DE3613625A1 - Process and apparatus for aerating a liquid, in particular waste waters (effluents) - Google Patents

Process and apparatus for aerating a liquid, in particular waste waters (effluents)

Info

Publication number
DE3613625A1
DE3613625A1 DE19863613625 DE3613625A DE3613625A1 DE 3613625 A1 DE3613625 A1 DE 3613625A1 DE 19863613625 DE19863613625 DE 19863613625 DE 3613625 A DE3613625 A DE 3613625A DE 3613625 A1 DE3613625 A1 DE 3613625A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
liquid
pipe section
propeller
water flow
outlet openings
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863613625
Other languages
German (de)
Inventor
Dieter Frankenberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19863613625 priority Critical patent/DE3613625A1/en
Publication of DE3613625A1 publication Critical patent/DE3613625A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/20—Activated sludge processes using diffusers
    • C02F3/205—Moving, e.g. rotary, diffusers; Stationary diffusers with moving, e.g. rotary, distributors
    • C02F3/207—Moving, e.g. rotary, diffusers; Stationary diffusers with moving, e.g. rotary, distributors with axial thrust propellers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2332—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements the stirrer rotating about a horizontal axis; Stirrers therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2335—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the direction of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23354—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the direction of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being driven away from the rotating stirrer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
    • B01F23/2336—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer
    • B01F23/23366—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements characterised by the location of the place of introduction of the gas relative to the stirrer the gas being introduced in front of the stirrer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/25—Mixers with both stirrer and drive unit submerged in the material being mixed
    • B01F27/251—Vertical beam constructions therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Abstract

Published without abstract.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Flüssigkeit zum Belüften von Abwässern, bei dem über ein Belüftungsrohr das zur Belüftung der Flüssigkeit dienende Medium in die Flüssigkeit eingedrückt wird.The invention relates to a method and a liquid for aeration of waste water, with a ventilation pipe the medium used to aerate the liquid into the Liquid is pressed in.

Bei Abwasserbelüftungsanlagen ist es bekannt, Belüftungs­ aggregate mit rohrförmigen Belüfterkerzen einzusetzen, deren Wandung aus keramischen Werkstoffen oder aus Quarzsand- Kunstharzgemischen besteht und gasdurchlässige Poren aufwei­ sen. Der Nachteil dieser Anlagen besteht darin, daß die durch die feinteiligen Poren bewirkte feine Gasverteilung einen hohen Energieaufwand für das Einleiten des Gases in die Flüssigkeit erfordert und daß zum anderen diese feintei­ ligen Poren sehr stark zum Verstopfen neigen. Des weiteren ist es bei Abwasserreinigungsanlagen bekannt, während der Gaseinbringung das Abwasser im Bereich des Begasungsaggre­ gats zusätzlich zu bewegen, in dem beispielsweise entspre­ chende Schaufelteile vorgesehen sind, die eine vorwiegend vertikale Wasserumwälzung im Becken verursachen. Hierbei zeigt sich jedoch, daß ein verhältnismäßig hoher Energieein­ satz erforderlich ist und dennoch kein zufriedenstellender Gaseintrag in das Abwasser erfolgt, da die Verteilung der Gasblasen im Abwasser nicht fein genug ist und durch zu große Luftblasenbildungen ein zu schneller Auftrieb und damit eine zu geringe Verweilzeit im Abwasser vorliegt. Zur Vermeidung dieses Nachteils ist auch bereits versucht wor­ den, über einen Abschervorrichtungsteil eine mindestens teilweise Abscherung der Gasblasen beim Austritt aus dem Begasungsteil zu erreichen. Diese Abscherung der Gasblasen wird durch eine mit Bohrungen versehene und in das Wasser eintauchende rotierende Scheibe erhalten. Hierbei ist es weiter bekannt, das Wasser mittels eines Propellers umzurüh­ ren und die abgescherten Gasblasen im Behälter zu verteilen. Diese Vorrichtung ist jedoch ausgesprochen aufwendig und erfordert des weiteren einen hohen Energieeinsatz für das Eindrücken des Gases.In wastewater aeration systems, it is known to have aeration use aggregates with tubular aerator candles whose Wall made of ceramic materials or quartz sand There are synthetic resin mixtures and gas-permeable pores sen. The disadvantage of these systems is that the fine gas distribution caused by the finely divided pores a high energy expenditure for introducing the gas into the liquid requires and on the other hand this fine pores are very prone to clogging. Furthermore it is known in wastewater treatment plants during the The waste water is brought into the area of the fumigation unit to move gats additionally, for example by  proper blade parts are provided, which are predominantly cause vertical water circulation in the pool. Here shows, however, that a relatively high energy sentence is required and still not a satisfactory one Gas entry into the wastewater occurs because of the distribution of the Gas bubbles in the wastewater is not fine enough and through large air bubbles build up too fast and so that there is too little dwell time in the wastewater. To Avoiding this disadvantage has already been tried wor at least, via a shearing device part partial shear of the gas bubbles as they exit the Reach fumigation part. This shear of the gas bubbles is drilled through and into the water immersed rotating disc preserved. Here it is further known to stir the water using a propeller and distribute the sheared gas bubbles in the container. However, this device is extremely complex and furthermore requires a high energy input for the Indentation of the gas.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung vorzuschlagen, die eine intensive Belüftung der Flüssigkeit beim geringen Energieaufwand ermöglicht und die darüber­ hinaus einfach im Aufbau und kostengünstig in der Herstel­ lung ist und bei der ein Verstopfen der Gasaustrittsöffnun­ gen nicht eintritt.The invention has for its object a device propose an intensive aeration of the liquid with low energy consumption and above simple to set up and inexpensive to manufacture is and in which a clogging of the gas outlet openings does not occur.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 bzw. des Anspruches 9 gelöst. This object is achieved with the features of claim 1 and of claim 9 solved.  

Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß das Gas über eine Rohrleitung der Flüssigkeit zugeführt wird, die über einen in die Flüssigkeit eintauchenden Rohrabschnitt verfügt, der mit Bohrungen bzw. Öffnungen großen Quer­ schnitts versehen ist. Diese Öffnungen sind so groß gewählt, daß ein Verstopfen derselben nicht zu befürchten ist und daß darüberhinaus das Gas mit einem geringen Energieaufwand in die Flüssigkeit eingedrückt werden kann. In einem Winkel von 0 bis 80°, vorzugsweise von 50°, zu diesem Rohrabschnitt werden die Bohrungen bzw. Öffnungen mit einer starken Strömung angeströmt, die vorzugsweise mittels eines Propel­ lers erzeugt wird, der eine in sich gedrehte Strömung er­ zeugt. Hierdurch werden die Gasblasen unmittelbar beim Aus­ tritt aus den Öffnungen oder Bohrungen feinstzerteilt im Wasser verwirbelt, wobei diese aufgrund der Strömungsrich­ tung, die vorzugsweise einen Winkel von 50° zur Wasserober­ fläche aufweisen sollte, am Aufsteigen gehindert werden und so eine lange Verweilzeit in der Flüssigkeit haben. Die Strömung wird dauernd erzeugt, so daß sich eine Strömung im Behälter entwickelt, so daß der Energieaufwand für die Er­ zeugung der Strömung relativ klein gehalten werden kann.The inventive method is that the gas The liquid is supplied via a pipeline via a pipe section immersed in the liquid has the large cross with holes or openings cut is provided. These openings are chosen so large that there is no need to fear clogging and that moreover the gas with a low energy consumption in the liquid can be pressed in. At an angle of 0 to 80 °, preferably 50 °, to this pipe section the holes or openings with a strong Flow streamed, preferably by means of a prop lers generated, which is a twisted flow testifies. As a result, the gas bubbles are immediately off emerges from the openings or holes in the finely divided Water swirls, due to the flow direction device, which is preferably an angle of 50 ° to the water surface surface should be prevented from rising and have such a long residence time in the liquid. The Flow is constantly generated, so that a flow in the Container developed so that the energy expenditure for the Er generation of the flow can be kept relatively small.

Der Vorteil der Vorrichtung besteht weiterhin darin, daß die Umwälzung auch ohne Einleitung von Gas in die Flüssigkeit aktiviert werden kann, wobei keine besonderen Maßnahmen für das Verhindern des Verstopfens der Öffnungen getroffen wer­ den müssen. Diese Öffnungen sind so groß, daß diese durch den eingeleiteten Gasstrom, sofern sich in diesen Ablagerun­ gen gebildet haben sollten, wieder freigeblasen werden. The advantage of the device is also that the Circulation even without introducing gas into the liquid can be activated, with no special measures for preventing clogging of the openings have to. These openings are so large that they pass through the gas flow introduced, provided that this deposit should have been formed, be blown free again.  

Die Vorrichtung besteht somit aus einem in die Flüssigkeit eintauchenden Rohr, in das z.B. Druckluft eingeblasen wird. Von diesem Rohr zweigt ein im wesentlichen waagerecht zur Oberfläche laufender Rohrabschnitt ab, der mit Bohrungen, vorzugsweise mit Längsschlitzen versehen ist, aus denen das in die Flüssigkeit einzuleitende Gas austritt. Oberhalb des Rohrabschnitts ist im Wasser ein Propeller angeordnet, der eine Strömung erzeugt, die in einem Winkel von der Wasser­ oberfläche aus gesehen, von 0 bis 80° einstellbar ist, wobei dieser vorteilhaft 50° betragen sollte. Diese Strömung ist auf die Austrittsöffnungen bzw. Schlitze des Rohrabschnitts gerichtet und zerteilt die austretenden Gasblasen sofort und verhindert deren Aufsteigen nach oben, verwirbelt die Gas­ blasen und drückt diese zunächst weiter nach unten und dann in einer ringförmigen Bewegung im Behälter, so daß diese eine lange Verweilzeit in der Flüssigkeit aufweisen und so eine gute Belüftung der Flüssigkeit erhalten wird. Die Nei­ gungsrichtung des Propellers ist vorteilhaft einstellbar, des weiteren der Abstand zum Rohrabschnitt. Des weiteren kann der Propeller an einer Führungsschiene befestigt sein, so daß dieser auch ganz aus der Flüssigkeit, z.B. für War­ tungsarbeiten, herausziehbar ist.The device thus consists of one in the liquid immersed pipe into which e.g. Compressed air is blown in. This pipe branches off essentially horizontally Surface of the running pipe section, which with holes, is preferably provided with longitudinal slots from which the gas escapes into the liquid. Above the A propeller is arranged in the water in the pipe section a flow generated at an angle from the water seen from the surface, is adjustable from 0 to 80 °, whereby this should advantageously be 50 °. This current is on the outlet openings or slots of the pipe section straightens and divides the escaping gas bubbles immediately and prevents them from rising upwards, swirls the gas blow and push it further down and then in an annular movement in the container so that this have a long residence time in the liquid and so good ventilation of the liquid is obtained. The Nei direction of the propeller is advantageously adjustable, furthermore the distance to the pipe section. Furthermore the propeller can be attached to a guide rail, so that it is made entirely of liquid, e.g. for War work, is extractable.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen in Verbindung mit Zeichnung und Be­ schreibung hervor.Further advantageous embodiments of the invention are based the subclaims in connection with drawing and Be spelling out.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden an­ hand der Zeichnung näher beschrieben, die eine Vorrichtung für das Belüften von Flüssigkeiten in Seitenansicht in sche­ matischer Darstellung zeigt. An embodiment of the invention is in the following hand of the drawing described in more detail the one device for the ventilation of liquids in side view shows a mathematical representation.  

In Fig.1 ist der Boden 1 sowie ein Teil eines Seitenrandes 2 eines Beckens 3 für die Aufnahme einer zu belüftenden Flüs­ sigkeit 4 im Schnitt dargestellt. In die Flüssigkeit 4 taucht eine Rohrleitung 5 ein, über die Druckluft mittels eines Kompressors 6 eingeblasen wird. In die Leitung 5 ist ein Steuerventil 7 für die Mengenregulierung eingeschaltet.In Fig.1 the bottom 1 and part of a side edge 2 of a basin 3 for receiving a liquid to be aerated liquid 4 is shown in section. A pipe 5 is immersed in the liquid 4 , via which compressed air is blown in by means of a compressor 6 . In the line 5 , a control valve 7 for the quantity regulation is switched on.

Am in die Flüssigkeit 4 eintauchenden Teil der Rohrleitung ist eine Führungsschiene 8 angeordnet, an der verschiebbar ein über einen Motor 9 angetriebener Propeller 10 befestigt ist, und zwar über einen auf der Führungsschiene angeordne­ ten Schlitten 11. Im Ausführungsbeispiel ist die Neigung des Propellers nicht veränderbar, jedoch kann es zweckmäßig sein, die Neigung des Propellers relativ zur Oberfläche 12 der Flüssigkeit 4 veränderbar auszubilden.On the part of the pipeline immersed in the liquid 4 , a guide rail 8 is arranged, on which a propeller 10 driven by a motor 9 is slidably attached, specifically via a slide 11 arranged on the guide rail. In the exemplary embodiment, the inclination of the propeller cannot be changed, but it can be expedient to design the inclination of the propeller to be variable relative to the surface 12 of the liquid 4 .

An der Rohrleitung 5 ist ein Rohransatz 13 angeordnet, der an seiner Oberseite eine oder mehrere schlitzförmige Öff­ nungen 14 mit einer großen Öffnungsfläche aufweist, so daß die über den Kompressor 6 in die Rohrleitung 5 eingedrückte Druckluft ohne großen Widerstand in die Flüssigkeit austre­ ten kann. Des weiteren sind diese Öffnungen so groß, daß Ablagerungen durch die in die Rohrleitung 5 eingedrückte Druckluft ohne weiteres wieder aus den Schlitzen 14 ausge­ drückt werden.On the pipe 5 , a tube extension 13 is arranged, the openings at its top one or more slot-shaped openings 14 with a large opening area, so that the compressed air via the compressor 6 in the pipe 5 compressed air can austre th without great resistance. Furthermore, these openings are so large that deposits are easily pressed out of the slots 14 again by the compressed air pressed into the pipeline 5 .

Zur Wartung oder zur Veränderung des Abstandes des Propel­ lers 10 relativ zum Rohransatz 13 kann der Schlitten 11 mittels einer Winde 15 aus der Flüssigkeit herausgehoben werden. Auf der Winde 15 wird ein Seil 16 aufgewickelt, das über eine Umlenkrolle 17 läuft.For maintenance or to change the distance of the propeller 10 relative to the pipe socket 13 , the carriage 11 can be lifted out of the liquid by means of a winch 15 . A rope 16 is wound on the winch 15 and runs over a deflection roller 17 .

Versuche haben gezeigt, daß mit einer derartigen Vorrichtung bei einem relativ geringen Energieaufwand für das Eindrücken der Druckluft in die Flüssigkeit eine sehr gute Belüftung bei feinster Verteilung der eingedrückten Druckluft in der Flüssigkeit erhalten wird, und zwar hat sich ein Winkel von 50° relativ zur Oberfläche und zum Rohransatz, der parallel zur Oberfläche angeordnet ist, als vorteilhaft herausge­ stellt. Mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung wird eine intensive Ummischung und Durchmischung der Flüssigkeit bei einem relativ geringen Energieeinsatz erhalten, wobei die Vorrichtung gleichfalls äußerst einfach im Aufbau und damit kostengünstig in der Herstellung und auch kostengünstig im Betrieb ist.Experiments have shown that with such a device with a relatively low energy expenditure for the indentation the compressed air into the liquid has very good ventilation with the finest distribution of the compressed air in the Liquid is obtained, and has an angle of 50 ° relative to the surface and to the pipe neck, which is parallel is arranged to the surface as advantageous poses. With a device according to the invention intensive mixing and mixing of the liquid get a relatively low energy input, the The device is also extremely simple in construction and therefore inexpensive to manufacture and also inexpensive to manufacture Operation is.

Claims (13)

1. Verfahren zum Belüften einer Flüssigkeit, insbesondere von Abwasser, dadurch gekennzeichnet, daß das zur Belüftung dienende Gas über eine Rohrleitung in die Flüssigkeit einge­ leitet wird, die an ihrem unter die Flüssigkeitsoberfläche eintauchenden Rohrabschnitt eine oder mehrere Austrittsöff­ nungen oder Schlitze mit einem vergleichbar großen Durchgang aufweist und daß parallel oder in einem Winkel zum Rohrab­ schnitt und zur Oberfläche der Flüssigkeit bis zu 80° eine Wasserströmung über die Austrittsöffnungen und Schlitze gedrückt wird.1. A method for aerating a liquid, in particular of wastewater, characterized in that the gas used for ventilation is passed through a pipeline into the liquid, the one or more outlet openings or slots with a comparatively large at their pipe section immersed under the liquid surface Passage has and that cut parallel or at an angle to the Rohrab and to the surface of the liquid up to 80 ° a water flow is pressed through the outlet openings and slots. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Neigung der Wasserströmung relativ zum Rohrabschnitt 50° beträgt.2. The method according to claim 1, characterized in that the inclination of the water flow relative to the pipe section 50 ° is. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnungen in Form länglicher Schlitze aus­ gebildet sind.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the outlet openings in the form of elongated slots are formed. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrabschnitt zusammen oder unabhän­ gig mit der die Wasserströmung erzeugenden Einrichtung hö­ henverstellbar ist.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the pipe section together or independently gig with the device producing the water flow is adjustable. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das stirnseitige Ende des Rohrabschnitts geschlossen ist. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the front end of the pipe section closed is.   6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserströmung durch einen in die Flüssigkeit eintauchenden Propeller erzeugt wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the water flow through one in the Liquid immersed propeller is generated. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Propellerachse in ihrer Neigung einstellbar ist.7. The method according to claim 6, characterized in that the inclination of the propeller axis is adjustable. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrabschnitt parallel zur Oberflä­ che der Flüssigkeit verläuft.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the pipe section parallel to the surface surface of the liquid. 9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An­ spruch 1, gekennzeichnet durch eine in die Flüssigkeit (4) eintauchende Rohrleitung (5), mit einem Rohrabschnitt (13), der großflächige Austrittsöffnungen (14) aufweist und durch eine Einrichtung (9, 10) zur Erzeugung einer Wasserströmung parallel oder schräg zum Rohrabschnitt.9. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized by a pipe ( 5 ) immersed in the liquid ( 4 ), with a pipe section ( 13 ) having large-area outlet openings ( 14 ) and by a device ( 9 , 10 ) to generate a water flow parallel or at an angle to the pipe section. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Erzeugung der Wasserströmung ein von einem Motor (9) angetriebener Propeller (10) ist.10. The device according to claim 9, characterized in that the device for generating the water flow is a propeller ( 10 ) driven by a motor ( 9 ). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse des Propellers (10) neigbar ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the axis of the propeller ( 10 ) is tiltable. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrabschnitt (13) und/oder der Propeller (10) in der Höhe verschiebbar angeordnet ist. 12. The device according to one of claims 9 to 11, characterized in that the tube section ( 13 ) and / or the propeller ( 10 ) is arranged displaceably in height. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrabschnitt (13) parallel zur Wasseroberfläche (12) der Flüssigkeit (4) angeordnet ist.13. Device according to one of claims 9 to 12, characterized in that the tube section ( 13 ) is arranged parallel to the water surface ( 12 ) of the liquid ( 4 ).
DE19863613625 1986-04-23 1986-04-23 Process and apparatus for aerating a liquid, in particular waste waters (effluents) Withdrawn DE3613625A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863613625 DE3613625A1 (en) 1986-04-23 1986-04-23 Process and apparatus for aerating a liquid, in particular waste waters (effluents)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863613625 DE3613625A1 (en) 1986-04-23 1986-04-23 Process and apparatus for aerating a liquid, in particular waste waters (effluents)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3613625A1 true DE3613625A1 (en) 1987-10-29

Family

ID=6299271

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863613625 Withdrawn DE3613625A1 (en) 1986-04-23 1986-04-23 Process and apparatus for aerating a liquid, in particular waste waters (effluents)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3613625A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007013630A1 (en) * 2007-03-19 2008-09-25 Invent Umwelt-Und Verfahrenstechnik Ag Drive device for immersion operation below a liquid surface
WO2014125079A1 (en) * 2013-02-15 2014-08-21 Leonhard Fuchs Waste water treatment device and process for waste water treatment

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007013630A1 (en) * 2007-03-19 2008-09-25 Invent Umwelt-Und Verfahrenstechnik Ag Drive device for immersion operation below a liquid surface
DE102007013630B4 (en) * 2007-03-19 2009-10-29 Invent Umwelt-Und Verfahrenstechnik Ag Drive device for immersion operation below a liquid surface and immersion agitator
US8459863B2 (en) 2007-03-19 2013-06-11 Invent Umwelt-Und Verfahrenstechnik Ag Agitator device for circulating a liquid in a clearing basin
WO2014125079A1 (en) * 2013-02-15 2014-08-21 Leonhard Fuchs Waste water treatment device and process for waste water treatment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH619199A5 (en)
DE4029982C2 (en) Device for gassing a liquid
DE2614317A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTROLLING THE SUPPLY OF A FEED GAS TO DISPOSING DEVICES
DE2216917C3 (en) Device for dissolving oxygen in water
DE4405961C2 (en) Device for gassing a liquid
DE4337091A1 (en) Method for operating a water aeration system and apparatus, in particular for carrying out the method
DE2607963A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR GASIFYING LIQUIDS
DE2710516A1 (en) METHOD AND EQUIPMENT FOR LIQUID TREATMENT
DE3613625A1 (en) Process and apparatus for aerating a liquid, in particular waste waters (effluents)
EP0047921A1 (en) Process and apparatus for the aeration of a liquid, especially waste water
DE1940458B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR GASIFYING A LIQUID
DE2741243A1 (en) Ejector mixer for fluids partic. gas into liq. - to aerate waste water and treat liq. manure
DE19517444C1 (en) Device for aeration of waste water in activated sludge tank
DE3740345A1 (en) METHOD FOR CONTACTING LIQUIDS AND GASES
DE2647913A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR GAS TRANSFER WITH DILUTION CONTROL
WO1995027566A1 (en) Process and device for separating suspended substances from fluids
EP0003787A1 (en) Waste water aeration basin
DE1907278A1 (en) Circulation and agration of water
DE2904101A1 (en) Aeration of effluent streams in sludge process - using circulating system with downward liquid flow onto pure oxygen distribution pipes
DE4337625A1 (en) Process and plant for the biological purification of waste water
DE3434669A1 (en) Process and apparatus for circulating a liquid
EP0410959B1 (en) Device for treating waters in tanks
DE2649756A1 (en) Air intake for sewage aeration tank - by axial water pump feeding several nozzles acting as air injection pumps
DE46644C (en) Apparatus for the independent impregnation of liquids with carbonic acid
DE8524206U1 (en) Device for gas injection into liquids

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee