Reusable formwork device for the manufacture of a free space in a hardening material containing

-a filling body that can be expanded by a pressure medium, the
- Can be enclosed in the hardening material and determines the free space to be formed and
- After hardening of the material can be relaxed and removed from the hardened material for reuse, characterized in that
- The filler body has a stiffened inner body and a flexible outer body.

2. Reusable formwork device after Claim 1, characterized in that the Inner body is rigid.

3. Reusable formwork device after Claim 2, characterized in that between the inner body and the flexible Outer body hoses are arranged which are inflatable by the pressure medium.

4. Reusable formwork device according to claim 2 or 3, characterized in that

a) the inner body is divided longitudinally and
b) tubes are arranged between the different parts of the inner body, which can be inflated by the pressure medium, so that the parts of the inner body are pressed apart for tensioning the outer body.

5. Reusable formwork device after Claim 3 or 4, characterized in that the inner body has hollow cylindrical longitudinal grooves has, in which the hoses are held.

6. Reusable formwork device after one of claims 1 to 5, characterized shows that the outer body is a flexible, tube-like, essentially not stretching bare coat.

7. Reusable formwork device after Claim 6, characterized in that the Outside surface of the jacket with a profile is provided.

8. Reusable formwork device according to claim 2, characterized in that

a) the inner body is a tubular part,
b) the inner body is connected at its ends to a head piece, the outer diameter of which is larger than that of the inner body,
c) the outer body is a flexible hose that
- - loosely surrounds the tubular inner body,
- - Is sealingly connected to the head piece and
- - With the inner body an annular space bil det, and
d) the outer body can be inflated by introducing pressure medium into the annular space.

9. Reusable formwork device according to claim 8, characterized in that

a) an inlet valve for introducing the pressure medium into the interior of the inner body is provided in one of the head pieces and
b) the interior of the tubular inner body communicates with the annular space.

10. Reusable formwork device according to claim 8 or 9, characterized in that

a) the inner body has a first tubular part which is connected at one end to a first head piece and is open at the other end,
b) the inner body further comprises a second tubular part which is connected at one end to a second head piece on the opposite side of the first head piece and with its other end is arranged in telescopic engagement with the first tubular part.

11. Reusable formwork device according to the Claims 9 and 10, characterized in that the connection between the inside of the Inner body and the annulus over one Annular gap between the telescopically engaging ends of the first and the second tubular part is made.

12. Reusable formwork device after Claim 9, characterized in that the tubular inner body radial openings over which the connection between the inside of the inner body and the annulus is made.

13. Reusable formwork device after Claim 9, characterized in that in the Head piece on the opposite the inlet valve a vent valve sits on the set side, that is connected to the annulus.

14. Reusable formwork device after Claim 8, characterized in that the tubular inner body and the outer body both made of a stretchy material, where the inside of the inner body and the Annulus independently of one another with pressure medium are acted upon.

15. Reusable formwork device after Claim 8, characterized in that the Outer body forms a corrugated tube.

16. Reusable formwork device after Claim 15, characterized in that the Wrinkled tube in the area of its interior facing wave valleys with reinforcements is provided.

17. Reusable formwork device after Claim 14, characterized in that the Outer body made of a stretchy material with in Longitudinal alternating areas larger and smaller wall thickness.