DE3615152A1

DE3615152A1 - Dry end of a papermachine

Info

Publication number: DE3615152A1
Application number: DE19863615152
Authority: DE
Inventors: Heinz-Willi Pierkes
Original assignee: PIERKES HEINZ WILLI
Current assignee: PIERKES HEINZ WILLI
Priority date: 1986-05-05
Filing date: 1986-05-05
Publication date: 1987-11-12

Abstract

The invention relates to a dry end for a papermachine, having upper and lower cylinders (6, 8) over which the paper web (3) runs meanderingly. To enable the number of cylinders to be reduced, it is proposed to provide blowing devices, preferably blowing boxes (11), between the upper and lower rows of cylinders (5, 6) and to associate the paper web with air-permeable support belts (12 and 21). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf die Trockenpartie einer Pa piermaschine mit oberen und unteren Zylindern, über die die Papierbahn mäanderförmig geführt ist.The invention relates to the dryer section of a Pa piercing machine with upper and lower cylinders over which the Paper web is meandering.

Die Trockenpartie einer Papiermaschine schließt sich an die Pressenpartie an und hat die Aufgabe, der Papierbahn die nach dem Verlassen der Pressenpartie darin noch enthaltene Feuchtigkeit zu entziehen.The dryer section of a paper machine follows the Press section and has the task of the paper web still contained in it after leaving the press section To remove moisture.

Trockenpartien von Papiermaschinen mittlerer Größe weisen ca. 60 Trockenzylinder mit einem Durchmesser von 1,5 m und einer Länge bis zu 8 m auf. Jeder der Trockenzylinder wird mit Dampf beheizt. Der oberen und der unteren Zylinderreihe sind jeweils endlose Filzbahnen zugeordnet, welche die Papierbahn an die Trockenzylinder andrücken und einen Teil der Feuchtigkeit aufnehmen. Die gesamte Anordnung ist üblicherweise mit einer Haube abgedeckt, um Energiever luste kleinzuhalten. Show dryer sections of medium-sized paper machines approx. 60 drying cylinders with a diameter of 1.5 m and a length of up to 8 m. Each of the drying cylinders will heated with steam. The top and bottom Endless felt tracks are assigned to each row of cylinders, which press the paper web against the drying cylinders and absorb some of the moisture. The whole arrangement is usually covered with a hood to reduce energy consumption lust to keep down.

Das Gewicht und die Größe der Maschinenbauteile, die dafür erforderlichen Fundamente, die notwendigen Installationen sowie die Betriebskosten stellen einen hohen Aufwand dar. Ziel der Erfindung ist es, diesen mit der Trockenpartie einer Papiermaschine verbundenen Aufwand zu reduzieren.The weight and size of the machine parts needed for it necessary foundations, the necessary installations as well as the operating costs represent a high expenditure. The aim of the invention is this with the dryer section to reduce the effort associated with a paper machine.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Trockenpartie einer Papiermaschine mit oberen und unteren Zylindern, über die die Papierbahn mäanderförmig geführt ist, zu schaffen, bei der die Anzahl der Trockenzylinder und damit der Anlagen- und Betriebsaufwand für die Trocken partie erheblich reduziert sind.The invention is therefore based on the object Drying section of a paper machine with top and bottom Cylinders over which the paper web is meandered is to create the number of drying cylinders and thus the plant and operating costs for drying lot are significantly reduced.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß zwi schen der oberen und der unteren Zylinderreihe Blaskästen angeordnet sind und daß der Papierbahn luftdurchlässige Stützbänder zugeordnet sind. Die Installation und der Betrieb vorzugsweise möglichst vieler und möglichst großflächiger Blaskästen zwischen den Zylinderreihen bewir ken eine schnelle Trocknung der Papierbahn, so daß eine Reduzierung der Länge der Trockenpartie und damit der An zahl der Trockenzylinder möglich ist. Durch das die Papier bahn begleitende luftdurchlässige Stützband ist eine Gefähr dung der Papierbahn verhindert. Ein weiterer wesentlicher Vorteil besteht darin, daß der Durchmesser der Trocken zylinder wesentlich kleiner gewählt werden kann. Die Trocken zylinder nach dem Stand der Technik hatten die Aufgabe, der Papierbahn die zur Verdampfung der Feuchtigkeit erforder liche Energie zuzuführen. Diese Aufgabe wird beim Gegen stand der Erfindung zumindest teilweise - oder auch ganz - von den durch die Blaskästen zugeführten, auf die Papier bahn gerichteten Trockenluftströmen übernommen. Die Zylinder haben im wesentlichen nur noch die Funktion der Umlenkung der Papierbahn. Ihre Funktion als Heiz- oder Trockenzylin der ist nicht mehr bedeutend. Die dadurch mögliche Ver kleinerung der Trockenzylinder erlaubt eine erheblich leich tere und damit kostengünstigere Bauweise der Trockenpartie.According to the invention this object is achieved in that between between the upper and lower row of cylinders are arranged and that the paper web is permeable to air Support bands are assigned. The installation and the operation preferably as many and as possible large blow boxes between the rows of cylinders ken a quick drying of the paper web, so that a Reduction of the length of the dryer section and thus the type number of drying cylinders is possible. Through that the paper Air-permeable support band accompanying the train is a danger Prevention of the paper web. Another essential one Advantage is that the diameter of the dry cylinder can be chosen much smaller. The dry Prior art cylinders had the task of Paper web required to evaporate moisture supplying energy. This task is the opposite the invention was at least partially - or entirely - from those fed through the blow boxes onto the paper directional dry air flows. The cylinders essentially only have the function of redirection the paper web. Your function as a heating or drying cylinder it is no longer significant. The possible Ver Shrinking the drying cylinder allows a considerably easier tere and therefore cheaper design of the dryer section.

Zweckmäßig sind Blaskästen jeweils zwischen einem aufwärts laufenden und einem abwärts laufenden Papierbahnabschnitt angeordnet. Selbstverständlich sind auch andere Einrichtun gen für die Zufuhr von Trockenluft (z.B. Rohrsysteme mit auf die Papierbahn gerichteten Düsen) einsetzbar.Blow boxes are expedient between one upwards current and a downward running paper web section arranged. Other facilities are of course also available conditions for the supply of dry air (e.g. pipe systems with nozzles directed towards the paper web) can be used.

Die Stärke der Trockenluftströme kann so gewählt werden, daß sie die durchlaufende Papierbahn beaufschlagen und seitlich abströmen. Ein Wechsel der jeweils beaufschlag ten Seite ist dabei zweckmäßig. Die Trockenluftströme können auch so stark gewählt werden, daß sie - zumindest zum großen Teil - die Papierbahn durchdringen.The strength of the dry air streams can be selected so that they act on the continuous paper web and flow off to the side. A change of the side in each case is expedient. The drying air streams may also be so strong chosen to - penetrate the paper web - at least for the most part.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sollen an hand von in den Fig. 1 bis 6 zum Teil schematisch darge stellten Ausführungsbeispielen erläutert werden. Es zeigenFurther advantages and details of the invention are to be explained on the basis of FIGS . 1 to 6 partially schematically presented exemplary embodiments. Show it

Fig. 1 eine schematische Gesamtdarstellung eines Ausführungsbeispieles für die erfindungsge mäße Trockenpartie, Fig. 1 is a schematic overall view of an embodiment for the erfindungsge Permitted drying section,

Fig. 2 einen oberen Zylinder sowie einen darunter angeordneten Blaskasten mit zugehörigen Rollengattern, Fig. 2 is an upper cylinder and a blowing box disposed thereunder with associated roller gates,

Fig. 3 die Ansicht eines Rollengatters, Fig. 3 is a view of a roller gate,

Fig. 4 einen Schnitt durch Rollen des Rollengatters, Fig. 4 shows a section through rollers of the roller gate,

Fig. 5 eine Ausführung für die Trockenluftzuführung zu den Blaskästen und Fig. 5 shows an embodiment for the supply of dry air to the blow boxes and

Fig. 6 vergrößert die zwischen Blaskasten und Gatter rolle geführte Papierbahn mit Stützbändern. Fig. 6 enlarged the roll between the blow box and gate led paper web with support bands.

In der Fig. 1 sind der Stoffauflauf und die Siebpartie 1 sowie die Pressenpartie 2 der Papiermaschine lediglich als Blöcke dargestellt. Die die Pressenpartie 2 verlassende Papierbahn 3 gelangt in die insgesamt mit 4 bezeichnete Trockenpartie.In Fig. 1 the headbox and the wire section 1 and the press section 2 of the paper machine are only shown as blocks. The paper web 3 leaving the press section 2 arrives in the drying section, designated overall by 4 .

Die Trockenpartie 4 umfaßt eine obere Zylinderreihe 5 mit den oberen Zylindern 6 sowie eine untere Zylinderreihe 7 mit den Zylindern 8. Die Papierbahn 3 wird mäanderförmig über die Zylinder 6 und 8 geführt, in der Trockenpartie 4 getrocknet und auf der Rolle 9 aufgerollt. Die Zylinder 6 und 8 sind derart versetzt angeordnet und ihre Durch messer sind derart gewählt, daß sich die dazwischen be findlichen Papierbahnabschnitte im wesentlichen vertikal erstrecken.The dryer section 4 comprises an upper row of cylinders 5 with the upper cylinders 6 and a lower row of cylinders 7 with the cylinders 8 . The paper web 3 is meandered over the cylinders 6 and 8 , dried in the dryer section 4 and rolled up on the roll 9 . The cylinders 6 and 8 are arranged offset and their diameters are selected such that the intervening paper web sections be be substantially vertical.

Unterhalb eines jeden oberen Zylinders 6 der oberen Zy linderreihe 5 befindet sich ein Blaskasten 11, also je weils zwischen einem aufwärts und einem abwärts laufenden Papierbahnabschnitt. Die den Papierbahnabschnitten zuge wandten Oberflächen der Blaskästen 11 sind mit einer Viel zahl von Öffnungen 10 (Fig. 2) versehen, aus denen warme trockene Luft ausströmt und auf die Papierbahn trifft. Aufgrund der ständig und großflächig zugeführten Wärme tritt eine relativ schnelle Verdampfung der in der Papier bahn noch vorhandenen Feuchtigkeit ein, welche mit der abströmenden Luft abgeführt wird.Below each upper cylinder 6 of the upper row of cylinders 5 there is a blow box 11 , that is to say each between an upward and a downward-running paper web section. The facing the paper web sections surfaces of the blow boxes 11 are provided with a lot of openings 10 ( Fig. 2) from which warm dry air flows out and meets the paper web. Due to the constant and large-scale supply of heat, a relatively rapid evaporation of the moisture still present in the paper web occurs, which is removed with the outflowing air.

Um ein Reißen der Papierbahn infolge der relativ starken, sie beaufschlagenden Luftströmungen zu vermeiden, sind endlose, die Papierbahn begleitende Stützbänder 12 und 21 vorgesehen. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel befinden sich die das Band 12 zurückführenden Rollen 13 bis 16 oberhalb der Zylinderreihe 5. Die Führungsrolle 16 liegt unmittelbar oberhalb des ersten Zylinders 6. Zwischen diesen Bau teilen werden die Papierbahn 3 und das Stützband 12 zu sammengeführt, so daß das Stützband stets auf der den Blaskästen 11 abgewandten Seite der Papierbahn angeord net ist. Ein Ausbeulen der Papierbahn aufgrund der sie beaufschlagenden Trockenluftströme und damit ein Reißen der Papierbahn wird dadurch verhindert.In order to avoid tearing of the paper web due to the relatively strong air currents which act on it, endless support belts 12 and 21 are provided which accompany the paper web. In the exemplary embodiment shown, the rollers 13 to 16 returning the belt 12 are located above the cylinder bank 5 . The guide roller 16 lies directly above the first cylinder 6 . Share between this construction, the paper web 3 and the support band 12 are brought together, so that the support band is always net on the side facing away from the blow boxes 11 of the paper web. This prevents the paper web from buckling due to the dry air flows acting on it and thus tearing the paper web.

Zusätzlich sind beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 lediglich schematisch dargestellte Rollengatter 17 vorge sehen, die im Zusammenhang mit den Fig. 2 bis 4 noch näher erläutert werden. Es handelt sich im wesentlichen um parallel zu den einzelnen Papierbahnabschnitten ange ordnete Rahmen 18, die auf ihrer den Papierbahnabschnitten zugewandten Seite Rollen 19 tragen. Das Papierbahn-Stütz band-System kann sich beim Vorhandensein dieser Rollen gatter 17 auf den Rollen abstützen, so daß selbst bei starken Trockenluftströmungen die Gefahr des Reißens nicht vorhanden ist. Da sich das Papierbahn-Stützband- System über das Stützband auf den Rollen 19 abstützt, die Papierbahn selbst also mit den Rollen 19 nicht in Be rührung kommt, können auch empfindliche Papiersorten in der beschriebenen Weise getrocknet werden. In addition, only schematically illustrated roller creel 17 are seen in the embodiment of FIG. 1, which will be explained in connection with FIGS . 2 to 4 in more detail. It is essentially parallel to the individual paper web sections arranged frames 18 which carry rollers 19 on their side facing the paper web sections. The paper web support tape system can be based on the presence of these rollers gate 17 on the rollers, so that even with strong dry air currents there is no risk of tearing. Since the paper web support belt system is supported by the support belt on the rollers 19 , ie the paper web itself does not come into contact with the rollers 19 , even sensitive paper types can be dried in the manner described.

Das weitere Stützband ist mit 21 bezeichnet. Die das endlose Stützband 21 zurückführenden Rollen 22 bis 25 liegen unterhalb der unteren Zylinderreihe 7. Von der Rolle 25 aus läuft das weitere Stützband 21 zum Zylinder 6, wird dort mit der Papierbahn 3 zusammengeführt und be gleitet diese bis zum letzten Zylinder 8 der unteren Zy linderreihe 7.The further support band is designated 21 . The rollers 22 to 25 returning the endless support belt 21 lie below the lower row of cylinders 7 . From the roll 25 , the further support belt 21 runs to the cylinder 6 , is merged there with the paper web 3 and slides it up to the last cylinder 8 of the lower cylinder row 7 .

Eine Rolle (14 bzw. 24) der Stützbandrückführungssysteme ist jeweils verschiebbar gelagert, so daß die gewünschte Stützbandspannung einstellbar ist.A roller ( 14 or 24 ) of the support band return systems is slidably mounted, so that the desired support band tension is adjustable.

Das Stützbandmaterial muß luftdurchlässig sein. Die Stütz bänder können z.B. aus Siebmaterial bestehen, wobei die Sieblochung nicht besonders exakt sein muß. Wesentlich ist eine große Luftdurchlässigkeit. Es können z.B. Langsiebe verwendet werden, wie sie in der Trockenpartie der voran gehenden Siebpartie bekannt sind. Da es im Gegensatz zu den Anforderungen in der Siebpartie nicht auf exakte Sieb lochung ankommt, kann z.B. Ausschußware Verwendung fin den, die für die Siebpartie nicht mehr geeignet ist. Der besondere Vorteil der Verwendung dieses Siebmaterials be steht in der Haltbarkeit und großen Lebensdauer. Auch aus Kunststoff bestehende Siebfolien haben diese Eigenschaften, so daß sie für die Verwendung als Stützband im Sinne der vorliegenden Erfindung geeignet sind.The support band material must be permeable to air. The support tapes can e.g. consist of sieve material, the Screen perforation does not have to be particularly precise. Is essential great air permeability. For example, Fourdrinier sieves be used as they advance in the dryer section outgoing screen section are known. As opposed to the Requirements in the wire section not for exact wire perforation arrives, e.g. Rejects use fin the one that is no longer suitable for the wire section. The particular advantage of using this screen material be stands in durability and long life. Also from Plastic screen foils have these properties, so that they are for use as a support band in the sense of present invention are suitable.

Aus den Fig. 2 bis 4 ist der Aufbau der Rollengatter 17 ersichtlich. An den Rahmen 18 sind Stege 26 befestigt, die ihrerseits die Rollen 19 derart tragen, daß ihre Dreh achsen sich im wesentlichen parallel zur Papierbahn 3 er strecken und senkrecht zur Papier-Bewegungsrichtung aus gerichtet sind. Die Rollen 19 haben unterschiedliche Längen (Fig. 3) und sind versetzt angeordnet. Dadurch wird eine möglichst gleichmäßige, zum Abrollen der Papierbahn geeig nete Stützfläche gebildet.The construction of the roller creel 17 can be seen from FIGS . 2 to 4. On the frame 18 webs 26 are attached, which in turn carry the rollers 19 in such a way that their axes of rotation extend substantially parallel to the paper web 3 and are directed perpendicular to the paper movement direction. The rollers 19 have different lengths ( Fig. 3) and are arranged offset. This forms a support surface that is as uniform as possible and suitable for unrolling the paper web.

Die Rollen 19 sollen möglichst leichtlaufend sein. Ein besonders zweckmäßiges Ausführungsbeispiel dafür ist aus Fig. 4 ersichtlich. In den Stegen 26 sind Wellen 27 mit tels Lager 28 drehbar gehaltert. Auf den Wellen 27 stützen sich die Lager 31 ab. Ein leichter Lauf ist dadurch sichergestellt. Zur Stützung der durchlaufenden Bahnen sind Neoprenschlauchabschnitte 32 vorgesehen, welche die eigentlichen Kontaktflächen zum Stützband 12 oder 21 bilden. Die Stützflächen sind dadurch unempfindlich und haben eine lange Lebensdauer. Die Neoprenschlauch abschnitte werden ihrerseits von Rohrhülsen 29 gestützt, so daß eine Deformation verhindert ist.The rollers 19 should run as smoothly as possible. A particularly expedient embodiment for this can be seen in FIG. 4. In the webs 26 shafts 27 are rotatably supported by means of bearings 28 . The bearings 31 are supported on the shafts 27 . This ensures easy running. To support the continuous webs, neoprene tube sections 32 are provided, which form the actual contact surfaces with the support band 12 or 21 . The support surfaces are therefore insensitive and have a long service life. The neoprene tube sections are in turn supported by tubular sleeves 29 , so that deformation is prevented.

Fig. 5 zeigt einen neben der Trockenzylinder-Blaskasten- Reihe liegenden Trockenluftzuführungskanal 34, der über die Leitungsabschnitte 35 und 36 die Blaskästen 11 mit trockener Warmluft versorgt. Fig. 5 shows a row next to the drying cylinder Blaskasten- lying dry air supply duct 34, the supplied via the line sections 35 and 36 the blow boxes 11 with dry hot air.

Fig. 6 zeigt vergrößert einen Teilschnitt durch einen Blaskasten 11 und durch ein Papierbahn-Stützband-System, das der Rolle 19 anliegt. Der Papierbahn 3 liegt auf bei den Seiten ein Stützband 12 bzw. 21 an. Die z.B. aus Kunststoff-Siebmaterial bestehenden Stützbänder weisen an ihren Rändern einander entgegengerichtete Wülste 37 bzw. 38 auf, deren Höhe etwa der halben Papierbahnstärke entspricht. Dadurch ergibt sich ein seitlicher Abschluß des Zwischenraumes zwischen den beiden Stützbändern 12 und 21, so daß die in die Papierbahn eintretende Trocken luft seitlich nicht abströmen kann. Eine gleichmäßige Trocknung der Papierbahn, insbesondere in ihren Rand bereichen, ist dadurch sichergestellt. Fig. 6 shows an enlarged partial section through a blow box 11 and through a paper web support belt system which abuts the roller 19 . The paper web 3 rests on the sides of a support band 12 or 21 . The support belts, which are made, for example, of plastic screen material, have beads 37 and 38 which face each other at their edges, the height of which corresponds to approximately half the paper web thickness. This results in a lateral closure of the space between the two support bands 12 and 21 , so that the dry air entering the paper web cannot flow out laterally. This ensures uniform drying of the paper web, especially in its edge areas.

Im Rahmen der Erfindung können die Stützmaßnahmen, seien es die Stützbänder oder die Rollengatter, vielfach vari iert, z.B. gleichzeitig oder nacheinander getroffen wer den.The support measures can be within the scope of the invention it the support belts or the roller creel, often vari , e.g. who hit simultaneously or one after the other the.

In bekannter Weise ist die gesamte Trockenpartie mit einer Haube abzudecken, um die der Trocknung dienende Luft im Kreislauf führen zu können und dadurch einen energiespa renden Betrieb der Anlage zu ermöglichen.In a known manner, the entire dryer section is one Cover the hood to keep the drying air in the To be able to lead a cycle and thereby an energy saver enable the system to operate.

Besonders vorteilhaft ist die Anwendung der erfindungs gemäßen Ideen bei einer Produktionserweiterung. Üblicher weise ist es dazu erforderlich, die Trockenpartie erheb lich zu verlängern. Diese Verlängerung erfordert den An bau von Gebäudeteilen und die Gründung weiterer Fundamente. Bei einem Umbau der Trockenpartie gemäß der Erfindung ist eine Verlängerung der Trockenpartie nicht mehr er forderlich, so daß hohe Kosteneinsparungen möglich sind.The application of the invention is particularly advantageous appropriate ideas for a production expansion. More common wise it is necessary to raise the dryer section to extend. This extension requires the contractor construction of parts of the building and the foundation of further foundations. When converting the dryer section according to the invention is no longer an extension of the dryer section required, so that high cost savings are possible.

Claims

1. dryer section of a paper machine with upper and lower cylinders, over which the paper web is guided in a meandering shape, characterized in that between the upper and lower rows of cylinders ( 5 , 6 ) blowing devices, preferably blow boxes ( 11 ), are arranged and that air-permeable support bands ( 12 and 21 ) are assigned to the paper web ( 3 ).

2. Drying section according to claim 1, characterized in that the blow boxes ( 11 ) are each arranged between an upward and a downward running section of the paper web ( 3 ).

3. Drying section according to claim 1 or 2, characterized in that each side of the paper web ( 3 ) is assigned an endless support belt ( 12 , 21 ).

4. Drying section according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the height of the blow boxes ( 11 ) substantially corresponds to the distance between the two rows of cylinders ( 5 , 7 ) and the width of the blow boxes the length of the drying cylinders ( 6 , 8 ).

5. Drying section according to one of the preceding claims, characterized in that a roller creel ( 17 ) is arranged on the side of the paper web ( 3 ) facing away from the respective blow box ( 11 ).

6. Drying section according to claim 5, characterized in that the roller gate ( 17 ) comprises a gate frame ( 18 ) with webs ( 26 ) in which shafts ( 27 ) are mounted, which in turn carry the rollers ( 19 ).

7. Drying section according to claim 6, characterized in that the rollers ( 19 ) on the shafts ( 27 ) are rotatably mounted.

8. Drying section according to claim 6 or 7, characterized in that the webs ( 26 ) of adjacent rollers are arranged in rows offset from one another.

9. Drying section according to claim 6, 7 or 8, characterized in that the rollers ( 19 ) with a plastic sheath ( 32 ), preferably made of neoprene, are equipped.

10. Drying section according to claim 3 and one of the other claims, characterized in that the support bands ( 12 , 21 ) with the paper webs including edge beads ( 37 , 38 ) are provided.

11. Drying section according to one of the preceding claims, characterized in that the air-permeable support bands ( 12 , 21 ) consist of screen material.

12. Drying section according to claim 11, characterized in that in the wire section of a paper machine ver used wire material is used for the support belts ( 12 , 21 ).