DE361735C - Spinneret for the production of artificial threads - Google Patents

Spinneret for the production of artificial threads

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DE361735C
DE361735C DESCH57999D DESC057999D DE361735C DE 361735 C DE361735 C DE 361735C DE SCH57999 D DESCH57999 D DE SCH57999D DE SC057999 D DESC057999 D DE SC057999D DE 361735 C DE361735 C DE 361735C
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Germany
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spinneret
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artificial threads
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EISENGIESSEREI AKT GES ZU MAGD
SUDENBURGER MASCHINENFABRIK
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EISENGIESSEREI AKT GES ZU MAGD
SUDENBURGER MASCHINENFABRIK
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/02Spinnerettes
    • D01D4/022Processes or materials for the preparation of spinnerettes

Description

Spinn düse zur Herstellung von Kunstfäden. Zur Herstellung der Spinndüsen für die Kunstfädenindustrie standen bisher hauptsächsächkoh zwei Baustoffe zur Verfügung: einerseits Glas, anderseits Metall; beide Baustoffe weisen wesentliche Mißstände auf.Spinning nozzle for the production of synthetic threads. For the manufacture of the spinnerets So far, two main building materials have been available for the synthetic thread industry: on the one hand glass, on the other hand metal; both building materials show major deficiencies on.

Die Düsen selbst können entweder als Angerhutförmige Gebilde, teils als planparallele Platten ausgeführt sein, in denen Austrittsöffnungen in beliebiger Zahl und Größe angeordnet sind.The nozzles themselves can either be in the form of a hat-shaped structure, partly be designed as plane-parallel plates, in which outlet openings in any Number and size are arranged.

Der besondere Übelstand der Metalldüsen liegt darin, daß die Bodenstärke nur Bruchteile eines Millimeters betragen darf, da sonst das Bohren der fein-en Löcher unmöglich. wird. Die geringe Bodenstärke hat aber den Nachteil, daß -sie den Auszug der Spinnlösung bedeutend erschwert, da die Gleich-mäßigkeit -der Fäden eine bestimmte Länge der Kapillare zur Voraussetzung hat.The particular drawback of metal nozzles is that the floor thickness may only be a fraction of a millimeter, otherwise drilling the fine Holes impossible. will. The small base thickness has the disadvantage that -sie the extraction of the spinning solution is made significantly more difficult because of the evenness of the threads a certain length of the capillary is a prerequisite.

Der Nachteil, des Glasest als Düsenbaustoff tritt besonders dadurch hervor, daß die henötigten feinen Löcher nicht anders herzustell-en -sind, als daß in,eine Glasplatte Platindrähte eingeschmolzen werden, die nachher wieder herausgelöst werden müssen. Ganz abgesehen von der sch:voierigen Herstellung .der Platten, der geringen Bruchfestigkeit des Glases und -der Kostbarkeit des ein-ebetteten Metalles, von dein nur ein gewisser Prozentsatz wiedergewonnen werden kann, treten durch das Schmelzen Spannungsersäheinungen im Glase auf, die sich selbst durch ganz vorsichtiges Abkühlen nicht vermeiden lassen, ,Lind die sich im Betriebe durch das Zerspringen der Düsen unangeneh#n bemerkbar inachen.The disadvantage of using the glass residue as a nozzle building material occurs particularly because of this shows that the necessary fine holes cannot be produced in any other way than that Platinum wires are melted into a glass plate, which are then removed again Need to become. Quite apart from the difficult production of the panels, the low breaking strength of the glass and the preciousness of the embedded metal, only a certain percentage of yours can be recovered through that Melting tension in the glass, which is self-evident by being very careful Do not let it cool down, and that can be caused by shattering in the establishment the nozzles are noticeable unpleasantly.

Der Gegenstand der Erfindung Iöst alle Schwierligkeiten in überraschend einfacher Weise da-durch, daß an Stelle von Glas oder Metall die sogenannten Phenolformaldehyd-Kondensationsprodukte angewendet werden. Es ist bek-annt, daß derartige Kondensationsprodukte sich leicht in Form von Platt-en erhalten lassen, die mit großer Festigkeit eine leichte BeailbeitungsmögKchl#:.eit und Widerstandsfähigikeit gegen Säure und Alkali Verbinden.The object of the invention surprisingly solves all difficulties simply by the fact that instead of glass or metal the so-called phenol-formaldehyde condensation products be applied. It is known that such condensation products are easy in the form of plates, which are very strong and easy to work with and resistance to acid and alkali bonding.

Urn -diese Platten mit Löchern zu vers-ehen, hat.man nicht mehr nötig, auf das teure Platin zurück,zugreifen, sond-ern kann Drähte von irgendwelchem anderen, auch unedlen Metall benutzen, so z. B. Kupfer.In order to provide these plates with holes, one no longer has to to access the expensive platinum, but can use wires from any other, also use base metal, e.g. B. Copper.

Werden diese Kupferdräfite nach der in der üblichen Weise vollzogenen Härtung der Pgat-Len durch irgendeine Säure, ein Alkali oder durch E lektrolyse herausgelöst, so erhält man auf einfachstem Weigeeine allen Anforderungen gerecht werdende Spinndüse.If these Kupferdräfite dissolved out after the accomplished in the usual manner, hardening of the Pgat-Len by any acid, an alkali or by E lektrolyse, is obtained in the simplest Weigeeine all requirements becoming spinneret.

Da die K-ondensationsprodukte sich durch ihre vorzügliche Beatbeitungsfähigkeit allem anderen Material gegenüber vorteilhaft aus-7-eichnen, so wird die Herstellung von Spinndüsen zweckmäßig so vorgenommen, daß eine Hohlform von zylindrischer oder mehrkantiger Gestalt, in der Metalldrähte parallel ausgespannt sind, mit dem Koudensationsprodukt in geschmolzener Form gefüllt -,verden, worauf der Inh-alt der Form in beikannter Weise einem Härtungsprozeß unterworfen wird. Nach Herausnähme aus der Formerhält man einen von zahlreichen Metglldräht-en durchzogenen ]älock, der jetzt auf irgendtine Weise, sei es durch iSägen, Schneiden usw., in einzelne Platten unterteilt wird. Nach Herauslösun,g der Metallfäden i-st die Spinndüse f ertig.Since the condensation products are advantageous compared to all other materials due to their excellent ventilation ability, the production of spinnerets is expediently carried out in such a way that a hollow shape of cylindrical or polygonal shape, in which metal wires are stretched in parallel, with the condensation product filled in molten form - verden, whereupon the content of the form is subjected to a hardening process in a known manner. After removing it from the mold, one obtains a block of metal, criss-crossed by numerous metal wires, which is now divided into individual plates in some way, be it by sawing, cutting, etc. After Herauslösun, the metal filaments g i-st spinneret f inished.

Die so erhaltenen Platten werden in eine Fassung aus irgendwelchem, zweckmäßig gewähltern Stoff eingesetzt.The plates obtained in this way are placed in a holder made of any appropriately chosen material used.

Claims (2)

PATF NT-A -x S P RÜ C IIE: i. Spinndüse zur Herstellung von K-unstfäden, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus >einem P!henolfor-maldehyd-Kondensationsprodukt besteht. PATF NT-A -x S P RÜ C IIE: i. Spinneret for the production of K-yarns, characterized in that it consists of a phenol formaldehyde condensation product. 2. Verfahren zur Herstellung von Spinn,düsen nach Anspruch i, gekennzeichn-et dadurch, duß eine zylindrische oder mehrkantiggeGußforrn, in welcher parglIel g r be ichtete Drähte aus unedlern Metall, z. B. Aluminium, Kupfer, Zink usw., ausa - gespannt sind, mit geschmolzenem Phenol formaldehyd-,Kondensationsprodukten gefüllt wird, worauf der entstandene Gußkörper in bekannter Weise gehärtet und nach der EIerausna:hme aus der Form der Gußkörper auf irgendeine Weise durch Sägen, Schneiden, Abstechen usw. in einzelne Platt-en unterstellt wird und die eingebetteten Drahtteilchen durch Herauslösen entfernt werden.2. A method for the production of spinning, nozzles according to claim i, gekennzeichn-et, duss a cylindrical or polygonal casting mold, in which parglIel g r be ierte wires made of base metal, e.g. B. aluminum, copper, zinc, etc., ausa - are clamped, filled with molten phenol, formaldehyde, condensation products, whereupon the resulting cast body is hardened in a known manner and after the removal of the cast body in any way by sawing, Cutting, parting, etc. is placed in individual plates and the embedded wire particles are removed by loosening them.
DESCH57999D 1920-04-10 1920-04-11 Spinneret for the production of artificial threads Expired DE361735C (en)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2492452A (en) * 1945-01-03 1949-12-27 American Viscose Corp Method and apparatus for spinning artificial filaments
DE885769C (en) * 1940-06-26 1953-08-06 Gerhard Aschenbrenner Spinneret
DE1168603B (en) * 1953-06-25 1964-04-23 Trikotfabriken J Schiesser A G Spinning head for the production of composite artificial threads or hollow threads
DE1169609B (en) * 1955-03-08 1964-05-06 Trikotfabriken J Schiesser A G Process for the production of a spinning tube unit

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