DE3613555A1

DE3613555A1 - Apparatus for providing shuttering for foundations

Info

Publication number: DE3613555A1
Application number: DE19863613555
Authority: DE
Inventors: Josef Kernler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-04-22
Filing date: 1986-04-22
Publication date: 1987-10-29

Abstract

The apparatus serves to provide shuttering for foundations and, for this purpose, exhibits two mutually opposite shuttering panels (1) which run essentially parallel to each other in the longitudinal direction and, between them, form a cross-sectionally upwardly tapering, trapezoidal shuttering space (2) for the foundation. The shuttering panels (1) are connected at the lower end of vertically arranged frame parts (3). At their lower end, the frame parts (3) are further provided with a foot part (4) and, at their opposite, upper end, they are guided adjustably and fixably on horizontal crossmembers (6) running perpendicularly to the longitudinal direction of the shuttering panels (1). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einscha len von Fundamenten.The invention relates to a device for Eina len of foundations.

Üblicherweise erfolgt die Einschalung von Fundamenten durch Schalholz, das den Fundamentabmessungen ent sprechend zurecht geschnitten und dann der Gestalt des Fundaments entsprechend aufgebaut wird. Nach vollständiger Einschalung kann dann das Fundament durch Auffüllen der Verschalung mit Beton gegossen werden.Foundations are usually shuttered due to the formwork that corresponds to the foundation dimensions cut to size and then the shape of the foundation is built accordingly. To complete formwork can then be the foundation poured by filling the formwork with concrete will.

Nachteilig hieran ist zunächst der verhältnismäßig hohe Bedarf an Schalholz, der zur Baustelle an- und später wieder abgefahren werden muß sowie der Ar beitsaufwand für das Zurechtschneiden des Schalhol zes insbes. im Bereich der Fundamentecken.The disadvantage of this is that it is proportionate high demand for plywood that comes to and from the construction site must be left later and the Ar effort for cutting the formwork zes especially in the area of the foundation corners.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vor richtung zum Einschalen von Fundamenten zu schaffen, die ein quasi kontinuierliches Gießen des Funda ments erlaubt, ohne daß hierzu eine vollständige Einschalung des Fundaments notwendig ist, die sich ferner einfach handhaben läßt und an die Gestalt üblicher Fundamentformen ohne weiteres anpaßbar ist. The invention has for its object a to create a direction for shuttering foundations, which is a quasi continuous pouring of the funda allowed without a complete Formwork of the foundation is necessary, which is also easy to handle and shape usual foundation shapes is easily adaptable.

Eine diese Aufgabe lösende Vorrichtung ist gekenn zeichnet durch zwei sich gegenüberstehende, in Längs richtung im wesentlichen parallel zueinander ver laufende Schaltafeln, die zwischen sich einen im Querschnitt nach oben sich verjüngenden, trapez förmigen Schalraum für das Fundament bilden und am unteren Ende von senkrecht angeordneten Rahmenteilen angeschlossen sind, wobei die Rahmenteile an ihrem unteren Ende ferner mit einem Fußteil versehen sind und an ihrem entgegen gesetzten oberen Ende an senk recht zur Längsrichtung der Schaltafeln verlaufenden, horizontalen Quertraversen verstell- und feststellbar geführt sind.A device that accomplishes this task is known is characterized by two opposing, longitudinal direction substantially parallel to each other running formwork panels, one in between Cross section tapering upwards, trapezoid form the formwork chamber for the foundation and on lower end of vertically arranged frame parts are connected, the frame parts on her lower end are also provided with a foot part and lower at their opposite upper end extending right to the longitudinal direction of the formwork panels, horizontal crossbars adjustable and lockable are led.

Der durch die Erfindung erreichte Fortschritt be steht im wesentlichen darin, daß die beiden das Funda ment formenden Schaltafeln in einem einstellbaren festen Abstand ohne weitere Befestigung gehalten werden, so daß nach dem Aufstellen und gegebenenfalls Ausrichten der Vorrichtung sofort das Auffüllen des Schalraums mit Beton beginnen kann. Wegen des trapez förmigen Querschnitts des Schalraums kann nach Ver dichten des Betons die Vorrichtung ohne weiteres nach oben abgenommen und in Längsrichtung des zu er stellenden Fundamentes verschoben werden, ohne daß Verformungen an dem gegossenen Fundamentbereich auf treten. Im Ergebnis wird also durch die Vorrichtung stets nur ein verhältnismäßig kurzer Bereich des zu erstellenden Fundaments eingeschalt, wobei die Ver schalung quasi kontinuierlich entsprechend dem Bau fortschritt des Fundaments versetzt wird. Da die Vorrichtung hierbei nicht nur jeweils um ihre Gesamt länge, sondern auch um beliebige kürzere Wege ver lagert werden kann, lassen sich beliebige Fundament längen herstellen, ohne daß am Ende oder im Bereich von Ecken oder Abzweigungen des Fundaments Schal bretter gekürzt werden müßten. Durch die Verstell barkeit der Rahmenteile gegenüber den Quertraversen kann darüber hinaus die Fundamentbreite in weitem Umfang beliebig gewählt werden. Ebenso kann die Scha lung durch Aufstocken in der Höhe verändert werden.The progress achieved by the invention be is essentially that the two of the Funda ment-forming formwork panels in an adjustable fixed distance without further attachment be so that after setting up and if necessary Align the device immediately filling the Formwork room can start with concrete. Because of the trapeze shaped cross section of the formwork room can according to Ver seal the concrete the device without further ado removed upwards and in the longitudinal direction of the he basic foundation are shifted without Deformations on the cast foundation area to step. As a result, the device always only a relatively short area of the creating foundation, the ver Formwork almost continuously according to the construction progress of the foundation. Since the Device not only for their total length, but also by any shorter distances can be stored, any foundation produce lengths without ending or in the area from corners or branches of the foundation scarf boards would have to be shortened. By adjusting Availability of the frame parts compared to the crossbars Furthermore, the foundation width can vary widely Scope can be chosen arbitrarily. The Scha height can be changed by increasing the height.

In bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist je ein Rahmenteil jeweils im Endbereich der Schaltafeln angeordnet, wobei die beiden die jeweils sich gegen überstehenden Rahmenteile tragenden Quertraversen über eine Längsverstrebung miteinander verbunden sind, die mittig eine Tragöse aufweist. Somit bildet die gesamte Vorrichtung eine weitgehend starre Ein heit, die über die Tragöse durch beispielsweise einen Kran von dem ausgegossenen Fundamentbereich abgeho ben und an den daran anschließenden Bereich versetzt werden kann. Im einzelnen empfiehlt es sich, daß der untere, von der Horizontalen und der Schaltafel ge bildete Trapezwinkel etwa 70° beträgt, da sich dann die Vorrichtung leicht abheben läßt, ohne daß ein seitliches Abrutschen des verdichteten Betons zu befürchten ist. In a preferred embodiment of the invention is a frame part in the end area of the formwork panels arranged, the two of which are against each other projecting cross members carrying frame parts connected to each other via a longitudinal strut are, which has a lifting eye in the middle. Thus forms the entire device is a largely rigid one unit, for example, via the lifting eye Crane lifted from the poured foundation area ben and moved to the adjoining area can be. In particular, it is recommended that the lower, from the horizontal and the formwork formed trapezoidal angle is about 70 °, since then the device can be easily lifted off without a the compacted concrete slides sideways fear.

Die Rahmenteile weisen zweckmäßigerweise zwei zuein ander parallel verlaufende, durch Verstrebungs leisten miteinander verbundene vertikale Holme auf, die am oberen Ende jeweils mit zueinander koaxialen Führungsausnehmungen für die Quertraverse versehen sind, wobei die Holme durch in die Führungsausnehmungen einschiebbare Keilschlösser gegen die Quertraverse verkeilbar sind. Durch diesen Aufbau sind die Rahmen teile weitgehend verwindungssteif, so daß ein seit liches Ausweichen der Schaltafeln beim Einfüllen oder Verdichten des Betons nicht zu befürchten ist. Zur Erhöhung ihrer Stabilität sind die Schaltafeln auf ihrer dem Schalraum abgewandten Seite zweckmäßi gerweise mit einer Konterlattung versehen, an der ein Gitterrahmen mit in Längsrichtung der Schaltafeln verlaufenden Längsstreben angeschlossen ist, wobei die obere Längsstrebe mit dem unteren Ende des dem Schalraum zugewandten Holms des Rahmenteils verbun den ist, während die untere Längsstrebe über ein im wesentlichen vertikales Verbindungsstück an einer der die Holme verbindende Verstrebungsleiste angeschlossen ist.The frame parts expediently have two other parallel, by bracing have interconnected vertical bars, the one at the upper end with each other coaxial Provide guide recesses for the crossbar are, with the spars through in the guide recesses retractable wedge locks against the crossbar can be wedged. With this structure, the frames are parts largely torsionally rigid, so that a side Dodge of the formwork panels when filling or compacting the concrete is not to be feared. The formwork panels are used to increase their stability on its side facing away from the formwork room sometimes provided with counter battens on the a lattice frame with in the longitudinal direction of the formwork panels extending longitudinal struts is connected, wherein the upper longitudinal strut with the lower end of the The spar facing the formwork area of the frame part is connected that is, while the lower longitudinal strut has an im essential vertical connector on one of the the strut connecting the spars connected is.

Zweckmäßigerweise ist der dem Schalraum abgewandte Holm mit dem Fußteil versehen, das teleskopartig in dem Holm angeordnet und über eine Gewindespindel nach unten aus dem Holm ausfahrbar ist. Dadurch ergibt sich zunächst die Möglichkeit, die Vorrichtung durch ent sprechende Einstellung der Fußhöhe horizontal auszu richten. Bei ganz eingefahrenen Füßen besteht darüber hinaus wegen der dann nach unten hervorstehenden Schaltafeln die Möglichkeit, die Schalung im Funda mentgraben vorzunehmen. Werden die Füße dagegen so weit ausgefahren, daß sie etwa in einer gemeinsamen Ebene mit dem unteren Rand der Schaltafeln liegen, so kann die Schalung ebenso auf dem Fundamentboden erfol gen.The one facing away from the formwork compartment is expedient Spar provided with the foot section, which telescopically in arranged in the spar and after a threaded spindle is extendable from the bottom of the spar. This results in first of all the possibility of ent speaking setting of the foot height horizontally judge. With the feet fully retracted, there is more out because of the then protruding downwards Formwork panels the possibility of formwork in the Funda dig ditch. But the feet are like this extended far that they are in a common Lay with the lower edge of the formwork panels, see above the formwork can also be done on the foundation floor gene.

Um das Einfüllen des Betons in den Schalraum zu er leichtern, ist es im Rahmen der Erfindung von beson derem Vorteil, wenn am oberen Längsrand der Schalta feln schräg nach oben verlaufende, im Querschnitt eine sich trichterartig erweiternde Einfüllöffnung bildende Einfüllbleche angeschlossen sind, die sich zwischen den Rahmenteilen erstrecken und an ihrer der Schaltafel abgewandten Seite auf von den Rahmenteilen vorstehenden Lagerteilen abstützen. Weiter ist es vor teilhaft, wenn an den Rahmenteilen über den oberen Rand der Schaltafel in Richtung zum Schalraum hin vorstehende Führungselemente für die in das Funda ment einzubettenden Stahleinlagen angeordnet sind, die in ihrer Längsrichtung und der Höhe verstellbar sind. Dabei können die jeweils zur gleichen Seite vorstehen den Führungselemente an ihrem freien Ende eine in Längs richtung der Schaltafeln sich erstreckende Führungs leiste tragen, die an ihren beiden Enden bogenförmig zu den Rahmenteilen hin gerichtet verläuft. Die nach oben aus dem Fundament vorstehenden Stahleinlagen kön nen während des Gießens und Verdichtens des Betons an der Führungsleiste festgehalten werden. Der endsei tig bogenförmige Verlauf der Führungsleiste verhin dert beim Weitersetzen der Vorrichtung, daß die Füh rungselemente sich in den Stahleinlagen verhaken.To fill the concrete in the formwork room easier, it is within the scope of the invention of beson this advantage if at the upper longitudinal edge of the Schalta ridges sloping upwards, in cross section a funnel-like filling opening forming filler plates are connected extend between the frame parts and at their the Formwork panel facing away from the frame parts Support protruding bearing parts. It is further ahead partial if the frame parts are above the upper one Edge of the formwork panel towards the formwork room protruding guide elements for those in the funda steel inserts to be embedded are arranged, the are adjustable in their longitudinal direction and height. They can protrude to the same side the guide elements at their free end one in longitudinal Direction of the formwork extending guide wear groin, arched at both ends runs towards the frame parts. The after Steel inlays protruding from the foundation above during the pouring and compacting of the concrete to be held on the guide bar. The end tig arcuate course of the guide bar changes when continuing the device that the Füh elements get caught in the steel inserts.

In einer im Rahmen der Erfindung bevorzugten Ausfüh rungsform sind an den stirnseitigen Enden der Schal tafeln Schalelemente mit vertikaler Schwenkachse ge lenkig angeschlossen, die in ihrer einen Schwenkstel lung zu den Schaltafeln fluchten und aus dieser Stel lung um einen Winkel von 90° verschwenkt werden können. Diese Schalelemente können einerseits als Führung beim Weitersetzen der Vorrichtung dienen, in dem sie auf das bereits gegossene und verdichtete Fundamentstück auf gesetzt werden, wodurch die gesamte Länge der Schal tafeln für die Herstellung des nächsten Fundamentbe reichs voll ausgenutzt werden kann. Werden die Schal elemente dagegen um 90° gegenüber den Schaltafeln ver schwenkt, so können hiermit rechtwinklig abzweigende Fundamentbereiche gegossen werden. Dazu empfiehlt es sich, daß die Schalelemente in ihrer jeweiligen Schwenk stellung gegenüber der Schaltafel feststellbar sind.In a preferred embodiment within the scope of the invention tion form are at the front ends of the scarf panels formwork elements with vertical swivel axis flexibly connected, which in its one swivel aligned with the formwork panels and from this position tion can be pivoted through an angle of 90 °. These formwork elements can be used as a guide when Continue serving the device by pointing to it already poured and compacted foundation piece be placed, reducing the entire length of the scarf boards for the manufacture of the next foundation can be fully exploited. Become the scarf elements on the other hand ver by 90 ° compared to the formwork panels pivots, so you can branch at right angles Foundation areas are poured. It recommends this themselves that the formwork elements in their respective pivot position against the formwork panel can be determined.

Zum Schließen der bei um einen Winkel von 90° ver schwenktem Schalelement zwischen diesem und der an grenzenden Schaltafel offenen, im wesentlichen dreieck förmigen Fläche ist vorteilhafterweise ein Paßstück vorgesehen, das von zwei längs einer Seite miteinander rechtwinklig verbundenen gleichen Dreieckteilen ge bildet ist. Dabei sind die beiden zur Anlage an dem Schalelement bzw. der Schaltafel kommenden Seiten des Paßstücks mit einem das Schalelement bzw. die Schaltafel hintergreifenden Winkelprofil versehen, wodurch das Paßstück leicht einsetzbar ist und in seiner vorgesehenen Lage gehalten wird.To close the ver at an angle of 90 ° pivoted formwork element between this and the bordering formwork panel open, essentially triangular shaped surface is advantageously a fitting provided that of two along one side with each other identical triangular parts connected at right angles forms is. The two are on the system Formwork element or the formwork panel coming pages of the fitting with the formwork element or Provide formwork panel behind angular profile, whereby the adapter is easy to use and in its intended location is maintained.

Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher er läutert; es zeigtIn the following the invention is based on one in the Drawing illustrated embodiment he closer purifies; it shows

Fig. 1 eine Stirnansicht der Vorrichtung zum Ein schalen von Fundamenten nach der Erfindung, Fig. 1 is an end view of the apparatus for a peel of foundations according to the invention,

Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1, jedoch für eine geringere Fundamentbreite eingestellt,However, set Fig. 2 shows the object of Fig. 1 for a smaller base width,

Fig. 3 eine Detailansicht des unteren Teils der Vor richtung nach Fig. 2, Fig. 3 is a detail view of the lower part of the, on direction of FIG. 2

Fig. 4 eine Seitenansicht des Gegenstands nach Fig. 1, Fig. 4 is a side view of the article of FIG. 1,

Fig. 5 eine Detailansicht des Gegenstands nach Fig. 4, Fig. 5 is a detail view of the article of Fig. 4,

Fig. 6 in den Teilfig. a) bis c) verschiedene Ansich ten eines in die Vorrichtung einsetzbaren Paß stücks, Fig. 6 in the Teilfig. a) to c) various views of a fitting piece which can be inserted into the device,

Fig. 7 eine der Fig. 4 entsprechende Seitenansicht, jedoch mit in Längsrichtung verschwenkten Schalementen, Fig. 7 is a Fig. 4 corresponding side view, however, with pivoted in the longitudinal direction shell Menten

Fig. 8 und 9 eine Draufsicht auf die Vorrichtung mit unterschiedlich angeordneten Schalelementen, FIGS. 8 and 9 is a plan view of the device with differently arranged formwork elements,

Fig. 10 eine einzelne Führungsschiene gemäß Fig. 9. Fig. 10, a single guide rail of FIG. 9.

Die in der Zeichnung dargestellte Vorrichtung dient zum Einschalen von Fundamenten und weist hierzu zwei sich gegenüberstehende, in Längsrichtung im wesentli chen parallel zueinander verlaufende Schaltafeln 1 auf. Die Schaltafeln 1 bilden zwischen sich einen im Querschnitt nach oben sich verjüngenden, trapez förmigen Schalraum 2 für das Fundament und sind an ihrem unteren Ende an senkrecht angeordneten Rahmen teilen 3 angeschlossen. Die Rahmenteile 3 sind an ihrem unteren Ende ferner mit einem Fußteil 4 ver sehen und an ihrem entgegen gesetzten oberen Ende an senkrecht zur Längsrichtung der Schaltafeln 1 verlaufenden, horizontalen Quertraversen 5 verstell- und feststellbar geführt.The device shown in the drawing is used for shuttering foundations and has two opposing, in the longitudinal direction in Chen essentially parallel formwork panels 1 . The formwork panels 1 form between them a cross-section tapering upwards, trapezoidal formwork space 2 for the foundation and are connected at their lower end to vertically arranged frame parts 3 . The frame parts 3 are also seen at their lower end with a foot part 4 ver and at their opposite upper end on perpendicular to the longitudinal direction of the formwork panels 1 , horizontal cross members 5 adjustable and lockable out.

Wie sich beispielsweise aus Fig. 4 ergibt, ist je ein Rahmenteil 3 jeweils im Endbereich der Schaltafeln 1 vorgesehen. Die beiden die Rahmenteile 3 tragenden Quertraversen 5 sind dabei über eine Längsverstre bung 6 miteinander verbunden, die mittig eine Trag öse 7 zum Anheben der gesamten Vorrichtung aufweist. Im einzelnen beträgt der untere, von der Horizonta len und der Schaltafel gebildete Trapezwinkel 8 etwa 70°.As can be seen, for example, from FIG. 4, a frame part 3 is provided in the end region of the formwork panels 1 . The two cross members 5 carrying the frame parts 3 are connected to one another via a longitudinal bracing 6 which has a lifting eye 7 in the middle for lifting the entire device. In detail, the lower trapezoidal angle 8 formed by the horizontal len and the formwork panel 8 is approximately 70 °.

Die Rahmenteile 3 weisen zwei zueinander parallel ver laufende, durch Verstrebungsleisten miteinander ver bundene, vertikale Holme 3.1, 3.2 auf. Am oberen Ende sind die Holme 3.1, 3.2 jeweils mit zueinander koaxia len Führungsausnehmungen 9 für die Quertraverse 5 ver sehen. Der Querschnitt der Führungsausnehmungen 9 ist dabei so gewählt, daß die Holme 3.1, 3.2 durch in die Führungsausnehmungen 9 einschiebbare Keilschlösser 10 gegen die Quertraverse 5 verkeilbar sind.The frame parts 3 have two mutually parallel ver, vertical braces 3.1, 3.2 connected by bracing strips. At the upper end, the spars 3.1, 3.2 are each seen with mutually coaxial guide recesses 9 for the crossbar 5 ver. The cross section of the guide grooves 9 is selected such that the beams 3.1, 3.2 are wedged by insertable in the guide grooves 9 wedge locks 10 against the cross-member. 5

Die Schaltafeln 1 sind auf ihrer dem Schalraum 2 abge wandten Seite mit einer Konterlattung 11 versehen, an der ein Gitterrahmen 12 mit in Längsrichtung der Schal tafeln 1 verlaufenden Längsstreben 12.1, 12.2 ange schlossen ist. Die Konterlattung dient der leichteren Aufstockung der Schalung, also dem Erhöhen der Schal tafeln 1 und 21. Die obere Längsstrebe 12.1 ist dabei mit dem unteren Ende des dem Schalraum 2 zugewandten Holms 3.2 des Rahmenteils 3 verbunden, während die untere Längsstrebe 12.2 über ein im wesentlichen verti kales Verbindungsstück 13 an einer der die Holme 3.1, 3.2 verbindenden Verstrebungsleiste 3.3 angeschlossen ist.The formwork panels 1 are provided on their side facing the formwork room 2 with counter battens 11 , to which a lattice frame 12 with longitudinal struts 1 extending in the longitudinal direction of the formwork panels 1 , 12.2 is connected. The counter battens serve to make it easier to top up the formwork, i.e. to increase the formwork panels 1 and 21 . The upper longitudinal strut 12.1 is connected to the lower end of the spar 2 facing the spar 3.2 of the frame part 3 , while the lower longitudinal strut 12.2 is connected via a substantially verti cal connector 13 to one of the spars 3.1, 3.2 connecting strut bar 3.3 .

Das Fußteil 4 ist an dem dem Schalraum 2 abgewandten Holm 3.1 des Rahmenteils 3 angeordnet. Wie sich im einzelnen aus Fig. 3 ergibt, ist das Fußteil 4 teles kopartig in dem Holm 3.1 angeordnet und über eine zu dem Holm 3.1 parallel verlaufende Gewindespindel 14 nach unten aus dem Holm 3.1 ausfahrbar. Dazu ist die Gewindespindel 14 über zwei Verbindungsglieder 15 mit dem Holm 3.1 einerseits und dem Fußteil 4 ande rerseits in an sich bekannter Weise verbunden. Zur Verstellung des Fußteils 4 dient eine nur schema tisch angedeutete Handkurbel 16, die über ein Kegel radgetriebe 14.1 die Spindel 14 antreibt.The foot part 4 is arranged on the spar 3.1 of the frame part 3 facing away from the formwork space 2 . As can be seen in detail 3 from Fig., The foot part 4 is teles kopartig disposed in the spar 3.1 extendable over a about the spar running parallel to the threaded spindle 14 3.1 downwardly out of the spar 3.1. For this purpose, the threaded spindle 14 is connected via two connecting members 15 to the spar 3.1 on the one hand and the foot part 4 on the other hand in a manner known per se. To adjust the foot part 4 is used only a schematically indicated hand crank 16 which drives the spindle 14 via a bevel gear 14.1 .

Am oberen Längsrand der Schaltafeln 1 sind schräg nach oben verlaufende, im Querschnitt eine sich trichterartig erweiternde Einfüllöffnung bildende Einfüllbleche 17 angeschlossen, die sich zwischen den Rahmenteilen 3 in Längsrichtung der Schaltafeln 1 erstrecken. Diese Einfüllbleche 17 stützen sich an ihrer der Schaltafel 1 abgewandten Seite auf von den Rahmenteilen 3 vorstehenden Lagerteilen 18 ab. Die Verstrebungsleiste 3.4 ist so angeordnet, daß beim Erhöhen der Schaltafel 1 der Trichter 17 parallel zur Schalung hochgeführt werden kann.At the upper longitudinal edge of the formwork panels 1 , diagonally upward-extending filler plates 17 are formed, which in cross-section form a funnel-like filler opening and extend between the frame parts 3 in the longitudinal direction of the formwork panels 1 . These filler plates 17 are supported on their side facing away from the formwork panel 1 on bearing parts 18 protruding from the frame parts 3 . The strut 3.4 is arranged so that the funnel 17 can be raised parallel to the formwork when the formwork panel 1 is raised .

An den Rahmenteilen 3 sind ferner Führungselemente 19 für die in das Fundament einzubettenden Stahleinlagen angeordnet, die über den oberen Rand der Schaltafel 1 in Richtung zum Schalraum 2 hin vorstehen. Diese Füh rungselemente 19 sind in ihrer Längsrichtung und der Höhe in in der Zeichnung nicht näher dargestellter Weise verstellbar. Die jeweils zur gleichen Seite hin vorstehenden Führungselemente 19 tragen an ihrem freien Ende eine in Längsrichtung der Schaltafeln 1 sich erstreckende Führungsleiste 20, die an ihren beiden Enden bogenförmig zu den beiden Rahmenteilen 3 hin gerichtet verläuft, wie dies insbes. in den Fig. 8, 9 und 10 zu sehen ist. An diesen Führungsleisten 20 können die Stahleinlagen während des Gießens und Verdichtens des Betons festgehalten werden, so daß sie in der für das spätere Gießen der auf das Fundament aufzusetzenden Wand vorgesehenen Lage gehalten werden. Die bogenförmigen Enden bilden eine Art Kufen, die das Versetzen der Vorrichtung gegenüber den Stahl einlagen erleichtern.On the frame parts 3 , guide elements 19 for the steel inserts to be embedded in the foundation are also arranged, which protrude over the upper edge of the formwork panel 1 in the direction of the formwork space 2 . This Füh approximately 19 elements are adjustable in their longitudinal direction and height in a manner not shown in the drawing. The guide elements 19 projecting toward the same side each carry at their free end a guide bar 20 which extends in the longitudinal direction of the formwork panels 1 and which at both ends extends in an arcuate direction towards the two frame parts 3 , as is shown in particular in FIGS. 8, 9 and 10 can be seen. The steel inserts can be held on these guide strips 20 during the pouring and compacting of the concrete, so that they are held in the position provided for the subsequent pouring of the wall to be placed on the foundation. The arcuate ends form a kind of runners that make it easier to move the device in relation to the steel inserts.

An den stirnseitigen Enden der Schaltafeln 1 sind Schalelemene 21 mit vertikaler Schwenkachse 26 ge lenkig angeschlossen, die insbes. in den Fig. 7 bis 9 deutlich erkennbar sind. In ihrer einen, in der Fig. 7 dargestellten Schwenkstellung fluchten die Schalelemente 21 zu den Schaltafeln 1. Aus dieser Stellung können die Schalelemente 21 um einen Winkel von 90° in eine zu den Schaltafeln 1 senkrechte Aus richtung verschwenkt werden, wie dies in Fig. 8 dar gestellt ist. Dabei sind die Schalelemente 21 in nicht näher dargestellter Weise in ihrer jeweiligen Schwenkstellung gegenüber der Schaltafel 1 feststell bar. Aus der Fig. 4 ist erkennbar, daß bei um einen Winkel von 90° verschwenktem Schalelement 21 zwischen diesem und der angrenzenden Schaltafel 1 ein offener, im wesentlichen dreieckförmiger Bereich 22 besteht, in dem folglich die Schalung unvollständig ist. Um diesen Bereich 22 zu schließen, ist ein Paßstück 23 vorgesehen, das in der Fig. 6 dargestellt ist und von zwei längs einer Seite miteinander rechtwinklig verbundenen gleichen Dreieckteilen 24 gebildet ist. Das Paßstück 23 ist an den beiden zur Anlage an dem Schalelement 21 bzw. der Schaltafel 1 kommenden Seiten mit einem das Schalelement 21 bzw. die Schaltafel 1 hintergreifenden Winkelprofil 25 versehen. Dadurch besitzt das Paßstück 23 im eingesetzten Zustand den erforderlichen Halt, ferner wird das Einsetzen des Paßstücks 23 durch die als Führung wirkenden Winkel profile 25 erleichtert.At the front ends of the formwork panels 1 formwork elements 21 with a vertical pivot axis 26 are connected in an articulated manner, which can be clearly seen in particular in FIGS . 7 to 9. In its one pivot position shown in FIG. 7, the formwork elements 21 are aligned with the formwork panels 1 . From this position, the formwork elements 21 can be pivoted through an angle of 90 ° into a direction perpendicular to the formwork panels 1 , as shown in FIG. 8. The formwork elements 21 are in a manner not shown in their respective pivot position relative to the formwork panel 1 lockable bar. From Fig. 4 it can be seen that when the formwork element 21 is pivoted through an angle of 90 °, there is an open, essentially triangular area 22 between it and the adjacent formwork panel 1 , in which consequently the formwork is incomplete. In order to close this area 22 , a fitting piece 23 is provided, which is shown in FIG. 6 and is formed by two identical triangular parts 24 which are connected to one another at right angles along one side. The fitting 23 is provided with a 1 following pages, the shell element 21 and the form panel 1 engages behind angled profile 25 at the two for engaging the shuttering element 21 and of the formwork panel. Characterized the adapter 23 has the required hold in the inserted state, further, the insertion of the adapter 23 is facilitated by the angle 25 acting as a guide profile.

Zum Gießen eines Fundaments wird die erfindungsgemäße Vorrichtung am Fundamentgraben oder auf dem Fundament boden in der gewünschten Weise gegebenenfalls unter entsprechender Einstellung der Fußteile 4 ausgerichtet. Nach dem Einfüllen des Betons in den Schalraum 2 und anschließendem Verdichten kann die Vorrichtung nach oben abgehoben und im wesentlichen um die Länge der Schaltafeln 1 in Längsrichtung weitergesetzt werden, so daß sofort ein daran anschließender Fundamentbe reich fertiggestellt werden kann. Die über die Schal tafeln 1 hinaus vorstehenden Schalemente 21 dienen dabei in ihrer gestreckten Stellung als Führungsteile. Zur Herstellung von Fundamentecken oder Fundamentab zweigungen können die Schalelemente 21 in in den Fig. 8 und 9 dargestellter Weise verschwenkt werden, so daß mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung im wesent lichen alle üblichen Fundamentformen ohne Zuhilfe nahme ergänzender Schalungselemente auf schnelle, einfache und billige Weise erstellt werden können.To pour a foundation, the device according to the invention is aligned on the foundation trench or on the foundation ground in the desired manner, if necessary with appropriate adjustment of the foot parts 4 . After filling the concrete into the formwork room 2 and then compacting, the device can be lifted up and continued essentially by the length of the formwork panels 1 in the longitudinal direction, so that a subsequent Fundamentbe can be richly finished immediately. The over the scarf panels 1 protruding formwork elements 21 are used in their extended position as guide parts. Two conditions for the production of foundation corners or Fundamentab the formwork elements 21 in FIGS. 8 and 9 illustrated manner be pivoted so that be with the inventive device in materiality handy all the usual foundation forms without zuhilfe takeover complementary formwork elements in a quick, easy and inexpensive way created can.

Claims

1. Device for formwork of foundations, characterized by two opposing, in the longitudinal direction substantially parallel to each other other formwork panels ( 1 ) which form a tapering in cross-section upwards, the trapezoidal formwork space ( 2 ) for the foundation element and are connected at the lower end of vertically to ordered frame parts ( 3 ), the frame parts ( 3 ) also being provided with a foot part ( 4 ) at their lower end and at their opposite upper end perpendicular to the longitudinal direction of the formwork panels ( 1 ) ver, horizontal crossbeams ( 5 ) are guided ver adjustable and lockable.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that one frame part ( 3 ) each in the Endbe rich of the formwork panels ( 1 ) is arranged, the two of the opposite frame parts ( 3 ) carrying cross members ( 5 ) via a longitudinal strut ( 6 ) are connected to one another, which has a lifting eye ( 7 ) in the center.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the lower, from the horizontal len and the formwork panel ( 1 ) formed trapezoidal angle ( 8 ) is approximately 70 °.

4. Device according to claims 1 and 3, characterized in that the frame parts ( 3 ) have two mutually parallel, by Verstre bungsleiste ( 3.3, 3.4 ) interconnected, vertical bars ( 3.1, 3.2 ), each at the upper end are provided with mutually coaxial guide recesses ( 9 ) for the crossbar ( 5 ), the spars ( 3.1, 3.2 ) by insertable into the guide recesses ( 9 ) wedge locks ( 10 ) against the crossbar ( 5 ) can be wedged ver.

5. The device according to claim 4, characterized in that the formwork panels ( 1 ) are provided on their side facing the scarf space ( 2 ) with counter battens ( 11 ) on which a lattice frame ( 12 ) with longitudinal struts extending in the longitudinal direction of the formwork panels (12.1 12.2) is connected, wherein the upper longitudinal bar (12.1) is connected to the lower end of the scarf area (2) facing the rail (3.2) of the frame part (3), while the lower longitudinal bar (12.2) via a substantially verti kales connecting piece ( 13 ) to one of the struts ( 3.1, 3.2 ) connecting strut bar ( 3.3 ) is connected.

6. Device according to claims 4 or 5, characterized in that the scarf space ( 2 ) abge facing spar ( 3.1 ) is provided with the foot part ( 4 ) which is telescopically arranged in the spar ( 3.1 ) and via a threaded spindle ( 14th ) can be extended downwards out of the spar ( 3.1 ).

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that at the upper longitudinal edge of the scarf panels ( 1 ) obliquely upward, in cross section a funnel-like filling opening forming filler plates ( 17 ) are connected, which are between the frame parts ( 3 ) he stretch and support on their formwork panels ( 1 ) facing away from the frame parts ( 3 ) in front of standing bearing parts ( 18 ).

8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that on the frame parts ( 3 ) over the upper edge of the formwork panels ( 1 ) in the direction of the formwork space ( 2 ) projecting guide elements ( 19 ) for the steel to be embedded in the foundation are arranged that are adjustable in their longitudinal direction and the height.

9. The device according to claim 8, characterized in that the respective on the same side facing standing guide elements ( 19 ) at their free end in the longitudinal direction of the formwork panels ( 1 ) extending guide bar ( 20 ) which arcuate at both ends parts to the frame ( 3 ) directed towards.

10. Device according to claims 1 to 9, characterized in that at the front ends of the formwork panels ( 1 ) formwork elements ( 21 ) with a vertical pivot axis ( 26 ) are connected in an articulated manner in their one pivot position to the scarf panels ( 1 ) and can be pivoted from this position through an angle of 90 °.

11. The device according to claim 10, characterized in that the formwork elements ( 21 ) in their respective pivot position with respect to the formwork panels ( 1 ) are fixed.

12. The apparatus of claim 10 or 11, characterized in that for closing the at an angle of 90 ° pivoted formwork element ( 21 ) between this and the adjacent formwork panel ( 1 ) open, substantially triangular surface ( 22 ) a fitting ( 23 ) is provided, which is formed by two identical triangular parts ( 24 ) connected at right angles to one another along one side.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the two coming to rest against the formwork element ( 21 ) or the formwork panel ( 1 ) sides of the adapter ( 23 ) with a formwork element ( 21 ) or formwork panel ( 1 ) engaging angular profile ( 25 ) are provided.