DE3613707C1

DE3613707C1 - Spring connector for plugging into a bore of a structural part

Info

Publication number: DE3613707C1
Application number: DE19863613707
Authority: DE
Inventors: Peter Dipl-Ing Pelz; Horst Lutz
Original assignee: Daimler Benz AG
Current assignee: Daimler Benz AG
Priority date: 1986-04-23
Filing date: 1986-04-23
Publication date: 1987-01-08

Abstract

Published without abstract.

Description

Die Erfindung betrifft einen Federstecker zum Einstecken in eine Bohrung eines Bauteils mit den Merkmalen des Oberbegriffes von Anspruch 1.The invention relates to a spring pin for insertion in a bore of a component with the characteristics of The preamble of claim 1.

Federstecker dieser Art sind bekannt (DIN 11 024). Sie dienen beispielsweise dazu teleskopisch ineinander ge führte Stangenteilstücke von Gerüststangen gegenseitig festzulegen. Hierzu sind diese Teilstücke mit im Abstand voneinander angeordneten Querbohrungen durchdrungen, wo bei in in eine fluchtende Lage zueinander gebrachte Quer bohrungen der Stangenteilstücke dann der Steckschaft eines solchen Federsteckers einzuschieben ist. Im Verlaufe dieses Einschiebens kommt das freie Ende des sich in Richtung Steckschaft erstreckenden Federschenkels mit der Umfangs fläche des äußeren Stangenteils in Berührung, wobei der Federschenkel mit Bezug auf dieses Stangenteil radial ausgelenkt wird.Spring plugs of this type are known (DIN 11 024). they serve, for example, telescopically ge led bar sections of scaffolding bars to each other to be determined. For this purpose, these sections are at a distance interpenetrated transverse holes penetrated where when the cross is brought into alignment with one another holes in the rod sections then the plug-in shaft such a spring pin is to be inserted. In the course of this Inserting comes the free end of the towards Plug shaft extending spring leg with the circumference surface of the outer rod part in contact, the Spring leg radial with respect to this rod part is deflected.

Ein Teilstück dieses Federschenkels ist dabei bogenförmig ausgebildet. Dieses Schenkelteilstück ist am Federschenkel derart vorgesehen, daß es beim Einschieben des Federsteckers erst dann mit dem Umfang des betreffenden Bauteils in Be rührung kommt, wenn sich dieser in seiner Einschiebeend stellung befindet. Greift das Bauteil mit einem Umfangs abschnitt in dieses entsprechend gebogene Teilstück des Federschenkels ein, ist der Federstecker am Bauteil gegen Herausfallen gesichert.A portion of this spring leg is arcuate educated. This leg section is on the spring leg provided such that it when inserting the spring pin only then with the scope of the relevant component in Be Movement comes when this is inserted in its insert position. Grips the component with a circumference section in this correspondingly curved section of the Spring leg, the spring pin on the component is against Secured falling out.

Diese Federstecker können nach Abnehmen von Gerüststangen oder dergleichen Teilen leicht verlorengehen. Um dies zu vermeiden, hängt man die Federstecker an Sicherungskettchen, die ihrerseits in entsprechender Länge am Bauteil zu verankern sind.These spring plugs can after removing scaffolding poles or similar parts easily get lost. To avoid this hangs the spring pins on safety chains, which in turn are to be anchored to the component in the appropriate length.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Federstecker mit den gattungsbestimmenden Merkmalen des Anspruches 1 so zu verbessern, daß sie gegen Verlust gesichert sind, ohne hier für eine besondere Sicherung vorsehen zu müssen.The invention has for its object to spring cotter so the generic features of claim 1 improve that they are secured against loss without being here to have to provide for a special security.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This task is characterized by the characteristics of the Claim 1 solved.

Die erfindungsgemäße Konstruktion führt zu einem Feder stecker, der sich, wenn er nicht benötigt wird, am Bauteil selbst sichert, indem bei aus der Bohrung herausgezogenem Steckzapfen sich das Bauteil zwischen dem freien Steck zapfenende und dem Verbindungsteil der Clipschenkel des Federsteckers befindet. Ist in diesem Falle der Steck zapfen gänzlich aus der betreffenden Bohrung herausge zogen, so kann sich der Federstecker zwar entlang des Bauteils verlagern, jedoch nicht von diesem lösen. Ist hingegen der Federstecker nach Anspruch 2 ausgebildet, verbleibt dieser auch nach dem Herausziehen seines Steckzapfens aus der Bohrung in Höhe der Bohrung am Bauteil, indem das freie Steckzapfenende dann noch ge ringfügig in die Bohrung hineinragt.The construction according to the invention leads to a spring connector that attaches to the component when it is not needed secures itself by pulling out of the hole Plug the component between the free plug spigot end and the connecting part of the clip leg Spring connector. In this case is the plug pin completely out of the hole concerned pulled, so the spring pin along the Relocate the component, but do not detach it from it. Is on the other hand, the spring pin designed according to claim 2, this remains even after pulling out his Plug out of the hole at the height of the hole on Component by the free plug end then ge protrudes slightly into the hole.

Weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.Further advantageous developments of the invention are Subject of further subclaims.

In diesem Zusammenhang sei erwähnt, daß der Federstecker an Bauteilen einsetzbar ist, die im Querschnitt entweder kreisförmig oder auch mehrkantig ausgebildet sein können.In this context it should be mentioned that the spring pin can be used on components that either in cross section can be circular or polygonal.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele erfindungsge mäßer Federstecker dargestellt. Es zeigtIn the drawing, exemplary embodiments are fiction moderate spring pin shown. It shows

Fig. 1 eine Vorderansicht eines in der Höhe ver stellbaren Unterstellbockes mit einem ersten Ausführungsbeispiel eines Feder steckers, Fig. 1 is a front view of a connector in the height adjustable ver garaging bracket with a first embodiment of a spring,

Fig. 2 einen Querschnitt des Unterstellbockes, entlang der Linie II-II der Fig. 1 gesehen, Fig. 2 seen a cross section of the lower actuating bracket, taken along the line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 eine Darstellung des Federsteckers gemäß den Fig. 1 und 2, in seiner Entriegelungs stellung, Fig. 3 is an illustration of the spring plug according to FIGS. 1 and 2, in its unlocked position,

Fig. 4 eine Draufsicht auf ein zweites Ausführungs beispiel eines Federsteckers, Fig. 4 is a plan view of a second execution of a spring connector,

Fig. 5 eine Ansicht des Federsteckers gemäß Fig. 4, in Richtung des Pfeiles A der Fig. 4 gesehen,Seen Fig. 5 is a view of the spring plug according to Fig. 4, in the direction of arrow A of Fig. 4,

Fig. 6 einen Längsschnitt durch eine Abstützvorrichtung, an deren Abstützglied beide Ausführungsformen von Federsteckern zur Anwendung gebracht sind. Fig. 6 shows a longitudinal section through a support device, on the support member, both embodiments of spring plugs are used.

Fig. 1 zeigt einen in der Höhe veränderbaren Unterstell bock 10, wie er beispielsweise in Kraftfahrzeugwerkstätten zur Verwendung kommt. Dieser besitzt einen Aufstellfuß 12, auf dem eine aufrechtstehende zylindrische Stützsäule 14 befestigt ist. Mit 16 ist eine zylindrische Hülse be zeichnet, die auf der Stützsäule 14 in der Höhe verstell bar und beispielsweise in drei Einstellagen mittels eines als Ganzes mit 18 bezeichneten Federsteckers festlegbar ist. Zu diesem Zweck ist die Stützsäule 14 von drei in gleichen Abständen zueinander angeordneten Querbohrungen 20, 22 und 24 durchdrungen, während die Hülse 16 in ihrem unteren Bereich von einer Querbohrung 26 durchsetzt ist. Sämtliche Quer bohrungen liegen auf einem Durchmesser von Stützsäule und Hülse und haben den gleichen Querschnitt. Fig. 1 shows a height-adjustable jack 10 , as used for example in motor vehicle workshops. This has a stand 12 on which an upright cylindrical support column 14 is attached. With 16 , a cylindrical sleeve is characterized, which is adjustable in height on the support column 14 and can be fixed, for example, in three adjustment positions by means of a spring plug designated as a whole with 18 . For this purpose, the support column 14 is penetrated by three transverse bores 20, 22 and 24 arranged at equal distances from one another, while the sleeve 16 is penetrated by a transverse bore 26 in its lower region. All cross holes are on a diameter of the support column and sleeve and have the same cross section.

Im vorliegenden Falle ist die Hülse 16 an der mittleren Querbohrung 22 festgelegt. Der hierzu verwendete Feder stecker 18 ist einstückig aus einem Draht hergestellt, dessen Durchmesser geringfügig kleiner als der Durch messer der Querbohrungen 20 bis 26 ist. Er weist einen Steckschaft 28 auf, mit dem er durch die mit einer der Querbohrungen 20 bis 24 der Stützsäule 14 fluchtenden Querbohrung 26 der Hülse 16 hindurchsteckbar ist. In the present case, the sleeve 16 is fixed to the central transverse bore 22 . The spring connector 18 used for this purpose is made in one piece from a wire, the diameter of which is slightly smaller than the diameter of the transverse bores 20 to 26 . It has an insertion shaft 28 with which it can be inserted through the transverse bore 26 of the sleeve 16 aligned with one of the transverse bores 20 to 24 of the support column 14 .

Der Federstecker 18 ist so ausgebildet, daß er sich in von der Stützsäule 14 gelöstem Zustand an der Hülse 16 selbsttätig hält und damit unverlierbar ist.The spring pin 18 is designed such that it automatically holds onto the sleeve 16 when released from the support column 14 and is therefore captive.

Zu diesem Zweck ist der Federstecker 18 mit einem auf die Hülse 16 aufschiebbaren Clip 30 ausgestattet, der sich in Lösestellung des Federsteckers 18 an der Hülse 16 selbsttätig hält. Dieser U-förmige Clip 30 weist zwei Clipschenkel 32, 34 auf, von denen der eine vom Steck schaft 28 abgebogen ist und sich in dessen Enden in dessen Richtung erstreckt. Der Steckschaft 28 erstreckt sich in der Mitte zwischen die beiden Clipschenkel 32 und 34 hinein und endet in einem Abstand vor einem diese miteinander verbindenden Verbindungsteil 36, der halbkreisförmig nach außen gebogen ist, wobei sein innerer Krümmungsradius dem Halbmesser der Hülse 16 entspricht.For this purpose, the spring pin 18 is equipped with a slip-on sleeve 16. Clip 30, which holds in the released position of the spring connector 18 on the sleeve 16 itself. This U-shaped clip 30 has two clip legs 32, 34 , one of which is bent from the plug-in shaft 28 and extends in the ends thereof in its direction. The plug-in shaft 28 extends in the middle between the two clip legs 32 and 34 and ends at a distance in front of a connecting part 36 which connects them to one another and is bent outwards in a semicircular shape, its inner radius of curvature corresponding to the radius of the sleeve 16 .

Der freie Endstück 32′ des Clipschenkels 32 ist gering fügig bogenförmig nach innen gekrümmt. Im Anschluß an dasselbe ist der Clipschenkel 32 bei 37 nach innen aus gebaucht, um zusammen mit dem Endstück 32′ eine Eingriffs raste 38 zu schaffen. Die Lage der Eingriffsraste 38 zum Steckzapfen 28 und dessen Länge sind so gewählt, daß die Eingriffsraste 38 in der Sicherungsstellung des Federsteckers 18, gemäß Fig. 2, am Umfang der Hülse 16 unter Federspannung anliegt und diesen in seiner Gebrauchslage sichert. The free end piece 32 'of the clip leg 32 is slightly curved inward curved. Following the same, the clip leg 32 is bulged at 37 inwards to create an engaging catch 38 together with the end piece 32 ' . The position of the engagement catch 38 to the plug 28 and its length are chosen so that the engagement catch 38 in the securing position of the spring connector 18 , as shown in FIG. 2, rests on the circumference of the sleeve 16 under spring tension and secures it in its position of use.

Zur Freigabe der Hülse 16 ist der Federstecker 18, gemäß Fig. 2, nach links zu verschieben, wobei die Ausbauchung 37 des Clipschenkels 32 zunächst unter Aufweiten des Clips 30 am Hülsenmantel vorbeizubewegen ist. Dabei wird die Verschiebeendstellung durch den sich an den Hülsen mantel anlegenden, bogenförmigen Verbindungsteil 36 be stimmt, in welcher der Steckschaft 28 mit seinem freien Schaftende 28′ vorzugsweise noch geringfügig in die Querbohrung 26 der Hülse 16 hineinragt. Damit ist der Federstecker 18 in seiner Freigabestellung an der Hülse 16 unverlierbar gehalten.To release the sleeve 16 , the spring pin 18 is to be shifted to the left, as shown in FIG. 2, the bulge 37 of the clip leg 32 first being moved past the sleeve jacket while the clip 30 is being widened. Here, the displacement end position will berthing through to the sleeves coat, arc-shaped connecting portion 36 be true preferably projects into which the plug shank 28 having its free end of the shaft 28 'or slightly in the transverse bore 26 of the sleeve sixteenth So that the spring pin 18 is held captive in its release position on the sleeve 16 .

Zum Aufschieben des Federsteckers 18 auf die Hülse 16 ist dessen federnder Clip 30 so aufzuweiten, daß das Schaft ende 28′ in die Querbohrung 26 eingesteckt werden kann. Beim erläuterten Federstecker 18 befinden sich Steckschaft 28 und Clipschenkel 32, 34 in einer gemeinsamen Ebene.To push the spring connector 18 onto the sleeve 16 , the resilient clip 30 is to be expanded so that the shaft end 28 ' can be inserted into the transverse bore 26 . In the spring connector 18 explained, the plug shaft 28 and clip legs 32, 34 are in a common plane.

Das in den Fig. 4 und 5 gezeigte Ausführungsbeispiel eines Federsteckers 40 unterscheidet sich vom Federstecker 18 konstruktiv darin, daß sich dessen Steckschaft 42 in einem Abstand a von den beiden Clipschenkeln 44 und 46 befindet und sich zu diesen parallel erstreckt. Diese Ausbildung ermöglicht eine vorteilhafte Hand habung des Federsteckers 40 dann, wenn es, konstruktions bedingt, nicht möglich ist, einen Federstecker 18 gemäß den Fig. 1 und 2 einzusetzen. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn ein z. B. hülsenförmiges Stützglied 50 in verschiedenen Höheneinstellungen in einer Flanschbuchse 52 eines Trägers 54 festgelegt werden soll, wobei der Steck schaft 42 des Federsteckers 40 in Höhe des Buchsen flansches 56 angesetzt werden soll. In diesem Falle würde der Buchsenflansch 56 den Clipsschenkeln 32, 34 eines Federsteckers 30 gemäß Fig. 2 im Wege stehen. Durch die abgekröpfte Ausbildung des Steckschaftes 42 am Feder stecker 40 ist es jedoch möglich, dessen Clipsschenkel 44, 46 oberhalb des Buchsenflansches 56 am Stützglied 50 anzusetzen. Das den Steckschaft 42 mit dem Clipsschenkel 44 verbindende Verbindungsstück 58 kann dabei in eine entsprechende Umfangsvertiefung 60 des Buchsenflansches 56 eingehoben werden, die eine einwandfreie Positionierung des Federsteckers 40 erlaubt. Oberhalb des Federsteckers 40 ist ein Federstecker 18 gemäß Fig. 1 und 2 als Ver liersicherung für eine auf das Stützglied 50 aufgesteckte Abstützplatte 62 verwendet.The embodiment shown in FIGS. 4 and 5 of a spring pin 40 differs constructively from the spring pin 18 in that its shaft 42 is at a distance a from the two clip legs 44 and 46 and extends parallel to them. This design enables an advantageous hand handling of the spring connector 40 when it is not possible, by design, to use a spring connector 18 according to FIGS. 1 and 2. This is the case, for example, when a z. B. sleeve-shaped support member 50 in different height settings in a flange 52 of a carrier 54 is to be set, the plug shaft 42 of the spring connector 40 at the height of the bushing flange 56 is to be applied. In this case, the socket flange 56 would stand in the way of the clip legs 32, 34 of a spring connector 30 according to FIG. 2. Due to the cranked design of the plug shaft 42 on the spring connector 40 , however, it is possible to attach the clip legs 44, 46 above the socket flange 56 to the support member 50 . The connecting piece 58 connecting the plug-in shaft 42 to the clip leg 44 can be lifted into a corresponding circumferential recess 60 of the socket flange 56 , which allows the spring plug 40 to be positioned correctly. Above the spring connector 40 , a spring connector 18 according to FIGS . 1 and 2 is used as a securing device for a support plate 62 which is plugged onto the support member 50 .

Claims

1. spring cotter for inserting into a bore of a construction part, with a plug-in plug-in shaft and a spring leg bent from its one shaft end and extending in the direction of the plug-in shaft, which engages around a peripheral part of the component with a leg section when the plug-in shaft is inserted into the bore, characterized in that the spring leg forms one leg ( 34 ) of a clip ( 30 ), the clip legs ( 32, 34 ) of which hold the component ( 16 ) between them, that the plug-in shaft ( 28 ), in a top view of the clip ( 30 ) , in the middle between the clip legs ( 32 '34 ) it stretches and ends at a distance from the connecting piece ( 36 ) connecting the clip legs ( 32, 34 ), which corresponds essentially to the length of the bore ( 22 ) and that the free End piece ( 32 ' ) of a clip leg ( 32 ) which forms the leg portion surrounding the peripheral part of the component ( 16 ).

2. Spring connector according to claim 1, characterized in that the distance of the plug shaft end ( 28 ' ) from the connec tion part ( 36 ) of the clip legs ( 32, 34 ) is slightly smaller than the length of the bore ( 22 ).

3. spring pin according to claim 1 or 2, characterized in that the the circumferential part of the component ( 16 ) encompassing leg portion ( 32 ' ) having clip leg ( 32 ) between the latter and the remaining leg part ge slightly in the direction of the opposite clip leg ( 34 ) bulged (at 37 ).

4. Spring connector according to one of the preceding claims, characterized in that the plug pin ( 28 ) is in the plane of the clip leg ( 32, 34 ).

5. Spring pin according to one of the preceding claims 1 to 3, characterized in that the plug pin ( 42 ) is provided at a lateral distance from the plane containing the clip legs ( 44, 46 ).