DE3632236A1 - Miller for working stone - Google Patents
Miller for working stoneInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Fräse für die Steinbearbeitung, und zwar vorzugsweise eine Profil- und Konturenfräse, bei der dem Werkzeug eine Zuleitung für eine Kühlflüssigkeit zuge ordnet ist.The invention relates to a milling machine for the Stone processing, preferably one Profile and contour milling in the case of the tool a supply line for a coolant supplied is arranged.
Die hohen Umdrehungszahlen der für den obigen Zweck bestimmten Fräsen bedingen, dass das Kühl mittel aufgrund der hohen Zentrifugalkräfte abge schleudert wird. Dies hat zur Folge, dass der Fräser nur unzureichend gekühlt wird. Unter diesen Voraus setzungen glühen die Fräser aus.The high speed of rotation for the above The purpose of certain milling machines is that the cooling medium abge due to the high centrifugal forces is hurled. As a result, the router is insufficiently cooled. Under that advance The milling cutters burn out.
Der Erfindung liegt im wesentlichen die Aufgabe zugrunde, die obigen Fräsen so zu verbessern, dass bei sparsamem Verbrauch des Kühlmittels eine ausreichende Kühlung auch bei hohen Umdrehungszahlen des Fräsers erfolgt. The object of the invention is essentially to improve the above milling machines in such a way that with economical consumption of the coolant adequate cooling even at high speeds of the milling cutter.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäss eine Kühlmittelspritze vorgesehen die in den Spalt zwischen Fräser und Werkstück gerichtet ist, in dessen Bereich die aktiven Elemente des Fräsers in das Werkstück einlaufen. Die Kühlmittelspritze ist dabei vorzugsweise ein Rohr, das mit mehreren, sich über die Länge verteilten kleinen Austritts öffnungen versehen ist, über die das Kühlmittel gerichtet in den vorgenannten Spalt eingespritzt wird.According to the invention, one is to solve this problem Coolant syringe provided the in the gap between milling cutter and workpiece, in its area the active elements of the milling cutter run into the workpiece. The coolant syringe is preferably a tube which is provided with several small outlet distributed over the length is provided openings through which the coolant injected directed into the aforementioned gap becomes.
Wird das Kühlmittel in den vorerwähnten Spalt einge spitzt, so wird es zwangsläufig von dem Fräser mitgerissen. Dadurch wird eine ausgezeichnete Kühlung und Spülung erreicht, und zwar genau an der Stelle, an der die Zerspanungsarbeit geleistet wird und die Hitze entsteht.The coolant is placed in the above-mentioned gap tips, so it is inevitably from the router swept away. This provides excellent cooling and flushing reached, exactly at the point where the cutting work is done and the Heat arises.
Vorteilhaft ist es ferner, wenn die Kühlmittel spritze verschwenkbar in Bezug auf die Drehachse des Fräsers angeordnet ist in der Weise, dass die Spritze als Nachläufer genau dem Weg des Fräsers folgt; diese Ausbildung ist besonders vorteilhaft, wenn nicht nur gerade verlaufende Arbeitswege, sondern Kurven bzw. Konturen durchlaufen und gefräst werden müssen.It is also advantageous if the coolant syringe pivotable with respect to the axis of rotation of the The cutter is arranged in such a way that the syringe as a follower, it follows exactly the path of the milling cutter; these Training is particularly beneficial, if not only straight commutes, but curves or Contours and must be milled.
Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt ist. Es zeigen: Further details of the invention will be given the drawing explains in which an embodiment the invention is shown. Show it:
Fig. 1 den Kopf einer Profil- und Konturenfräse für die Steinbearbeitung in der Ansicht und Fig. 1 shows the head of a profile and contour milling machine for stone processing and
Fig. 2 eine Teildraufsicht auf den Kopf gemäss Fig. 1 - teilweise geschnitten -, ebenso wie in Fig. 1 in der Arbeitsstellung. Fig. 2 is a partial plan view of the head of FIG. 1 - partially cut - as in Fig. 1 in the working position.
Am unteren Ende der Frässpindel 1 ist der zylindrische Fräser 2 mittels Futter in üblicher Weise eingespannt und gehalten. Die Frässpindel 1 ist senkrecht ange ordnet. Die aktiven Elemente des Fräsers 2 befinden sich am Mantel bzw. in der Mantelfläche des Fräsers 2.At the lower end of the milling spindle 1 , the cylindrical milling cutter 2 is clamped and held in the usual manner by means of chuck. The milling spindle 1 is arranged vertically. The active elements of the milling cutter 2 are located on the jacket or in the jacket surface of the milling cutter 2 .
Am unteren Ende der Frässpindel 1 ist diese von einer aussen zylindrischen Führungsbuchse 3 umgeben, die durch ein Gestänge 4 geführt sein kann und selbstverständlich keine Rotation erfährt und durch das Gestänge 4 an einer Drehung gehin dert wird. In der Führungsbuchse 3 ist konzentrisch dazu ein Haltering 5 gelagert und gegenüber der Führungs buchse 3 verdrehbar. An der unteren Stirnfläche des Halteringes 5 ist in senkrechter und in zur Rotationsachse der Frässpindel 1 paralleler Stellung ein Rohr 6 befestigt, das etwa bis an die untere Stirnfläche des Fräsers 2 reicht und mit mehreren radial angeordneten Löchern 7 versehen ist, aus denen düsenartig Kühlwasser austreten kann, wenn dem Rohr 6 über nicht näher dargestellte Zuleitungen Kühlwasser zugeführt wird.At the lower end of the milling spindle 1 , this is surrounded by an outer cylindrical guide bush 3 , which can be guided by a linkage 4 and of course undergoes no rotation and is prevented from rotating by the linkage 4 . In the guide bush 3, a retaining ring 5 is mounted concentrically thereto and with respect to the guide sleeve 3 rotatably. On the lower end face of the retaining ring 5 , a pipe 6 is fastened in a vertical position and in a position parallel to the axis of rotation of the milling spindle 1 , which extends approximately to the lower end face of the milling cutter 2 and is provided with a plurality of radially arranged holes 7 from which cooling water emerges like a nozzle can, if the pipe 6 cooling water is supplied via supply lines, not shown.
Zum Betrieb der Fräse wird die Führungsbuchse 3 an der Schablone 8 entlanggeführt, was durch eine Bewegung der Frässpindel 1 und/oder der Auflage 8′ für die zu bearbeitende Steinplatte 9 geschehen kann. Diese Steinplatte 9 kann z. B. durch einen ringförmigen Arbeitsweg des Fräsers 2 eine runde, ovale od. dgl. gestaltete Ausnehmung beispiels weise für die Verwendung als Abdeckplatte für ein Handwaschbecken erhalten.To operate the router, the guide bush 3 is guided along the template 8 , which can be done by moving the milling spindle 1 and / or the support 8 'for the stone slab 9 to be machined. This stone slab 9 can e.g. B. by an annular working path of the cutter 2 a round, oval or the like. Designed recess example for use as a cover plate for a hand wash basin.
Da das Rohr 6 durch die drehbare Lagerung des Halteringes 5 Verschwenkbewegungen ausführen kann, kann das Rohr 6 dem Fräser 1 als Nachläufer folgen. Das Rohr 6 spritzt dabei das Kühlwasser in den Spalt 10 zwischen Frässpindel 1 und dem Werkstück bzw. der Steinplatte 9, und zwar in den Spalt, der durch den Einlauf der aktiven Elemente des Fräsers 1 in das Werkstück bestimmt ist. Das Wasser wird daher mitgerissen und nicht abgesprüht. Der Nachlauf des Rohres 6 ist dabei deshalb sichergestellt und bedarf keiner besonderen Führungsmittel , weil das Rohr in die vom Fräser erzeugte Nut 11 oder Bahn im Werkstück eingreift. Das Rohr 6 kann an sich über 360° um den Fräser herumgeführt werden, an einer solchen freien Bewegungsmöglichkeit wird das Rohr 6 jedoch durch die vorerwähnte Führung gehindert. Als Nachläufer befindet sich das Rohr 6 verständlicherweise in Arbeitsrichtung des Fräsers 1 gesehen hinten, und zwar vorzugsweise etwa in der Bahn, die die Rotationsachse des Fräsers 1 beschreibt.Since the tube 6 can perform pivoting movements through the rotatable mounting of the retaining ring 5 , the tube 6 can follow the milling cutter 1 as a follower. The pipe 6 injects the cooling water into the gap 10 between the milling spindle 1 and the workpiece or the stone slab 9 , specifically into the gap which is determined by the entry of the active elements of the milling cutter 1 into the workpiece. The water is therefore carried away and not sprayed off. The wake of the tube 6 is therefore ensured and does not require any special guide means, because the tube engages in the groove 11 or path created in the workpiece in the workpiece. The tube 6 can be routed 360 ° per se around the milling cutter, but the tube 6 is prevented from such free movement by the aforementioned guide. As a follower, the tube 6 is understandably located at the rear when viewed in the working direction of the milling cutter 1 , and preferably approximately in the path that describes the axis of rotation of the milling cutter 1 .
Es versteht sich, dass die Einspannung und Halterung des Werkstückes und der Schablone 8 beliebig aus geführt sein können. It goes without saying that the clamping and holding of the workpiece and the template 8 can be performed as desired.
Die Fortbewegungsrichtung des Fräsers 1 ist mit 12 bezeichnet. Die Frässpindel 1 dreht sich im Sinne des Pfeiles 13.The direction of travel of the milling cutter 1 is designated 12 . The milling spindle 1 rotates in the direction of the arrow 13 .
Es sei noch erwähnt dass die Wasserzufuhr unter Druck geschehen muss und die Löcher 7 sehr kleine Durchmesser erhalten sollen, wobei auch eine düsen artige Formgebung möglich ist.It should also be mentioned that the water must be supplied under pressure and the holes 7 should have very small diameters, and a nozzle-like shape is also possible.
Zum Beginn einer Fräsarbeit muss durch Absenken eines Fräsers oder Bohrers ein Doppel- bzw. Langloch geschaffen werden, in das der Fräser zusammen mit dem Rohr 6 in die Ausgangsstellung abgesenkt werden kann.At the start of a milling work, a double or elongated hole must be created by lowering a milling cutter or drill, into which the milling cutter can be lowered together with the tube 6 into the starting position.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863632236 DE3632236A1 (en) | 1986-09-23 | 1986-09-23 | Miller for working stone |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863632236 DE3632236A1 (en) | 1986-09-23 | 1986-09-23 | Miller for working stone |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3632236A1 true DE3632236A1 (en) | 1988-04-07 |
Family
ID=6310115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863632236 Withdrawn DE3632236A1 (en) | 1986-09-23 | 1986-09-23 | Miller for working stone |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3632236A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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ES2265303A1 (en) * | 2006-08-28 | 2007-02-01 | Discos Roder, S.L. | Method for rough-dressing and polishing of work platforms for e.g. baking, by implementing three phases, one for rough dressing, another for semi-polishing, and another for full polishing |
-
1986
- 1986-09-23 DE DE19863632236 patent/DE3632236A1/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
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EP0503895A3 (en) * | 1991-03-11 | 1993-03-03 | Moshav Shitufi Regba | Flush-mount sink assembly method |
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Legal Events
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8141 | Disposal/no request for examination |