DE3628783C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft elektrische Verbindungsstücke aus einer Kupferlegierung und besonders solche elektrischen Verbindungsstücke, die aus einer Kupferlegierung geformt sind, welche befriedigend hohe Festigkeit, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und ausgezeichnete Spannungsrelaxation bei erhöhter Temperatur aufweist.The invention relates to electrical connectors made of a copper alloy and especially such electrical Connectors formed from a copper alloy which are satisfactorily high strength, excellent electrical conductivity and excellent stress relaxation at elevated temperature.
Zur Herstellung üblicher elektrischer Verbindungsstücke (Flachstecker) wird im allgemeinen eine Kupferlegierung geformt, die im wesentlichen aus 1,5 bis 9 Gewichtsprozent Zinn, 0,03 bis 0,35 Gewichtsprozent Phosphor und Rest Kupfer und unvermeidbare Verunreinigungen besteht. Zwar haben übliche Verbindungsstücke (Flachstecker) aus solchen Kupferlegierungen hohe Festigkeit, jedoch weder hohe elektrische Leitfähigkeit noch gute Spannungsrelaxation bei erhöhter Temperatur. Infolgedessen zeigen übliche elektrische Verbindungsstücke aus solchen Kupferlegierungen nicht in genügendem Ausmaß die geforderten Eigenschaften, wenn sie in kompakter Größe oder komplizierter Form ausgebildet sind.For the production of common electrical connectors (Flat connector) is generally a copper alloy shaped, consisting essentially of 1.5 to 9 weight percent Tin, 0.03 to 0.35 weight percent phosphorus and The rest is copper and there are inevitable impurities. Common connectors (flat plugs) have such copper alloys high strength, however, neither high electrical conductivity and good stress relaxation at elevated temperature. As a result, show common electrical connectors made of such copper alloys not to the extent required Properties when compact in size or more complicated Form are formed.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, elektrische Verbindungsstücke zu schaffen, die aus einer Kupferlegierung geformt sind, die hohe Festigkeit und ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit mit ausgezeichneter Spannungsrelaxationseigenschaft bei erhöhten Temperaturen verbindet, so daß die Verbindungsstücke ein befriedigendes Verhalten im Gebrauch zeigen, selbst wenn sie in kompakter Größe und komplizierter Formung hergestellt sind.The invention is based, electrical To create connectors that are made of a copper alloy are molded, the high strength and excellent electrical Conductivity with excellent stress relaxation properties connects at elevated temperatures so that the Connectors a satisfactory behavior in use show even if they are compact in size and more complicated Forming are made.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein elektrisches Verbindungsstück, das geformt ist aus einer Kupferlegierung, die im wesentlichen besteht aus 0,3 bis 2 Gewichtsprozent Magnesium, 0,001 bis 0,1 Gewichtsprozent Phosphor und Rest Kupfer und unvermeidbare Verunreinigungen.This object is achieved by a electrical connector that is formed from a Copper alloy, which consists essentially of 0.3 to 2 Weight percent magnesium, 0.001 to 0.1 weight percent Phosphorus and the rest copper and unavoidable impurities.
Vorzugsweise liegt der Magnesiumgehalt in einem Bereich von 0,4 bis 0,8 Gewichtsprozent.The magnesium content is preferably in a range from 0.4 to 0.8 percent by weight.
Vorzugsweise liegt der Phosphorgehalt in einem Bereich von 0,001 bis 0,07 Gewichtsprozent.The phosphorus content is preferably in a range from 0.001 to 0.07 percent by weight.
Weiterhin wird erfindungsgemäß ein Verfahren der Verwendung einer Kupferlegierung zur Herstellung eines elektrischen Verbindungsstücks angegeben, wobei die Kupferlegierung im wesentlichen aus 0,3 bis 2 Gewichtsprozent Magnesium, 0,001 bis 0,1 Gewichtsprozent Phosphor und Rest Kupfer und unvermeidbare Verunreinigungen besteht.Furthermore, a method according to the invention Use of a copper alloy to produce a specified electrical connector, the copper alloy essentially from 0.3 to 2 percent by weight Magnesium, 0.001 to 0.1 percent by weight phosphorus and the rest There is copper and unavoidable impurities.
Vorzugsweise weist das erfindungsgemäße Verfahren die folgenden Schritte auf:The method according to the invention preferably has the following steps:
- a) Es wird eine geschmolzene Kupferlegierung mit einer bestimmten, im oben angegebenen erfindungsgemäßen Bereich liegenden chemischen Zusammensetzung hergestellt;a) It is a molten copper alloy with a certain one according to the invention as specified above Area chemical composition manufactured;
- b) die geschmolzene Kupferlegierung wird zu einem Barren mit vorbestimmter Größe und Form gegossen;b) the molten copper alloy becomes one Ingots of predetermined size and shape cast;
- c) der Barren wird heiß gewalzt mit einer anfänglichen Heißwalztemperatur im Bereich von 710 bis 800°C und einem Reduktionsverhältnis im Bereich von 90 bis 96%, um eine heiß gewalzte Platte mit verringerter Dicke zu erhalten;c) the ingot is hot rolled with an initial one Hot rolling temperature in the range of 710 to 800 ° C and a reduction ratio in the range of 90 to 96% to obtain a hot rolled plate of reduced thickness;
- d) die heiß gewalzte Platte wird mit einem Reduktionsverhältnis im Bereich von 30 bis 96% kalt gewalzt, um ein kalt gewalztes Blech mit einer weiter verringerten vorbestimmten Dicke zu erhalten;d) the hot rolled plate is made with a reduction ratio cold rolled in the range of 30 to 96% to a cold rolled sheet with a further reduced predetermined To get thickness;
- e) das kalt gewalzte Blech wird geglüht (getempert), um ein Material für das elektrische Verbindungsstück zu erhalten, unde) the cold-rolled sheet is annealed (annealed), to make a material for the electrical connector received, and
- f) das elektrische Verbindungsstück wird aus dem getemperten Material geformt.f) the electrical connector is tempered Shaped material.
Die einzige Figur zeigt in perspektivischer Darstellung ein Beispiel eines elektrischen Verbindungsstücks, hier eines Flachsteckers, der aus der erfindungsgemäßen Kupferlegierung geformt ist.The only figure shows a perspective view an example of an electrical connector, here a tab connector that from the invention Copper alloy is molded.
Die in der Figur gezeigte Ausführungsform eines Flachsteckers weist ein Schutzgehäuse 2 auf, das eine Buchse 1 aus einer erfindungsgemäßen Kupferlegierung aufnimmt. Die Buchse 1 hat einen Körper von im ganzen schüsselförmiger Gestalt, die aus einem einzigen Stück des Blechmaterials aus der Kupferlegierung geformt ist und an einem Ende einen Halter 1 a aufweist, der einen elektrischen Leiter 3 umgreift und zur Zugentlastung dient. Dem Halter 1 a benachbart ist eine Klammer 1 b in Form zwei gegenüberliegender Krimpen, welche die nackten Drähte 3 a des elektrischen Leiters 3 fest halten und anschließen. Am anderen Ende ist der Klemmfederkontakt 1 c des Flachsteckers in Form zweier gegenüberliegender, nach innen gebogener Halteflügel ausgebildet, welche zusammen mit einer Bodenwand eine Buchsenöffnung 1 c′ am entgegengesetzten Ende des Flachsteckers zum Einführen eines Messerkontakts bilden. Ein federnder Anschlag 1 d ist von einem nach oben gebogenen Ausschnitt der Bodenwand gebildet, und an einer zwischen der Anschlagfeder 1 d und der Buchsenöffnung 1 c′ liegenden Stelle ist in der Bodenwand ein Arretierungsbuckel ausgebildet. Zum Verbindungsstück (Flachstecker) gehört ein Messerkontakt 4, der in die Buchse 1 zur Herstellung der Verbindung einschiebbar ist. Der Messerkontakt 4 hat die Form einer Zunge oder rechteckigen Platte mit einem Arretierungsloch 4 a in der Mitte und einer abgeschrägten Vorderkante 4 b am einzuführenden Ende. An seinem entgegengesetzten Ende wird der Messerkontakt 4 mit einem Teil einer elektrischen Vorrichtung verbunden. Im Gebrauch wird die Vorderkante 4 b des Messerkontakts 4 in die Buchsenöffnung 1 c′ eingeschoben, bis die Vorderkante 4 b gegen den Federanschlag 1 d anschlägt und das in der Mitte befindliche Arretierungsloch 4 a mit dem Arretierungsbuckel 1 e in Eingriff kommt.The embodiment of a flat connector shown in the figure has a protective housing 2 which receives a socket 1 made of a copper alloy according to the invention. The socket 1 has a body of bowl-shaped shape overall, which is formed from a single piece of sheet material from the copper alloy and has at one end a holder 1 a , which engages around an electrical conductor 3 and is used for strain relief. Adjacent to the holder 1 a is a clip 1 b in the form of two opposing crimps which hold and connect the bare wires 3 a of the electrical conductor 3 . At the other end, the clamping spring contact 1 c of the tab is formed in the form of two opposite, inwardly curved holding wings, which together with a bottom wall form a socket opening 1 c 'at the opposite end of the tab for inserting a knife contact. A resilient stop 1 d is formed by an upwardly bent section of the bottom wall, and a spring 1 between the stopper and the sleeve opening 1 d c 'lying point is formed in the bottom wall a Arretierungsbuckel. A knife contact 4 belongs to the connecting piece (flat plug) and can be inserted into the socket 1 for establishing the connection. The knife contact 4 has the shape of a tongue or rectangular plate with a locking hole 4 a in the middle and a beveled front edge 4 b at the end to be inserted. At its opposite end, the knife contact 4 is connected to part of an electrical device. In use, the front edge 4 b of the knife contact 4 is inserted into the socket opening 1 c ' until the front edge 4 b strikes the spring stop 1 d and the locking hole 4 a in the middle comes into engagement with the locking boss 1 e .
Im Hinblick auf solche elektrischen Verbindungsstücke haben die Erfinder Untersuchungen vorgenommen, um Verbindungsstücke zu erhalten, welche eine befriedigend hohe Festigkeit und außerdem ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und ausgezeichnete Spannungsrelaxationseigenschaft bei erhöhter Temperatur aufweisen, so daß sie in kompakter Größe und/oder komplizierter Form herstellbar sind und im Gebrauch ausgezeichnete Eigenschaften zeigen, wie sie für ein solches Verbindungsstück gefordert werden.With regard to such electrical connectors The inventors have carried out studies on connectors to obtain which is a satisfactorily high strength and also excellent electrical conductivity and excellent stress relaxation property have at elevated temperature so that they are more compact Size and / or complicated shape can be produced and in Use excellent properties as they show for such a connector may be required.
Diese Untersuchungen haben gezeigt, daß, wenn solche
Verbindungsstücke aus einer Kupferlegierung geformt werden,
die im wesentlichen besteht aus:
Magnesium: 0,3 bis 2 Gewichtsprozent
Phosphor: 0,001 bis 0,1 Gewichtsprozent
und
Rest Kupfer und unvermeidbare Verunreinigungen
die Verbindungsstücke die gewünschten Eigenschaften, nämlich
mechanische Festigkeit, elektrische Leitfähigkeit und
Spannungsrelaxationseigenschaft bei höheren Temperaturen
in befriedigendem Ausmaß aufweisen, so daß man sie in kompakter
Größe und komplizierter Form herstellen kann, ohne
die erwähnten Eigenschaften zu beeinträchtigen.These studies have shown that when such connectors are formed from a copper alloy, which consists essentially of:
Magnesium: 0.3 to 2 percent by weight
Phosphorus: 0.001 to 0.1 percent by weight
and
Balance copper and unavoidable impurities
the connectors have the desired properties, namely mechanical strength, electrical conductivity and stress relaxation property at higher temperatures to a satisfactory extent, so that they can be manufactured in a compact size and complicated shape without impairing the properties mentioned.
Die Erfindung beruht auf diesen Erkenntnissen. Die Anteile der Bestandteile der erfindungsgemäßen Kupferlegierung zur Herstellung der elektrischen Verbindungsstücke wurden aus den folgenden Gründen innerhalb der angegebenen Grenzen gewählt:The invention is based on these findings. The Proportions of the constituents of the copper alloy according to the invention for the manufacture of electrical connectors were specified within the following reasons Limits chosen:
-
a) Magnesium (Mg):
Magnesium erhöht die Festigkeit und die Spannungsrelaxationseigenschaft bei erhöhter Temperatur der Legierung ohne Beeinträchtigung der hohen elektrischen Leitfähigkeit, die auf dem Hauptbestandteil Kupfer (Cu) beruht, indem es sich in der Cu-Matrix löst. Wenn jedoch der Magnesiumgehalt weniger als 0,3 Gewichtsprozent beträgt, tritt diese Wirkung nicht im gewünschten Ausmaß ein. Wenn andererseits der Magnesiumgehalt 2 Gewichtsprozent übersteigt, hat die Legierung womöglich eine schlechtere elektrische Leitfähigkeit bei ihrer Verwendung als Material als Verbindungsstücke. Daher wurde der Magnesiumgehalt auf einen Bereich von 0,3 bis 2 Gewichtsprozent, vorzugsweise von 0,4 bis 0,8 Gewichtsprozent festgelegt.a) Magnesium (Mg):
Magnesium increases the strength and stress relaxation properties at an elevated temperature of the alloy without impairing the high electrical conductivity, which is based on the main component copper (Cu), by dissolving in the Cu matrix. However, if the magnesium content is less than 0.3% by weight, this effect does not occur to the desired extent. On the other hand, if the magnesium content exceeds 2% by weight, the alloy may have poorer electrical conductivity when used as a material as connectors. Therefore, the magnesium content has been set in a range of 0.3 to 2% by weight, preferably 0.4 to 0.8% by weight. -
b) Phosphor (P):
Phosphor wirkt als Desoxidant sowie zusammen mit Magnesium zur Erhöhung der Festigkeit und Spannungsrelaxationseigenschaft bei erhöhten Temperaturen, wenn die Legierung sowohl Phosphor als auch Magnesium enthält. Wenn jedoch der Phosphorgehalt unter 0,001 Gewichtsprozent liegt, tritt diese Wirkung nicht im gewünschten Ausmaß ein. Wenn andererseits der P-Gehalt 0,1 Gewichtsprozent übersteigt, kann die Legierung spröde werden. Daher wurde der Phosphorgehalt auf einen Bereich von 0,001 bis 0,1 Gewichtsprozent, vorzugsweise von 0,001 bis 0,07 Gewichtsprozent festgelegt.b) Phosphorus (P):
Phosphorus acts as a deoxidant and together with magnesium to increase strength and stress relaxation properties at elevated temperatures if the alloy contains both phosphorus and magnesium. However, if the phosphorus content is below 0.001 percent by weight, this effect will not occur to the desired extent. On the other hand, if the P content exceeds 0.1% by weight, the alloy may become brittle. Therefore, the phosphorus content has been set in a range of 0.001 to 0.1 weight percent, preferably 0.001 to 0.07 weight percent.
Die Erfindung wird weiter erläutert durch das folgende Beispiel.The invention is further illustrated by the following Example.
Kupferlegierungen mit den in Tabelle 1 angegebenen chemischen Zusammensetzungen wurden in einem gewöhnlichen Niederfrequenz-Induktionsschmelzofen vom Kanaltyp erschmolzen, und die geschmolzenen Metalle wurden anschließend nach einem üblichen halbkontinuierlichen Gießverfahren zu Kupferlegierungsblöcken mit den Abmessungen 150 mm Dicke, 400 mm Breite und 1500 mm Länge gegossen. Die Blöcke wurden mit einer anfänglichen Warmwalztemperatur von 710 bis 800°C zu warm gewalzten Grobblechen von jeweils 11 mm Dicke warm gewalzt. Nach dem Abschrecken wurden die warm gewalzten Bleche jeweils auf beiden Seiten um je 0,5 mm geschält, um eine Dicke von 10 mm zu erhalten, und anschließend unter üblichen Bedingungen abwechselnd kalt gewalzt und getempert (vergütet), und dann einem abschließenden Kaltwalzen mit einem Reduktionsverhältnis von 75% unterworfen, um kalt gewalzte Feinbleche mit einer Dicke von 0,25 mm zu erhalten. Die kalt gewalzten Feinbleche wurden dann zur Beseitigung innerer Spannungen bei einer Temperatur im Bereich von 250 bis 400°C 30 Minuten lang getempert, um die erfindungsgemäßen Kupferlegierungsmaterialien Nr. 1 bis 5 für Verbindungsstücke zu erhalten, wie in Tabelle 1 gezeigt. Übliche Kupferlegierungsmaterialien Nr. 1 und Nr. 2 für Einzelteile von Verbindungsstücken, die aus Kupferlegierungen geformt sind, mit den in Tabelle 1 angegebenen chemischen Zusammensetzungen wurden unter identischen Bedingungen wie oben zum Vergleich hergestellt.Copper alloys with those given in Table 1 chemical compositions were in an ordinary Low frequency induction melting furnace of the channel type melted, and the molten metals were subsequently replenished a conventional semi-continuous casting process for copper alloy blocks with the dimensions 150 mm thickness, 400 mm Cast width and 1500 mm length. The blocks were made with an initial hot rolling temperature of 710 to 800 ° C to hot-rolled heavy plates, each 11 mm thick hot rolled. After quenching the hot rolled ones Sheets peeled on both sides by 0.5 mm each, to get a thickness of 10 mm, and then under usual conditions alternately cold rolled and annealed (tempered), and then a final cold rolling subjected to a reduction ratio of 75%, for cold rolled thin sheets with a thickness of Obtain 0.25 mm. The cold rolled thin sheets were then to remove internal stresses at one temperature annealed in the range of 250 to 400 ° C for 30 minutes, around the copper alloy materials according to the invention Nos. 1 to 5 for connectors available as in Table 1 shown. Common copper alloy materials No. 1 and No. 2 for items of connectors that are made from Copper alloys are molded with those given in Table 1 chemical compositions were among identical Conditions as established above for comparison.
Dann wurden die erfindungsgemäßen Kupferlegierungsmaterialien Nr. 1 bis 5 für Verbindungsstücke sowie die üblichen Kupferlegierungsmaterialien Nr. 1 und 2 für Verbindungsstücke hinsichtlich Zugfestigkeit und Federgrenzwert (der maximale Oberflächenspannungswert nach der japanischen Norm JIS H3130) zur Bewertung der Festigkeit und weiter hinsichtlich der elektrischen Leitfähigkeit ausgedrückt in IACS % (international annealed copper standard %) zur Bewertung der elektrischen Leitfähigkeit geprüft. Außerdem wurden die Materialien für Verbindungsstücke hinsichtlich der Spannungsrelaxation untersucht, indem sie bei erhöhter Temperatur unter Spannung gehalten wurden und dann die Spannung aufgehoben wurde, um die Spannungsrelaxationseigenschaft bei erhöhter Temperatur zu bestimmen. Die Untersuchungsergebnisse sind in Tabelle 1 angegeben. (Umrechnung: 1 kgf/mm2 = 9,81 N/mm2).Then, the copper alloy materials No. 1 to 5 for connectors according to the present invention and the usual copper alloy materials Nos. 1 and 2 for connectors were expressed in terms of tensile strength and spring limit value (the maximum surface tension value according to Japanese standard JIS H3130) for evaluation of strength and further in terms of electrical conductivity in IACS% (international annealed copper standard%) tested to assess electrical conductivity. In addition, the stress relaxation materials were examined by keeping them under tension at elevated temperature and then releasing the tension to determine the stress relaxation property at elevated temperature. The test results are shown in Table 1. (Conversion: 1 kgf / mm 2 = 9.81 N / mm 2 ).
Der Federgrenzwert wurde nach einem Moment-Test gemäß JIS H 3130 bestimmt.The spring limit was determined after a moment test JIS H 3130 determined.
Die Spannungsrelaxation wurde bestimmt, indem man aus jedem der Verbindungsstückmaterialien ein Prüfstück mit einer Größe von 12,7 mm Breite und 120 mm Länge (hiernach als "L 0" bezeichnet) herstellte, das Prüfstück mit Gewalt in einen waagerechten länglichen Schlitz hineindrückte, der in einem Halter ausgebildet war und eine Größe von 110 mm Länge und 3 mm Tiefe hatte, so daß das Prüfstück unter Spannung nach oben gebogen war, während seine gegenüberliegenden Enden gegen die inneren Endwände des Schlitzes drückten und der mittlere Längsteil des Prüfstücks vom Schlitz nach oben vorstand (der Abstand zwischen den gegenüberliegenden Enden des Prüfstücks in dieser gebogenen Stellung, der im Beispiel 110 mm beträgt, wird hiernach als "L 1" bezeichnet). Das im Schlitz gehaltene Prüfstück wurde 1000 Stunden auf eine Temperatur von 150°C erwärmt, und nach Entnahme aus dem Schlitz wurde der Abstand (hiernach als "L 2" bezeichnet) zwischen den gegenüberliegenden Enden des Prüfstücks gemessen und die Spannungsrelaxation nach der folgenden Gleichung berechnet:The stress relaxation was determined by producing a test piece with a size of 12.7 mm wide and 120 mm long (hereinafter referred to as " L 0 ") from each of the connector materials, forcing the test piece into a horizontal elongated slot, which in was formed into a holder and had a size of 110 mm in length and 3 mm in depth so that the test piece was bent up under tension while its opposite ends pressed against the inner end walls of the slit and the central longitudinal part of the test piece protruded upward from the slit (The distance between the opposite ends of the test piece in this bent position, which is 110 mm in the example, is hereinafter referred to as " L 1 "). The test piece held in the slit was heated to a temperature of 150 ° C for 1000 hours, and after removal from the slit, the distance (hereinafter referred to as " L 2 ") between the opposite ends of the test piece was measured, and the stress relaxation was calculated according to the following equation :
Spannungsrelaxation = (L 0 - L 2) / (L 0- L 1) × 100%Stress relaxation = ( L 0 - L 2 ) / ( L 0 - L 1 ) × 100%
Die Untersuchungsergebnisse sind in Tabelle 1 gezeigt.The test results are shown in Table 1.
Tabelle 1 läßt erkennen, daß alle erfindungsgemäßen Verbindungsstück-Materialien Nr. 1 bis 5 den üblichen Verbindungsstück-Materialien Nr. 1 und 2 im Vergleich sowohl der elektrischen Leitfähigkeit als auch der Spannungsrelaxationseigenschaft bei erhöhten Temperaturen weit überlegen waren, während sie hinsichtlich der Festigkeit den üblichen Verbindungsstück-Materialien Nr. 1 und 2 gleichwertig waren.Table 1 shows that all of the invention Connector Materials Nos. 1 to 5 the usual Connector Materials Nos. 1 and 2 compared both the electrical conductivity as well as the stress relaxation property far at elevated temperatures were superior while in strength the usual connector materials Nos. 1 and 2 were equivalent.
Wie erwähnt, weisen die erfindungsgemäßen elektrischen Verbindungsstücke hinreichend gute Festigkeit, elektrische Leitfähigkeit und Spannungsrelaxationseigenschaft bei erhöhter Temperatur auf, um sie in kompakter Größe sowie mit komplizierter Formgebung ausbilden und herstellen zu können. Außerdem können die erfindungsgemäßen elektrischen Verbindungsstücke billiger hergestellt werden, da sie kein Zinn enthalten, das im allgemeinen teuer ist.As mentioned, the electrical according to the invention Connections sufficiently good strength, electrical Conductivity and stress relaxation property at elevated temperature to make them compact in size as well train and manufacture with complex shapes to be able to. In addition, the electrical Connectors are made cheaper because they do not contain tin, which is generally expensive.
Claims (5)
- a) Es wird eine geschmolzene Kupferlegierung mit einer bestimmten chemischen Zusammensetzung im angegebenen Bereich hergestellt;
- b) die geschmolzene Kupferlegierung wird zu einem Barren mit vorbestimmter Größe und Form gegossen;
- c) der Barren wird heiß gewalzt mit einer anfänglichen Heißwalztemperatur im Bereich von 710 bis 800°C und einem Reduktionsverhältnis in einem Bereich von 90 bis 96%, um ein heiß gewalztes Blech mit verringerter Dicke zu erhalten;
- d) das heiß gewalzte Blech wird mit einem Reduktionsverhältnis in einem Bereich von 30 bis 96% kalt gewalzt, um ein kalt gewalztes Blech mit weiter verringerter bestimmter Dicke zu erhalten;
- e) das kalt gewalzte Blech wird getempert, um ein Material für das elektrische Verbindungsstück zu erhalten, und
- f) das elektrische Verbindungsstück wird aus dem getemperten Material geformt.
- a) A molten copper alloy with a certain chemical composition in the specified range is produced;
- b) the molten copper alloy is cast into an ingot of a predetermined size and shape;
- c) the ingot is hot rolled with an initial hot rolling temperature in the range of 710 to 800 ° C and a reduction ratio in the range of 90 to 96% to obtain a hot rolled sheet of reduced thickness;
- d) the hot rolled sheet is cold rolled with a reduction ratio in a range of 30 to 96% to obtain a cold rolled sheet with a further reduced certain thickness;
- e) the cold rolled sheet is annealed to obtain a material for the electrical connector, and
- f) the electrical connector is molded from the annealed material.
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| Date | Code | Title | Description |
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| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
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