DE3618821C2

DE3618821C2 -

Info

Publication number: DE3618821C2
Application number: DE19863618821
Authority: DE
Inventors: Ernst-Guenther Ing.(Grad.) 5750 Menden De Jordan; Karl-Josef 5983 Balve De Voss; Peter Ksellmann; Hartwig 5800 Hagen De Stuckenberg
Original assignee: Obo Bettermann OHG
Current assignee: Obo Bettermann OHG
Priority date: 1985-06-10
Filing date: 1986-06-04
Publication date: 1988-04-14
Also published as: DE3618821A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einem Träger zum Aufhängen von Kabeln, Rohren, Kanälen o. ä. gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a device on one Brackets for hanging cables, pipes, ducts or the like according to the preamble of claim 1.

Eine Vorrichtung dieser Art, von der die Erfindung ausgeht, ist durch das DE-GM 82 35 018 bekanntgeworden.A device of this type from which the invention starts, has become known by DE-GM 82 35 018.

Hierbei müssen aber deren Klemmbacken zur Sicherung ihrer Sollage an die Schiene bzw. den Träger angeschraubt werden. Da diese Arbeiten zumeist auf Leitern oder Gerüsten geleistet werden müssen, sind sie schwierig und nicht ungefährlich.Here, however, their Clamping jaws to secure their target position on the rail or screwed the carrier. Because this work mostly on ladders or scaffolding they have to be done, they are difficult and not harmless.

Zwar ist aus der US-PS 18 18 659 eine federnde Klammer zum Festlegen von Kabeln an einem Profilträger bekannt, die eine einfachere Anordnung am Träger ermöglicht, aber diese Klammer erlaubt keine Anpassung an in ihrer Breite unterschiedliche Träger, so daß für jedes Trägerprofil eine diesem angepaßte Klammer hergestellt und bereitgehalten werden muß.US 18 18 659 is a resilient one Clamp for fixing cables to a profile carrier known that a simpler arrangement on Carrier allows, but this bracket does not allow Adaptation to different beams, so that a matched one for each carrier profile Clamp made and kept ready got to.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art mit einfachen Mitteln derart zu verbessern, daß unter Beibehaltung des beim Stand der Technik (DE-GM 82 35 018) bereits erreichten Vorteiles, nämlich, daß die Vorrichtung an unterschiedliche Träger anpaßbar ist, eine wesentlich einfachere, schnellere und ungefährlichere Montage erreichbar ist, zugleich aber auch eine lagesichere und lagerichtige Halterung der zu befestigenden Gegenstände sichergestellt ist.The invention has for its object a Device of the preamble of claim 1 specified type with simple means such to improve that while maintaining the at State of the art (DE-GM 82 35 018) already achieved advantage, namely that the Device adaptable to different carriers is a much easier, faster and less dangerous assembly can be reached, at the same time also a secure and correct position Holder of the to be fastened Objects is ensured.

Die Lösung dieser Aufgabe kennzeichnet sich durch mindestens ein an der verstellbaren Klemmbacke gehaltertes, federndes Sperrglied in Form einer einseitig eingespannten Biegefeder, deren freier Endteil zur Schiene hin gerichtet und an dieser unter Federspannung abstützbar ist.The solution to this task is characterized by at least one on the adjustable jaw supported, resilient locking member in the form of a cantilever spring, whose free end part directed towards the rail and on this can be supported under spring tension.

Durch diese Maßnahmen sind zur lagerichtigen und lagesicheren Befestigung der Vorrichtung an einem Träger nur die zur Halterung der Kabel oder dergleichen bestimmte Schiene an die Unterseite des Trägers anzulegen und die Klemmbacken so zueinander zu schieben, bis beide Klemmbacken am Träger seitlich anliegen und mindestens eine der Klemmbacken eine hinterschnittene Flanke des Trägers umfaßt.These measures are to be in the correct position and secure fixing of the device on a carrier only to hold the Cable or the like certain rail put on the underside of the carrier and the Push the jaws towards each other until both clamping jaws lie laterally on the carrier and at least one of the jaws an undercut flank of the wearer includes.

Dabei ist die Vorrichtung an die jeweilige Breite des Trägers stufenlos anpaßbar. Bei Stegprofile aufweisenden Trägern ist es vorteilhaft, wenn die Klemmbacken an ihren einander zugewandten Seiten zur Längserstreckung der Schiene spitzwinklig angeordnete Klemmflächen aufweisen, so daß die Vorrichtung auch an die jeweilige Dicke eines Trägerflansches stufenlos anpaßbar ist.The device is to the respective Infinitely adjustable width of the carrier. It is the case with girders with web profiles advantageous if the jaws on their mutually facing sides for longitudinal extension the rail arranged at an acute angle Have clamping surfaces so that the Device also to the respective thickness of a carrier flange is infinitely adjustable is.

Eine viele Variationen zur Halterung von aufzuhängenden Gegenständen ermöglichende Weiterbildung hoher Tragfähigkeit besteht darin, daß an den Klemmbacken die Schiene längsverstellbar umfassende Geradführungen angeordnet sind und vorzugsweise ferner die von den Geradführungen umfaßte Schiene C-förmig profiliert und insbesondere zudem mit ihrem Steg dem Träger zugewandt angeordnet ist.A lot of variations on Holder for objects to be hung enabling advanced training Load capacity is that on the jaws the rail is extensively adjustable Straight guides are arranged and preferably further that of the straight guides covered rail profiled and C-shaped in particular with its web facing the wearer is arranged.

Weitere vorteilhafte, unter anderem fertigungstechnisch besonders günstige Ausgestaltungen sind hierzu in den Ansprüchen 5 bis 7 offenbart.Other advantageous, including manufacturing technology particularly favorable configurations are in claims 5 to 7 disclosed.

Eine hochwirksame, zugleich aber auch äußerst einfache und preiswerte Gestaltung der Sperrglieder ist gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 8 ausgebildet.A highly effective, but at the same time also extremely simple and inexpensive design the locking members is according to the characteristic part of claim 8 formed.

Hierzu ist es zur weiteren Vereinfachung der Herstellung noch vorteilhaft, wenn an der Klemmbacke bzw. an der Geradführung angeformte Laschen vorgesehen sind, zwischen welchen und der Klemmbacke bzw. der Geradführung der eine Endteil der Biegefeder insbesondere mindestens kraftschlüssig eingespannt ist.This is to further simplify the Manufacturing still advantageous if at the Clamping jaw or molded on the straight guide Tabs are provided, between which and the jaw or the straight guide one End part of the spiral spring in particular at least is clamped non-positively.

Um die Vorrichtung beabsichtigter Weise auch ohne die Zuhilfenahme von Werkzeugen bequem und schnell lösen zu können, ist es vorteilhaft, wenn an der Klemmbacke bzw. an der Geradführung ein manuell betätigbarer Hebel angelenkt ist, dessen Lastarm an der der Klemmbacke bzw. der Geradführung zugewandten Seite des Sperrgliedes angreift.To the device also intended conveniently without the aid of tools and to be able to solve quickly, it is advantageous if on the jaw or on the Straight guidance a manually operated lever is articulated, the load arm on that of the jaw or the side facing the straight guide attacks the locking member.

Vorteilhafte Weiterbildungen, die vor allem dazu dienen, ein Verrutschen der Klemmbacken auf den Trägern in Richtung deren Längserstreckung zu verhindern, sind in den Ansprüchen 11 bis 15 offenbart.Advantageous further training, above all serve to prevent the jaws from slipping on the beams in the direction of their longitudinal extension to prevent are in the claims 11 to 15 disclosed.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are in the Drawings are shown and are shown below described in more detail.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Vorrichtung in der Vorderansicht, Fig. 1 shows a device in front view,

Fig. 2 desgleichen im Schnitt der Linie II-II gesehen, Fig. 2 likewise seen in section on the line II-II,

Fig. 3 eine Einzelheit derselben in der Vorderansicht, Fig. 3 shows a detail thereof in the front view

Fig. 4 desgleichen von oben gesehen, Fig. 4 likewise seen from above,

Fig. 5 eine Variante einer Einzelheit in der Vorderansicht, Fig. 5 shows a variant of a detail in front view,

Fig. 6 desgleichen in Richtung des Pfeiles VI gesehen, Fig. 6 likewise seen in the direction of arrow VI,

Fig. 7 eine Variante der Vorrichtung in der Vorderansicht, Fig. 7 shows a variant of the apparatus in front view,

Fig. 8 und 9 zwei weitere Ausführungsformen jeweils in der Vorderansicht, FIGS. 8 and 9 show two further embodiments, respectively in front view,

Fig. 10 die Vorrichtung gemäß der Fig. 9 in Richtung der Linie X-X gesehen, Fig. 10 seen the device according to the Fig. 9 in the direction of the line XX,

Fig. 11 eine Ausführungsvariante entsprechend Fig. 1 gesehen, Fig. Saw 11 a variant embodiment according to Fig. 1,

Fig. 12 eine Klemmbacke in Seitenansicht und gegenüber dieser um 90° verdreht, Figure 12 is a clamping jaw in side view and with respect to this ° twisted. 90,

Fig. 13 eine Profilschiene ebenfalls in Seitenansicht und um 90° verdreht, Figure 13 is a profile rail ° twisted. Also in side view and 90,

Fig. 14 eine Variante der Ausführungsform gemäß Fig. 13, Fig. 14 shows a variant of the embodiment according to FIG. 13,

Fig. 15 eine weitere Variante in der Ansicht gemäß Fig. 12 bei einem Einsatzzweck gemäß Fig. 7, Fig. 15 shows a further variant in the view according to Fig. 12 in an application as shown in FIG. 7,

Fig. 16 eine Einzelansicht in einer Ansicht wie Fig. 6 gesehen, Fig. 16 is a detail view seen in a view as FIG. 6,

Fig. 17 eine weitere Einzelheit in der Ansicht wie Fig. 7 gesehen. Fig. 17 a further detail in the view as Fig. 7 seen.

Diese Vorrichtung zum Aufhängen von Kabeln, Rohren oder dergleichen an einem Träger 1 besteht im wesentlichen aus einer geraden Schiene 2 und zwei an der Schiene gehalterten Klemmbacken 3. Gemäß der Fig. 1, 9 und 10 sind beide Klemmbacken 3 längs der Schiene 2 stufenlos verstellbar gelagert. An den Klemmbacken 3 ist jeweils eine von der Schiene 2 durchgriffene Geradführung 4 angeformt. Der Träger 1 hat ein I-förmiges Profil. Die Klemmbacken 3 haben zur Längsachse der Geradführungen 4 und demzufolge auch zur Längserstreckung der Schiene 2 spitzwinklig angeordnete Klemmflächen 5, die sich oberseitig des Trägerflansches abstützen.This device for hanging cables, pipes or the like on a support 1 essentially consists of a straight rail 2 and two clamping jaws 3 held on the rail. According to the Fig. 1, 9 and 10, both clamping jaws 3 of the rail 2 are mounted continuously adjustable lengthwise. A by attacked by the straight guide rail 2 4 is in each case integrally formed on the clamping jaws. 3 The carrier 1 has an I-shaped profile. The clamping jaws 3 have clamping surfaces 5 which are arranged at an acute angle to the longitudinal axis of the straight guides 4 and consequently also to the longitudinal extension of the rail 2 and which are supported on the upper side of the carrier flange.

Die Geradführungen 4 sind C-förmig profiliert, und die Klemmbacken 3 streben von der Außenseite des dem Träger 1 zugewandten Gerad-Führungssteges ab. Die Schiene 2 ist ebenfalls C-förmig profiliert und mit ihrem Steg dem Träger 1 zugewandt angeordnet.The straight guides 4 are profiled in a C-shape, and the clamping jaws 3 strive from the outside of the straight guide web facing the carrier 1 . The rail 2 is also profiled in a C-shape and is arranged with its web facing the carrier 1 .

An den dem Träger 1 abgewandten Stirnseiten der Klemmbacken 3 ist jeweils ein an der Schiene 2 sich zumindest kraftschlüssig abstützendes Sperrglied 6 gehaltert, welches das Verstellen der Klemmbacken 3 samt Geradführung 4 zum Träger 1 hin erlaubt, aber ein Zurückschieben blockiert.On the end faces of the clamping jaws 3 facing away from the carrier 1 there is in each case a locking member 6 which is at least non-positively supported on the rail 2 and which permits the adjustment of the clamping jaws 3 together with the straight guide 4 towards the carrier 1 , but blocks a pushing back.

Die Sperrglieder 6 sind jeweils als Blattfedern ausgebildet, die in Längserstreckung zur Längsachse der Geradführung 4 und somit zur Schiene 2, wie aus der Fig. 5 besonders gut ersichtlich, rechtwinklig angeordnet sind. Der obere Endteil der Blattfeder ist an der Klemmbacke 3 befestigt, und der untere Blattfedernendteil reicht in die Geradführung 4 hinein, so daß beim Aufstecken der Geradführung 4 auf die Schiene 2 die Blattfeder, wie unter anderem aus der Fig. 1 ersichtlich, sich an der Schiene 2 reibschlüssig abstützt und zwangsläufig schräg nach außen gerichtet wird.The locking members 6 are each formed as leaf springs which are arranged at right angles in the longitudinal extension to the longitudinal axis of the straight guide 4 and thus to the rail 2 , as can be seen particularly well from FIG. 5. The upper end part of the leaf spring is fastened to the clamping jaw 3 , and the lower leaf spring end part extends into the straight guide 4 , so that when the straight guide 4 is plugged onto the rail 2, the leaf spring, as can be seen, inter alia, from FIG. 1, on the Rail 2 is frictionally supported and is necessarily directed obliquely outwards.

Zur Befestigung der als Blattfedern ausgebildeten Sperrglieder 6 sind an den Klemmbacken 3 Laschen 7 angeformt, zwischen welchen und der Stirnwand der Klemmbacke 3 der obere Endteil der Blattfeder eingespannt ist. Die Befestigung der Blattfedern kann zum Beispiel auch mit Nieten erfolgen.To attach the locking members 6 designed as leaf springs, 3 tabs 7 are formed on the clamping jaws, between which and the end wall of the clamping jaw 3 the upper end part of the leaf spring is clamped. The leaf springs can also be attached with rivets, for example.

Auf dem neben dem Träger befindlichen Endteil der Schiene 2 ist zum Beispiel ein Kabelkanal 8 befestigt, wozu ferner im Steg der Schiene 2 a priori eine Mehrzahl über deren Länge verteilt angeordnete Durchbrüche vorgesehen sind.On the end part of the rail 2 located next to the carrier, for example, a cable duct 8 is fastened, for which purpose a plurality of openings are also arranged a priori in the web of the rail 2 .

Das in den Fig. 3 und 4 dargestellte, eine Geradführung 4 aufweisende Klemmstück 3 ist einstückig aus einem Blechzuschnitt hergestellt und zeigt angeformte Laschen 7 und angeformte Versteifungssicken 9.The clamping piece 3 shown in FIGS . 3 and 4 and having a straight guide 4 is made in one piece from a sheet metal blank and shows molded tabs 7 and molded stiffening beads 9 .

Außerdem sind hier an beiden Längsseiten der Geradführungen 4 jeweils ein Paar Laschen 7′ angeformt. In die Lasche 7′ der einen Längsseite ist ein mit dem Träger 1 zusammenwirkendes und als Blattfeder ausgebildetes Sperrglied 6′ gehaltert, dessen oberer freier Endteil über die zur Anlage am Träger 1 bestimmte obere Seite der Geradführung 4 hinausreicht, so daß beim Aufstecken der Klemmbacken auf die Trägerflansche die Blattfeder sich an die Unterseite des Trägerflansches selbsttätig anlegt, und dabei schräg nach außen abgebogen wird und damit ein Verstellen der Klemmbacke 3 samt Geradführung 4 in Längsrichtung des Trägers 1 sicher blockiert.In addition, a pair of tabs 7 ' are formed here on both longitudinal sides of the straight guides 4 . Supported in the tab 7 'is a longitudinal side a co-operating with the support 1 and designed as a leaf spring locking member 6', the upper free end portion extends beyond the particular for bearing against the carrier 1 upper side of the straight guide 4, so that during insertion of the clamping jaws the carrier flanges, the leaf spring automatically attaches to the underside of the carrier flange, and is thereby bent obliquely outwards and thus reliably blocks an adjustment of the clamping jaw 3 together with the straight guide 4 in the longitudinal direction of the carrier 1 .

Um das Aufstecken des Sperrgliedes 6′ auf die Trägerflansche zu erleichtern, ist am Sperrglied 6′ eine Auflauframpe 10 angeformt.In order to facilitate the plugging of the locking member 6 ' onto the support flanges, an ramp 10 is formed on the locking member 6' .

Gemäß der Fig. 5 und 6 ist im Klemmstück 3 ein zweiarmiger Hebel 11 angelenkt, dessen Kraftarm oben aus dem Klemmstück 3 herausragt und dessen Lastarm an das als Blattfeder ausgebildete Sperrglied nahe dessen freien Endteiles so angelegt ist, daß beim Verschwenken des Kraftarmes gemäß Fig. 5 im Uhrzeigersinn, das Sperrglied 6 in die Freigabestellung verschwenkt wird. Der Hebel 11 ist als U-förmiger Bügel ausgebildet und hat zwei jeweils nahe der Längsseiten der Blattfeder angreifende Lastarme.According to the Fig. 5 and 6, a two-armed lever is hinged 11 whose power arm protrudes upwards from the clamper 3 and the load beam is applied to the designed as a leaf spring locking member close to its free end portion as the clamp bracket 3, that when pivoting the power arm of FIG. 5 clockwise, the locking member 6 is pivoted into the release position. The lever 11 is designed as a U-shaped bracket and has two load arms each engaging near the long sides of the leaf spring.

Fig. 7 zeigt eine zur Anwendung bei winkelförmig profilierten Trägern 1 bestimmte Vorrichtung, wobei eine der beiden Klemmbacken 3 an der Schiene 2 unlösbar befestigt ist und den vertikalen Schenkel des Trägers 1 umfaßt, während die längs der Schiene 2 verstellbare Klemmbacke 3 am freien Randteil des horizontalen Trägerschenkels angreift. Fig. 7 shows a device for use in angular profiled beams 1 , wherein one of the two jaws 3 is permanently attached to the rail 2 and includes the vertical leg of the carrier 1 , while the adjustable along the rail 2 jaw 3 on the free edge part of the attacks horizontal support leg.

Gemäß Fig. 8 ist ebenfalls eine der Klemmbacken 3 an der Schiene 2 befestigt, während die andere Klemmbacke 3 längs der Schiene 2 stufenlos verstellbar gelagert ist. Auf der Schiene 2 ist wiederum ein Kabelkanal 8 befestigt. Ferner sind in der Schiene 2 zwei mit Abstand voneinander angeordnete senkrecht nach unten gerichtete Stangen 12 befestigt, welche an ihren unteren Endteilen jeweils eine Rohrschelle 13 tragen, die jeweils ein Rohr 14 umfaßt.According to FIG. 8, one of the clamping jaws 3 is also fastened to the rail 2 , while the other clamping jaw 3 is mounted so as to be continuously adjustable along the rail 2 . A cable duct 8 is in turn fastened on the rail 2 . Furthermore, two spaced-apart, vertically downward-pointing rods 12 are fastened in the rail 2 and each carry a pipe clamp 13 at their lower end parts, each of which comprises a pipe 14 .

Die Befestigung der Stangen 12 an der Schiene 2 erfolgt in der gleichen Weise, wie aus der Fig. 10 ersichtlich ist. An der Schiene der in Fig. 9 und 10 gezeigten Vorrichtung mit zwei auf der Schiene 2 längs stufenlos verstellbar gelagerten Klemmbacken 3 streben zwei senkrecht nach unten zielende Stangen 12 ab, die mittels einer Traverse 15 C-förmigen Profils überbrückt sind. Auf der Traverse 15 stützen sich Rohre 14 ab. In die unten offene Traverse 15 sind an sich bekannte Bügelschellen 16 eingefügt, die sich mit hammerkopfartigen Endteilen auf den Unterseiten der nach innen abgebogenen Flanschrandteile der C-förmig profilierten Traverse abstützen und Kabel 17 umfassen. The rods 12 are fastened to the rail 2 in the same way as can be seen from FIG. 10. On the rail of the device shown in FIGS. 9 and 10 with two clamping jaws 3 which are mounted on the rail 2 in a continuously adjustable manner, two rods 12 aim vertically downwards, which are bridged by means of a cross member 15 C-shaped profile. Tubes 14 are supported on the cross member 15 . Known clamps 16 are inserted into the cross member 15 , which are known per se, and which are supported with hammer head-like end parts on the undersides of the inwardly bent flange edge parts of the C-shaped profile cross member and comprise cables 17 .

Selbstverständlich können auch in die Schiene 2 Bügelschellen 16 zum Aufhängen von Leitungen gleich welcher Art eingefügt werden.Of course, 2 clamps 16 for hanging cables of any kind can be inserted into the rail.

Die Stangen 12 sind an der Schiene 2 jeweils mittels zweier zueinander verschraubbarer und an den zueinander umgebogenen Flanschrandteilen der Schiene 2 angreifender Spannstücke 18 befestigt.The rods 12 are each fastened to the rail 2 by means of two clamping pieces 18 which can be screwed to one another and engage the mutually bent flange edge parts of the rail 2 .

Die Vorrichtung ist zum Beispiel auch zum ortsfesten Verlegen von Klima- und Lüftungskanälen sowie zur Aufhängung von Zwischendecken oder Leuchten geeignet.The device is also for example stationary Laying air conditioning and ventilation ducts as well as for hanging false ceilings or Suitable for lighting.

In Fig. 11 bis 15 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt. Auch hierbei ist die Schiene 2 vor der Montage auf die passende Länge gesägt worden und wird von einer Seite mit einer Klemmbacke 3 an der Schiene 2 verriegelt. Nach dem Einhängen am Trägerprofil 1 wird die Schiene nun durch Einschieben der zweiten Klemmbacke 3 am Träger fixiert. Das Verriegelungsprinzip basiert auf einer Blattfeder 26, die in der Klemmbacke 3 gehaltert ist, sowie zwei Zahnstangenprofilen 19 rechts und links der Schiene 2. Die C-förmige Schiene 2 ist oben offen, wobei die relativ dicken Seitenwände innen als Zahnstangenprofile 19 ausgebildet sind, welche oben und unten jeweils durch Führungsschlitze 20 begrenzt sind. Die im Ausführungsbeispiel doppel-T-förmige Klemmbacke 3, deren äußeres Profil dem Inneren der Schiene entspricht, ist oben als Arm 27 ausgebildet, welcher durch die obere Öffnung der Schiene gleitet und die Aufgabe hat, das Trägerprofil 1 zu umfassen. Die seitlichen Führungsleisten 28 der Klemmbacke greifen in die Führungsschlitze 20 der Schiene ein. Sie nehmen alle Kräfte auf, die nicht in Längsrichtung der Schiene wirken. In Figs. 11 through 15, another embodiment is shown. Here, too, the rail 2 was sawn to the appropriate length before assembly and is locked on one side with a clamping jaw 3 on the rail 2 . After hanging on the support profile 1 , the rail is now fixed to the support by inserting the second clamping jaw 3 . The locking principle is based on a leaf spring 26 , which is held in the clamping jaw 3 , and two rack profiles 19 on the right and left of the rail 2 . The C-shaped rail 2 is open at the top, the relatively thick side walls being formed on the inside as toothed rack profiles 19 , which are delimited by guide slots 20 at the top and bottom. The double-T-shaped clamping jaw 3 in the exemplary embodiment, the outer profile of which corresponds to the inside of the rail, is designed at the top as an arm 27 , which slides through the upper opening of the rail and has the task of enclosing the carrier profile 1 . The lateral guide strips 28 of the jaw engage in the guide slots 20 of the rail. They absorb all forces that do not act in the longitudinal direction of the rail.

Zwischen den Führungsleisten befinden sich die gebogenen, vorgespannten Blattfedern 26, deren Aufgabe es ist, ein Zurückgleiten der Klemmbacke in der Schiene zu verhindern, indem sie in die Zahnstangen 19 einrasten. Dieses Verriegelungssystem gewährleistet leichtgängigen Vorschub bis in die Endstellung. Es wird auf diese Weise durch einfaches Zusammenschieben der Einzelteile die Schiene am Träger fixiert. Zur weiteren Montage können Gewindebohrungen 21 an der Unterseite der Schiene benutzt werden. Für Rohrmontage werden Rohrschnappstellen in die Schiene eingeschoben. Für die Montage an L- und U-Profilen werden Winkel benötigt, wie sie in Fig. 15 gezeigt sind. Mit Hilfe eines derartigen Klemmwinkels kann beispielsweise eine L-förmige Schiene, mit zwei derartigen Klemmwinkeln eine U-förmige Schiene gebildet werden. Mit vier derartigen Winkeln kann sogar ein geschlossener Kasten gebildet werden. Die freien Seiten der Schiene werden durch Klemmbacken verschlossen, die an den Kanten der Profile eingehängt werden. Durch die Selbstverriegelung wird dann wieder beim Zusammenschieben die Schiene am Profil fixiert.Between the guide strips are the curved, prestressed leaf springs 26 , the task of which is to prevent the jaw from sliding back in the rail by snapping into the racks 19 . This locking system ensures smooth feed up to the end position. In this way, the rail is fixed to the carrier by simply pushing the individual parts together. For further assembly, threaded holes 21 on the underside of the rail can be used. For pipe assembly, pipe snap points are inserted into the rail. Angles as shown in Fig. 15 are required for mounting on L and U profiles. With the help of such a clamping angle, for example, an L-shaped rail can be formed, with two such clamping angles a U-shaped rail. With four such angles, a closed box can even be formed. The free sides of the rail are closed by clamping jaws, which are hung on the edges of the profiles. The self-locking mechanism then fixes the rail to the profile again when pushed together.

In Fig. 16 ist eine Ausführungsvariante gezeigt, bei der zwei mögliche alternative Weiterbildungen dargestellt sind. Die eine Ausführungsform ist rechtsseitig, die andere linksseitig der Abbildung gezeigt. Dabei ist die an den Träger 1 anlegbare Randkante der Klemmfläche 5 scharfkantig ausgebildet (Zeichnungsfigur rechts). Bei der anderen Ausführungsform (Zeichnungsfigur 16 links) sind die Randkanten der Klemmflächen zueinander widerhakenartig abgewinkelt. Allerdings ist nur die eine Klemmfläche gezeigt, die andere, gegenüberliegende Klemmfläche würde entsprechend abgewinkelt sein. Durch diese Ausbildung wird ein seitliches Verrutschen der Klemmbacke auf dem Träger behindert oder sogar ganz unterbunden.In Fig. 16 an embodiment variant is shown are shown in two possible alternative training. One embodiment is shown on the right, the other on the left of the figure. The edge of the clamping surface 5 that can be placed on the carrier 1 is formed with sharp edges (drawing figure on the right). In the other embodiment (drawing figure 16 on the left), the marginal edges of the clamping surfaces are angled barb-like to one another. However, only one clamping surface is shown, the other, opposite clamping surface would be angled accordingly. This design prevents the jaw from sliding sideways on the carrier or even completely prevents it.

In Fig. 17 ist eine weitere Ausführungsform gezeigt, bei der die Klemmfläche 5 der Klemmbacke 3 durch geringfügig schräg verlaufende Randteile gebildet sind, die in einem Ausschnitt der Klemmbacken angeordnet sind und eine mindestens gering größere Höhe aufweisen, als der Höhe des geklemmten Trägerteiles entspricht. Der Neigungswinkel zwischen Träger 1 und Klemmfläche 5 ist etwa 85°. Auf diese Weise wird eine "konische" Klemmfläche erzeugt, die für eine gute Anlage des Fußes des Trägers sorgt und ein Verkanten und seitliches Verrutschen der Klemmbacke auf dem Träger unterbindet oder dieser Bewegung zumindest entgegenwirkt.In Fig. 17, another embodiment is shown in which the clamping surface 5 of the clamping jaw 3 are formed by slightly inclined edge portions which are arranged in a cutout of the jaws and have an at least slightly greater height than corresponds to the height of the clamped support part. The angle of inclination between support 1 and clamping surface 5 is approximately 85 °. In this way, a "conical" clamping surface is created, which ensures that the foot of the wearer is properly seated and prevents the jaw from slipping and sliding sideways on the support, or at least counteracts this movement.

Claims

1. Device on a support for hanging cables, pipes, channels or the like, the support having at least one undercut flank, in particular support L-, T- or I-shaped profile, with the cables or the like engaging holders with a transversely to the carrier facing and the carrier supporting rail with two arranged at a distance from one another, comprises the carrier on the carrier engaging jaws, one of which at least added a clamping jaw on the rail in the direction of its longitudinal extension and adjustably supported and undercut parts, characterized by at least one resilient locking member ( 6 ) or ( 26 ' ) held on the adjustable clamping jaw ( 3 ) in the form of a cantilever spring, the free end part of which is directed towards the rail ( 2 ) and can be supported on it under spring tension.

2. Device according to claim 1, characterized in that the clamping jaws ( 3 ) on their mutually facing sides for the longitudinal extension of the rail ( 2 ) have clamping surfaces ( 5 ) arranged at an acute angle.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that on the clamping jaws ( 3 ) the rail ( 2 ) longitudinally adjustable linear guides ( 4 ) are arranged or formed.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the rail ( 2 ) covered by the straight guides ( 4 ) is profiled in a C-shape and is also arranged with its web facing the support ( 1 ).

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized by clamping jaws ( 3 ) formed from sheet metal blanks with parts cut onto the sheet metal blank and each formed into a straight guide ( 4 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the straight guides ( 4 ) are each profiled in a C-shape, and that the clamping jaws ( 3 ) each strive from the outside of the web of the straight guides ( 4 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the straight guides ( 4 ) of each pair of jaws from the jaws ( 3 ) strive towards each other and are intended to rest on the carrier ( 1 ).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the locking members ( 6 ) are directed with their free end part to the straight guide ( 4 ), and that further locking members ( 6 ' ) in the form of on the jaw ( 3 ) are arranged with the one end part clamped spiral springs, the free end part of which is directed towards the straight guide side intended for bearing against the support ( 1 ) and extends beyond this straight guide side.

9. The device according to claim 8, characterized in that on the jaw ( 3 ) or on the straight guide ( 4 ) molded tabs ( 7 ) or ( 7 ' ) are provided, between which and the jaw ( 3 ) or Straight guide ( 4 ) one end part of the spiral spring is clamped in particular at least non-positively.

10. The device according to one of claims 1 to 9, characterized in that on the clamping jaw ( 3 ) or on the straight guide ( 4 ) a manually actuated lever ( 11 ) is articulated, the load arm on the jaw ( 3 ) or the straight guide ( 4 ) facing side of the locking member ( 6 ) or ( 6 ' ) attacks.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the edge edges of the clamping surfaces ( 5 ) which can be placed on the carrier ( 1 ) are sharp-edged.

12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the edge edges of the clamping surfaces ( 5 ) are angled in profile directed towards each other.

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the clamping surfaces ( 5 ) of the clamping jaws ( 3 ) are formed by slightly inclined edge parts which are arranged in a section of the clamping jaws and have an at least slightly greater height than the height of the clamped carrier part.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the angle of inclination between the carrier ( 1 ) and the clamping surface ( 5 ) is approximately 80 to 89 °.

15. The device according to one of claims 1 to 3 and 5 to 14, characterized in that the guide parts of the jaws ( 3 ) in the profile of the rail ( 2 ) can be used and are provided with lateral leaf springs ( 26 ) acting as locking members, by means of which the individual clamping jaws ( 3 ) can be fixed to the rail ( 2 ) along toothed rack profiles ( 19 ) formed on the inside of the rail profile.