DE3618485A1 - Articulated connection of two single-flow or multi-flow pipes - Google Patents

Articulated connection of two single-flow or multi-flow pipes

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    • F16L27/04Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction with partly spherical engaging surfaces
    • F16L27/06Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction with partly spherical engaging surfaces with special sealing means between the engaging surfaces

Abstract

The invention specifies an articulated connection of two pipes which are in sealed connection with one another via dome-shaped annular surfaces which are assigned to the interengaging pipe ends, the annular surfaces being held in the axial direction with respect to one another via a spring element which acts on the outer pipe end. The outer pipe end engages coaxially over the inner pipe end by means of an extension, the spring element is arranged such that it runs around inside or outside the extension, the annular surface assigned to the inner pipe end is formed by an attached sliding ring, and the spring element is supported at least indirectly against the sliding ring.

Description

Die Erfindung betrifft eine Gelenkverbindung zweier ein- oder mehrflutiger Rohre, insbesondere der einer Abgas­ leitung für Kraftfahrzeuge, bei der die aufeinander zu ge­ richteten, ineinandergreifenden Rohrenden über die Paa­ rung von beiden Rohrenden zugeordneten, kalottenförmigen Ringflächen miteinander in dichter Verbindung stehen, wo­ bei die dem äußeren Rohrende zugeordnete Ringfläche durch dieses selbst gebildet ist, und bei der die Ringflächen über wenigstens ein am äußeren Rohrende mit seinem einen Ende angreifendes Federelement zur Erzeugung der Dicht­ kräfte in Axialrichtung gegeneinander gehalten sind.The invention relates to an articulated connection of two or multi-flow pipes, especially that of an exhaust gas line for motor vehicles, in which the mutually ge directed, interlocking pipe ends over the Paa tion of both pipe ends, dome-shaped Ring surfaces are closely connected to each other where at the ring area assigned to the outer pipe end this itself is formed, and in which the ring surfaces via at least one at the outer tube end with his one Spring element attacking the end to produce the sealing forces are held against each other in the axial direction.

Bei einer derartigen bekannten Gelenkverbindung ist auch die dem inneren Rohrende zugeordnete Ringfläche durch dieses selbst gebildet, so daß im Ergebnis die beiden Rohrenden über ihre kalottenförmigen Ringflächen unmittel­ bar gelenkig aufeinandersitzen, wobei zum Zusammenhalt zwei im wesentlichen C-förmige Federklammern außerhalb des Gelenkes diametral einander gegenüberliegend angeord­ net sind und an radialen Flanschen der Rohrenden angreifen. Diese Gestaltung ergibt eine ungebrochene, d. h. vollstän­ dige Schallübertragung zwischen den beiden Rohrenden, was vielfach äußerst unerwünscht ist, insbesondere bei Ab­ gasleitungen von Kraftfahrzeugen, da dort das Bestreben dahin geht, die durch den Motor gegebene Schallemission nach Möglichkeit vom übrigen Fahrzeug und damit auch vom Fahrgastraum fernzuhalten.In such a known articulation is also the ring area assigned to the inner pipe end this formed itself, so that in the result the two Tube ends immediately over their spherical ring surfaces sit on each other in an articulated manner, whereby for cohesion  two essentially C-shaped spring clips outside of the joint arranged diametrically opposite one another are net and attack on radial flanges of the pipe ends. This design results in an unbroken, i.e. H. complete the sound transmission between the two pipe ends, which is often extremely undesirable, especially with Ab gas lines from motor vehicles, since there the effort the noise emission given by the engine goes there if possible from the rest of the vehicle and thus from the Keep the passenger compartment away.

Außerdem unterliegen im bekannten Falle die beiden aufein­ anderliegenden, kalottenförmigen Ringflächen infolge der Gelenkbewegungen einem erheblichen Verschleiß, durch den die Gelenkverbindung undicht wird, was dann in Verbindung mit den heißen Abgasen und den von diesen mitgeführten Partikeln zu einem starken Anstieg des weiteren Ver­ schleißes führt.In addition, the two are subject to one another in the known case other, dome-shaped ring surfaces as a result of Joint movements a considerable wear, through which the joint connection will leak, which will then connect with the hot exhaust gases and those carried by them Particles to a sharp increase in further ver wear leads.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Gelenkverbindung be­ steht darin, daß je nach Biegeebene des Gelenkes unter­ schiedliche Rückstellkräfte durch die Federklammern aus­ geübt werden, was auch den Fall einer nicht vorhandenen Rückstellkraft einschließt, wenn die Federklammern in der Biegeebene liegen. Außerdem erlauben solche Federn nur eine lineare Kennlinie einer etwa vorhandenen Rückstellkraft.Another disadvantage of the known articulation be is that depending on the bending level of the joint different restoring forces from the spring clips be practiced, which is also the case of a nonexistent one Restoring force when the spring clips in the Bending plane lie. In addition, such springs only allow a linear characteristic of an existing restoring force.

Darüber hinaus erlaubt das bekannte Gelenk ohne Beeinträch­ tigung keinerlei Aufnahme von Torsionskräften bzw. Torsions­ bewegungen der Rohrenden gegeneinander. In addition, the well-known joint allows no interference no absorption of torsional forces or torsion movements of the pipe ends against each other.  

Schließlich besteht ein wesentlicher Nachteil des be­ kannten Gelenkes darin, daß die beiden Rohrenden in Axial­ richtung gegeneinander festgelegt sind, d. h. in dieser Richtung gegenseitige Relativbewegungen nicht möglich sind. Die Möglichkeit solcher Relativbewegungen ist jedoch in vielen Fällen erwünscht, um beispielsweise ausgehend vom Motor eine Axialkraftkomponente nicht über die Gelenkver­ bindung hinaus auf die weiterführende Rohrleitung zu über­ tragen.Finally, there is a major disadvantage of the be knew joint in that the two pipe ends in axial direction are set against each other, d. H. in this Towards mutual relative movements are not possible. The possibility of such relative movements is however in many cases desirable, for example, starting from Motor does not have an axial force component via the articulation connection to the further pipeline wear.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Gelenkverbindung der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß sie trotz Aufrechterhaltung der kugeligen Bewegungscharak­ teristik des Gelenkes grundsätzlich die Axialverschie­ bung der beiden Rohrenden gegeneinander zuläßt, wobei außerdem durch die Gelenkverbindung bezüglich der Schall­ übertragung eine Entkopplung der beiden das Gelenk mit­ bildenden Rohre gegeben und Torsionsbewegungen der Rohre gegeneinander möglich sein sollen. Es soll also das Ge­ lenk grundsätzlich Freiheitsgrade sowohl hinsichtlich der gegenseitigen Schwenkbewegung als auch bezüglich gegen­ seitiger Axial- und Torsionsbewegungen der Rohre aufweisen. Soweit in Weiterbildung ggf. bei zusätzlicher Einschrän­ kung des Freiheitsgrades der gegenseitigen Axialbeweglich­ keit die Schwenk- und/oder Torsionsbewegungen innerhalb des Gelenkes zu Rückstellkräften durch das Federelement führen sollen, sollen diese unabhängig von der Biegeebene gleich sein, wobei außerdem auch progressive Federkennungen in einfacher Weise möglich sein sollen. Schließlich soll die Möglichkeit gegeben werden, die Dichtigkeit des Gelenkes bei gleichzeitiger Herabsetzung der Verschleiß­ anfälligkeit zu erhöhen.The object of the invention is therefore an articulated connection of the type mentioned in such a way that they despite maintaining the spherical movement charac The basic characteristic of the joint is the axial displacement Exercise allows the two pipe ends against each other, whereby also through the articulation with regard to the sound transmission a decoupling of the two using the joint forming tubes and torsional movements of the tubes against each other should be possible. So it should be the Ge basically steer degrees of freedom both with regard to the mutual pivoting movement as well as with respect to have axial and torsional movements of the tubes. As far as in further training, if necessary with additional restrictions kung the degree of freedom of mutual axial movement speed the swiveling and / or torsional movements within of the joint to restoring forces by the spring element should lead independently of the bending level be the same, but also progressive spring identifications should be possible in a simple manner. After all, it should the possibility to be given the tightness of the  Joint while reducing wear increase susceptibility.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das äußere Rohrende eine koaxial das innere unter Bildung eines Ringraumes zwischen den Rohrenden übergreifende Verlänge­ rung aufweist, daß im Ringraum oder außerhalb der Ver­ längerung ein umlaufendes Federelement zu den Rohrenden koaxial angeordnet ist, daß die dem inneren Rohrende zu­ geordnete Ringfläche durch einen dieses spielfrei umfas­ senden Gleitring mit Dichtungs- und Dämpfungseigenschaften gebildet ist und daß das Federelement mit seinem anderen Ende wenigstens mittelbar am Gleitring angreift.This object is achieved in that the outer tube end coaxial with the inner to form a Extending the annular space between the pipe ends tion has that in the annulus or outside the Ver extension a circumferential spring element to the pipe ends is arranged coaxially that the inner tube end orderly ring surface by one that surrounds it without play send mechanical seal with sealing and damping properties is formed and that the spring element with its other Attacks at least indirectly on the slide ring.

Durch diese erfindungsgemäßen Maßnahmen ist vergleichs­ weise eine wenig Platz beanspruchende, umfangssymmetrische und montagefreundliche Bauform geschaffen, die bei Axial­ verschiebbarkeit des Gleitringes auf dem inneren Rohrende Axialbewegungen der Rohrenden gegeneinander und entspre­ chend auch einen einfachen Zusammenbau durch Einstecken des inneren Rohrendes in den Gleitring erlaubt, wobei trotzdem für gegenseitige Schwenkbewegungen der Rohrenden die Kugelcharakteristik der dabei aufeinander gleitenden Flächen aufrecht erhalten ist. Außerdem können die Rohr­ enden schadlos gegeneinander verdreht werden.By means of these measures according to the invention is comparative a space-consuming, circumferentially symmetrical and easy-to-assemble design created by Axial sliding of the slide ring on the inner tube end Axial movements of the pipe ends against each other and correspond a simple assembly by plugging of the inner tube end allowed in the slide ring, whereby nevertheless for mutual swiveling movements of the pipe ends the spherical characteristic of the sliding on each other Areas are maintained. You can also use the pipe ends can be rotated against each other without damage.

Durch die Anordnung des Gleitringes mit Dichtungs- und Dämpfungseigenschaften zur Bildung der dem inneren Rohr­ ende zugeordneten kalottenförmigen Ringfläche ist außerdem im Hinblick auf die Schallübertragung zwischen den beiden Rohrenden eine Abkopplung erfolgt, da der Gleitring den Körperschall auf dem Weg zwischen den beiden Rohrenden zumindest größtenteils schluckt. Was den Verschleiß nament­ lich der aufeinander eine Gleitbewegung ausführenden ka­ lottenförmigen Ringflächen betrifft, so kann der Gleit­ ring in an sich bekannter Weise mit Additiven zur Verschleiß­ minderung in Form von Lagermetallzusätzen, Imprägnierun­ gen etc. versehen sein, wobei diese Zusätze gleichzeitig auch die Dichtwirkung des Ringes erhöhen können beispiels­ weise bei einem Ring, dessen Körper im wesentlichen aus einem Drahtgestricke, -geflecht, -geebe oder -gewirre be­ steht.By arranging the slide ring with sealing and Damping properties to form the inner tube end is assigned dome-shaped ring surface is also in terms of sound transmission between the two  The pipe ends are uncoupled because the sliding ring Structure-borne noise on the way between the two pipe ends at least mostly swallows. As for the wear and tear Lich the executing a sliding movement ka Lotte-shaped ring surfaces affects, so the glide ring in a manner known per se with additives for wear reduction in the form of bearing metal additives, impregnation gene etc. may be provided, these additives simultaneously can also increase the sealing effect of the ring, for example in a ring, whose body essentially consists of a knitted wire mesh, braid, woven or knitted fabric stands.

Das Federelement kann mit seinem einen Ende am freien Ende der Verlängerung abgestützt sein, wobei die Abstützung über einen ggf. lösbar befestigten, zumindest im wesentlichen radialen Bund der Verlängerung erfolgen kann. Das Feder­ element kann dann mit seinem anderen Ende direkt oder über eine zwischengelegte Ringscheibe gegen den Gleitring ab­ gestützt sein, um diesen stets spielfrei mit seiner kalot­ tenförmigen Ringfläche gegen die kalottenförmige Ring­ fläche des äußeren Rohrendes zu drücken.The spring element can have one end at the free end the extension be supported, with the support over an optionally releasably attached, at least essentially radial collar of the extension can be done. The feather element can then have its other end directly or over an interposed washer against the slide ring be supported so that it is always free of play with its calotte ten-shaped ring surface against the dome-shaped ring to press the surface of the outer pipe end.

Hier besteht außerdem die Möglichkeit, daß bei im Ringraum angeordnetem Federelement der Bund ebenfalls eine kalotten­ förmige Ringfläche aufweist, daß die Ringflächen von äußerem Rohrende und Verlängerung einer gemeinsamen Kugel zuge­ hörig sind, daß das innere Rohrende einen weiteren Gleit­ ring mit Dichtungs- und Dämpfungseigenschaften spielfrei und axial verschiebbar trägt, der mit einer kalottenförmigen Gegenfläche an der Ringfläche des Bundes in Anlage ist, und daß das Federelement mit seinem einen Ende gegen den weiteren Gleitring abgestützt ist. Auf diese Weise ist auf der geometrischen Grundlage einer gemeinsamen Gelenkkugel eine Verdopplung der Dichtung und Erhöhung der Dämpfung erzielt, ohne daß dadurch die Grundlage der genannten drei Freiheitsgrade beeinträchtigt wäre, wobei sich eine be­ sonders kostengünstige Lösung insbesondere dadurch ergibt, daß die beiden Gleitringe mit Dichtungs- und Dämpfungsei­ genschaften gleich ausgebildet sein können.There is also the possibility that in the annulus arranged spring element of the federal government also a calotte shaped annular surface that the annular surfaces from the outside End of pipe and extension of a common ball are heard that the inner tube end another slide ring with sealing and damping properties without play and axially displaceable, which has a dome-shaped  Counter surface is in contact with the ring surface of the federal government, and that the spring element with one end against the another slide ring is supported. This way is on the geometric basis of a common joint ball doubling the seal and increasing the damping achieved without the basis of the three Degrees of freedom would be affected, with a be particularly inexpensive solution results in particular that the two sliding rings with sealing and damping egg properties can be trained equally.

Wie bereits erwähnt, kann das Federelement über einen auf dem inneren Rohrende verschiebbaren Druckring gegen den Gleitring abgestützt sein. Ein solcher Druckring bietet auch eine gute Voraussetzung für den Fall, daß man das Federelement außerhalb der Verlängerung anordnen will, da dann die Abstützung des Federelementes gegen den Gleitring über die Verlängerung radial über Öffnungen durchragende Fahnen des Druckringes erfolgen kann.As already mentioned, the spring element can be opened the inner tube end slidable pressure ring against the Be supported. Such a pressure ring offers also a good prerequisite in the event that one Arrange spring element outside of the extension because then the support of the spring element against the slide ring protruding radially over the extension via openings Flags of the pressure ring can be made.

Soweit bisher erläutert, können die beiden das Gelenk bil­ denden Rohrenden grundsätzlich axial gegeneinander ver­ schiebbar sein. Will man innerhalb dieser Axialverschieb­ barkeit zusätzlich Rückstellkräfte haben, die das Gelenk unabhängig von der Biegeebene in stets gleicher Weise bzw. Größe auf eine bestimmte Ursprungsstellung zurückzubewegen trachten, so ist es zweckmäßig, daß das innere Rohrende auf seiner Außenseite ggf. lösbar befestigte, entlang einem Umfang sich radial erstreckende Haltemittel aufweist und daß die Haltemittel bezüglich Axialbewegung mit dem Feder­ element in Eingriff sind.As far as explained so far, the two can bil the joint ends of the pipe ends are axially mutually ver be slidable. Do you want to move within this axial have additional restoring forces that the joint regardless of the bending plane in the same way or Moving size back to a certain original position seek, it is appropriate that the inner tube end if necessary releasably fastened on its outside, along a Has circumferentially radially extending holding means and that the holding means with respect to axial movement with the spring  element are engaged.

Hier ergibt sich eine Axialbeweglichkeit in beiden Rich­ tungen dann, wenn die Haltemittel mit dem Federelement im Bereich zwischen dessen Enden in Eingriff sind, wobei vorteilhafterweise der Eingriff in der Längsmitte des Federelementes gegeben ist.Here there is axial mobility in both directions lines when the holding means with the spring element are engaged in the area between the ends thereof advantageously the engagement in the longitudinal center of the Spring element is given.

Ist andererseits eine Axialverschiebbarkeit der Rohrenden gegeneinander nicht erwünscht, so ist es zweckmäßig, daß die Haltemittel zwischen Federelement und Gleitring ange­ ordnet sind, die Haltemittel und damit das innere Rohrende also durch das Federelement gegen den Gleitring verspannt sind, somit axial festliegen.On the other hand, there is an axial displacement of the pipe ends against each other, it is advisable that the holding means between the spring element and the slide ring are arranged, the holding means and thus the inner pipe end thus clamped against the slide ring by the spring element are axially fixed.

Die erwähnten Haltemittel können zweckmäßigerweise ein um­ laufender Bund des inneren Rohrendes sein, der auf diesem befestigt oder einstückig aus dem Material des Rohrendes gebildet ist. Insbesondere dann, wenn die Haltemittel bzw. der Bund zwischen Federelement und Gleitring eingespannt sind, kann es außerdem vorteilhaft sein, daß der Bund ein Ring aus wärmeisolierendem Material wie Keramik od. dgl. ist, um das Federelement gegen vonseiten der Gleitring­ dichtung erfolgende Wärmeabstrahlung zu schützen.The holding means mentioned can advantageously be a running collar of the inner tube end that is on this attached or in one piece from the material of the pipe end is formed. In particular if the holding means or the collar clamped between the spring element and slide ring are, it may also be advantageous that the federal government Ring made of heat-insulating material such as ceramic or the like. is to the spring element against on the part of the slide ring to protect the heat radiation that occurs.

Will man auch in diesem Falle das Federelement außerhalb der Verlängerung anordnen, so kann der Bund die Verlänge­ rung radial über Öffnungen durchragende Fahnen, Stifte od. dgl. zum Eingriff mit dem Federelement tragen, wobei die Öffnungen ggf. eine die Axialbeweglichkeit des inneren Rohrendes gewährleistende Größe aufweisen. Soweit in der erwähnten Form Stifte verwendet werden, kann zwischen diesen und dem Federelement wenigstens ein umlaufender Stützring angeordnet sein, um hier eine genügend sichere gegenseitige Anlage zu gewährleisten.In this case, too, you want the spring element outside order the extension, so the federal government can the extensions flags, pins protruding radially over openings od. Like. To engage with the spring element, wherein the openings, if necessary, the axial mobility of the interior  Have pipe end ensuring size. So far in the Form pens mentioned can be used between this and the spring element at least one circumferential Support ring can be arranged to be sufficiently secure here to ensure mutual investment.

Soweit vorstehend ein zwischen Federelement und Gleitring eingesetzter Druckring bzw. dazwischen sitzender Bund Er­ wähnung fand, kann vorteilhafterweise vorgesehen sein, daß der Gleitring auf der dem Federelement zugewandten Seite eine ringförmig umlaufende, sich in Richtung auf die kalottenförmige Ringfläche konisch verjüngende Ausnehmung aufweist und daß der Druckring bzw. der Bund mit einer ringförmig umlaufenden, sich zu ihrem freien Ende hin ko­ nisch verjüngenden Sicke, Erweiterung od dgl. in die Aus­ nehmung eingreift. Hierdurch ist der Gleitring auf seiner der kalottenförmigen Ringfläche abgewandten Seite in zwei schmale, lippenartige Ringbereiche aufgeteilt, deren einer am äußeren und deren anderer am inneren Rohrende anliegt, wobei die auf diese Weise elastisch beweglich gewordenen Teile unter der Kraft des Federelementes durch die Sicke bzw. Erweiterung gegen die benachbarten Rohrenden gedrückt werden, so daß sich eingetretener Verschleiß zur Aufrecht­ erhaltung einer guten Dichtwirkung elastisch ausgleichen läßt.As far as above between the spring element and slide ring inserted pressure ring or collar between found, can advantageously be provided that the sliding ring on the spring element facing A circular circumferential side, towards the dome-shaped ring surface tapered recess has and that the pressure ring or the collar with a ring-shaped, ko towards their free end niche tapering bead, extension or the like in the Aus intervention intervenes. As a result, the slide ring is on his the side facing away from the dome-shaped ring surface in two narrow, lip-like ring areas divided, one of which on the outer and the other on the inner pipe end, the ones that have become elastically movable in this way Parts under the force of the spring element through the bead or extension pressed against the adjacent pipe ends be, so that wear and tear become erect compensate for the maintenance of a good sealing effect leaves.

Als zweckmäßig hat es sich ferner erwiesen, daß dem Feder­ element ein weiteres Federelement parallelgeschaltet ist. Dies kann sich einmal empfehlen, um einen bestimmten Ein­ fluß auf die Kraft-Weg-Charakteristik des Federelementes zu nehmen. Zum anderen kann diese Maßnahme dann zweck­ mäßig sein, wenn sich das innere Rohrende in der erwähnten Weise über Haltemittel mit dem Federelement im Bereich zwischen dessen Enden in Eingriff befindet, da dann durch Axialbewegung der beiden Rohrenden gegeneinander ein solcher Einfluß auf das Federelement gegeben sein könnte, daß die­ ses den Gleitring nicht mehr genügend gegen die kalotten­ förmige Ringfläche des äußeren Rohrendes drückt. In diesem Falle ist es vorteilhaft, das weitere Federelement so an­ zuordnen, daß es von den Haltemitteln unbeeinträchtigt ist.It has also proven to be useful that the spring element another spring element is connected in parallel. This can be recommended once to a specific one flow on the force-displacement characteristic of the spring element  to take. On the other hand, this measure can then be used be moderate if the inner pipe end is in the mentioned Way via holding means with the spring element in the area is engaged between the ends, since then by Axial movement of the two pipe ends against each other Influence on the spring element could be given that the the sliding ring is no longer sufficient against the calottes shaped annular surface of the outer tube end presses. In this Case it is advantageous to the further spring element assign that it is unaffected by the holding means.

Bei allen geschilderten Ausführungsformen kann das jewei­ lige Federelement eine Schraubendruckfeder sein. Je nach Anwendungsfall besteht jedoch auch die Möglichkeit, daß das Federelement ein hohlzylindrisches Stützkissen mit ge­ dämpft federnden Eigenschaften ist. Auch eine Kombination dieser beiden Bauformen ist denkbar entweder in Radial­ richtung gesehen nebeneinander oder aber auch derart, daß die Schraubendruckfeder in das Stützkissen eingebettet ist.In all the described embodiments, this can lig spring element be a helical compression spring. Depending on Use case, however, there is also the possibility that the spring element is a hollow cylindrical support cushion with ge dampens resilient properties. A combination too of these two designs is conceivable either in radial seen side by side or in such a way that the helical compression spring is embedded in the support cushion is.

Ist ein Stützkissen der erwähnten Art nicht oder nicht ge­ nügend selbsttragend, kann dieses vorteilhafterweise auf dem inneren Rohrende bzw. der Verlängerung wenigstens mit­ telbar aufliegend angeordnet sein.A support pillow of the type mentioned is not or not ge sufficiently self-supporting, this can be advantageous the inner tube end or the extension at least with be arranged lying on top.

Gerade die wenigstens teilweise Ausbildung des Federele­ mentes als Stützkissen erlaubt es, progressiv verlaufende Federkennlinien zu erzeugen und auch die Schwenkbewegungen der Rohrenden gegeneinander gedämpft federnd abzufangen. Just the at least partial formation of the Federele mentes as a support pillow allows progressive Generate spring characteristics and also the swivel movements the pipe ends damped against each other.  

Ist ein Stützkissen der erwähnten Art mit oder ohne darin aufgenommener Schraubendruckfeder im Ringraum angeordnet und von innen in Anlage an die Verlängerung, so kann zwi­ schen Stützkissen und innerem Rohrende eine an beiden an­ liegende hohlzylindrische Hülse angeordnet sein. Eine solche Hülse drückt bei Schwenkbewegungen des Gelenkes das Stütz­ kissen radial zusammen, so daß sich hiermit eine stark ge­ dämpfte Abstützung von Angularbewegungen des Gelenkes er­ reichen läßt, womit sich die Gelenkverbindung gerade auch in selbsttragenden Leitungsabschnitten einsetzen läßt. Dabei ist es zweckmäßig, daß die Hülse sich nur über einen kleineren Teil der Länge des Stützkissens erstreckt, da sonst im allgemeinen die Angularbeweglichkeit des Gelenkes zu stark eingeschränkt würde.Is a support pillow of the type mentioned with or without it recorded helical compression spring arranged in the annular space and from the inside attached to the extension, between support pillow and inner tube end on both lying hollow cylindrical sleeve can be arranged. Such Sleeve presses the support during pivoting movements of the joint cushion together radially, so that there is a strong ge dampened support for angular movements of the joint enough, with which the articulation is just can be used in self-supporting line sections. It is useful that the sleeve is only one extends smaller part of the length of the support cushion, because otherwise generally the angular mobility of the joint would be restricted too much.

Für alle beschriebenen Bauformen kann es ferner vorteil­ haft sein, wenn radial innerhalb und/oder außerhalb des Federelementes eine Wärmeisolierung angeordnet ist.It can also be advantageous for all the designs described be liable if radially inside and / or outside the Spring element thermal insulation is arranged.

Was die Ausbildung des Stützkissens im einzelnen betrifft, so kann dieses aus ggf. temperatur- und korrosionsbestän­ digem Keramik- oder Metallmaterial in Form eines Faser- oder Drahtvlieses, -geflechtes, -gewebes, -gestrickes od. dgl. gepreßt sein, wobei das Stützkissen wenigstens teil­ weise aus einem Material mit Gleitlagereigenschaften be­ stehen oder mit diesem beschichtet sein kann. Auch kann darüber hinaus das Stützkissen mit einem zugesetzten Gleit- und Dichtmittel verpreßt sein, so daß sich insgesamt durch die Anordnung des Stützkissens eine weitere Abdichtung des Rohrgelenkes ergibt. As for the formation of the support pillow in detail, this can, if necessary, be resistant to temperature and corrosion digem ceramic or metal material in the form of a fiber or wire fleece, -braid, -woven, -knitted or. The like. Pressed, the support cushion at least partially example of a material with plain bearing properties stand or can be coated with this. Can too in addition the support cushion with an added sliding and sealant to be pressed, so that a total of the arrangement of the support pillow a further seal of the pipe joint results.  

Die gedämpft federnden Eigenschaften des Stützkissens lassen sich in sehr weiten Grenzen den jeweiligen Anfor­ derungen entsprechend durch dahin gerichtete Ausbildung wählen, so daß einerseits sehr steife, andererseits aber auch sehr weiche Gelenke möglich sind. In diesem Rahmen kann es besonders vorteilhaft sein, wenn das Stützkissen wenigstens einen Stützkörper mit gegenüber dem Kissenma­ terial größerer Härte bzw. Festigkeit eingepreßt enthält, weil dadurch in einfacher Weise eine besonders steile Feder­ kennlinie des Stützkissens erreichbar ist.The cushioned, springy properties of the support cushion can the respective requirements within very wide limits accordingly by training directed towards it choose so that on the one hand very stiff, on the other hand very soft joints are also possible. In this frame it can be particularly advantageous if the support pillow at least one supporting body with opposite the cushion dimension contains material of greater hardness or strength, because it makes a particularly steep spring easy characteristic of the support cushion is accessible.

Schließlich kann für alle Bauformen, bei denen das innere Rohrende in der geschilderten Weise über Haltemittel mit dem Federelement in Eingriff ist, vorgesehen sein, daß das Federelement, sei es in Form einer Schraubendruckfeder, sei es in Form eines Stützkissens, mit den es abstützenden Bauteilen und damit mit den Rohrenden undrehbar verbunden ist. Hiermit lassen sich Torsionsbewegungen der Rohrenden gegeneinander in gefederter bzw. gedämpft federnder Weise abstützen, wobei ohne diese Maßnahme bereits eine gewisse Abstützwirkung durch die unter Federvorspannung erfolgende Reibung der Bauteile gegeneinander gegeben war.Finally, for all designs in which the interior Pipe end in the manner described with holding means the spring element is engaged, it should be provided that the Spring element, be it in the form of a helical compression spring, be it in the form of a support pillow with which to support it Components and thus non-rotatably connected to the pipe ends is. This allows torsional movements of the pipe ends against each other in a spring-loaded or damped manner support, without this measure already a certain Support effect through the spring-loaded There was friction between the components.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschrei­ bung von Ausführungsformen, die auf der Zeichnung grund­ sätzlich in hälftigem Radialschnitt des jeweiligen Gelenk­ bereiches dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen: Further features and details essential to the invention the invention result from the following description Practice of embodiments based on the drawing additionally in half radial section of the respective joint area are shown. The drawing shows:  

Fig. 1 eine erste Ausführungsform der Erfindung mit axial vollkommen frei gegeneinander beweg­ baren Rohrenden; Figure 1 shows a first embodiment of the invention with axially completely freely movable pipe ends.

Fig. 2 die Axialansicht aus Fig. 1; FIG. 2 shows the axial view from FIG. 1;

Fig. 3 bis 5 Varianten einer Einzelheit aus Fig. 1 und 2; FIGS. 3 to 5 variants of a detail of Figures 1 and 2.

Fig. 6 eine Bauform mit gefedert axial gegenein­ ander verschiebbaren Rohrenden bei zwischen den Rohrenden angeordnetem Federelement; Fig. 6 shows a design with axially sprung against each other displaceable pipe ends with a spring element arranged between the pipe ends;

Fig. 7 eine Bauform mit gefedert axial gegeneinander verschiebbaren Rohrenden bei außerhalb der Verlängerung angeordnetem Federelement; Fig. 7 shows a design with a spring loaded axially displaceable against one another at pipe ends arranged outside the extension spring member;

Fig. 8 eine Bauform mit Ausbildung des Federelementes als Stützkissen; Fig. 8 shows a design with a design of the spring element as a support pad;

Fig. 9 ein Gelenk mit gegeneinander axial unverschieb­ baren Rohrenden und zwischen diesen angeord­ netem Federelement; Fig. 9 shows a joint with mutually axially non-displaceable cash pipe ends and between these angeord NetEm spring element;

Fig. 10 ein Gelenk mit axial gegeneinander unver­ schiebbaren Rohrenden und außerhalb der Ver­ längerung angeordnetem Federelement und Fig. 10 shows a joint with axially non-slidable tube ends and outside the spring extension and arranged Ver

Fig. 11 eine Variante zur Bauform gemäß Fig. 9 mit weiteren Einzelheiten. Fig. 11 shows a variant to the construction according to FIG. 9 in more detail.

Die Fig. 1 und 2 zeigen zwei koaxiale, ein- oder mehrflu­ tige Rohrleitungsenden 1, 2, bei denen das äußere Rohrlei­ tungsende 1 das innere mit einer Verlängerung 3 unter Bil­ dung eines Ringraumes 4 übergreift. Auf dem inneren Rohr­ leitungsende 2 sitzen axial verschiebbar Gleitringe 5, 6 mit Dichtungs- und Dämpfungseigenschaften, deren kalot­ tenförmige Ringflächen 7, 8 sich in Anlage an ebensolchen kalottenförmigen Ringflächen 9, 10 des äußeren Rohrendes 1 bzw. der Verlängerung 3 befinden. Die erwähnten kalotten­ förmigen Ringflächen gehören zu einer gemeinsamen Kugel 11. Figs. 1 and 2 show two coaxial, mono- or mehrflu term pipe ends 1, 2, in which the outer Rohrlei the inner with an extension 3 under Bil dung an annular space 4 via line end engages 1. On the inner pipe line end 2 are axially displaceable sliding rings 5 , 6 with sealing and damping properties, the kalot ten-shaped ring surfaces 7 , 8 are in contact with the same spherical ring surfaces 9 , 10 of the outer pipe end 1 or the extension 3 . The aforementioned spherical ring surfaces belong to a common ball 11 .

Zur Aufrechterhaltung der durch die kalottenförmigen Ring­ flächen gebildeten Paarung dient ein Federelement in Form einer Schraubendruckfeder 12, die zwischen den Gleitrin­ gen 5, 6 angeordnet ist und sich an diesen über Druck­ ringe 13, 14 in Anlage befindet. Der Druckring 14 hat eine kreisförmig umlaufende Verdickung 15 zur Zentrierung der Feder 12.In order to maintain the pairing formed by the spherical ring-shaped pairing, a spring element in the form of a helical compression spring 12 is used , which is arranged between the sliding rings 5 , 6 and is located on these rings via pressure 13 , 14 in contact. The pressure ring 14 has a circular circumferential thickening 15 for centering the spring 12 .

Zur Erleichterung der Montage ist die Verlängerung dreige­ teilt, wobei im Falle der Fig. 1 und 2 der vordere Teil 16 mit einigen Fahnen 17 um eine Krempe 18 des hinteren Teiles 3 gebördelt ist.To facilitate assembly, the extension is divided into three parts, in the case of FIGS . 1 and 2 the front part 16 being flanged with a few flags 17 around a brim 18 of the rear part 3 .

Wie ersichtlich, ist das innere Rohrende 2 am Schluß der Montage glatt in die Ringe 5, 6 eingeschoben. Dadurch ist zwischen den Rohrenden 1, 2 eine entlang der Kugel 11 ge­ lenkige Verbindung geschaffen, bei der die Rohrenden gegen­ einander frei axial verschiebbar und drehbar sind. Ande­ rerseits ist eine direkte Verbindung zwischen den Rohr­ enden 1 und 2 vermieden, so daß es nicht zu einer unmit­ telbaren Schallübertragung kommen kann, da die Gleitringe 5, 6 neben ihrer Funktion der Abdichtung auch die Rohrenden 1, 2 bezüglich Körperschall voneinander abkoppeln.As can be seen, the inner tube end 2 is smoothly inserted into the rings 5 , 6 at the end of the assembly. Characterized a ge along the ball 11 articulated connection is created between the pipe ends 1 , 2 , in which the pipe ends are freely axially displaceable and rotatable against each other. On the other hand, a direct connection between the pipe ends 1 and 2 is avoided, so that there can be no immediate sound transmission, since the slide rings 5 , 6, in addition to their function of sealing, also decouple the pipe ends 1 , 2 with respect to structure-borne noise.

Die Gleitringe 5, 6 können beispielsweise aus einem Draht­ gestricke gepreßt sein, das mit die Dichtfunktion erhöhenden Füllstoffen versetzt ist, wobei durch die Füllstoffe oder auch beispielsweise durch Beschichtung mit einem Metall mit Gleitlagereigenschaften Reibung und damit Verschleiß an den Anlageflächen der Ringe 5, 6 herabgesetzt sind.The seal rings 5, 6 may, for example, a wire mesh to be pressed, the increasing with the sealing function fillers is displaced, and reduced by the fillers or also for example by coating with a metal having slide bearing properties of friction and thus wear on the contact surfaces of the rings 5, 6 are.

Die Fig. 3 bis 5 zeigen andere Arten der Verbindung der die Verlängerung 3, 16 bildenden Teile. So können diese gemäß Fig. 3 über Aufbördelungen 19, 20 bei 21 miteinander verschraubt oder vernietet sein. Sie können gemäß Fig. 4 ineinandergesteckt und bei 22 miteinander verschweißt sein. Sie können jedoch beispielsweise auch gemäß Fig. 5 ähnlich Fig. 4 ineinandergesteckt und im übrigen bei 23 nach Art eines Bajonettverschlusses lösbar miteinander verbunden sein, um den leichten Austausch der Gleitringe 5, 6 nach entsprechendem Verschleiß zu ermöglichen. FIGS. 3 to 5 show other types of the compound of the extension 3, 16 forming parts. These can of FIG. 3 via Aufbördelungen 19, 20 may be bolted at 21 to each other or riveted. They can of FIG. 4 and inserted into one another at 22 be welded together. However, for example, they can also be plugged into one another according to FIG. 5, similar to FIG. 4, and can also be detachably connected to one another at 23 in the manner of a bayonet lock, in order to enable easy replacement of the slide rings 5 , 6 after corresponding wear.

Fig. 6 zeigt ein äußeres Rohrende 24 mit Verlängerung 25 und ein inneres Rohrende 26. Auf dem Rohrende 26 sitzt axial verschiebbar ein Gleitring 27 mit Dichtungs- und Dämpfungseigenschaften, der wieder bei 28 über eine kalot­ tenförmige Ringfläche mit einer entsprechenden Gegenflä­ che der Verlängerung 25 gepaart ist. Der Ring 27 ist vorge­ spannt durch ein ein- oder zweiteiliges Federelement 29, mit dessen Längsmitte sich das Rohrende 26 über einen an diesem befestigten umlaufenden Bund 30 in Eingriff be­ findet. Auf diese Weise ist das Rohrende 26 gegenüber dem Rohrende 24 zwar axial verschiebbar, jedoch gedämpft und gehalten durch das Federelement 29, wobei Letzteres über den Bund 30 bei Verschwenkung der Rohrenden 24, 26 gegen­ einander eine Rückstellkraft auf das Rohrende 26 ausübt, die unabhängig von der Biegeebene zwischen den Rohrenden 24 und 26 stets gleich gestaltet ist. Fig. 6 shows an outer end of the tube 24 with extension 25 and an inner tube end 26. On the tube end 26 is axially slidably a sliding ring 27 with sealing and damping properties, which is paired again at 28 via a calotte-shaped ring surface with a corresponding counter surface of the extension 25 . The ring 27 is pre-tensioned by a one- or two-part spring element 29 , with the longitudinal center of which the pipe end 26 is in engagement with a circumferential collar 30 attached to it. In this way, the pipe end 26 is axially displaceable relative to the pipe end 24 , but is damped and held by the spring element 29 , the latter exerting a restoring force on the pipe end 26 via the collar 30 when the pipe ends 24 , 26 are pivoted relative to one another, independently of the bending plane between the tube ends 24 and 26 is always the same.

Um eine mögliche Beeinträchtigung der auf den Gleitring 27 ausgeübten Andruckkraft durch eventuelle Axialverschiebungen der Rohrenden 24, 26 gegeneinander zu vermeiden, ist das Federelement 29 durch ein weiteres Federelement 31 in Form einer Schraubendruckfeder überbrückt, die vom Rohrende 26 unbeeinträchtigt ist. Beide Federelemente 29, 31 stützen sich mit ihrem dem Ring 27 abgewandten Ende gegen einen ra­ dialen Bund 32 ab, der am freien Ende der Verlängerung 25 festgelegt ist.In order to avoid a possible impairment of the pressing force exerted on the sliding ring 27 by possible axial displacements of the tube ends 24 , 26 , the spring element 29 is bridged by a further spring element 31 in the form of a helical compression spring which is unaffected by the tube end 26 . Both spring elements 29 , 31 are supported with their end facing away from the ring 27 against a ra dialen collar 32 , which is fixed at the free end of the extension 25 .

Wie ersichtlich, weist der Gleitring 27 auf der dem Feder­ element 29 bzw. 31 zugewandten Seite eine ringförmig um­ laufende, sich in Richtung auf die kalottenförmige Ring­ fläche 28 konisch verjüngende Ausnehmung 33 auf, in die ein zwischen Federelement und Ring eingesetzter Druck­ ring 34 mit einer ringförmig umlaufenden, sich zu ihrem freien Ende hin konisch verjüngenden Sicke 35 eingreift. Dadurch ist der Ring 27 mit zwei lippenartigen, elastischen Teilen 36, 37 ausgestattet, die durch die Sicke 35 unter der Wirkung der Federn 29, 31 radial voneinander fort und damit einerseits gegen das innere Rohrende 26 und anderer­ seits gegen die Verlängerung 25 gedrückt werden.As can be seen, the slide ring 27 on the spring element 29 or 31 facing side has an annular around running, in the direction of the dome-shaped ring surface 28 conically tapering recess 33 into which a ring 34 inserted between the spring element and ring with an annular circumferential bead 35 , which tapers conically towards its free end. As a result, the ring 27 is equipped with two lip-like, elastic parts 36 , 37 , which are pressed radially away from one another by the bead 35 under the action of the springs 29 , 31 and thus pressed against the inner tube end 26 and on the other hand against the extension 25 .

Auch bei der Ausführungsform gemäß Fig. 6 sind die Rohr­ enden 24, 26 gegeneinander frei drehbar und, wie gesagt, in Grenzen axial verschiebbar. Also in the embodiment according to FIG. 6, the pipe ends are 24, 26 against each other to rotate freely and, as stated, is axially displaceable within limits.

Diese Verhältnisse gelten auch für die Ausführungsform gemäß Fig. 7, die sich von der gemäß Fig. 6 dadurch unter­ scheidet, daß die im übrigen gleichwirkenden Federele­ mente 38, 39 außerhalb der Verlängerung 40 des äußeren Rohrendes 41 angeordnet sind, die in diesem Falle durch einzelne, sich axial erstreckende Blechstreifen 42 gebil­ det ist, zwischen denen Öffnungen 43 bestehen, durch die mit dem Federelement 38 in Eingriff befindliche Speichen 44 greifen, die von einem an inneren Rohrende 45 festgelegten Ring 46 ausgehen.These ratios also apply to the embodiment according to FIG. 7, which differs from that according to FIG. 6 by the fact that the elements Feder, which have the same effect 38 , 39 are arranged outside the extension 40 of the outer tube end 41 , which in this case by individual, axially extending sheet metal strip 42 is gebil det, between which there are openings 43 through which engage with the spring element 38 engaging spokes 44 which emanate from a ring 46 fixed to the inner tube end 45 .

Die Federelemente 38, 39 sind einerseits an einer Aufbör­ delung 47 des freien Endes der Verlängerung 40 abgestützt, während ihr anderes Ende gegen die Öffnungen 43 radial durchragende Fahnen 48 eines umlaufenden Bundes 49 gehen, durch die ein Gleitring 50 mit Dichtungs- und Dämpfungs­ eigenschaften gegen das äußere Rohrende 41 gedrückt wird, wobei auch hier wieder die gegenseitige Paarung bei 51 über kalottenförmige Ringflächen erfolgt.The spring elements 38 , 39 are on the one hand supported on a Aufbör delung 47 of the free end of the extension 40 , while their other end against the openings 43 radially protruding flags 48 of a circumferential collar 49 go through which a sliding ring 50 with sealing and damping properties against the outer tube end 41 is pressed, here again the mutual pairing at 51 via spherical ring surfaces.

Auch hier ist durch den dargestellten gegenseitigen Ein­ griff von Bund 49 und Ring 50 in der anhand der Fig. 6 geschilderten Weise für eine radiale Nachstellung der Dichtung sowohl gegen das äußere Rohrende 41 als auch gegen das innere Rohrende 45 gesorgt. Im übrigen gelten für die Ausführungsform gemäß Fig. 7 die funktionellen Er­ läuterungen zum Gegenstand der Fig. 6 entsprechend. Again, the illustrated mutual grip of collar 49 and ring 50 in the manner described with reference to FIG. 6 ensures a radial adjustment of the seal against both the outer pipe end 41 and the inner pipe end 45 . Otherwise, the functional explanations for the subject of FIG. 6 apply accordingly to the embodiment according to FIG. 7.

Letzteres gilt auch für die Variante gemäß Fig. 8, bei der die Rohrenden 52, 53 in mit Fig. 6 vergleichbarer Weise in­ einandergreifen. Hier sind jedoch die den Gleitring 54 gegen das äußere Rohrende 52 drückenden Federelemente als Stützkissen 55 bis 57 mit gedämpft federnden Eigenschaften ausgebildet, wobei das innere Rohrende 53 zwischen den Stützkissen 55 und 56 über eine umlaufende Sicke 58 axial gehalten ist. Auf der dem Ring 54 abgewandten Seite sind die Stützkissen 55 bis 57 in Anlage an einen Ring 59, der vom freien Ende der Verlängerung 60 durch eine Umbör­ delung 61 gehalten ist.The latter also applies to the variant according to FIG. 8, in which the pipe ends 52 , 53 engage in one another in a manner comparable to FIG. 6. Here, however, the spring elements pressing the sliding ring 54 against the outer tube end 52 are designed as support cushions 55 to 57 with damped resilient properties, the inner tube end 53 being held axially between the support cushions 55 and 56 via a circumferential bead 58 . On the side facing away from the ring 54 , the support cushions 55 to 57 are in contact with a ring 59 , which is held by the free end of the extension 60 by a flange 61 .

Auch in diesem Falle sind die Rohrenden 52, 53 axial gegen­ einander verschiebbar, jedoch nur in den von den Stütz­ kissen 55, 56 zugelassenen Grenzen, wobei das hohlzylin­ drische Stützkissen 57 dafür sorgt, daß der Ring 54 auf jeden Fall mit genügender Kraft gegen das Rohrende 52 gedrückt wird. Im übrigen sind die Rohrenden 52, 53 wis­ derum frei gegeneinander drehbar und es ergibt sich durch die Stützkissen 55, 56 unabhängig von der Richtung der Verschwenkung der Rohrenden 52, 53 gegeneinander eine gleichgeartete Rückstellkraft über die Sicke 58 auf das Rohrende 53.In this case, the pipe ends 52 , 53 are axially displaceable against each other, but only within the limits of the support pillows 55 , 56 , the hollow cylindrical support pillow 57 ensures that the ring 54 in any case with sufficient force against the Pipe end 52 is pressed. Incidentally, the pipe ends 52, 53 wis derum freely rotatable against each other and it is given by the support cushion 55, 56 regardless of the direction of pivoting of tube ends 52, 53 against each other is consistent in its restoring force on the bead 58 on the tube end 53rd

Während beim Beispiel gemäß Fig. 1 und 2 die Rohrenden völ­ lig frei gegeneinander axial verschiebbar waren und bei den Ausführungsformen gemäß Fig. 6 bis 8 eine begrenzte und abgefederte Axialverschiebbarkeit unter gleichzeitiger Erzeugung einer Rückstellkraft bei Schwenkbewegungen gegeben war, zeigen die Fig. 9 bis 11 für gegebene Ein­ satzfälle Beispiele, bei denen die Rohrenden durch die jeweiligen Federelemente axial unverschiebbar gegenein­ ander gehalten sind.Was While in the example of FIG. 1 and 2, the pipe ends pop u la lig dates were relatively axially displaceable, and in the embodiments according to FIGS. 6 to 8 for a limited and cushioned axial displaceability, with simultaneous generation of a restoring force thereto at pivoting movements, Figs. 9 to 11 for given use cases, examples in which the pipe ends are held axially immovably against each other by the respective spring elements.

Fig. 9 zeigt zwei koaxiale, ein- oder mehrflutige Rohr­ enden 62, 63, zwischen denen ein Gleitring 64 mit Dich­ tungs- und Dämpfungseigenschaften angeordnet ist, der mit dem außen liegenden Rohrende 62 über eine etwa kalotten­ förmige Fläche 65 gepaart ist, während er auf dem innen liegenden Rohrende 63 sitzend gegen einen radialen Bund 66 abgestützt ist. Fig. 9 shows two coaxial, single or multi-flow pipe ends 62 , 63 , between which a slide ring 64 with sealing and damping properties is arranged, which is paired with the outer pipe end 62 over an approximately spherical surface 65 while he is seated on the inner tube end 63 against a radial collar 66 .

Das Rohrende 62 übergreift das Rohrende 63 koaxial mit einer Verlängerung 67 unter Bildung eines Ringraumes 68, in dem eine Schraubendruckfeder 69 sitzt, die sich einer­ seits gegen den Bund 66 und zum anderen gegen eine Ring­ scheibe 70 abstützt, die ihrerseits in Axialrichtung an der Verlängerung 67 festliegt.The tube end 62 overlaps the tube end 63 coaxially with an extension 67 to form an annular space 68 , in which a helical compression spring 69 is seated, which is supported on the one hand against the collar 66 and on the other against a ring disk 70 , which in turn in the axial direction on the extension 67 is determined .

Radial innerhalb der Schraubendruckfeder 69 befindet sich ein hohlzylindrisches Stützkissen 71, das auf einer Hülse 72 aus wärmeisolierendem Material sitzt. Das Stützkissen 71 kann beispielsweise aus einem Gestricke gepreßt sein ggf. unter Zugabe von Gleit- und Dichtmaterial, so daß das eben­ falls indirekt gegen den Bund 66 und direkt gegen die Ring­ scheibe 70 abgestützte Stützkissen 71 neben dem Gleitring 64 eine weitere Dichtung gegen einen Austritt des im Rohr ge­ führten Mediums darstellt.Radially inside the helical compression spring 69 is a hollow cylindrical support cushion 71 which sits on a sleeve 72 made of heat-insulating material. The support pillow 71 may be, for example, pressed from a knitted fabric, if necessary with the addition of sliding and sealing material so that the flat if indirectly disc against the collar 66 and directly against the ring 70 supported support cushion 71 adjacent to the slide ring 64, a further seal against leakage of the medium carried in the pipe.

Es versteht sich von selbst, daß die Ringscheibe 71 radial innen eine gewisse Freiheit gegenüber dem Rohrende 63 hat, damit dieses in gewünschtem Umfange Schwenkbewegungen gegenüber dem Rohrende 62 ausführen kann. Diese Schwenk­ bewegungen werden unabhängig von ihrer Richtung in glei­ cher Weise durch die Schraubendruckfeder 69 einerseits und das Stützkissen 71 andererseits gedämpft federnd ab­ gestützt, wobei beim in Fig. 9 dargestellten Gelenk zwi­ schen den Rohrenden 62 und 63 stattfindende Torsionsbewe­ gungen ohne weiteres möglich sind, denen jedoch anderer­ seits durch die gegenseitige Reibung der vorhandenen Bau­ teile ein gewisser Widerstand entgegengesetzt wird. Will man eine solche Torsionsbewegung nur in Grenzen zulassen bzw. in gefederter Weise abstützen, so kann in nicht dar­ gestellter Weise vorgesehen sein, daß beispielsweise die Schraubendruckfeder 69 am Bund 66 und gegenüber der Ver­ längerung 67 undrehbar festgelegt ist. Gleiche Maßnahmen sind auch bei den Ausführungsformen gemäß den Fig. 6 bis 8 in entsprechender Weise möglich, worauf hier nur der Vollständigkeit halber hingewiesen sei.It goes without saying that the annular disk 71 has a certain radial freedom on the inside in relation to the pipe end 63 , so that the latter can perform pivoting movements in relation to the pipe end 62 to the desired extent. These pivotal movements are regardless of their direction in the same manner by the helical compression spring 69 on the one hand and the support cushion 71 damped resiliently supported, with the joint shown in FIG. 9 between the tube ends 62 and 63 torsional movements taking place are readily possible, which, on the other hand, a certain resistance is opposed by the mutual friction of the existing construction parts. If you want to allow such a torsional movement only within limits or to support it in a spring-loaded manner, it can be provided in a manner not shown that, for example, the helical compression spring 69 on the collar 66 and relative to the extension 67 is non-rotatably fixed. The same measures are also possible in a corresponding manner in the embodiments according to FIGS. 6 to 8, to which reference is made here only for the sake of completeness.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 10 sind zwei Rohrenden 73, 74 wieder unter Zwischenlage eines Gleitringes 75 mit Dich­ tungs- und Dämpfungseigenschaften gelenkig miteinander ver­ bunden, wobei das Rohrende 73 koaxial zum Rohrende 74 mittels einer Verlängerung 76 fortgeführt ist, auf deren Außenseite eine Schraubendruckfeder 77 angeordnet ist, die sich einerseits über eine Ringscheibe 78 gegen das freie Ende der Verlängerung 76 abstützt und andererseits über eine Ringscheibe 79 gegen vom Rohrende 74 ausgehende radiale Bolzen 80, die die Verlängerung 76 über Öffnun­ gen 81 durchragen. Durch die Größe der Öffnungen 81 läßt sich die gegenseitige Beweglichkeit der Rohrenden 73, 74 sowohl in angularer Beziehung als auch bezüglich Torsions­ bewegungen begrenzen.In the embodiment according to FIG. 10, two pipe ends 73 , 74 are again connected to one another with the interposition of a slide ring 75 with sealing and damping properties, the pipe end 73 being continued coaxially to the pipe end 74 by means of an extension 76 , on the outside of which a helical compression spring 77 is arranged, which is supported on the one hand via an annular disk 78 against the free end of the extension 76 and on the other hand via an annular disk 79 against radial bolts 80 extending from the tube end 74 , which extend through the extension 76 via openings 81 . Due to the size of the openings 81 , the mutual mobility of the tube ends 73 , 74 can be limited both in angular relation and with respect to torsional movements.

Radial innerhalb der Schraubendruckfeder 77 sitzt ein hohl­ zylindrisches Stützkissen 82 zwischen den Ringscheiben 78, 79, wobei innerhalb des Stützkissens 82 eine hohlzylindri­ sche Wärmeisolierung 83 zum Schutz der Teile 77, 82 gegen Überhitzung angeordnet ist.Radially inside the helical compression spring 77 is a hollow cylindrical support cushion 82 between the washers 78 , 79 , wherein a hohlzylindri cal thermal insulation 83 is arranged within the support cushion 82 to protect the parts 77 , 82 against overheating.

Die Funktionsweise der in Fig. 10 dargestellten Konstruk­ tion entspricht der gemäß Fig. 9, so daß die dort gege­ benen Erläuterungen hier entsprechend gelten.The operation of the construction shown in FIG. 10 corresponds to that of FIG. 9, so that the explanations given there apply here accordingly.

Fig. 11 zeigt zwei Rohrenden 84, 85, die unter Zwischen­ lage eines Gleitringes 86 mit Dichtungs- und Dämpfungsei­ genschaften bei deren kalottenförmiger Paarung 87 mit dem Rohrende 84 ein Rohrgelenk bilden. Das Rohrende 84 ist ko­ axial zum Rohrende 85 mit einer Verlängerung 88 fortge­ führt, die mit dem Rohrende 85 einen Ringraum 89 bildet. Im Ringraum 89 ist eine Schraubendruckfeder 90 angeordnet, die sich in Axialrichtung gegen einen radialen Bund 91 des inneren Rohrendes 85 sowie eine Ringscheibe 92 ab­ stützt, die mit der Verlängerung 88 lösbar verrastet ist. Dazu läßt sich, wie aus Fig. 11 unten ersichtlich ist, die Ringscheibe 92 mit radialen Nasen 93 durch eine Dreh­ bewegung hinter in Umfangsrichtung sich erstreckende Na­ sen 94 der Verlängerung 88 einhaken. Fig. 11 shows two pipe ends 84 , 85 which, with the interposition of a slide ring 86 with sealing and damping properties, form a pipe joint with their dome-shaped pairing 87 with the pipe end 84 . The tube end 84 is ko axially to the tube end 85 with an extension 88 leads, which forms an annular space 89 with the tube end 85 . In the annular space 89 , a helical compression spring 90 is arranged, which is supported in the axial direction against a radial collar 91 of the inner tube end 85 and an annular disk 92 , which is releasably locked to the extension 88 . This can, as can be seen from Fig. 11 below, the washer 92 with radial lugs 93 by a rotational movement behind circumferentially extending Na sen 94 of the extension 88 hook.

Die Schraubendruckfeder 90 ist in ein hohlzylindrisches Stützkissen 95 eingebettet, das sich ebenfalls in Anlage an dem Bund 91 einerseits und der Ringscheibe 92 anderer­ seits befindet. Außerdem befindet sich das Stützkissen radial außen in Anlage an der Verlängerung 88 und radial innen in Anlage an einer hohlzylindrischen Wärmeisolie­ rung 96, die ihrerseits nach ihnen durch das Rohrende 85 abgestützt ist.The helical compression spring 90 is embedded in a hollow cylindrical support cushion 95 , which is also in contact with the collar 91 on the one hand and the washer 92 on the other hand. In addition, the support cushion is located radially outside in contact with the extension 88 and radially inside in contact with a hollow cylindrical heat insulation 96 , which in turn is supported by the pipe end 85 after them.

Im dargestellten Beispiel ist der Bund 91 ein Keramikteil, das über eine Dichtschnur 97 am Rohrende 85 anliegt. An den Bund 91 schließt sich eine axiale Hülse 98 an, auf der das Stützkissen 95 aufliegt. Bei Schwenkbewegungen der Rohrenden 84, 85 gegeneinander wird durch diese Hülse das Stützkissen 95 zusätzlich radial zusammengedrückt, wo­ durch Angularbewegungen entsprechend gedämpft werden können.In the example shown, the collar 91 is a ceramic part which abuts the pipe end 85 via a sealing cord 97 . An axial sleeve 98 adjoins the collar 91 , on which the support cushion 95 rests. During pivoting movements of the pipe ends 84 , 85 against one another, the support cushion 95 is additionally radially compressed by this sleeve, where it can be damped accordingly by angular movements.

Das Stützkissen 95 sowie die Wärmeisolierung 96 können wieder so ausgebildet sein, daß sie zusätzlich zum Gleit­ ring 86 eine zweite Abdichtung des Rohrgelenkes gegen den Austritt des im Rohr geführten Mediums darstellen.The support cushion 95 and the heat insulation 96 can again be designed so that they represent a second seal of the pipe joint against the exit of the medium guided in the pipe in addition to the sliding ring 86 .

Allen dargestellten und beschriebenen Bauformen ist ge­ meinsam, daß sie einen rotationssymmetrischen, kompakten Aufbau aufweisen, der ein in jeder Schwenkrichtung glei­ chermaßen wirksames Gelenk bildet, wobei Axialbewegungen möglich und Torsionsbewegungen unschädlich sind und ggf. abgestützt werden können. Die Bauformen haben außerdem noch den besonderen Vorzug einer gekapselten Anordnung der Federelemente, so daß diese Bauteile vor schädlichen äußeren Einflüssen geschützt sind. Durch die ggf. vorge­ sehenen Stützkissen kann dem Rohrgelenk eine progressive angulare und/oder axiale Steifheit gegeben werden, wobei selbstverständlich Stützkissenanordnungen der anhand der Fig. 9 bis 11 geschilderten Art auch auf die Bauformen gemäß den Fig. 6 und 7 übertragbar sind.All the designs shown and described are common that they have a rotationally symmetrical, compact structure which forms a joint which is equally effective in each pivoting direction, axial movements being possible and torsional movements being harmless and possibly being supported. The designs also have the particular advantage of an encapsulated arrangement of the spring elements, so that these components are protected from harmful external influences. Through the optionally provided support pillows, the tubular joint can be given a progressive angular and / or axial stiffness, support pillow arrangements of the type described with reference to FIGS . 9 to 11 being of course also transferable to the designs according to FIGS. 6 and 7.

Erwähnt sei schließlich noch, daß bei allen Bauformen ähnlich der anhand der Fig. 7 gezeigten Weise Durchbre­ chungen der Verlängerung des äußeren Rohrendes möglich sind, um einen Wärmestau innerhalb des Ringraumes und eine damit einhergehende Beeinträchtigung des oder der Feder­ elemente zu vermeiden.Finally, it should also be mentioned that in all designs, similar to the way shown in FIG. 7, breakthroughs of the extension of the outer tube end are possible in order to avoid heat accumulation within the annular space and an associated impairment of the or the spring elements.

Claims (32)

1. Gelenkverbindung zweier ein- oder mehrflutiger Rohre, insbesondere der einer Abgasleitung für Kraftfahrzeuge, bei der die aufeinander zu gerichteten, ineinandergrei­ fenden Rohrenden über die Paarung von beiden Rohrenden zugeordneten, kalottenförmigen Ringflächen miteinander in dichter Verbindung stehen, wobei die dem äußeren Rohr­ ende zugeordnete Ringfläche durch dieses selbst gebildet ist, und bei der die Ringflächen über wenigstens ein am äußeren Rohrende mit seinem einen Ende angreifendes Feder­ element zur Erzeugung der Dichtkräfte in Axialrichtung ge­ geneinander gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß das äußere Rohrende (1, 24, 41, 52, 62, 73, 84) eine koaxial das Innere (2, 26, 45, 53, 63, 74, 85) unter Bil­ dung eines Ringraumes (4, 68, 95) zwischen den Rohrenden übergreifende Verlängerung (3, 16; 25, 40, 60, 67, 76, 88) aufweist, daß im Ringraum oder außerhalb der Verlänge­ rung ein umlaufendes Federelement (12, 29, 38, 55, 56, 69, 77, 90) zu den Rohren koaxial angeordnet ist, daß die dem inneren Rohrende zugeordnete Ringfläche (7, 28, 51, 65, 87) durch einen diese spielfrei umfassenden Gleit­ ring (5, 27, 50, 54, 64, 75, 86) mit Dichtungs- und Dämpfungseigenschaften gebildet ist und daß das Federele­ ment mit seinem anderen Ende wenigstens mittelbar am Gleitring angreift.1. Articulated connection of two single-pipe or multi-pipe pipes, in particular that of an exhaust pipe for motor vehicles, in which the mutually facing, intermeshing pipe ends are connected to one another by the pairing of both pipe ends, dome-shaped annular surfaces, the end pipe being assigned to the outer pipe Annular surface is formed by this itself, and in which the annular surfaces are held against one another at least one spring element engaging at one end at the outer tube end for generating the sealing forces in the axial direction, characterized in that the outer tube end ( 1 , 24 , 41 , 52 , 62 , 73 , 84 ) a coaxially the interior ( 2 , 26 , 45 , 53 , 63 , 74 , 85 ) with the formation of an annular space ( 4 , 68 , 95 ) between the pipe ends overlapping extension ( 3 , 16 ; 25 , 40 , 60 , 67 , 76 , 88 ) has that in the annular space or outside the extension tion a circumferential spring element ( 12 , 29 , 38 , 55 , 56 , 69 , 77 , 9 0 ) is arranged coaxially to the tubes that the ring surface assigned to the inner tube end ( 7 , 28 , 51 , 65 , 87 ) by a sliding ring comprising these without play ( 5 , 27 , 50 , 54 , 64 , 75 , 86 ) Sealing and damping properties is formed and that the Federele element at least indirectly engages the slide ring with its other end. 2. Gelenkverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Gleitring (5, 27, 50, 54) auf dem inneren Rohrende (2, 26, 45, 53) axial verschiebbar angeordnet ist.2. Hinge connection according to claim 1, characterized in that the sliding ring ( 5 , 27 , 50 , 54 ) on the inner tube end ( 2 , 26 , 45 , 53 ) is arranged axially displaceably. 3. Gelenkverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Federelement (12, 29, 38, 56, 69, 77, 90) mit seinem einen Ende am freien Ende der Verlängerung (3, 16; 25, 42, 57, 67, 76, 88) abgestützt ist.3. Hinge connection according to claim 1, characterized in that the spring element ( 12 , 29 , 38 , 56 , 69 , 77 , 90 ) with its one end at the free end of the extension ( 3 , 16 ; 25 , 42 , 57 , 67 , 76 , 88 ) is supported. 4. Gelenkverbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß die Abstützung des Federelementes (12, 29, 38, 56, 69, 77, 90) über einen ggf. lösbar befestigten, zu­ mindest im wesentlichen radialen Bund (32, 47, 59, 70, 92) der Verlängerung erfolgt.4. Hinge connection according to claim 3, characterized in that the support of the spring element ( 12 , 29 , 38 , 56 , 69 , 77 , 90 ) via an optionally releasably attached, at least substantially radial collar ( 32 , 47 , 59th , 70 , 92 ) of the extension. 5. Gelenkverbindung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeich­ net, daß bei im Ringraum (4) angeordnetem Federele­ ment (12) der Bund eine kalottenförmige Ringfläche (10) aufweist, daß die Ringflächen (9, 10) von äußerem Rohr­ ende (1) und Verlängerung (16) einer gemeinsamen Kugel (11) zugehörig sind, daß das innere Rohrende (2) einen weiteren Gleitring (6) mit Dichtungs- und Dämpfungseigenschaften spielfrei und axial verschiebbar trägt, der mit einer kalottenförmigen Gegenfläche (8) an der Ringfläche (10) des Bundes in Anlage ist, und daß das Federelement (12) mit seinem einen Ende gegen den weiteren Gleitring (6) abgestützt ist.5. Articulated connection according to claim 4, characterized in that when arranged in the annular space ( 4 ) Federele element ( 12 ) the collar has a spherical annular surface ( 10 ) that the annular surfaces ( 9 , 10 ) of the outer tube end ( 1 ) and Extension ( 16 ) of a common ball ( 11 ) are associated with the fact that the inner tube end ( 2 ) carries a further slide ring ( 6 ) with sealing and damping properties without play and axially displaceably, which has a spherical counter surface ( 8 ) on the ring surface ( 10 ) of the Confederation, and that the spring element ( 12 ) is supported at one end against the further slide ring ( 6 ). 6. Gelenkverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Federelement (12, 29, 38) über einen auf dem inneren Rohrende (2, 26, 45) verschiebbaren Druck­ ring (13, 34, 49) gegen den Gleitring (5, 27, 50) abge­ stützt ist.6. Articulated connection according to claim 1, characterized in that the spring element ( 12 , 29 , 38 ) on a on the inner tube end ( 2 , 26 , 45 ) displaceable pressure ring ( 13 , 34 , 49 ) against the slide ring ( 5 , 27 , 50 ) is supported. 7. Gelenkverbindung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß bei außerhalb der Verlängerung (42) angeordnetem Federelement (38) dessen Abstützung gegen den Gleit­ ring (50) über die Verlängerung radial über Öffnungen (43) durchragende Fahnen (48) des Druckringes (49) erfolgt.7. Articulated connection according to claim 6, characterized in that with the spring element ( 38 ) arranged outside the extension ( 42 ), its support against the sliding ring ( 50 ) via the extension radially through openings ( 43 ) protruding flags ( 48 ) of the pressure ring ( 49 ) takes place. 8. Gelenkverbindung nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß das innere Rohrende (26, 45, 53, 63, 74, 85) auf seiner Außenseite ggf. lösbar befestigte, entlang einem Umfang sich radial erstreckende Haltemittel (30, 44, 46, 58, 66, 80, 91) aufweist und daß die Haltemittel bezüglich Axialbewegung mit dem Feder­ element (29, 38, 55, 56, 69, 77, 90) in Eingriff sind.8. Articulated connection according to one of the preceding claims, characterized in that the inner tube end ( 26 , 45 , 53 , 63 , 74 , 85 ) on its outside, if necessary, releasably fastened, along a circumference radially extending holding means ( 30 , 44 , 46 , 58 , 66 , 80 , 91 ) and that the holding means with respect to axial movement with the spring element ( 29 , 38 , 55 , 56 , 69 , 77 , 90 ) are engaged. 9. Gelenkverbindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Haltemittel (30, 44, 46, 58) mit dem Feder­ element (29, 38, 55, 56) im Bereich zwischen dessen Enden in Eingriff sind.9. Hinge connection according to claim 8, characterized in that the holding means ( 30 , 44 , 46 , 58 ) with the spring element ( 29 , 38 , 55 , 56 ) are engaged in the region between the ends thereof. 10. Gelenkverbindung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich­ net, daß die Haltemittel (30, 44, 46, 58) mit der Längs­ mitte des Federelementes (29, 38, 55, 56) in Eingriff sind.10. Articulated connection according to claim 9, characterized in that the holding means ( 30 , 44 , 46 , 58 ) with the longitudinal center of the spring element ( 29 , 38 , 55 , 56 ) are engaged. 11. Gelenkverbindung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich­ net, daß die Haltemittel (66, 80, 91) zwischen Federele­ ment und Gleitring (64, 75, 86) angeordnet sind.11. Articulated connection according to claim 8, characterized in that the holding means ( 66 , 80 , 91 ) between Federele element and slide ring ( 64 , 75 , 86 ) are arranged. 12. Gelenkverbindung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel (30, 44, 46, 58, 66, 80, 91) ein umlaufender Bund des inneren Rohr­ endes (26, 45, 53, 63, 74, 85) sind.12. Hinge connection according to one of claims 8 to 11, characterized in that the holding means ( 30 , 44 , 46 , 58 , 66 , 80 , 91 ) a circumferential collar of the inner tube end ( 26 , 45 , 53 , 63 , 74 , 85 ) are. 13. Gelenkverbindung nach Anspruch 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Bund (91) ein Ring aus wärmeiso­ lierendem Material wie Keramik od. dgl. ist.13. Hinge connection according to claim 11 and 12, characterized in that the collar ( 91 ) or a ring made of heat-insulating material such as ceramic or the like. 14. Gelenkverbindung nach Anspruch 12, dadurch gekenn­ zeichnet, daß bei außerhalb der Verlängerung (42, 76) angeordnetem Federelement (38, 77) der Bund (44, 46, 80) die Verlängerung radial über Öffnungen (43, 81) durchra­ gende Fahnen (44), Stifte (80) od. dgl. zum Eingriff mit dem Federelement (38, 77) trägt, wobei die Öffnungen ggf. eine die Axialbeweglichkeit des inneren Rohrendes (45, 74) gewährleistende Größe aufweisen.14. Articulated connection according to claim 12, characterized in that at the outside of the extension ( 42 , 76 ) arranged spring element ( 38 , 77 ) the collar ( 44 , 46 , 80 ) the extension radially through openings ( 43 , 81 ) through-raging flags ( 44 ), pins ( 80 ) or the like for engaging with the spring element ( 38 , 77 ), the openings possibly having a size which ensures the axial mobility of the inner tube end ( 45 , 74 ). 15. Gelenkverbindung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeich­ net, daß zwischen Federelement (77) und Stiften (80) ein umlaufender Stützring (79) angeordnet ist.15. Hinge connection according to claim 14, characterized in that a circumferential support ring ( 79 ) is arranged between the spring element ( 77 ) and pins ( 80 ). 16. Gelenkverbindung nach Anspruch 6 oder einem der An­ sprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleit­ ring (27, 50) auf der dem Federelement (29, 38) zuge­ wandten Seite eine ringförmig umlaufende, sich in Richtung auf die kalottenförmige Ringfläche (28, 51) konisch ver­ jüngende Ausnehmung (33) aufweist und daß der Druckring (34) bzw. der Bund mit einer ringförmig umlaufenden, sich zu ihrem freien Ende hin konisch verjüngenden Sicke (35), Erweiterung od. dgl. in die Ausnehmung eingreift.16. Articulated connection according to claim 6 or one of claims 12 to 14, characterized in that the sliding ring ( 27 , 50 ) on the side facing the spring element ( 29 , 38 ) facing an annular circumferential, in the direction of the spherical annular surface ( 28 , 51 ) tapered ver recess ( 33 ) and that the pressure ring ( 34 ) or the collar with an annular circumferential, tapering towards its free end bead ( 35 ), extension or the like. In the recess intervenes. 17. Gelenkverbindung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß dem Federelement (29, 38, 55, 56, 69, 77, 90) ein weiteres Federelement (31, 39, 57, 71, 82, 95) parallelgeschaltet ist.17. Articulated connection according to one of claims 8 to 11, characterized in that the spring element ( 29 , 38 , 55 , 56 , 69 , 77 , 90 ), a further spring element ( 31 , 39 , 57 , 71 , 82 , 95 ) is connected in parallel . 18. Gelenkverbindung nach Anspruch 9 oder 10 und 17, da­ durch gekennzeichnet, daß das weitere Federelement (31, 39, 57) von den Haltemitteln (30, 44, 46, 58) unbeein­ trächtigt ist.18. Articulated connection according to claim 9 or 10 and 17, characterized in that the further spring element ( 31 , 39 , 57 ) of the holding means ( 30 , 44 , 46 , 58 ) is untreated. 19. Gelenkverbindung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (29, 31, 38, 39, 69, 77, 90) eine Schraubendruckfeder ist.19. Hinge connection according to one of the preceding claims, characterized in that the spring element ( 29 , 31 , 38 , 39 , 69 , 77 , 90 ) is a helical compression spring. 20. Gelenkverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (55, 56, 57, 71, 82, 95) ein hohlzylindrisches Stützkissen mit gedämpft federnden Eigenschaften ist.20. Hinge connection according to one of claims 1 to 18, characterized in that the spring element ( 55 , 56 , 57 , 71 , 82 , 95 ) is a hollow cylindrical support cushion with damped resilient properties. 21. Gelenkverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement eine Kombi­ nation aus einer Schraubendruckfeder (69, 77, 90) und einem hohlzylindrischen Stützkissen (71, 82, 95) mit ge­ dämpft federnden Eigenschaften ist.21. Hinge connection according to one of claims 1 to 18, characterized in that the spring element is a combination of a helical compression spring ( 69 , 77 , 90 ) and a hollow cylindrical support cushion ( 71 , 82 , 95 ) with ge damping resilient properties. 22. Gelenkverbindung nach Anspruch 21, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schraubendruckfeder (90) in das Stütz­ kissen (95) eingebettet ist.22. Hinge connection according to claim 21, characterized in that the helical compression spring ( 90 ) in the support cushion ( 95 ) is embedded. 23. Gelenkverbindung nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützkissen (71, 82, 95) auf dem inneren Rohrende (63, 85) bzw. der Verlängerung (76) wenigstens mittelbar aufliegene angeordnet ist.23. Hinge connection according to one of claims 20 to 22, characterized in that the support cushion ( 71 , 82 , 95 ) on the inner tube end ( 63 , 85 ) or the extension ( 76 ) is arranged at least indirectly resting. 24. Gelenkverbindung nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das im Ringraum angeordnete Stützkissen (95) von innen in Anlage an die Verlänge­ rung (88) ist und daß zwischen Stützkissen und innerem Rohrende (85) eine an beiden anliegende hohlzylindrische Hülse (98) angeordnet ist.24. Articulated connection according to one of claims 20 to 22, characterized in that the support cushion ( 95 ) arranged in the annular space is in contact with the extension ( 88 ) from the inside and that between the support cushion and the inner tube end ( 85 ) there is a hollow cylindrical bearing on both Sleeve ( 98 ) is arranged. 25. Gelenkverbindung nach Anspruch 24, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Hülse (98) sich nur über einen klei­ neren Teil der Länge des Stützkissens (95) erstreckt.25. Hinge connection according to claim 24, characterized in that the sleeve ( 98 ) extends only over a small part of the length of the support pillow ( 95 ). 26. Gelenkverbindung nach Anspruch 12 und 25, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Hülse (98) einstückig mit dem Bund (91) verbunden ist.26. Articulated connection according to claim 12 and 25, characterized in that the sleeve ( 98 ) is integrally connected to the collar ( 91 ). 27. Gelenkverbindung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß radial innerhalb und/oder außerhalb des Federelementes eine Wärmeisola­ tion (72, 83, 96) angeordnet ist.27. Articulated connection according to one of the preceding claims, characterized in that a heat insulation ( 72 , 83 , 96 ) is arranged radially inside and / or outside the spring element. 28. Gelenkverbindung nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützkissen (71, 82, 95) aus ggf. temperatur- und korrosionsbeständigem Keramik- oder Me­ tallmaterial in Form eines Faser- oder Drahtvlieses, -geflechtes, -gewebes, -gestrickes od. dgl. gepreßt ist.28. Hinge connection according to claim 20 or 21, characterized in that the support cushion ( 71 , 82 , 95 ) from possibly temperature and corrosion-resistant ceramic or Me tall material in the form of a fiber or wire fleece, mesh, woven fabric, knitted fabric or the like. is pressed. 29. Gelenkverbindung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeich­ net, daß das Stützkissen wenigstens teilweise aus einem Material mit Gleitlagereigenschaften besteht oder mit die­ sen beschichtet ist.29. Articulated connection according to claim 28, characterized net that the support pillow at least partially from a Material with plain bearing properties exists or with the is coated. 30. Gelenkverbindung nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützkissen mit einem zugesetzten Gleit- und Dichtmittel verpreßt ist.30. Hinge connection according to claim 28 or 29, characterized characterized in that the support pillow with an added Lubricant and sealant is pressed. 31. Gelenkverbindung nach einem der Ansprüche 28 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützkissen wenigstens einen Stützkörper mit gegenüber dem Kissenmaterial größerer Härte bzw. Festigkeit eingepreßt enthält.31. Hinge connection according to one of claims 28 to 30, characterized in that the support pillow at least a support body with larger compared to the pillow material Pressed hardness or strength contains. 32. Gelenkverbindung nach Anspruch 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Federelement mit den es stützenden Bau­ teilen und damit mit den Rohrenden undrehbar verbunden ist.32. Articulated connection according to claim 8, characterized records that the spring element with the supporting structure divide and is non-rotatably connected to the pipe ends.
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