DE3608159A1 - Charging arrangement for coke (coking) ovens - Google Patents

Charging arrangement for coke (coking) ovens

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DE3608159A1 DE19863608159 DE3608159A DE3608159A1 DE 3608159 A1 DE3608159 A1 DE 3608159A1 DE 19863608159 DE19863608159 DE 19863608159 DE 3608159 A DE3608159 A DE 3608159A DE 3608159 A1 DE3608159 A1 DE 3608159A1
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Joachim Dr. 4352 Herten Hoitz
Kurt Dr. 4320 Hattingen Lorenz
Dieter Dipl.-Phys. Dr. 4350 Recklinghausen Stalherm
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Thyssen Still Otto Anlagentechnik GmbH
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Carl Still & Co Kg 4350 Recklinghausen GmbH
Carl Still GmbH and Co KG
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    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B31/00—Charging devices
    • C10B31/02—Charging devices for charging vertically

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

The invention relates to a charging arrangement for coke ovens which allows emission-free charging of coal via charging openings arranged in the ceiling of the oven, having a device for lifting the charging-hole lid, for charging the coke oven with coal and for closing the charging holes in a dust-and gas-tight transfer device which is gas-tightly connected at the lower end to the charging-hole frame. According to the invention, provision is made for each coking chamber (8) to have at least one elongated charging opening with a transfer device (2) arranged above it and for a coal storage chamber (5) for a maximum of one chamber column to be arranged above the transfer device (2) and for the upper closure lid (3) of the transfer device (2) to be arranged at a distance above the charging-hole lid (4). <IMAGE>

Description

wülleinrichtung für Verkokungsöfen Waste device for coking ovens

Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Fülleinrichtung für Verkokungsöfen, die ein emissionsloses Einfüllen von Kohle über in der Ofendecke angeordnete Einfüllöffnungen gestattet, mit einer Vorrichtung zum Abheben der Füllochdeckel, zum Füllen des Koksofens mit Rohle und zum Schließen der Füllöcher, in einer staub- und gasdichten Überleiteinrichtung, die am unteren Ende mit dem Füllochrahmen gasdicht verbunden ist. Description The invention relates to a filling device for coking ovens, the emission-free filling of coal via filling openings arranged in the furnace roof allowed, with a device for lifting the Füllochdeckel, for filling the coke oven with tube and to close the filling holes, in a dust- and gas-tight transfer device, which is connected gas-tight to the filling hole frame at the lower end.

Das Befüllen von Koksöfen geschieht normalerweise über mehrere in die Ofendecke eingelassene runde Füllöcher. Hierbei bilden sich üblicherweise unter jedem Fülloch Schüttkegel und die Schüttdichteverteilung in der Ofenkammer wird über der Höhe und in Ofenlängsrichtung ungleichmäßig. Außerdem muß während des Füllvorganges planiert werden, um einen gleichmäßig hohen Kammerbesatz zu erreichen und um den Gassammelraum zum Abzug der Füllgase freizuhalten.Coke ovens are usually filled using several in Round filling holes embedded in the top of the furnace. This usually forms under each filling hole is a cone of bulk material and the bulk density distribution in the furnace chamber Unevenly above the height and in the longitudinal direction of the furnace. In addition, it must be used during the filling process be leveled in order to achieve a uniformly high chamber occupancy and around the To keep the gas collecting space free for the discharge of the filling gases.

Es ist weiterhin bekannt, daß das Abdichten der Füllöcher beim Füllvorgang Schwierigkeiten bereitet und daß gegen Ende des Füllvorganges und beim Abheben der Füllvorrichtung und anschließendem Auflegen des Füllochdeckels die Gefahr von Emissionen am größten ist. Die Situation wird um so schwieriger, je größer die Füllöffnung ist.It is also known that the sealing of the filling holes causes difficulties during the filling process and that the danger of emissions is greatest towards the end of the filling process and when the filling device is lifted off and the filling hole cover is then placed on top. The situation becomes so more difficult, the larger the filling opening.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Fülleinrichtung vorzuschlagen, die eine gleichmäßige Schüttdichteverteilung gewähr leistet , zum anderen ein Planieren überflüssig macht und zu jedem Zeitpunkt emissionsfrei arbeitet.The object of the invention is to propose a filling device, which ensures an even distribution of the bulk density, and on the other hand leveling superfluous and works emission-free at all times.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß zu jeder Verkokungskammer mindestens eine längliche Einfüllöffnung mit einer darüber angeordneten Über leite inrichtung gehört und oberhalb der Überleiteinrichtung eine Rohlevorratskammer für maximal ein Kammervolumen angeordnet ist und der obere Verschluß deckel der Überleiteinrichtung mit Abstand über dem Füllochdeckel angeordnet ist.The solution according to the invention consists in that for each coking chamber at least one elongated filler opening with an overhead arranged over it device belongs and above the transfer device a raw storage chamber for a maximum of one chamber volume is arranged and the upper closure cover of the transfer device is arranged at a distance above the filling hole cover.

Die Unteransprüche 2 bis 9 enthalten sinnvolle Ausführungsformen der Erfindung.The subclaims 2 to 9 contain useful embodiments of the Invention.

Nach dem vorliegenden konstruktiven Läsungsvorschlag sind lange Iüllöffnungen in der Ofendecke vorgesehen, die etwa Kammerbreite haben und so lang sind, daß die Kammerlänge mit 2, 3 oder 4 langen Fül-löffnungen abgedeckt werden kann.According to the proposed structural solution, there are long filling openings Provided in the furnace roof, which have approximately the width of the chamber and are so long that the Chamber length can be covered with 2, 3 or 4 long filling openings.

Die Füllöffnungen einer Kammer werden durch von Heizwand zu Heizwand laufende Deckenstege voneinander getrennt.The filling openings of a chamber move from heating wall to heating wall running ceiling walkways separated from each other.

Die vorgeschlagene Einrichtung gewährleistet einen gleichmäßigen Füllvorgang, ferner ein emissionsfreies Füllen, sowohl am Anfang wie auch am Ende des Füllvorganges und ist absolut emissionsfrei während der gesamten Ofenreise.The proposed device ensures an even filling process, Furthermore, an emission-free filling, both at the beginning and at the end of the filling process and is absolutely emission-free during the entire furnace journey.

Die Erfindung wird anhand der beigefügten Figur beispielsweise näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the attached figure, for example explained.

Die Fülleinrichtung besteht im unteren Teil aus einer Überleiteinrichtung t2) in Form eines länglichen, gasdichten Gehäuses, das über der Einfüllöffnung (l) installiert ist mit Doppelklappen (3), (4). Der obere Teil ist ein Kohlev 9rratsbehälter (5), der so bemessen ist, daß er eine Rammerfüllung faßt. Die beiden Klappen der Überleiteinrichtung werden mit Ketten oder Seilen (6), (7), die durch die Kohlefüllung geführt werden, betätigt. Hierdurch wird die Betätigungsmechänik (Seile) bereits nach außen zuverlässig abgedichtet. Durch die Bemessung der Kohlevorratskammern (5) ergibt sich, daß auf der Batterie der gesamte Vorrat für eine Batterie gebunkert werden kann und sich ein Kohleturm erübrigt. Gefüllt werden die einzelnen Kammern (5) z.The lower part of the filling device consists of a transfer device t2) in the form of an elongated, gas-tight housing that extends over the filling opening (l) is installed with double flaps (3), (4). The upper part is a coal v Storage container (5), which is dimensioned so that it holds a rammer filling. The two flaps of the Transfer devices are made with chains or ropes (6), (7), which pass through the coal filling are performed, operated. As a result, the actuation mechanism (ropes) is already reliably sealed to the outside. By dimensioning the coal storage chambers (5) it follows that the entire supply for a battery is bunkered on the battery and a coal tower is unnecessary. The individual chambers are filled (5) e.g.

B. über ein fest installiertes Transportsystem. Die Überleiteinrichtungen (2) sind emissionsdicht in die Ofendecke eingelassen. Der untere Deckel (4) dient im wesentlichen zur Warmesicherung. Die Dichtigkeitsanforderungen an diesen Deckel (4) sind im Gegensatz zum normalen Füllochdeckel nicht hoch, da die Abdichtung gegenüber gasförmigen Emissionen durch ein ausreichend hohes Kohlepolster geschieht.B. via a permanently installed transport system. The transfer devices (2) are embedded in the furnace roof in an emission-proof manner. The lower cover (4) is used essentially for heat protection. The tightness requirements for this cover (4) are not high in contrast to the normal filling hole cover, because the seal is opposite gaseous emissions happen through a sufficiently high carbon cushion.

Der mit Abstand oberhalb des unteren Deckels (4) angeordnete obere Verschlußdeckel (3) dient dazu, die Kohlefüllung im oberen Teil zu halten. Der Füllstand kann durch Sonden überwacht werden. Diese sind nicht eingezeichnet, da sie Stand der Technik sind.The upper one arranged at a distance above the lower cover (4) The cap (3) is used to hold the carbon filling in the upper part. The level can be monitored by probes. These are not shown because they stood of technology.

Soll eine Ofenkammer (8) gefüllt werden, so wird zunächst der untere Deckel (4) durch den Kettenzug (6) soweit angehoben, daß er senkrecht an der Wand anliegt. Danach wird der obere Verschlußdeckel (3) heruntergelassen und die Kohlefüllung kann in die Ofenkammer (8) gleiten. Dies geschieht gleichzeitig über allen zu einer Ofenkammer (8) gehörenden Überleiteinrichtungen. Dadurch ist eine gleichmäßige Füllung über die Ofenkammerlänge gewährleistet. Da sich keine einzelnen Schüttkegel bilden können, erübrigt sich ein Planieren. Nach dem Befüllen der Ofenkammer (8) wird zunächst der untere Deckel (4) wieder herabgelassen, so daß die Ofenkammer (8) abgedichtet ist. Dann wird der obere Verschlußdeckel (3) geschlossen und die Kohlevorratskammer (5) kann neu gefüllt werden.If an oven chamber (8) is to be filled, the lower one is first The cover (4) is raised by the chain hoist (6) so that it is perpendicular to the wall is applied. Then the upper cap (3) is lowered and the carbon filling can slide into the furnace chamber (8). This happens simultaneously over all to one Transfer devices belonging to the furnace chamber (8). This ensures an even filling guaranteed over the length of the furnace chamber. Since no individual cones of material are formed leveling is not necessary. After filling the furnace chamber (8) is first the lower cover (4) lowered again so that the furnace chamber (8) is sealed is. Then the upper cap (3) is closed and the coal storage chamber (5) can be refilled.

Größere oeffnungen in der Kammerdecke beeinträchtigen normalerweise in ungünstiger Weise die Statik der Heizwände (9), die im Normalfall im oberen Deckenbereich statisch teilweise eingespannt sind. Diese Einspannung entfällt im Bereich der langen Füllöffnungen. Um trotzdem die gegebene Stabilitet zu gewährleisten, wird die Heizwand (9) im oberen Bereich durch eine Stahlrahmenkonstruktion (10) gehalten, so daß die Heizwand statisch gesehen als unten eingespannter und oben gelenkig gelagerter Balken anzusehen ist. Positiv für die Wandstatik ist, daß das gesamte Gewicht der gefüllten Kohlevorratsbehälter (5) über diese Rahmen gleichmäßig auf die Heizwände verteilt wird und somit durch zusätzliche Vertikalkräfte die seitliche Stabilität der Heizwände (9) vergrößert wird. Dadurch kann im übrigen Bereich an Deckengewicht gespart werden.Larger openings in the chamber ceiling usually have a negative impact in an unfavorable way the statics of the heating walls (9), which are normally in the upper ceiling area are partially statically clamped. This restraint does not apply in the area of the long ones Filling openings. In order to still guarantee the given stability, the heating wall (9) held in the upper area by a steel frame structure (10) so that the From a static point of view, the heating wall is a beam clamped at the bottom and hinged at the top is to be seen. It is positive for the wall statics that the entire weight of the filled Coal storage container (5) evenly distributed over this frame on the heating walls and thus the lateral stability of the heating walls due to additional vertical forces (9) is enlarged. As a result, the weight of the ceiling can be saved in the rest of the area.

Zwischen öen einzelnen Einfüllöffnungen einer Heizwand (9) werden schmale Stege in der Decke belassen. Hier werden Druckkräfte in Längsrichtung der Batterie aufgenommen, die über die üblichen Längsanker, auf die nicht verzichtet werden kann, übertragen werden.Between the individual filling openings of a heating wall (9) leave narrow bars in the ceiling. Here compressive forces in the longitudinal direction of the Battery added, via the usual longitudinal anchor, which is not dispensed with can be transmitted.

Als Alternativvorschlag wird eine Einrichtung vorgeschlagen, die im unteren Teil, einschließlich der Schräge (11), dem vorgestellten Lösungsvorschlag entspricht und bei der der obere Teil, der Kohlevorratsbehälter (5), verfahrbar ist. Hierzu wird eine leichte verfahrbare Bunkereinrichtung vorgeschlagen, die an den zu füllenden Ofen herangefahren und mit der die an jedem Ofen fest installierte Überleiteinrichtung (2) verbunden wird. Dann wird der verfahrbare Bunker über ein fest installiertes Füllsystem befüllt. Anschließend verläuft der Füllvorgang der Ofenkammer wie schon zuvor beschrieben. Um auch in diesem Fall der beweglichen Bunkereinrichtung ein emissionsfreies Füllen zu gewährleisten, wird diese mit einem Tauchverschluß an die untere fest montierte Überleiteinrichtung angekoppelt.As an alternative proposal, a device is proposed that is included in the lower part, including the slope (11), the proposed solution presented and in which the upper part, the coal storage container (5), can be moved is. For this purpose, a slightly movable bunker device is proposed, which at The furnace to be filled is brought up and the one permanently installed on each furnace Transfer device (2) is connected. Then the movable bunker is over a permanently installed filling system filled. Then the filling process takes place Oven chamber as described above. To also in this case the movable bunker facility To ensure emission-free filling, this is done with a dip seal coupled to the lower fixed transfer device.

Bezucszeichenliste (1) Einfüllöffnung (2) Überleiteinrichtung (3) oberer Verschlußdeckel von (2) (4) Füllochdeckel (5) Kohlevorratskammer (6) Zugketten oder -seile für (4) (7) Zugketten oder -seile für (3) (8) Verkokungskammer (9) Heizwände (10) FÜllochrahmen (11) Auslaufschräge von (5) (12) Drehachse von (3) (13) Drehachse von (4)List of references (1) Filling opening (2) Transfer device (3) Upper cover of (2) (4) filling hole cover (5) coal storage chamber (6) pull chains or ropes for (4) (7) pull chains or ropes for (3) (8) coking chamber (9) heating walls (10) Filling hole frame (11) discharge slope from (5) (12) axis of rotation from (3) (13) axis of rotation from (4)

Claims (9)

Fülleinrichtung für Verkokungsöfen Patentansjrüche 1. Fülleinrichtung für Verkokungsöfen, die ein emissionsloses Einfüllen von Kohle über in der Ofendecke angeordnete Einfüllöffnungen gestattet, mit einer Vorrichtung zum Abheben der Füllochdeckel, zum Füllen des Roksofens mit Kohle und zum Schließen der Füllöcher in einer staub- und gasdichten Überleiteinrichtung, die am unteren Ende mit dem Füllochrahmen gasdicht verbunden ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zu jeder Verkokungskammer (8) mindestens eine längliche Einfüllöffnung mit einer darüber angeordneten Überleiteinrichtung (2) gehört und oberhalb der Überleiteinrichtung (2) eine Kohlevorratskammer (5) für maximal ein Kammervolumen angeordnet ist und der obere Verschlußdekkel (3) der Überleiteinrichtung (2) mit Abstand über dem Füllochdeckel (4) angeordnet ist. Filling device for coking ovens Claims 1. Filling device for coking ovens that allow emission-free charging of coal over the top of the oven arranged filling openings allowed, with a device for lifting the filling hole cover, to fill the Roksofen with coal and to close the filling holes in a dusty and gas-tight transfer device, which is gas-tight at the lower end with the filling hole frame is connected to each coking chamber (8) at least one elongated filling opening with a transfer device arranged above it (2) and above the transfer device (2) a coal storage chamber (5) is arranged for a maximum of one chamber volume and the upper closure cover (3) of the Transfer device (2) is arranged at a distance above the filling hole cover (4). 2. Fülleinrichtung für Verkokungsöfen nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die länglichen Einfüllöffnungen einen metallischen Füllochrahmen (10) besitzen und die angrenzenden Heizwände .(9) zu jeder Verkokungskammer (8) durch in Batterielängsrichtung verlaufende Deckenstege verbunden sind.2. Filling device for coking ovens according to claim 1, d a d u r c it should be noted that the elongated filling openings are metallic Have Füllochrahmen (10) and the adjacent heating walls. (9) to each coking chamber (8) are connected by ceiling webs running in the longitudinal direction of the battery. 3. Fülleinrichtung für Verkokungsofen nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der obere Verschlußdeckel (3) und/oder der Füllochdeckel (4) an waagerechten Drehachsen (12), (13) befestigt sind, die zum Öffnen und Schließen der Deckel (3), (4) von außen zu betätigen sind.3. Filling device for coking furnace according to claim 1, d a d u r c it is not noted that the upper closure cover (3) and / or the filling hole cover (4) are attached to horizontal axes of rotation (12), (13), which are used for opening and closing the cover (3), (4) can be operated from the outside. 4. Fülleinrichteng für Verkokungsöfen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachsen seitlich an der Gehäusewand befestigt sind.4. Füllinrichteng for coking ovens according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the axes of rotation are attached to the side of the housing wall. 5. Fülleinrichtung für Verkokungsöfen nach Anspruch 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Deckel (3), (4) über an den freien Enden befestigte Zugketten oder -seile (6), (7), die durch die Kohlefüllung geführt werden, betätiat werden.5. Filling device for coking ovens according to claim 4, d a d u r c h e k e n n n n e i n e t that the covers (3), (4) over at the free ends attached pull chains or ropes (6), (7), which are guided through the coal filling, be actuated. 6. Fülleinrichtung für Verkokungsöfen nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Zugketten oder -seile (6), (7) oben aus der Kohlefüllung austreten.6. Filling device for coking ovens according to claim 5, d a d u r c h e k e n n n e i c h n e t that the pull chains or ropes (6), (7) above from the carbon filling. 7. Fülleinrichtung für Verkokungsöfen nach Anspruch 1 oder 6, da durch gekennzeichnet, daß die Auflagerkräfte der Kohlevorratskammer (5) und der anderen auf der Ofendecke angeordneten Einrichtungen über den Rahmen (10) gleichmäßig auf die Heizwände (9) übertragen werden.7. Filling device for coking ovens according to claim 1 or 6, as through characterized in that the bearing forces of the coal storage chamber (5) and the other on the furnace roof arranged devices on the frame (10) evenly the heating walls (9) are transferred. 8. Fülleinrichtung für Verkokungsöfen nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der obere Teil der Kohlevorratskammer (5) auf der Ofendecke in Batterielängsrichtung verfahrbar ist und zum Einfüllen der Kohle mit der Überleiteinrichtung (2) gasdicht, z. B. über Tauchverschluß, verbunden wird.8. Filling device for coking ovens according to claim 1, d a d u r c h e k e n n n n e i n e t that the upper part of the coal storage chamber (5) is on the furnace roof can be moved in the longitudinal direction of the battery and for filling in the coal with the transfer device (2) gas-tight, z. B. is connected via immersion lock. 9. Fülleinrichtung für Verkokungsöfen nach Anspruch 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß auf dem oberen Verschlußdeckel (3) der Überleiteinrichtung (2) ein Kohlerestpolster zur gasdichten Abdichtung verbleibt.9. Filling device for coking ovens according to claim 8, d a d u r c h e k e n n n n z e i c h n e t that on the upper closure cover (3) of the transfer device (2) A residual carbon cushion remains for a gas-tight seal.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE442653C (en) * 1921-10-20 1927-04-05 Augustin Georges Albert Charpy Process for loading retorts or furnace chambers

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