DE3616924A1

DE3616924A1 - Roller pressing-on system for paper in thermal printers

Info

Publication number: DE3616924A1
Application number: DE19863616924
Authority: DE
Inventors: Olaf Kluge; Manfred Schuetz
Original assignee: Robotron VEB
Current assignee: Robotron VEB
Priority date: 1985-10-04
Filing date: 1986-05-20
Publication date: 1987-04-09

Abstract

The aim of the invention is to make the visibility and cleaning of the print head possible without demounting it. It is based on the object of providing a roller pressing-on system for paper, which system can adapt to different paper thicknesses, allows immediate readability of the information printed, avoids oblique running of the paper to be printed, and guarantees that the print head is pivoted away from the platen to a great extent. The object is achieved in that two leaf springs 23; 24 are provided, which are connected at one end to the print head carrier 3 and are bent laterally at the other end projecting beyond the print head carrier 3, such that the bent portions 25 are located approximately to the left and right of the line of heating elements, a hole 26 in each of the bent portions 25 accommodating an axle 27 which runs parallel to the platen 2 and on which a pressing-on roller 28 for the paper is mounted outside the bent portions 25. <IMAGE>

Description

Title of the invention Paper pressure roll system for thermal printers Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Papierandruckrollensystem für Thermodrucker mit einer Druckwalze und einem um eine Achse schwenkbaren Druckkopfträger.The invention relates to a paper pressure roller system for Thermal printer with a printing roller and one around an axis swiveling print head carrier.

Characteristic of the known technical solutions

Zum Andrücken des Papiers an die Druckwalze von Druckern sind Andruckrollen bzw. Andruckwalzen und deren Lager sowie die notwendigen Befestigungselemente hierzu in viel fältigen Ausführungen bekannt geworden.For pressing the paper onto the printing roller of printers are pressure rollers or pressure rollers and their bearings as well as the necessary fasteners for this in a lot become familiar with complex statements.

So zeigt die US-PS 41 70 422 ein Andruckrollenpaar, das auf einer Achse gelagert ist, wobei die Achse gestellfest angeordnet ist. Die Achse ist nicht federnd gelagert und daher für verschiedene Papierdicken bzw. für eine unter schiedliche Anzahl von Papierstreifen bzw. -blättern nicht anpassungsfähig. Außerdem wird ein weites Abschwenken des Druckkopfes durch die gestellfeste Achse verhindert.For example, US Pat. No. 4,170,422 shows a pair of pressure rollers that is mounted on an axle, the axle being fixed to the frame is arranged. The axle is not spring loaded and therefore for different paper thicknesses or for one under different number of paper strips or sheets adaptable. In addition, a wide pivoting of the Print head prevented by the axis fixed to the frame.

In der DE-PS 30 38 867 wird ebenfalls ein auf einer am Gestell angeordneten Achse gelagertes Rollenpaar verwen det. Hier ist die Achse jedoch federnd gelagert. Ein weites Abschwenken des Druckkopfes wird aber ebenfalls durch die Achse verhindert.In DE-PS 30 38 867 is also one on one Use a pair of rollers mounted on the frame det. Here, however, the axle is spring-loaded. A wide swiveling of the printhead is also prevented by the axis.

Ein weiteres Papierandrucksystem wird in der DE-OS 32 26 194 geschildert. Dabei kommt eine Andruckwalze zum Einsatz, die in einem Walzenhalter drehbar gelagert ist. Der Walzenhalter ist federnd an dem schwenkbaren Druck kopfrahmen befestigt. Der An- und Abschwenkmechanismus des Kopfrahmens läßt ein weites Abschwenken des Druckkopfes ebenfalls nicht zu. Da die Andruckwalze oberhalb der Druckzeile angeordnet ist, ist eine frühzeitige Lesbarkeit der Informationsaufzeichnungen nicht gegeben. Darüber hinaus bedarf die Montage einer solchen Andruckwalze eines hohen Justieraufwandes, weil ein Schräglauf des Papieres nur bei exakter Parallelität der Andruckwalze zur Druck walze vermieden werden kann.Another paper proofing system is in DE-OS 32 26 194. A pressure roller comes into play Insert that is rotatably mounted in a roller holder. The roller holder is resilient to the pivotable pressure head frame attached. The pivoting mechanism of the The head frame allows the printhead to pivot far away also not too. Since the pressure roller above the Print line is arranged for early readability the information records are not given. About that In addition, the assembly of such a pressure roller requires one high adjustment effort because the paper skewed only if the pressure roller is exactly parallel to the print roller can be avoided.

Aim of the invention

Es ist Ziel der Erfindung, die Sichtbarkeit und die Reini gung des Druckkopfes ohne Demontage zu ermöglichen.The aim of the invention is visibility and purity enable the printhead without disassembly.

State the nature of the invention Technical task

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Papieran druckrollensystem zu schaffen, das sich unterschiedlichen Papierdicken und Papierqualitäten (Glätte) anpassen kann, eine sofortige Lesbarkeit der gedruckten Informationen gestattet, den Schräglauf des zu bedruckenden Papiers vermeidet und ein weites Abschwenken des Druckkopfes von der Druckwalze gewährleistet.The invention has for its object a Papieran pressure roller system to create different ones Can adapt paper thicknesses and paper qualities (smoothness), immediate readability of the printed information allowed to skew the paper to be printed avoids and a wide swiveling of the print head from the pressure roller guaranteed.

Features of the invention

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zwei Blattfedern vorgesehen sind, die an einem Ende mit dem Druckkopfträger verbunden und am anderen, über den Druckkopfträger heraus ragendem Ende seitlich abgebogen sind, so daß die Abbie gungen sich ungefähr links und rechts der Heizelemente zeile befinden, wobei je ein Loch in den Abbiegungen eine parallel zur Druckwalze verlaufende Achse aufnimmt, auf der außerhalb der Abbiegungen je eine Papierandruckrolle gelagert ist.The object is achieved in that two leaf springs are provided, which at one end with the print head carrier connected and at the other, over the print head carrier protruding end are bent sideways so that the Abbie approximated left and right of the heating elements line, with one hole in each of the turns receives axis running parallel to the pressure roller a paper pressure roller outside of the turns is stored.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen gehen aus den Unter ansprüchen hervor. Further advantageous refinements go from the sub claims.

Embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbei spiel erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zei gen:The invention is illustrated below in one embodiment game explained. In the accompanying drawing gene:

Fig. 1: eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung Fig. 1: a perspective view of the device according to the invention

Fig. 2: eine Seitenansicht bei abgeschwenktem Druckkopf. Fig. 2: a side view with the print head pivoted.

Das Ausführungsbeispiel zeigt in Fig. 1 einen Thermo drucker, dessen Druckkopf 1 während des Druckens auf der Druckwalze 2 mit der notwendigen Andruckkraft aufliegt. Die Andruckkraft wird hervorgerufen durch die federnde Anordnung des Druckkopfes 1 am Druckkopfträger 3. In der Seitenansicht (Fig. 2) ist die federnde Anordnung durch die Blattfeder 8 angedeutet. Der rasterförmige Druck er folgt durch punktförmige Heizelemente, die so in einer Zeile auf der Prontseite 18 des Druckkopfes 1 angeordnet sind, daß sie in der Druckstellung auf der Mantellinie der Druckwalze 2 aufliegen. Der Druckkopfträger 3 weist zwei Flügel 4, 5 auf, durch deren Bohrungen eine im Gestell 20 gelagerte Achse 6 verläuft. Mit Hilfe der verstellbaren Exzenterlager 21 für die Achse 6 - es ist nur das rechte dargestellt - ist eine Justierung der Heizelementezeile zur Mantellinie der Druckwalze 2 möglich. Um die Achse 6 ist der Druckkopfträger 3 mit dem Druckkopf 1 schwenkbar.The embodiment shows in Fig. 1 a thermal printer, the print head 1 rests during printing on the platen 2 with the necessary pressure. The pressing force is caused by the resilient arrangement of the print head 1 on the print head carrier 3 . In the side view ( Fig. 2), the resilient arrangement is indicated by the leaf spring 8 . The grid-like pressure it follows by point-shaped heating elements, which are arranged in a line on the front side 18 of the print head 1 that they rest in the printing position on the surface line of the printing roller 2 . The print head carrier 3 has two wings 4 , 5 , through the bores of which an axis 6 mounted in the frame 20 runs. With the help of the adjustable eccentric bearing 21 for the axis 6 - only the right one is shown - an adjustment of the heating element row to the surface line of the pressure roller 2 is possible. The print head carrier 3 can be pivoted with the print head 1 about the axis 6 .

Am Gestell ist eine Klinke 9 angeordnet, die mit ihrer Schneide 10 in der Grundplatte 11 des Gestells gelagert ist. In Ruhestellung (Fig. 2) liegt die Klinke 9 dabei unter der Wirkung der Zugfeder 19 an einem Anschlag 13 der Grundplatte 11 an. Durch die Schneidenlagerung ist die Klinke 9 um die durch die Linie 22 (Fig. 1) angedeutete Achse schwenkbar. Ihr Schwenkbereich a (Fig. 2) ragt in den Schwenkbereich b eines Armes 12 eines Hebels 7 hinein. A pawl 9 is arranged on the frame and its cutting edge 10 is mounted in the base plate 11 of the frame. In the rest position ( Fig. 2), the pawl 9 is under the action of the tension spring 19 against a stop 13 of the base plate 11 . The pawl 9 can be pivoted about the axis indicated by the line 22 ( FIG. 1) due to the cutting edge bearing. Its swivel range a ( FIG. 2) projects into the swivel range b of an arm 12 of a lever 7 .

Der Hebel 7 ist schwenkbar auf der Achse 6 gelagert und dient zum An- und Abschwenken des Druckkopfes. Er ist in Fig. 1 nicht dargestellt, um die Übersichtlichkeit nicht zu beeinträchtigen.The lever 7 is pivotally mounted on the axis 6 and serves to pivot the printhead in and out. It is not shown in FIG. 1 in order not to impair the clarity.

Im angeschwenkten Zustand des Druckkopfes 1, also in der Druckstellung (Fig. 1), ist die Klinke 9 eingerastet, d.h., sie liegt mit ihrer Kante 14 unter einem Zylinder stift 15, der aus dem Druckkopfträger 3 herausragt.In the swiveled-in state of the print head 1 , that is to say in the print position ( FIG. 1), the pawl 9 is engaged, ie it lies with its edge 14 under a cylinder pin 15 which protrudes from the print head carrier 3 .

Am Druckkopfträger 3 sind zwei Blattfedern 23; 24 ange ordnet. Sie sind an einem Ende am Druckkopfträger 3 be festigt, z.B. angenietet. Das andere Ende ragt über den Druckkopfträger 3 hinaus und enthält eine seitlich recht winklig abgebogene Lasche 25. Die beiden Laschen 25 liegen unmittelbar links bzw. rechts neben dem Druckkopf 1, un gefähr in Höhe der Heizelementezeile. In diesem abgeboge nen Ende der Blattfedern 23, 24 befindet sich ein Langloch 26, das zur Aufnahme der Radachse 27 dient. Das Langloch 26 erstreckt sich über die Biegekante. An jedem Ende der Radachse 27 befindet sich eine Papierandruckrolle 28. Der Übersichtlichkeit halber ist in der Zeichnung nur die rechte Papierandruckrolle 28 gezeigt.On the print head carrier 3 are two leaf springs 23 ; 24 arranged. They are fastened at one end to the print head carrier 3 , for example riveted. The other end protrudes beyond the print head carrier 3 and contains a tab 25 bent at a right angle at the side. The two tabs 25 are immediately to the left or right of the print head 1 , un dangerous at the level of the heating element. In this bent end of the leaf springs 23 , 24 there is an elongated hole 26 which serves to receive the wheel axle 27 . The elongated hole 26 extends over the bending edge. There is a paper pressure roller 28 at each end of the wheel axle 27 . For the sake of clarity, only the right paper pressure roller 28 is shown in the drawing.

In der abgeschwenkten Lage des Druckkopfes, wie in Fig. 2 gezeigt, ruht die Radachse 27 unter der Wirkung der leicht vorgespannten Blattfedern 23; 24 auf der Blattfeder 8 des Druckkopfes 1. Beim Anschwenken des Druckkopfes gelangen die Papierandruckrollen 28 in der letzten Phase der Schwenkbewegung zur Anlage an die Druckwalze 2. Während der restlichen geringen Schwenkbewegung bis zum Einrasten des Zylinderstiftes 15 über die Klinke 9 werden deshalb die Blattfedern 23; 24 gespannt. Dadurch erhalten die Pa pierandruckrollen 28 die notwendige Andruckkraft. Zugleich sind sie durch diese elastische Lagerung anpassungsfähig an verschiedene Papierdicken bzw. an eine unterschiedli che Anzahl von Papierlagen.In the pivoted-away position of the print head, as shown in FIG. 2, the wheel axis 27 rests under the action of the slightly preloaded leaf springs 23 ; 24 on the leaf spring 8 of the print head 1 . When the print head is swiveled, the paper pressure rollers 28 come into contact with the printing roller 2 in the last phase of the swiveling movement. During the remaining slight pivoting movement until the cylinder pin 15 engages via the pawl 9 , the leaf springs 23 ; 24 excited. This gives the paper pressure rollers 28 the necessary pressure force. At the same time, thanks to this elastic mounting, they are adaptable to different paper thicknesses or to a different number of paper layers.

Beim Abschwenken des Druckkopfes drückt der (in Fig. 1 nicht dargestellte) Hebel 7 (Fig. 2) mit seinem Arm 12 bei seiner Gleitbewegung über die schiefe Ebene des Ansatzes 17 die Klinke 9 vom Zylinderstift 15 weg. Sobald dieser freigegeben ist, verschwenkt sich der Druckkopfträger 3 unter der Wirkung der federnden Befestigung des Druck kopfes 1 am Druckkopfträger 3 und einer Schenkelfeder 16 in Uhrzeigerrichtung bis zu einem nicht dargestellten An schlag. In dieser Lage wird der Druckkopf durch die Schen kelfeder 16 gehalten, deren Schenkel sich einerseits am Druckkopfträger 3 und andererseits am Gestell 20 abstüt zen. Erfindungsgemäß sind damit auch die Papierandruckrol len weit abgeschwenkt.When the print head is pivoted away, the lever 7 ( FIG. 2, not shown in FIG. 1) presses the pawl 9 away from the cylinder pin 15 with its arm 12 during its sliding movement over the inclined plane of the extension 17 . Once this is released, the print head carrier 3 is pivoted under the action of the resilient mounting of the print head 1 at the print head carrier 3 and a torsion spring 16 in a clockwise direction up to an unillustrated of impact. In this position, the printhead is held by the leg spring 16 , the legs of which are supported on the one hand on the print head carrier 3 and on the other hand on the frame 20 . According to the invention, the paper pressure rollers are also pivoted far away.

In dieser weit abgeschwenkten Lage ist die Frontseite 18 des Druckkopfes 1 bequem zugänglich, sei es für Sichtprü fungen über den Zustand des Kopfes oder sei es zum Zwecke einer Reinigung des Kopfes. Darüber hinaus ist eine Les barkeit der gedruckten Informationen unmittelbar nach dem Drucken garantiert, da das erfindungsgemäße Papierrollen andrucksystem die Sicht nicht versperrt.In this widely pivoted position, the front 18 of the print head 1 is easily accessible, be it for visual inspections of the condition of the head or for the purpose of cleaning the head. In addition, a readability of the printed information is guaranteed immediately after printing, since the paper roll pressure system according to the invention does not block the view.

Ein weiterer vorteilhafter Effekt der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß gleichzeitig mit dem Justieren der Heizelementezeile des Druckkopfes zur Mantellinie der Druckwalze die Papierandruckrollen mit in die richtige Funktionslage gebracht werden.Another advantageous effect of the invention Solution is that simultaneously with the adjustment the heating element line of the print head to the surface line of the Pressure roller the paper pressure rollers with in the right one Functional position are brought.

Claims

1. Paper roll pressure system for thermal printers with a printhead that contains at least one row of punctiform heating elements, with a printing roller and a pivotable printhead support, characterized in that two leaf springs ( 23 ; 24 ) are provided, which are provided at one end with connected to the printhead support ( 3 ) and laterally bent at the other end projecting beyond the printhead support ( 3 ) so that the bends ( 25 ) are located approximately to the left and right of the heating element row, with a hole ( 26 ) in each of the bends ( 25 ) receives an axis ( 27 ) running parallel to the pressure roller ( 2 ), on each of which a paper pressure roller ( 28 ) is mounted outside the bends ( 25 ).

2. Paper roll pressure system according to claim 1, characterized in that the leaf springs ( 23 ; 24 ) on the pressure head carrier ( 3 ) are riveted.

3. paper roll pressure system according to claim 1, characterized in that the hole ( 26 ) in the bend ( 25 ) is an elongated hole which extends over the bending edge.