DE3620700C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3620700C2 DE3620700C2 DE3620700A DE3620700A DE3620700C2 DE 3620700 C2 DE3620700 C2 DE 3620700C2 DE 3620700 A DE3620700 A DE 3620700A DE 3620700 A DE3620700 A DE 3620700A DE 3620700 C2 DE3620700 C2 DE 3620700C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- water
- sludge
- inorganic
- stage
- components
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0205—Separation of non-miscible liquids by gas bubbles or moving solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/04—Breaking emulsions
- B01D17/047—Breaking emulsions with separation aids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
- B01D36/04—Combinations of filters with settling tanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Schlammentnahme aus Gewässern und deren Aufbereitung, bei dem zuerst aus Gewässern Schlamm entnommen und anschließend die im Schlamm enthaltenen anorganischen (Steine, Kies, Sand etc.) und organischen (Holz, Wurzeln etc.) Bestandteile voneinander separiert werden, sowie eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens. Das Verfahren und die Anlage sind gleichermaßen für die Aufbereitung von Faulschlammsedimenten geeignet.The invention relates to a method for sludge removal Bodies of water and their treatment, first of all from bodies of water Sludge removed and then those contained in the sludge inorganic (stones, gravel, sand etc.) and organic (wood, Roots etc.) components are separated from each other, as well an installation for carrying out the process. The procedure and the plant are equally for the preparation of Sludge sediments suitable.
Bei der Aufbereitung von Schlamm fallen eine Vielzahl von Stoffen an, die grob in anorganische und organische Bestandteile unterteilt werden können. Bei den anorganischen Bestandteilen handelt es sich vor allem um Steine, Kies, Sand etc., während die organischen Bestandteile unter anderem Holz und Wurzeln um fassen. Zu diesen organischen Bestandteilen müssen auch Öle ge zählt werden, die in die Gewässer geleitet wurden und diese ver schmutzen. Daneben gibt es noch chemische Verunreinigungen, bei spielsweise die Einleitung von Phosphaten in die Gewässer, die sich in dem Wasser lösen.When processing sludge, a large number of fall Substances that are roughly divided into inorganic and organic components can be divided. With the inorganic components it is mainly stones, gravel, sand etc., while the organic components including wood and roots grasp. Oils must also be added to these organic components are counted, which were led into the waters and ver dirty. There are also chemical contaminants, at for example the introduction of phosphates into the water dissolve in the water.
Ziel bei der Schlammentnahme aus Gewässern und deren Aufbereitung ist es, diese von die sen anorganischen und organischen Bestandteilen zu befreien. Allerdings besteht ein großes Problem darin, was mit diesen Be standteilen geschehen soll, wenn sie aus dem Gewässer entfernt worden sind. Da Deponierräume immer rarer werden, muß eine Ziel setzung darin liegen, die anorganischen und organischen Bestandteile, also Steine, Kies, Sand, Holz, Wurzeln etc., zu gewinnen und als verwertbares Wirt schaftsgut weiterzuverwenden. Nur noch ein Bruchteil davon soll der Deponierung zugeführt werden. Diese Zielsetzung ist mit den bekannten Verfahren und mit den bekannten Anlagen nicht bis zur vollsten Zufriedenheit erreichbar, so daß immer noch ein Groß teil des aus den Gewässern gewonnenen Schlamms die Deponieräume belastet.The aim in removing sludge from water and treating it is to remove it from the free inorganic and organic constituents. However, a big problem is what to do with these Be components should happen when removed from the water have been. Since landfill spaces are becoming increasingly scarce, a goal must be reached to lie in the inorganic and organic components, i.e. stones, gravel, Sand, wood, roots etc., to be won and as a usable host to continue to use assets. Only a fraction of it is said to be landfill. This objective is with the known methods and with the known systems not up to fullest satisfaction attainable, so that still a big one part of the sludge extracted from the water the landfill rooms charged.
Aus der DE-OS 26 17 372 ist ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Reinigen von körnigen Stoffen, wie Erzgestein, Kies, Sand, Quarz oder dgl. bekannt. Die Verunreinigungen wie Torf, Schilf, Holz, Ton oder dgl., die in den zu reinigenden körnigen Stoffen enthalten sind, werden dabei in einem Klassierer ausgeschieden.DE-OS 26 17 372 describes a method and a device for cleaning granular materials such as ore rock, gravel, sand, Quartz or the like. The impurities like peat, reeds, Wood, clay or the like, in the granular substances to be cleaned are eliminated in a classifier.
Aus der DE-PS 34 18 492 ist eine Vorrichtung zur Behandlung von Gewässerablagerungen bekannt, die aus Sanden und Kiessanden sowie feinteiligeren und/oder leichteren, insbesondere organische Bestandteile enthaltenden Partikeln, wie Faulschlamm, Schlick und/oder Geschieben aus Ton und Schluff bestehen, insbesondere zur Entschlammung von Flüssen, Häfen und Seen. Nachdem die bislang vorgenommene Beseitigung derartiger Gewässerablagerungen durch Aufspülen auf Landflächen (Poldern) nicht weiter möglich ist, wird in dem genannten Patent vorgeschlagen, die Trennung der Bestandteile der Gewässerablagerungen in die einzelnen Anteile zu optimieren, wozu im wesentlichen vorgeschlagen ist, daß einem Klassierer ein Wirbelbettapparat nachgeordnet wird, bei dem Behälter an seinem unteren Ende mit einem Anströmboden für Wirbelflüssigkeit und einem Abzug für Sande und an einem oberen Ende mit einem Überlauf für Wirbelflüssigkeit und Schwimmstoffe sowie eine Aufgabevorrichtung für das zu sortierende Gut versehen ist. Dem Klassierer ist eine Sieb- oder Rechenanlage zum Entfernen der Grobstoffe sowie ein Zerhacker zur Grobzerkleinerung vorgeschaltet. Schließlich ist dem Wirbelbettapparat eine Flockulationsstation für die feinteiligeren und/oder leichteren Partikeln nachgeschaltet sowie ein Pufferbecken für das zu klassierende und/oder sortierende Gut vor- und/oder nachgeordnet. From DE-PS 34 18 492 a device for the treatment of Water deposits known from sands and gravel sands as well as more finely divided and / or lighter ones, in particular particles containing organic constituents, such as digested sludge, Silt and / or debris consist of clay and silt, especially for desludging rivers, ports and lakes. After the removal of such Water deposits by rinsing on land (polders) is no longer possible, is mentioned in the patent proposed the separation of the components of the Optimize water deposits in the individual parts, for which it is essentially proposed that a classifier Fluid bed apparatus is subordinated to the container on his lower end with an inflow base for vortex fluid and a deduction for sands and an upper end with a Overflow for vortex fluid and floating substances as well as a Feeding device for the goods to be sorted is provided. The Classifier is a screening or raking system for removing the Coarse materials and a chopper for coarse shredding upstream. After all, the fluid bed apparatus is one Flocculation station for the more finely divided and / or lighter ones Particles downstream and a buffer tank for the classifying and / or sorting goods before and / or subordinate.
Ausgehend von der Schlammentnahme aus Gewässern und deren Aufbereitung der eingangs ange gebenen Art liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das be kannte Verfahren so zu verbessern, daß nur noch geringe Mengen zu deponieren sind und daß die nicht deponierten Bestandteile des Schlamms als verwertbare Wirtschaftsprüfer der Weiterverwer tung zugeführt werden; weiterhin soll eine Anlage zur Durchfüh rung des Verfahrens geschaffen werden.Starting from the removal of sludge from water and their preparation the beginning given type, the invention has for its object that be known methods to improve so that only small amounts are to be deposited and that the non-deposited components of the sludge as a usable auditor for further use be fed; furthermore, a facility for implementation tion of the procedure.
Als technische Lösung wird mit der Erfindung ein Verfahren vor geschlagen, bei dem zunächst in einer Stufe aus dem aus einem Gewässer entnommenen Schlamm die Bestandteile oberhalb einer bestimmten Größe getrennt und nach anorganischen und organischen Bestandteilen ausgesondert, gereinigt und der Weiterverwertung zugeführt werden, daß anschließend in einer zweiten Stufe auf den verbliebenen Bestandteilen oberhalb einer bestimmten zweiten Größe, die bei einem Bruchteil der ersten Größe liegt, die anorganischen Bestandteile ausgesondert, gereinigt und ebenfalls der Weiterverwertung zugeführt werden und daß schließlich in einer dritten Stufe der Restschlamm in Form einer anorganischen und/oder organischen Trübe entwässert und dabei der gewonnene Dickschlamm und das Ablaufwasser weiterverarbeitet bzw. abge führt werden.The invention provides a method as a technical solution beaten, in which one step out of one Mud taken from the water above the components certain size separately and according to inorganic and organic Components sorted out, cleaned and reused be supplied that then in a second stage the remaining components above a certain second Size that is a fraction of the first size, the inorganic components separated, cleaned and also be recycled and that finally in a third stage of residual sludge in the form of an inorganic and / or dewatered organic sludge and thereby the obtained Thick sludge and the waste water processed or abge leads.
Durch diese Verfahrensschritte ist eine einwandfreie Trennung der im Schlamm enthaltenen anorganischen und organischen Be standteile voneinander möglich, wobei die einzelnen Bestandteile als verwertbare Wirtschaftsgüter der Weiterverwertung zugeführt werden können. So werden in der ersten Stufe die Steine und der Kies der anorganischen Bestandteile ausgesondert und können bei spielsweise einem Kieslager zur Weiterverwertung zugeführt werden. Gleichzeitig werden die organischen Bestandteile, also beispielsweise Holz oder Wurzeln, ausgesondert und werden ebenfalls der Weiterverwertung zugeführt, wo sie beispielsweise zur Energiegewinnung verbrannt oder aber auch kompostiert werden können. Die übrig gebliebenen Feinteile werden anschließend der zweiten Stufe zugeführt, wo dann die restlichen anorganischen Bestandteile, also der Sand, separiert und beispielsweise einem Sandlager zur Weiterverwertung zugeführt werden. Übrig bleiben winzige anorganische, d. h. mineralische Bestandteile, die in der zweiten Stufe nicht separiert werden konnten, sowie die feinen organischen Bestandteile, die in einer Trübe schließlich einer dritten Stufe zugeführt werden, wo eine Entwässerung durchgeführt wird, aus dem dann Dickschlamm gewonnen wird. Dieser kann dann deponiert, kompostiert oder verbrannt werden. Das Ablaufwasser kann entweder den einzelnen Stufen oder aber auch dem Gewässer zurückgeführt werden. Durch diese Verarbeitungsstufen des Schlammes werden aus diesem Bestandteile gewonnen, die in großem Maße als Wirtschaftsgüter weiterverwertet werden können, ohne daß sie deponiert werden müssen.Through these process steps there is a perfect separation the inorganic and organic Be contained in the sludge components possible from each other, the individual components fed as reusable economic goods for further use can be. So in the first stage the stones and the Gravel of the inorganic constituents separated out and can for example fed to a gravel storage facility for recycling will. At the same time, the organic components, so for example wood or roots, and are discarded also passed on for recycling, where, for example burned for energy or composted can. The remaining fine parts are then the fed second stage, where then the remaining inorganic Components, i.e. the sand, separated and for example one Sand storage can be fed for recycling. Left over tiny inorganic, d. H. mineral components in the second stage could not be separated, as well as the fine organic constituents, which in a cloudiness eventually become one third stage where there is drainage is carried out, from which thick sludge is then obtained. This can then be landfilled, composted or burned. The drain water can either be the individual stages or else can also be returned to the water. Through this Processing stages of the sludge are made up of these components won, which to a large extent as assets can be recycled without being deposited have to.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung wird vorgeschlagen, daß in einer Vorstufe zur ersten Stufe zunächst das Wasser zu sammen mit den Bestandteilen unterhalb der ersten Größe insbe sondere durch einen Siebvorgang abgeschieden und dann der ersten Stufe zugeführt wird und die vorentwässerten Bestandteile ober halb der ersten Größe nach anorganischen und organischen Be standteilen getrennt und in dieser getrennten Form der ersten Stufe aufgegeben werden. Dies hat den Vorteil, daß durch die Vorstufe zur ersten Stufe eine noch bessere Trennung der Grobbe standteile voneinander möglich ist. Zunächst werden die Fein teile vorzugsweise durch einen Siebvorgang abgeschieden und der ersten Stufe zugeführt, während die vorentwässerten Grobbestand teile nach anorganischen und organischen Bestandteilen getrennt und in dieser getrennten Form der ersten Stufe aufgegeben wer den. Dies hat insbesondere den Vorteil, daß das Holz einwandfrei von den mineralischen Bestandteilen getrennt wird.According to a further feature of the invention, it is proposed that that in a preliminary stage to the first stage, the water first together with the components below the first size in particular deposited by a special sieving process and then the first Stage is fed and the pre-dewatered components half the first size after inorganic and organic loading components separately and in this separate form of the first Level to be abandoned. This has the advantage that Pre-stage to the first stage an even better separation of the coarse components from each other is possible. First, the fine ones parts preferably separated by a sieving process and the first stage fed while the pre-dewatered rough stock parts separated according to inorganic and organic components and given up in this separate form of the first stage the. This has the particular advantage that the wood is flawless is separated from the mineral components.
Vorzugsweise wird das abgeschiedene Wasser beim Aussondern der anorganischen Bestandteile in der zweiten Stufe der ersten Stufe rückgeführt, so daß sich das Verfahren zum Betreiben der einzel nen Stufen vereinfacht.The separated water is preferably removed when the inorganic components in the second stage of the first stage returned so that the procedure for operating the individual NEN stages simplified.
In einer bevorzugten Durchführung des Verfahrens werden zwischen der zweiten und der dritten Stufe die im Wasser gelösten Phos phate insbesondere durch Fe(III)Chloridsulfat oder Fe(II)Sulfat ausgefällt und in der dritten Stufe mit dem Dickschlamm ausge sondert. Durch diese bevorzugte Verfahrensdurchführung wird dem Problem begegnet, daß die Gewässerschlämme sehr oft mit Phospha ten angereichert sind, die im Wasser gelöst sind. Wenn das Ab laufwasser dem Gewässer wieder zurückgeführt wird, ist es uner läßlich, diese Phosphate zu entfernen. Dies geschieht erfin dungsgemäß vorzugsweise zwischen der zweiten und der dritten Stufe, indem die im Wasser gelösten Phosphate ausgefällt werden, so daß sie in der dritten Stufe absepariert und dem Dickschlamm zugeordnet werden können.In a preferred implementation of the method, between in the second and third stages the Phos dissolved in the water phate especially by Fe (III) chloride sulfate or Fe (II) sulfate precipitated and in the third stage with the thick sludge secretes. This preferred implementation of the method will Encountered problem that the water sludge very often with phospha that are dissolved in the water. If the Ab running water is returned to the water, it is not essential easy to remove these phosphates. This happens inventively According to the invention, preferably between the second and third Stage in which the phosphates dissolved in the water are precipitated, so that they separated in the third stage and the thick sludge can be assigned.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird vorgeschla gen, daß zwischen der zweiten und der dritten Stufe das Wasser insbesondere durch Zugabe von Kalkmilch neutralisiert wird. Dies wirkt insbesondere dem Problem der Übersäuerung der Gewässer durch SO2-Niederschläge entgegen, die insbesondere die Fauna in den Gewässern zum Sterben bringen. Durch die Zugabe von Kalk milch findet eine Neutralisation des Ablaufwassers statt, so daß sich der pH-Wert im Idealfall auf 7 einpendelt. Durch die Kalk milchzugabe findet ebenfalls eine Ausfällung statt, die dann dem Dickschlamm in der dritten Stufe zugeführt werden kann.In a further preferred embodiment, it is proposed that between the second and third stages the water is neutralized in particular by adding lime milk. This counteracts in particular the problem of acidification of the water by SO 2 precipitation, which in particular causes the fauna in the water to die. By adding milk of lime, the waste water is neutralized, so that the pH value ideally settles to 7. The lime milk addition also causes precipitation, which can then be added to the thick sludge in the third stage.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird weiter vorgeschlagen, daß nach der dritten Stufe mögliches Öl aus dem Ablaufwasser absepariert und weiterverwendet und das verbliebene Ablaufwasser in das Gewässer oder in die vorliegenden Stufen rückgeführt wird. Dabei wird vorzugsweise zum Abseparieren des Öls aus dem Ablaufwasser dieses mit Luft oder Sauerstoff ver setzt, wobei sich Luft- oder Sauerstoffteilchen an den Öl tröpfchen anlagern, so daß die so gebildeten Öl/Luft-Teilchen durch den Auftrieb aufschwimmen und abgeführt werden können. Durch diesen Verfahrensschritt wird sichergestellt, daß das Ab laufwasser von möglichen Ölrückständen befreit wird, so daß das Ablaufwasser ohne weiteres dem Gewässer rückgeführt werden kann, wobei dieses Ablaufwasser oft eine bessere Qualität besitzt als das Wasser im Gewässer selbst. Dadurch wird vermieden, daß das Ablaufwasser in Kläranlagen geleitet werden muß, die in der Nähe von Seen bzw. Flüssen jedoch nur sehr selten vorkommen. Das se parierte Öl selbst kann der Weiterverwertung, beispielsweise der Altölaufbereitung zugeführt werden. Neben einem ölfreien Wasser ablauf wird durch die pneumatische Flotation der Chemische Sauerstoffbedarf (CSB) sowie der Biochemische Sauerstoffbedarf (BSB) gesenkt, wobei die CSB-Werte zwischen 20 und 50% verbes sert werden können.In a further preferred embodiment, further suggested that after the third stage possible oil from the Drain water separated and reused and the remaining Drain water into the water or into the existing stages is returned. It is preferably used to separate the Oil from the drain water ver with air or oxygen sets, with air or oxygen particles on the oil add droplets so that the oil / air particles thus formed can float and be carried away by the buoyancy. This step ensures that the Ab running water is freed of possible oil residues, so that Drain water can be easily returned to the water, this drainage water is often of better quality than the water in the body of water itself. This prevents the Drain water must be directed to sewage treatment plants that are nearby of lakes or rivers, however, are very rare. That se Parried oil itself can be recycled, for example Used oil treatment can be supplied. In addition to an oil-free water The chemical flotation process takes place Oxygen demand (COD) and the biochemical oxygen demand (BOD) reduced, with the COD values improving between 20 and 50% can be set.
Vor der pneumatischen Flotation wird vorzugsweise das Ablaufwas ser mit ölemulsionsbrechenden Chemikalien zur Erstellung eines Ölschlammes versetzt, so daß die pneumatische Flotation zur Se paration des Öls optimal arbeitet und somit der größte Teil des Öls aus dem Ablaufwasser separiert werden kann. Before the pneumatic flotation, the drainage is preferably carried out with oil emulsion breaking chemicals to create a Oil sludge added, so that the pneumatic flotation to Se paration of the oil works optimally and thus most of the oil Oil can be separated from the drain water.
Schließlich wird vorgeschlagen, daß aus dem Ablaufwasser die Schwebe- und Schwimmpartikel beseitigt, insbesondere ausgefil tert werden. Dadurch wird der Chemische Sauerstoffbedarf (CSB) erheblich verringert.Finally, it is proposed that the Floating and floating particles eliminated, especially filile be tert. As a result, the chemical oxygen demand (COD) significantly reduced.
Die Anlage zur Durchführung des Gewässerentschlammungsverfahrens ist ausgehend von einer Entnahmevorrichtung für den Schlamm sowie Abscheidevorrichtungen für die anorganischen und orga nischen Bestandteile erfindungsgemäß gekennzeichnet durch einen Klassierer zum Aussondern der Bestandteile oberhalb einer be stimmten ersten Größe und Trennen nach anorganischen und orga nischen Bestandteilen, eine dem Klassierer nachgeordnete Zyklon anlage zum Aussondern der anorganischen Bestandteile oberhalb einer bestimmten zweiten Größe, die bei einem Bruchteil der ersten Größe liegt, aus den verbliebenden Bestandteilen, sowie eine der Zyklonanlage nachgeordnete Zentrifuge zum Entwässern der anorganischen und organischen Trübe der übrig gebliebenen Be standteile und Überführen in Dickschlamm. Die erfindungsgemäße Anlage zur Durchführung des Verfahrens besteht somit aus insgesamt drei hintereinandergeschalteten Vorrichtungen, nämlich einem Klassierer, einer Zyklonanlage sowie einer Zentrifuge. Mit dem Klassierer werden dabei die Grobbestandteile von den Feinbe standteilen getrennt und für die Weiterverwertung ausgetragen. Die Feinbestandteile werden dann der Zyklonanlage zugeführt, wo der Sand separiert und einem Sandlager ebenfalls zur Weiterver wertung zugeführt wird. Die restlichen organischen Feinbestand teile und mineralischen Feinbestandteile, die in der Zyklon anlage nicht absepariert werden konnten, werden anschließend der Zentrifuge zugeführt, wo eine Entwässerung stattfindet und der so gewonnene Dickschlamm abgeführt wird.The plant for carrying out the water purification process is based on a removal device for the sludge and separation devices for inorganic and orga African ingredients characterized by a Classifier for separating the components above a be agreed first size and separation according to inorganic and orga components, a cyclone subordinate to the classifier plant for separating the inorganic components above a certain second size, which is a fraction of the first size lies, from the remaining constituents, as well a centrifuge downstream of the cyclone system for dewatering the inorganic and organic cloudiness of the remaining Be components and transfer into thick sludge. The invention Plant for carrying out the process thus consists of a total of three devices connected in series, namely a classifier, a cyclone system and a centrifuge. With The coarse components of the fine are the classifier components separated and carried out for further use. The fine components are then fed to the cyclone plant, where the sand separated and a sand storage also for further processing evaluation is supplied. The remaining organic fine stock parts and mineral fines in the cyclone system could not be separated, the Centrifuge fed where a drainage takes place and the obtained thick sludge is discharged.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Anlage wird vorgeschla gen, daß der Klassierer ein Schwingklassierer mit mehreren Bah nen ist, daß dem Schwingklassierer ein Siebzyklon mit einer nachgeordneten Waschtrommel vorgeschaltet ist, daß der Sieb zyklon einen Oberlauf und einen Unterlauf besitzt, wobei der Oberlauf direkt zu einer Bahn des Schwingklassierers führt und auf diese in dem Siebzyklon vorabgeschiedenes Wasser mit Be standteilen unterhalb der ersten Größe aufgibt und wobei der Un terlauf zu der Waschtrommel führt und die vorentwässerten Be standteile oberhalb der ersten Größe dieser aufgibt, und daß in der Waschtrommel die anorganischen und organischen Bestandteile voneinander getrennt und jeweils verschiedenen Bahnen des Schwingklassierers zugeführt werden. Durch die Kombination aus Siebzyklon, Waschtrommel und Schwingklassierer wird eine opti male Abscheidung der Grobbestandteile getrennt in anorganische Bestandteile und organische Bestandteile ermöglicht. In dem Siebzyklon wird zunächst eine Wasservorabscheidung mit einer Vorabsiebung von Bestandteilen unterhalb der ersten Größe vorge nommen und über einen Oberlauf direkt dem Schwingklassierer zuge führt, der zu diesem Zweck mit mehreren Bahnen versehen ist. Die vorentwässerten Grobbestandteile des Siebzyklons werden hingegen über einen Unterlauf der Waschtrommel zugeführt, die mit Schikanen versehen ist, die eine Separation der anorganischen Grobbestandteile von den organischen Grobbestandteilen ermög lichen. Diese getrennten Bestandteile werden anschließend aus der Waschtrommel separaten Bahnen des Schwingklassierers zuge führt, in der eine weitere Klassierung der Bestandteile vorge nommen werden kann. Über diesen Schwingklassierer werden die Bestandteile mehrfach geleitet und von feinen organischen und mineralischen Partikeln gereinigt. Die Kombination von Sieb zyklon, Waschtrommel und Schwingklassierer hat insbesondere den Vorteil, daß die anorganischen und die organischen Grobbestand teile einwandfrei voneinander getrennt werden können, da dies mit einem Schwingklassierer alleine nur sehr schwer möglich ist, da eine dynamische Klassierung zur Abtrennung des mit Wasser vollgesogenen Holzes, das keinen Auftrieb mehr hat, nicht mög lich ist.In a preferred embodiment of the system, it is proposed gene that the classifier is a swing classifier with several Bah NEN is that the vibration classifier is a sieve cyclone with a downstream washing drum is upstream that the sieve cyclone has an upper course and a lower course, the Overflow leads directly to a track of the swing classifier and on this pre-separated water in the sieve cyclone with Be parts below the first size and the Un terlauf leads to the washing drum and the pre-dewatered Be parts above the first size of this gives up, and that in the washing drum contains the inorganic and organic components separated from each other and different paths of the Vibration classifier are supplied. By combining Sieve cyclone, washing drum and swing classifier becomes an opti Male separation of the coarse components separated into inorganic Ingredients and organic ingredients enabled. By doing Sieve cyclone is first a water pre-separation with a Pre-screening of components below the first size taken and directly to the swing classifier via an overflow leads, which is provided with several tracks for this purpose. The Pre-dewatered coarse components of the sieve cyclone, however, are fed via an underflow of the washing drum, which with Baffles are provided that separate the inorganic Coarse components made possible from organic coarse components lichen. These separate components are then made up the washing drum is supplied with separate webs of the vibration classifier leads, in which a further classification of the components is pre can be taken. About this swing classifier Components passed several times and of fine organic and mineral particles cleaned. The combination of sieve cyclone, washing drum and swing classifier has in particular the Advantage that the inorganic and the organic rough stock parts can be separated properly since this with a vibration classifier alone is very difficult because a dynamic classification to separate the with water soaked wood that is no longer buoyant is not possible is.
Vorzugsweise ist zwischen der Zyklonanlage und der Zentrifuge eine Fällungsstation zum Ausfällen der im Wasser gelösten Phos phate insbesondere durch Fe(III)Chloridsulfat und Fe(II)Sulfat geschaltet. Durch diese Fällungsstation ist auf einfache Weise eine Entfernung der im Wasser gelösten Phosphate möglich. Wei terhin ist vorzugsweise zwischen der Zyklonanlage und der Zen trifuge eine Neutralisationsstation zum Neutralisieren des Was sers insbesondere mit Kalkmilch geschaltet. Durch diese Neutra lisationsstation durch Zugabe beispielsweise von Kalkmilch wird das Wasser entsäuert, so daß es ohne weiteres und sogar in bes serem Zustand dem Gewässer rückgeführt werden kann. Sowohl beim Ausfällen der Phosphate als auch bei der Zugabe von Kalkmilch wird das Fällungsprodukt in der nachgeschalteten Zentrifuge ab separiert und mit dem gewonnenen Dickschlamm ausgetragen.Is preferably between the cyclone system and the centrifuge a precipitation station for the precipitation of the Phos dissolved in the water phate especially by Fe (III) chloride sulfate and Fe (II) sulfate switched. Through this precipitation station is simple the phosphates dissolved in the water can be removed. Wei terhin is preferably between the cyclone plant and the Zen trifuge a neutralization station to neutralize the what sers switched especially with milk of lime. Through this neutra lization station by adding lime milk, for example deacidified the water so that it easily and even in bes water condition can be returned. Both at Precipitation of the phosphates as well as the addition of milk of lime the precipitate is removed in the downstream centrifuge separated and discharged with the obtained thick sludge.
Weiterhin wird in einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Anlage vorgeschlagen, daß nach der Zentrifuge eine pneumatische Flotationszelle mit Begasungsreaktor und Trenngefäß mit Überlauf zum Abscheiden von Öl aus dem Ablaufwasser angeordnet ist. Durch die pneumatische Flotationszelle ist zusätzlich noch eine Abseparation von Öl möglich, wobei dies auf technisch sehr einfache Weise in der pneumatischen Flotationszelle erfolgt, die mit ihrem Begasungsreaktor an den Ölteilchen Luft bzw. Sauer stoff anlagert, so daß die Öl/Luft-Teilchen durch ihren Auftrieb in dem Trenngefäß aufschwimmen und mittels eines Überlaufs aus getragen werden können, so daß das Ölschlammkkonzentrat der Wei terverwertung beispielsweise in einer Altölaufbereitung zuge führt werden kann.Furthermore, in a further preferred embodiment, the System suggested that after the centrifuge a pneumatic Flotation cell with gassing reactor and separation vessel with overflow is arranged for separating oil from the drain water. By the pneumatic flotation cell is an additional one Separation of oil possible, although this is technically very easily done in the pneumatic flotation cell that with its gassing reactor on the oil particles air or acid accumulates so that the oil / air particles due to their buoyancy float in the separation vessel and out by means of an overflow can be worn so that the oil sludge concentrate of Wei for example in a waste oil treatment plant can be led.
Schließlich wird vorgeschlagen, daß nach der Zentrifuge ein Fil ter, insbesondere Sandfilter oder Festkörperfilter, angeordnet ist, der aus dem Ablaufwasser die Schwebe- und Schwimmpartikel beseitigt. Dadurch wird der Chemische Sauerstoffbedarf (CSB) erheblich verringert.Finally, it is proposed that a fil after the centrifuge ter, in particular sand filter or solid state filter, arranged is the floating and floating particles from the drain water eliminated. As a result, the chemical oxygen demand (COD) significantly reduced.
Eine nähere Erläuterung der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Zeichnung, in der eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäß ausgebil deten Anlage zur Durchführung des Verfahrens zum Entschlammen von Gewässern schematisch dargestellt ist.A more detailed explanation of the invention result from the subsequent description of the drawing, in the a preferred embodiment of a training according to the invention system for performing the desludging process of waters is shown schematically.
Die Anlage besteht zunächst aus einer Entnahmevorrichtung 1 für den Schlamm beispielsweise in Form eines Schneidkopfsaugbaggers. Diese Entnahmevorrichtung 1 ist mit einem Steinfangkorb 2 ausge stattet, der beispielsweise eine Maschenweite von 100 mm hat und somit größere Bestandteile als 100 mm auffängt.The system initially consists of a removal device 1 for the sludge, for example in the form of a cutting head suction dredger. This removal device 1 is equipped with a stone trap 2 , which has, for example, a mesh size of 100 mm and thus captures larger components than 100 mm.
Die Sediment-Suspension wird unter Zwischenschaltung eines Men genreglers 3 für die Anlagenbeschickung einer ersten Trennstufe bestehend aus einem Siebzyklon 4, einer Waschtrommel 5 sowie einem Schwingklassierer 6 zugeführt. In dieser ersten Trennstufe erfolgt eine Trennung der anorganischen und organischen Grobbe standteile oberhalb einer Größe von beispielsweise 6 mm von den Feinbestandteilen unterhalb von 6 mm. In dem Siebzyklon 4 er folgt eine Wasservorabscheidung und Vorabscheidung der Grobbe standteile oberhalb 6 mm, so daß in einem Oberlauf 7 das vorab geschiedene Wasser mit Feinbestandteilen unterhalb 6 mm abge führt und über eine Leitung 8 dem Schwingklassierer 6 zugeführt wird. Die im Siebzyklon 4 vorentwässerte Feststoffsuspension mit den Grobbestandteilen wird über einen Unterlauf 9 der Waschtrom mel 5 zugeführt, die mit Schikanen versehen ist. Diese bewirken eine Abscheidung der groben organischen Bestandteile (Holz, Wurzeln etc.) von den groben anorganischen Bestandteilen (Steine, Kies, Sand etc.), wobei der Austrag aus der Waschtrom mel 5 separat über die Leitung 10 (organische Bestandteile) und die Leitung 11 (anorganische Bestandteile) erfolgt. Eine weitere Leitung 8′ führt von der Waschtrommel 5 zu dem Schwingklassierer 6, und zwar führt diese Leitung 8′ die Feinteile unter 6 mm aus der Waschtrommel 5 ab und führt sie dem Schwingklassierer 6 zu.The sediment suspension is fed with the interposition of a men genreglers 3 for the system feed a first separation stage consisting of a sieve cyclone 4 , a washing drum 5 and a vibration classifier 6 . In this first separation stage, the inorganic and organic coarse constituents above a size of, for example, 6 mm are separated from the fine constituents below 6 mm. In the Siebzyklon 4 it is followed by a water pre-separation and pre-separation of the Grobbe constituents mm above 6, so that in an upper run 7, the predeposited water leads with fines below 6 mm abge and is fed via a line 8 to the Schwingklassierer. 6 The pre-dewatered solid suspension in the sieve cyclone 4 with the coarse constituents is fed via an underflow 9 to the washing stream 5 , which is provided with baffles. These cause a separation of the coarse organic components (wood, roots, etc.) from the coarse inorganic components (stones, gravel, sand, etc.), the discharge from the washing drum 5 separately via the line 10 (organic components) and the line 11 (inorganic constituents). Another line 8 ' leads from the washing drum 5 to the swing classifier 6 , and this line 8' leads the fine parts under 6 mm from the washing drum 5 and leads them to the swing classifier 6 .
Der Schwingklassierer 6 besteht aus vier Bahnen und zwar eine erste Bahn für die Wasservorabscheidung und die Vorabsiebung aus dem Oberlauf 7 und der nachfolgenden Leitung 8, eine zweite Bahn für die anorganischen Bestandteile aus der Waschtrommel 5 über die Leitung 11, eine dritte Bahn für die organischen Be standteile ebenfalls aus der Waschtrommel 5 über die Leitung 10 sowie eine vierte Bahn für die Feinteile unter 6 mm aus der Waschtrommel 5 über die Leitung 8′. Dabei können auch die erste und die vierte Bahn mit den Feinteilen unter 6 mm zusammengefaßt werden.The vibration classifier 6 consists of four lanes, namely a first lane for water pre-separation and pre-screening from the upper course 7 and the subsequent line 8 , a second lane for the inorganic components from the washing drum 5 via line 11 , a third lane for the organic ones Be constituents also from the washing drum 5 via line 10 and a fourth web for the fine parts under 6 mm from the washing drum 5 via line 8 ' . The first and fourth sheets can also be combined with the fine parts under 6 mm.
Auf den Bahnen des Schwingklassierers 6 werden die Grobbestand teile mehrfach hin- und hergeleitet und von feinen organischen und mineralischen Partikeln gereinigt. Dies gilt insbesondere für die organischen Grobbestandteile, um bei diesen Feinstteile auszuwaschen, die eventuell mit Schwermetallen kontaminiert sind. Die so gereinigten organischen Bestandteile werden von ihrer entsprechenden Bahn des Schwingklassierers 6 einem Con tainer 12 zugeführt, von wo aus das Holz und die Wurzeln der Verbrennung beispielsweise zur Energiegewinnung oder der Kom postierung zugeführt werden. Die anorganischen Grobbestandteile werden ebenfalls nach deren Reinigung einem Kieslager 13 zuge führt, das Steine größer als 6 mm beinhaltet. Auch der Kies im Kieslager 13 kann ebenso wie das Holz und die Wurzeln der Wei terverwertung zugeführt werden.The coarse components are repeatedly guided back and forth on the tracks of the vibration classifier 6 and cleaned of fine organic and mineral particles. This applies in particular to the coarse organic constituents in order to wash out these fine particles that may be contaminated with heavy metals. The organic components cleaned in this way are fed from their corresponding path of the vibration classifier 6 to a con tainer 12 , from where the wood and the roots of the combustion are supplied, for example, for energy generation or for positioning. The inorganic coarse constituents are also supplied to a gravel store 13 after their cleaning, which contains stones larger than 6 mm. The gravel in the gravel storage 13 , like the wood and the roots, can be recycled.
Mittels einer Förderpumpe 14 werden die anorganischen und orga nischen Feinbestandteile unterhalb einer Größe von 6 mm einer (Multi-)Zyklonanlage 15 in Suspension zugeführt. In dieser Zyklonanlage 15 erfolgt eine Abscheidung des Sandes zwischen der Mindestgröße 0,063 und 6 mm. Der Zyklonanlage 15 ist dabei ein Schwertrübesortierer 16 mit einer Frischwasser- oder Zentratwas ser-Zufuhr 17 nachgeschaltet, die den gereinigten Sand über einen Schwingentwässerer 18 einem Sandlager 19 zuführt. Das Fil tratwasser aus dem Schwingentwässerer 18 wird über eine Leitung 20 dem Schwingklassierer 6 rückgeführt.By means of a feed pump 14 , the inorganic and organic fine components below a size of 6 mm are fed to a (multi-) cyclone system 15 in suspension. In this cyclone system 15 , the sand is separated between the minimum size 0.063 and 6 mm. The cyclone system 15 is a Schwertrübesortorter 16 with a fresh water or Zentratwas water supply 17 downstream, which feeds the cleaned sand via a Schwingentwässererer 18 a sand storage 19 . The filtrate water from the stepped Schwingentwässerer 18 is recycled to the Schwingklassierer 6 via a line twentieth
Die feinen mineralischen Bestandteile unterhalb 0,063 mm, die in der Zyklonanlage 15 nicht ausgesondert werden können, sowie die organischen Feinbestandteile werden über Leitungen 21 (minera lische Trübe) und 22 (organische Trübe) einem Vorlagebecken 23 mit einem Homogenisierer 24 zugeführt. Von dort aus erfolgt der Weitertransport der Trübe mittels einer Förderpumpe 25 zu einer Zentrifuge 26, die die dritte Trennstufe nach der Zyklonanlage 15 als zweite Trennstufe bildet.The fine mineral constituents below 0.063 mm, which cannot be separated in the cyclone system 15 , and the organic fine constituents are fed via lines 21 (mineral slurry) and 22 (organic slurry) to a reservoir 23 with a homogenizer 24 . From there, the slurry is transported further by means of a feed pump 25 to a centrifuge 26 , which forms the third separation stage after the cyclone system 15 as the second separation stage.
In die Leitung 27 zwischen dem Vorlagebecken 23 und der Zentri fuge 26 ist eine Fällungsstation 28 geschaltet, die die in dem Wasser gelösten Phosphate durch Zugabe von Fe(II)Sulfat oder Fe(III)Chloridsulfat ausfällen und in sedimentsfähige Feststoffe überführen sollen.In the line 27 between the reservoir 23 and the centrifuge 26 , a precipitation station 28 is connected, which should precipitate the phosphates dissolved in the water by adding Fe (II) sulfate or Fe (III) chloride sulfate and convert them into sedimentable solids.
Weiterhin ist in die Leitung 27 zwischen dem Vorlagebecken 23 und der Zentrifuge 26 eine Neutralisationsstation 29 geschaltet, die durch Zugabe beispielsweise von Kalkmilch das Wasser ent säuern und damit neutralisieren und zugleich eine Sedimenta tionshilfe geben soll. Auch hier erfolgt eine Ausfällung zu einem sedimentationsfähigen Feststoff.Furthermore, a neutralization station 29 is connected in the line 27 between the reservoir 23 and the centrifuge 26 , which acidify and thus neutralize the water by adding, for example, lime milk, and at the same time should provide sedimentation aid. Here, too, it precipitates into a sedimentable solid.
In der Zentrifuge 26 erfolgt eine Entwässerung der mineralischen und organischen Trübe sowie der Fällungsstoffe aus den Stationen 28 und 29. Der gewonnene Dickschlamm wird beispielsweise über ein Transportband 30 einem Lastkraftwagen 31 aufgegeben und der Deponierung, Kompostierung, Verbrennung oder dgl. zugeführt.In the centrifuge 26 , the mineral and organic slurry and the precipitates from the stations 28 and 29 are dewatered. The thick sludge obtained is, for example, transferred to a truck 31 via a conveyor belt 30 and fed to landfill, composting, incineration or the like.
Das Ablaufwasser aus der Zentrifuge 26 wird schließlich einer pneumatischen Flotationszelle 32 zugeführt. Diese besteht aus zwei Begasungsreaktoren 33, die beispielsweise mit einem Kom pressor betrieben werden. Weiterhin besteht die pneumatische Flotationszelle 32 aus einem Trenngefäß 34 mit einem Überlauf 35.The drain water from the centrifuge 26 is finally fed to a pneumatic flotation cell 32 . This consists of two gassing reactors 33 , which are operated, for example, with a compressor. Furthermore, the pneumatic flotation cell 32 consists of a separation vessel 34 with an overflow 35 .
Die pneumatische Flotationszelle 32 dient zur Abscheidung des im Ablaufwasser möglicherweise enthaltenen Öls. Zu diesem Zweck wird das mit dem Öl verseuchte Ablaufwasser durch die beiden Be gasungsreaktoren 33 geschickt, in der eine feinblasige Gasdis pergierung erfolgt, wobei das Ablaufwasser möglichst vollständig mit gleichen Gasblasen durchsetzt wird. Das in die Begasungs reaktoren 33 eintretende Öl/Wasser-System wird dabei im Quer strom mit Gas beaufschlagt, wobei hohe Gas- und Wassergeschwin digkeiten in den Begasungsreaktoren 33 für die Anlagerungskine tik erforderlich sind. Durch die hier herrschenden physikali schen Bedingungen (Mikroturbulenzen und Luftblasen im "status nascendi", verbunden mit der zwangsweisen Zusammenführung der Ölteilchen mit den Gasblasen) wird eine sehr hohe Anhaftung der hydrophoben Ölpartikel an die Gasphase während der sehr kurzen Verweilzeit im Begasungsreaktor 33 erreicht. Dabei kann die Bil dung der Gasblasen durch eine poröse Rohrwandung mit sehr gleichmäßigen Öffnungen geringen Durchmessers erfolgen. Die eigentliche Ölseparation findet dann im nachgeschalteten, zylin drischen Trenngefäß 34 statt, wobei die Öl/Luft-Teilchen auf grund ihrer geringeren Dichte nach oben an die Oberfläche trei ben, wobei die ölreiche Phase über den Überlauf 35 ausgetragen und das Konzentrat des Ölschlamms in einem Container 36 ausge tragen und gesammelt wird. Von dort aus kann der Ölschlamm bei spielsweise der Altölaufbereitung zugeführt werden. Das abge trennte Emulsionswasser aus dem Container 36 wird dabei über die Leitung 37 der pneumatischen Flotationszelle 32 rückgeführt.The pneumatic flotation cell 32 serves to separate the oil that may be contained in the drain water. For this purpose, the waste water contaminated with the oil is sent through the two gasification reactors 33 , in which a fine-bubble gas dispersion takes place, the waste water being permeated as completely as possible with the same gas bubbles. The entering into the gassing reactors 33 oil / water system is acted upon in cross-flow with gas, high gas and Wassergeschwin speeds in the gassing reactors 33 for the Anlagungskine tics are required. Due to the prevailing physical conditions (microturbulence and air bubbles in the "status nascendi", combined with the compulsory merging of the oil particles with the gas bubbles), very high adhesion of the hydrophobic oil particles to the gas phase is achieved during the very short residence time in the gassing reactor 33 . The gas bubbles can be formed through a porous tube wall with very uniform openings of small diameter. The actual oil separation then takes place in the downstream, cylin drical separation vessel 34 , the oil / air particles due to their lower density up to the surface ben, the oil-rich phase being discharged via the overflow 35 and the concentrate of the oil sludge in one Container 36 is carried out and collected. From there, the oil sludge can be fed to the waste oil treatment system, for example. The separated emulsion water from the container 36 is returned via line 37 to the pneumatic flotation cell 32 .
Um die Ölabscheidung zu verbessern, werden mittels einer Zugabe station 38 ölemulsionsbrechende Chemikalien zur Erstellung eines Ölschlammes dem Ablaufwasser aus der Zentrifuge 26 zugegeben, wobei es sich bei diesen Chemikalien vorzugsweise um Tenside handelt.In order to improve the oil separation, by means of an addition station 38, oil emulsion breaking chemicals are added to the drain water from the centrifuge 26 to create an oil sludge, these chemicals preferably being surfactants.
Das ölgereinigte Ablaufwasser aus der pneumatischen Flotations zelle 32 wird nach Passieren eines Füllstandreglers 39 nach Pas sieren eines Filters 40 in einen Vorflutergraben 41 eingeleitet, der eine Ölsperre 42 haben kann. Von dort aus erfolgt die Rück führung des Ablaufwassers zurück in das Gewässer. Der Filter 40 soll das Ablaufwasser von Schwebepartikeln und Schwimmstoffen befreien, wobei Sandfilter und Festkörperfilter Verwendung fin den können. Dadurch wird der Chemische Sauerstoffbedarf (CSB) erheblich verringert.The oil-cleaned drain water from the pneumatic flotation cell 32 is introduced after passing a level controller 39 after passing a filter 40 into a receiving trench 41 , which may have an oil barrier 42 . From there, the waste water is returned to the water. The filter 40 is intended to free the drain water from suspended particles and floating materials, whereby sand filters and solid state filters can be used. This significantly reduces the chemical oxygen demand (COD).
Die beschriebene Anlage kann stationär aufgebaut sein. Sie kann aber auch mobil sein, d. h. sie kann zu ihrem jeweiligen Einsatz gebiet transportiert werden. Die Anlage kann dabei eine einzige kompakte Vorrichtung sein, in der alle Elemente enthalten sind.The system described can be stationary. she can but also be mobile, d. H. she can use it for her area to be transported. The system can be a single one be compact device in which all elements are contained.
BezugszeichenlisteReference symbol list
1 Entnahmevorrichtung
2 Steinfangkorb
3 Mengenregler
4 Siebzyklon
5 Waschtrommel
6 Schwingklassierer
7 Oberlauf
8 Leitung
(Feinbestandteile und Wasser)
8′ Leitung
(Feinbestandteile)
9 Unterlauf
10 Leitung
(organische Grobbestandteile)
11 Leitung
(anorganische Grobbestandteile)
12 Container
13 Kieslager
14 Förderpumpe
15 Zyklonanlage
16 Schwertrübesortierer
17 Frischwasser- oder
Zentratwasserzufuhr
18 Schwingentwässerer
19 Sandlager
20 Leitung
21 Leitung
(mineralische Trübe)
22 Leitung
(organische Trübe)
23 Vorlagebecken
24 Homogenisierer
25 Förderpumpe
26 Zentrifuge
27 Leitung
28 Fällungsstation
29 Neutralisations
station
30 Transportband
31 Lastkraftwagen
32 pneumatische Flo
tationszelle
33 Begasungsreaktor
34 Trenngefäß
35 Oberlauf
36 Container
37 Leitung
38 Zugabestation
39 Füllstandregler
40 Filter
41 Vorflutergraben
42 Ölsperre 1 removal device
2 stone basket
3 flow regulators
4 sieve cyclone
5 washing drum
6 vibration classifiers
7 upper reaches
8 pipe (fine components and water)
8 ′ line (fine components)
9 underflow
10 line (organic coarse components)
11 line (inorganic coarse constituents)
12 containers
13 gravel storage
14 feed pump
15 cyclone system
16 sludge sorters
17 Fresh water or centrate water supply
18 vibratory drainers
19 sand storage
20 line
21 pipe (mineral slurry)
22 pipe (organic turbidity)
23 serving basins
24 homogenizers
25 feed pump
26 centrifuge
27 line
28 precipitation station
29 neutralization station
30 conveyor belt
31 trucks
32 pneumatic floating cells
33 gassing reactor
34 separation vessel
35 upper reaches
36 containers
37 line
38 addition station
39 level controller
40 filters
41 drainage ditch
42 Oil barrier
Claims (15)
einen Klassierer (6) zum Aussondern der Bestandteile oberhalb einer bestimmten ersten Größe und Trennen nach anorganischen und organischen Bestandteilen,
eine dem Klassierer (6) nachgeordnete Zyklonanlage (15) zum Aussondern der anorganischen Bestandteile oberhalb einer be stimmten zweiten Größe, die bei einem Bruchteil der ersten Größe anliegt, aus den verbliebenen Bestandteilen,
sowie eine der Zyklonanlage (15) nachgeordnete Zentrifuge (26) zum Entwässern der anorganischen und organischen Trübe der übrig gebliebenen Bestandteile und Überführen in Dick schlamm.10. Plant for carrying out the sludge removal and sludge processing method according to one of claims 1 to 9 with a removal device ( 1 ) for the sludge and with separation devices for the inorganic and organic components, characterized by
a classifier ( 6 ) for separating the components above a certain first size and separating them from inorganic and organic components,
a cyclone system ( 15 ) arranged downstream of the classifier ( 6 ) for separating the inorganic constituents above a certain second size, which is present at a fraction of the first size, from the remaining constituents,
and a centrifuge ( 26 ) downstream of the cyclone system ( 15 ) for dewatering the inorganic and organic turbidity of the remaining constituents and transferring them into thick sludge.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863620700 DE3620700A1 (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | METHOD AND DEVICE FOR DISCHARGING WATER |
AT86110467T ATE51606T1 (en) | 1986-06-20 | 1986-07-29 | METHOD AND APPARATUS FOR DRAINING WATER. |
DE8686110467T DE3670064D1 (en) | 1986-06-20 | 1986-07-29 | METHOD AND DEVICE FOR DISCHARGING WATERS. |
EP86110467A EP0250639B1 (en) | 1986-06-20 | 1986-07-29 | Method and installation for sludge removal from waters |
US07/060,746 US4772400A (en) | 1986-06-20 | 1987-06-10 | Method and facility for removing sludge from water |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863620700 DE3620700A1 (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | METHOD AND DEVICE FOR DISCHARGING WATER |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3620700A1 DE3620700A1 (en) | 1987-12-23 |
DE3620700C2 true DE3620700C2 (en) | 1989-11-23 |
Family
ID=6303335
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19863620700 Granted DE3620700A1 (en) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | METHOD AND DEVICE FOR DISCHARGING WATER |
DE8686110467T Expired - Lifetime DE3670064D1 (en) | 1986-06-20 | 1986-07-29 | METHOD AND DEVICE FOR DISCHARGING WATERS. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8686110467T Expired - Lifetime DE3670064D1 (en) | 1986-06-20 | 1986-07-29 | METHOD AND DEVICE FOR DISCHARGING WATERS. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4772400A (en) |
EP (1) | EP0250639B1 (en) |
AT (1) | ATE51606T1 (en) |
DE (2) | DE3620700A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4034227A1 (en) * | 1990-10-27 | 1992-04-30 | Kreyenberg Heiner | Deposited sediment preparation in waterway |
DE4124779A1 (en) * | 1991-07-26 | 1993-01-28 | Ingenieurtechnik Und Maschinen | Surface water treatment - converts sediment surface to mineral layer, to separate mud from water |
DE4315764A1 (en) * | 1993-05-07 | 1994-11-10 | Gemeinnuetzige Ges Fuer Bescha | Process and apparatus for desludging flat bodies of water |
AT398324B (en) * | 1987-09-30 | 1994-11-25 | Kreyenberg Heiner | USE OF THE FINE FACTION OF WATER SEEDS AS A GASKET SEAL MATERIAL |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3801150A1 (en) * | 1988-01-16 | 1989-07-27 | Gesu Ges Fuer Saubere Umwelt M | METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY CLEANING CONTAMINATED FLOORS |
DE3825223A1 (en) * | 1988-07-25 | 1990-02-01 | Schauenburg Masch | Installation for separating a mixture of sand, water and impurities |
EP0388487B1 (en) * | 1989-03-20 | 1992-05-27 | Horst Dipl.-Ing. Schade | Process and installation to remove pollutants from contaminated soil |
DE3912062A1 (en) * | 1989-04-13 | 1990-10-18 | Kreyenberg Heiner | USE OF THE FINE FACTION OF WATER SEDIMENTS |
DE3933136A1 (en) * | 1989-10-04 | 1991-04-18 | Krupp Buckau Maschinenbau Gmbh | METHOD AND DEVICE FOR SPINING A HIGH VISCOSITY PRODUCT |
DE4005064C2 (en) * | 1990-02-14 | 1993-11-04 | Ingbuero Dr Fechter Gmbh | METHOD FOR TREATING WATERS |
EP0482269A1 (en) * | 1990-10-27 | 1992-04-29 | Heiner Dipl.-Ing. Dr. Kreyenberg | Method and plant for treating sediments |
DE4105707A1 (en) * | 1991-02-20 | 1992-08-27 | Hegemann Detlef Gmbh & Co | METHOD AND DEVICE FOR THE TREATMENT OF CONTAMINATED WATER SEEDS |
DE4138669A1 (en) * | 1991-11-25 | 1993-05-27 | Sued Chemie Ag | PROCESS FOR CONTINUOUS SLUDGE INSULATION OVER HYDROCYCLONE |
DE4447260A1 (en) * | 1994-12-30 | 1996-07-04 | Muesing Anton Gmbh Co Kg | Method and device for the remediation of a body of water, in particular an inland water |
DE19520399C2 (en) * | 1995-06-08 | 1999-05-06 | Svedala Lindemann Gmbh | Process and device for the treatment of waste water from wet dedusting from shredder systems |
DE19533370C2 (en) * | 1995-09-09 | 1999-10-28 | Wilk Bernd Ulrich | Process and plant for the biological mineralization of sludge in standing and flowing waters |
DE29710644U1 (en) * | 1997-06-18 | 1997-08-14 | Schunk, Jürgen, 85614 Kirchseeon | Pond water treatment facility |
US5833868A (en) * | 1997-06-27 | 1998-11-10 | Recot, Inc. | Portable water recycler |
JP6156993B2 (en) * | 2013-08-02 | 2017-07-05 | 株式会社industria | Filter device and fluid purification system |
JP2015117989A (en) * | 2013-12-18 | 2015-06-25 | 株式会社カミバヤシ | Decontamination treatment method for radioactive materials |
GB2552042B (en) | 2016-12-14 | 2018-08-22 | Cde Global Ltd | Method and apparatus for washing and grading sand |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2538285A (en) * | 1948-03-18 | 1951-01-16 | Lone Star Cement Corp | Apparatus for separating solid materials |
US3737037A (en) * | 1971-05-03 | 1973-06-05 | Atlantic Richfield Co | Drilling fluid treatment |
AT338716B (en) * | 1975-05-02 | 1977-09-12 | Ingeborg Held | MACHINE FOR SEPARATING POLLUTION FROM GRAINY MATERIAL |
US4133747A (en) * | 1976-10-14 | 1979-01-09 | Canadian Patents & Development Limited | Method for processing raw coal |
US4537599A (en) * | 1983-04-28 | 1985-08-27 | Greenwald Sr Edward H | Process for removing sulfur and ash from coal |
US4624327A (en) * | 1984-10-16 | 1986-11-25 | Flowdril Corporation | Method for combined jet and mechanical drilling |
DE3517931A1 (en) * | 1985-05-18 | 1986-11-20 | Schauenburg Maschinen- und Anlagen-Bau GmbH, 4330 Mülheim | Use of a fluidized-bed pulp sorter as a sorting apparatus in the treatment of flotation tailings |
-
1986
- 1986-06-20 DE DE19863620700 patent/DE3620700A1/en active Granted
- 1986-07-29 EP EP86110467A patent/EP0250639B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-29 DE DE8686110467T patent/DE3670064D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-07-29 AT AT86110467T patent/ATE51606T1/en not_active IP Right Cessation
-
1987
- 1987-06-10 US US07/060,746 patent/US4772400A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT398324B (en) * | 1987-09-30 | 1994-11-25 | Kreyenberg Heiner | USE OF THE FINE FACTION OF WATER SEEDS AS A GASKET SEAL MATERIAL |
DE4034227A1 (en) * | 1990-10-27 | 1992-04-30 | Kreyenberg Heiner | Deposited sediment preparation in waterway |
DE4124779A1 (en) * | 1991-07-26 | 1993-01-28 | Ingenieurtechnik Und Maschinen | Surface water treatment - converts sediment surface to mineral layer, to separate mud from water |
DE4315764A1 (en) * | 1993-05-07 | 1994-11-10 | Gemeinnuetzige Ges Fuer Bescha | Process and apparatus for desludging flat bodies of water |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4772400A (en) | 1988-09-20 |
DE3670064D1 (en) | 1990-05-10 |
EP0250639A1 (en) | 1988-01-07 |
ATE51606T1 (en) | 1990-04-15 |
EP0250639B1 (en) | 1990-04-04 |
DE3620700A1 (en) | 1987-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3620700C2 (en) | ||
DE69633900T2 (en) | Process and plant for sand removal and physico-chemical treatment of urban and industrial wastewater | |
DE69113681T2 (en) | Method and device for treating contaminated granular materials. | |
DE3884956T2 (en) | Clarification process. | |
US7820053B2 (en) | Magnetic separation and seeding to improve ballasted clarification of water | |
US5833863A (en) | Concrete reclamation system | |
DE2942112A1 (en) | METHOD FOR WATER TREATMENT WITH ACTIVATED SLUDGE | |
DE3538539C2 (en) | ||
EP0185831A1 (en) | Plant for continuously cleaning soil to remove pollutants | |
DE2139171A1 (en) | Process for treating waste water | |
EP0282621B1 (en) | Method and installation for sludge removal from waters | |
DE69207294T2 (en) | Method and device for water treatment | |
DE60214671T2 (en) | WATER TREATMENT PLANT FOR BALLAST FLOCKING AND DEGREASING | |
DE4321297C2 (en) | Process for the wet regeneration of granular bulk goods contaminated with contaminants and pollutants | |
DE2715164A1 (en) | METHOD OF TREATMENT OF OILY WASTE WATER | |
DE8616498U1 (en) | Device for removing sludge from water bodies and its treatment | |
EP0496915B1 (en) | Method for treating deposits | |
DE3833054A1 (en) | METHOD FOR TREATING POND SLUDGE (FLOTATION DISPENSER) AND TREATMENT SYSTEM | |
DE3919788C1 (en) | ||
EP2608888A1 (en) | Bulk goods cleaning system | |
DE3700725A1 (en) | Process and plant for purifying untreated waste water bearing fine sludge | |
EP0496916B1 (en) | Method for treating deposits | |
DE3322599C2 (en) | ||
DE9017954U1 (en) | Device for processing deposits | |
EP2666557B1 (en) | Method for the treatment of river sediments and water vehicle for carrying out the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |