DE3604121A1

DE3604121A1 - Device for loading a machine for comminuting loaf-shaped products

Info

Publication number: DE3604121A1
Application number: DE19863604121
Authority: DE
Inventors: Manfred Dipl Ing Schindler
Original assignee: Schindler & Wagner KG
Current assignee: Schindler & Wagner KG
Priority date: 1986-02-10
Filing date: 1986-02-10
Publication date: 1987-08-13
Anticipated expiration: 2006-02-11
Also published as: DE3604121C2

Abstract

A loading unit (12) for a cutting machine (10) has a magazine (64) which has a discharging aperture (82), which only permits the passage of one loaf-shaped product, in its side wall (78, 80) facing the cutting machine (10). A slide (90) can be moved transversely across the bottom wall (66) of the magazine (64) through the discharging aperture (82) in order to move a loaf-shaped product out of the magazine (64) onto the conveying table (14) of the cutting machine (10). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Beschicken einer Maschine zum Zerschneiden von Produktlaiben.The invention relates to a device for loading a Machine for cutting product loaves.

Maschinen zum Zerschneiden von Produktlaiben wie Schinken laiben, Käselaiben und Würsten haben eine Fördereinrichtung, welche den zu zerschneidenden Produktlaib kontinuierlich gegen eine umlaufende Messerscheibe zustellt. Zu dieser Fördereinrichtung gehört ein normalerweise schräg nach unten geneigter Fördertisch mit einer seitlichen Anlagewand, auf welchem der Produktlaib abgestützt und positioniert ist. Das Vorschieben des Produktlaibes erfolgt unter Verwendung einer am Laibende angreifenden Spannzange, welche mittels eines Spindeltriebes verfahren wird.Machines for slicing loaves of product such as ham loaves, cheese loaves and sausages have a conveyor, which continuously loafs the product to be cut against a rotating knife disc. To this Conveyor normally belongs at an angle downwards inclined conveyor table with a side wall, on which the loaf of product is supported and positioned. The The product loaf is fed using a at the loaf end attacking collet, which by means of a Spindle drive is moved.

Bei diesen bekannten Schneidmaschinen wird die Spannzange je weils zurückgefahren, wenn ein Produktlaib vollständig auf geschnitten wird. Anschließend wird ein Schutzgitter wegge fahren, um den Zugang zum Fördertisch freizugeben, und die Bedienungsperson legt einen weiteren Produktlaib auf den Fördertisch. Aufgrund der hohen Schnittleistungen moderner Schneidmaschinen muß die Bedienungsperson ständig an der Schneidmaschine anwesend sein, um rechtzeitig einen neuen Produktlaib einzulegen; bei längerer Pause im Arbeiten der Schneidmaschine reichen nämlich zwischen diese und eine nach geschaltete Verpackungsstraße geschaltete Pufferstrecken nicht mehr aus, um der Verpackungsstation weiterhin konti nuierlich geschnittene Produkte zuzuführen. Hierdurch wird die Gesamtleistung der teuren Schneid- und Verpackungsstraße vermindert.In these known cutting machines, the collet is ever because retracted when a product loaf is fully open is cut. Then a protective grille is removed drive to give access to the conveyor table, and the Operator places another loaf of product on the Promotion table. Because of the high cutting performance more modern Cutting machines must always be on the operator Cutting machine to be present in time for a new one Insert product loaf; with a long break in the work of the This is because the cutting machine suffices between this and one switched packaging line switched buffer lines no longer out to continue the packaging station feed the cut products. This will the overall performance of the expensive cutting and packaging line reduced.

Durch die vorliegende Erfindung soll daher eine Einrichtung zum Beschicken einer Maschine zum Zerschneiden von Produkt laiben geschaffen werden, mit welcher der Schneidmaschine über eine längere Zeitspanne hinweg automatisch neue Produkt laibe zugeführt werden können.The present invention is therefore intended to provide a device for loading a machine for cutting product loaves can be created with which the cutting machine new product automatically over a longer period of time loaves can be fed.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch eine Beschik kungseinrichtung gemäß Anspruch 1.According to the invention, this object is achieved by a loading kungseinrichtung according to claim 1.

In dem Magazin der erfindungsgemäßen Beschickungseinrichtung kann eine Vielzahl von nacheinander zu zerschneidenden Pro duktlaiben übereinandergestapelt werden. Diese Produktlaibe werden durch den am Boden des Magazines vorgesehenen Schie ber nacheinander auf den Fördertisch der Schneidmaschine ge schoben, so daß die Bedienungsperson erst dann, wenn das Maga zin fast oder ganz entleert ist, wieder benötigt wird. Ent hält das Magazin typischerweise etwa 10-15 Produktlaibe, so sind die Zeiträume, über die hinweg nicht nach der Be schickungseinrichtung gesehen zu werden braucht, so groß, daß die Bedienungsperson zwischenzeitlich andere Arbeiten durchführen kann. So kann z.B. beim Einsatz der erfindungs gemäßen Beschickungseinrichtung eine Bedienungsperson das Be schicken von 10 Schneidmaschinen bewerkstelligen, während bisher für jede Schneidmaschine allein zum Beschicken eine Bedienungsperson notwendig war. An Einsatzorten, an denen nur einige wenige Schneidmaschinen gleichzeitig laufen, verbleibt bei Einsatz der erfindungsgemäßen Beschickungseinrichtung der Bedienungsperson noch Zeit, zwischen dem Nachfüllen der Maga zine andere Arbeiten (Aufräumarbeiten, manuelles Ausgleichen von Portionen usw.) durchzuführen. Mit der Erfindung werden somit in der Praxis erhebliche Einsparungen an Personalkosten erzielt, und da ein neuer Produktlaib automatisch der Schneid maschine sofort zugeführt wird, nachdem der vorhergehende Produktlaib vollständig aufgeschnitten wurde, ist auch der Gesamtdurchsatz der Schneidmaschine verbessert.In the magazine of the loading device according to the invention can be a variety of pro to be cut duct loaves are stacked on top of each other. This product loaves are provided by the shooting provided on the bottom of the magazine over the conveyor table of the cutting machine one after the other pushed so that the operator only when the Maga zin is almost or completely empty, is needed again. Ent the magazine typically holds about 10-15 product loaves, such are the periods over which the Be device needs to be seen, so big that the operator does other work in the meantime can perform. For example, when using the fiction according loading device an operator the loading send out of 10 cutting machines while Up to now, one for each cutting machine for loading Operator was necessary. In locations where only a few cutting machines run at the same time remains when using the loading device according to the invention Operator still time between refilling the Maga zine other work (cleanup, manual balancing portions, etc.). With the invention thus considerable savings in personnel costs in practice achieved, and since a new product loaf automatically the cutting machine is fed immediately after the previous one The product loaf has been completely cut open, too Overall throughput of the cutting machine improved.

Da bei der erfindungsgemäßen Beschickungseinrichtung die Pro duktlaibe im Magazin vertikal übereinander gestapelt sind, benötigt man keine gesonderte Fördereinrichtung zum Bewegen der Produktlaibe an diejenige Stelle, an welcher sie vom Schieber erfaßt werden. Die vertikale Ausrichtung des Maga zines hat auch zur Folge, daß die erfindungsgemäße Beschik kungseinrichtung nur sehr wenig Aufstellfläche benötigt, so daß sie auch an schon installierten Schneid- und Verpackungs straßen leicht noch angebaut werden kann.Since the Pro duct loaves are stacked vertically one above the other in the magazine, you do not need a separate conveyor to move the product loaves to the place where they are from the Slider can be detected. The vertical orientation of the Maga zines also has the consequence that the Beschik invention kungseinrichtung requires very little floor space, so that they can also be installed on cutting and packaging roads can still be easily grown.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteran sprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are in Unteran sayings.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 2 ist ge währleistet, daß die Produktlaibe durch die erste Seitenwand sauber abgestützt und positioniert sind, trotzdem aber ein Sichtkontakt zum Fördertisch der Schneidmaschine besteht.With the development of the invention according to claim 2 is ge ensures that the product loaves through the first side wall neatly supported and positioned, but still a There is visual contact with the conveyor table of the cutting machine.

Eine Beschickungseinrichtung, wie sie im Anspruch 3 angegeben ist, läßt sich leicht auf Produktlaibe unterschiedlicher Höhe einstellen.A loading device as specified in claim 3 is easy on loaves of different heights to adjust.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 4 ist ge währleistet, daß die Austragöffnung des Magazines nicht ver sehentlich auf eine Größe eingestellt werden kann, die klei ner ist als der vom Schieber benötigte Bahnquerschnitt.With the development of the invention according to claim 4 is ge ensures that the discharge opening of the magazine does not ver can be adjusted to a size that is small ner than the web cross-section required by the slide.

Bei einer Beschickungseinrichtung gemäß Anspruch 5 sind die Produktlaibe auf der Bedienungsseite des Magazines noch aus reichend abgestützt, zugleich besteht aber ein sehr guter Zu gang zum Inneren des Magazines, um neue Produktlaibe ein setzen zu können. Zum Nachfüllen des Magazines müssen somit keine Teile desselben abgebaut werden, auch müssen die Pro duktlaibe nicht mehr angehoben werden, als unbedingt not wendig.In a loading device according to claim 5, the Product loaves on the service side of the magazine still out adequately supported, but at the same time there is a very good closure went inside the magazine to get new product loaves to be able to put. So you have to refill the magazine no parts of it are dismantled, also the Pro duct loaves should not be lifted more than absolutely necessary agile.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 6 ist im Hin blick auf die Verarbeitung von Produktlaiben unterschiedli cher Breite vorteilhaft.The development of the invention according to claim 6 is in the Hin view of the processing of product loaves different Cher width advantageous.

Auch die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 9 ist im Hinblick auf einen unbehinderten Zugang zum Inneren des Ma gazines von Vorteil.The development of the invention according to claim 9 is also in With regard to unhindered access to the interior of the Ma advantage of gazines.

Mit einer Beschickungseinrichtung gemäß Anspruch 10 werden Produktlaibe auch dann exakt gegen die vom Magazin abliegende Anschlagwand des Fördertisches gedrückt, wenn die Breite der Produktlaibe schwankt.With a loading device according to claim 10 Product loaves then exactly against the one lying away from the magazine Stop wall of the conveyor table pressed when the width of the Product loaves fluctuate.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 11 wird er reicht, daß die exakte Positionierung der Produktlaibe gegen die Anschlagwand des Fördertisches auch dann erhalten wird, wenn sich der Produktlaib vom einen zum anderen Ende ver jüngt. Diese Breitenabnahme wird durch die verkippbare Po sitionierleiste kompensiert.With the development of the invention according to claim 11, he is is sufficient that the exact positioning of the product loaves against the stop wall of the conveyor table is also preserved, when the loaf of product moves from one end to the other rejuvenates. This decrease in width is due to the tiltable bottom Sition bar compensated.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 12 ist im Hin blick auf eine exakte höhenmäßige und winkelmäßige Ausfluchtung des Magazinbodens auf den Fördertisch der Schneidmaschine von Vorteil.The development of the invention according to claim 12 is in the Hin look at an exact height and angle alignment of the magazine bottom on the conveyor table of the cutting machine advantageous.

Eine Beschickungseinrichtung gemäß Anspruch 13 läßt sich zur Reinigung und Wartung oder zum Austausch gegen eine Beschik kungseinrichtung mit einem andere Grundabmessungen aufweisen den Magazin leicht von der Schneidmaschine wegfahren.A loading device according to claim 13 can be Cleaning and maintenance or for exchange for a shoe Kungseinrichtung have a different basic dimensions move the magazine slightly away from the cutting machine.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 14 wird erreicht, daß der wegfahrbare Teil der Beschickungseinrich tung nicht den teuren Arbeitszylinder zum Verfahren des Schiebers aufzuweisen braucht, trotzdem aber leicht von der Schneidmaschine abgekoppelt werden kann. Die Anordnung des Arbeitszylinders auf der Schneidmaschine hat auch den Vorteil, daß die durch Beschickungseinrichtung und Schneidmaschine ge bildete Einheit schmal baut, da der Arbeitszylinder in der verglichen mit dem Magazin große Breite aufweisenden Schneid maschine ohne weiteres mit untergebracht werden kann.With the development of the invention according to claim 14 achieved that the removable part of the charging device not the expensive cylinder for moving the Slider needs to have, but still slightly different Cutting machine can be disconnected. The arrangement of the Working cylinders on the cutting machine also have the advantage that the ge by loading device and cutting machine unit forms narrow, because the working cylinder in the compared to the magazine with large width cutting machine can be easily accommodated.

Die Weiterbildungen der Erfindung gemäß den Ansprüchen 15 und 16 sind im Hinblick auf eine zwangsweise exakte Ausrichtung der Beschickungseinrichtung auf den Fördertisch der Schneid maschine von Vorteil.The developments of the invention according to claims 15 and 16 are in view of a compulsory exact alignment the loading device on the conveyor table the cutting machine an advantage.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbei spieles unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:The invention will now be described by way of an embodiment game explained with reference to the drawing. In this show:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Schneidstation einer Schneid- und Verpackungsstraße längs der Schnitt linie I-I von Fig. 2; Fig. 1 shows a section through a cutting station of a cutting and packaging line along section line II of Fig. 2;

Fig. 2 eine Aufsicht auf das Magazin einer Beschickungs einrichtung der Schneidstation nach Fig. 1 gesehen senkrecht zum Magazinboden; und Figure 2 is a plan view of the magazine of a loading device of the cutting station of Figure 1 seen perpendicular to the magazine bottom. and

Fig. 3 einen Längsschnitt durch einen Schieber der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Beschickungseinrichtung. Fig. 3 shows a longitudinal section through a slide of the feed device shown in Figs. 1 and 2.

In Fig. 1 ist eine Schneidstation für eine Schneid- und Ver packungsstraße für Wurst, Käse usw. gezeigt, welche aus einer insgesamt mit 10 bezeichneten Schneidmaschine sowie einer lösbar an diese angekoppelten Beschickungseinheit 12 besteht.In Fig. 1, a cutting station for a cutting and Ver packing line for sausage, cheese, etc. is shown, which consists of a cutting machine designated overall with 10 and a feed unit 12 detachably coupled thereto.

Die Schneidmaschine 10 hat einen schräg nach unten geneigt verlaufenden Fördertisch 14, der auf Trägern 16 gehalten ist. Die Träger 16 sind am in Fig. 1 rechts gelegenen Ende durch eine Stirnplatte 18 verbunden, ihr in Fig. 1 links gelegenes Ende ist fest mit dem Gehäuse eines insgesamt mit 20 bezeich neten Schneidkopfes verbunden. Im Schneidkopfgehäuse läuft eine nicht näher gezeigte Schneidscheibe mit hoher Geschwin digkeit um, welche durch einen Elektromotor 22 angetrieben wird.The cutting machine 10 has a conveyor table 14 which is inclined downwards and is held on supports 16 . The carrier 16 are connected at the right in Fig. 1 end by an end plate 18 , their left end in Fig. 1 is fixed to the housing of a total of 20 designated cutting head. In the cutting head housing, a cutting disc, not shown, rotates at high speed, which is driven by an electric motor 22 .

An seinem in Fig. 1 hintenliegenden Ende trägt der Förder tisch 14 eine vertikale Anschlagwand 24, und durch gleichzei tiges Anliegen an der Oberfläche des Fördertisches 14 und der Oberfläche der Anschlagwand 24 ist ein zu zerschneidender Produktlaib 26 (vergl. Fig. 2) in der erforderlichen Weise auf das Umlaufmesser des Schneidkopfes 20 ausgerichtet.At its in FIG. 1, trailing end of the conveyor carrying table 14 is a vertical abutment wall 24, and by gleichzei term concern on the surface of the conveying table 14 and the surface of the abutment wall 24 is too Cleaving Produktlaib 26 (comp. Fig. 2) in the required way aligned with the rotary knife of the cutting head 20 .

Zum kontinuierlichen Zustellen des zu zerschneidenden Produkt laibes 26 auf den Schneidkopf 20 zu dient eine Spannzange 28, welche um einen Stift 30 verschwenkbare Klauen 32 aufweist. Die Klauen 32 können durch einen nicht näher gezeigten An trieb ausgefahren und in das Ende des Produktlaibes hinein gedrückt werden bzw. in das Gehäuse der Spannzange 28 einge zogen werden.A collet 28 , which has claws 32 that can be pivoted about a pin 30 , is used to continuously feed the product loaf 26 to be cut onto the cutting head 20 . The claws 32 can be extended by a drive, not shown, and pressed into the end of the product loaf or pulled into the housing of the collet 28 .

Zum Bewegen der Spannzange 28 längs des Fördertisches 14 ist das Spannzangengehäuse über einen Arm 34 an eine Gewinde spindel 36 angekoppelt. Letztere ist im Gehäuse des Schneid kopfes 20 sowie der Stirnplatte 18 gelagert und wird von einem Elektromotor 38 gedreht.To move the collet 28 along the conveyor table 14 , the collet housing is coupled via an arm 34 to a threaded spindle 36 . The latter is mounted in the housing of the cutting head 20 and the end plate 18 and is rotated by an electric motor 38 .

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist der Schneidkopf 20 über Bol zen 40 an einem insgesamt mit 42 bezeichneten Rahmen ver schwenkbar gelagert, um die Neigung des Fördertisches 14 einstellen zu können. Zur Abstützung des Fördertisches in der gewünschten Winkelstellung sind die in Fig. 1 rechts gelegenen Enden der Träger 16 über Gewindestangen 44 am Rah men 42 abgestützt. Die Gewindestangen 44 sind am einen Ende mittels Schwenkbolzen 46 mit den Trägern 16 verbunden, ihr anderes Ende ist mittels Muttern 48, 50 an einem Lagerblock 52 verspannt, der seinerseits über einen Schwenkbolzen 54 am Rahmen 42 angelenkt ist.As can be seen from FIG. 1, the cutting head 20 is pivotally mounted via bolts 40 on a frame designated overall by 42 in order to be able to adjust the inclination of the conveyor table 14 . To support the conveyor table in the desired angular position, the ends of the carrier 16 on the right in FIG. 1 are supported by threaded rods 44 on the frame 42 . The threaded rods 44 are connected at one end by means of pivot pins 46 to the supports 16 , their other end is clamped by means of nuts 48 , 50 to a bearing block 52 , which in turn is articulated to the frame 42 via a pivot pin 54 .

Die Beschickungseinheit 12 hat einen auf Rädern 56 verfahr baren Rahmen 58, welcher über vordere Gewindestangen 60 und hintere Gewindestangen 62 ein insgesamt mit 64 bezeichnetes Magazin trägt, in welchem eine Vielzahl von Produktlaiben vertikal übereinander gestapelt Aufnahme finden kann.The loading unit 12 has a frame 58 movable on wheels 56 , which carries a total of 64 magazine, via front threaded rods 60 and rear threaded rods 62 , in which a plurality of product loaves stacked vertically one above the other can be accommodated.

Das Magazin 64 hat eine Bodenwand 66, an welcher mittels Schrauben 68 eine schneidkopfseitige Stirnwand 70 sowie eine dieser gegenüberliegende zweite Stirnwand 72 befestigt sind.The magazine 64 has a bottom wall 66 to which an end wall 70 on the cutting head side and a second end wall 72 opposite this are fastened by means of screws 68 .

Die Stirnwände 70, 72 haben in ihrem der Schneidmaschine 10 benachbarten Abschnitt einen vertikalen Längsschlitz 74, durch welchen sich Schrauben 76 hindurcherstrecken, die zum Festklemmen eines massiven unteren Seitenwandabschnittes 78 dienen. Letzterer trägt auf seiner Oberseite eine Mehrzahl von Stäben 80.The end walls 70 , 72 have a vertical longitudinal slot 74 in their section adjacent to the cutting machine 10 , through which screws 76 extend, which serve to clamp a solid lower side wall section 78 . The latter carries a plurality of rods 80 on its upper side.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, begrenzt die Unterkante des Seitenwandabschnittes 78 zusammen mit der Oberseite der Bodenwand 66 eine Magazin-Austragöffnung 82, deren Höhe so eingestellt ist, daß ein einziger Produktlaib auch unter Be rücksichtigung üblicher Höhenschwankungen des Laibes unbe hindert hindurchtreten kann, der über dem untersten im Maga zin 64 befindliche Produktlaib dagegen einen seitlichen An schlag findet.As can be seen from the drawing, the lower edge of the side wall section 78, together with the top of the bottom wall 66, defines a magazine discharge opening 82 , the height of which is set such that a single loaf of product can also pass unhindered, taking into account the usual height fluctuations of the loaf the bottom loaf of product in the magazine 64, on the other hand, finds a side stop.

In den zur Bedienungsseite weisenden Endbereichen haben die Stirnwände 70, 72 parallel zur Bodenwand 66 verlaufende Schlitze 84, durch welche sich Schrauben 86 hindurcherstrek ken. Letztere greifen an einem unteren Seitenwandabschnitt 88 an, dessen Höhe so bemessen ist, daß zwischen seiner Unter kante und der Oberseite der Bodenwand 66 eine der Austragöff ung 82 entsprechende Öffnung verbleibt, wobei deren Höhe etwas größer ist als die Höhe eines leistenförmigen Schiebers 90, der über der Bodenwand 66 zwischen einer vorderen Arbeits stellung, in welcher er durch die Austragöffnung 82 hindurch geführt ist (vergl. Fig. 2) und einer hinteren Arbeitsstel lung (in Fig. 2 gestrichelt angedeutet) verfahrbar ist, in welcher seine Vorderfläche vollständig in den Seitenwandab schnitt 88 eingefahren ist.In the end regions facing the operating side, the end walls 70 , 72 have slots 84 which run parallel to the bottom wall 66 and through which screws 86 extend. The latter engage a lower side wall portion 88 , the height of which is such that between its lower edge and the upper side of the bottom wall 66 there remains an opening corresponding to discharge opening 82 , the height of which is somewhat greater than the height of a strip-shaped slide 90 Above the bottom wall 66 between a front working position, in which it is passed through the discharge opening 82 (see FIG. 2) and a rear working position (indicated by dashed lines in FIG. 2), in which its front surface is completely in the Seitenwandab section 88 is retracted.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, trägt der Seitenwandabschnitt 88 nur in seinem linken Bereich einen einzigen Stab 92, durch welchen der Stapel aus Produktlaiben zur Bedienungsseite hin abgestützt ist. Diese Abstützung ist ausreichend, da der Schie ber 90 beim Zurückbewegen in die in den Seitenwandabschnitt 88 eingefahrene Arbeitsstellung keine großen Kräfte auf den Produktlaibstapel ausübt. Dadurch, daß auf der Bedienerseite nur der einzige Stab 92 vorgesehen ist, kann das Magazin sehr einfach ohne Abmontieren von Teilen unbehindert mit neuen Produktlaiben gefüllt werden, wobei diese auch nicht höher angehoben zu werden brauchen, als zum Aufsetzen auf den ober sten schon im Stapel befindlichen Produktlaib unbedingt er forderlich.As can be seen from FIG. 2, the side wall section 88 carries a single rod 92 only in its left region, by means of which the stack of product loaves is supported towards the operating side. This support is sufficient since the slide 90 does not exert large forces on the product loaf stack when moving back into the working position retracted into the side wall section 88 . The fact that only the single rod 92 is provided on the operator side, the magazine can be filled easily with new product loaves without dismantling parts, these also not needing to be raised higher than for placing on the top most in the stack located product loaf absolutely necessary.

Der Schieber 68 hat einen nach unten durch einen Längsschlitz 94 der Bodenwand 66 hindurchgeführten Antriebsarm 96, der über einen Kupplungsstift 98 mit dem Kopf 100 der Kolben stange eines Druckluft-Arbeitszylinders 102 verbunden ist, welcher unterhalb der Träger 16 angebracht ist. Wie Fig. 1 zeigt, hat der Kupplungsstift 98 einen Griff, so daß er leicht aus den fluchtenden Kopplungsbohrungen von Antriebs arm 96 und Kolbenstangenkopf 100 herausgezogen und in diese wieder eingeführt werden kann.The slide 68 has a downward through a longitudinal slot 94 of the bottom wall 66 drive arm 96 which is connected via a coupling pin 98 to the head 100 of the piston rod of a compressed air working cylinder 102, which is attached below the carrier 16 . As shown in FIG. 1, the coupling pin 98 has a handle so that it can be easily pulled out of the aligned coupling bores of the drive arm 96 and the piston rod head 100 and inserted again.

Die vorderen Gewindestangen 60 sind über Schwenkbolzen 104 mit Laschen 106 verbunden, welche ihrerseits an Winkelteilen 108 festgeschweißt sind. Die Winkelteile 108 sind an der Bo denwand 66 befestigt. Das in Fig. 1 unten liegende Ende der Gewindestangen 60 ist über Muttern 110, 112 einstellbar an einer Lasche 114 des Rahmens 58 festgelegt.The front threaded rods 60 are connected via pivot bolts 104 to tabs 106 , which in turn are welded to angular parts 108 . The angle parts 108 are attached to the Bo denwand 66 . The end of the threaded rods 60 which is at the bottom in FIG. 1 is fixed via nuts 110 , 112 on a tab 114 of the frame 58 .

Ähnlich sind die hinteren Gewindestangen 62 mittels Schwenk bolzen 116 an Laschen 118 angelenkt, die mit Winkelteilen 120 verschweißt sind, welche ebenfalls an der Bodenwand 66 befe stigt sind. Die unteren Enden der Gewindestangen 62 sind über Muttern 122, 124 an einem Lagerblock 126 einstellbar festge legt, der seinerseits über einen Schwenkbolzen 128 am Rahmen 58 angelenkt ist.Similarly, the rear threaded rods 62 are pivoted by means of pivot bolts 116 to tabs 118 , which are welded to angle parts 120 , which are also attached to the bottom wall 66 . The lower ends of the threaded rods 62 are adjustable via nuts 122 , 124 on a bearing block 126 , which in turn is articulated on the frame 58 via a pivot pin 128 .

Man erkennt, daß durch die oben beschriebene Verbindung des Magazines 64 mit dem Rahmen 58 die Oberfläche der Bodenwand 66 sowohl in der Höhe als auch in der Neigung exakt auf die Oberseite des Fördertisches 14 einjustiert werden kann. Um diese einjustierte Stellung nach einem Wegfahren der Beschik kungseinheit 12 und anschließendem Wiederheranfahren der Be schickungseinheit 12 an die Schneidmaschine 10 rasch wieder zufinden, trägt der vordere Träger 16 zwei horizontale Po sitionierzapfen 130, welche jeweils in einer Bohrung 132 eines Po sitionierblockes 134 Aufnahme finden. Die Positionierblöcke 134 sind an der Bodenwand 66 befestigt und haben eine schlitz ähnliche Ausnehmung 136, in welcher ein Verriegelungshebel 138 Aufnahme findet. Letzterer ist um einen Stift 140 ver schwenkbar und durch eine Feder 142 in eine Stellung vorge spannt, in welcher er in eine Verriegelungsnut 144 eingreift, die in den zugeordneten Positionierzapfen 130 eingestochen ist. Zum Bewegen des Verriegelungshebels 138 in eine die Ver riegelungsnut 144 freigebende Lösestellung ist der Verrie gelungshebel 138 mit einem Betätigungsabschnitt 146 versehen.It is seen that the surface of the bottom wall 66 both in height and can be adjusted in the inclination exactly on top of the conveyor table 14 by the above described connection of the magazine 64 with the frame 58th To this einjustierte position for a driving away of the Beschik kung unit 12 and subsequent re-approach of the Be schickungseinheit 12 rapidly back zufinden to the cutting machine 10, the front support 16 carries two horizontal Po sitionierzapfen 130, each one Po sitionierblockes 134 received in a bore 132nd The positioning blocks 134 are fastened to the bottom wall 66 and have a slot-like recess 136 , in which a locking lever 138 is received. The latter is ver pivotable about a pin 140 and pre-tensioned by a spring 142 in a position in which it engages in a locking groove 144 which is inserted into the associated positioning pin 130 . To move the locking lever 138 into a release position that unlocks the locking groove 144 , the locking lever 138 is provided with an actuating section 146 .

Wie insbesondere aus Fig. 3 ersichtlich, hat der Schieber mehrere Führungsbohrungen 148, welche jeweils einen Halte zapfen 150 aufnehmen. Die Haltezapfen 150 tragen zusammen eine Positionierleiste 152, die sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Schiebers 76 erstreckt.As can be seen in particular from FIG. 3, the slide has a plurality of guide bores 148 , which each hold a holding pin 150 . The holding pins 150 together carry a positioning bar 152 which extends essentially over the entire length of the slide 76 .

Schraubenfedern 154 umgeben die Haltezapfen 150 und greifen an der Rückseite der Positionierleiste 152 an. Ihre zweiten Enden sind in Federkammern 156 des Schiebers 76 abgestützt, welche durch Gegenbohren der Führungsbohrungen 148 erhalten sind. Die von der Schneidmaschine abliegenden Enden der Hal tezapfen 150 tragen Köpfe 158, mit welchen sie bei unbela steter Positionierleiste 152 am Schieber 76 anschlagen.Coil springs 154 surround the retaining pins 150 and engage the rear of the positioning bar 152 . Their second ends are supported in spring chambers 156 of the slide 76 , which are obtained by counter-drilling the guide bores 148 . The remote from the cutting machine ends of Hal tezapfen 150 carry heads 158, with which they abut at unbela constant positioning rail 152 on the slider 76th

Dadurch, daß die Führungsbohrungen 148 größeren Durchmesser aufweisen als die Haltezapfen 150, und dadurch, daß die Füh rungsbohrungen 148 in die größeren Durchmesser aufweisenden Federkammern 156 ausmünden, kann die Positionierleiste 152 nicht nur in Bewegungsrichtung des Schiebers entgegen der Kraft der Schraubenfedern 154 verlagert werden, um so unter schiedlich breiten Produktlaiben Rechnung zu tragen, sie kann auch bezüglich der Schieberachse verkippen, um sich verjün gende Produktlaibe auf die ganze Länge gegen die Anschlag wand 24 zu drücken, wie in Fig. 2 gezeigt.Due to the fact that the guide bores 148 have a larger diameter than the holding pins 150 , and because the guide bores 148 open into the larger diameter spring chambers 156 , the positioning bar 152 can not only be displaced in the direction of movement of the slide against the force of the coil springs 154 , so as to take into account under differently wide product loaves, it can also tilt with respect to the slide axis in order to press tapering product loaves along the entire length against the stop wall 24 , as shown in FIG. 2.

In Betrieb wird das Magazin 64 mit einer größeren Anzahl von Produktlaiben 26 gefüllt, z.B. 10 bis 15 Speckseiten oder Käselaiben. Ist ein Produktlaib völlig aufgeschnitten wor den, was durch einen in der Zeichnung nicht näher gezeigten Endlagenfühler festgestellt wird, der in der Nachbarschaft des Schneidkopfes 20 angeordnet ist und mit der Spannzange 28 zusammenarbeitet, so wird die Spannzange 28 im Eilgang in die in Fig. 1 gezeigte Stellung zurückbewegt. Der Schieber 90 steht in der von der Schneidmaschine abgelegenen Arbeits stellung, in welcher die Positionierleiste 152 die in Fig. 2 gestrichelt angedeutete Stellung einnimmt. Durch die Schwerkraft ist der unterste Produktlaib im Magazin 64 gegen die Oberseite der Bodenwand 66 bewegt worden und liegt somit vor dem Schieber 90. Der Arbeitszylinder 102 wird nunmehr so mit Druck beaufschlagt, daß seine Kolbenstange eingefahren und der Schieber 90 über die Bodenwand 66 und durch die Aus tragöffnung 82 hindurchbewegt wird, bis der Produktlaib 26 an der Anschlagwand 24 anliegt, wie in Fig. 2 gezeigt. Nun mehr wird die Spannzange 28 gegen das Laibende gefahren, und die Klauen 32 werden ausgefahren. Anschließend wird der Schie ber 90 wieder in die von der Schneidmaschine abliegende Ar beitsstellung zurückbewegt, und der im Magazin 64 befindliche Produktstapel rutscht nach unten. Die Spannzange 28 schiebt nun den Produktlaib zum Schneidkopf 20, wo er in Scheiben zerschnitten wird.In operation, the magazine 64 is filled with a larger number of product loaves 26 , for example 10 to 15 sides of bacon or cheese loaves. If a loaf of product has been completely cut open, which is determined by an end position sensor, not shown in the drawing, which is arranged in the vicinity of the cutting head 20 and cooperates with the collet 28 , then the collet 28 is in rapid traverse to the one in FIG. 1 shown position moved back. The slide 90 is in the working position remote from the cutting machine, in which the positioning bar 152 assumes the position indicated by dashed lines in FIG. 2. The lowest loaf of product in the magazine 64 has been moved against the upper side of the bottom wall 66 by gravity and is thus in front of the slide 90 . The working cylinder 102 is now so pressurized, that its piston rod is retracted and the pusher 90 support hole is moved through 82 on the bottom wall 66 and by the stop, bears against the stop wall 24 to the Produktlaib 26 as shown in FIG. 2. Now the collet 28 is moved against the loaf end and the claws 32 are extended. Subsequently, the slider 90 is moved back into the working position remote from the cutting machine, and the stack of products in the magazine 64 slides downward. The collet 28 now pushes the product loaf to the cutting head 20 , where it is cut into slices.

Der oben beschriebene Zyklus läuft ohne Zutun der Bedienungs person solange ab, bis der letzte Produktlaib vom Schieber 90 aus dem Magazin 64 herausgeschoben worden ist. Erst dann braucht das Magazin 64 neu gefüllt zu werden. In der dazwi schen liegenden Zeit kann die Bedienungsperson andere Arbei ten durchführen, z.B. an anderen Schneidmaschinen das Magazin 64 nachfüllen.The cycle described above runs without operator intervention until the last loaf of product has been pushed out of the magazine 64 by the slide 90 . Only then does magazine 64 need to be refilled. In the intervening period, the operator can perform other work, for example refilling the magazine 64 on other cutting machines.

Claims

1. Device for loading a machine for cutting product loaves, characterized by a magazine ( 64 ) having a bottom wall ( 66 ) and two opposite side walls ( 78, 80, 88, 92 ); and by a slide ( 90 ) movable in a direction perpendicular to the side walls over the bottom wall ( 66 ), the first of the side walls together with the surface of the bottom wall ( 66 ) delimiting a discharge opening ( 82 ) through which only a single loaf of product ( 26 ) can be passed through, and the other of the side walls together with the bottom wall ( 66 ) has a slide opening into which the slide ( 90 ) can be fully inserted.

2. Device according to claim 1, characterized in that the first side wall has a lower solid wall section ( 78 ) and a plurality of this, in the longitudinal wall direction distributed bars ( 80 ).

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the ends of the first side wall ( 78, 80 ) are adjustable in height ( 74, 76 ) on end walls ( 70 , 72 ) which are in turn carried by the bottom wall ( 66 ) are.

4. Device according to claim 3, characterized by means ( 74 , 76 ) for specifying a smallest size of the discharge opening ( 82 ), which speaks ent the size of the slide opening.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second side wall has a lower mas sive wall section ( 88 ) and at least one carried by the latter in the region of its one end rod ( 92 ).

6. Device according to claim 5, characterized in that the second side wall ( 88, 92 ) is adjustable in the direction of movement of the slide ( 90 ).

7. Device according to claim 6 in conjunction with claim 3, characterized in that the second side wall ( 88, 92 ) on the end walls ( 70 , 72 ) is adjustable ( 84, 86 ) attached.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized ge indicates that the slide is essentially over extends the entire length of the side walls.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the slide ( 90 ) preferably at its center carries a drive arm ( 96 ) which through a in the direction of movement of the slide ( 90 ) extending slot ( 94 ) in the bottom wall ( 66 ) extends.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the front of the slide ( 90 ) carries a resilient ( 154 ) biased in an extended position positioning bar ( 152 ) which extends substantially over the entire length of the slide ( 90 ) extends.

11. The device according to claim 10, characterized in that the positioning bar ( 152 ) in the direction of movement of the slide bers ( 90 ) is displaceable and tiltable to the slide axis on the slide ( 90 ).

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the magazine ( 64 ) height-adjustable ( 60 ) and adjustable in its inclination ( 62 ) is carried by a frame ( 58 ).

13. The device according to claim 12, characterized in that the frame ( 58 ) runs on wheels ( 56 ).

14. Device according to claim 13 in conjunction with claim 9, characterized in that the drive arm ( 96 ) is detachably ( 98 ) with the driven part ( 100 ) of a cutting machine ( 10 ) carried drive motor ( 102 ).

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that it is provided with positive locking means ( 132 ) which cooperate with positive locking means ( 130 ) provided on the cutting machine ( 10 ).

16. The device according to claim 15, characterized by the positive locking means ( 130 , 132 ) associated releasable locking means ( 138 , 144 ).