Explosionskraftmaschine mit sich drehender Trommel. Es sind Explosionskraftmaschinen
mit kreisendem Kolben bekannt, wobei das in der einen Gehäusehälfte verdichtete
Gemisch in eine außerhalb des Kolbenraumes im Gehäuse gelegene Kammer gedrückt und
dort zur Explosion gebracht wird, um alsdann auf der anderen Gehäuseseite den Kolben
vorwärts zu treiben.Explosive engine with rotating drum. They are explosion engines
known with a rotating piston, which is compressed in one half of the housing
The mixture is pressed into a chamber located outside the piston space in the housing and
there is made to explode, and then the piston on the other side of the housing
to drift forward.
Bei den bekannten Ausführungen war man bestrebt, hauptsächlich die
Stoßwirkung der Explosionsgase möglichst ausgiebig auszunutzen, indem man den Gasen
vom Augenbück des Heraustretens aus der Kammer eine möglichst senkrecht zu ihrer
Strömungsrichtung stehende Kolbenwand vorlagerte. Sofern aber bei den bekannten
Maschinen der Umlaufkolben aus einer ganz oder vorwiegend- kreisförmigen Trommel
besteht, mit entweder in deren Umfang angeordneten, unter Federdruck gegen eine
exzentrische Gehäusewand vortretenden Schiebern oder von dem Kreisumfang der Trommel
mehr radial vorspringenden festen Nasen, können sich. die Explosionsgase bei weiterer
Expansion nur an dem die Kreisform überragenden Trommelteil, also nur in Richtung
ihrer Strömung am Kolben auswirken, während die seitlichen Expansionskräfte, wie
sie in Richtung der Gehäuse- und Trommelwand sich äußern, durch diese Wände aufgefangen,
hinsichtlich der Kolbenbeaufschlagung unwirksam bleiben. Wenn auch somit bei der
bekannten Verwendung eines exzentrisch ausgedrehten Gehäuses und einer kreisförmigen
Trommel durch das zunehmende Hervorrtreten der Kolbenflügel die entzündeten Gase
auch auf eine stetig zunehmende Fläche wirken, so ist doch im Verhältnis zu der
gegenüber dem ersten Stoß beim Austritt der Gase aus der Kammer sich verringernden
Expansionskraft die Dreharmzunahme zu geringfügig, als daß das Drehmoment mit zunehmender
Entfernung des Schiebers von der Kammeröffnung annähernd gleich bliebe. Ähnlich
verhält es sich bei Verwendung einer kreisrunden, ausmittig im zylindrisch gebohrten
Gehäuse umlaufenden Trommel; denn tritt auch in dem allmählich sich wetternden Raum
eine Summierung der Drehmomente am Kolbenumfang ein, so ist dieser Umstand, nachdem
der erste Stoß bei Austritt der Gase aus der Kammer an dem meist vorspringenden
Teil der Trommel, also bei größtem Dreharm vor sich ging, im Hinblick auf,die Abnahme
der Expansionskraft nicht geeignet, der Abnahme des Drehmoments entgegenzuwirken,
während gerade im Hinblick auf die auf der anderen l.laschinenseite sich steigernde
Gemischverdichtung eine anhaltende Kraftentwicklung am Kolben erwünscht ist. Daraus
erklärt sich die mehr stoßweise Arbeitsweise solcher Explosionskraftmaschinen.In the case of the known designs, efforts were made to mainly use the
To exploit the impact of the explosion gases as extensively as possible by using the gases
from the eyebrow of stepping out of the chamber one as perpendicular as possible to hers
Upstream piston wall facing the direction of flow. But if with the known
Machines of the rotary piston from a wholly or predominantly circular drum
exists, with either arranged in their circumference, under spring pressure against a
eccentric housing wall protruding slides or from the circumference of the drum
more radially protruding fixed lugs, can become. the explosion gases at further
Expansion only on the drum part protruding beyond the circular shape, i.e. only in the direction
affect their flow on the piston, while the lateral expansion forces, such as
they express themselves in the direction of the housing and drum wall, caught by these walls,
remain ineffective with regard to the piston loading. Even if this is the case with the
known use of an eccentrically twisted housing and a circular
Drum the ignited gases through the increasing protrusion of the piston wings
also act on a steadily increasing area, so it is in relation to the
decreasing compared to the first shock when the gases emerged from the chamber
Expansion force, the increase in the rotation arm is too slight, as that the torque increases with
Distance of the slide from the chamber opening would remain approximately the same. Similar
it behaves when using a circular, off-center in the cylindrically drilled
Casing revolving drum; because also occurs in the gradually raging room
a summation of the torques on the piston circumference, then this fact is after
the first impact when the gases emerge from the chamber at the mostly protruding one
Part of the drum, so when the largest rotary arm was going on, with a view to the decrease
the expansion force is not suitable to counteract the decrease in torque,
while especially with regard to the increasing on the other side of the machine
Mixture compression a sustained development of force on the piston is desired. From it
explains the more intermittent operation of such explosion engines.
Gegenstand der Erfindung ist eine Explosionskraftmaschine mit sich
drehender Trommel, bei welcher das auf der einen Gehäuseseite verdichtete Gemisch
in eine innerhalb des Gehäuses gelegene Kammer gedrückt wird und nach Entzündung
in dieser Kammer die entzündeten Gase die Trommel auf der anderen Gehäuseseite beaufschlagen.
Um ein möglichst gleichmäßiges Drehmoment an der Trommel zu erzeugen, besitzt die
Trommel einen regelrecht elliptischen Querschnitt. Demgemäß treffen die aus der
Kammer im Augenblick der Entzündung vorstoßenden Gase zunächst auf einen sekrecht
vorgelagerten, kleinen Teil der Kolbenfläche so auf, daß der zur Kraftrichtung lotrechte
Dreharm bedeutend kleiner ist als die Entfernung der gegen die Gehäusewand dichtenden
Spitze vom Drehpunkt der Trommel. Alsdann aber werden in dem von der Trommel- und
Gehäusewand eingeschlossenen, allmählich sich weitenden Raum an der gesamten, den
Explosionsgasen zugekehrten Kolbenfläche nach der dichtenden Spitze zu sich summierende
Drehmomente mit entsprechend der Entfernung von der Kammeröffnung immer zunehmendem
Dreharm erzeugt. Dadurch wird eine größere Vereinheitlichung der Beaufsclrlagungskraft
während der Bewegung des einen Kolbenendes durch den Expansionsraum herbeigeführt
und dem stoßweisen Arbeiten des Kolbens, wie er inbesondere bei plötzlicher Verringerung
des Drehmomentes auf der einen Seite, während auf der anderen
Seite
eine größere Kompressionsarbeit zu leisten ist, vorgebeugt. Die die Erfindung bildende
Explosionskraftmaschine ist in der "Zeichnung dargestellt.The invention relates to an explosion engine with it
rotating drum, in which the mixture compressed on one side of the housing
is pressed into a chamber located within the housing and after ignition
In this chamber, the ignited gases act on the drum on the other side of the housing.
In order to generate as even a torque as possible on the drum, the
Drum has a downright elliptical cross-section. Accordingly, those from the
Chamber, at the moment of ignition, gases advancing at first vertically
upstream, small part of the piston surface so that it is perpendicular to the direction of force
Rotary arm is significantly smaller than the distance of the sealing against the housing wall
Tip from the pivot point of the drum. But then in that of the drum and
Enclosed housing wall, gradually widening space over the entire, den
Explosion gases facing piston surface after the sealing tip adding up to each other
Torques with increasing according to the distance from the chamber opening
Rotary arm generated. This will result in a greater standardization of the enforcement force
brought about during the movement of one end of the piston through the expansion space
and the intermittent operation of the piston, especially when it is suddenly reduced
of torque on one side, while on the other
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a greater amount of compression work is prevented. The forming the invention
Explosive engine is shown in the "drawing.
Hierin bedeutet Abb. z einen senkrechten Schnitt durch die Maschine
quer zur Welle und Abb. 2 eine Ansicht. In dem kreisrund ausgedrehten feststehenden
Gehäuse a ist auf der Welle b der Läufer c angebracht, welcher eine elliptische
Form -besitzt, so daß er nur mit zwei Enden gegen die innere Gehäusewand anliegt,
während zwischen den beiden Berührungspunkten um den Läufer sichel= artige Hohlräume
nach der Ständerwand zu entstehen. Damit nicht die in einem Hohlraum angesammelten
Gase infolge Abschleifens der Dichtungsflächen nach dem anderen übertreten können,
sind in den Läufer unter Federdruck stehende Platten d, d' vorgesehen, die
bei Abnutzung. weiter heraustreten. Ebenso sind im Gehäuse zwei diametral gegenüberliegende
Dichtungsplatten e, e' angeordnet, die unter Federdruck stehend bei Drehung des
Läufers aus der gezeichneten Stellung immer so in den Zylinderraum hineinbewegt
«-erden, daß sie auf der elliptischen Innenwand des Gehäuses gleiten. Zweckmäßig
bestehen diese Platten aus mehreren parallel geführten Teilen, so daß sie bei Änderung
der Läuferkrümmung immer noch mehrfach zur Anlage kommen. Da bei der so erreichten
linienweisen Dichtung durch die einzelnen Plattenteile zwischendurch; kleine Hohlräume
verbleiben, die nach. Art der Labyrinthdichtung wirken, so ist immerhin der Übertritt
von Gasen aus der einen Maschinenhälfte in die andere ausgeschlossen. Darüber hinaus
ist es empfehlenswert, entgegen der Darstellung die Außenabmessungen der im Läufer
angebrachten Dichtungsplatten gegenüber den Gehäusewänden kleiner oder größer zu
halten, .damit nicht bei Stillstand infolge ungleichmäßigen Federdruckes die Dichtungsplatte
des einen Maschinenteils in den anderen Maschinenteil eindringt und so eine Kupplung
herbeiführt. Im unteren Teil des Gehäuses ist eine Öffnung f für den Auspuff und
eine zweite Öffnung g für Eintritt des Brennstoffluftgemisches vorgesehen, stehen
die beiden auf alle Fälle durch die Platten e, e' getrennten Maschinenhälften durch
die Umführungskammer 1a in Verbindung. In dieser Umführungskammer sind zwei Ventile
i, i angeordnet, welche von der Welle b aus mittels Gestänge k, h' gesteuert
werden. Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende: Ist nach in der linken Maschinenhälfte
erfolgter Explosion die Läuferspitze mit der Platte d im Sinne des eingezeichneten
Pfeiles abwärts gewandert, so hat sich der rechte Hohlraum der Maschine mit Gemisch
gefüllt. Wenn numnehr von der gezeichneten Stellung aus die Dichtungsplatte d am
Saugloch g vorübergegangen ist, so wird das Ventil i geöffnet und gleichzeitig das
Ventil i, geschlossen. Der Läuferteil d treibt nun das in der rechten Kammer befindliche
Gemisch vor sich her in den Verbindungskanal h hinein unter zunehmender Verdichtung,
währefid mit der Entfernung der Platte d von der feststehenden Zwischenplatte e
zwischen den beiden genannten Dichtungsplatten ein Hohlraum entsteht, der vom Vergaser
aus mit Gemisch gefüllt wird. Hat nun der Läuferteil d das Eintrittsloch des Verbindungskanals
1a erreicht, so wird das Ventil i geschlossen und das Ventil i' geöffnet, gleichzeitig
aber durch dem Zylinder L eine Entzündung des Gemisches im Verbindungskanal ha herbeigeführt.
Die Explosion tritt gerade ein, wenn die Läuferplatte d nach Passieren der Austrittsöffnung
des Verbindungskanals h die schraffierte Stellung erreicht hat. Da die Gase durch
die Platten e' daran gehindert sind, nach rechts sich fortzupflanzen, so wirken
sie nunmehr auf die Trommelwand treibend, gleichzeitig die verbrannten Gase der
vorhergegangenen Explosion vor sich her zum Auspuff f hinausstoßend. Durch die Wiederholung
dieser Vorgänge tritt eine Drehung des Läufers c und damit der Welle b ein.Here, Fig. Z means a vertical section through the machine across the shaft and Fig. 2 is a view. In the circular turned stationary housing a, the rotor c is mounted on the shaft b, which has an elliptical shape, so that it rests against the inner housing wall with only two ends, while between the two points of contact around the rotor sickle-like cavities after of the stud wall. So that the gases that have accumulated in a cavity cannot pass over one after the other as a result of the sealing surfaces being abraded, plates d, d ' which are under spring pressure are provided in the rotor. step further out. Likewise, two diametrically opposed sealing plates e, e 'are arranged in the housing, which, under spring pressure, are always moved into the cylinder space when the rotor is rotated from the position shown so that they slide on the elliptical inner wall of the housing. These plates are expediently made up of several parallel parts, so that when the curvature of the rotor changes, they always come to rest several times. Since the line-wise seal achieved in this way through the individual plate parts in between; small cavities remain, which after. Type of labyrinth seal, so the passage of gases from one machine half into the other is excluded. Furthermore, contrary to the illustration, it is advisable to keep the outer dimensions of the sealing plates in the rotor smaller or larger than the housing walls, so that the sealing plate of one machine part does not penetrate into the other machine part and thus cause a clutch when the machine is at a standstill due to uneven spring pressure. In the lower part of the housing there is an opening f for the exhaust and a second opening g for the inlet of the fuel / air mixture, the two machine halves, separated in any case by the plates e, e ', are in communication through the bypass chamber 1a. In this bypass chamber two valves i, i are arranged, which are controlled from the shaft b by means of rods k, h '. The machine works as follows: If, after the explosion in the left half of the machine, the tip of the rotor with plate d has moved downwards in the direction of the arrow, the right cavity of the machine has filled with mixture. When the sealing plate d has passed the suction hole g from the position shown, the valve i is opened and at the same time the valve i is closed. The rotor part d now drives the mixture in the right-hand chamber in front of it into the connecting channel h with increasing compression, and with the removal of the plate d from the stationary intermediate plate e, a cavity is created between the two sealing plates mentioned, which is carried out by the carburetor Mixture is filled. If the rotor part d has now reached the inlet hole of the connecting channel 1a, the valve i is closed and the valve i 'is opened, but at the same time the cylinder L causes the mixture in the connecting channel ha to ignite. The explosion just occurs when the rotor plate d has reached the hatched position after having passed the outlet opening of the connecting channel h. Since the gases are prevented by the plates e 'from propagating to the right, they now have a drifting effect on the drum wall, at the same time pushing the burned gases from the previous explosion out in front of them to the exhaust f. By repeating these processes, rotor c and thus shaft b rotate.