DE359907C

DE359907C - Process for the production of pulpy-liquid fuel mixtures

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Publication number: DE359907C
Application number: DESCH45466D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1913-11-30
Filing date: 1913-11-30
Publication date: 1922-09-28

Description

Verfahren zur Herstellung von breiig-flüssigen Brennstoffgemischen. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von breiig-flüssigen Brennstoffgemischen aus Kohle, wobei als bekannt vorausgesetzt wird das Verfahren, Kohle oder Anthrazit infeinpulverigem Zustande mit Petroleum oder anderen Brennflüssigkeiten zu einem leicht fließenden zerstäubbaren Brennstoff zu verarbeiten.Process for the production of pulpy-liquid fuel mixtures. The invention relates to a method for obtaining pulpy-liquid fuel mixtures from coal, whereby the process is assumed to be known, coal or anthracite in a fine powdery state with petroleum or other fuel liquids to one easy flowing atomizable fuel to process.

Der Gang des Verfahrens ist kurz der, daß man die Kohle zerkleinert, gegebenenfalls wäscht, dann der trockenen Destillation unterwirft und die dabei entstehenden organischen flüssigen Destillationserzeugnisse mit dem sehr fein zerkleinerten Verkokungsrückstand bis zur Verflüssigung der Mischung verarbeitet, gegebenenfalls unter Zugabe von weiterem flüssigen Kohlenwasserstoff, Naphtha, Massut, Teeröl oder ähnlichen (Ölen, wenn die Menge des Destillates für den angegebenen Zweck nicht ausreicht. Als Ausgangsstoff kann Steinkohle, Braunkohle, Torf und anderes kohlenhaltiges Gut dienen.Briefly, the course of the process is that the coal is crushed, if necessary, washes, then subjected to dry distillation and thereby resulting organic liquid distillation products with the very finely ground Coking residue processed until the mixture liquefies, if necessary with the addition of further liquid hydrocarbons, naphtha, massut, tar oil or similar (oils, if the quantity of the distillate is not suitable for the stated purpose sufficient. Bituminous coal, brown coal, peat and other carbonaceous substances can be used as the starting material Serve well.

Man erhält so an Stelle eines festen einen breiig-flüssigen, wie (51 zerstäubbaren Brennstoff aus Koks und flüssigem Kohlenwasserstoff von außerordentlich hohem Heizwert, da der bei der Destillation verbleibende Koks einen höheren Kalorienwert hat, als ihn das feste Ausgangsgut besitzt.In this way, instead of a solid one, a pulpy liquid such as (51 Coke and liquid hydrocarbon atomisable fuel of extraordinary quality high calorific value, as the coke remaining after distillation has a higher caloric value when the solid initial good possesses it.

Da sich die Mischung von zerkleinertem Koks und Öl infolge der verschiedenen spezifischen Gewichte der Mischungskomponenten bald entmischen würde, ist es notwendig,, besondere Maßnahmen zu treffen, um die Entmischung hintanzuhalten. Es hat sich gezeigt, daß man den gewünschten Zweck erreicht, wenn man die Mischung der Einwirkung außerordentlich schnellen Schlagens in Kreuzschlagmühlen, Schlagstiftmühlen, Dismembratoren oder Desintegratoren oder ähnlichen außerordentlich schnell rotierenden Mühlen unterwirft. Diese Wirkung wird jedoch erst erreicht, wenn die Umdrehungsgeschwindigkeit der Mühlen nicht kleiner ist als z ooo m in der Minute. Noch besser ist die Wirkung bei einer Geschwindigkeit von 2 6oo bis 3 000 m in der Minute.Since the mixture of crushed coke and oil would soon segregate due to the different specific weights of the mixture components, it is necessary to take special measures to prevent segregation. It has been shown that the desired purpose is achieved if the mixture is subjected to the action of extremely rapid beating in cross-beat mills, beater pin mills, disintegrators or disintegrators or similar extremely fast rotating mills. However, this effect is only achieved when the speed of rotation of the mills is not less than z ooo m per minute. The effect is even better at a speed of 2,600 to 3,000 m per minute.

Um die Suspension, auch wenn sie warm etwa in Räumen auf einer Temperatur von 35' bis 40 ' C aufbewahrt wird, noch haltbarer zu machen, kann man, zweckmäßigerweise vor dem Schlagen, etwa = bis 5 Prozent Harz, Kautschuk oder ähnliche Stoffe in Lösung gebracht hinzufügen oder auch eine wässerige oder alkoholische Ätzalkalilösung.In order to make the suspension even more durable, even if it is kept warm, for example in rooms at a temperature of 35 to 40 ° C, one can, expediently before whipping, about = up to 5 percent resin, rubber or similar substances in solution add brought or an aqueous or alcoholic caustic alkali solution.

Beispiel 1: zoo Teile Steinkohle, in erbsengroße Stücke zerkleinert, werden zur Beseitigung von Sand und ähnlichen Aschenbestandteilen mit Wasser gewaschen. Man unterwirft dann die Kohle in den bekannten hermetisch geschlossenen Retortenöfen unter Vacuumvon xo bis 15 mm oder höher der trockenen Destillation, bis alle Kohlenwasserstoffe überdestillieren. Die Gase werden nach Verdichtung der flüssigen Kohlenwasserstoffe am besten durch eine Pumpe in dieRetorte zurückgedrückt, wobei sie sich bei der Hitze teils zu flüssigen Kohlenwasserstoffen polymerisieren, teils unter Abscheidung von Ruß verbrennen. Nach Beendigung der Verkokung wird das so gewonnene Rohöl von dem darin enthaltenen Wasser und anderen Verunreinigungen nach den bekannten Verfahren gereinigt und kann dann so zur Verflüssigung der Kohle dienen. Der Koks wird nun bis zu einer solchen Feinheit vermahlen, daß das Pulver durch ein Sieb von etwa xo ooo Maschen pro Zentimeter hindurchgeht; jedoch kann das Pulver auch mehr oder weniger fein sein. Das so gewonnene Kokspulver wird mit dem als Destillationserzeugnis erhaltenen Öl und einem, 3o Prozent des Koksgewichtes betragenden Zusatze von Naphtha, Teerölen oder anderen, zusammen einem in der oben beschriebenen Weise schnellen Schlagen oder leiben in Schlagstiftmühlen, Dismembratoren, Desintegratoren oder ähnlichen schnellroti erenden Mühlen unterworfen.Example 1: zoo parts of coal, crushed into pea-sized pieces, are washed with water to remove sand and similar ash components. The coal is then subjected to the known hermetically sealed retort furnaces under vacuum from xo to 15 mm or higher of dry distillation until all hydrocarbons distill over. The gases are after compression of the liquid hydrocarbons is best pushed back into the retort by a pump, whereby it is at the Heat partly polymerize to liquid hydrocarbons, partly with separation burn from soot. After completion of the coking process, what is obtained in this way becomes crude oil of the water contained therein and other impurities according to the known Process cleaned and can then be used to liquefy the coal. The coke is now ground to such a fineness that the powder passes through a sieve of about xo ooo stitches per centimeter passes through it; however, the powder can also be more or less fine. The coke powder obtained in this way is used as a distillation product obtained oil and an additive of naphtha amounting to 30 percent of the coke weight, Tar oils or other, together one in the manner described above Beat or stay in pin mills, disintegrators, or disintegrators subjected to similar rapidly rotating mills.

Beispiel II: Die Bearbeitung von Braunkohle oder Torf wird ebenso ausgeführt, wie in Beispiel 1 angegeben ist. Jedoch wird die Braunkohle oder der Torf bei einer niedrigen Temperatur (etwa 35o bis q.5o°) der Destillation unterworfen. Ferner wird nach der Verkohlung und dem völligen Abdampfen des Wassers die Verkokungstemperatur auf 5oo bis 6oo° erhöht und schließlich bei 8oo ° C beendet.Example II: The processing of lignite or peat is also done carried out as indicated in Example 1. However, the brown coal or the Peat is subjected to distillation at a low temperature (about 35o to q.5o °). Furthermore, after the charring and the complete evaporation of the water, the coking temperature becomes increased to 500 to 600 ° and finally ended at 800 ° C.

Das Enderzeugnis ist von der Konsistenz eines dicken Öles, welches durch Streudüsen oder Zentrifugen unter Kesseln verfeuert wird und ohne Rückstand und Rauch verbrennt. Es ist um mehr als die Hälfte billiger als die billigsten Teeröle und besitzt einen Wert von 7 Soo bis 8 5oo Kalorien auf z kg.The end product is of the consistency of a thick oil, which is burned by sprinkling nozzles or centrifuges under boilers and without residue and smoke burns. It's cheaper than the cheapest tar oils by more than half and has a value of 7 soo to 8,5oo calories per kg.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of pulpy fuel mixtures from carbonaceous substances such as hard coal, lignite, peat and the like characterized in that the carbonaceous substance is crushed, optionally washed, and in a manner known per se of dry distillation under one. Vacuum from = 0 to 15 mm or higher is coked, whereupon it with the resulting liquid -Distillation products with the addition of other liquid hydrocarbons mixed and, if necessary, with an additive to achieve the shelf life of the mixture of resin, rubber or alkali solution, in a cross-beat mill, a disintegrator or the like. A quick hit at a speed of at least Z ooo m is suspended every minute.