DE3629847A1

DE3629847A1 - Vibrating harrow

Info

Publication number: DE3629847A1
Application number: DE19863629847
Authority: DE
Inventors: Reinhard Gieseke; Reinhard Higgen; Wilfried Reinke
Original assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Current assignee: Amazonen Werke H Dreyer SE and Co KG
Priority date: 1986-09-02
Filing date: 1986-09-02
Publication date: 1988-03-03

Abstract

Vibrating harrow with at least two harrow bars which are arranged in succession and which are set in reciprocating vibrations transversely relative to the direction of travel via a torsional-vibration mechanism and to which tines are fastened. In order to make it possible to use the vibrating harrow also on untidy ground, such as surfaces covered with straw, without the risk of clogging, the tine tips (37) of the tines (34) are arranged trailing relative to the remaining working parts of the tines (34), as seen in the direction of travel (10). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Rüttelegge gemäß des Oberbegriffes des Patentanspruches 1.The invention relates to a harrow according to the Preamble of claim 1.

Eine derartige Rüttelegge ist durch die DE-PS 33 40 821 bekannt. Bei dieser Rüttelegge sind die Zinkenspitzen voreilend gegenüber den übrigen Bearbeitungsteilen der Zinken angestellt. Aufgrund der Voreilung der Zinkenspitzen ziehen die Zinken sich auch in harten Böden in den Boden hinein. Die bekannte Rüttelegge ist jedoch nicht geeignet, auf unsauberen Böden eingesetzt zu werden, weil die Rüttelegge dort relativ leicht verstopft.Such a harrow is through DE-PS 33 40 821 known. The tine tips are on this harrow leading compared to the other processing parts of the Tines set. Due to the advance of the Tine tips pull the tines even in hard soils into the ground. The well known harrow is however not suitable to be used on unclean floors because the harrow clogs relatively easily there.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Rüttelegge auch für den Einsatz auf unsauberen Böden, wie mit Stroh bedeckten Flächen ohne Verstopfungsgefahr einsetzbar zu machen.The invention has for its object the known Reciprocating harrow also for use on unclean soils, such as areas covered with straw without risk of clogging to make it usable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zinkenspitzen der Zinken in Fahrtrichtung gesehen nacheilend gegenüber den übrigen Bearbeitungsteilen der Zinken angeordnet sind. Infolge dieser Maßnahmen können die sich auf der Bodenoberfläche bzw. im Boden befindlichen Pflanzen und Strohreste an den Zinken nach unten und hinten entlanggleiten und so von den Zinken freikommen. Hierdurch verstopft die Rüttelegge auch auf unsauberen mit Stroh und Pflanzenresten durchsetzten Böden nicht.This object is achieved in that the tips of the tines seen in the direction of travel lagging behind the other processing parts of the Tines are arranged. As a result of these measures which are on the ground surface or in the ground plants and straw remains on the tines slide down and behind and so off the tines get free. This also clogs the harrow dirty floors interspersed with straw and plant remains Not.

Um die Rüttelegge auch auf mit Stroh bedeckten oder/und durchsetzten Böden einsetzen zu können, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß zumindest der untere Teil des Bearbeitungsteiles des Zinkens unter einem Winkel von zumindest 25°, vorzugsweise 30 bis 35° zur Senkrechten nach hinten geneigt ist. Hierbei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, daß der Zinken zunächst an seiner Befestigungsstelle am Eggenbalken zumindest etwas senkrecht nach unten verläuft und etwa nach einem Drittel seiner Länge nach hinten abgebogen ist. Hierdurch wird erreicht, daß die Rüttelegge relativ kurz baut. Damit die sich auf dem Boden befindlichen Strohreste auch im Bereich des etwa senkrecht verlaufenden Teiles des Zinkens nach unten und hinten abgewiesen werden, und so vom Zinken freikommt, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß vor dem etwa senkrecht verlaufenden Teil des Zinkens ein einen schräg nach hinten - unten verlaufenden Bereich abweisendes Abweisstück ist. In einfacher Weise kann dieses Abweisstück ein gebogenes Rundeisenstück sein.To the harrow also on straw covered or / and to be able to use penetrated soils according to the invention provided that at least the lower part the machining part of the tine at an angle of at least 25 °, preferably 30 to 35 ° to the vertical is tilted backwards. Here it has turned out to be proved to be advantageous in that the tine is first on its Attachment point on the harrow beam at least something runs vertically downwards and after about a third its length is bent backwards. This will achieved that the harrow builds relatively short. So that straw remains on the floor also in the area of the approximately perpendicular part of the tine be rejected below and behind, and so by the prong is released, is provided according to the invention that before about a vertical part of the tine a diagonally to the rear - repellent area running downwards Deflector is. In a simple way, this Rejection piece be a curved piece of round iron.

In einer weiteren Ausführungsform ist erfindungsgemäß, daß die Eggenbalken mit den Zinken um eine quer zur Fahrtrichtung verlaufende Achse verschwenkbar und in unterschiedlichen Positionen feststellbar angeordnet sind. Aufgrund dieser Maßnahme ist es möglich, durch Verschwenken des Eggenbalkens mit den Zinken die Zinken sowohl "auf Griff" als auch mit ihrer Zinkenspitze nacheilend gegenüber den übrigen Teilen des Zinkens einzustellen. Die Rüttelegge ist also universell für alle Einsatzgebiete einsetzbar, also auf harten oder auch auf weichen sowie auf mit Stroh- und Pflanzenresten bedeckten Böden.In a further embodiment, that the harrow beams with the prongs by one across Direction of travel pivoting axis and in different positions arranged noticeable are. Because of this measure, it is possible to Swiveling the harrow beam with the tines the tines both "on handle" and with their tine tip lagging the other parts of the tine adjust. The power harrow is therefore universal for everyone Applications can be used, i.e. on hard or on soft and covered with straw and plant remains Floors.

In einfacher Weise wird das Verschwenken des Eggenbalkens mit den Zinken dadurch erreicht, daß zwischen dem Eggen balken und den Befestigungsteilen der Schwingen ein feststellbarer Schwenkmechanismus angeordnet ist. In einfacher Weise läßt dieser Schwenkmechanismus sich so ausbilden, daß der Schwenkmechanismus jeweils eine am Eggenbalken angeordnete Hülse und eine an den Befestigungsteilen der Schwingen angeordnete Hülse aufweist, daß die beiden Hülsen jeweils von einem Schraubbolzen durchsetzt sind und daß an den beiden Hülsen jeweils abstehende Feststellarme angeordnet sind, deren Stellung zueinander über eine Klemm- oder Schraubverbindung fixierbar ist.The pivoting of the harrow beam is simple achieved with the prongs that between the harrowing beams and the attachment parts of the swingarms lockable swivel mechanism is arranged. In this swivel mechanism can be easily train that the swivel mechanism one each Harrows arranged sleeve and one to the Fastening parts of the rocker arranged sleeve has that the two sleeves each by one Bolts are interspersed and that on the two Protruding locking arms are arranged, their position to each other via a clamp or Screw connection can be fixed.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Die Zeichnungen zeigenThe invention is based on Embodiments explained in more detail. The painting demonstrate

Fig. 1 eine erfindungsgemäß ausgebildete Rüttelegge in der Vorderansicht, Fig. 1 is a harrow according to the invention formed in the front view,

Fig. 2 den Schwenkmechanismus zwischen der Schwinge und dem Eggenbalken in der Vorderansicht gemäß Einzelheit X, Fig. 2 shows the pivot mechanism between the rocker and the harrow bar in the front view according to detail X,

Fig. 3 den Schwenkmechanismus gemäß Fig. 2 in der Seitenansicht und Fig. 3 shows the pivot mechanism of FIG. 2 in side view

Fig. 4 eine andere Art der Zinken einer Rüttelegge in der Seitenansicht. Fig. 4 shows another type of tines of a harrow in side view.

Die Rüttelegge besteht im wesentlichen aus der Getriebeeinheit 1, dem an der Getriebeeinheit 1 festgeschrauben Tragrahmen 2 und den beiden hintereinander angeordneten Eggenbalken 3, die mit den Bodenbearbeitungszinken 4 besetzt sind. Die Eggenbalken 3 sind mit Hilfe der Schwingen 5 an dem Tragrahmen 2 angeordnet. Die Rüttelegge wird mit Hilfe der Dreipunktkupplung 6 mit dem Dreipunktkraftheber eines Ackerschleppers gekuppelt. Hinter der Rüttelegge ist in bekannter Weise die Nachlaufwalze 7 angeordnet. Der Antrieb der Eggenbalken 3 erfolgt über die an die Eingangswelle 8 der Getriebeeinheit 1 angeschlossenen Gelenkwelle von der Zapfwelle des Ackerschleppers. Die Drehbewegung der Eingangswelle 8 wird durch den in der Getriebeeinheit 1 angeordneten Taumelkörperantrieb in eine drehschwingende Bewegung umgewandelt und auf die mittlere Schwinge 5′ übertragen. Diese drehschwingende Bewegung versetzt die Eggenbalken in eine quer zur Fahrtrichtung der Maschine hin- und hergehende Bewegung. Durch diese hin- und hergehende Bewegung der Eggenbalken 3 wird der Boden durch die Zinken 4 gekrümelt. Die Eggenbalken 3 sind als U-förmige Längsträger ausgebildet, wobei sich die offene Seite 9 der Längsträger 3 sich jeweils auf der der Fahrtrichtung 10 abgewandten Seite befindet. An dem oberen Schenkel 11 der Längsträger 3 sind die Halterungen 12 der Schwingen 5 angeordnet, während an dem gegenüberliegenden unteren Schenkeln 13 die Zinken 4 befestigt sind. Die U-förmigen Längsträger 3 sind jeweils über ihre ganze Länge auf ihrer Rückseite offen. Die Längsträger 3 sind aus Federstahl hergestellt und nach dem Einstanzen der Löcher für die Befestigung der Schwingenhalterung und der Zinken 4 gehärtet.The harrow consists essentially of the gear unit 1 , the support frame 2 screwed to the gear unit 1 and the two harrow beams 3 arranged one behind the other, which are equipped with the tillage tines 4 . The harrow beams 3 are arranged on the support frame 2 with the aid of the rockers 5 . The harrow is coupled with the three-point linkage 6 of a farm tractor using the three-point clutch 6 . The trailing roller 7 is arranged in a known manner behind the harrow. The harrow beams 3 are driven by the PTO shaft of the agricultural tractor via the PTO shaft connected to the input shaft 8 of the transmission unit 1 . The rotational movement of the input shaft 8 is converted into a rotationally oscillating movement by the swash body drive arranged in the gear unit 1 and is transmitted to the middle rocker 5 '. This torsionally oscillating movement causes the harrow beams to move back and forth across the machine's direction of travel. This back and forth movement of the harrow beams 3 crumbles the soil through the tines 4 . The harrow beams 3 are designed as U-shaped longitudinal members, the open side 9 of the longitudinal members 3 being located on the side facing away from the direction of travel 10 . The brackets 12 of the rockers 5 are arranged on the upper leg 11 of the side members 3 , while the tines 4 are fastened on the opposite lower legs 13 . The U-shaped side members 3 are each open over their entire length on the back. The side members 3 are made of spring steel and hardened after punching the holes for fastening the rocker bracket and the tines 4 .

Zwischen der Halterung 12 der Schwingen 5 und dem Eggenbalken 3 ist der Schwenkmechanismus angeordnet. Der Schwenkmechanismus weist die am Eggenbalken 3 angeordnete Hülse 15, die an der Platte 16 angeschweißt ist, auf. Die Platte 16 ist mit den Schrauben 17 mit dem Eggenbalken 3 verschraubt. Weiterhin weist der Schwenkmechanismus 14 eine an der Platte 18 angeschweißte Hülse 19 auf. Die Platte 18 ist mit den Schrauben 20 mit der Halterung 12 der Schwingen 5 verschraubt. Die beiden Hülsen 15 und 19 weisen eine Bohrung auf, die von dem Schraubbolzen 21 durchsetzt sind. Die Platte 18, an der die Hülse 19 angeschweißt ist, weist den nach oben abgebogenen Feststellarm 22 auf. An der Hülse 15 ist der Feststellarm 23 angeschweißt. Der Feststellarm 23 weist das gekrümmte Langloch 24 mit den die einzelnen Positionen bestimmenden Aussparungen 25 auf. Der Feststellarm 23 weist das Langloch 26 auf. Durch das Langloch 25 und das Langloch 26 ist die Feststellschraube 27 gesteckt. Über die Feststellarme 22 und 23 sowie die Feststellschraube 27 kann die Stellung der Feststellarme 22 und 23 sowie die Position des Eggenbalkens und der Zinken 4 fixiert werden. Damit eine sichere Fixierung gegeben ist, wird die Schraube 27 jeweils in eine Aussparung 25 gedrückt und in dieser Position durch den abgebogenen Haken 28, der in eine Bohrung 29 faßt, gesichert. Über den Schwenkmechanismus 14 läßt der Zinken sich in eine Normalposition, die mit einer durchzogenen Linie in Fig. 3 dargestellt ist, einstellen. In dieser Position steht nur der unterste Teil des Zinken 4 "auf Griff". Wenn aufgrund der vorliegenden Einsatzbedingungen eine stärkere "auf Griffstellung" der Zinken 4 erforderlich ist, läßt der Eggenbalken sich über den Schwenkmechanismus 14 derart verschwenken, daß die Zinken 4 die mit strichpunktierten Linien in Fig. 3 eingezeichnete Stellung 30 einnehmen können. Der Eggenbalken 3 läßt sich jedoch auch derart verschwenken, daß die Zinken die mit strichpunktierten Linien eingezeichnete Stellung 31′ einnehmen können. In dieser Stellung verläuft der obere Teil des Zinkens schräg nach hinten und unten geneigt, während der unterste Teil des Zinkens etwa senkrecht verläuft. Wenn die Rüttelegge auf mit Stroh- und Pflanzenresten bedeckten Bodenoberflächen eingesetzt werden soll, wird der Zinkenbalken 3 mit den Zinken 4 über den Schwenkmechanismus 14 derart verschwenkt, daß die Zinken, die mit strichpunktierten Linien in Fig. 3 eingezeichnete Position 32 einnehmen. In dieser Position 32 wird der Zinken derart angestellt, daß er insgesamt nacheilend gegenüber dem Befestigungsteil angeordnet ist. Somit ist auch die Zinkenspitze gegenüber den übrigen Bearbeitungsteilen des Zinkens nacheilend in Fahrtrichtung 10 gesehen angeordnet.The swivel mechanism is arranged between the bracket 12 of the rockers 5 and the harrow beam 3 . The swivel mechanism has the sleeve 15 which is arranged on the harrow beam 3 and which is welded to the plate 16 . The plate 16 is screwed to the harrow beam 3 with the screws 17 . Furthermore, the pivot mechanism 14 has a sleeve 19 welded to the plate 18 . The plate 18 is screwed with the screws 20 to the bracket 12 of the rocker 5 . The two sleeves 15 and 19 have a bore through which the bolt 21 passes. The plate 18 to which the sleeve 19 is welded has the locking arm 22 which is bent upwards. The locking arm 23 is welded to the sleeve 15 . The locking arm 23 has the curved elongated hole 24 with the cutouts 25 which determine the individual positions. The locking arm 23 has the slot 26 . The locking screw 27 is inserted through the slot 25 and the slot 26 . Via the locking arms 22 and 23 and the locking screw 27 , the position of the locking arms 22 and 23 and the position of the harrow beam and the tines 4 can be fixed. So that a secure fixation is given, the screw 27 is pressed into a recess 25 and secured in this position by the bent hook 28 , which engages in a bore 29 . The tine can be adjusted into a normal position, which is shown by a solid line in FIG. 3, via the pivot mechanism 14 . In this position, only the lowest part of the tine 4 is "on grip". If a stronger "on grip position" of the tines 4 is required due to the present operating conditions, the harrow beam can be pivoted via the swivel mechanism 14 in such a way that the tines 4 can assume the position 30 shown in broken lines in FIG. 3. The harrow beam 3 can, however, also be pivoted such that the prongs can assume the position 31 'shown in broken lines. In this position, the upper part of the tine is inclined backwards and downwards, while the lowest part of the tine is approximately vertical. If the power harrow is to be used on soil surfaces covered with straw and plant residues, the tine bar 3 with the tines 4 is pivoted via the pivot mechanism 14 in such a way that the tines assume the position 32 shown in broken lines in FIG. 3. In this position 32 the tine is adjusted such that it is arranged overall lagging the fastening part. Thus, the tine tip is arranged to lag behind the other machining parts of the tine as seen in the direction of travel 10 .

An den Schwingen 5 der Rüttelegge gemäß Fig. 4 sind die Eggenbalken 33 angeordnet. An diesen Eggenbalken 33 sind die Zinken 34 mit den Schrauben 35 befestigt. Der Zinken 34 verläuft von seiner Befestigungsstelle am Eggenbalken 33 zunächst etwa senkrecht nach unten und nach etwa einem Drittel seiner Länge ist der Zinken 34 nach unten abgebogen. Dieses nach unten abgebogene Stück des Zinkens 34 ist das Bodenbearbeitungsteil 37 des Zinkens 34. Das Bearbeitungsteil 37 des Zinkens 34 ist unter einem Winkel α von zumindest 25 ° zur Senkrechten 38 nach hinten geneigt. Somit verläuft die Zinkenspitze 37 der Zinken 34 in Fahrtrichtung 10 gesehen nacheilend gegenüber den übrigen Teilen des Zinkens 34. Vor dem senkrecht verlaufenden Teil 36 des Zinkens 34 ist das aus einem gebogenen Rundeisenstück hergestellte Abweisstück 39 angeschweißt. Dieses Abweisstück 39 weist einen schräg nach hinten unten verlaufenden Bereich auf. Durch diese Ausbildung des Zinkens 34 mit dem Abweisstück 39 ist die Rüttelegge mit den Zinken 34 ohne Verstopfungsgefahr auf mit vielen Stroh- und Pflanzenresten bedeckten Böden einzusetzen.The harrow beams 33 are arranged on the rockers 5 of the vibrating harrow according to FIG. 4. The tines 34 are fastened to these harrow beams 33 with the screws 35 . The tine 34 initially runs approximately vertically downward from its attachment point on the harrow beam 33 and after about a third of its length the tine 34 is bent downward. This downwardly bent piece of tine 34 is the tillage part 37 of tine 34 . The processing part 37 of the tine 34 is inclined to the rear at an angle α of at least 25 ° to the vertical 38 . Thus, the tine tip 37 of the prongs 34 extending in the direction of travel 10 seen lagging with respect to the other parts of the tine 34th In front of the vertically extending part 36 of the tine 34 , the deflection piece 39 made of a bent piece of round iron is welded. This deflecting piece 39 has a region which runs obliquely downward towards the rear. This design of the tine 34 with the deflector 39 means that the power harrow with the tines 34 can be used on soils covered with many straw and plant residues without the risk of clogging.

Claims

1. Reciprocating harrow with at least two harrow bars arranged one behind the other, which are set in a reciprocating oscillation transversely to the direction of travel via a torsional vibration mechanism and to which tines are fastened, characterized in that the tine tips ( 37 ) of the tines ( 4 , 34 ) in the direction of travel ( 10 ) seen lagging the other machining parts of the tines ( 4 , 34 ) are arranged.

2. Reciprocating harrow according to claim 1, characterized in that at least the lower part of the processing part ( 37 ) of the tine ( 4 , 34 ) at an angle ( α ) of at least 25 °, preferably 30 to 35 ° to the vertical ( 38 ) to the rear is inclined.

3. Reciprocating harrow according to claim 1, characterized in that the tine ( 34 ) first runs at least approximately vertically downwards from its attachment point on the harrow beam ( 33 ) and is bent backwards after approximately one third of its length.

4. Reciprocating harrow according to claim 3, characterized in that in front of the approximately vertically extending part ( 36 ) of the tine ( 34 ) is arranged an obliquely rearward - downward region having a deflector ( 39 ).

5. Reciprocating harrow according to claim 4, characterized in that this deflector ( 39 ) is a curved piece of round iron.

6. Reciprocating harrow according to claim 1, characterized in that the harrow beams ( 3 ) with the tines ( 4 ) a transverse to the direction of travel ( 10 ) axis pivotable and are arranged in different positions lockable.

7. Reciprocating harrow according to claim 6, characterized in that a lockable swivel mechanism ( 14 ) is arranged between the harrow beam ( 3 ) and the fastening parts ( 12 ) of the rockers ( 5 ).

8. Reciprocating harrow according to claim 7, characterized in that the swivel mechanism ( 14 ) each has a sleeve ( 15 ) arranged on the harrow beam ( 3 ) and a sleeve ( 19 ) arranged on the fastening parts ( 12 ) of the rockers ( 5 ), that the two sleeves ( 15 , 19 ) are each penetrated by a screw bolt ( 21 ), and that on the two sleeves ( 15 , 19 ) respectively projecting locking arms ( 22 , 23 ) are arranged, the position of which relative to one another via a clamp or screw connection ( 21 ) can be fixed.