Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung betrifft einen Zündverteiler für Zündanlagen von
Brennkraftmaschinen nach der Gattung des Anspruchs 1. Für die unlös
bare Verbindung des metallenen Rotors mit dem Läufer aus Kunststoff
sind unterschiedliche Mittel bekannt, wie beispielsweise Schrauben,
Kleben, Nieten und Verstemmen mittels Ultraschall. Das Schrauben er
fordert als Einlegeteil im Läufer verhältnismäßig großvolumige Ge
windebuchsen und mehrere Schraubelemente. Beim Kleben sind die
Klebeflächen insbesondere sorgfältig zu Entfetten und die Rostan
fälligkeit von Stahlteilen ist nachteilig. Mit dem Ultraschall-Ver
stemmen wird zumeist keine ausreichend feste Verbindung erreicht.The invention relates to an ignition distributor for ignition systems from
Internal combustion engines according to the preamble of claim 1. For the unsolvable
bare connection of the metal rotor with the plastic rotor
different means are known, such as screws,
Gluing, riveting and caulking using ultrasound. The screwing he
requires relatively large-volume Ge as an insert in the rotor
wind bushings and several screw elements. When gluing they are
Degrease the adhesive surfaces in particular carefully and remove the rust
Maturity of steel parts is disadvantageous. With the ultrasonic ver
a sufficiently firm connection is usually not achieved.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Mit dem Zündverteiler für Zündanlagen von Brennkraftmachinen nach
der Erfindung werden die im vorerwähnten Stand der Technik dargeleg
ten Unzulänglichkeiten bei der unlösbaren Befestigung des Rotors mit
dem Läufer mit technisch einfachen Mitteln erreicht.
With the ignition distributor for ignition systems of internal combustion engines
the invention are set out in the aforementioned prior art
ten shortcomings in the inseparable attachment of the rotor
reached the runner with simple technical means.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran
sprüchen beschrieben. Mit Anspruch 2 wird der Formschluß für die un
lösbare Verbindung beider Teile genutzt. Mit Anspruch 3 wird die
Sicherheit der unlösbaren Verbindung beachtlich erhöht. Mit Anspruch
4 und Anspruch 5 sind zwei parallele Wege gewiesen, um die Durch
brüche im Rotor und mithin auch die in diese eingreifenden Vor
sprünge fertigungs- und verbindungstechnisch günstig zu gestalten;
dies wird mit Anspruch 6 weiter verbessert.Advantageous developments of the invention are in the Unteran
sayings described. With claim 2, the positive locking for the un
releasable connection of both parts used. With claim 3
The security of the permanent connection is considerably increased. With aspiration
4 and claim 5 are two parallel ways to the through
breaks in the rotor and therefore also the engaging in them
to make jumps cheap in terms of production and connection technology;
this is further improved with claim 6.
Zeichnungdrawing
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung darge
stellt und in der Figurenbeschreibung näher erläutert. Es zeigen in
vergrößerter Darstellung: Fig. 1 eine aus einem Verteilerläufer und
einem Rotor eines Hall-Gebers gebildete Einheit mit einer Verteiler
welle in teilweise geschnittener Seitenansicht; und Fig. 2 eine
zweite Ausführung eines Rotors in raumbildlicher Darstellung.Two embodiments of the invention are shown in the drawing Darge and explained in more detail in the figure description. These show, in enlarged representation, Figure 1 shows a unit formed by a distributor rotor and a rotor of a Hall sensor with a distributor shaft in a partly sectioned side view;. and FIG. 2 shows a second embodiment of a rotor in a spatial representation.
Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments
Ein Verteilerläufer 10 aus Isolierstoff eines Zündverteilers für
Zündanlagen von Brennkraftmaschinen leitet in an sich bekannter
Weise die Zündspannung an nicht dargestellten Zündkerzen einer
Brennkraftmaschine. An der einen Seite des Läufers 10 sind mehrere
Vorsprünge in Form von Zapfen 11 mit kreisflächenförmigem Quer
schnitt einstückig angeformt, die auf einen zur Verteilerwelle 12
konzentrischen Kreis angeordnet sind. Ein Rotor 13 aus Metall hat
eine kreisringförmige Platte 14 mit einem auf der Welle 12 aufge
steckten Hals 15 und mehreren zur Welle 12 parallelen Blenden 16. In
der Platte 14 sind kreisflächenförmige Durchbrüche 17 ausgespart,
die deckungsgleich sind mit den Zapfen 11, deren Durchmesser jedoch
etwas größer als der der Zapfen 11 ist. Der Randbereich 18 eines je
den Durchbruchs 17 ist in Richtung des Läufers 10
ausgestellt, d. h. kegelstumpfförmig gezogen. Die die Zapfen 11 auf
weisende Unterseite 19 des Läufers 10 hat eine derartige Konfigura
tion, daß zwischen dieser und der Platte 14 des Rotors 13 ein Zwi
schenraum 20 gebildet ist; einen Zwischenraum bildet der Zapfen 11
und der Durchbruch 17.A distributor rotor 10 made of insulating material of an ignition distributor for ignition systems of internal combustion engines conducts the ignition voltage to spark plugs, not shown, of an internal combustion engine in a manner known per se. On one side of the rotor 10 , a plurality of projections in the form of a pin 11 with a circular cross-section are integrally formed, which are arranged on a circle concentric with the distributor shaft 12 . A rotor 13 made of metal has an annular plate 14 with a plugged on the shaft 12 neck 15 and a plurality of parallel to the shaft 12 apertures 16th Circular openings 17 are recessed in the plate 14 , which are congruent with the pins 11 , but whose diameter is somewhat larger than that of the pins 11 . The edge region 18 of each opening 17 is exposed in the direction of the rotor 10 , that is to say it is drawn in the shape of a truncated cone. The pin 11 on the underside 19 of the rotor 10 has such a configuration that between this and the plate 14 of the rotor 13, an inter mediate space 20 is formed; the pin 11 and the opening 17 form an intermediate space.
Als Mittel für die unlösbare Verbindung des Rotors 13 mit dem Läufer
10 dient eine Vergußmasse (Gießharz) 21, die zum einen alle Zwi
schenräume 20 ausfüllt und darüber hinaus noch die den Läufer 10 ab
gewandte Seite 22 der Platte 14 bedeckt. Hierdurch erfolgt eine
kraft- und formschlüssige Verbindung, insbesondere großflächige Ver
bindung, des Läufers 10 mit dem Rotor 13.As a means for the non-detachable connection of the rotor 13 to the rotor 10 is a potting compound (casting resin) 21 , which fills all inter mediate spaces 20 and also covers the rotor 10 from the opposite side 22 of the plate 14 . This results in a non-positive and positive connection, in particular large-area connection, of the rotor 10 with the rotor 13 .
Die zweite Ausführung des Rotors 23 in Fig. 2 hat vier Blenden 16
und deren Hals 15 ist auf dem Endabschnitt der Welle 12 befestigt.
Die quer, d. h. rechtwinklig, zur Welle 12 angeordnete Platte hat
mehrere zur Welle 12 koaxial angeordnete Durchbrüche 27, so daß die
Platte annähernd die Form eines Rades hat mit einer Nabe 26, Spei
chen 25 und einer Felge 24. Die Vorsprünge des zugehörigen, nicht
dargestellten Läufers sind im Querschnitt geringfügig kleinflächiger
als der Querschnitt der Durchbrüche 27, und der Rotor 23 bildet mit
dem zugehörigen Läufer ebenfalls einen Zwischenraum; dieser ist in
vorbeschriebener Weise mit Vergußmasse 21 (Fig. 1) ausgeführt,
d. h. vergossen; ebenso ist die dem Läufer gegenüberliegende Seite
32 des Rotors 23 mit Vergußmasse bedeckt.The second embodiment of the rotor 23 in FIG. 2 has four diaphragms 16 and the neck 15 of which is fastened on the end section of the shaft 12 . The transversely, ie at right angles, to the shaft 12 arranged plate has a plurality of openings 27 arranged coaxially to the shaft 12 , so that the plate has approximately the shape of a wheel with a hub 26 , spoke 25 and a rim 24th The projections of the associated rotor, not shown, are slightly smaller in cross section than the cross section of the openings 27 , and the rotor 23 also forms an intermediate space with the associated rotor; this is carried out in the manner described above with potting compound 21 ( FIG. 1), ie potted; likewise the side 32 of the rotor 23 opposite the rotor is covered with potting compound.