DE3602118A1 - Arrangement for sealing off openings in structural members effectively in the event of a fire - Google Patents
Arrangement for sealing off openings in structural members effectively in the event of a fireInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur im Brandfall wirksamen Abichtung von Öffnungen in Bauteilen, wie z. B. Fugen, Hohl- bzw. Zwischenräumen, die durch das kombinierte Anbringen sowohl einer im Brandfall aufschäumenden Masse, als auch eines komprimierbaren, schwer entflammbaren, wärmedämmenden Materials in der Öffnung zustande kommt.The invention relates to an arrangement for effective sealing in the event of a fire of openings in components, such as. B. joints, voids or gaps, the due to the combined attachment of both a foam in case of fire Mass, as well as a compressible, flame-retardant, heat-insulating Material in the opening occurs.
Derartige brandsichere Abdichtungen sind vor allem eim Zusammenstoß von brandabschnittbildenden Bauteilen, wie z. B. bei Wänden und Mauern, die auch vorgefertigt sein können, erforderlich. Da diese Wände und Mauern, welche im Brandfall einen lang anhaltenden Brandwiderstand bieten müssen, häufig in mehrere Abschnitte unterteilt sind, müssen auch die Fugen zwischen den einzelnen Bauteilen eine ebenso ausreichende brandschützende und feuerwiderstandsfähige Abdichtung erhalten. Weiters müssen auch Durchbrüche durch brandabschnittbildende Bauteile zum Durchführen von Leitungen, Kabeln oder Rohren entsprechend brandschützend abgedichtet sein. Wegen der durch Temperaturschwankungen bzw. im Brandfall auftretenden Bewegungen der Bauteile müssen die Abdichtungen entsprechend dehnbar bzw. elastisch ausgeführt sein.Such fireproof seals are especially in the collision of fire compartment-forming components, such as. B. on walls and walls, too can be prefabricated, required. Since these walls and walls, which in the Fire must provide long-lasting fire resistance, often in If several sections are divided, the joints between the individual components have an adequate fire protection and fire resistance Get waterproofing. Breakthroughs are also required through fire compartment-forming components for the passage of lines, cables or pipes must be sealed to protect them against fire. Because of through Temperature fluctuations or movements of the Components must have the seals made stretchy or elastic be.
Aus der DE-OS 32 35 571 ist eine brandschützende Fugenabdichtung bekannt, die durch Einlegen eines Mineralwollstreifens in die Fuge gebildet wird, worauf die Fuge beidseitig mit einer bei Beflammung aufschäumenden Masse verschlossen wird. From DE-OS 32 35 571 a fire protective joint seal is known which is formed by inserting a strip of mineral wool into the joint, whereupon the joint is closed on both sides with a foam that foams when exposed to flame becomes.
Diese bekannte Fugenabdichtung weist den Nachteil auf, daß sie zwar eine gute thermische Isolierung besitzt, bei lang andauernder und intensiver Beflammung jedoch keine ausreichende Feuerwiderstandsfähigkeit gewährleistet ist. Außerdem ist die beim Aufschäumen gebildete Brandschutzschicht gegenüber den beim Brand auftretenden thermischen und mechanischen Spannungen nicht sehr widerstandsfähig, sodaß sie sehr leicht zerstört wird und abbröckelt, wodurch die brandschützende Wirkung vermindert oder gar unwirksam wird.This known joint sealing has the disadvantage that it is possesses good thermal insulation with long-lasting and intensive flame treatment however, it does not guarantee sufficient fire resistance is. In addition, the fire protection layer formed during foaming is opposite the thermal and mechanical stresses that occur during the fire not very resistant, so that it is very easily destroyed and crumbles, reducing the fire protective effect or even ineffective becomes.
Die Aufgabe, derartigen Öffnungen und Fugen in Bauteilen eine bessere und auch bei längerem Brand ausreichende Feuerwiderstandsfähigkeit zu verleihen, wurde erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die aufschäumende Komponente im Inneren der Wärmedämmschicht angeordnet ist, sodaß im Brandfall die aufschäumende Masse besser in die Wärmedämmungsschicht eindringt, diese verdichtet und einen kompakten haltbaren Verbundpfropfen mit hoher Feuerwiderstandsfähigkeit bildet.The task of such openings and joints in components is better and to provide sufficient fire resistance even in the event of a long fire, was solved according to the invention in that the foaming component is arranged inside the thermal barrier coating, so that in the event of fire foaming mass penetrates better into the thermal insulation layer, this compacted and a compact durable composite plug with high fire resistance forms.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist demnach eine Anordnung zur im Brandfall wirksamen Abdichtung von Öffnungen in Bauteilen, wie z. B. Fugen, Hohl- bzw. Zwischenräumen oder dergleichen, bei der in der Öffnung sowohl eine im Brandfall aufschäumende Masse (Komponente A), als auch eine komprimierbares, schwer entflammbares, wärmedämmendes Material (Komponente B) angebracht ist, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Komponente A wenigstens teilweise im Inneren der Komponente B angebracht ist, wobei die Komponente A unter annähernd mittiger Teilung der Komponente B in die Tiefe der Öffnung hineinreicht, sodaß sie beim Aufschäumen im Brandfall die Komponente B verdichtet und damit deren Feuerwiderstand erhöht.The present invention accordingly relates to an arrangement for Fire effective sealing of openings in components, such as. B. joints, Voids or gaps or the like, in which both in the opening a mass which foams up in the event of fire (component A), as well as a compressible flame-retardant, heat-insulating material (component B) is attached, which is characterized in that the component A is at least partially attached to the inside of component B, the Component A with approximately central division of component B into Depth of the opening extends so that when foaming in the event of fire Component B compresses and thus increases their fire resistance.
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung liegt darin, daß durch das Aufschäumen der Komponente A im Brandfall, sowie durch das dadurch bedingte Verdichten der Komponente B und gegebenenfalls durch teilweises Eindringen der aufschäumenden Komponente A in Komponente B ein sehr dichter und mechanisch sehr widerstandsfähiger Verbundkörper gebildet wird. Dieser Verbundkörper ist gegenüber den beim Brand auftretenden thermischen und mechanischen Beanspruchungen wesentlich widerstandsfähiger und haltbarer als die aufgeschäumten Massen in bekannten Systemen und bleibt dadurch während des Brandes als Sperrschicht für Hitze, Feuer und Rauchgase länger unzerstört erhalten. Da außerdem das Wärmedämmvermögen und die Feuerwiderstandsfähigkeit der Komponente B mit der Dichte zunehmen, ergibt sich der zusätzliche Vorteil, daß die durch das Aufschäumen von Komponente A im Brandfall verdichtete Komponente B einen im Vergleich zum unverdichteten Material verbesserten Brandschutz aufweist.A major advantage of the arrangement according to the invention is that by foaming component A in the event of fire, as well as by the thereby compressing component B and, if necessary, by partial penetration of the foaming component A into component B. very dense and mechanically very resistant composite body becomes. This composite body is compared to the thermal that occurs during fire and mechanical stresses much more resistant and more durable than the foamed masses in known systems and remains thereby as a barrier for heat, fire and smoke gases during the fire preserved longer undamaged. Since also the thermal insulation and the The fire resistance of component B increases with density the additional advantage that the foaming of component A in the event of fire, component B compresses one compared to the non-compressed Material has improved fire protection.
Als Komponente A kann jede im Brandfall aufschäumende Masse verwendet werden. Solche Massen sind in Form von Lacken, Beschichtungen, Mörteln, Kitten oder Platten bekannt. Bevorzugt sind Massen mit einem Blähdruck von über 2 bar. Der Blähdruck ist dabei als jener Druck definiert, der bei 300°C zwischen zwei Metallplatten im Abstand von 2,5 mm gemessen wird, wobei das Material seitlich nicht abgegrenzt ist und sich in zwei Dimensionen ungehindert ausbreiten kann.As component A, any foam that foams up in the event of a fire can be used will. Such masses are in the form of paints, coatings, mortars, Kitten or plates known. Masses with an inflation pressure of are preferred over 2 bar. The expansion pressure is defined as the pressure at 300 ° C is measured between two metal plates at a distance of 2.5 mm, the Material is not delimited laterally and is unhindered in two dimensions can spread.
Besonders bevorzugt im Brandfall aufschäumende Massen mit hohem Blähdruck sind solche auf Basis von Blähgraphit oder auf Basis von Alkalisilikaten, wie sie beispielsweise in der EPA 1 53 564 beschrieben sind.Particularly preferred in the event of fire, foaming materials with high inflation pressure are those based on expanded graphite or based on alkali silicates, as described for example in EPA 1 53 564.
Erfindungsgemäß können auch im Brandfall aufschäumende Massen mit einem Blähdruck von unter 2 bar, wie z. B. die ebenfalls in der EPA 1 53 564 beschriebenen Massen auf Basis flammfest eingestellter, mit stickstoffhaltigen Blähmitteln modifizierter Polyvinylazetatdispersionen, auf Basis mittels Latexdispersionen modifizierter wäßriger Alkalisilikate oder auf Basis flammfest modifizierter, stickstoffhaltige Blähmittel enthaltender Polyurethane verwendet werden, wobei Massen auf Basis von Polyurethanen, wie auch in der DE-OS 32 35 571 beschrieben, besonders bevorzugt sind.According to the invention, even in the event of a fire, foaming compositions can be used with a Inflation pressure of less than 2 bar, such as. B. also in EPA 1 53 564 described compositions based on flame-retardant, with nitrogen-containing Blowing agents of modified polyvinyl acetate dispersions, based on latex dispersions modified aqueous alkali silicates or based on flame retardant modified polyurethanes containing nitrogenous blowing agents used be, with masses based on polyurethanes, as in DE-OS 32 35 571 described, are particularly preferred.
Als Komponente B können beispielsweise lose anorganische Fasern oder daraus hergestellte Vliese oder Matten, wie z. B. Steinwolle, Asbestwolle oder besonders bevorzugt Mineralwolle verwendet werden. Die Dichte derartiger Wollen oder Matten liegen bevorzugt im Bereich zwischen 30 und 300 kg/m3. Weitere bevorzugte Möglichkeiten sind die Verwendung von Asbestschäumen, Silikonschäumen oder schwer entflammbaren Kunststoffschäumen, wie z. B. flammfest eingestellten Polyurethanschäumen oder PVC-Schäumen.As component B, for example, loose inorganic fibers or nonwovens or mats made therefrom, such as. B. rock wool, asbestos wool or particularly preferably mineral wool. The density of such wools or mats is preferably in the range between 30 and 300 kg / m 3 . Other preferred options are the use of asbestos foams, silicone foams or flame retardant plastic foams, such as. B. flame-resistant polyurethane foams or PVC foams.
Die Anbringung der Komponente A innerhalb der Komponente B gestaltet sich besonders einfach, wenn sie in Form von vorgefertigten Bändern oder Laminaten eingesetzt sind. Im Falle der Verwendung von Laminaten können diese beispielsweise aus einem mit der Komponente A beschichteten Trägermaterial, wie beispielsweise in der AT-PS 3 60 130 beschrieben, bestehen. Der Vorteil der Verwendung von vorgefertigten Bändern oder Laminaten kommt insbesondere an der Baustelle zum Tragen, wo das Band oder das Laminat ohne großen technischen Aufwand, beispielsweise in einem in der Komponente B angebrachten Schlitz, einfach und schnell eingeschoben werden kann.The attachment of component A within component B is designed especially easy if it is in the form of pre-made tapes or laminates are used. In the case of the use of laminates, these can for example from a carrier material coated with component A, as described, for example, in AT-PS 3 60 130. The Advantage of using pre-made tapes or laminates comes especially to be worn at the construction site, where the tape or the laminate without great technical effort, for example in a component B attached slot, can be inserted easily and quickly.
Eine weitere rationelle und bevorzugte Möglichkeit, Öffnungen brandsicher abzudichten, besteht darin, daß man vorgefertigte Verbunde verwendet, die aus zwei oder mehreren Laminatschichten der beiden Komponenten aufgebaut sind. Besonders einfach gestaltet sich die Verwendung eines 3-Schichtverbundes, bei dem die Mittellage aus der Komponente A und die beiden Außenanlagen aus der Komponente B bestehen. Ein solcher Verbund muß bloß in die abzudichtende Öffnung der Fuge eingeschoben werden, wobei die Dicke des Verbundes gleich oder etwas größer als die Breite der Öffnungen sein sollte. Für den Fall der Verwendung eines 2-Schichtverbundes werden soviele Verbundstreifen nebeneinander in die Öffnung eingelegt, als zum Abdichten der gesamten Öffnungsbreite nötig ist. Dabei sollen an den beiden Außenseiten jeweils Laminatlagen zu liegen kommen, die aus der Komponente B aufgebaut sind.Another rational and preferred way of making fire-proof openings to seal is to use prefabricated composites that made up of two or more laminate layers of the two components are. The use of a 3-layer composite is particularly simple, where the middle layer from component A and the two Outdoor facilities consist of component B. Such an association just has to the opening of the joint to be sealed is inserted, the thickness of the composite should be equal to or slightly larger than the width of the openings. In the case of using a 2-layer composite, so many composite strips placed side by side in the opening as to seal the entire opening width is necessary. It should be on the two outer sides each come to lie laminate layers built up from component B. are.
Um eine Öffnung erfindungsgemäß abzudichten, ist es nicht nötig, daß sich die Komponente A über die ganze Länge der Öffnung erstreckt, es müssen jedoch zumindest wesentliche Bereich abgedeckt sein. Da sich die Masse beim Aufschäumen im Brandfall ausdehnt, werden, insbesondere bei gutfließenden Massen, auch die nicht abgedeckten Lücken geschlossen. Bevorzugt ist jedoch eine Anordnung, bei der sich die Komponente A über die gesamte Länge der zu schützenden Öffnung erstreckt. In order to seal an opening according to the invention, it is not necessary that the Component A extends the full length of the opening, but it must at least essential area to be covered. Since the mass at Foaming expands in the event of fire, especially with good flowing Crowds, even the uncovered gaps closed. However, is preferred an arrangement in which the component A over the entire length of the protective opening extends.
In der erfindungsgemäßen Anordnung kann sich die Komponente A beispielsweise in die gesamte Tiefe der Öffnung erstrecken, aber nur zu einem gewissen Teil, entweder einseitig oder beidseitig, in die Tiefe der Öffnung hineinragen, wobei sie bevorzugt an beiden Seiten der Öffnung angebracht ist. Die Öffnung kann zum weiteren Schutz der im Brandfall wirksamen Abdichtung sowie aus optischen Gründen auch nach außen hin zusätzlich abgedichtet sein, wobei beispielsweise im Handel erhältliche Silikonformmassen verwendet werden können.In the arrangement according to the invention, component A can, for example extend to the full depth of the opening, but only to one certain part, either one-sided or both-sided, in the depth of the opening protrude, preferably attached to both sides of the opening. The opening can be used to further protect the effective sealing in the event of fire and additionally sealed from the outside for visual reasons be used, for example, commercially available silicone molding compositions can be.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß die Komponente A in Form eines T-Profils ausgebildet ist, wobei ein Teil in die Komponente B eindringt und die Öffnung durch den T-Balken abgeschlossen ist.Another preferred embodiment of the invention is that the Component A is designed in the form of a T-profile, with a part in the Component B penetrates and the opening is completed by the T-bar.
Besonders vorteilhaft erweist sich die erfindungsgemäße Anordnung, wenn die Komponente A mindestens in einer Tiefe, die der Breite der Öffnung entspricht, in die Komponente B hineinreicht. Weiters ist es bevorzugt, wenn die Eindringtiefe der Komponente A in die Komponente B mindestens 10% der Tiefe der Öffnung entspricht.The arrangement according to the invention proves to be particularly advantageous if the Component A at least at a depth that corresponds to the width of the opening, reaches into component B. Furthermore, it is preferred if the Penetration depth of component A in component B at least 10% of Depth of the opening corresponds.
Mögliche Ausführungsformen der erfindungsgemäßen brandschützenden Abdichtung sind beispielhaft in den Fig. 1 bis 4 dargestellt. Darin bedeuten (1) und (2) zwei Teile einer Wand, wobei die dazwischenliegende Fuge mit der im Brandfall aufschäumenden Komponente A (3) und der komprimierbaren, schwer entflammbaren wärmedämmenden Komponente B (4) ausgefüllt und abgedichtet ist. In Fig. 2 und 4 ist mit (5) eine Silikondichtung bezeichnet.Possible embodiments of the fire protective seal according to the invention are shown by way of example in FIGS. 1 to 4. Therein, ( 1 ) and ( 2 ) mean two parts of a wall, the joint between them being filled and sealed with component A ( 3 ), which foams up in the event of fire, and compressible, flame-retardant heat-insulating component B ( 4 ). In FIGS. 2 and 4 is denoted by (5) a silicone seal.
Fig. 5 zeigt den Schnitt durch einen Gasbetonstein (6), in den zwei durchgehende Schlitze (7) und (8) geschnitten sind, wobei der Schlitz (7) entsprechend der erfindungsgemäßen Anordnung und der Schlitz (8) entsprechend dem bekannten Stand der Technik jeweils sowohl mit Komponente A (3) und Komponente B (4) abgedichtet ist. Fig. 5 shows the section through a gas concrete block ( 6 ), in which two through slots ( 7 ) and ( 8 ) are cut, the slot ( 7 ) according to the arrangement according to the invention and the slot ( 8 ) according to the known prior art is sealed with both component A ( 3 ) and component B ( 4 ).
Eine 20 mm breite und 200 mm tiefe Fuge einer Wand wurde gemäß Fig. 1 mit einem 190 mm breiten und 25 mm dicken Streifen aus einer Mineralwollplatte (4) mit einer Dichte von 75 kg/m3 abgedichtet, wobei seitlich auf jeder Seite ein Schlitz geschnitten wurde, in en ein 2 mm dicker und 40 mm breiter Streifen eines auf Basis von Blähgraphit aufgebauten Brandschutzlaminats (3) eingefügt wurde. Bei einer Brandprüfung im Kleinbrandofen nach DIN 4102, Teil 8, blähte das Brandschutzlaminat nach 20 Minuten auf, wobei der Großteil der Masse in die Mineralwolle eindrang, diese verdichtete und eine feuerwiderstandsfähige Sperrschicht bildete. Der Brandversuch wurde nach 180 Minuten abgebrochen, wobei es bis zu diesem Zeitpunkt zu keinem Durchtritt von Rauch oder Wärme durch die Fuge gekommen war.A 20 mm wide and 200 mm deep joint of a wall was sealed as shown in FIG. 1 with a 190 mm wide and 25 mm thick strip of mineral wool ( 4 ) with a density of 75 kg / m 3 , with a slit on the side on each side was cut into which a 2 mm thick and 40 mm wide strip of a fire protection laminate ( 3 ) based on expanded graphite was inserted. In a fire test in a small fire oven according to DIN 4102, part 8, the fire protection laminate expanded after 20 minutes, the majority of the mass penetrating into the mineral wool, which compacted it and formed a fire-resistant barrier layer. The fire test was stopped after 180 minutes, at which time no smoke or heat had penetrated the joint.
Die Fuge wurde wie in Beispiel 1 abgedichtet, wobei jedoch wie in Fig. 2 gezeigt, die Fuge nach außen hin zusätzlich mit einer Silikonfugenmasse (5) abgedichtet wurde. Ein Brandversuch nach DIN 4102 wurde nach 180 Minuten abgebrochen und zeigte bis zu diesem Zeitpunkt einen Durchtritt von Rauch oder Wärme durch die Fuge.The joint was sealed as in Example 1, however, as shown in FIG. 2, the joint was additionally sealed to the outside with a silicone joint compound ( 5 ). A fire test in accordance with DIN 4102 was terminated after 180 minutes and up to this point smoke or heat had passed through the joint.
In eine 10 mm breite und 100 mm tiefe Fuge zwischen zwei Betonwänden wurde, wie in Fig. 3 dargestellt, ein 90 mm breiter und 12 mm dicker Streifen aus Mineralwolle (4) mit einer Dichte von 145 kg/m3 eingebracht, der an beiden Seiten mit einer Nut von 10 mm Tiefe und 5 mm Breite versehen war. Die Nut und der restliche Hohlraum der Fuge wurden mit einer Brandschutzmasse auf Basis von Blähgraphit (3) gefüllt. Bei einem Brandversuch nach DIN 4102 der nach 180 Minuten abgebrochen wurde, konnte kein Durchtritt von Rauch oder Wärme durch die Fuge beobachtet werden.In a 10 mm wide and 100 mm deep joint between two concrete walls, as shown in Fig. 3, a 90 mm wide and 12 mm thick strip of mineral wool ( 4 ) with a density of 145 kg / m 3 was introduced, which on both Sides with a groove of 10 mm depth and 5 mm width was provided. The groove and the remaining cavity of the joint were filled with a fire protection compound based on expanded graphite ( 3 ). In a fire test according to DIN 4102, which was stopped after 180 minutes, no passage of smoke or heat through the joint could be observed.
Eine 10 mm breite und 100 mm tiefe Fuge zwischen Betonfertigteilen wurde, wie in Fig. 4 dargestellt, beidseitig mit zwei Streifen eines 30 mm breiten Verbundes aus 5 mm dickem, schwer brennbarem Polyurethan-Weichschaum (4) und einem 2 mm dicken Brandschutzlaminat auf Basis von Blähgraphit (3), sowie nach außen zusätzlich mit Silikonkautschuk (5) abgedichtet. Ein Brandversuch nach DIN 4102 wurde nach 180 Minuten abgebrochen, ohne daß Rauch oder Wärme durch die Fuge hindurchgetreten war.A 10 mm wide and 100 mm deep joint between precast concrete was, as shown in Fig. 4, on both sides with two strips of a 30 mm wide composite of 5 mm thick, flame-retardant flexible polyurethane foam ( 4 ) and a 2 mm thick fire protection laminate based Expandable graphite ( 3 ) and additionally sealed to the outside with silicone rubber ( 5 ). A fire test according to DIN 4102 was stopped after 180 minutes without smoke or heat having passed through the joint.
Eine Fuge wurde wie in Fig. 3 gezeigt, analog zu Beispiel 3, mit einem Mineralwollstreifen (4), der beidseitig mit einer Nut versehen war, abgedichtet, wobei jedoch in der Nut und im restlichen Hohlraum der Fuge ein Profil in T-Form (3) aus einer im Brandfall aufschäumenden Masse auf Basis von Polyurethan mit einer Dichte von 500 kg/m3 angeordnet ist. Beim Brandversuch nach DIN 4102 fließt diese Masse teilweise ab, trotzdem konnte nach 180 Minuten noch kein Durchtreten von Rauch oder Wärme durch die Fuge beobachtet werden.A joint was sealed as shown in FIG. 3, analogously to Example 3, with a mineral wool strip ( 4 ), which was provided with a groove on both sides, but a T-shaped profile in the groove and in the remaining cavity of the joint ( 3 ) is arranged from a foam-foaming mass based on polyurethane with a density of 500 kg / m 3 . During the fire test in accordance with DIN 4102, this mass flows off partially, but after 180 minutes no smoke or heat could be observed through the joint.
Eine Fuge wurde wie in Beispiel 1, Fig. 1, mit einer Mineralwollplatte abgedichtet, wobei jedoch beidseitig in den Schlitzen Brandschutzstreifen auf Silikatbasis (Palusol® der Fa. BASF) angeordnet waren. Beim Brandversuch nach DIN 4102 konnte nach 180 Minuten noch kein Durchtritt von Rauch oder Wärme durch die Fugen beobachtet werden.A joint was sealed with a mineral wool board as in Example 1, FIG. 1, but with fire protection strips based on silicate (Palusol® from BASF) arranged on both sides in the slots. In the fire test according to DIN 4102, no passage of smoke or heat through the joints could be observed after 180 minutes.
Eine Fuge wurde analog zu Beispiel 4, Fig. 4, mit zwei Verbundstreifen abgedichtet, die jedoch aus einem Brandschutzlaminat auf Basis von Blähgraphit und einem Asbestschaum mit einer Dichte von 20 kg/m3 aufgebaut waren. Beim Brandversuch nach DIN 4102 konnte nach 180 Minuten noch kein Durchtritt von Rauch oder Wärme durch die Fuge beobachtet werden.A joint was sealed analogously to Example 4, FIG. 4, with two composite strips, which, however, were made up of a fire protection laminate based on expanded graphite and an asbestos foam with a density of 20 kg / m 3 . In the fire test according to DIN 4102, no passage of smoke or heat through the joint could be observed after 180 minutes.
Eine Fuge wurde wie in Beispiel 1 abgedichtet, wobei sie jedoch nach außen zusätzlich mit einem PVC-Profil abgedichtet wurde. Beim Brandversuch nach DIN 4102, der nach 180 Minuten abgebrochen wurde, konnte kein Durchtritt von Rauch oder Wärme durch die Fuge beobachtet werden. A joint was sealed as in Example 1, but with the outside was additionally sealed with a PVC profile. When trying to fire DIN 4102, which was canceled after 180 minutes, could not pass through smoke or heat can be observed through the joint.
Um die bessere brandschützende Wirkung der erfindungsgemäßen Anordnung aufzuzeigen, wurden, wie in Fig. 5 dargestellt, in einen500 × 500 × 100 mm Gasbetonstein zwei durchgehende Fugen (7) und (8) von300 × 100 × 20 mm eingeschnitten. In Fuge (7) wurde erfindungsgemäß ein300 × 100 × 20 mm Streifen aus Mineralwolle mit einer Dichte von 145 kg/m3 eingebracht, in welchem an der dem Feuer zugewandten Seite mittig in einem Schlitz ein 300 × 40 × 2,5 mm Streifen eines auf Basis von Blähgraphit aufgebauten Brandschutzlaminates angebracht wurde. Die Fuge (8) wurde mit einem 300 × 95 × 20 mm Mineralwollstreifen ausgefüllt, auf der Feuerseite jedoch durch zwei Lagen eines 300 × 20 × 2,5 mm Streifens des selben Brandschutzlaminates abgeschlossen.In order to demonstrate the better fire-protective effect of the arrangement according to the invention, two continuous joints ( 7 ) and ( 8 ) of 300 × 100 × 20 mm were cut into a 500 × 500 × 100 mm aerated concrete block, as shown in FIG . According to the invention, a 300 × 100 × 20 mm strip of mineral wool with a density of 145 kg / m 3 was introduced into joint ( 7 ), in which a 300 × 40 × 2.5 mm strip was centered in a slot on the side facing the fire based on expanded graphite fire protection laminates. The joint ( 8 ) was filled with a 300 × 95 × 20 mm mineral wool strip, but was closed on the fire side by two layers of a 300 × 20 × 2.5 mm strip of the same fire protection laminate.
Bei der Brandprüfung nach DIN 4102, Teil 8, war Fuge (7) nach 180 Minuten noch dicht verschlossen, ohne daß das Feuer sichtbar wurde, oder daß Rauch oder Hitze durch die Fugen traten, worauf der Versuch abgebrochen wurde. Bei der nach dem Stand der Technik abgedichteten Fuge (8) war nach 45 Minuten die Hälfte des Blähgraphits und nach 60 Minuten der gesamte Blähgraphit weggebrannt, wobei bereits nach 80 Minuten as Feuer sichtbar wurde.In the fire test according to DIN 4102, part 8, joint ( 7 ) was still tightly closed after 180 minutes without the fire becoming visible or smoke or heat escaping through the joints, whereupon the experiment was stopped. In the joint ( 8 ) sealed according to the prior art, half of the expanded graphite had burned away after 45 minutes and the entire expanded graphite had burned away after 60 minutes, the fire becoming visible after only 80 minutes.
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