DE3607526A1 - Centrifuge with a self-emptying centrifuge drum - Google Patents

Centrifuge with a self-emptying centrifuge drum

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DE3607526A1
DE3607526A1 DE19863607526 DE3607526A DE3607526A1 DE 3607526 A1 DE3607526 A1 DE 3607526A1 DE 19863607526 DE19863607526 DE 19863607526 DE 3607526 A DE3607526 A DE 3607526A DE 3607526 A1 DE3607526 A1 DE 3607526A1
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Werner Dipl Ing Kohlstette
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GEA Mechanical Equipment GmbH
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Westfalia Separator GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/10Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
    • B04B1/14Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge

Abstract

The centrifuge is equipped with a self-emptying centrifuge drum, in the lower part (6) of which drum ejection openings (7) which originate from the solids space (4) and can be closed by means of a piston slide (5) are provided. Assigned to the piston slide (5) is a closing chamber (10) which is fed with a closing fluid and is connected to a chamber (14) via a discharge channel which is constructed as an annular gap (11), and via a valve gap (13). Compression springs (26) which exert an additional opening force on the valve body (12) are arranged in the opening chamber (19). As a result, satisfactory operation is ensured even when the effective surfaces of the valve body (12) in the closing chamber (10) and in the opening chamber (19) are of the same size. <IMAGE>

Description

Gegenstand der Hauptanmeldung P 35 09 139.8 ist eine Zentri­ fuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel, in deren Trommelmantel vom Feststoffraum ausgehende, durch einen Kol­ benschieber verschließbare Auswurföffnungen vorgesehen sind, dem Kolbenschieber eine mit Zuführkanälen für die Schließ­ flüssigkeit versehene Schließkammer zugeordnet ist, in deren Umfangsbereich ein als Ringspalt ausgebildeter Auslaßkanal mit einem zugeordneten, hydraulisch gesteuerten, mit einer Öffnungskammer versehenen Ventilkörper vorgesehen ist, wobei der Auslaßkanal in eine Kammer einmündet, von der sich mit einer Drosselstelle ausgerüstete Ablaßbohrung durch den Trommelmantel nach außen erstrecken.The main application P 35 09 139.8 is a centri joint with a self-draining centrifugal drum, in the Drum casing emerging from the solids space, through a col ejection openings that can be closed by a slide valve are provided, the piston slide one with feed channels for the closing liquid is provided locking chamber is assigned in the Circumferential area an outlet channel formed as an annular gap with an associated, hydraulically controlled, with a Opening chamber provided valve body is provided, wherein the outlet channel opens into a chamber from which a throttle point equipped drain hole through the Extend the drum jacket outwards.

Um den Ventilkörper in seine Öffnungsstellung zu bewegen, muß die auf ihn wirkende Öffnungskraft größer sein als die Schließkraft. Bei Einleitung des Öffnungsvorgangs herrscht aber in der Schließkammer und in der Öffnungskammer der gleiche hydraulische Druck, so daß die wirksame Oberfläche des Ventilkörpers in der Schließkammer kleiner ausgelegt werden muß als eine entsprechende Fläche in der Öffnungs­ kammer. Dies wird durch einen Ring erreicht, der einen Teil der Oberfläche des Ventilkörpers abdeckt und mit Schrauben am Unterteil befestigt wird. Ein derartiger Ring ist ein aufwendiges Bauteil und macht die Montage und Demontage des Ventilkörpers zeitaufwendiger.To move the valve body to its open position the opening force acting on it must be greater than that Closing force. When the opening process is initiated but in the closing chamber and in the opening chamber of the same hydraulic pressure, so that the effective surface of the valve body in the lock chamber designed smaller must be as a corresponding area in the opening chamber. This is achieved through a ring that is part covers the surface of the valve body and with screws is attached to the lower part. Such a ring is a complex component and makes the assembly and disassembly of the Valve body more time consuming.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Gegenstand des Hauptpatentes zu vereinfachen und die Montage desselben zu erleichtern. The invention is based on the object of the main patent and to simplify the assembly of the same to facilitate.  

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß in der Öffnungs­ kammer Druckfedern angeordnet sind, die eine zusätzliche Öffnungskraft auf den Ventilkörper ausüben. Auch bei gleich großen wirksamen Flächen des Ventilkörpers in der Öffnungs­ und Schließkammer überwiegt jetzt die Öffnungskraft, so daß auf einen Ring, der einen Teil der Oberfläche des Ven­ tilkörpers in der Schließkammer abdeckt, verzichtet werden kann.This object is achieved in that in the opening Chamber compression springs are arranged, which is an additional Apply opening force to the valve body. Even with the same large effective areas of the valve body in the opening and the closing chamber now outweighs the opening force that on a ring that is part of the surface of the Ven covers the body in the lock chamber can.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachstehend näher erläutert.An embodiment of the invention is in the drawing shown and will be explained in more detail below.

Das Schleudergut wird über einen zentralen Einlauf 1 dem Schleuderraum 2 zugeführt, der sich aus einem Trennraum 3 und einem Feststoffraum 4 zusammensetzt. Der Feststoffraum 4 wird einseitig von einem Kolbenschieber 5 begrenzt, der bei seinen axialen Bewegungen im Trommelunterteil 6 vorgesehene Auswurföffnungen 7 für die Feststoffe freigibt bzw. ver­ schließt. Die Trommel weist ferner einen Trommeldeckel 8 auf, der durch einen Verschlußring 9 gegenüber dem Trommelunter­ teil 6 festgelegt ist. Unterhalb des Kolbenschiebers 5 ist eine mit Schließflüssigkeit beaufschlagbare Schließkammer 10 vorgesehen, die über einen Ringspalt 11 und einen durch einen Ventilkörper 12 absperrbaren Ventilspalt 13 mit einer Kammer 14 verbunden ist, von der sich mit einer Drosselstelle ausge­ rüstete Ablaßbohrungen 15 durch das Trommelunterteil 6 nach außen erstrecken. Der Ringspalt 11 wird gebildet zwischen der Außenfläche 16 des Ventilkörpers 12 und der Innenfläche 17 des Trommelunterteils 6. Mit seiner Oberseite 18 liegt der Ventilkörper 12 im Bereich der Schließkammer 10. Unterhalb des Ventilkörpers 12 ist eine Öffnungskammer 19 vorgesehen, die über Kanäle 20 und Auffangkammer 21 mit Öffnungswasser beschickt werden kann. Über kalibrierte Kanäle 22 kann das Öffnungswasser wieder aus der Öffnungskammer 19 ablaufen. Die Schließkammer 10 unterhalb des Kolbenschiebers 5 steht über Kanal 23 mit einer Auffangrinne 24 für Schließwasser in Ver­ bindung. Öffnungs- und Schließwasser werden über die Steuer­ wasserzuführung 25 zugeführt. In der Öffnungskammer 19 sind Druckfedern 26 angeordnet, die eine zusätzliche Öffnungskraft auf den Ventilkörper 12 ausüben.The centrifuged material is fed to the centrifugal chamber 2 via a central inlet 1 , which is composed of a separating chamber 3 and a solids chamber 4 . The solids space 4 is delimited on one side by a piston slide 5 , which releases or closes the ejection openings 7 provided for the solids in its axial movements in the lower drum part 6 . The drum also has a drum cover 8 , which is fixed by a locking ring 9 relative to the lower drum part 6 . Below the spool 5 , a closing chamber 10 can be acted upon with closing liquid, which is connected via an annular gap 11 and a valve gap 13 which can be shut off by a valve body 12 to a chamber 14 , from which drain bores 15 equipped with a throttle point through the lower drum part 6 to the outside extend. The annular gap 11 is formed between the outer surface 16 of the valve body 12 and the inner surface 17 of the lower drum part 6 . With its upper side 18 , the valve body 12 lies in the area of the closing chamber 10 . An opening chamber 19 is provided below the valve body 12 and can be filled with opening water via channels 20 and collecting chamber 21 . The opening water can run out of the opening chamber 19 again via calibrated channels 22 . The locking chamber 10 below the spool 5 is connected via channel 23 with a gutter 24 for locking water in United connection. Opening and closing water are supplied via the control water supply 25 . Compression springs 26 are arranged in the opening chamber 19 and exert an additional opening force on the valve body 12 .

Vor der Zuführung von Schleudergut in den Einlauf 1 wird die Schließkammer 10 über den Kanal 23, die Auffangrinne 24 und die Steuerwasserzuführung 25 mit Schließwasser gefüllt und dadurch der Kolbenschieber 5 in Schließstellung bewegt. Der Flüssigkeitsdruck in der Schließkammer 10 wirkt auch auf die Oberseite 18 des Ventilkörpers 12 und bewegt ihn dadurch in seine Schließposition. Eine besondere Schließkammer ist daher nicht erforderlich für den Ventilkörper 12.Before the supply of centrifuged material into the inlet 1 , the closing chamber 10 is filled with closing water via the channel 23 , the collecting trough 24 and the control water supply 25 , and the piston slide 5 is thereby moved into the closed position. The liquid pressure in the closing chamber 10 also acts on the upper side 18 of the valve body 12 and thereby moves it into its closed position. A special locking chamber is therefore not necessary for the valve body 12 .

Zur Einleitung einer Trommelentleerung wird die Öffnungs­ kammer 19 über Kanäle 20 und Auffangkammer 21 mit Öffnungs­ wasser beschickt und der Ventilkörper 12 durch den dadurch erzeugten hydraulischen Druck sowie die zusätzliche Kraft der Druckfedern 26 aufwärts bewegt, wobei er den Ventilspalt 13 freigibt. Das Schließwasser strömt jetzt aus der Schließ­ kammer 10 über große strömungsgünstige Querschnitte mit hoher Geschwindigkeit in die Kammer 14, wodurch der Druck in der Schließkammer 10 schlagartig zusammenbricht. Der Kolbenschieber 5 wird durch den Flüssigkeitsdruck im Trenn­ raum 3 und Feststoffraum 4 entsprechend schnell in seine Öffnungsstellung bewegt und die Trommelfüllung wird ganz oder teilweise abgelassen. Sobald die Kammer 14 mit Schließ­ flüssigkeit gefüllt ist, wird der Ablaßvorgang augenblick­ lich beendet und die restliche Schließflüssigkeit in der Schließkammer 10 bewirkt das Schließen des Kolbenschiebers 5. Die Schließkammer 10 wird durch die Steuerwasserzuführung 25 über Auffangrinne 24 und Kanäle 23 schon während des Entlee­ rungsvorganges mit Schließwasser beschickt und füllt sich unmittelbar nach Beendigung des Ablaßvorganges wieder auf.To initiate a drum emptying, the opening chamber 19 is fed with opening water via channels 20 and collecting chamber 21 and the valve body 12 is moved upwards by the hydraulic pressure generated thereby and the additional force of the compression springs 26, thereby releasing the valve gap 13 . The closing water now flows from the locking chamber 10 over large, streamlined cross-sections at high speed into the chamber 14 , whereby the pressure in the locking chamber 10 suddenly collapses. The piston valve 5 is moved correspondingly quickly into its open position by the liquid pressure in the separation chamber 3 and the solid chamber 4 and the drum filling is completely or partially drained. As soon as the chamber 14 is filled with closing liquid, the draining process is ended immediately and the remaining closing liquid in the closing chamber 10 causes the piston slide 5 to close. The locking chamber 10 is supplied by the control water supply 25 via the gutter 24 and channels 23 already during the emptying process with closing water and fills up again immediately after completion of the drainage process.

Die Öffnungswasserzufuhr wird jetzt eingestellt und die Öffnungskammer 19 entleert sich über die kalibrierten Kanäle 22. Die auf den Ventilkörper 12 ausgeübte Schließkraft ist jetzt größer als die durch die Druckfedern 26 allein erzeugte Öffnungskraft, so daß der Ventilkörper 12 wieder in seine Schließstellung bewegt wird. The opening water supply is now set and the opening chamber 19 is emptied via the calibrated channels 22 . The closing force exerted on the valve body 12 is now greater than the opening force generated by the compression springs 26 alone, so that the valve body 12 is moved back into its closed position.

  • Bezugszeichenliste  1 Einlauf
     2 Schleuderraum
     3 Trennraum
     4 Feststoffraum
     5 Kolbenschieber
     6 Trommelunterteil
     7 Auswurföffnung
     8 Trommeldeckel
     9 Verschlußring
    10 Schließkammer
    11 Ringspalt
    12 Ventilkörper
    13 Ventilspalt
    14 Kammer
    15 Ablaßbohrung
    16 Außenfläche
    17 Innenfläche
    18 Oberseite
    19 Öffnungskammer
    20 Kanal
    21 Auffangkammer
    22 Kanal
    23 Kanal
    24 Auffangrinne
    25 Steuerwasserzuführung
    26 Druckfeder
    Reference list 1 inlet
    2 spin chamber
    3 separation room
    4 solids room
    5 spool
    6 lower drum part
    7 discharge opening
    8 drum lids
    9 locking ring
    10 locking chamber
    11 annular gap
    12 valve body
    13 valve gap
    14 chamber
    15 drain hole
    16 outer surface
    17 inner surface
    18 top
    19 opening chamber
    20 channel
    21 collecting chamber
    22 channel
    23 channel
    24 gutter
    25 control water supply
    26 compression spring

Claims (1)

Zentrifuge mit einer selbstentleerenden Schleudertrommel, in deren Trommelmantel vom Feststoffraum ausgehende, durch einen Kolbenschieber verschließbare Auswurföffnungen vor­ gesehen sind, dem Kolbenschieber eine mit Zuführkanälen für die Schließflüssigkeit versehene Schließkammer zuge­ ordnet ist, in deren Umfangsbereich ein als Ringspalt ausgebildeter Auslaßkanal mit einem zugeordneten, hydrau­ lisch gesteuerten, mit einer Öffnungskammer versehenen Ventilkörper vorgesehen ist, wobei der Auslaßkanal in eine Kammer einmündet, von der sich mit einer Drossel­ stelle ausgerüstete Ablaßbohrungen durch den Trommelmantel nach außen erstrecken, nach Patent 35 09 139, dadurch gekennzeichnet, daß in der Öffnungskammer Druckfedern (26) angeordnet sind, die eine zusätzliche Öffnungskraft auf den Ventilkörper (12) ausüben.Centrifuge with a self-emptying centrifugal drum, in the drum shell from the solids space outgoing, closable by a piston valve ejection openings are seen before, the piston valve is assigned a provided with feed channels for the locking liquid, the chamber in the peripheral area of which is designed as an annular gap with an associated, hydraulically Controlled valve body provided with an opening chamber is provided, the outlet channel opening into a chamber from which discharge bores equipped with a throttle point extend outward through the drum shell, according to Patent 35 09 139, characterized in that pressure springs ( 26 ) are arranged which exert an additional opening force on the valve body ( 12 ).
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