DE3624505C1

DE3624505C1 - Process for generating a heating-gas mixture inside a nozzle and nozzle for generating a heating-gas mixture

Info

Publication number: DE3624505C1
Application number: DE19863624505
Authority: DE
Inventors: Dieter Kimm
Original assignee: Messer Griesheim GmbH
Current assignee: FRAMAG INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH, FRANKENBURG, AT
Priority date: 1986-07-19
Filing date: 1986-07-19
Publication date: 1987-10-29

Abstract

The invention relates to a process for generating a heating-gas mixture inside a nozzle, especially block-cutting nozzle, for the torch cutting or flame chipping of workpieces, with at least two gas conduits, cutting oxygen being fed to one gas conduit and combustion gas and oxygen for mixing being fed to the other gas conduit. In order to provide preferably an internally/externally mixing cutting nozzle (10), in which the heating-oxygen feed arranged in the torch, including the regulating unit necessary for this feed and including the hoses and electrics, can be omitted, according to the invention some of the quantity of oxygen conveyed in the gas conduit for the cutting oxygen (11, 20) is fed to the combustion gas (Figure 3). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Erzeugen eines Heizgasgemisches innerhalb einer Düse, insbesondere Blockschneiddüse, für das Brennschneiden oder Flämmen von Werkstücken mit mindestens zwei Gasführungen, wobei der einen Gasführung Schneidsauerstoff und der anderen Gasführung Brenngas und Sauerstoff zur Vermischung zugeführt werden und eine Düse zur Durchführung des Verfahrens nach dem Oberbegriff des Anspruchs 4.The invention relates to a method for generating a Fuel gas mixture within a nozzle, in particular Block cutting nozzle, for flame cutting or flaming of workpieces with at least two gas ducts, whereby one cutting gas and the other Gas routing fuel gas and oxygen for mixing are fed and a nozzle for performing the Method according to the preamble of claim 4.

Schneiddüsen werden beim thermischen Bearbeiten von metallischen Werkstücken eingesetzt. Für das Brennschneiden von mindestens 50 bis 2000 mm dicken Blechen werden mehrere Schneiddüsen mit unterschiedlichem Gasdurchsatz benötigt, die an dem Brenner befestigt werden. Dabei sollen die Schneiddüsen und die Brenner kostengünstig herstellbar sein und eine optimale Bearbeitungsqualität, wie beispielsweise Schnittflächenqualität, ermöglichen.Cutting nozzles are used in the thermal processing of metallic workpieces. For the Flame cutting at least 50 to 2000 mm thick Sheets are made with several cutting nozzles different gas throughput required at the Burner to be attached. The cutting nozzles should and the burners can be manufactured inexpensively and a optimal processing quality, such as Cut surface quality, enable.

Aus dem Fachbuch "Verfahren der Autogentechnik", Bernard Schreiber, Deutscher Verlag für Schweißtechnik GmbH, 1973, sind aus den Seiten 48 und 108 Düsen verschiedener Bauart bekannt, bei denen eine mittige Schneidsauerstoffbohrung vorgesehen ist und ringförmig darum Heizgasgemischbohrungen angeordnet sind. Mit der nach dem Zünden des Heizgasgemisches entstehenden Heizflamme wird das zu bearbeitende Werkstück an der Reaktionsstelle auf eine Temperatur gebracht, bei der es spontan mit dem Sauerstoff reagiert. Es wird eine fortlaufende Verbrennung mit dem Sauerstoffstrahl ermöglicht.From the specialist book "Processes in oxyfuel engineering", Bernard Schreiber, German welding technology publisher GmbH, 1973, are from pages 48 and 108 nozzles known in various designs, in which a central Cutting oxygen hole is provided and annular therefore heating gas mixture holes are arranged. With the after ignition of the heating gas mixture Heating flame is the workpiece to be machined on the Brought reaction temperature to a temperature at which it reacts spontaneously with the oxygen. It will be one continuous combustion with the oxygen jet enables.

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 8226246.2 ist es bekannt, ringförmig um die mittige Schneidsauerstoffbohrung Brenngaszuführungen und ringförmig um die Brenngaszuführungen Heizsauerstoffzuführungen anzuordnen. Die Heizsauerstoffzuführungen und die Brenngaszuführungen münden jeweils über Kanäle in Heizgasgemischbohrungen. Um eine Vormischung des Heizsauerstoffs mit dem Brenngas und des Brenngases mit dem Heizsauerstoff zu ermöglichen, sind die Brenngaszuführungen über Brennngas-Verbindungsbohrungen mit den Heizgasgemischbohrungen der Heizsauerstoffzuleitung und die Heizsauerstoffzuführungen über Heizsauerstoffverbindungsbohrungen mit den Heizgasgemischbohrungen der Brenngaszuführung verbunden.It is from the German utility model 8226246.2 known, ring-shaped around the middle Cutting oxygen drilling, fuel gas feeds and ring-shaped around the fuel gas supply Arrange heating oxygen feeds. The Heating oxygen supply and the fuel gas supply each open via channels in mixed heating gas holes. In order to premix the heating oxygen with the Fuel gas and the fuel gas with the heating oxygen too allow, the fuel gas supplies are over Fuel gas connection holes with the heating gas mixture holes the heating oxygen supply line and the Heating oxygen supply via heating oxygen connection holes with the heating gas mixture holes connected to the fuel gas supply.

Aus der DE-OS 16 29 958 ist es zur Erhöhung der Vorwärmleistung einer Schneiddüse bekannt, die Brenngas- bzw. Brenngasheizsauerstoffgemischführung über Kanäle mit der Schneidsauerstofführung zu verbinden, so daß Brenngas bzw. ein Brenngasheizsauerstoffgemisch (Heizgas) in die Schneidsauerstofführung gespeist wird. Auf diese Weise soll eine optimale Konzentration der Vorwärmflamme um den Schneidsauerstoffstrahl erreicht werden.From DE-OS 16 29 958 it is to increase the Preheating performance of a cutting nozzle known Fuel gas or fuel gas heating oxygen mixture guide through channels with the cutting oxygen guide connect so that fuel gas or a Fuel gas heating oxygen mixture (heating gas) in the Cutting oxygen guide is fed. In this way should have an optimal concentration of the preheating flame the cutting oxygen jet can be reached.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beim Brennschneiden mit einer Düse, insbesondere einer innen- außenmischenden Blockschneiddüse, die bisher nach dem Stand der Technik im Brenner angeordnete Heizsauerstoffzuführung einschließlich der hierfür erforderlichen Armaturen, wie Regeleinheit, Schläuche und Elektrik einzusparen. Dazu soll das Heizgasgemisch aus Sauerstoff und Brenngas durch Vermischung innerhalb der Schneiddüse erzeugt werden. The invention is based, when Flame cutting with a nozzle, especially one internal-external mixing block cutting nozzle, the previously arranged in the burner according to the prior art Heating oxygen supply including that required fittings, such as control unit, hoses and save on electronics. For this purpose, the heating gas mixture from oxygen and fuel gas by mixing within the cutting nozzle.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Teil der in der Gasführung für den Schneidsauerstoff geführten Menge des Sauerstoffs dem Brenngas zugeführt wird.This object is achieved in that part of the gas flow for the Cutting oxygen led amount of oxygen to the Fuel gas is supplied.

Dadurch, daß innerhalb der die Gase mischenden Schneiddüse ein Teil des Schneidsauerstoffs in die Gasführung für das Brenngas gespeist wird, wird es vorteilhaft möglich, auf den Heizsauerstoffschlauch, auf die Regeleinheit und die Elektrik für den Heizsauerstoff zu verzichten und somit einen kostengünstigen Schneidbrenner mit kleinen Baumaßen herzustellen. Um gute Schnittqualitäten und eine optimale Heizgasgemischzusammensetzung bei unterschiedlichen Schneidsauerstoffdrücken zu ermöglichen, wird die Menge des dem Brenngas zugeführten Sauerstoffs in Abhängigkeit von dem Schneidsauerstoffdruck verändert.The fact that within the cutting nozzle mixing the gases part of the cutting oxygen in the gas duct for the fuel gas is fed, it becomes advantageous possible on the heating oxygen hose, on the Control unit and the electrical system for the heating oxygen too waive and thus an inexpensive Manufacture cutting torches with small dimensions. Around good cutting qualities and an optimal one Fuel gas mixture composition with different Allowing cutting oxygen pressures becomes the crowd of the oxygen supplied to the fuel gas in Depends on the cutting oxygen pressure changed.

Vorteilhaft weist die Schneiddüse zur Durchführung des Verfahrens einen in den Heizgasgemischkanal mündenden Kanal für den Sauerstoff auf, der mit der Schneidsauerstofführung in Verbindung steht. Gute Mischungsverhältnisse des Brenngases mit dem Sauerstoff werden erreicht, wenn der Kanal für den Sauerstoff unter einem ansteigenden Winkel, vorzugsweise unter einem Winkel von 90 bis 170° zur Achse der Heizgasgemischführung mit der Schneidsauerstofführung verbunden ist. Dabei weist die Schneiddüse eine Schneidsauerstoffzuführung mit einer gegenüber der Schneidsauerstofführung plötzlichen Erweiterung auf, von der der Kanal für den Sauerstoff abzweigt. An die Schneidsauerstoffzuführung schließt sich ein sich konisch verengender Übergangsabschnitt an. Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Schneiddüse verläuft die Heizgasgemischführung unter einem Winkel von 1 bis 15° oder parallel zur Düsenachse. Advantageously, the cutting nozzle for performing the Procedure ends in the heating gas mixture channel Channel for the oxygen on, with the Cutting oxygen guide is connected. Quality Mixing ratios of the fuel gas with the oxygen are reached when the channel for oxygen at an increasing angle, preferably below an angle of 90 to 170 ° to the axis of the Heating gas mixture guide with the cutting oxygen guide connected is. The cutting nozzle has one Cutting oxygen supply with a compared to the Cutting oxygen lead to sudden expansion, from which the channel for the oxygen branches off. To the Cutting oxygen supply is conical narrowing transition section. According to an advantageous embodiment of the cutting nozzle the heating gas mixture runs at an angle from 1 to 15 ° or parallel to the nozzle axis.

Die Schneiddüse weise weiterhin eine über einen Kanal für Brenngas mit der Heizgasgemischführung verbundene Brenngaszuführung mit gegenüber dem Kanal für Brenngas plötzlicher Erweiterung auf. Vorteilhaft weist der in Strömungsrichtung der Gase nach dem Kanal für Brenngas in die Heizgasgemischführung mündende Kanal für Sauerstoff bei einem Schneidsauerstoffdruck von 10 bar einen Durchmesser von etwa 0,35 Millimeter und bei einem Schneidsauerstoffdruck von 5 bar einen Durchmesser von etwa 0,6 Millimeter auf.The cutting nozzle still has one over one Channel for fuel gas with the heating gas mixture guide connected fuel gas supply with compared to Channel for fuel gas suddenly expanding. It advantageously points in the direction of flow of the gases after the channel for fuel gas in the Heating gas mixture channel leading channel for oxygen at a cutting oxygen pressure of 10 bar Diameter of about 0.35 millimeters and at one Cutting oxygen pressure of 5 bar a diameter from about 0.6 millimeters.

Zur weiteren Optimierung der Vermischung des Brenngases mit dem Sauerstoff weist die Heizgasgemischführung in Strömungsrichtung der Gase nach dem Kanal für Brenngas eine Erweiterung auf, in die der Kanal für den Sauerstoff mündet.To further optimize the mixing of the Fuel gas with the oxygen has the Heating gas mixture guidance in the direction of flow of the gases after the channel for fuel gas, an extension to into which the channel for the oxygen opens.

Bevorzugt ist in der Düse mindestens eine weitere Brenngasführung ringförmig um die Schneidsauerstofführung vorgesehen, in die Brenngas gespeist wird, das sich außerhalb der Schneiddüse mit dem Schneidsauerstoff vermischt. Da bei einer derartigen innen- außenmischenden Schneiddüse durch die Außenmischung mit eingeschaltetem Schneidsauerstoff der Anheizvorgang durchgeführt wird, kann dem Schneidsauerstoff innerhalb der Düse vorteilhaft Sauerstoff ohne Gasverluste entnommen und dem Brenngas zur Innenmischung zugeführt werden.At least one further is preferred in the nozzle Fuel gas duct in a ring around the Cutting oxygen supply provided in the fuel gas is fed, which is outside the cutting nozzle mixed with the cutting oxygen. Because with one such an inside-outside mixing cutting nozzle the outside mix with the on Cutting oxygen the heating process carried out cutting oxygen inside the nozzle advantageously taken oxygen without gas losses and fed to the fuel gas for internal mixing will.

Selbstverständlich ist es auch vorteilhaft möglich, anstatt der Brenngasführung für die Außenmischung ringförmig um die Schneidsauerstofführung eine zusätzliche Heizgasgemischführung vorzusehen, die mit der Brenngaszuführung und dem Kanal für Sauerstoff verbunden ist.Of course, it is also advantageously possible instead of the fuel gas duct for the external mixture ring-shaped around the cutting oxygen guide to provide additional heating gas mixture guidance, the with the fuel gas supply and the channel for Oxygen is connected.

Vorteilhaft weist die innen- außenmischende Schneiddüse eine gemeinsame Brenngaszuführung auf, über die Brenngas in die Brenngasführung und die Heizgasgemischführung geführt wird.The inner-outer mixing end advantageously has Cutting nozzle a common fuel gas supply, about the fuel gas in the fuel gas duct and the Heating gas mixture guide is performed.

Vorteilhaft kann die Schneiddüse als Konusdüse, Flachdüse, Langdüse oder Kurzdüse ausgebildet sein. Unter Konusdüse versteht man dabei eine Düse mit konischer Abdichtung der Düse im Brennerkopf, unter Flachdüse eine Düse mit flacher Abdichtung der Düse im Brennerkopf, unter Langdüse eine Konus- oder Flachdüse von ca. 100 mm Länge und unter Kurzdüse eine Konus- oder Flachdüse bis ca. 20 mm Länge.The cutting nozzle can advantageously be used as a conical nozzle, Flat nozzle, long nozzle or short nozzle can be formed. A cone nozzle means a nozzle conical sealing of the nozzle in the burner head, below Flat nozzle a nozzle with flat Sealing the nozzle in the burner head, under the long nozzle a cone or flat nozzle from approx. 100 mm in length and under the short nozzle a cone or flat nozzle up to approx. 20 mm Length.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is in the Drawing shown and is closer below described.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung einer flachabdichtenden Schneiddüse nach der Erfindung; Figure 1 is a schematic sectional view of a flat sealing cutting nozzle according to the invention.

Fig. 2 eine schematische Teilschnittdarstellung der Schneiddüse mit einer schräg zur Düsenachse verlaufenden Heizgasgemischführung. Fig. 2 is a schematic partial sectional view of the cutting nozzle with a heating gas mixture guide extending obliquely to the nozzle axis.

Fig. 3 eine schematische Schnittdarstellung der Schneiddüse mit zusätzlicher Brenngasführung für die Außenmischung von Brenngas- und Schneidsauerstoff. Fig. 3 is a schematic sectional view of the cutting nozzle with additional fuel gas routing for the external mixing of fuel gas and cutting oxygen.

Fig. 4 eine schematische Schnittdarstellung der Schneiddüse mit zusätzlicher Heizgasgemischführung für die Innenmischung und mit konischem Übergangsabschnitt zwischen Schneidsauerstoffzuführung und Schneidsauerstoffzuführung Fig. 4 is a schematic sectional view of the cutting nozzle with additional heating gas mixture guide for the internal mixture and with a conical transition section between cutting oxygen supply and cutting oxygen supply

Die in der Fig. 1 dargestellte die Gase mischende Düse 10 weist im wesentlichen eine mittige Schneidsauerstofführung 11 für den Schneidsauerstoff und mindestens eine ringförmige darum angeordnete Heizgasgemischführung 12 auf, in die Kanäle für Brenngas 13 und Sauerstoff 14 münden. Die Heizgasgemischführung 12 ist parallel zur Düsenachse 15 angeordnet. In Strömungsrichtung der Gase 16 mündet zuerst der vorzugsweise parallel zur Düsenachse 15 angeordnete Kanal für Brenngas 13 in die Heizgasgemischführung 12. Nach dem Kanal für Brenngas 13 mündet der Kanal für Sauerstoff 14 in die Heizgasgemischführung 12. Die Heizgasgemischführung 12 kann dabei konzentrisch zur Düsenachse als Kreisring oder als auf einem Teilkreis um die Düsenachse angeordnete Bohrungen ausgebildet sein. Die Zuführung des Brenngases erfolgt über eine oberhalb des Kanales für Brenngas 13 angeordnete Brenngaszuführung 17, die eine gegenüber dem Kanal für Brenngas 13 plötzliche Erweiterung aufweist. Vorzugsweise ist die Brenngaszuführung 17 als Ringkanal ausgebildet, so daß die in Fig. 1 dargestellten Bohrungen der Heizgasgemischführung 12 über den Ringkanal mit Brenngas versorgt werden.The gas-mixing nozzle 10 shown in FIG. 1 essentially has a central cutting oxygen guide 11 for the cutting oxygen and at least one annular heating gas mixture guide 12 arranged around it, into which channels for fuel gas 13 and oxygen 14 open. The heating gas mixture guide 12 is arranged parallel to the nozzle axis 15 . In the direction of flow of the gases 16 , the channel for fuel gas 13, which is preferably arranged parallel to the nozzle axis 15 , opens into the heating gas mixture guide 12 . After the channel for fuel gas 13 , the channel for oxygen 14 opens into the heating gas mixture guide 12 . The heating gas mixture guide 12 can be designed concentrically to the nozzle axis as a circular ring or as bores arranged on a pitch circle around the nozzle axis. The fuel gas is supplied via a fuel gas feed 17 which is arranged above the channel for fuel gas 13 and which has a sudden widening in relation to the channel for fuel gas 13 . The fuel gas supply 17 is preferably designed as an annular channel, so that the bores of the heating gas mixture guide 12 shown in FIG. 1 are supplied with fuel gas via the annular channel.

Der in die Heizgasgemischführung 12 mündende Kanal für den Sauerstoff 14 (Heizsauerstoff) steht mit der Schneidsauerstofführung 11 in Verbindung, so daß bei strömenden Schneidsauerstoff ein Teil der in der Schneidsauerstofführung 11 strömenden Menge des Sauerstoffs über den Kanal für Sauerstoff 14 in die Heizgasgemischführung 12 und damit dem Brenngas zugeführt wird (Innenmischung = Injektor). Der Kanal für den Sauerstoff 14 verläuft unter einem ansteigenden Winkel 18 von vorzugsweise 90 bis 170° zur Achse 19 der Heizgasgemischführung 12 bis zur Schneidsauerstofführung 11. Um Druckschwankungen in der Schneidsauerstofführung 11 zu vermeiden, weist die Düse 10 in ihrem Eingangsbereich für den Schneidsauerstoff eine Erweiterung (Schneidsauerstoffzuführung 20) auf, von der der Kanal für den Sauerstoff 14 vorzugsweise abzweigt. Über eine Brenngasquelle wird Brenngas in die Brenngaszuführung 17 und damit über den Kanal für das Brenngas 13 in die Heizgasgemischführungen 12 gespeist. Bei gleichzeitiger Zuführung von Schneidsauerstoff in die Schneidsauerstoffzuführung 20 und von dort in die Schneidsauerstofführung 11 und über den Kanal für Sauerstoff 14 in die Heizgasgemischführung 12 erfolgt unterhalb der Eintrittsstelle des Kanals für Sauerstoff 14 in der Heizgasgemischführung 12 eine Vermischung von Brenngas und Sauerstoff zu einem Heizgasgemisch. Bei Einstellung einer neutralen Heizflamme wird die Menge des Sauerstoffs (Heizsauerstoffs), die durch den Kanal für den Sauerstoff 14 der Heizgasgemischführung 12 zugeführt wird, durch den Durchmesser des Kanals für den Sauerstoff 14 konstant vorgegeben und der Brenngasdruck eingeregelt. Abhängig von der Materialdicke beträgt der Schneidsauerstoff in etwa 5 bis 10 bar Brenngasdruck in etwa 0,3 bis 0,6 bar.The channel for the oxygen 14 (heating oxygen) opening into the heating gas mixture guide 12 is connected to the cutting oxygen guide 11 , so that when cutting oxygen flows, part of the amount of oxygen flowing in the cutting oxygen guide 11 via the channel for oxygen 14 into the heating gas mixture guide 12 and thus is supplied to the fuel gas (internal mixture = injector). The channel for the oxygen 14 runs at an increasing angle 18 of preferably 90 to 170 ° to the axis 19 of the heating gas mixture guide 12 to the cutting oxygen guide 11 . In order to avoid pressure fluctuations in the cutting oxygen guide 11 , the nozzle 10 has an extension (cutting oxygen supply 20 ) in its entrance area for the cutting oxygen, from which the channel for the oxygen 14 preferably branches off. Fuel gas is fed into the fuel gas feed 17 via a fuel gas source and thus into the fuel gas mixture guides 12 via the channel for the fuel gas 13 . When simultaneously supplying cutting oxygen in the cutting oxygen supply 20, and from there is carried out in the cutting oxygen EADERSHIP 11 and over the channel for oxygen 14 in the Heizgasgemischführung 12 below the entry point of the channel for oxygen 14 in the Heizgasgemischführung 12 a mixture of fuel gas and oxygen to a heating gas mixture. When a neutral heating flame is set, the amount of oxygen (heating oxygen) which is fed through the channel for the oxygen 14 to the heating gas mixture guide 12 is constantly predetermined by the diameter of the channel for the oxygen 14 and the fuel gas pressure is regulated. Depending on the material thickness, the cutting oxygen is approximately 5 to 10 bar fuel gas pressure in approximately 0.3 to 0.6 bar.

Der in Strömungsrichtung der Gase 16 nach dem Kanal für Brenngas 13 in die Heizgasgemischführung 12 mündende Kanal für Sauerstoff 14 hat bei einem Schneidsauerstoffdruck von 10 bar einen Durchmesser von etwa 0,35 Millimetern und bei einem Schneidsauerstoffdruck von 5 bar einen Durchmesser von etwa 0,6 Millimetern. Dabei wird die durch den Kanal für Sauerstoff 14 aus der Schneidsauerstoffzuführung 20 entnommene Menge des dem Brenngas zugeführten Sauerstoffs in Abhängigkeit von dem Schneidsauerstoffdruck über die Durchmesserveränderung des Kanals für Schneidsauerstoff 14 eingestellt.The channel for oxygen 14 opening in the flow direction of the gases 16 after the channel for fuel gas 13 into the heating gas mixture guide 12 has a diameter of approximately 0.35 millimeters at a cutting oxygen pressure of 10 bar and a diameter of approximately 0.6 at a cutting oxygen pressure of 5 bar Millimeters. The amount of oxygen supplied to the fuel gas through the channel for oxygen 14 from the cutting oxygen supply 20 is adjusted depending on the cutting oxygen pressure via the change in diameter of the channel for cutting oxygen 14 .

In der Fig. 2 ist unterschiedlich zur Fig. 1 eine Heizgasgemischführung 12 dargestellt, die unter einem Winkel 21 von 1 bis 15° zur Düsenachse 15 verläuft. Gleiche Bauteile sind in der Fig. 2 mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet. Die Funktionsweise der Düse 10 nach der Fig. 2 entspricht der Düse gemäß Fig. 1. Durch die Führung des Heizgasgemisches unter einem Winkel 21 wird eine konzentrierte Heizung erreicht.In FIG. 2, a heating gas mixture guide 12 is shown differently from FIG. 1, which runs at an angle 21 of 1 to 15 ° to the nozzle axis 15 . The same components are designated in FIG. 2 with the same reference numerals. The mode of operation of the nozzle 10 according to FIG. 2 corresponds to the nozzle according to FIG. 1. By guiding the heating gas mixture at an angle 21 , concentrated heating is achieved.

In der Fig. 3 ist eine bevorzugte innen- außenmischende Düse 10 mit einer Heizgasgemischführung 12 dargestellt, in die Kanäle für Brenngas 13 und Sauerstoff 14 münden. Die Heizgasgemischführung 12 ist ringförmig um die Sauerstofführung 11 angeordnet. Die Heizgasgemischführung 12 besteht vorzugsweise aus mehreren auf einem Teilkreis um die Schneidsauerstofführung 11 angeordneten Bohrungen. Zwischen diesen Heizgasgemischführungen 12 und der Schneidsauerstofführung 11 ist mindestens eine weitere Brenngasführung 22 auf einem Kreis mit kleinerem Durchmesser vorgesehen, in die Brenngas gespeist wird. Vorteilhaft weist die innen- außenmischende Düse 10 eine als Ringraum ausgebildete Brenngaszuführung 17 mit gegenüber dem Kanal für Brenngas 13 plötzlicher Erweiterung auf, über die Brenngas in die Brenngasführung 22 und die Heizgasgemischführung 12 gespeist wird. FIG. 3 shows a preferred inside-outside mixing nozzle 10 with a heating gas mixture guide 12 , into which channels for fuel gas 13 and oxygen 14 open. The heating gas mixture guide 12 is arranged in a ring around the oxygen guide 11 . The heating gas mixture guide 12 preferably consists of several bores arranged on a pitch circle around the cutting oxygen guide 11 . Between these heating gas mixture guides 12 and the cutting oxygen guide 11 , at least one further fuel gas guide 22 is provided on a circle with a smaller diameter, into which fuel gas is fed. Advantageously, the internally-externally mixing nozzle 10 has a fuel gas supply 17 designed as an annular space with a sudden expansion in relation to the channel for fuel gas 13 , via which fuel gas is fed into the fuel gas guide 22 and the heating gas mixture guide 12 .

Durch den Ringraum der Brenngaszuführung 17 fließt Brenngas in die Brenngasführung 22, das sich nach dem Austritt aus der Düse mit dem Schneidsauerstoff vermischt (Außenmischung). Durch den Ringraum der Brenngaszuführung 17 fließt zugleich Brenngas in den Kanal für Brenngas 13 und in die Heizgasgemischführung 12. Über die Schneidsauerstoffzuführung 20 fließt der Schneidsauerstoff zu der Schneidsauerstofführung 11 und versorgt zugleich durch den Kanal für Sauerstoff 14 (Heizsauerstoff) die Heizgasgemischführung 12 mit Sauerstoff. Brenngas und Sauerstoff vermischen sich unterhalb der Einmündung des Kanals für Sauerstoff 14 (Innenmischung) und das Heizgasgemisch gelangt durch die Heizgasgemischführung 12 nach außen und bildet zusammen mit dem aus der Brenngasführung 22 austretenden Brenngas und dem aus der Schneidsauerstofführung 11 austretenden Schneidsauerstoff die Heizung. Der Kanal für Sauerstoff 14 muß in Verbindung mit dem Kanal für Brenngas 13 entsprechend dem Schneidsauerstoffdruck dimensioniert sein.Fuel gas flows through the annular space of the fuel gas supply 17 into the fuel gas guide 22 , which mixes with the cutting oxygen after exiting the nozzle (external mixture). At the same time, fuel gas flows through the annular space of the fuel gas supply 17 into the channel for fuel gas 13 and into the heating gas mixture guide 12 . The cutting oxygen flows to the cutting oxygen guide 11 via the cutting oxygen supply 20 and at the same time supplies the heating gas mixture guide 12 with oxygen through the channel for oxygen 14 (heating oxygen). Fuel gas and oxygen mix below the mouth of the channel for oxygen 14 (internal mixture) and the heating gas mixture passes through the heating gas mixture guide 12 to the outside and forms the heating together with the fuel gas emerging from the fuel gas guide 22 and the cutting oxygen emerging from the cutting oxygen guide 11 . The channel for oxygen 14 must be dimensioned in connection with the channel for fuel gas 13 in accordance with the cutting oxygen pressure.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Düse 10 nach Fig. 4 weist die Schneidsauerstoffzuführung 20 einen sich konisch verengenden Übergangsabschnitt 23 auf, der in die zylindrisch ausgebildete Schneidsauerstofführung 11 übergeht. Ringförmig um die Schneidsauerstofführung 11 ist auf einem inneren Teilkreis 24 eine zweite Heizgasgemischführung 25 vorgesehen, die ebenso wie die auf dem äußeren Teilkreis 26 angeordnete Heizgasgemischführung 12 über einen Kanal für Sauerstoff 27 mit der Schneidsauerstoffzuführung 20 verbunden ist. Der Heizgasgemischführung 25 wird Brenngas über eine separate Brenngaszuführung 28 und einen Kanal für Brenngas 29 zugeführt. Durch die separate Brenngaszuführung 28 ist eine unterschiedliche Heizflammeneinstellung möglich.In the exemplary embodiment of the nozzle 10 according to FIG. 4, the cutting oxygen supply 20 has a conically narrowing transition section 23 , which merges into the cylindrical cutting oxygen guide 11 . Annularly around the cutting oxygen EADERSHIP 11, a second Heizgasgemischführung 25 is provided on an inner pitch circle 24, which, like the outer part arranged on the circuit 26 Heizgasgemischführung 12 is connected via a channel 27 for oxygen with the cutting oxygen supply 20th The fuel gas guide 25 is supplied with fuel gas via a separate fuel gas feed 28 and a channel for fuel gas 29 . A different heating flame setting is possible due to the separate fuel gas supply 28 .

Selbstverständlich sind die in den Fig. 1 bis Fig. 4 beschriebenen Merkmale der Düsen 10 auch miteinander kombinierbar. So ist es beispielsweise auch möglich, in der Düse 10 nach der Fig. 3 eine separate Brenngaszuführung vorzusehen und/oder zwischen Sauerstoffzuführung und Sauerstofführung der Düsen 10 nach Fig. 1 bis Fig. 3 einen sich konisch verengenden Übergangsabschnitt vorzusehen.Of course, those described in Fig. 1 to Fig. 4 Characteristics of the nozzles 10 can also be combined with each other. So it is for example also possible to provide in the nozzle 10 of FIG. 3 is a separate fuel gas supply and / or between the oxygen supply and oxygen EADERSHIP the nozzle 10 of FIG. 1 to FIG. 3 to provide a conically narrowing transition portion.

Claims

1. A method for generating a heating gas mixture within a nozzle, in particular a block cutting nozzle for flame cutting or flaming workpieces with at least two gas ducts, with one gas duct cutting oxygen and the other gas duct fuel gas and oxygen for mixing are supplied, characterized in that a part of in the gas supply for the cutting oxygen ( 11 , 20 ) guided amount of oxygen is supplied to the fuel gas.

2. Nozzle for carrying out the method according to claim 1, with at least one central cutting oxygen guide and a heating gas mixture guide arranged in a ring around it, into which channels for fuel gas and oxygen open, characterized in that the channel for oxygen ( 14 ) with the cutting oxygen guide ( 11 , 20 ) is connected.

3. Nozzle according to claim 2, characterized in that the channel for the oxygen ( 14 ) is connected at an increasing angle ( 18 ) to the cutting oxygen guide ( 11 , 20 ).

4. Nozzle according to claim 2 or 3, characterized in that the channel for the oxygen ( 14 ) at an angle ( 18 ) from 90 to 170 ° to the axis ( 19 ) of the heating gas mixture guide ( 12 ) is arranged.

5. Nozzle according to one of claims 2 to 4, characterized in that the input section of the cutting oxygen guide ( 11 ) is designed as a cutting oxygen supply ( 20 ) with a sudden expansion, from which the channel for the oxygen ( 14 ) branches off.

6. Nozzle according to claim 5, characterized in that the cutting oxygen supply ( 20 ) is followed by a conically narrowing transition section ( 23 ).

7. Nozzle according to one of claims 2 to 6, characterized in that the heating gas mixture guide ( 12 ) extends at an angle ( 21 ) from 1 to 15 ° to the nozzle axis ( 15 ).

8. Nozzle according to one of claims 2 to 6, characterized in that the heating gas mixture guide ( 12 ) runs parallel to the nozzle axis ( 15 ).

9. Nozzle according to one of claims 2 to 8, characterized in that the nozzle ( 10 ) a via a channel for fuel gas ( 13 ) with the heating gas mixture guide ( 12 ) connected fuel gas supply ( 17 ) with respect to the channel for fuel gas ( 13 ) suddenly Has extension.

10. Nozzle according to one of claims 2 to 9, characterized in that in the flow direction of the gases ( 16 ) after the channel for fuel gas ( 13 ) in the heating gas mixture guide ( 12 ) opening channel for oxygen ( 14 ) at a cutting oxygen pressure of 10 bar has a diameter of about 0.35 millimeters.

11. Nozzle according to one of claims 2 to 9, characterized in that in the flow direction of the gases ( 16 ) after the channel for fuel gas ( 13 ) in the heating gas mixture guide ( 12 ) opening channel for oxygen ( 14 ) at a cutting oxygen pressure of 5 bar has a diameter of about 0.6 millimeters.

12. Nozzle according to one of claims 2 to 11, characterized in that the heating gas mixture guide ( 12 ) in the flow direction of the gases ( 16 ) after the channel for fuel gas ( 13 ) has an extension into which the channel for the oxygen ( 14 ) opens .

13. Nozzle according to one of claims 2 to 12, characterized in that at least one further fuel gas guide ( 22 ) is provided annularly around the cutting oxygen guide ( 11 , 20 ) into which fuel gas is fed, which is outside the nozzle ( 10 ) with the Cutting oxygen mixed.

14. Nozzle according to one of claims 2 to 12, characterized in that at least one further heating gas mixture guide is provided annularly around the cutting oxygen guide ( 11 , 20 ), which is connected to the fuel gas supply ( 13 ) and the channel for oxygen ( 14 ).

15. Nozzle according to claim 13, characterized in that the nozzle ( 10 ) has a common fuel gas supply ( 17 ) via which the fuel gas is fed into the fuel gas guide ( 22 ) and the heating gas mixture guide ( 12 ).

16. Nozzle according to one of claims 1 to 13, marked by training as a cone, flat, Long or short nozzle.