DE3619323A1 - Method and device for fitting a strip onto a cable core - Google Patents

Method and device for fitting a strip onto a cable core

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DE3619323A1 DE19863619323 DE3619323A DE3619323A1 DE 3619323 A1 DE3619323 A1 DE 3619323A1 DE 19863619323 DE19863619323 DE 19863619323 DE 3619323 A DE3619323 A DE 3619323A DE 3619323 A1 DE3619323 A1 DE 3619323A1
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract

A method is specified for fitting a creped strip onto the core (1) of an electrical cable. A smooth strip (5) which is drawn off a spool (4) is passed through between two rollers (6,7) which stamp depressions into the strip before it is placed on the core (1). A great length of smooth strip (5) can be wound on the spool (4). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Aufbringen eines Bandes, das auf seiner ganzen Länge und Breite Vertiefungen bzw. Erhöhungen aufweist, auf eine Seele eines elektrischen Kabels, mit welchem das Band von einem drehbar gelagerten Vorrat abgezogen und um die in ihrer Achsrichtung bewegte Seele herumgeformt wird sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for applying a Band, the recesses or Has increases on a core of an electrical cable, with which the tape is pulled from a rotatably mounted stock and around the soul moved in its axial direction is shaped as well as on a device for performing the method.

Ein Band mit Vertiefungen bzw. Erhöhungen ist beispielsweise ein Band aus Krepp-Papier. Schichten aus Krepp-Papier werden beispielsweise bei Mittelspannungskabeln und bei Fernmeldekabeln eingesetzt. Bei Mittelspannungskabeln kann die Papierschicht als Polsterschicht zwischen einer extrudierten Leitschicht und einer darüber angeordne­ ten Drahtlage dienen. Das Krepp-Papier kann in diesem Fall durch geeignete Beschichtung auch leitfähig gemacht sein. Bei Fernmeldeka­ beln kann das Krepp-Papier als Umhüllung einer mit Dichtungsmaterial gefüllten Seele eingesetzt werden.A band with depressions or elevations is, for example, a band made of crepe paper. Layers of crepe paper, for example used for medium voltage cables and telecommunication cables. At Medium voltage cables can use the paper layer as a cushion layer arranged between an extruded conductive layer and one above it serve th wire layer. The crepe paper can in this case  suitable coating can also be made conductive. At Fernmeldeka The crepe paper can be used as a wrapping with sealing material filled soul.

In allen Einsatzfällen ist das Krepp-Papier als Band in Form einer Rolle aufgewickelt. Von diesem in den Fertigungsvorrichtungen drehbar gelagerten Vorrat wird das Band für eine kontinuierliche Fertigung laufend abgezogen. Der maximale Außendurchmesser der Rollen liegt durch die räumlichen Gegebenheiten der Fertigungsanlagen fest. Damit ist auch die Länge des in der Rolle aufgewickelten Bandes aus Krepp-Papier vorgegeben. Diese Länge ist wegen der strukturbedingten Dicke des Krepp-Papiers relativ klein, so daß während der Kabelferti­ gung mehrmals neue Rollen aus Krepp-Papier eingesetzt werden müssen. Dazu wird die Fertigungsvorrichtung meistens angehalten, so daß die kontinuierliche Arbeitsweise unterbrochen ist.In all applications, the crepe paper is in the form of a tape Roll wound up. From this rotatable in the manufacturing devices The stock is stored for continuous production deducted continuously. The maximum outside diameter of the rollers is due to the spatial conditions of the production facilities. In order to is also the length of the tape wound in the roll Crepe paper specified. This length is due to the structure The thickness of the crepe paper is relatively small, so that during cable production new rolls of crepe paper have to be used several times. For this purpose, the manufacturing device is usually stopped so that the continuous operation is interrupted.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem es ohne Vergrößerung der Fertigungsanlagen möglich ist, eine wesentlich größere Länge eines gekreppten Bandes ohne Einsatz einer neuen Rolle in kontinuierlicher Arbeitsweise um die Seele eines Kabels herumzuformen.The invention has for its object to provide a method with which it is possible without enlarging the production facilities, a much longer length of a creped tape without using a new role in continuous work around the soul of one To shape the cable.

Diese Aufgabe wird mit einem Verfahren der eingangs geschilderten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst,This task is carried out using a method of the type described at the outset solved according to the invention,

  • - daß ein Vorrat verwendet wird, in dem ein glattes Band aufgewickelt ist, und- That a supply is used in which a smooth tape is wound is and
  • - daß das Band vor seinem Auftreffen auf die Seele zwischen zwei miteinander kämmenden, profilierten Rollen hindurchgeführt wird, durch welche die Vertiefungen bzw. Erhöhungen in das Band einge­ prägt werden.- that the tape before it hits the soul between two intermeshing, profiled rollers are passed through, through which the depressions or elevations are inserted into the band be shaped.

Die Länge eines glatten Bandes ist etwa doppelt so groß wie die eines gekreppten Bandes, wenn aus beiden Bändern Rollen mit gleichem Außendurchmesser hergestellt werden. Durch den Einsatz der Rolle aus glattem Band kann die Fertigungslänge einer Kabelseele ohne Unterbre­ chung also etwa verdoppelt werden. Die die Kabelseele umgebende, aus dem Band hergestellte Schicht besteht trotzdem aus gekrepptem Band, da das glatte Band während der kontinuierlichen Fertigung durch die profilierten Rollen entsprechend geprägt wird. Die Gefahr, daß das gekreppte Band durch zu große Zugbeanspruchung gedehnt und dadurch "entkreppt" wird, besteht durch den Einsatz dieses Verfahrens nicht mehr. Es bietet sich außerdem die Möglichkeit, durch Einsatz unterschiedlich ausgeführter Rollen, die Kreppung bezüglich Tiefe, Form und Symmetrie beliebig zu gestalten.The length of a smooth band is about twice that of one creped tape if both tapes roll with the same Outside diameter can be produced. By using the role smooth tape can the production length of a cable core without Unterbre approximately doubled. The one surrounding the cable core the layer made of the tape still consists of creped tape, since the smooth tape is produced by the profiled roles is shaped accordingly. The danger that creped tape stretched due to excessive tensile stress and thereby "Crepe" is not, by using this method more. There is also an opportunity through use different roles, the creping in terms of depth, Shape and symmetry as you like.

Das Verfahren nach der Erfindung ist dann von besonderem Vorteil, wenn das Band mit einem Tangential- oder Zentralspinner wendelförmig um die Seele herumgewickelt wird, weil dabei wegen der rotierenden Teile zum Einsetzen einer neuen Rolle die Fertigungsvorrichtung auf jeden Fall angehalten werden muß. Dieses Verfahren bietet aber auch dann Vorteile, wenn das Band längseinlaufend um die Kabelseele herumgeformt wird, da auch hier eine Rolle mit einem wesentlich längeren Band eingesetzt werden kann.The method according to the invention is then of particular advantage if the belt is helical with a tangential or central spinner is wrapped around the soul because of the rotating Parts for inserting a new role on the manufacturing device must be stopped in any case. This procedure also offers then advantages if the tape runs lengthways around the cable core is shaped around, because here too a role with an essential longer tape can be used.

Zur Erzeugung der "Kreppung" des an sich glatten Bandes werden mit Vorteil zwei miteinander kämmende Rollen verwendet, die an ihren Umfangsflächen mit nach außen weisenden Kugelkalotten bestückt sind.To create the "creping" of the ribbon, which is smooth per se, be with Advantage of two intermeshing rollers used on their Circumferential surfaces are equipped with outwardly facing spherical caps.

Das Verfahren nach der Erfindung wird an Hand der Zeichnungen als Ausführungsbeispiel erläutert.The method according to the invention is shown in the drawings as Exemplary embodiment explained.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung. Fig. 1 shows a schematic representation of an apparatus for performing the method according to the invention.

Fig. 2 zwei in der Vorrichtung einsetzbare Rollen in vergrößerter Darstellung. Fig. 2 two roles usable in the device in an enlarged view.

Fig. 3 einen Ausschnitt eines Papierbandes ebenfalls in vergrößerter Darstellung. Fig. 3 shows a detail of a paper tape also in an enlarged view.

Fig. 4 einen Schnitt durch Fig. 3 längs der Linien IV-IV. Fig. 4 shows a section through Fig. 3 along the lines IV-IV.

Fig. 5 eine gegenüber Fig. 1 abgewandelte Vorrichtung. FIG. 5 shows a device modified compared to FIG. 1.

Das mit dem Verfahren nach der Erfindung zu prägende bzw. zu kreppende Band kann aus Papier, Kunststoff oder Metall, wie bei­ spielsweise Aluminium, bestehen. Es kann auch aus mit Kunststoff beschichtetem Papier oder Metall hergestellt sein. Stellvertretend für alle möglichen Materialien wird die Erfindung in der folgenden Beschreibung für ein Band aus Papier erläutert.That to be coined or embossed with the method according to the invention creping tape can be made of paper, plastic or metal, as with for example aluminum. It can also be made with plastic coated paper or metal. Representative for all possible materials, the invention is described in the following Description for a tape made of paper explained.

In Fig. 1 ist schematisch die Seele 1 eines elektrischen Kabels angedeutet, welche in Richtung des Pfeiles 2 bewegt wird. Bei der Seele 1 kann es sich um die Seele eines beliebigen elektrischen Kabels handeln, so daß auf ihren Aufbau nicht weiter eingegangen wird. In einem Gestell 3, bei welchem es sich beispielsweise um einen an sich bekannten Tangentialspinner handelt, ist eine Rolle 4 drehbar gelagert, in welcher ein Band 5 aus Papier aufgewickelt ist. Das Gestell 3 ist um die Seele 1 in Umfangsrichtung herum drehbar, so daß das Band 5 beim Drehen des Gestells 3 wendelförmig um die Seele 1 herumgewickelt wird. Das Band 5 wird dabei so gewickelt, daß seine Kanten einander überlappen.In Fig. 1, the core 1 of an electrical cable is schematically indicated, which is moved in the direction of arrow 2 . The core 1 can be the core of any electrical cable, so that its structure will not be discussed further. In a frame 3 , which is, for example, a tangential spinner known per se, a roller 4 is rotatably mounted, in which a band 5 of paper is wound. The frame 3 can be rotated around the core 1 in the circumferential direction, so that the band 5 is wound helically around the core 1 when the frame 3 is rotated. The tape 5 is wound so that its edges overlap.

In der Rolle 4 ist als Vorrat ein glattes Band 5 aufgewickelt, dessen Lagen dicht liegen. Der Aufbau des für das Band 5 verwendeten Papiers ist beliebig. Es muß nur ein glattes Papier sein. So kann das Band 5 beispielsweise aus saugfähigem Papier bestehen. Es ist auch möglich, ein mit halbleitendem Material oder Kunststoff beschichtetes Papier zu verwenden.In the roll 4 , a smooth tape 5 is wound up as a supply, the layers of which are tight. The structure of the paper used for tape 5 is arbitrary. It just has to be smooth paper. For example, the tape 5 can consist of absorbent paper. It is also possible to use paper coated with semiconducting material or plastic.

Vor seinem Auftreffen auf die Seele 1 wird das Band 5 durch den Spalt zwischen zwei profilierten, miteinander kämmenden Rollen 6 und 7 geführt. Die Rollen 6 und 7 sind ebenfalls drehbar am Gestell 3 montiert. Sie weisen auf ihrer ganzen Umfangsfläche Vorsprünge auf, deren geometrische Form an sich beliebig ist. Sie müssen nur an ihrer Spitze abgerundet sein, damit sie sich nicht durch das Band 5 hindurchdrücken und dasselbe dabei zerstören. Entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, sind die Vorsprünge 8 als Kugelkalotten ausgebildet. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß die in das Band 5 eingeprägten Vertiefungen bzw. Erhöhungen 9 gut ineinander passen, so daß es in den Überlappungs­ bereichen des Bandes 5 keine Probleme gibt. Es findet in diesen Bereichen vielmehr eine Art Verankerung statt, wenn die eingeprägten kalottenförmigen Vertiefungen bzw. Erhöhungen 9 in den überlappenden Bereichen ineinander zu liegen kommen.Before it hits the core 1 , the band 5 is guided through the gap between two profiled, intermeshing rollers 6 and 7 . The rollers 6 and 7 are also rotatably mounted on the frame 3 . They have projections on their entire circumferential surface, the geometric shape of which is arbitrary. They only have to be rounded off at the tip so that they do not push through the band 5 and thereby destroy the same. According to a preferred embodiment, as shown in Fig. 2, the projections 8 are designed as spherical caps. This embodiment has the advantage that the depressions or elevations 9 embossed into the band 5 fit well into one another, so that there are no problems in the overlapping areas of the band 5 . Rather, a type of anchoring takes place in these areas when the stamped dome-shaped depressions or elevations 9 come to lie in one another in the overlapping areas.

Das Band 5 sieht nach dem Passieren der beiden Rollen 6 und 7 als "gekrepptes" Band etwa so aus, wie es in den Fig. 3 und 4 gezeigt ist. Durch die Vertiefungen bzw. Erhöhungen 9 ist das Band 5 dicker als das glatte Band, so daß es beispielsweise als Polsterschicht im Mantelaufbau eines elektrischen Mittelspannungskabels bestens geeignet ist.After passing through the two rollers 6 and 7, the band 5 looks as "creped" band approximately as shown in FIGS. 3 and 4. Due to the depressions or elevations 9 , the band 5 is thicker than the smooth band, so that it is ideally suited, for example, as a cushion layer in the sheath structure of an electrical medium-voltage cable.

Das Verfahren nach der Erfindung ist auch dann gut einsetzbar, wenn das Band 5 entsprechend Fig. 5 längseinlaufend um die Seele herumgeformt wird. Es ergibt sich dadurch für das Band 5 eine rohrförmige Gestalt, in der die Überlappung der Bandkanten entlang einer in Längsrichtung verlaufenden Naht vorliegt. Zur Formung des Bandes 5 um die Seele 1 herum sind Formungswerkzeuge vorhanden, die an sich bekannt und hier nur durch eine Walze 10 angedeutet sind. Das Band 5 wird auch hier durch den Spalt zwischen den beiden profilier­ ten Rollen 6 und 7 hindurchgeführt, deren Aufbau grundsätzlich der gleiche ist, wie er schon erläutert wurde. Bei dieser Art der Aufbringung des Bandes 5 können die Rollen 6 und 7 an einem festste­ henden Gestell drehbar gelagert sein, da sie nicht um die Seele 1 herumgedreht werden müssen.The method according to the invention can also be used well if the band 5 is formed longitudinally around the core in accordance with FIG. 5. This results in a tubular shape for the band 5 , in which there is the overlap of the band edges along a seam running in the longitudinal direction. For forming the band 5 around the core 1 there are shaping tools which are known per se and are only indicated here by a roller 10 . The tape 5 is also passed through the gap between the two profiled rollers 6 and 7 , the structure of which is basically the same as that already explained. In this type of application of the tape 5 , the rollers 6 and 7 can be rotatably mounted on a fixed frame, since they do not have to be rotated around the core 1 .

Das Band 5 wird durch die Drehung des Gestells 3 oder durch den Abzug in Längsrichtung (Fig. 5) um die Seele 1 herumgeformt und dabei zwischen den beiden Rollen 6 und 7 hindurchgezogen. Durch die Bewegung des Bandes 5 werden die beiden Rollen 6 und 7 mitgenommen und um ihre Achsen gedreht. The band 5 is formed around the core 1 by the rotation of the frame 3 or by the deduction in the longitudinal direction ( FIG. 5) and thereby pulled between the two rollers 6 and 7 . By moving the belt 5 , the two rollers 6 and 7 are taken along and rotated about their axes.

Prinzipiell ist es auch möglich, mindestens eine der beiden Rollen 6 oder 7 drehzahlgeregelt anzutreiben. Die Drehzahl des dazu erforder­ lichen Antriebsmotors muß in Abhängigkeit von der Abzugsgeschwindig­ keit des Bandes 5 geregelt werden. Die nicht angetriebene Rolle wird über die ineinander greifenden Vorsprünge 8 von der angetriebenen Rolle mitgenommen. Es können aber auch beide Rollen 6 und 7 angetrie­ ben werden.In principle, it is also possible to drive at least one of the two rollers 6 or 7 in a speed-controlled manner. The speed of the driving motor union union must be regulated depending on the speed of the tape 5 . The non-driven roller is carried along by the driven roller via the interlocking projections 8 . However, both roles 6 and 7 can also be driven.

Es ist auch möglich, mindestens eine der beiden Rollen 6 oder 7 zu beheizen. Das kann bei mit Kunststoff beschichteten Bändern oder bei Bändern aus Kunststoff oder Metall Vorteile bringen.It is also possible to heat at least one of the two rollers 6 or 7 . This can be advantageous for tapes coated with plastic or for tapes made of plastic or metal.

Die Rollen 6 und 7 sind austauschbar. Es können daher unterschiedlich profilierte Rollen eingesetzt werden. Es sind dadurch Möglichkeiten zur Prägung unterschiedlich tiefer Vertiefungen bzw. Erhöhungen gegeben. Die Prägung kann auch asymmetrisch durchgeführt werden, mit tieferen Vertiefungen auf einer Seite und flacheren auf der anderen Seite des Bandes. Es ist hier auch möglich, einen Rand des Bandes oder beide Ränder glatt zu lassen und nur im mittleren Bereich Vertiefungen bzw. Erhöhungen einzuprägen.The rollers 6 and 7 are interchangeable. It is therefore possible to use roles with different profiles. This provides options for embossing different depths or elevations. The embossing can also be done asymmetrically, with deeper depressions on one side and shallower ones on the other side of the tape. It is also possible here to leave one edge of the band or both edges smooth and to emboss depressions or elevations only in the central area.

Claims (12)

1. Verfahren zum Aufbringen eines Bandes, das auf seiner ganzen Länge und Breite Vertiefungen bzw. Erhöhungen aufweist, auf eine Seele eines elektrischen Kabels, mit welchem das Band von einem drehbar gelagerten Vorrat abgezogen und um die in ihrer Achsrichtung bewegte Seele herumgeformt wird, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß ein Vorrat verwendet wird, in dem ein glattes Band (5) aufgewickelt ist, und
  • - daß das Band (5) vor seinem Auftreffen auf die Seele (1) zwischen zwei miteinander kämmenden, profilierten Rollen (6, 7) hindurchgeführt wird, durch welche die Vertiefungen bzw. Erhöhungen (9) in das Band (5) eingeprägt werden.
1. A method for applying a tape, which has recesses or ridges over its entire length and width, to a core of an electrical cable, with which the band is drawn off from a rotatably mounted supply and shaped around the core moving in its axial direction, thereby featured,
  • - That a stock is used in which a smooth tape ( 5 ) is wound, and
  • - That the band ( 5 ) before it hits the soul ( 1 ) between two intermeshing, profiled rollers ( 6, 7 ) is passed through which the depressions or elevations ( 9 ) in the band ( 5 ) are embossed.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (5) wendelförmig mit überlappenden Kanten um die Seele (1) herumgewickelt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the band ( 5 ) is wound helically with overlapping edges around the core ( 1 ). 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (5) unter Bildung einer in Längsrichtung der Seele (1) verlaufenden, überlappenden Nahtstelle längseinlaufend um die Seele (1) herumgeformt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the belt (5) is molded around to form a line extending in the longitudinal direction of the core (1), overlapping seam längseinlaufend around the core (1). 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der beiden Rollen (6, 7) mit einer von der Abzugsgeschwindigkeit des Bandes (5) abhängigen Drehzahl angetrieben wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that at least one of the two rollers ( 6 , 7 ) is driven at a speed dependent on the take-off speed of the belt ( 5 ). 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Rollen (6, 7) beheizt wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that at least one of the rollers ( 6, 7 ) is heated. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Band (5) ein Papierband verwendet wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a paper tape is used as the tape ( 5 ). 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Band (5) ein Kunststoffband verwendet wird.7. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a plastic tape is used as the band ( 5 ). 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Band (5) ein Metallband verwendet wird.8. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a metal strip is used as the band ( 5 ). 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß als Band (5) ein mit Kunststoff beschichtetes Band aus Papier oder Metall verwendet wird.9. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that a tape made of plastic or paper or metal is used as the tape ( 5 ). 10. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
  • - daß die Rollen (6, 7) auf ihrer ganzen Umfangsfläche mit an ihren Spitzen abgerundeten Vorsprüngen (8) bestückt sind und
  • - daß die beiden Rollen (6, 7) derart zueinander angeordnet sind, daß die Vorsprünge (8) der einen Rolle (6) in die Zwischenräume zwischen den Vorsprüngen (8) der anderen Rolle (7) hineinragen.
10. Device for performing the method according to one of claims 1 to 9, characterized in
  • - That the rollers ( 6, 7 ) are equipped on their entire circumferential surface with rounded tips ( 8 ) and
  • - That the two rollers ( 6, 7 ) are arranged such that the projections ( 8 ) of one roller ( 6 ) protrude into the spaces between the projections ( 8 ) of the other roller ( 7 ).
11. Vorrichtungen nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (8) als Kugelkalotten ausgebildet sind.11. The device according to claim 10, characterized in that the projections ( 8 ) are designed as spherical caps. 12. Vorrichtungen nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (6, 7) gemeinsam mit dem Vorrat des Bandes (5) an einem in Umfangsrichtung um die Seele (1) des Kabels herum drehbaren Gestell (3) angebracht sind.12. The apparatus according to claim 10 or 11, characterized in that the rollers ( 6, 7 ) together with the supply of the tape ( 5 ) on a circumferentially around the core ( 1 ) of the cable rotatable frame ( 3 ) are attached.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE19839533A1 (en) * 1998-08-31 2000-03-09 Wella Ag Wrapping device for elongated structure such as cable bundle, has wrapping material guided over deflecting roller with ends deflected vertically to surface of wrapping material against spring force
CN106185482A (en) * 2016-07-22 2016-12-07 岳阳高澜节能装备制造有限公司 A kind of cable snakelike helical bundle protection band wrapping machine

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