DE3613745A1 - Schutzgehaeuse fuer festkoerperkatalysatoren - Google Patents
Schutzgehaeuse fuer festkoerperkatalysatorenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Festkörperkatalysator mit waben
förmigem Aufbau und mehreren Gasdurchgängen oder Gaskanälen. Die
Waben weisen typischerweise einen Querschnitt von 6×6 mm auf.
Ein Festkörperkatalysator mit wabenförmigem Aufbau und mehreren
Gasdurchgängen ist beispielsweise aus der DE-PS 30 46 921 be
kannt. Dieser Festkörperkatalysator ist aus mehreren rechtecki
gen, gestapelten Festkörper-Einzelkatalysatoren zusammengesetzt,
die durch Packungen voneinander getrennt sind.
Festkörperkatalysatoren werden insbesondere zur katalytischen
Umwandlung von Kohlenwasserstoffen, wie bei der Reinigung von
Rauchgasen und Abgasen von Kraftfahrzeugen verwendet. Der kataly
tische Wirkstoff kann dabei entweder als Schicht auf einen Träger
aufgebracht werden, oder der gesamte wabenförmige Körper des
Katalysators kann aus dem Wirkstoff hergestellt werden. Geeignete
Materialien für Festkörperkatalysatoren sind beispielsweise Kera
miken, wie Zeolith. Ein derartiger Zeolith ist beispielsweise in
der DE-PS 17 67 235 beschrieben.
Die Katalysatorkörper der bekannten Festkörperkatalysatoren haben
aufgrund ihrer physikalischen Funktion, ihres wabenförmigen Auf
baues und ihrer Länge eine geringe mechanische Festigkeit, was
beim Handhaben des Katalysatorkörpers bei der Herstellung und
auch bei der Montage und beim Betrieb sowohl zur Beschädigung der
Kanten als auch zum Bruch des Körpers quer zur Längsachse führen
kann.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, derartige Beschä
digungen des Katalysatorkörpers zu vermeiden.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Patentansprüche gelöst.
Die Erfindung geht dabei von dem Grundgedanken aus, den Katalysa
torkörper in ein Schutzgehäuse aus steifem, festem und hitzebe
ständigem Material einzupacken. Als derartiges Material eignet
sich insbesondere Stahlblech, z.B. 15 Mo3 oder St37.
Bei der Herstellung des Katalysatorkörpers wird das Material
üblicherweise naß extrudiert und auf einem Brett getrocknet.
Anschließend wird der Körper bei etwa 550°C gebrannt. Nach
Austreten von Kristallwasser und Abkühlen wird der Körper mittels
einer Säge in geeigneter Weise zerteilt. Bei dieser Herstellung
des Katalysatorkörpers treten Formänderungen und Maßungenauigkei
ten auf, beispielsweise durch Schwindung.
Das erfindungsgemäße Schutzgehäuse ist vorzugsweise derart ausge
bildet und bemessen, daß es nach der während der Herstellung
erfolgten Formänderung des Katalysatorkörpers schlüssig an diesem
anliegt.
Zu diesem Zweck besteht das Gehäuse vorteilhafterweise aus mehre
ren, vorzugsweise zwei in Längsrichtung aufgeschnittenen Gehäuse
teilen. Der Katalysatorkörper kann dann noch in nassem Zustand in
die Gehäuseteile eingeschoben werden, die sich bei der weiteren
Herstellung an den Katalysatorkörper anpassen und anlegen, wenn
dieser seine Form ändert.
Die beiden Gehäuseteile weisen zusammengenommen den gleichen
inneren Umfangsquerschnitt auf wie der Katalysatorkörper. Ihre
Form hängt von der Form des Katalysatorkörpers ab, der quadra
tisch, in Form eines Vielecks, vorzugsweise eines Sechsecks, rund
oder elliptisch ausgebildet sein kann. Entsprechend sind die
beiden Gehäuseteile beispielsweise winkel- oder L-förmig oder
sind als Halbschalen ausgebildet.
Die losen Gehäuseteile, die die nicht gasdurchlässigen Seitenflä
chen des Katalysators bedecken, werden von Kappen, die die Ecken
des Katalysatorkörpers bedecken, und/oder von im Abstand zwischen
den Endkappen angeordneten Bandagen zusammengehalten, deren Quer
schnitt an den Querschnitt des Katalysatorkörpers angepaßt ist.
Die Kappen und die Bandagen können durch Schweißen oder mechani
sches Verspannen mit den losen Gehäuseteilen verbunden werden.
Die Kappen weisen vorzugsweise eine Abschlußfläche oder Kante
auf, die um die Kante der Gehäuseteile umgebördelt ist.
Das Gehäuse kann auch einstückig aus einem Rohr hergestellt sein,
dessen innerer Querschnitt etwa dem Außenquerschnitt des Kataly
satorkörpers entspricht. Hierdurch wird die Herstellung verein
facht, das Gehäuse kann jedoch nicht so einfach an die Form des
Katalysatorkörpers angepaßt werden.
Wie bereits vorstehend erläutert, weisen die bekannten Festkör
perkatalysatoren aufgrund ihres Werkstoffes, dessen Wahl durch
die Funktion des Katalysators bedingt ist, und aufgrund ihres
wabenförmigen Aufbaus mit geringer Wandstärke eine geringe mecha
nische Festigkeit auf. Beim Durchströmen des mit Feststoffen und
Staub beladenen Gasstromes durch den Katalysator und beim Abrei
nigen des Katalysators mit einem Gasstrom unter erhöhtem Druck
wird der Festkörperkatalysator insbesondere in und auf seinem
Anströmquerschnitt bzw. seiner Gaseintrittsfläche beschädigt und
abgetragen. Diese Beschädigung wird vorteilhafterweise dadurch
verhindert, daß am Gaseintritt des Katalysators ein abriebfester
und hitzebeständiger Schutzkörper angeordnet wird, der die mecha
nischen Angriffe auf die Anströmfläche aushält und gleichzeitig
den Gasstrom so richtet, daß in den Kanälen des Feststoffkataly
sators keine mechanischen Angriffe mehr erfolgen. Dieser Schutz
körper wird in vorteilhafter Weise gemeinsam mit dem vorstehend
erläuterten Schutzgehäuse verwendet, erfindungsgemäß kann der
Schutzkörper aber auch ohne ein derartiges Gehäuse direkt am
Katalysatorkörper angebracht werden.
Der Schutzkörper ist so ausgebildet, daß sich innerhalb des
Katalysators eine laminare, wirbelfreie Strömung ausbildet und
die wabenförmigen Katalysatorwände nicht angegriffen werden. Zu
diesem Zweck ist die Geometrie des Querschnittes des Schutz
körpers vorzugsweise die gleiche wie diejenige des Körpers des
Katalysators, d.h. der Schutzkörper weist denselben Querschnitt
auf wie der Katalysator und ist in seinem Inneren ebenfalls
wabenförmig aufgebaut. Die wabenförmigen Leitbleche des Schutz
körpers bewirken insbesondere dann eine nahezu ideal laminare
Strömung des Gases im Katalysator, wenn die Länge des Schutzkör
pers etwa das 5- bis 10-fache des Durchmessers einer einzelnen
Gasdurchströmöffnung bzw. eines einzelnen Kanals des Festkörper
katalysators beträgt. Falls die Waben quadratisch ausgebildet
sind, ist unter dem Durchmesser dabei die Länge einer Seitenkante
des Quadrates zu verstehen. Falls die Waben sechseckig oder
rechteckig ausgebildet sind, wird hierbei unter dem Durchmesser
etwa der mittlere Querschnitt einer Wabe verstanden.
Der Schutzkörper wird vorzugsweise mittels einer Muffe auf den
Katalysatorkörper bzw. auf die Kappe des Schutzgehäuses des Kata
lysators aufgeschoben.
Vorzugsweise besteht der Schutzkörper aus demselben Material wie
das Schutzgehäuse. Dieses Material sollte elektrisch leitfähig
und vorzugsweise geerdet sein, da auf diese Weise statische
Aufladungen des beladenen Gases vermieden werden und ein Anbacken
der Staub- oder Festkörperteilchen des Gases an den Wänden des
Katalysators verhindert wird.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläu
tert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Exposionsansicht des erfindungsgemäßen Schutzge
häuses für einen Katalysator,
Fig. 2 eine perspektivische Gesamtansicht des Katalysators mit
Schutzgehäuse,
Fig. 3 einen Schutzkörper für die Anströmöffnung des Katalysa
tors in perspektivischer Darstellung und
Fig. 4 das Anströmende des Katalysators mit Schutzkörper im
Querschnitt.
Fig. 1 zeigt einen rechteckigen Katalysatorkörper 2 mit Waben 4,
die Kanäle 5 zum Durchströmen des beladenen Gases bilden. Das Gas
durchströmt den Katalysator von der Gaseintrittsfläche 6 zur
Gasaustrittsfläche 8.
Ein im Querschnitt rechteckiges Gehäuse 10 gemäß Fig. 1 besteht
aus zwei winkel- oder L-förmigen Gehäuseteilen 12, 14. Bei der
Herstellung wird der noch nasse Katalysatorkörper zwischen die
beiden Gehäuseteile 12, 14 eingeschoben, wobei beispielsweise der
Katalysator auf dem Gehäuseteil 12 aufliegt und durch das Gehäu
seteil 14 abgedeckt ist. Bei einer Formänderung, z.B. einem
Schwinden des Katalysators passen sich die Gehäuseteile 12, 14
von selbst dem Querschnitt des Katalysatorkörpers 2 an.
Ferner ist an der Gaseinströmöffnung des Katalysators eine Kappe
16 mit einer Bördelung oder Kante 18 sowie eine Kappe 20 für die
Gasausströmöffnung mit einer Kante 22 vorgesehen. Wie aus Fig. 2
ersichtlich, decken die Kanten 18, 22 im zusammengebauten Zustand
die Kanten der Gaseintrittsfläche bzw. der Gasaustrittsfläche des
Katalysatorkörpers 2 ab.
In Längsrichtung des Katalysators sind mehrere, beispielsweise
drei beabstandete Bandagen 24 zum Zusammenhalten und Stabili
sieren des Gehäuses 10 vorgesehen. Die Kappen 16, 20 und die
Bandagen 24 können mit den Gehäuseteilen 12, 14 verschweißt sein.
In Fig. 3 ist ein Schutzkörper 30 für die Gaseintrittsöffnung
des Katalysatorköpers dargestellt, der mittels einer Muffe 32
über die Kappe 16 geschoben werden kann. Die Muffe 32 ist durch
ein konisches Übergangsstück 34 mit einem Ansatz 36 verbunden,
der etwa den gleichen Querschnitt und geometrisch den gleichen
inneren Aufbau wie der Katalysatorkörper 2 aufweist. Hierzu sind
wabenförmige Leitbleche 38 vorgesehen, die in ihrer Form den
Katalysatorwaben entsprechen und mit den Katalysatorwaben fluch
ten, wie aus Fig. 4 ersichtlich. Durch diese Ausbildung der
Leitbleche 38 ist eine laminare Strömung des Gases innerhalb des
Katalysators 2 gewährleistet, insbesondere wenn die Länge des
Schutzkörpers ein Mehrfaches des Wabenabstandes beträgt.
Aus Fig. 4 ist ebenfalls ersichtlich, daß die Muffe 32 über die
Kappe 16 an der Gaseintrittsfläche des Katalysators geschoben ist
und der Vorsprung oder Ansatz 36 mit den wabenförmigen Leitble
chen 38 etwa um das 6-fache des Durchmessers eines Gaskanals über
die Eintrittsfläche des Katalysatorkörpers vorspringt.
Claims (14)
1. Festkörperkatalysator mit wabenförmigem Aufbau und mehreren
Gaskanälen, gekennzeichnet durch ein festes, hitzebeständiges und
steifes Gehäuse (10), das die nicht gasdurchlässigen Flächen und
die Kanten der Gaseintrittsflächen (6) und der Gasaustrittsflä
chen (8) des Katalysatorkörpers (2) bedeckt.
2. Festkörperkatalysator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse (10) entlang seiner Längsachse in mindestens zwei
Gehäuseteile (12, 14) geteilt ist.
3. Festkörperkatalysator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gehäuseteile (12, 14) winkel- oder halbschalenförmig
sind.
4. Festkörperkatalysator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß die Abdeckflächen an den Kanten der
Gaseintrittsfläche (6) und der Gasaustrittsfläche (8) von Kappen
(16, 20) gebildet werden.
5. Festkörperkatalysator nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kappen (16, 20) die Gehäuseteile (12, 14) umschließen und
Abschlußflächen oder Kanten (18, 22) aufweisen.
6. Festkörperkatalysator nach einem der Ansprüche 2 bis 5, ge
kennzeichnet durch mehrere, die Gehäuseteile (12, 14) umfassende
und voneinander beabstandete Bandagen (24).
7. Festkörperkatalysator nach einem der Ansprüche 2 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß die Gehäuseteile (12, 14) von den
Kappen (16, 20) und/oder den Bandagen (24) zusammengehalten wer
den.
8. Festkörperkatalysator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gehäuse einstückig ausgebildet ist.
9. Festkörperkatalysator nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
gekennzeichnet durch einen Schutzkörper (30) aus abriebfestem und
hitzebeständigem Material vor der Gaseintrittsfläche (6).
10. Festkörperkatalysator nach Anspruch 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Schutzkörper (30) im Querschnitt etwa die
gleichen Abmessungen aufweist wie der Körper (2) des Katalysa
tors.
11. Festkörperkatalysator nach Anspruch 9 oder 10, dadurch ge
kennzeichnet, daß der Schutzkörper (30) wabenförmige Leitbleche
(38) aufweist.
12. Festkörperkatalysator nach einem der Ansprüche 9 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Schutzkörpers (30) etwa
das 5-fache bis 10-fache des Durchmessers eines Gaskanals (5) des
Katalysators beträgt.
13. Festkörperkatalysator nach einem der Ansprüche 9 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schutzkörper (30) eine Muffe (32)
aufweist, die auf die Kappe (16) an der Gaseintrittsfläche (6)
des Katalysators aufgeschoben ist.
14. Festkörperkatalysator nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10) und/oder der
Schutzkörper (30) aus elektrisch leitfähigem Material besteht.
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3808369A1 (de) * | 1988-03-12 | 1989-09-21 | Didier Werke Ag | Einrichtung zum schutz von katalysatorwandungen |
EP0351082A2 (de) * | 1988-07-11 | 1990-01-17 | Imperial Chemical Industries Plc | Katalytische Verbrennung |
-
1986
- 1986-04-23 DE DE19863613745 patent/DE3613745A1/de not_active Withdrawn
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Legal Events
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |