DE3604477A1

DE3604477A1 - Device for cutting up raw food

Info

Publication number: DE3604477A1
Application number: DE19863604477
Authority: DE
Inventors: Karl Friedrich Kleemann
Original assignee: Erich Schumm GmbH and Co KG
Current assignee: Erich Schumm GmbH and Co KG
Priority date: 1985-09-03
Filing date: 1986-02-13
Publication date: 1987-03-05

Abstract

The grater (2) of a device (1) for cutting up raw food can be removably inserted by two bearing journals (29) into bearing openings in the upper side of the bowl rim (6) of a kitchen bowl (3) in such a way that it can be swivelled downwards into the bowl (3) by the part lying on one side of the bearing axis (28). Inserts with or without knives can be interchangeably inserted into a central cutting zone. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Rohkost-Zerkleinerungsgerät mit einer Schneidplatte, die auf mindestens einer Gleitspur Zer kleinerungswerkzeuge, wie Raspelschneiden, Reibschneiden o. dgl., aufweist und mit einer Halterung zum Aufsetzen auf einen Schüsselrand versehen ist.The invention relates to a raw food shredder a cutting plate that Zer on at least one sliding track reduction tools, such as rasp cutting, reaming o. Like., Has and with a holder to put on is provided with a bowl rim.

Es ist eine Haushalt-Reibe dieser Art bekannt, die sich sehr gut vor allem dadurch bewährt hat, daß sie mit einem unteren Ringansatz für den Eingriff in den Schüsselrand versehen und dadurch beim Arbeiten sicher und genau ausgerichtet mit der Schüssel verbunden ist. Bei dem Arbeiten mit derartigen Kü chen- bzw. Haushalt-Reiben verbleibt häufig eine nicht uner hebliche Menge der zerkleinerten Nahrungsmittel auf der Oberseite liegen, die dann durch gekipptes Halten der Reibe in die Schüssel gestreift werden können. Außer zu diesem Zweck ist es aber auch aus anderen Gründen immer wieder er forderlich, Zugang zur Schüssel bzw. zum Schüssel-Inhalt zu haben, wofür die deckelartig die Schüssel verschließende Reibe abgehoben werden muß. Das Arbeiten mit einer Reibe wird aus ergonomischen Gründen häufig auch dadurch erleich tert, daß die Reibe abwechselnd in unterschiedlichen Schräg lagen gehalten wird.There is a household grater of this type that is very well known well proven especially in that it has a lower Provide ring approach for the engagement in the bowl rim and thereby working safely and precisely with the Bowl is connected. When working with such Kü Kitchen or household rubbing often remains a not inconsiderable considerable amount of the shredded food on the Lying on top, which is then held by tilting the grater can be slipped into the bowl. Except for this But it is always the same for other reasons required to have access to the bowl or bowl contents for what the lid-closing the bowl Grater needs to be lifted off. Working with a grater is often made easier for ergonomic reasons tert that the grater alternately at different inclinations was held.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Rohkost-Zer kleinerungsgerät der beschriebenen Art zu schaffen, das bei sicherer Halterung am Schüsselrand auf einfache Weise in unterschiedliche Schräglagen überführt werden kann, ohne daß dadurch die Halterung beeinträchtigt wird.The invention has for its object a raw food Zer to create a reduction device of the type described, which at secure mounting at the edge of the bowl in a simple way different inclinations can be transferred without this affects the bracket.

Diese Aufgabe wird bei einem Rohkost-Zerkleinerungsgerät der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Halterung ein Lagerglied eines Drehlagers zur schwenkbaren Anordnung am Schüsselrand aufweist und daß die Lagerachse des Drehlagers etwa parallel zur Schneidplatte bzw. zur Gleitebene der jeweiligen Gleitspur liegt. Dadurch läßt sich das Zerkleinerungsgerät ohne Beeinflussung ihres Haltes am Schüsselrand stufenlos, beispielsweise über mehr als 90° bis annähernd 180° in unterschiedliche Schräglagen gegenüber der Schüssel bzw. deren Schüsselöffnung oder deren Schüssel-Standfläche überführen, was sowohl zur Anpassung der Lage an die bei verschiedenen Nahrungsmitteln spezifisch unterschiedlichen Kräfteverhältnisse während des Zerklei nerns, zur leichten Zugänglichkeit des Schüsselinneren sowie zum Abstreifen von auf der Oberseite liegenden Nahrungsmit tel-Bestandteilen sehr günstig sein kann.This is the task of a raw food shredder solved in accordance with the invention, that the bracket is a bearing member of a rotary bearing has pivotable arrangement on the edge of the bowl and that the Bearing axis of the pivot bearing approximately parallel to the insert or to the sliding plane of the respective sliding track. Thereby can the shredder without affecting her Stops continuously at the edge of the bowl, for example over more as 90 ° to approximately 180 ° in different inclinations opposite the bowl or its bowl opening or its Transfer bowl footprint, both for adjustment capable of being specific to various foods different balance of forces during cutting nerns, for easy access to the inside of the bowl and for stripping food lying on the top tel components can be very cheap.

Sind als Lagerglied zwei beiderseits seitlich über den Au ßenumfang der Schneidplatte vorstehende, beispielsweise zapfenförmige Lagervorsprünge vorgesehen, die unmittelbar Gleitlager-Flächen für die gleitende Anlage an der Schüssel aufweisen, so kann das Zerkleinerungsgerät lediglich durch Auflage auf dem im Querschnitt beispielsweise nach außen gekrümmten Schüttrand der Schüssel gelagert werden, ohne daß zur Ausbildung des Drehlagers eine besondere Formgebung am Schüsselrand erforderlich ist; die Schüssel muß in diesem Fall lediglich hinsichtlich ihrer lichten Weite bzw. hin sichtlich des Durchmessers ihres Schüsselrandes an die Größe des Zerkleinerungsgerätes angepaßt sein, das seinerseits durch Anschlag an der Schüsselinnenseite gegen Horizontal verschiebungen gesichert ist. Die genaue Führung des Zer kleinerungsgerätes im Drehgelenk kann jedoch wesentlich da durch verbessert werden, daß eine besondere Schüssel vorge sehen ist, die Lagerausnehmungen, beispielsweise fluchtende Lagerbohrungen im Schüsselrand, vorzugsweise aber lagerpfan nenförmige Lagervertiefungen aufweist, so daß das Zerkleine rungsgerät jederzeit aus der Drehlagerung herausgehoben und dadurch vollständig von der Schüssel abgenommen werden kann. Dadurch liegt die Lagerachse auch annähernd in Höhe der obe ren Stirnfläche der Schüssel, was das Arbeiten weiter er leichtert.Are as a bearing link on both sides of the Au outer circumference of the insert protruding, for example cone-shaped bearing projections provided that immediately Plain bearing surfaces for the sliding system on the bowl have, the shredder can only by Rest on the cross section, for example, to the outside curved pouring rim of the bowl can be stored without to form the pivot bearing a special shape on Bowl rim is required; the bowl must be in this Case only with regard to their clear width or down the size of their bowl rim be adapted to the shredder, which in turn by hitting the inside of the bowl against horizontal shifts is secured. The exact guidance of the Zer The shrink device in the swivel can, however, be essential be improved by having featured a special bowl see the bearing recesses, for example aligned Bore holes in the bowl edge, but preferably bearing Pfan NEN-shaped storage recesses, so that the crushing lifting device at any time from the pivot bearing and can be completely removed from the bowl. As a result, the bearing axis is also approximately at the top ren end face of the bowl, which continues the work relieved.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Lagerachse exzentrisch zur Mittelachse der zugehörigen Schüssel und zwar gegenüber dieser mit einem geringeren Abstand als min destens ein auf der anderen Seite dieser Mittelachse liegen der Handgriff der Schneidplatte vorgesehen ist. Durch Anhe ben des Handgriffes schwenkt der kürzere, durch den zugehö rigen von der Lagerachse abstehenden Abschnitt gebildete Hebelarm der nach Art eines zweiarmigen Hebels gelagerten Schneidplatte nach unten, so daß hierbei die Eindringtiefe der Schneidplatte in die Schüssel nur verhältnismäßig gering ist. Die Lagerachse liegt dabei zweckmäßig exzentrisch in der Richtung benachbart zur Mittelachse, in welcher beim Zerkleinern der Schneidvorschub ausgeführt wird, entgegen welcher also die Schneiden der Zerkleinerungswerkzeuge wei sen, so daß der Schneidvorschub ggf. in ergonomisch günsti ger Weise schräg nach unten abfallend durchgeführt werden kann. It has proven to be advantageous if the bearing axis eccentric to the central axis of the associated bowl and compared to this with a smaller distance than min at least one on the other side of this central axis the handle of the insert is provided. By Anhe ben of the handle swivels the shorter, through the associated rigen formed from the bearing axis projecting section Lever arm mounted in the manner of a two-armed lever Cutting plate down, so that the depth of penetration the insert in the bowl only relatively small is. The bearing axis is expediently eccentric the direction adjacent to the central axis, in which at Shredding the cutting feed is performed counter to who knows the cutting edges of the shredding tools sen, so that the cutting feed possibly in ergonomically favorable be carried out sloping downwards can.

Obwohl es denkbar ist, die Lagerachse parallel oder in be liebigen Winkelschräglagen zur genannten Schneidvorschub richtung vorzusehen, ergibt sich doch ein besonders günsti ges Arbeiten, wenn diese Lagerachse rechtwinklig zur Schneidvorschubrichtung angeordnet ist.Although it is conceivable to be parallel or in the bearing axis lovely angular inclinations to the mentioned cutting feed to provide direction, there is a particularly favorable If the bearing axis is perpendicular to the Cutting feed direction is arranged.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weist das Zerkleine rungsgerät zweckmäßig einen Scheibenschneider auf, wie er beispielsweise zum Schneiden von Gurken u. ä. verwendet wird. Liegt wenigstens die dem zugehörigen Scheiben-Schneidmesser vorgelagerte Gleitfläche der zugehörigen Gleitspur vertieft, bzw. derart, daß sie seitlich nutartig von quer zu ihr lie genden bzw. aufrechten Führungsflächen begrenzt ist, die innerhalb der maximalen Schneidbreite des Scheiben-Schneid messers liegen, so wird die zu zerkleinernde Frucht sicher in den Schneidbereich geführt, ohne daß die Gefahr eines seitlichen Ausweichens besteht.In a further embodiment of the invention, the comminution tion device expediently on a slicer as he for example for cutting cucumbers u. Ä. is used. At least lies the associated disc cutting knife upstream sliding surface of the associated sliding track deepened, or in such a way that it was laterally groove-like from across to it is limited or upright guide surfaces that within the maximum cutting width of the disc cutting knife, so the fruit to be chopped is safe led into the cutting area without the risk of a lateral evasion exists.

Des weiteren ist es von besonderem Vorteil, wenn dem Schei ben-Schneidmesser wahlweise weitere Messer vorgelagert wer den können, derart, daß bei einem Vorschubdurchlauf nachein ander mehrere Messer wirksam werden, bis die zerkleinerten Nahrungsmittel-Bestandteile dann durch einen Schneidspalt im Bereich des Scheiben-Schneidmessers an die Unterseite der Schneidplatte gelangen und von dort in die Schüssel fallen. Derartige weitere Messer können schräg oder parallel zur Schneidvorschubrichtung liegen und beispielsweise quer zur Gleitebene stehende Vorschnitte als Trennschnitte von stif telförmig zu zerkleinernden Nahrungsmitteln ausführen, deren Schnitt-Tiefe mindestens so groß wie die durch den Schnei denspalt bestimmte Dicke der durch das Scheiben-Schneidmes ser zu schneidenden Scheiben ist. Gelangt der so vorge schnittene Teil der Frucht in den Bereich des zur Gleitebene parallelen bzw. zu den Vor-Schneidmessern rechtwinkligen Scheiben-Schneidmessers, so wird der durch die Vor-Schneid messer in Streifen unterteilte Bereich der Frucht durch das Scheiben-Schneidmesser in Stiften abgeschnitten. Um das Zer kleinerungsgerät der jeweils gewünschten Zerkleinerungsform leicht anpassen zu können, ist ein unmittelbar den Schneid spalt des Scheiben-Schneidmessers begrenzender bzw. bis an das Scheiben-Schneidmesser reichender, den zugehörigen Teil der Gleitspur bildender Einsatz auswechselbar angeordnet, derart, daß der jeweilige Einsatz gegen unterschiedliche, mit oder ohne Zerkleinerungs-Werkzeugen versehene Einsätze ausgetauscht werden kann; sämtliche Einsätze weisen dabei gleichartige Halte- bzw. Befestigungsglieder auf, die in entsprechende Gegenglieder der Schneidplatte leicht lösbar eingreifen. Der Einsatz kann dabei plattenförmig und in sich federelastisch so ausgebildet sein, daß er durch Überführung in eine vorgespannte gekrümmte Plattenform in die Gegenglie der eingesetzt bzw. von diesen gelöst werden kann und bei entspanntem Zustand der Platte formschlüssig und daher si cher haltend in die Schneidplatte eingreift.Furthermore, it is particularly advantageous if the shit ben cutting knives optionally additional knives upstream that can, in such a way that one after the other during a feed pass other knives take effect until the shredded Food ingredients then through a cutting gap in the Area of the slicing knife to the bottom of the Get the cutting plate and from there fall into the bowl. Such other knives can be inclined or parallel to Cutting feed direction and, for example, transverse to Sliding planes as separating cuts from stif export food in the form of a tablet, the Cutting depth at least as large as that through the cutting The gap determined by the thickness of the disc cutting knife is slices to be cut. Does it get that way cut part of the fruit in the area of the sliding plane parallel or perpendicular to the pre-cutting knives Slice cutting knife, so is the pre-cutting knife striped area of the fruit by the Disc cutting knife cut into pins. To the Zer shredder of the desired size being able to adjust easily is an immediate cutting gap of the disc cutting knife limiting or up to the disk cutting knife reaching the associated part the slide track insert is interchangeably arranged, such that the respective use against different, inserts with or without shredding tools can be exchanged; all stakes show similar holding or fastening members, which in corresponding counterparts of the cutting plate are easily detachable intervention. The insert can be plate-shaped and in itself be designed resiliently so that it is by transfer in a prestressed curved plate shape in the counter-glue which can be used or removed from them and at relaxed state of the plate positively and therefore si engages holding the cutting insert.

Mindestens eine Arbeits- bzw. Gleitspur, die als Schiebespur zum Zerkleinern der Nahrungsmittel vorgesehen ist, kann trotz verhältnismäßig kompakter Ausbildung des Zerkleine rungsgerätes, insbesondere dem zugehörigen Zerkleinerungs- Werkzeug vorgelagert, verhältnismäßig lang ausgebildet wer den, wenn der Handgriff an seiner Oberseite als vorzugsweise am zugehörigen Ende durch eine Anschlagfläche begrenzte Ver längerung dieser Gleitspur ausgebildet ist, wenn also diese Gleitspur in ihrer Längsrichtung über den Außenumfang der übrigen Grundform der Schneidplatte vorsteht. Da der Außen umfang der Schneidplatte zweckmäßig etwa deckungsgleich mit dem lichten Horizontal-Querschnitt der Schüssel, also mit der Begrenzung der Schüsselöffnung ausgebildet ist, kann der Handgriff gleichzeitig als derjenige, außer den Drehlager gliedern einzige Teil vorgesehen sein, welcher bei achs gleich auf die Schüssel aufgesetzter Schneidplatte in Drauf sicht über die Begrenzung des Innenraumes der Schüssel nach außen vorsteht, wobei dieser Teil dann ein Auflager zur Ab stützung der Schneidplatte auf dem Schüsselrand nach Art einer Dreipunkt-Abstützung bildet. Die Schneidplatte ist also über ihren übrigen Umfang so an die lichte Weite der Schüssel angepaßt, daß sie gegenüber dieser kleiner ist. Zweckmäßig weist die Schüssel gleiche, beispielsweise kreis runde Grundform wie die Schneidplatte auf.At least one working or sliding track, which as a sliding track is provided for crushing the food can despite the relatively compact design of the shredder device, especially the associated shredding Tool upstream, who trained relatively long when the handle on its top is preferred at the associated end limited by a stop surface Ver extension of this sliding track is formed, so if this Sliding track in its longitudinal direction over the outer circumference of the other basic shape of the insert protrudes. Because the outside circumference of the insert is approximately congruent with the clear horizontal cross-section of the bowl, i.e. with the boundary of the bowl opening is formed, the Handle at the same time as the one except the pivot bearing structure be provided only part, which at axis cutting plate placed on top of the bowl on top view of the limitation of the interior of the bowl protrudes outside, this part then a support for Ab support of the insert on the edge of the bowl according to Art a three-point support. The insert is thus over the rest of its scope to the clear width of the Adjusted bowl that it is smaller compared to this. The bowl expediently has the same shape, for example a circle round basic shape like the insert.

Das erfindungsgemäße Zerkleinerungsgerät eignet sich insbe sondere zur einteiligen Ausbildung der Schneidplatte aus Kunststoff, wobei auch Raspel- und Reib-Schneiden einteilig mit der Schneidplatte ausgebildet sein können. Lediglich das Scheiben-Schneidmesser und die Längs-Schneidmesser sind zweckmäßig aus Stahl gefertigt. Auch das Scheiben-Schneid messer kann auswechselbar in die Schneidplatte eingesprengt sein.The shredding device according to the invention is particularly suitable special for the one-piece design of the insert Plastic, with one-piece rasp and reaming blades can be formed with the cutting plate. Just that Disc cutting knife and the longitudinal cutting knife are appropriately made of steel. Also the slice cutting knife can be interchangeably blasted into the insert be.

Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiterbildungen der Erfindung gehen auch aus der Beschreibung und den Zeich nungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein können. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:These and other features of preferred further developments the invention also go from the description and the drawing the individual characteristics alone or in several in the form of sub-combinations an embodiment of the invention and in other fields can be realized. Embodiments of the invention are shown in the drawings and are described below explained in more detail. The drawings show:

Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Zerkleinerungsgerät in Draufsicht; Fig. 1 shows an inventive grinding apparatus in plan view;

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1; Figure 2 is a section along the line II-II in Fig. 1.

Fig. 3 die Schneidplatte des Zerkleinerungsgerätes gemäß Fig. 1 in Ansicht von unten; Fig. 3, the cutting tip of the crushing apparatus of Fig 1 in view from below.

Fig. 4 die Schüssel des Zerkleinerungsgerätes ge mäß Fig. 1 in teilweise geschnittener Ansicht; Figure 4 shows the bowl of the shredder GE according to Figure 1 in a partially sectioned view.

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 4; Fig. 5 is a section along the line VV in Fig. 4;

Fig. 6 einen Schnitt durch die Schneidplatte nach der Linie VI-VI in Fig. 1; Figure 6 is a section through the cutting plate along the line VI-VI in Fig. 1.

Fig. 7 einen entsprechenden Schnitt, jedoch nach der Linie VII-VII in Fig. 1; Fig. 7 shows a corresponding section, but along the line VII-VII in Fig. 1;

Fig. 8 einen Ausschnitt der Fig. 1 in vergrößerter Darstellung; Fig. 8 shows a detail of Figure 1 in an enlarged representation.

Fig. 9 einen Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 8; Fig. 9 is a section along the line IX-IX in Fig. 8;

Fig. 10 einen Schnitt nach der Linie X-X in Fig. 8; Figure 10 is a section along the line XX in Fig. 8.

Fig. 11 einen Ausschnitt der Fig. 2 in vergrößerter Darstellung; Fig. 11 shows a detail of Figure 2 in an enlarged view; FIG.

Fig. 12 das Scheiben-Schneidmesser des Zerkleine rungsgerätes gemäß Fig. 1 in Draufsicht; Fig. 12, the disk cutting knife of the shredding device according to Figure 1 in plan view.

Fig. 13 den auswechselbaren Gleitteil des Zerklei nerungsgerätes gemäß Fig. 1 in Draufsicht; Fig. 13, the replaceable sliding part of the Zerklei nerungsgerätes shown in Figure 1 in plan view.

Fig. 14 einen Schnitt nach der Linie XIV-XIV Fig. 13; Fig. 14 is a section along the line XIV-XIV Fig. 13;

Fig. 15 einen Schnitt nach der Linie XV-XV in Fig. 13;15 shows a section along the line XV-XV in Fig. 13.;

Fig. 16 eine weitere Ausführungsform eines Gleit teiles in einer Darstellung entsprechend Fig. 13; Fig. 16 is another embodiment of a sliding part in a representation corresponding to Fig. 13;

Fig. 17 einen Schnitt nach der Linie XVII-XVII in Fig. 16; Figure 17 is a section along the line XVII-XVII in Fig. 16 . ;

Fig. 18 eine Arretierleiste für den Gleitteil gemäß Fig. 16 in Draufsicht; FIG. 18 shows a locking bar for the sliding part according to FIG. 16 in a top view;

Fig. 19 die Arretierleiste gemäß Fig. 18 in An sicht; Fig. 19, the locking bar of FIG 18 in view.

Fig. 20 ein Stift-Schneidmesser des Gleitteiles gemäß Fig. 16 in Draufsicht; FIG. 20 is a pin-cutting blade of the slide according to Fig 16 in plan view.

Fig. 21 das Schneidmesser gemäß Fig. 20 in Seiten ansicht; Fig. 21 shows the cutting knife of Figure 20 in side view.

Fig. 22 der zusammengebaute Gleitteil gemäß Fig. 16 im Schnitt; Fig. 22, the assembled slider as shown in Fig 16 in section.

Fig. 23 eine dritte Ausführungsform eines Gleittei les in einer Darstellung entsprechend Fig. 16; FIG. 23 is a third embodiment of Gleittei les accordingly in a representation Fig. 16;

Fig. 24 der Gleitteil gemäß Fig. 23 im Teilschnitt parallel zur Vorschubrichtung; Fig. 24 of the slider according to FIG 23 in the part-section parallel to the feed direction.

Fig. 25 der Gleitteil gemäß Fig. 23 im Teilschnitt rechtwinklig zur Vorschubrichtung. Fig. 25 of the slider of FIG. 23 in partial section at right angles to the feed direction.

Das Zerkleinerungsgerät 1 gemäß den Fig. 1 bis 15 besteht im wesentlichen aus zwei voneinander trennbaren und auch völlig unabhängig voneinander zu nutzenden Bauteilen, nämlich einer Haushalt-Reibe 2 und einer Schüssel 3, die jedoch hinsicht lich ihrer Abmessungen so aufeinander abgestimmt sind, daß der Außenumfang 5 einer im wesentlichen kreisrunden Schneid platte 4 der Reibe 2 über seinen Umfang mit konstantem ge ringem Spaltabstand in den Innenumfang 7 des Schüsselran des 6 bzw. des oberen Schüsselbereiches eingreift. Der Schüsselrand 6 verläuft im Querschnitt vom Schüsselmantel über eine viertelkreisförmige Übergangs-Abrundung annähernd horizontal nach außen und dann schräg nach unten und außen kegelstumpfförmig abgewinkelt, wodurch ein Schüttrand gebil det ist. In zusammengesetztem Zustand fällt die vertikale Mittelachse 8 der Schüssel 3 mit derjenigen der Schneidplat te 4 zusammen, sofern die Reibe 2 in ihrer Ruhelage unter ihrem Eigengewicht in einer Dreipunkt-Abstützung auf dem Schüsselrand 6 in einer zur Standfläche bzw. zur Oberseite der Schüssel 3 parallelen Ebene aufliegt. Die obere Stirn fläche der Schüssel 3 bzw. des Schüsselrandes 6 ist im we sentlichen durchgehend in einer zur Standfläche der Schüssel parallelen Ebene vorgesehen. Die Schüssel 3 besteht zweckmä ßig aus Kunststoff, wobei ihre Standfläche durch eine Rutschsicherung 9, beispielsweise einen in eine Ringnut ein gesetzten Gummiring gebildet ist.The shredding device 1 shown in FIGS. 1 to 15 consisting essentially of two separable and independently of each other-to-use components, namely of a domestic grater 2 and a bowl 3, which are however respect Lich their dimensions matched to one another that the Outer circumference 5 of a substantially circular cutting plate 4 of the grater 2 engages over its circumference with a constant ge annular gap distance in the inner circumference 7 of the bowl rim 6 and the upper bowl area. The bowl edge 6 extends in cross section from the bowl shell over a quarter-circular transition rounding approximately horizontally outwards and then obliquely angled downwards and outwards in the shape of a truncated cone, whereby a pouring rim is formed. In the assembled state, the vertical central axis 8 of the bowl 3 coincides with that of the cutting plate 4 , provided that the grater 2 in its rest position under its own weight in a three-point support on the bowl edge 6 in a parallel to the base or top of the bowl 3 Level rests. The upper end face of the bowl 3 or the bowl rim 6 is provided in a substantial manner in a plane parallel to the footprint of the bowl. The bowl 3 is expediently made of plastic, its base being formed by an anti-slip device 9 , for example a rubber ring placed in an annular groove.

Die Schneidplatte 4 weist an ihrer Oberseite drei neben einander liegende Arbeits- bzw. Gleitspuren 10 bis 12 auf, die zueinander parallele Vorschubrichtungen Pfeil 13 haben, jedoch von unterschiedlichem Grundriß sind. Die mittlere, hinsichtlich ihrer Breite symmetrisch zu der zu ihr paral lelen Axialebene 14 der Mittelachse 8 angeordnete Gleitspur 10 ist seitlich über ihre ganze Länge parallel begrenzt, während die beiden äußeren, annähernd gleich großen und zur Axialebene 14 spiegelbildlich symmetrisch orientierten, bei derseits der Längsbegrenzungen der mittleren Gleitspur 10 liegenden Gleitspuren 11, 12 kreisabschnittförmig sind und annähernd bis an den Außenumfang 5 der Schneidplatte 4 rei chen. Die maximale Erstreckung der äußeren Gleitspuren 11, 12 in Richtung der zur Axialebene 14 rechtwinkligen Axial ebene 15 ist jeweils annähernd gleich der Breite der mittle ren Gleitspur 10, die entgegen Vorschubrichtung Pfeil 13 bis in einen Handgriff 16 hinein verlängert ist, der über den ansonsten im wesentlichen kreisförmigen Außenumfang 5 der Schneidplatte 4 radial über den Außenumfang des Schüsselran des 6 hinaus vorsteht und dessen Oberseite in der Ebene der Oberseiten der seitlichen Gleitspuren 11, 12 liegt. Gegen über dieser Ebene 17 ist die Ebene 18 der mittleren Gleit spur 10 vertieft, wobei diese Ebene 18 bei aufliegender Schneidplatte 4 unmittelbar oberhalb des Schüsselrandes 6 vorgesehen ist.The cutting plate 4 has on its upper side three adjacent working or sliding tracks 10 to 12 , which have mutually parallel feed directions arrow 13 , but are of different plan. The middle, in terms of its width symmetrical to the parallel to it parallel axial plane 14 of the central axis 8 , the sliding track 10 is laterally delimited in parallel over its entire length, while the two outer, approximately equally large and mirror-symmetrically oriented with respect to the axial plane 14 , on the other side of the longitudinal limits the middle sliding track 10 lying sliding tracks 11 , 12 are circular and approximately up to the outer circumference 5 of the insert 4 rei chen. The maximum extent of the outer sliding tracks 11 , 12 in the direction of the axial plane 15 perpendicular to the axial plane 14 is in each case approximately equal to the width of the mittle ren sliding track 10 , which is extended against the direction of advance arrow 13 into a handle 16 , which over the otherwise in essentially circular outer periphery 5 of the cutting plate 4 protrudes radially beyond the outer periphery of the bowl rim of FIG. 6 and the upper side thereof lies in the plane of the upper sides of the lateral sliding tracks 11 , 12 . Compared to this level 17 , the level 18 of the middle sliding track 10 is deepened, this level 18 being provided immediately above the bowl rim 6 when the cutting plate 4 rests.

In der mittleren Gleitspur 10 ist unter einem schrägen An stellwinkel ein bandförmiges Scheiben-Schneidmesser 19 vor gesehen, das mit geringem Abstand oberhalb der Ebene 18 der Gleitspur 10 und unterhalb der Ebene 17 der Gleitspuren 11, 12 sowie parallel zu diesen Ebenen liegt und an seiner ent gegen Vorschubrichtung Pfeil 13 bzw. zum Handgriff 16 wei senden Längsseite als Schneide 20 ausgebildet ist. Der der Schneide 20 vorgelagerte Teil der Gleitspur 10 ist durch einen im wesentlichen dreieck- bzw. trapezförmig plattenar tigen auswechselbaren Gleitteil 21 gebildet, dessen Basis kante an einer Seitenbegrenzung der Gleitspur 10 liegt und dessen eine schräge Schenkelkante parallel zur Schneide 20 und unmittelbar unterhalb dieser mit einem der zu schneiden den Scheibendicke entsprechenden Abstand vorgesehen ist. Der Gleitteil 21 ist in den Fig. 1, 2, 6 und 7 der Übersicht lichkeit halber nicht dargestellt, ebenso wie das Schneid messer 19 in den Fig. 6 und 7 nicht dargestellt ist. Die dem Schneidmesser 19 in Vorschubrichtung Pfeil 13 nachgelagerte Gleitfläche der Gleitspur 10 ist gegenüber der vorgelagerten Gleitfläche erhöht, derart, daß sie in der Ebene der Ober seite des Schneidmessers 19 liegt.In the middle sliding track 10 at an oblique angle to a band-shaped disc cutting knife 19 is seen before, which is at a short distance above the plane 18 of the sliding track 10 and below the plane 17 of the sliding tracks 11 , 12 and parallel to these planes and at his ent against the feed direction arrow 13 or the handle 16 send white long side is designed as a cutting edge 20 . The upstream of the cutting edge 20 part of the sliding track 10 is formed by a substantially triangular or trapezoidal plate-like interchangeable sliding part 21 , the base edge of which lies on a side boundary of the sliding track 10 and whose an oblique leg edge parallel to the cutting edge 20 and immediately below it one of the spacing corresponding to the slice thickness is provided. The sliding part 21 is not shown in FIGS . 1, 2, 6 and 7 for the sake of clarity, just as the cutting knife 19 is not shown in FIGS . 6 and 7. The downstream of the cutting knife 19 in the direction of arrow 13 sliding surface of the sliding track 10 is increased compared to the upstream sliding surface, such that it lies in the plane of the upper side of the cutting knife 19 .

Die eine seitliche Gleitspur 11 ist mit rasterartig ver teilten, im Bereich von Durchbrüchen liegenden Raspelschnei den 22 in Form entgegen Vorschubrichtung Pfeil 13 schräg nach oben vorstehender, U-förmiger Schneidnocken versehen, während die andere Gleitspur 12, ebenfalls im wesentlichen über das gesamte zugehörige, kreisabschnittförmige Feld mit Reibschneiden 23 versehen ist, die durch eine zur Vorschub richtung Pfeil 13 parallele und rechtwinklige Gitterstruktur gebildet sind. Die oberen Längskanten der Gitterzargen die ser Gitterstruktur sind gemäß Fig. 11 zahnförmig mit stumpf winklig zueinander liegenden Zahnkanten und scharfen Zahn spitzen profiliert, so daß sich eine hohe Schneidleistung ergibt.One side sliding track 11 is raster-like, in the area of breakthroughs rasping the 22 in the form opposite to the direction of arrow 13 obliquely upward protruding U-shaped cutting cam, while the other sliding track 12 , also essentially over the entire associated, circular segment-shaped field is provided with reamers 23 , which are formed by a parallel to the feed direction arrow 13 and rectangular grid structure. The upper longitudinal edges of the lattice frames of this lattice structure are profiled according to FIG. 11 tooth-like with tooth edges lying at an obtuse angle and sharp tooth tips, so that there is a high cutting performance.

Zur lagegenauen Verbindung der Reibe 2 mit der Schüssel 3 ist eine Halterung 24 vorgesehen, die an der Reibe 2 ein Lagerglied 25 eines Drehlagers 26 aufweist, dessen Lagerach se 28 rechtwinklig zur Axialebene 14 bzw. zur Vorschubrich tung Pfeil 13 und parallel zu den Ebenen 17, 18 liegt. Die Lagerachse 28 ist etwa um dasjenige Maß, um welches die Schneide 20 in Vorschubrichtung Pfeil 13 am weitesten von der Axialebene 15 entfernt ist, in derselben Richtung gegen über der Mittelachse 8 versetzt und liegt etwa in Höhe der Oberseite der Schüssel 3 bzw. des Schüsselrandes 6. Das La gerglied 25 ist durch zwei achsgleiche Lagerzapfen 29 gebil det, die von der Unterseite des Außenumfanges 5 der Schneid platte 4 nur über einen Teil von deren Höhe reichen, also unterhalb von der Ebene 17 liegen. Der Außenumfang der Schneidplatte 4 ist durch einen nach unten gezogenen Rand gebildet, von welchem die Lagerzapfen 29 einteilig nach au ßen abstehen, wobei die Lagerzapfen 29 im Querschnitt nach oben annähernd U-förmig offen ausgebildet, an ihren Enden stirnseitig geschlossen und somit nach Art von teilzylindri schen Zapfen ausgebildet sind. Die für den Eingriff der La gerzapfen 29 vorgesehenen Lageröffnungen sind in Form von Lagervertiefungen 27 entsprechend exzentrisch zur Mittelach se 8 im Schüsselrand 6 vorgesehen und in diesen so einge formt, daß sie nur nach oben und radial innen offen sind, während die an ihren äußeren Enden, also an der Außenbegren zung des Schüsselrandes 6 von diesem begrenzt sind. Die La gervertiefungen 27 sind mit geringem Lagerspiel an den Quer schnitt der Lagerzapfen 29 angepaßt, die von oben in die Lagervertiefungen 27 rastfrei oder unter Überwindung einer geringen Rastkraft eingesetzt werden können. Der nach unten gezogene Rand 30 der Schneidplatte 4 ist auch im Bereich des Handgriffes 16 vorgesehen, jedoch in dessen Übergangsbereich zur Schneidplatte 4 ausgespart, so daß eine erhöhte, an den Querschnitt des Schüsselrandes 6 angepaßte Auflagerfläche 31 gebildet ist, mit welcher die Reibe 2 im Abstand zu den La gerzapfen 29 auf dem Schüsselrand 6 aufsitzt. Benachbart zur Auflagerfläche 31 steht über die Unterseite der Schneidplat te 4 deren nach unten gezogener Rand in Form einer Abschir mung 32 nach unten weiter vor als der übrige Rand 30, wo durch vermieden ist, daß der Schüsselinhalt versehentlich zwischen den Schüsselrand und die Auflagerfläche 31 gelangen kann.For the precise connection of the grater 2 with the bowl 3 , a holder 24 is provided, which has a bearing member 25 of a rotary bearing 26 on the grater 2 , the Lagerach se 28 perpendicular to the axial plane 14 or to the feed direction arrow 13 and parallel to the planes 17th , 18 lies. The bearing axis 28 is offset by approximately the amount by which the cutting edge 20 is furthest from the axial plane 15 in the direction of advance arrow 13 in the same direction relative to the central axis 8 and lies approximately at the top of the bowl 3 or the bowl rim 6 . The La gerlied 25 is gebil det by two axially identical journals 29 , which extend from the underside of the outer circumference 5 of the cutting plate 4 only over part of the height thereof, that is to say below the plane 17 . The outer periphery of the insert 4 is formed by a downwardly drawn edge from which the bearing pins 29 project in one piece outwards, the bearing pins 29 being approximately U-shaped in cross-section upward open, closed at the ends at the ends and thus in the manner of Teilzylindri's pins are formed. The provided for the engagement of the La gerzapfen 29 bearing openings are in the form of bearing recesses 27 corresponding to eccentric to Mittelach se 8 in the bowl rim 6 and formed in this so that they are only open upwards and radially inside, while at their outer ends , So on the outside border of the bowl edge 6 are limited by this. The La gervertiefungen 27 are adapted to the cross section of the bearing pin 29 with little bearing play, which can be used from above in the bearing recesses 27 without rest or by overcoming a low locking force. The downwardly drawn edge 30 of the cutting plate 4 is also provided in the area of the handle 16 , but is recessed in its transition area to the cutting plate 4 , so that an increased support surface 31 is formed, adapted to the cross section of the bowl edge 6 , with which the grater 2 in Distance to the La gerzapfen 29 sits on the bowl edge 6 . Adjacent to the bearing surface 31 is on the underside of the cutting plate te 4 whose downward edge in the form of a shielding 32 downwards further than the rest of the edge 30 , where it is avoided that the bowl contents accidentally get between the bowl edge and the bearing surface 31 can.

Die mittlere, durch einen vertieften Plattenteil der Schneidplatte 4 gebildete Gleitspur 10 ist an ihren Längs seiten durch parallele Seitenbegrenzungen 33, 34 begrenzt, welche bis nahe an das um die Mittelachse 8 gekrümmte Ende des Handgriffes 16 reichen und in Vorschubrichtung Pfeil 13 bis an den Außenumfang 5 der Schneidplatte 4 geführt sind. Im Handgriff 16 gehen die Seitenbegrenzungen 33, 34 in eine Querbegrenzung über, die einen Anschlag für den maximalen Verschiebeweg des jeweiligen Nahrungsmittels bildet. Sowohl in den von der Schneidplatte 4 gebildeten Bereichen als auch im Bereich des Gleitteiles 21 ist die Gleitfläche der Gleit spur 10 mit parallel nebeneinander in Vorschubrichtung Pfeil 13 liegenden flachen, rechteckigen Längsnuten 35 versehen, welche eine Führung für die zu schneidenden Nahrungsmittel bilden.The middle, formed by a recessed plate part of the insert 4 sliding track 10 is limited on its longitudinal sides by parallel side boundaries 33 , 34 which extend close to the curved end about the central axis 8 of the handle 16 and in the direction of arrow 13 to the outer circumference 5 of the cutting plate 4 are guided. In the handle 16 , the side boundaries 33 , 34 merge into a transverse boundary, which forms a stop for the maximum displacement of the respective food. Both in the areas formed by the cutting plate 4 and in the area of the sliding part 21 , the sliding surface of the sliding track 10 is provided with flat, rectangular longitudinal grooves 35 lying next to each other in the direction of advance arrow 13 , which form a guide for the food to be cut.

In den Seitenbegrenzungen 33, 34 sind Auflagenocken 36, 37 und Rastöffnungen 38 für Rastnocken 39 an der Basiskante des Gleitteiles 21 und an dessen Spitze vorgesehen. In der der Basiskante des Gleitteiles 21 zugehörigen Seitenbegrenzung 34 sind zwei Paare von Auflagenocken 37 vorgesehen, wobei jeweils zwischen den beiden Auflagenocken 37 eines Paares eine Rastöffnung 38 liegt. Für den die Spitze des Gleittei les 21 bildenden Randbereich ist nur ein Auflagenocken 36 vorgesehen. Die Rastnocken 39 stehen nach unten geringfügig über den Gleitteil 21 vor, so daß sie, in die Rastöffnungen 38 eingreifend, die Auflagenocken 37 formschlüssig hinter greifen können. In entsprechender Weise weist das Schneid messer 19 an seinen Enden jeweils zwei vorstehende Rast nocken 40 auf, die in entsprechende schlitzförmige Rast durchbrüche 41 in den Seitenbegrenzungen 33, 34 eingreifen. Das in den Fig. 6 und 7 nicht dargestellte Schneidmesser 19 liegt auf einem einteilig mit der Schneidplatte 4 ausgebil deten Tragkeil 42 auf, dessen Unterseite in Vorschubrichtung Pfeil 13 schräg nach unten weist, so daß die geschnittenen Nahrungsmittel sich leicht von der Unterseite der Reibe lö sen können. In the side boundaries 33 , 34 , support cams 36 , 37 and locking openings 38 for locking cams 39 are provided on the base edge of the sliding part 21 and at the tip thereof. In the side boundary 34 belonging to the base edge of the sliding part 21 , two pairs of support cams 37 are provided, a latching opening 38 being located between the two support cams 37 of a pair. Only one support cam 36 is provided for the edge region forming the tip of the sliding part 21 . The locking cams 39 protrude slightly above the sliding part 21 so that, engaging in the locking openings 38 , the support cams 37 can positively engage behind. In a corresponding manner, the cutting knife 19 has two protruding locking cams 40 at its ends, which engage in corresponding slot-shaped locking openings 41 in the side boundaries 33 , 34 . The cutting knife 19, not shown in FIGS . 6 and 7, lies on a supporting wedge 42 , which is formed in one piece with the cutting plate 4 , the underside of which in the direction of advance arrow 13 points obliquely downward, so that the cut food is easily detached from the underside of the grater can sen.

In den Fig. 16 bis 22 sind für einander entsprechende Teile die gleichen Bezugszeichen wie in den Fig. 13 bis 15, jedoch mit dem Index "a" verwendet. Der in der Grundform gleich wie der Gleitteil 21 ausgebildete Gleitteil 21 a gemäß den Fig. 16 bis 22 kann gegen den Gleitteil 21 in einfacher Wei se ausgewechselt werden und weist eine Vielzahl nebeneinan der über die Gleitfläche nach oben vorstehender Längsmesser 43 auf. Für die Aufnahme dieser Längsmesser ist der Grund körper des Gleitteiles 21 a an seinem dem Scheiben-Schneid messer 19 zugehörigen Schenkelrand mit einer Vielzahl neben einander liegender, parallelogrammförmiger gleicher Öffnun gen 44 versehen, die jeweils durch einen Steg 45 annähernd gleicher Breite voneinander getrennt sind. Die in einer Flucht parallel zur zugehörigen Schenkel-Begrezungskante hintereinander liegenden, sich in Vorschubrichtung Pfeil 13 länglich erstreckenden Öffnungen 44 und Stege 45 dienen zur Aufnahme von U-förmig gebogenen und in Ansicht auf das U- Joch parallelogrammförmigen Messereinsätzen 46, deren Schen kel jeweils zwei in Vorschubrichtung Pfeil 13 gegeneinander geringfügig versetzte Längs-Schneidmesser 43 bilden. Die lichte Weite dieser Messereinsätze 46 entspricht der Breite der Stege 45, derart, daß die Messereinsätze 46 so von unten auf die Stege 45 aufgesetzt werden können, daß zwischen ih ren Schenkeln jeweils ein Messereinsatz liegt. Zur Arretie rung der Messereinsätze 46 gegenüber dem Grundkörper des Gleitteiles 21 a ist eine Arretierleiste 47 mit einer der An zahl der Öffnungen 44 entsprechenden Anzahl von Arretier nocken 48 vorgesehen, die jeweils zwischen die Außenseiten der in eine gemeinsame Öffnung 44 eingreifenden Schenkel zweier benachbarter Messereinsätze 46 mit Pressung eingrei fen und mit ihren Oberseiten in der Ebene der Oberseite des Grundkörpers liegen. Das der Spitzenbegrenzung des Gleittei les 21 a zugehörige Ende der Arretierleiste 47 weist einen nach unten vorstehenden Nocken auf und bildet mit diesem diejenige Fläche, mit welcher sich der Gleitteil 21 a auf dem Auflagenocken 36 abstützt, so daß die Arretierleiste 47 ge gen Lösen nach unten gesichert ist.In Figs. 16 to 22 are used for corresponding parts the same reference numerals as in Fig. However, 13 to 15, followed by the letter "a". The same as the slide member 21 formed in the basic shape of sliding part 21 a shown in FIGS. 16 to 22 may face the slider 21 in a simple Wei se be substituted and has a plurality nebeneinan the over the sliding surface upwardly projecting longitudinal knife 43. For the inclusion of this longitudinal knife, the basic body of the sliding part 21 a is provided on its disk-cutting knife 19 associated leg edge with a plurality of adjacent, parallelogram-shaped equal openings 44 , each separated by a web 45 of approximately the same width. The openings 44 and webs 45 , which are in a row parallel to the associated leg crossing edge and are arranged one behind the other and extend in the direction of advance arrow 13, serve to accommodate U-shaped bends and, in view of the U-yoke, parallelogram-shaped knife inserts 46 , the legs of which are each two Form longitudinal cutting knives 43 slightly offset from one another in the feed direction arrow 13 . The clear width of these knife inserts 46 corresponds to the width of the webs 45 , such that the knife inserts 46 can be placed on the webs 45 from below such that a knife insert is located between each of their legs. For locking the knife inserts 46 with respect to the base body of the sliding part 21 a , a locking bar 47 with a number of openings 44 corresponding to the number of locking cams 48 is provided, each between the outer sides of the legs engaging in a common opening 44 of two adjacent knife inserts 46 engage with pressure and lie with their tops in the plane of the top of the base body. The tip limitation of the slide les 21 a associated end of the locking bar 47 has a downwardly projecting cam and forms with this the surface with which the sliding part 21 a is supported on the support cam 36 , so that the locking bar 47 ge conditions loosening down is secured.

In den Fig. 23 bis 25 sind für einander entsprechende Teile die gleichen Bezugszeichen wie in den Fig. 16, 17 und 22, jedoch mit dem Index "b" verwendet. Die Längs-Schneidmesser 43 b sind einteilig mit dem Gleitteil 21 b aus einem verhält nismäßig harten bzw. schlagzähen Kunststoff hergestellt. In Ansicht auf die Gleitfläche gemäß Fig. 23 sind die Längs- Schneidmesser 43 b in Vorschubrichtung Pfeil 13 b keilförmig zunehmend verdickt, derart, daß ihre entgegen Vorschubrich tung Pfeil 13 b weisenden Vorderkanten spitz zulaufend ausge bildet sind. Diese Vorderkanten sind in Seitenansicht gemäß Fig. 24 schräg nach hinten bzw. in Vorschubrichtung Pfeil 13 b derart geneigt, daß sie zur Gleitfläche des Gleitteiles 21 b unter einem Winkel von mehr als 90° liegen. Mit einem ähnlichen Keilwinkel von wenigen Winkelgraden wie entgegen Vorschubrichtung Pfeil 13 b nehmen die Längs-Schneidmesser 43 b auch zu ihren freien Längskanten keilförmig in der Dicke ab, wodurch sich insgesamt ein sehr gutes Schneidverhalten trotz hoher Bruchsicherheit ergibt. Die Schneidmesser 43 b reichen mit ihren dickeren Enden alle bis zu der in Vor schubrichtung Pfeil 13 b vorderen schrägen Außenkante des Gleitteiles 21 b, wobei sie in Vorschubrichtung Pfeil 13 b gleich lang sind, derart, daß ihre entgegen Vorschubrichtung Pfeil 13 b weisenden Vorderkanten entsprechend dieser schrä gen Außenkante schräg zur Vorschubrichtung Pfeil 13 b gestaf felt sind. Die Höhe der Längs-Schneidmesser 43 b liegt etwa in der Größenordnung der Dicke des übrigen Gleitteiles 21 b.In Figs. 23 to 25, are used for corresponding parts the same reference numerals as in FIGS. 16 17 and 22, but followed by the letter "b". The longitudinal cutting knife 43 b are made in one piece with the sliding part 21 b from a relatively tough or impact-resistant plastic. In view of the sliding surface shown in FIG. 23, the longitudinal cutter blades 43 b in the direction of arrow 13 b increasingly wedge-shaped thickened, such that their opposite tung feed Rich pointed arrow 13 b facing the front edges tapering out are formed. These leading edges are in side view according to Fig. 24 obliquely rearward or in the direction of arrow 13 b inclined so as to face the sliding surface of the slide member 21b at an angle of more than 90 °. With a similar wedge angle of a few angular degrees as opposed to the direction of advance arrow 13 b , the longitudinal cutting knives 43 b also decrease in wedge shape in relation to their free longitudinal edges, resulting overall in a very good cutting behavior in spite of high break resistance. The cutting blades 43 b extend with their thicker ends all up to the insertion direction in front of arrow 13 b inclined front outer edge of the sliding part 21 b, where they b in the direction of arrow 13 are of equal length, so that its b opposite the feed direction arrow 13 facing front edges in accordance with this oblique outer edge obliquely to the feed direction arrow 13 b are staggered. The height of the longitudinal cutting knife 43 b is approximately in the order of the thickness of the remaining sliding part 21 b .

Claims

1. raw food shredding device with a cutting plate ( 4 ), the cutting tools on at least one sliding track ( 10 , 11 , 12 ), such as rasp cutting ( 22 ), friction cutting ( 23 ) or the like, and with a holder ( 24 ) for placement on a bowl rim ( 6 ), characterized in that the holder ( 24 ) has a bearing member ( 25 ) of a pivot bearing ( 26 ) for pivotable arrangement on the bowl rim ( 6 ) and that the bearing shaft ( 28 ) of the pivot bearing ( 26 ) is approximately parallel to the insert ( 4 ).

2. Shredding device according to claim 1, characterized in that the bearing member ( 25 ) has two laterally over the outer periphery ( 5 ) of the cutting plate ( 4 ) projecting bearing pin ( 29 ), which preferably bearing cup-shaped bearing recesses ( 27 ) in the bowl rim ( 6 ) assigned.

3. Comminution device according to claim 1 or 2, characterized in that the bearing axis ( 28 ) is adjacent to an axially parallel ( 15 ) parallel to it the approximately axially symmetrical, in particular circular basic shape of the cutting plate ( 4 ), preferably at a distance from one Handle ( 16 ) opposite side of this axial plane ( 15 ) is arranged.

4. Crushing device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bearing axis ( 28 ) is approximately at right angles to at least one sliding track ( 10 , 11 , 12 ) and / or deeper than the sliding surface thereof and that preferably the handle ( 16 ) protrudes at right angles to the bearing axis ( 28 ) over the outer circumference ( 5 ) of the remaining cutting plate ( 4 ).

5. Shredding device according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one, in particular re middle and / or recessed sliding track ( 10 ) at least one interchangeable shredding tool ( 19 , 43 ) and / or an interchangeable sliding part ( 21 , 21 a ) points.

6. Shredding device according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one, in particular re middle and / or recessed sliding track ( 10 ) at least one cutting knife, preferably a slice cutting knife ( 19 ), a pin cutting knife ( 43 ) or the like.

7. Shredding device according to claim 5 or 6, characterized in that the sliding part ( 21 a) in the feed direction (arrow 13 ) upstream of the transverse disc cutting knife ( 19 ) and preferably transverse to the feed direction standing side by side with longitudinal cutting knives ( 43 ) is provided, which are staggered in particular at an angle to the feed direction.

8. Shredding device according to claim 7, characterized in that two longitudinal cutting knives ( 43 ) are formed by the legs of a U-shaped knife insert ( 46 ) which is inserted from below through adjacent openings ( 44 ) in the sliding part ( 21 a) is and that in the openings ( 44 ) between the legs of adjacent knife inserts ( 46 ) locking cams ( 48 ) on the underside te of the sliding part ( 21 a) arranged locking bar ( 47 ) engage.

9. Shredding device according to claim 7 or 8, characterized in that at least one longitudinal cutting knife ( 43 b) , in particular all longitudinal cutting knives ( 43 b) , are formed in part with the sliding part ( 21 b) , preferably the longitudinal - Cutting knife ( 43 b) in view of the sliding part ( 21 b) in the feed direction (arrow 13 b ) and / or in cross section from its free longitudinal edges to the sliding part ( 21 b) increase in a wedge shape and in particular up to that in the feed direction ( Arrow 13 b ) reach the front outer edge of the sliding part ( 21 b) and / or have front edges inclined in the feed direction ( 13 b) .

10. Shredding device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the preferably approximately triangular interchangeable sliding part ( 21 ) engages in the cutting plate ( 4 ) with a latching connection, which preferably by means of latching cams ( 39 ) and latching openings ( 38 ) in the area at least a side boundary ( 34 ) of the recessed sliding track ( 10 ) is formed.

11. Shredding device according to one of claims 1 to 10, characterized in that on both sides of the central sliding track ( 10 ) each have a further sliding track ( 11 , 12 ), preferably on one side with reaming blades ( 22 ) and on the other side with rasp blades ( 23 ) is provided.

12. Shredding device according to one of claims 1 to 11, characterized in that a handle ( 16 ) of the cutting plate ( 4 ) an extension of the associated, in particular middle sliding track ( 10 ) and / or a bearing ( 31 ) for the bowl edge ( 6 ) forms.