DE3616396A1 - Extrusion head for producing tubes or the like - Google Patents

Extrusion head for producing tubes or the like

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DE3616396A1
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Klaus Dipl Ing Lang
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WILLI MUELLER KG
Battenfeld Fischer Blasformtechnik GmbH
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Abstract

An extrusion head for producing tubes or the like from thermoplastic material is designed in such a way that the centring of the annular die gap between the mandrel and the die ring or mouthpiece 5 can be accomplished in a simple and functionally reliable way. For this purpose, a plurality of, to be precise at least two, adjusting screws 13 are brought into adjusting engagement with the die ring or mouthpiece 5 at a uniform angular spacing from one another over a circumferential angular sector of less than 180 DEG . In the diametral direction with respect to each of these adjusting screws 13 there is respectively a compression-spring supporting element 15 prestressed against the die ring or the die mouthpiece 5 in the other circumferential angular sector (Fig. 2). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Spritzkopf zur Herstellung von Schläuchen oder dergleichen aus thermoplastischem Kunststoff, die insbesondere in Extrusions-Blasformma­ schinen weiterverarbeitet werden, mit einem nach außen von einem am Spritzkopfgehäuse gelagerten Düsenring bzw. -mundstück und nach innen von einem im Spritzkopfgehäuse gehaltenen Dorn begrenzten ringförmigen Düsenspalt, und mit einer Stellvorrichtung zu dessen Zentrierung, welche zwischen dem Spritzkopfgehäuse und dem Düsenring bzw. -mundstück angeordnet ist sowie aus mehreren in Radialrichtung wirksamen Stellschrauben besteht.The invention relates to a spray head for manufacture of hoses or the like made of thermoplastic Plastic, especially in extrusion blow molding machines are further processed, with an outside from a nozzle ring or -Mouthpiece and inside of one in the spray head housing held mandrel limited annular nozzle gap, and with an adjusting device for centering it, which between the spray head housing and the nozzle ring or mouthpiece is arranged and from several in There are radial adjusting screws.

Es sind bereits Spritzköpfe der gattungsgemäßen Art bekannt und bei Extrusions-Blasformmaschinen im Einsatz, die mit einem oder auch mehreren gleichartigen Spritz­ köpfen arbeiten.There are already spray heads of the generic type known and used in extrusion blow molding machines, those with one or more similar sprays minds work.

Bei diesen bekannten Spritzköpfen wird die Stellvorrich­ tung zur Zentrierung des ringförmigen Düsenspaltes von mehr als zwei, nämlich in der Regel vier in Umfangsrich­ tung gleichmäßig verteilt angeordneten, in Radialrich­ tung wirksamen Stellschrauben gebildet, dergestalt, daß sich jeweils zwei dieser Stellschrauben diametral und in Achsfluchtlage gegenüberliegen. Bei in Extrusions- Blasformmaschinen eingebauten Spritzköpfen sind jeweils die an der Frontseite freiliegenden Stellschrauben der Stellvorrichtung ohne weiteres zugänglich. Es bestehen jedoch beträchtliche Schwierigkeiten, die von der Frontseite der Extrusions-Blasformmaschinen abgewendeten Stellschrauben zu erreichen, um sie zu betätigen. Es ist daher problematisch, den ringförmigen Düsenspalt entsprechend den jeweiligen Erfordernissen zu justieren, weil hierzu nämlich immer zwei sich in Fluchtlage gegenüberliegende Stellschrauben gleichzeitig betätigt werden müssen.In these known spray heads, the control device device for centering the annular nozzle gap of more than two, namely usually four in circumferential direction tion evenly distributed, in radial direction  tion effective adjusting screws formed such that each two of these set screws diametrically and in Axial alignment are opposite. At in extrusion Blow molding machines are built-in spray heads the exposed screws on the front of the Adjustment device easily accessible. There are however considerable difficulties caused by the Front of the extrusion blow molding machines averted To reach set screws to operate them. It is therefore problematic, the annular nozzle gap to adjust according to the respective requirements, because there are always two in flight opposite set screws actuated simultaneously Need to become.

Außerdem besteht auch Verletzungsgefahr, weil die Extrusions-Blasformmaschine in unmittlbarer Nachbar­ schaft der Spritzköpfe mit Stichmessern und Scheren ausgestattet sind. Auch Verbrennungen durch Berührung der heißen Schläuche während der Durchführung der Einstellarbeiten können vorkommen.There is also a risk of injury because the Extrusion blow molding machine in the immediate vicinity the spray heads with stitch knives and scissors are equipped. Even burns from touch the hot hoses while performing the Adjustments can occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Spritz­ kopf der eingangs spezifizierten Gattung zu schaffen, bei welchem die Stellvorrichtung zur Zentrierung des ringförmigen Düsenspaltes lediglich ein Betätigungsein­ griff an der Stirnseite der Extrusions-Blasformmaschine erfordert, trotzdem aber eine einwandfreie Justierung des Düsenspaltes gewährleistet. Das der Erfindung gesteckte Ziel wird nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1 dadurch erreicht,
daß mehrere, und zwar mindestens zwei Stellschrauben mit gleichmäßigem Winkelabstand voneinander über einen Umfangs-Winkelbereich von weniger als 180°mit dem Düsenring bzw. -mundstück in Stelleingriff stehen,
und daß in Diametralrichtung zu jeder dieser Stell­ schrauben im anderen Umfangs-Winkelbereich jeweils Druckfeder-Stützelemente gegen den Düsenring bzw. das Düsenmundstück vorgespannt sind.
The invention has for its object to provide a spray head of the type specified above, in which the adjusting device for centering the annular die gap only an actuation handle on the end face of the extrusion blow molding machine requires, but nevertheless ensures a proper adjustment of the die gap. The aim of the invention is achieved according to the characterizing part of claim 1 by
that several, at least two setscrews with an even angular distance from one another are in engagement with the nozzle ring or mouthpiece over a circumferential angular range of less than 180 °,
and that in the diametrical direction to each of these adjusting screws in the other circumferential angular range compression spring support elements are biased against the nozzle ring or the nozzle mouthpiece.

Bei einem Spritzkopf dieser Art werden die notwendigen Einstellarbeiten für den ringförmigen Düsenspalt wesentlich vereinfacht, weil nur wenige Stellschrauben gehandhabt werden müssen und die Gegenkräfte völlige selbsttätig von den Druckfeder-Stützelementen hervorge­ bracht werden.With a spray head of this type, the necessary Adjustment work for the annular nozzle gap significantly simplified because there are only a few adjustment screws must be handled and the counter forces utterly automatically from the compression spring support elements be brought.

Eine wichtige Weiterbildungsmaßnahme der Erfindung besteht nach Anspruch 2 noch darin, daß die Druckfe­ der-Stützelemente je über einen Stößel am Düsenring bzw. -mundstück angreifen, der Achsfluchtlage zu der ihm zugeordneten Stellschraube hat.An important training measure of the invention according to claim 2 is that the Druckfe the support elements each via a tappet on the nozzle ring or - attack the mouthpiece, the axis alignment to that of him assigned screw.

Besonders bewährt hat es sich, wenn gemäß Anspruch 3 als Druckfeder-Stützelemente Tellerfedersäulen vorgesehen und jeweils in einer Büchse aufgenommen sind, die zugleich eine Führung für den Stößel bildet.It has proven particularly useful when according to claim 3 Compression spring support elements provided with disc spring pillars and are each housed in a box that also forms a guide for the plunger.

Als vorteilhaft hat es sich nach Anspruch 4 auch erwiesen, daß der Stößel eine an ihrem freien Ende flach kegelstumpfförmige Druckplatte aufweist, die am Umfang des Düsenrings bzw. -mundstücks angreift.It has also been found to be advantageous proved that the plunger was flat at its free end has frustoconical pressure plate, the circumference of the nozzle ring or nozzle.

Als zweckmäßig hat es sich herausgestellt, wenn der Düsenring nach der Lehre des Anspruchs 5 mit einem Bund radial begrenzt verschiebebeweglich in einem Haltering aufgenommen ist, indem einerseits die Stellschrauben sitzen und andererseits die die Druckfeder-Stützelemente und die Stößel enthaltenen Büchsen gehalten sind. It has proven to be useful if the Nozzle ring according to the teaching of claim 5 with a collar radially limited movable in a retaining ring is included, on the one hand, the adjusting screws sit and on the other hand the compression spring support elements and the tappets contained are held.  

Zweckmäßigerweise sind nach Anspruch 6 die Büchsen über Gewinde mit dem Haltering lösbar verbunden, wobei nach Anspruch 7 der Schiebeweg der Stößel in den Büchsen nach radial einwärts durch Anschläge begrenzt ist.Appropriately, according to claim 6, the rifles Thread detachably connected to the retaining ring, according to Claim 7 of the sliding path of the plunger in the cans is limited radially inwards by stops.

Damit verhindert wird, daß der Bund des Düsenrings bzw. -mundstücks einer übermäßigen axialen Verspannung unterliegt, wenn der Düsenring bzw. das Düsenmundstück radial verstellt wird, ist nach Anspruch 8 vorgesehen, daß der Haltering unter einstellbarer Vorspannung gegen das Spritzkopfgehäuse verspannt ist. Dabei sind, wie sich aus Anspruch 9 ergibt, zur Verspannung des Halte­ rings Schrauben mit auf deren Schaft angeordneten Ring- oder Tellefedern vorgesehen. Aus Anspruch 10 ergibt sich, daß die Schrauben in ihrer Länge zweckmäßigerweise so bemessen sind, daß sich, wenn die Ring- oder Teller­ federn unter Vorspannung gesetzt sind, die Schaftenden der Schrauben gegen einen Stützring anlegen.This prevents the collar of the nozzle ring or -Excessive axial tensioning of the mouthpiece is subject to if the nozzle ring or nozzle mouthpiece is adjusted radially, is provided according to claim 8, that the retaining ring against adjustable preload the spray head housing is clamped. Here are how arises from claim 9, for bracing the hold ring screws with ring rings arranged on their shank or plate springs provided. From claim 10 results themselves that the screws are expedient in their length are dimensioned so that when the ring or plate springs are pretensioned, the shaft ends of the screws against a support ring.

Weitere Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung ausführlich erläutert. Dabei zeigenOther features and advantages of the subject of Invention are described below with reference to the drawing explained in detail. Show

Fig. 1 einen Spritzkopf zur Herstellung von Schläuchen oder dergleichen aus thermoplastischem Kunst­ stoff im Längsschnitt, Fig. 1 shows a spray head for producing hoses or the like made of thermoplastic synthetic material in longitudinal section;

Fig. 2 in größerem Maßstab den in Fig. 2 mit II gekennzeichneten, erfindungswesentlichen Bereich des Spritzkopfes,Marked Fig. 2 in a larger scale in Fig. 2 by II, the invention substantial portion of the injection head,

Fig. 3 in Ansicht von unten den erfindungswesentlichen Bereich zweier unmittelbar einander benachbar­ ter Spritzköpfe und Fig. 3 in bottom view the essential area of the invention two immediately adjacent ter spray heads and

Fig. 4 eine abgewandelte Ausführungsform einer Einzelheit aus Fig. 2. FIG. 4 shows a modified embodiment of a detail from FIG. 2.

In Fig. 1 der Zeichnung ist im Längsschnitt der Gesamt­ aufbau eines Spritzkopfes 1 zur Herstellung von Schläu­ chen oder dergleichen aus thermoplastischem Kunststoff gezeigt. Dabei ist zentrisch im Spritzkopfgehäuse 2 ein Dorn 3 angeordnet und nach unten durch einen Haltering 4 geführt, indem der eigentliche Düsenring bzw. das Düsenmundstück 5 lösbar und auswechselbar aufgehängt ist.In Fig. 1 of the drawing, the overall construction of a spray head 1 for the production of Schläu chen or the like made of thermoplastic material is shown in longitudinal section. It is arranged centrally a mandrel 3 in the spray head housing 2 and guided downwardly by a retaining ring 4 by the actual nozzle ring or the nozzle tip is suspended removable and replaceable. 5

Der Düsenring bzw. das Düsenmundstück 5 hat dabei an seinem oberen Ende einen Bund oder Kragen 6, der von einer am oberen Ende des Halterings 4 ausgehenden Ausdrehung 7 aufgenommen wird und sich nach abwärts auf eine Stützschulter 8 des Halterings 4 auflegt.The nozzle ring and the nozzle mouthpiece 5 is thereby at its upper end a collar or collar 6, which is taken from an outgoing at the upper end of the retaining ring 4 recess 7 and hangs up on a supporting shoulder 8 of the retaining ring 4 downwardly.

Der Düsenring bzw. das Düsenmundstück 5 durchsetzt eine koaxiale Bohrung 9 des Halterings 4 mit radialem Spiel 10, und auch zwischem dem Umfang des Bundes 6 sowie der Ausdrehung 7 des Halterings 4 ist ein entsprechendes, radiales Spiel 11 vorhanden.The nozzle ring or the nozzle mouthpiece 5 passes through a coaxial bore 9 of the retaining ring 4 with radial clearance 10 , and there is also a corresponding radial clearance 11 between the circumference of the collar 6 and the recess 7 of the retaining ring 4 .

Innerhalb des durch das Radialspiel 10 bzw. 11 begrenz­ ten Bereiches ist der Düsenring bzw. das Düsenmundstück 5 radial verschiebebeweglich im Haltering 4 aufgenommen und kann folglich im entsprechenden Ausmaß relativ zu dem im Spritzkopfgehäuse 2 sitzenden Dorn 3 querverla­ gert werden.Within the range limited by the radial clearance 10 or 11 , the nozzle ring or nozzle tip 5 is accommodated in the retaining ring 4 in such a way that it can be moved radially and can consequently be transversely displaced relative to the mandrel 3 located in the spray head housing 2 .

In der Regel kommt es dabei darauf an, den Düsenspalt 12 zwischen dem unteren Ende des Dorns 3 sowie dem Düsen­ ring bzw. -mundstück 5 exakt zentrisch einzustellen, damit die austretenden Schläuche oder dergleichen über ihren gesamten Umfang hinweg eine völlig gleichmäßige Wanddicke aufweisen.As a rule, it is important to set the nozzle gap 12 between the lower end of the mandrel 3 and the nozzle ring or nozzle 5 exactly centrally so that the emerging hoses or the like have a completely uniform wall thickness over their entire circumference.

Um das zu ermöglichen, ist zwischen dem Haltering 4 und dem Düsenring bzw. -mundstück 5 eine besondere Stellvor­ richtung vorgesehen, die vorzugsweise mit dem Bund 6 des Düsenrings bzw. -mundstücks 5 zusammenwirkt.To make this possible, a special Stellvor direction is provided between the retaining ring 4 and the nozzle ring or nozzle 5 , which preferably cooperates with the collar 6 of the nozzle ring or nozzle 5 .

Diese Stellvorrichtung besteht dabei, wie besonders deutlich die Fig. 3 erkennen läßt, aus zwei Stellschrau­ ben 13, die in einem Winkelabstand von 90° zueinander in Innengewinden 14 des Halterings 4 sitzen sowie in ihrer Achslage exakt radial zur Längsachse 14 des Spritzkopfes 1 bzw. des Dornes 3 ausgerichtet sind.This actuator consists, can be as particularly clearly Figs. 3 seen from two setting screws 13, the mutually seated at an angular distance of 90 ° in internal threads 14 of the holding ring 4 and exactly radially in their axial to the longitudinal axis 14 of the spray head 1 and of the mandrel 3 are aligned.

Jeder dieser Stellschrauben 13 ist diametral gegenüber­ liegend ein Druckfeder-Stützelement 15 zugeordnet, derart, daß dieses exakte Achsfluchtlage zur diametral gegenüberliegenden Stellschraube 13 einnimmt, seine Längsachse also die Längsachse 14 des Spritzkopfes 1 bzw. des Dornes 3 exakt schneidet.Each of these setscrews 13 is diametrically opposed to a compression spring support element 15 , such that it assumes the exact axial alignment with the diametrically opposite set screw 13 , its longitudinal axis thus exactly intersecting the longitudinal axis 14 of the spray head 1 or the mandrel 3 .

Wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, wirken die Stell­ schrauben 13 jeweils mit ihrem einwärts gerichteten Ende 16 auf den Bund 6 des Düsenrings bzw. -mundstücks 5 ein, und am diametral gegenüberliegenden Umfangbereich desselben liegt das einwärts gerichtete Ende 17 eines Stößels 18 an, der in einer Büchse 19 axial verschiebbar geführt ist.As can be seen in FIG. 2, the adjusting screws 13 each act with their inward end 16 on the collar 6 of the nozzle ring or mouthpiece 5 , and the diametrically opposite circumferential region of the same is the inward end 17 of a plunger 18 which is guided axially displaceably in a sleeve 19 .

Mit Abstand von seinem Ende 17 hat dabei der Stößel 19 eine Druckplatte 20, auf die ein Druckfeder-System 21 einwirkt, das bspw. aus einer Tellerfedersäule besteht und ihr Widerlager innerhalb der Büchse 19 hat. Die Büchse 19 ist dabei in ein Innengewinde 22 des Halte­ rings 4 eingeschraubt, so daß jedes Druckfeder-Stützele­ ment 15 im Bedarfsfalle insgesamt ausgetauscht werden kann. Der Schubweg des Stößels 18 innerhalb der Buchse 19 ist nach radial einwärts durch einen Anschlag 23, bspw. durch einen in einen Nut der Büchse 19 einge­ sprengten Seegerring oder dergleichen begrenzt.At a distance from its end 17 , the plunger 19 has a pressure plate 20 , which is acted upon by a pressure spring system 21 , which, for example, consists of a plate spring column and has its abutment within the sleeve 19 . The bushing 19 is screwed into an internal thread 22 of the retaining ring 4 , so that each compression spring support element 15 can be replaced as a whole if necessary. The thrust of the plunger 18 within the bushing 19 is limited radially inwards by a stop 23 , for example by a snap ring or the like which is blown into a groove in the bushing 19 or the like.

Jedes Druckfeder-Stützelement 15 wirkt über seinen Stößel 18 einer der Stellschrauben 13 mit großer Kraft entgegen, so daß der Düsenring bzw. das Düsenmundstück 5 dazwischen spielfrei eingespannt ist und lediglich durch Betätigung der beiden Stellschrauben 13 einwandfrei relativ zum Haltering 4 und zum Dorn 3 justiert werden kann.Each compression spring support element 15 counteracts one of the set screws 13 with great force via its plunger 18 , so that the nozzle ring or the nozzle mouthpiece 5 is clamped between them without play and only adjusted properly by actuating the two set screws 13 relative to the retaining ring 4 and the mandrel 3 can be.

Mit wenig Stellaufwand läßt sich daher der ringförmige Düsenspalt 12 zwischen dem freien Ende des Dorns 3 sowie dem Düsenring bzw. -mundstück 5 bedarfsabhängig einstel­ len.With little adjustment effort, the annular nozzle gap 12 between the free end of the mandrel 3 and the nozzle ring or nozzle 5 can be adjusted as required.

In Fig. 4 der Zeichnung ist eine gegenüber Fig. 2 etwas abgewandelte Ausführungsform eines Druckfeder-Stützele­ mentes 15 gezeigt. Hier weist der Stößel 18 unmittelbar an seinem einwärts gerichteten Ende 17 eine flach kegelstumpfförmige Druckplatte auf, die mit dem Umfang des Bundes 6 am Düsenring bzw. -mundstück 5 durch das Tellerfederpaket 21 in ständigem Druckkontakt gehalten wird. Der Schiebeweg des Stößels 18 innerhalb der Büchse 19 ist auch hier nach radial einwärts durch einen Anschlag 24 begrenzt. Dieser Anschlag 24 wird dabei von einem Sprengring oder dergleichen gebildet, der auf dem aus der Büchse 19 nach hinten herausragenden Ende 25 des Stößels 18 sitzt, bspw. in eine dort eingedrehte Nut eingreift und gegen das äußere Ende der Büchse 19 zur Anlage kommt. In Fig. 4 of the drawing, a somewhat modified embodiment of a compression spring support element 15 is shown compared to FIG. 2. Here, the plunger 18 has a flat, frustoconical pressure plate directly at its inward end 17 , which is kept in constant pressure contact with the circumference of the collar 6 on the nozzle ring or mouthpiece 5 by the plate spring assembly 21 . The slide path of the plunger 18 within the sleeve 19 is also limited radially inward by a stop 24 . This stop 24 is formed by a snap ring or the like, which sits on the end 25 of the plunger 18 protruding rearward from the bush 19 , for example engages in a groove screwed in there and comes to bear against the outer end of the bush 19 .

In Fig. 1 der Zeichnung ist noch zu sehen, daß der Haltering 4 in Axialrichtung durch Schrauben 26 mit dem Spritzkopfgehäuse 2 verbunden wird. Diese Schrauben 26 sind dabei in ihrer Länge so bemessen, daß sich ihre Schaftenden gegen einen Stützring 27 anlegen, während ihr Kopf 28 noch einen gewissen Abstand vom unteren Ende des Halterings 4 einnimmt. Zwischen dem Kopf 28 und dem Haltering 4 werden dabei auf dem Schaft der Schraube 26 Ring- oder Tellerfedern 29 vorgesehen, die dann mit einer gewissen Vorspannung axial auf den Haltering 4 einwirken.In Fig. 1 of the drawing it can still be seen that the retaining ring 4 is connected in the axial direction by screws 26 to the spray head housing 2 . The length of these screws 26 is such that their shaft ends rest against a support ring 27 while their head 28 is still a certain distance from the lower end of the retaining ring 4 . Between the head 28 and the retaining ring 4 , ring or plate springs 29 are provided on the shaft of the screw 26 , which then act axially on the retaining ring 4 with a certain preload.

Auf diese Art und Weise wird verhindert, daß der Bund 6 des Düsenrings bzw. -mundstücks 5 einer übermäßigen axialen Verspannung unterliegt, die einer radialen Verstellung des Düsenrings bzw. -mundstücks 5 hinderlich sein könnte. Andererseits wird jedoch zugleich das Entstehen eines axialen Spiels zwischen dem Düsenring bzw. -mundstück 5 und dem anliegenden Ende des Spritz­ kopfgehäuses 2 unterbunden.In this way it is prevented that the collar 6 of the nozzle ring or mouthpiece 5 is subject to excessive axial tension, which could be a hindrance to radial adjustment of the nozzle ring or mouthpiece 5 . On the other hand, however, the occurrence of an axial play between the nozzle ring or nozzle 5 and the adjacent end of the spray head housing 2 is prevented.

Claims (10)

1. Spritzkopf zur Herstellung von Schläuchen oder dergleichen aus thermoplastischem Kunststoff, die insbesondere in Extrusions-Blasformmaschinen weiterverarbeitet werden, mit einem nach außen von einem am Spritzkopfgehäuse gelagerten Düsenring bzw. -mundstück und nach innen von einem im Spritzkopfge­ häuse gehaltenen Dorn begrenzten ringförmigen Düsen­ spalt, und mit einer Stellvorrichtung zu dessen Zentrierung, welche zwischen dem Spritzkopfgehäuse und dem Düsenring bzw. -mundstück angeordnet ist sowie aus mehreren in Radialrichtung wirksamen Stellschrauben besteht, dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere, und zwar mindestens zwei Stellschrauben (13) mit gleichmäßigem Winkelabstand voneinander über einen Umfangs-Winkelbereich von weniger als 180° mit dem Düsenring bzw. -mundstück (5) in Stelleingriff stehen (6, 16),
und daß in Diametralrichtung zu jeder dieser Stellschrauben (13) im anderen Umfangs-Winkelbereich jeweils Druckfeder-Stützelemente (15) gegen den Düsenring bzw. das Düsenmundstück (5) vorgespannt sind (6, 17).
1. Spray head for the production of hoses or the like made of thermoplastic, which are further processed in particular in extrusion blow molding machines, with an annular nozzle limited to the outside by a nozzle ring or nozzle mounted on the spray head housing and inwardly by a mandrel held in the injection head housing , and with an adjusting device for centering it, which is arranged between the spray head housing and the nozzle ring or nozzle and consists of a plurality of adjusting screws effective in the radial direction, characterized in that
that several, namely at least two set screws ( 13 ) with uniform angular spacing from one another over a circumferential angular range of less than 180 ° are in engagement with the nozzle ring or nozzle ( 5 ) ( 6, 16 ),
and that in the diametrical direction of each of these adjusting screws ( 13 ) in the other circumferential angular range, compression spring support elements ( 15 ) are prestressed against the nozzle ring or nozzle tip ( 5 ) ( 6, 17 ).
2. Spritzkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder-Stützelemente (15) je über einen Stößel (18) am Düsenring bzw. -mundstück (5) angreifen (6, 17) und der Stößel (18) Achsfluchtlage zu der ihm zugeordneten Stellschraube (13) hat.2. Spray head according to claim 1, characterized in that the compression spring support elements ( 15 ) each engage via a plunger ( 18 ) on the nozzle ring or nozzle ( 5 ) ( 6, 17 ) and the plunger ( 18 ) axial alignment to him assigned screw ( 13 ). 3. Spritzkopf nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Druckfeder-Stützelemente Tellerfedersäulen (21) vorgesehen und jeweils in einer Büchse (19) aufgenommen sind, die zugleich eine Führung für den Stößel (18) bildet.3. Spray head according to one of claims 1 and 2, characterized in that plate spring columns ( 21 ) are provided as compression spring support elements and are each received in a bushing ( 19 ) which also forms a guide for the plunger ( 18 ). 4. Spritzkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stößel (18) eine Druckplatte (20) aufweist, mit der die Tellerfedersäule (21) in Stützkontakt steht und die am Umfang des Düsenrings bzw. -mundstücks (5) angreift (6, 17), wobei die Druckplatte (20) vorzugsweise flach kegelstumpfför­ mig ausgebildet ist (Fig. 4).4. Spray head according to one of claims 1 to 3, characterized in that the plunger ( 18 ) has a pressure plate ( 20 ) with which the disc spring column ( 21 ) is in support contact and which is on the circumference of the nozzle ring or nozzle ( 5 ) attacks ( 6, 17 ), the pressure plate ( 20 ) is preferably flat truncated cone-shaped ( Fig. 4). 5. Spritzkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Düsenring bzw. das Düsenmundstück (5) mit einem Bund (6) radial begrenzt verschiebebeweglich (10, 11) in einem Haltering (4) aufgenommen ist, in dem einerseits die Stellschrauben (13) sitzen und andererseits die die Druckfeder-Stützelemente (15) bildenden und die Stößel (18) enthaltenden Büchsen (19) gehalten sind. 5. Spray head according to one of claims 1 to 4, characterized in that the nozzle ring or the nozzle mouthpiece ( 5 ) with a collar ( 6 ) is limited radially displaceable ( 10, 11 ) in a retaining ring ( 4 ), in which on the one hand the set screws ( 13 ) are seated and, on the other hand, the bushes ( 19 ) which form the compression spring support elements ( 15 ) and contain the plunger ( 18 ) are held. 6. Spritzkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Büchsen (19) über Gewinde (22) mit dem Haltering (4) lösbar verbunden sind.6. Spray head according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sleeves ( 19 ) via thread ( 22 ) with the retaining ring ( 4 ) are detachably connected. 7. Spritzkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schiebeweg der Stößel (18) in den Büchsen (19) nach radial einwärts durch Anschläge (23 bzw. 24) begrenzt ist.7. Spray head according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sliding path of the plunger ( 18 ) in the bushes ( 19 ) is limited radially inwards by stops ( 23 or 24 ). 8. Spritzkopf nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltering (4) unter einstellbarer Vor­ spannung gegen das Spritzkopfgehäuse (2) verspannt ist.8. Spray head according to one of claims 5 to 7, characterized in that the retaining ring ( 4 ) is clamped against the spray head housing ( 2 ) under adjustable voltage. 9. Spritzkopf nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verspannung des Halterings (4) Schrauben (26) mit auf deren Schaft angeordneten Ring- oder Tellerfedern (29) vorgesehen sind.9. Spray head according to claim 8, characterized in that for bracing the retaining ring ( 4 ) screws ( 26 ) with ring or disc springs arranged on the shaft ( 29 ) are provided. 10. Spritzkopf nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrauben (26) in ihrer Länge so bemessen sind, daß sich, wenn die Ring- oder Tellerfedern (29) unter Vorspannung gesetzt sind, die Schaftenden der Schrauben (26) gegen einen Stützring (27) anlegen.10. Spray head according to claim 9, characterized in that the screws ( 26 ) are dimensioned in length so that when the ring or disc springs ( 29 ) are set under tension, the shaft ends of the screws ( 26 ) against a support ring ( 27 ).
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