DE3605344A1 - MEASURING METER FOR HYDRAULIC SYSTEMS - Google Patents

MEASURING METER FOR HYDRAULIC SYSTEMS

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DE3605344A1 DE19863605344 DE3605344A DE3605344A1 DE 3605344 A1 DE3605344 A1 DE 3605344A1 DE 19863605344 DE19863605344 DE 19863605344 DE 3605344 A DE3605344 A DE 3605344A DE 3605344 A1 DE3605344 A1 DE 3605344A1
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    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L9/00Measuring steady of quasi-steady pressure of fluid or fluent solid material by electric or magnetic pressure-sensitive elements; Transmitting or indicating the displacement of mechanical pressure-sensitive elements, used to measure the steady or quasi-steady pressure of a fluid or fluent solid material, by electric or magnetic means
    • G01L9/0089Transmitting or indicating the displacement of pistons by electrical, electromechanical, magnetic or electromagnetic means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/20Other details, e.g. assembly with regulating devices
    • F15B15/28Means for indicating the position, e.g. end of stroke
    • F15B15/2815Position sensing, i.e. means for continuous measurement of position, e.g. LVDT
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Abstract

A piston (10) is displaced in a cylinder (12) which may be connected to the hydraulic system. An inductive pick-off (16) with coils (18, 20, 22) wound on the cylinder (12) generates a signal depending on the position of the piston (10) in the cylinder (12). By having the piston (10) supported on a spring element (24), a pressure pick-up is obtained.

Description

Die Erfindung betrifft einen Meßgeber für Hydrau­ liksysteme.The invention relates to a transmitter for Hydrau lik systems.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Meßgrößen eines Hydrauliksystems auf möglichst einfache Weise in ein elektrisches Signal umzusetzen.The invention is based on the object, measured variables a hydraulic system in the simplest possible way convert it into an electrical signal.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durchAccording to the invention, this object is achieved by

  • a) einen Kolben, der in einem mit dem Hydraulik­ system verbindbaren Zylinder beweglich ist, unda) a piston in one with the hydraulics system connectable cylinder is movable, and
  • b) einen induktiven Geber mit Spulen, die auf den Zylinder gewickelt sind, zur Erzeugung eines von der Lage des Kolbens im Zylinder abhängi­ gen Signals.b) an inductive encoder with coils that are on the Cylinders are wound to produce a depending on the position of the piston in the cylinder gene signal.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nach­ stehend unter Bezugnahme auf die zugehörige Zeich­ nung näher erläutert, die einen Längsschnitt durch einen als Druckaufnehmer ausgebildeten Meßgeber für Hydrauliksysteme zeigt. An embodiment of the invention is according to standing with reference to the associated drawing voltage explained in more detail, which is a longitudinal section a trained as a pressure transducer for Hydraulic systems shows.  

Der Meßgeber enthält einen Kolben 10. Der Kolben 10 ist in einem Zylinder 12 beweglich. Der Zylinder 12 kann mittels eines Gewindeanschlusses 14 mit einem Hydrauliksystem verbunden werden. Der Kolben 10 be­ steht aus einem Material hoher Permeabilität. Vor­ zugsweise ist der Kolben 10 von einem Ferritkern gebildet.The sensor contains a piston 10 . The piston 10 is movable in a cylinder 12 . The cylinder 12 can be connected to a hydraulic system by means of a threaded connection 14 . The piston 10 be made of a material with high permeability. Before preferably the piston 10 is formed by a ferrite core.

Die Lage des Kolbens 10 im Zylinder 12 wird durch einen induktiven Geber 16 abgegriffen. Der induk­ tive Geber 16 enthält Spulen 18, 20 und 22, die auf den Zylinder 12 gewickelt sind. Bei der dargestell­ ten Ausführung ist der induktive Geber 16 ein Differentialtransformator mit einem Paar von wechselstromgespeisten Primärwicklungen 18 und 20 und einer Sekundärwicklung 22. Die Sekundärwicklung 22 ist zwischen den beiden Primärwicklungen 18 und 20 angeordnet. Die Primärwicklungen 18, 20 erzeugen in der Sekundärwicklung 22 einander entgegenge­ richtete (oder besser "gegenphasige") Kraftflüsse, die sich mit der Frequenz des Speisewechselstroms periodisch ändern. Die Kraftflüsse, die von den Primärwicklungen 18 oder 20 erzeugt werden, hängen von der Lage des Kolbens 10 relativ zu der jeweili­ gen Primärspule 18 bzw. 20 ab. Bei einer bestimmten Mittellage des Kolbens 10 sind die beiden von den Primärspulen 18 und 20 erzeugten Kraftflüsse ent­ gegengesetzt gleich. In diesem Fall wird in der Sekundärspule (22) keine Ausgangsspannung indu­ ziert. Bei Abweichung des Kolbens 10 von dieser Mittelstellung wächst jeweils einer der Kraftflüsse an, während der andere geringer wird. In der Sekun­ därwicklung 22 wird dann eine kolbenlageabhängige Ausgangswechselspannung induziert. Die Spulen 18, 20 und 22 sind vorteilhafterweise so bemessen, daß die Ausgangswechselspannung hochtransformiert wird. The position of the piston 10 in the cylinder 12 is tapped by an inductive transmitter 16 . The inductive sensor 16 includes coils 18 , 20 and 22 which are wound on the cylinder 12 . In the embodiment shown, the inductive transmitter 16 is a differential transformer with a pair of AC-fed primary windings 18 and 20 and a secondary winding 22 . The secondary winding 22 is arranged between the two primary windings 18 and 20 . The primary windings 18 , 20 generate in the secondary winding 22 mutually directed (or better "opposite phase") fluxes that change periodically with the frequency of the AC supply current. The power flows that are generated by the primary windings 18 or 20 depend on the position of the piston 10 relative to the respective primary coil 18 or 20 . At a certain central position of the piston 10 , the two force flows generated by the primary coils 18 and 20 are the same in opposite directions. In this case, no output voltage is induced in the secondary coil ( 22 ). If the piston 10 deviates from this central position, one of the force flows increases while the other decreases. In the secondary winding 22 a piston position dependent output AC voltage is then induced. The coils 18 , 20 and 22 are advantageously dimensioned such that the AC output voltage is stepped up.

Bei der Verwendung als Druckaufnehmer ist der Kol­ ben 10 auf der einen Seite (rechts in der Figur) unmittelbar von dem Hydraulikdruck des Hydraulik­ systems beaufschlagt. Auf der anderen Seite (links in der Figur) liegt der Kolben 10 an einem Feder­ element 24 an. Das Federelement 24 ist von einer Mehrzahl von Tellerfedern 26, 28, 30 gebildet. Das Federelement 24 sitzt in einer Erweiterung 32 des Zylinders 12. An der in der Figur rechten Seite liegt das Federelement 14 an einem am Kolben 10 vorgesehenen, in der Erweiterung 32 geführten Teller 34 an. Auf der in der Figur linken Seite ist das Federelement 24 an einem in der Erweiterung 32 sitzenden Abstandsstück 36 an. Durch das Abstands­ stück 36 kann die Vorspannung des Federelements 24 in der Mittellage des Kolbens 10 vorgegeben werden. Damit wird der Druck vorgegeben, welcher der Mittellage entspricht.When used as a pressure transducer, the piston 10 is acted upon on one side (right in the figure) by the hydraulic pressure of the hydraulic system. On the other side (left in the figure), the piston 10 rests on a spring element 24 . The spring element 24 is formed by a plurality of disc springs 26 , 28 , 30 . The spring element 24 is seated in an extension 32 of the cylinder 12 . On the right side in the figure, the spring element 14 rests on a plate 34 provided on the piston 10 and guided in the extension 32 . On the left side in the figure, the spring element 24 is in contact with a spacer 36 seated in the extension 32 . Through the spacer 36 , the bias of the spring element 24 can be predetermined in the central position of the piston 10 . This specifies the pressure that corresponds to the middle position.

Die Spulen 18, 20 und 22 des Differentialtrans­ formators sind in Umfangsnuten 38, 40, 42 auf der Mantelfläche des Zylinders 12 gewickelt. Auf diesen Zylinder 12 ist ein die Spulen 18, 20, 22 abdeckender Mantel 44 aufgeschoben.The coils 18 , 20 and 22 of the differential transformer are wound in circumferential grooves 38 , 40 , 42 on the outer surface of the cylinder 12 . A jacket 44 covering the coils 18 , 20 , 22 is pushed onto this cylinder 12 .

In der Innenwandung des Zylinders 12 sind zwei Um­ fangsnuten 46 und 48 gebildet. In diesen Umfangs­ nuten 46 und 48 sind Dichtungen 50 bzw. 52 angeord­ net. Der Kolben 10 läuft auf diesen Dichtungen 50, 52.In the inner wall of the cylinder 12 , two order grooves 46 and 48 are formed. In this circumferential grooves 46 and 48 seals 50 and 52 are net angeord. The piston 10 runs on these seals 50 , 52 .

Ein Meßgeber der beschriebenen Art kann auch in der Weise angewandt werden, daß der Kolben auf einer Seite mit einem Hubmechanismus verbunden ist und auf der anderen Seite von einem Arbeitsdruckmittel zur Betätigung des Hubmechanismus beaufschlagt ist. Der Kolben ist dann kein Meßkolben sondern ein Ar­ beitskolben. Der induktive Geber liefert dann ein Signal, das ein Maß für die Stellung des Hubmecha­ nismus ist.A sensor of the type described can also in the Be applied that the piston on a Side is connected to a lifting mechanism and on the other hand from a working fluid  is actuated to actuate the lifting mechanism. The piston is then not a volumetric flask but an Ar working piston. The inductive encoder then delivers Signal that is a measure of the position of the lifting mechanism is.

Claims (9)

1. Meßgeber für Hydrauliksysteme, gekennzeichet durch
  • a) einen Kolben (10), der in einem mit dem Hydrauliksystem verbindbaren Zylinder (12) beweglich ist, und
  • b) einen induktiven Geber (16) mit Spulen (18, 20, 22), die auf den Zylinder (12) ge­ wickelt sind, zur Erzeugung eines von der Lage des Kolbens (10) im Zylinder (12) ab­ hängigen Signals.
1. Sensor for hydraulic systems, characterized by
  • a) a piston ( 10 ) which is movable in a cylinder ( 12 ) which can be connected to the hydraulic system, and
  • b) an inductive transmitter ( 16 ) with coils ( 18 , 20 , 22 ), which are wound on the cylinder ( 12 ) ge, to generate a signal dependent on the position of the piston ( 10 ) in the cylinder ( 12 ).
2. Meßgeber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der induktive Geber (16) ein Differen­ tialtransformator mit einem Paar von wechsel­ stromgespeisten Primärwicklungen (18, 20) ist, die in einer Sekundärwicklung (22) einander entgegengerichtete magnetische Kraftflüsse erzeugen, wobei bei Abweichung des Kolbens (10) von einer Mittelstellung jeweils einer der Kraftflüsse anwächst und der andere geringer wird, so daß in der Sekundärwicklung (22) eine kolbenlageabhängige, hochtransformierte Aus­ gangswechselspannung induziert wird.2. Sensor according to claim 1, characterized in that the inductive sensor ( 16 ) is a differential transformer with a pair of alternating current-fed primary windings ( 18 , 20 ) which generate opposing magnetic force flows in a secondary winding ( 22 ), with Deviation of the piston ( 10 ) from a central position each one of the power flows increases and the other becomes smaller, so that a piston position-dependent, highly transformed output AC voltage is induced in the secondary winding ( 22 ). 3. Meßgeber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Kolben (10) auf der einen Seite von dem Hydraulikdruck des Hydrauliksystems beaufschlagt ist und auf der anderen Seite an einem Federelement (24) anliegt.3. Sensor according to claim 1, characterized in that the piston ( 10 ) is acted on one side by the hydraulic pressure of the hydraulic system and on the other side rests on a spring element ( 24 ). 4. Meßgeber nach Anspruch 3, dadurch gekennzeich­ net, daß das Federelement (24) von einer Mehr­ zahl von Tellerfedern (26, 28, 30) gebildet ist.4. Sensor according to claim 3, characterized in that the spring element ( 24 ) is formed by a plurality of disc springs ( 26 , 28 , 30 ). 5. Meßgeber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß
  • a) die Spulen (18, 20, 22) des Differential­ transformators in Umfangsnuten (38, 40, 42) auf der Mantelfläche des Zylinders (12) gewickelt sind und
  • b) auf diesen Zylinder (12) ein die Spulen (18, 20, 22) abdeckender Mantel (44) aufge­ schoben ist.
5. Sensor according to claim 1, characterized in that
  • a) the coils ( 18 , 20 , 22 ) of the differential transformer in circumferential grooves ( 38 , 40 , 42 ) on the outer surface of the cylinder ( 12 ) are wound and
  • b) on this cylinder ( 12 ) the coils ( 18 , 20 , 22 ) covering jacket ( 44 ) is pushed up.
6. Meßgeber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Kolben (10) aus einem Material hoher Permeabilität besteht.6. Sensor according to claim 1, characterized in that the piston ( 10 ) consists of a material of high permeability. 7. Meßgeber nach Anspruch 6, dadurch gekennzeich­ net, daß der Kolben (10) von einem Ferritkern gebildet ist.7. Sensor according to claim 6, characterized in that the piston ( 10 ) is formed by a ferrite core. 8. Meßgeber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß
  • a) in der Innenwandung des Zylinders (12) wenigstens eine Umfangsnut (46, 48) ge­ bildet ist und
  • b) in dieser Umfangsnut (46, 48) eine Dichtung (50, 52) angeordnet ist.
8. Sensor according to claim 1, characterized in that
  • a) in the inner wall of the cylinder ( 12 ) forms at least one circumferential groove ( 46 , 48 ) and
  • b) a seal ( 50 , 52 ) is arranged in this circumferential groove ( 46 , 48 ).
9. Meßgeber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß
  • a) der Kolben auf einer Seite mit einem Hub­ mechanismus verbunden und auf der anderen Seite von einem Arbeitsdruckmittel zur Betätigung des Hubmechanismus beaufschlagt ist und
  • b) der induktive Geber ein Signal liefert, das ein Maß für die Stellung des Hubmecha­ nismus darstellt.
9. Sensor according to claim 1, characterized in that
  • a) the piston is connected on one side with a lifting mechanism and on the other side is acted upon by a working pressure medium for actuating the lifting mechanism and
  • b) the inductive transmitter delivers a signal that represents a measure of the position of the lifting mechanism.
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