DE3607283A1

DE3607283A1 - Portable circular saw with pivotable sole plate

Info

Publication number: DE3607283A1
Application number: DE19863607283
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl Ing Broeckl; Peter Ziegler
Original assignee: Metabowerke GmbH and Co
Current assignee: Metabowerke GmbH and Co
Priority date: 1986-03-06
Filing date: 1986-03-06
Publication date: 1987-09-10

Abstract

The subject matter of the application is a portable circular saw with a pivotable sole plate, the pivot axis of which is the line of intersection of the sole-plate underside with the saw-blade plane. Here, bearing elements corresponding to one another coaxially or concentrically to the pivot axis are arranged on the sole plate on the one hand and on holders on the other hand which are fixed to the drive housing. Furthermore, the sole plate can be fixed relative to the drive housing via a clamping device. In such a portable circular saw, the bearing elements and the clamping device between the drive housing and the sole plate are now to be arranged spatially separate from one another at the greatest possible distance apart. To this end, the bearing elements are arranged at or close to the pivot axis and the clamping device is arranged at a radial distance from them relative to the pivot axis.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Handkreissäge mit einer schwenkbaren Fußplatte der im Gattungs begriff des Patentanspruchs 1 näher bezeichneten Art.The invention relates to a circular saw with a swiveling base plate in the genus Concept of claim 1 specified Art.

Eine solche elektromotorisch angetriebene Hand kreissäge ist aus der CH-PS 2 74 032 bekannt. Dort bestehen die Lagerelemente jeweils aus einem kreisbogenförmig angeordneten Hohlprofil und aus einem Führungsschuh, der in dieses Hohlprofil eingreift. Die Spannvorrichtung in Gestalt einer Spannschraube tritt durch das Hohlprofil und durch den Führungsschuh jeweils hindurch und über eine außenseitig am Führungsprofil anliegende Platte können der Führungsschuh und das Führungsprofil mittels der Spannschraube gegeneinander verspannt werden. Bei dieser bekannten Ausführung erfüllen folglich die Lagerelemente eine Doppelfunktion, indem sie nicht nur das Schwenklager für die Fuß platte sondern auch wesentliche Teile der die Fußplatte gegenüber dem Antriebsgehäuse festliegenden Spannvorrichtung bilden.Such a hand powered by an electric motor Circular saw is known from CH-PS 2 74 032. There the bearing elements each consist of one hollow profile arranged in a circular arc and out a guide shoe that fits into this hollow profile intervenes. The clamping device in the form of a Clamping screw passes through the hollow profile and the guide shoe through and over each Plate on the outside of the guide profile can the guide shoe and the guide profile clamped against each other by means of the clamping screw will. Meet with this known design consequently the bearing elements have a double function, by not just the pivot bearing for the feet plate but also essential parts of the Base plate fixed in relation to the drive housing Form the clamping device.

Für eine exakte Lagerung der Fußplatte und der dazu gehörenden Baugruppe relativ zu dem Antriebsgehäuse und der damit festen Baugruppe ist es von Vorteil, die Lagerelemente möglichst nahe an der Schwenkachse anzuordnen. Zum anderen sollte der Klemmpunkt der Spannvorrichtung möglichst weit weg von der Drehachse der Fußplatte liegen, damit eine vorgegebene Klemmkraft ein hohes Klemmoment bezogen auf die Schwenkachse der Fußplatte ergibt. Diesem Klem moment wirken Drehmomente um die Schwenkachse entgegen, die bei der Handhabung der Maschine durch Druck auf den oberseitig angeordneten Handgriff ausgeübt werden, der in der Regel einen großen Abstand zur Schwenkachse der Fußplatte hat, so daß sich alleine dadurch schon hohe Drehmomente in Richtung einer unbeabsichtigten Verstellung der Fußplatte ergeben.For an exact storage of the footplate and the belonging assembly relative to the drive housing and the assembly that is fixed with it is advantageous the bearing elements as close as possible to the swivel axis to arrange. On the other hand, the clamping point of the Clamping device as far away from the axis of rotation as possible the footplate so that a predetermined Clamping force a high clamping torque related to the Swivel axis of the footplate results. This Klem torques act around the swivel axis opposed to that when handling the machine Pressure on the top handle be exercised, usually a large one Distance to the pivot axis of the foot plate, so that high torques in itself Direction of unintentional adjustment of the Result in footplate.

Bei der bekannten Konstruktion führt dies dazu, daß im praktischen Betrieb eine Winkelverstellung der Fußplatte nicht durch eine weiche gleitende Reibung erzielt werden kann, weil die Lagerelemente aufgrund der über sie zu übertragenden Klemmkräfte der Spannvorrichtung nicht zuletzt auch aufgrund eingeprägter Druckmarken zum Verklemmen und zum Verkanten neigen. Außerdem führt der Kraftfluß bei der Betätigung der Maschine durch das Antriebs gehäuse über die Lagerelemente in die Fußplatte zu elastischen Verformungen zwischen dem Antriebsgehäuse und der Fußplatte, die einen ungenauen und unsauberen Schnitt zur Folge haben. In the known construction, this leads to the fact that in practical operation an angle adjustment of the Footplate not due to a soft sliding friction can be achieved because of the bearing elements the clamping forces to be transmitted through them Last but not least due to tensioning device embossed print marks for jamming and for Tend to tilt. In addition, the flow of power leads to the actuation of the machine by the drive housing over the bearing elements in the footplate to elastic deformations between the Drive housing and the base plate, the one result in an imprecise and unclean cut.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Hand kreissäge der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß die Lagerelemente und die Spannvorrichtung zwischen dem Antriebsgehäuse und der Fußplatte mit einem größtmöglichen Abstand räumlich voneinander getrennt angeordnet werden können.The invention has for its object a hand circular saw of the type mentioned above improve that the bearing elements and the tensioner between the drive housing and the base plate with a largest possible distance spatially separated from each other can be arranged.

Diese Aufgabe wird bei einer Handkreissäge der gattungsgemäßen Art nach der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This task is the generic type in a hand-held circular saw Kind according to the invention by the characterizing features of claim 1 solved.

Der besondere Vorteil einer erfindungsgemäßen Handkreissäge liegt darin, daß die Lagerelemente an oder nahe an der Schwenkachse eine exakte Verschwenkung der Fußplatte relativ zu der mit dem Antriebsgehäuse verbundenen Baugruppe ermöglichen. Die räumlich von den Lagerelementen getrennte Spannvorrichtung, die zweckmäßig einen größtmöglichen Abstand von der Schwenkachse der Fußplatte und den Lager elementen hat, bringt den Vorteil, daß entgegen auftretenden Belastungsmomenten ein größtmögliches Feststellmoment zwischen der Fußplatte und dem Antriebsgehäuse erreicht wird. Damit wird die Stabilität der lösbaren Schwenkvorrichtung für die Fußplatte erheblich erhöht.The particular advantage of a circular saw according to the invention is that the bearing elements at or close to the Swivel axis an exact pivoting of the footplate relative to the assembly connected to the drive housing enable. The spatially separated from the bearing elements Clamping device that expediently the largest possible Distance from the swivel axis of the footplate and the bearings has elements brings the advantage that opposing Loading torque is the greatest possible locking torque is reached between the footplate and the drive housing. So that the stability of the detachable swivel device significantly increased for the footplate.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous design features of the invention result from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is based on the drawing an embodiment explained in more detail.

Dabei zeigen: Show:

Fig. 1 die Vorderansicht einer Handkreissäge mit einer schwenkbaren Fußplatte, Fig. 1 is a front view of a circular saw with a tiltable base plate,

Fig. 2 einen Teilschnitt durch die zusätzliche Führungsvorrichtung zwischen der Fußplatte und dem Getriebegehäuse der Handkreissäge nach Fig. 1, und Fig. 2 is a partial section through the additional guide device between the base plate and the gear housing of the circular saw according to Fig. 1, and

Fig. 3 eine Draufsicht auf die wesentlichen Elemente der Handkreissäge nach Fig. 1. Fig. 3 is a plan view of the essential elements of the circular saw of FIG. 1.

Im einzelnen zeigt Fig. 1 die wesentlichen Merkmale einer elektromotorisch angetriebenen Handkreissäge, die ein Motorgehäuse 1 mit einem oberseitig darauf angeordneten Handgriff 2 aufweist. In axialer Richtung ist an das Motorgehäuse 1 ein Getriebegehäuse 3 angesetzt, aus dem auf der dem Motorgehäuse 1 abgelegenen Seite eine nicht näher dargestellte Abtriebswelle austritt. Über ein geeignetes Spannfutter ist auf dieser Abtriebswelle ein Sägeblatt 4 angeordnet, das nach oben zur Zugriffsseite hin durch eine Haube 5 abgeschirmt ist.In particular, FIG. 1 shows the essential features of an electric motor-driven circular hand saw comprising a motor housing 1 with a top side disposed thereon handle 2. In the axial direction, a gear housing 3 is attached to the motor housing 1 , from which an output shaft, not shown, emerges on the side remote from the motor housing 1 . A saw blade 4 is arranged on this output shaft via a suitable chuck, which is shielded from the top towards the access side by a hood 5 .

Wie ferner aus Fig. 3 deutlich wird, sind am Getriebe oder Antriebsgehäuse 3 in einer zur Diametralrichtung parallelen Richtung vorstehende Haltearme 6 und 7 angeordnet, die an ihren Enden in paralleler Richtung zur Maschinenachse abgekröpft sind. An den abge kröpften Enden der Haltearme 6 und 7 ist eine Fußplatte 8 derart schwenkbar gelagert, daß sie aus der in Fig. 1 gezeigten Lage heraus durch Drehung im Urhzeigersinne relativ zu der mit dem Antriebs gehäuse 3 verbundenen Baugruppe um etwa 60 Grad geschwenkt werden kann. Dazu besitzt die Fußplatte 8 an den beiden Enden einer länglichen Durchtritts öffnung 21 für das Sägeblatt 4 nach oben senkrecht vorstehende Lappen oder Laschen 11, in die konzentrisch zu einer Schwenkachse 12 kreisbogenförmige Führungs schlitze 10 eingearbeitet sind. In diese Schlitze 10 greifen Nutensteine 9 ein, die an den abgekröpften Enden der Haltearme 6 und 7 fluchtend hintereinander in gleicher Richtung vorstehend angeordnet sind. Folglich weist der am vorderen Haltearm 6 angeordnete Nutenstein 9 zum Sägeblatt 4 hin, während der am hinteren Haltearm 7 angeordnete Nutenstein 9 vom Sägeblatt 4 weggerichtet ist. Die Nutensteine 9 sind tonnen- oder zylindermantelförmig gewölbt und in ihrer Dicke möglichst spielfrei an die Weite der Führungsschlitze 10 in den Laschen 11 angepaßt. Die einseitig an den Abkröpfungen der Haltearme 6 und 7 vorstehenden Nutensteine 9 sind als Steckelemente in den Schlitzen 10 der Laschen 11 nicht weiter fixiert, daher kann die Fußplatte 8, wenn sie im übrigen nicht mit dem Antriebsgehäuse 3 verbunden ist, durch Verschieben in Richtung der freien Enden der kreis bogenförmig gewölbten Nutensteine 9 außer Eingriff damit gebracht werden.As is also clear from FIG. 3, holding arms 6 and 7 , which protrude at their ends in a direction parallel to the machine axis, are arranged on the transmission or drive housing 3 in a direction parallel to the diametrical direction. At the abge cranked ends of the holding arms 6 and 7 , a base plate 8 is pivotally mounted such that it can be pivoted out of the position shown in FIG. 1 by rotation in the clockwise direction relative to the assembly 3 connected to the drive unit by about 60 degrees . For this purpose, the foot plate 8 has at the two ends of an elongated passage opening 21 for the saw blade 4 vertically projecting tabs or tabs 11 , in the concentric to a pivot axis 12 circular guide slots 10 are incorporated. In these slots 10 engage slot nuts 9 , which are arranged in alignment in succession in the same direction at the bent ends of the holding arms 6 and 7 . Consequently, the sliding block 9 arranged on the front holding arm 6 points towards the saw blade 4 , while the sliding block 9 arranged on the rear holding arm 7 faces away from the saw blade 4 . The sliding blocks 9 are curved in the shape of a barrel or cylinder and their thickness is adapted to the width of the guide slots 10 in the tabs 11 with as little play as possible. The one-sided on the elbows of the holding arms 6 and 7 protruding slot nuts 9 are not further fixed as plug-in elements in the slots 10 of the tabs 11 , therefore the base plate 8 , if it is not otherwise connected to the drive housing 3 , by moving in the direction of Free ends of the circular arcuate slot nuts 9 are brought out of engagement with it.

Insgesamt bedingen die durch die Nutensteine 9 und die Schlitze 10 in den Laschen 11 gebildeten Lagerelemente eine Schwenkachse 12, die mit der Schnittlinie der Unterseite der Fußplatte 8 und der Mittenebene des Sägeblattes 4 zusammenfällt.Overall, the bearing elements formed by the sliding blocks 9 and the slots 10 in the tabs 11 require a pivot axis 12 which coincides with the cutting line of the underside of the base plate 8 and the center plane of the saw blade 4 .

In großem Abstand von der Schwenkachse 12 ist konzentrisch oder koaxial dazu eine zusätzliche Spann und Führungsvorrichtung 13 so angeordnet, daß sie einer seits mit der Fußplatte 8 und andererseits mit dem Antriebsgehäuse 3 verbunden ist. Sie besitzt dazu, wie ergänzend Fig. 2 veranschaulicht, eine erste, außenliegende Klemplatte 15, die über den vorderen Haltearm 6 an dem Antriebsgehäuse 3 festliegt. Eine weitere, zweite Klemmplatte 14 ist mit der Fußplatte 8 fest verbunden, und beide Klemmplatten 14 und 15, die unmittelbar aneinander anliegen, sind in Richtung von Radialebenen zur Schwenkachse 12 angeordnet. An der der zweiten Klemmplatte 14 benachbarten Seite besitzt die erste Klemplatte 15 einen rippenförmigen Vorsprung 16, der entlang eines zur Schwenkachse 12 konzentrischen Kreisbogens verläuft. Dieser Vorsprung 16 greift in eine Nut 17 der zweiten Klemmplatte 14 ein, die ebenfalls einen kreisbogenförmigen zur Schwenkachse 12 konzentrischen Verlauf hat. Der Vorsprung 16 und die Nut 17 sind so formschlüssig aneinander angepaßt, daß sie eine zweite nahezu spielfreie Schwenkführungs vorrichtung für die Fußplatte 8 bilden.At a large distance from the pivot axis 12 , an additional clamping and guiding device 13 is arranged concentrically or coaxially so that it is connected on the one hand to the base plate 8 and on the other hand to the drive housing 3 . , It has to as complementary Fig. 2 illustrates a first, outer Klemp bar 15 which is fixed over the front supporting arm 6 to the drive housing 3. Another, second clamping plate 14 is fixedly connected to the base plate 8 , and both clamping plates 14 and 15 , which are in direct contact with one another, are arranged in the direction of the radial planes to the pivot axis 12 . On the side adjacent to the second clamping plate 14 , the first clamping plate 15 has a rib-shaped projection 16 which runs along a circular arc concentric with the pivot axis 12 . This projection 16 engages in a groove 17 of the second clamping plate 14 , which also has an arc-shaped course concentric to the pivot axis 12 . The projection 16 and the groove 17 are so positively adapted to one another that they form a second almost play-free pivot guide device for the base plate 8 .

Auf der von der Schwenkachse 12 abliegenden Seite der Nut 17 besitzt die zweite Klemmplatte 14 einen kreisbogenförmig verlaufenden Durchtrittsschlitz 20 für eine in der ersten Klemmplatte 14 gegengelagerte Spannschraube 18, welche über einen auf der Außenseite der ersten Klemmplatte 14 liegenden Drehknebel 19 so angezogen werden kann, daß die zweite Klemmplatte 15 und die erste Klemmplatte 14 unter Reibschluß fest miteinander verbunden sind. Dadurch ergibt sich ein solcher Abstand des Klemmpunktes der Spannvorrichtung 18- 20 von der Schwenkachse 12, der etwa gleich groß im Abstand des Kraftangriffspunktes am Handgriff 2 des Gerätes zur Schwenkachse 12 hin ist.On the side of the groove 17 remote from the pivot axis 12 , the second clamping plate 14 has an arcuate passage slot 20 for a tensioning screw 18 located in the first clamping plate 14 , which can be tightened via a rotary knob 19 located on the outside of the first clamping plate 14 . that the second clamping plate 15 and the first clamping plate 14 are firmly connected to one another under frictional engagement. This results in such a distance of the clamping point of the clamping device 18-20 from the pivot axis 12 , which is approximately the same size at the distance from the point of force application on the handle 2 of the device to the pivot axis 12 .

Da die Nutensteine 9 an den abgekröpften Enden der Halte arme 6 und 7 - wie bereits erwähnt - als Steckelemente ausgebildet sind, kann die mit der Fußplatte 8 verbundene Baugruppe in einfacher Weise auf die mit dem Antriebsgehäuse 3 verbundene Baugruppe aufgesteckt und daran durch Einsetzen der Spann schraube 18 in die erste Klemmplatte 14 und Aufschrauben des Knebels 19 fixiert werden.Since the sliding blocks 9 at the cranked ends of the holding arms 6 and 7 - as already mentioned - are designed as plug-in elements, the assembly connected to the base plate 8 can be simply plugged onto the assembly connected to the drive housing 3 and attached to it by inserting the tensioner screw 18 in the first clamping plate 14 and screwing the knob 19 are fixed.

Claims

1. Circular saw with a swiveling footplate, the swivel axis of which is the intersection of the underside of the footplate with the saw blade plane, whereby on the footplate on the one hand and on brackets fixed to the drive housing on the other hand, bearing elements corresponding to one another coaxially or concentrically with the swivel axis are arranged and the footplate is opposite via a tensioning device the drive housing can be fixed, characterized in that the bearing elements ( 9 , 11 ) are arranged on or near the pivot axis ( 12 ) and the tensioning device ( 18-20 ) at a radial distance therefrom in relation to the pivot axis ( 12 ).

2. Circular saw according to claim 1, characterized in that an additional guide device ( 16 , 17 ) is arranged on or near the clamping device ( 18-20 ).

3. Circular saw according to claim 2, characterized in that the guide device ( 16 , 17 ) has a first, with the drive housing ( 3 ) fixed clamping plate ( 15 ) and a second, on the other hand clampable and with the foot plate ( 8 ) fixed clamping plate ( 14 ), both of which are aligned directly next to one another in the direction from the radial planes to the pivot axis ( 12 ).

4. Circular saw according to claim 3, characterized in that one of the clamping plates ( 15 ) has an arcuate guide projection ( 16 ) concentric to the pivot axis ( 12 ) which in a correspondingly extending guide groove ( 17 ) in the other clamping plate ( 14 ) intervenes positively.

5. Circular saw according to claim 3 or 4, characterized in that one of the clamping plates ( 15 ) has a to the pivot axis ( 12 ) concentric, circular arc-shaped slot ( 20 ) through which in the other clamping plate ( 14 ) counter-tensioning screw ( 18 ) passes through.

6. Circular saw according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pivot axis ( 12 ) lies in the center plane of the saw blade ( 4 ).

7. Circular saw according to one of claims 1 to 6, characterized in that the bearing elements ( 9 , 11 ) at both ends of the passage opening ( 21 ) for the saw blade ( 4 ) in the foot plate ( 8 ) are arranged and each from a tab ( 11 ) with a molded-in, circular-arc-shaped slot ( 10 ) and a circular-arc-shaped slot nut ( 9 ) engaging therein.

8. Circular saw according to claim 7, characterized in that the sliding blocks ( 9 ) are in the same direction axially parallel to the pivot axis ( 12 ) projecting plug-in elements which engage with the slots ( 10 ) of the adjacent tabs ( 11 ) by the clamping device ( 18-20 ) can be fixed.