DE361864C

DE361864C - Process and device for the production of intimate mixtures of barium oxide or the like with carbon for azotization

Info

Publication number: DE361864C
Application number: DEL52014D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1920-12-29
Filing date: 1920-12-29
Publication date: 1922-10-21

Description

Verfahren und.Vorrichtung zur Herstellung inniger Gemische von Bariumoxyd o. dgl. mit Kohlenstoff für die Azotierung. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung inniger Gemische von Bariumoxyd o. dgl. mit aus Methan in der Hitze abgespaltenem Kohlenstoff für dieAzotierung. Das *Neuartige des Verfahrens besteht darin, daß das Bariumoxyd als sehr feines Pulver bei gleichzeitiger Erhitzung auf Weißglut dem hocherhitzten Methan entgegengeführt wird. Treffen diese drei Umstände zusammen, so erhält man die vollkommenste Ausscheidung des Kohlenstoffes aus dem Methan in der Weise, daß er jedes der einzelnen Bariumoxydteilchen vollständig einhüllt. Es wird dadurch ein inniges Gemisch von chemisch reinem Kohlenstoff mit Bariumoxyd erhalten. Ein solches Gemisch läßt sich dann auch in weit vollkommenerer Weise auf bekannte Art auf Cyanid lind Ammoniak weiterverarbeiten. Weiterhin betrifft die Erfindung noch die besondere Ausbildung einer Ofenanlage zur Durchführung dieses Verfahrens.Process and device for the production of intimate mixtures of barium oxide or the like with carbon for azotization. The invention relates to a method for the production of intimate mixtures of barium oxide or the like with methane in the heat split off carbon for azotization. The * novelty of the procedure consists in that the barium oxide appears as a very fine powder with simultaneous heating Incandescent heat is countered to the highly heated methane. Meet these three circumstances together, one obtains the most complete excretion of carbon from the Methane in such a way that it completely envelops each of the individual barium oxide particles. This creates an intimate mixture of chemically pure carbon with barium oxide obtain. Such a mixture can then also be found in a far more perfect way Process known way on cyanide and ammonia. Farther The invention also relates to the special design of a furnace system for implementation this procedure.

Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform der Ofenanlage, und zwar ist Abb. i ein Längsschnitt nach Linie A-B der Abb. 3 ; Abb. 2 ist ein Querschnitt nach Linie C-D der Ahb. 3 bzw.@nach Linie E, F, G, H der Abb. i ; Abb.3 ist ein Horizontalschnitt nach Linie I, K, L, 3T der Abb. 2; Abb. d. zeigt Einzelheiten in größerem Maßstabe.The drawing shows an exemplary embodiment of the furnace system, namely Fig. I is a longitudinal section along line AB of Fig. 3; Fig. 2 is a cross section along line CD of the Ahb. 3 or @ according to line E, F, G, H of Fig. I; Fig.3 is a horizontal section along line I, K, L, 3T of Fig. 2; Fig. D. shows details on a larger scale.

Das Bariuinoxyd wird in fein gepulverter Form dem Trichter b des Schachtofens a zuge-. führt und gelangt auf einen Rost c, wo es unter Zufuhr von Luft bis zur Weißglut erhitzt wird. Die Luft wird hierbei durch die in dem Rost c angeordneten Kanäle c' in den Glühraum eingeblasen. Unterhalb des Rostes c sind im Ofenschacht Verteiler d von rhomhischem Querschnitt eingebaut, die den aus dem Glühraum herabfallenden Bariumoxvdstaub möglichst gleichmäßig über den Querschnitt des Ofenschachtes verteilen.The barium oxide is finely powdered in the funnel b of the shaft furnace a assigned. leads and arrives at a grate c, where it is supplied with air up to the Incandescent is heated. The air is hereby arranged in the grate c Channels c 'blown into the glow space. Below the grate c are in the furnace shaft Distributor d of rhomhischem cross-section installed, the falling from the glow chamber Distribute barium oxide dust as evenly as possible over the cross-section of the furnace shaft.

Seitlich an den Ofenschacht a sind Vorwärmer e angebaut, durch die das in den unteren Teil des Schachtes a durch die Kanäle f eintretende Methan geführt und vorgewärmt wird. Das Methan strömt in dem Schachte des Ofens nach oben und umspült das herabfallende glühende Bariumoxyd. Hier wird das Methan gespalten, und der ausgeschiedene Kohlenstoff schlägt sich auf dem Bariumoxyd in fein verteiltem Zustande nieder. Zugleich wird sich ein Teil des hierbei entstehenden Wasserstoffes mit der aus dem Roste c tretenden Luft mischen und durch Verbrennung die notwendige Glühtemperatur erzeugen. Damit die Vermischung des Wasserstoffgases mit der Luft eine recht innige wird, sind Luftaustrittsöffnungen c' in den Roststäben gegen die Rostspalten c" gerichtet (Abb. ¢). Der durch die Verbrennung erzeugte hoch überhitzte Wasserdampf wird über dem Rost c durch seitliche Kanäle g in die Vorwärmer geleitet und zur V orwärmung des Methans ausgenutzt.On the side of the furnace shaft a, there are preheaters e, through which the methane entering the lower part of the shaft a through the channels f is guided and preheated. The methane flows up the shaft of the furnace and washes around the falling glowing barium oxide. Here the methane is split, and the carbon precipitated is deposited in a finely divided state on the barium oxide. At the same time, some of the hydrogen produced will mix with the air emerging from the grate c and generate the necessary glowing temperature through combustion. So that the mixture of the hydrogen gas with the air is very intimate, the air outlet openings c 'in the grate bars are directed towards the grate gaps c "(Fig the preheater and used to preheat the methane.

Ein Teil des Wasserstoffgases wird bereits vor dem Roste c abgesogen und durch einen Kanal 1a unter den Treppenrost i eines an den Schacht a angeschlossenen Stufenofens 1z geführt. Dieser nimmt das aus dem Schachte ra mittelsVerteilschiebers 1 entnommene Bariumkohlenstoffgemenge auf. Durch die Verbrennung des durch den aus einem widerstandsfähigen Stoff hergestellten Rost i tretenden U"asserstoffgases bei möglichst geringeinLuftüberschuß wird ein hoher Hitzgrad r d.00-1 30o° C) erzeugt, hei dem der Luftstickstoff das Bariumkohlenstoffgemenge azotiert und in tariumcyanamid oder Bariumcvanid überführt. Die Abwärme wird nach Möglichkeit nutzbar gemacht, ebenso wird (las beim Azotieren entstehende Kohlenoxydgas verwertet, indem es durch die Kanäle m abgeleitet und in geeigneter Weise, beispielsweise zum Betrieb von Gasmaschinen, weiterverwandt wird.Part of the hydrogen gas is sucked off in front of the grate c and one connected to the shaft a through a channel 1a under the step grate i Step oven 1z led. This takes the material out of the shaft using a distribution valve 1 removed amount of barium carbon. By burning the through the out a resistant material made of rust in the emergence of hydrogen gas with as little excess air as possible, a high degree of heat (r d.00-1 30o ° C) is generated, that is, the nitrogen in the air azoates the barium carbon mixture and turns into tarium cyanamide or barium vanide. The waste heat is made usable if possible, in the same way, the carbon dioxide gas produced during azotization is utilized by passing it through the channels m derived and in a suitable manner, for example for the operation of Gas machines.

An den unteren, den Stufenofen abschliewienden Verteilschieber l' ist ein Behälter 7a angebaut., in den das Bariumzyanid fällt. Dieses wird dann durch Zufuhr von Wasserdampf furch das Rohr o in bekannter Weise zerlegt. Das hierbei entstehendeAmmoniak wird durch len Kanal p abgeleitet.At the lower distributor slide l 'that closes off the step furnace a container 7a is attached. In which the barium cyanide falls. This will then go through Supply of water vapor through the pipe o disassembled in a known manner. This here resulting ammonia is drained through len channel p.

Claims

PATENT CLAIMS: i. . "experience for the production of intimate mixtures of Barium oxide or the like with carbon split off from methane in the heat for the Azotization, characterized in that the highly heated methane corresponds to the finely powdered, barium oxide heated to incandescence is fed in countercurrent.

2. Furnace system for Execution of the method according to claim i, characterized in that the cleavage of methane and the formation of the barium oxide-carbon mixture in a shaft furnace (a) is going on, which is directly connected to a step furnace (h) for the azotization of the mixture connects.

3. Furnace according to claim 2, characterized in that a hollow grate (c) is arranged in the shaft furnace (a), in which the mutually facing surfaces of the rods are provided with outlet openings for the combustion air, while under this grate distributor (d) are arranged in a rhombic cross-section, which distribute the barium oxide carbon mixture falling from the glow cream as evenly as possible over the cross-section of the furnace shaft. .. Furnace installation according to claim 2 and 3, characterized in that the space above the grate (c) with preheaters (e) arranged on the side of the furnace shaft (a ) and the space under the grate through channels (1a) with the one below the grate ( i) the step oven (k) arranged room in communication.