DE3631363C2

DE3631363C2 - Scraper system for document shredders with cutting rollers that are mainly made in one piece from solid material

Info

Publication number: DE3631363C2
Application number: DE19863631363
Authority: DE
Inventors: Hermann Schwelling
Original assignee: HSM PRESSEN GmbH
Current assignee: H.S.M. PRESSEN GMBH, 7777 SALEM, DE
Priority date: 1986-09-15
Filing date: 1986-09-15
Publication date: 1995-01-19
Anticipated expiration: 2006-09-16
Also published as: DE3631363A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Abstreifersystem nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.The invention relates to a scraper system according to the preamble of the main claim.

Eine bekannte Abstreiferausbildung nach der DE-PS 33 11 331 des gleichen Anmelders hat sich in der Praxis bei Geräten kleiner und mittlerer Leistung hervorragend bewährt. Bei Großaktenvernichtern mit hoher Schneidleistung hat es sich allerdings gezeigt, daß sich an den kantigen Übergangsstellen vom Walzenkern zum Abstreiferfußteil hin hochverfestigte Material aufstauungen aus nicht abgestreiften Schneidgutpar tikelchen bilden können, die dann bei kurzzeitigem Walzenrücklauf von hinten an die freien Enden der den Walzenkern lediglich halbschalenförmig umfassenden Abstreifer gepreßt werden und diese im Extremfall somit nicht nur vom Walzenkern abheben, sondern auch verbiegen, also bleibend verformen und das Schneidwerk somit außer Funktion setzen können. Hieraus resultiert nun die durch die Praxis gewonnene Erkenntnis, daß in gewissen Fällen auch bei Partikelschneidern mit einstückig aus Vollmaterial herausgearbeiteten Walzen die Abstreifer den jeweiligen Walzenkern in einem Bereich von 360° umfassen müssen, um eine optimale Funktion und hohe Lebensdauer solcher Schneidwerke zu gewährleisten.A known scraper training after DE-PS 33 11 331 by the same applicant has in practice with devices of small and medium power well proven. With large file shredders with high cutting performance has shown that at the angular transition points from the roll core Highly consolidated material towards the wiper base build-up from unstripped parchment par particles can form, which are then briefly Roller return from the back to the free ends of the only encompass the roller core in the form of a half shell Wipers are pressed and in extreme cases not only stand out from the roll core, but also bend, i.e. permanently deform and the cutting unit can thus put out of function. This results in now the knowledge gained through practice that in certain cases also with particle cutters rollers made in one piece from solid material the wipers the respective roll core in one Range of 360 ° must be optimal Function and long service life of such cutting units to guarantee.

Um diese Forderung zu erfüllen, hat man beispielsweise in der weiterhin bereits bekannten DE-OS 35 39 503 (Dahle) einen in seiner Grundform U-förmig aufgespal tenen Abstreifer vorgeschlagen, der den Walzenkern auf 360° umschließt, jedoch wird hier bei der Montage der Abstreifer deren Spalt zunächst so weit aufgebogen, daß der Walzenkern durch ihn hindurch in seine Einlage endstellung überführbar ist, und sodann die Freienden der Abstreiferschenkel wieder zurück über ihre Ausgangs stellung hinaus in ihre Betriebsendstellung bleibend verformt, also wieder zurückgebogen. Es liegt für jeden Durchschnittsfachmann auch ohne nähere Begründung auf der Hand, daß ein solcher Abstreifer und seine Montageweise niemals die Voraussetzungen auch nur annähernd erfüllen können, die an die heutigen Präzi sionsschneidwerke gestellt und von diesen generell erwartet werden.To meet this requirement, one has, for example in the still known DE-OS 35 39 503 (Dahle) one in its basic form, U-shaped proposed scraper, the roller core encloses to 360 °, but here during assembly the scraper first bent its gap so far, that the roller core through it into its insert end position is transferable, and then the liberators the scraper thighs back over their starting remain in their final operating position deformed, i.e. bent back again. It is for every average specialist even without further explanation on hand that such a scraper and his Never assemble the requirements can approximately meet the requirements of today's prezi tion cutting units and of these in general to be expected.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einem Abstreifer nach der DE-PS 35 39 503, eine Weiterbildung des letzteren zu schaffen, die aufbau- und montagemäßig in optimaler Weise der Forderung nach der Umfassung des Walzenkernes von einstückigen Schneidwalzen auf deren vollem Umfang in überzeugender Weise gerecht wird.The present invention is therefore based on the object based on a wiper after the DE-PS 35 39 503, a further development of the latter to create the structure and assembly in optimal Way of requesting the encapsulation of the roll core of one-piece cutting rollers to their full extent does it justice in a convincing way.

Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Hauptanspruch angegebenen baulichen Mittel und Maßnahmen; weitere erfindungsgemäß wesentliche Merkmale sind den Unter ansprüchen zu entnehmen.This task is solved by the main claim specified building materials and measures; Further Features essential to the invention are the sub claims.

Die Zeichnung zeigt weitestgehend schematisch den Querschnitt eines Schneidwerks mit dem neuen Ab streifersystem.The drawing shows the largely schematically Cross section of a cutting unit with the new Ab scraper system.

Das dargestellte Schneidwerk besteht in seinem aus der DE-PS 35 39 503 bekannten Grundaufbau zunächst aus den Schneidwalzen 1 und 2 mit den scheibenartigen Schneiden 1a und 2a sowie den die jeweiligen Walzen kerne 1 bzw. 2 auf 360° umschließenden Abstreifern. The cutting unit shown consists in its basic structure known from DE-PS 35 39 503 first of all from the cutting rollers 1 and 2 with the disk-like cutting edges 1 a and 2 a and the respective roller cores 1 and 2 at 360 ° surrounding wipers.

Zur Lösung der mit der vorliegenden Erfindung gestellten Aufgabe ist als erstes und wesentlichstes Merkmal vor gesehen, daß jeder der Halbschalen 5 eine von der gegenüberliegenden Seite den Walzenkern 1 bzw. 2 um fassende, weitere Abstreiferhalbschale 5′ zugeordnet ist.To achieve the object provided by the present invention is seen as the first and most essential feature provides that each of the half-shells 5, a core roll from the opposite side 1 and 2 assigned to summary, further Abstreiferhalbschale 5 '.

In spezieller baulicher Ausgestaltung ist diese Gegen halbschale 5′ dabei derart ausgebildet, daß die Rücken teile 5a′ der Gegenschalen 5′ durch zumindest eine oberhalb der Austrittsebene E′ des Schneidwerks liegende Stange 6 gehalten sind, im Bereich zwischen Walzenkern 1 bzw. 2 und Abstreiferfußteil 5a der Einzugsseite E formschlüssig zu letzterem verlaufen und an ihrem freien Ende mit zumindest einem, aus dem Schneidmesser umfang 1a bzw. 2a herausragenden Vorsprung 5b′, 5c′ versehen sind. Dieses neue Abstreifersystem erstreckt sich somit über einen Bereich von 360° und beseitigt dadurch die eingangs erwähnten Nachteile der bisherigen Ausführungen.In a special structural design, this counter half-shell 5 'is designed such that the back parts 5 a' of the counter-shells 5 'are held by at least one rod 6 lying above the exit plane E' of the cutting unit, in the area between roller core 1 or 2 and Scraper foot part 5 a of the feed side E extend positively to the latter and are provided at their free end with at least one protrusion 5 b ′, 5 c ′ protruding from the cutting knife circumference 1 a or 2 a. This new scraper system thus extends over a range of 360 ° and thereby eliminates the disadvantages of the previous versions mentioned at the outset.

In Verbindung damit, daß auch das freie Ende der Haupt abstreifer 5 ebenfalls ein oder mehrere, aus dem Schneid scheibenumfang 1a bzw. 1b herausragende, nasenartige Vorsprünge 5b, 5c aufweist, deren Größe bzw. Höhe in Umlaufrichtung betrachtet unterschiedlich, vorzugs weise dabei stetig vergrößert ist, wird eine einwand freie Abstreifwirkung sowohl bei Vor- als auch bei Schneidwerkrücklauf erzielt, ohne daß es zu Beschädi gungen wegen Überlastung der Abstreiferprofile kommt.In connection with that also the free end of the main stripper 5 also has one or more, from the cutting disc circumference 1 a or 1 b outstanding, nose-like projections 5 b, 5 c, the size or height of which, viewed in the circumferential direction, is different, preferably as it is constantly increasing, a perfect wiping effect is achieved with both forward and cutting unit return without causing damage due to overloading of the wiper profiles.

Letztlich wird das vorliegende Abstreifersystem noch vervollständigt durch eine Auskehlung 7 des freien Endes des Gegenabstreifers 5 im Bereich seiner Anlage A am freien Ende des Hauptabstreifers 5, was vor allem auch an der Anschlußstelle beider Abstreiferhalbschalen bewirkt, daß die Tiefe T der Auskehlungen 7 bzw. 7′ zwischen den einzelnen, nasenartigen Vorsprüngen 5b, 5b′, 5c, 5c′ zumindest gleich, vorzugsweise jedoch größer als die Tiefe t der Quernuten 8 ist.Ultimately, the present scraper system is completed by a groove 7 of the free end of the counter-scraper 5 in the area of its attachment A at the free end of the main scraper 5 , which, above all at the connection point of both scraper half-shells, causes the depth T of the grooves 7 and 7 respectively 'Between the individual, nose-like projections 5 b, 5 b', 5 c, 5 c 'is at least the same, but preferably greater than the depth t of the transverse grooves 8 .

Claims

1. Document shredder cutting unit with the cutting roller core ( 1 and 2 ) completely, ie at 360 ° around, on the material feed side (E) via continuous holding rods ( 3 , 4 , 6 ) wiper rings ( 5 , 5 '), and on These are protruding nose-like projections ( 5 b, 5 c, 5 b ′ 5 c ′) from the outer circumference of the cutting roller ( 1 a or 2 a) on the cut material exit side (E ′), characterized by the combination of the following features:

a) The scraper rings of each cutting roller ( 1 and 2 ) consist of two separate half-shells ( 5 and 5 ') lying against each other at their separation points (A and B), with at least one of the back parts of the counter-shells ( 5 ') being set by holding rods ( 6 ) above the exit plane (E ') of the cutting unit.
b) The nose-like projections ( 5 b, 5 c and 5 b ' 5 c') are attached to both stripper half-shells ( 5 and 5 '), their height (h₁ to h₂) viewed in the direction of rotation of the cutting rollers increases steadily and the support rods ( 6 ) are arranged just above the second exit plane (E '') defined by the nose-like projections ( 5 b, 5 b ', 5 c, 5 c').

2. shredder cutting device according to claim 1, characterized by on the cutting roller core ( 1 or 2 ) directed grooves ( 7 , 7 ') between the nose-like before jumps ( 5 b, 5 c and 5 b', 5 c '), whose depth (T) is at least the same, but preferably greater than the depth (t) of the cutting roller transverse grooves ( 8 ) in the outer circumference ( 1 a or 2 a).