DE355195C

DE355195C - Scrubbing machine for hotplates

Info

Publication number: DE355195C
Application number: DES57267D
Authority: DE
Original assignee: THEODOR SPINGL; VINCENZ SPINGL
Current assignee: THEODOR SPINGL; VINCENZ SPINGL
Priority date: 1921-08-13
Filing date: 1921-08-13
Publication date: 1922-06-23

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 23. JUNI 1922ISSUED JUNE 23, 1922

REICH S PATENTAMTREICH S PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 34 c GRUPPE 6CLASS 34 c GROUP 6

(S₅₇₂O₇ (S ₅₇₂ O ₇ Xj₃₄C) Xj ₃₄ C) ■■

Vincenz Spingl in Hamborn und Theodor Spingl in Walsum.Vincenz Spingl in Hamborn and Theodor Spingl in Walsum.

Scheuermaschine für Herdplatten. Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. August 1921 ab.Hotplate scrubbing machine. Patented in the German Empire on August 13, 1921.

Die Erfindung betrifft eine Scheuermaschine für Herdplatten u. dgl., das Neue besteht darin, daß sie federnd von einer Walze getragen wird, wobei der das Scheuermaterial tragende Körper durch Exzenterstangen mit der Walze so verbunden ist, daß bei Druck auf das Gehäuse der Maschine und gleichzeitigem Schieben das Scheuermaterial auf die zu reinigende Fläche gedrückt und hin und her bewegt wird, wodurch das Reinigen erfolgt.The invention relates to a scrubbing machine for hotplates and the like, the new consists in that it is resiliently carried by a roller, which is the abrasive material supporting body is connected by eccentric rods to the roller so that when pressure is applied to the housing of the machine and Simultaneously pushing the scouring material onto the surface to be cleaned and is moved back and forth, whereby cleaning takes place.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegen-In the drawing, the subject of the invention is

stand beispielsweise dargestellt. Abb. ι zeigt eine Längsansicht der Maschine. Abb. 2 zeigt die Seitenansicht der Abb. 1 teilweise geschnitten. Abb. 3 zeigt die Oberansicht der Abb. I. Abb. 4 und 5 zeigen Einzelheiten.was shown for example. Fig. Ι shows a longitudinal view of the machine. Fig. 2 shows the side view of Fig. 1 partially cut. Fig. 3 shows the top view of the Fig. I. Figs. 4 and 5 show details.

Die Walze 1 sitzt lose auf der Achse 2, die in den zu Augen ausgebildeten Stangen 3 gelagert ist. Das eine Ende der Achse 2 hat einen festen Bund 4 und eine Nase 5, so daß sie sich nicht drehen kann, das andere Ende hat Scheibe und Splint. Zu beiden Seiten der Walze sind die Exzenterbügel 6 an den Stirnflächen der Walze auf mittels Schrauben 7 angebrachten Exzenterscheiben 8 ge- ¹S lagert, die mit einem überstehenden Rand 9 den Exzenterbügel halten. Die Exzenterstangen Io sind durch eine Achse 11 mit dem das Scheuermaterial 12 tragenden Körper 13 derart verbunden, daß beim Rollen der Walze ι das Scheuermaterial 12 hin und her bewegt wird. Zwischen dem vorstehenden. Rand 9 der Exzenterscheiben und den Stangen sind auf der Achse Führungshülsen 14 vorgesehen, die ein Verschieben der Walze in der Achsenrichtung verhindern. Die Stangen 3 sind in den Zylindern 15 so gehalten, daß sie bei Druck auf die Zylinder von Federn 16 nach unten gedrückt werden und dadurch die Walze 1 fest auf ihre Lauffläche andrücken. An den Zylindern sind T-förmige Laufschienen 17 angelötet, die in Einschnitte 18 des Kappenbleches 19 von unten so eingeführt sind, daß die Zylinder 15 außen und die Schienen 17 innen an dem Kappenblech 19 anliegen. Außerdem sind die Schienen 17 mittels Schrauben 20 mit dem Kappenblech, verbunden. Der das Scheuermaterial 12 tragende Körper 13 ist aus Holz und hat eine Ausnehmung 2I₃ die so bemessen ist, daß die Walze beim Hin- und Herschieben des Körpers 13 frei rollen kann. Auf dem Holzkörper 13 ist mittels eingelassener Holzschrauben 22 eine Gußschiene 23 befestigt. Die Gußschiene hat zwei Längsnuten 24, in welche die T-förmigen Laufschienen 17 so eingreifen, daß die Gußschiene 23 mit dem Körper 13 und dem Scheuermaterial 12 von den Laufschienen 17 getragen und beim Rollen der Walze ι durch die Exzenterstangen 10 hin und her bewegt wird. Um die bei der letzten Bewegung durch Andrücken des Scheuertnaterials auf die zu reinigende Fläche entstehende große Reibung zu vermindern, sind in den Stegen der Laufschienen 17 Kugeln 25 vorgesehen. Diese Kugeln 25 sind in konische Löcher von unten in die Stege der Laufschienen eingelegt, und zwar sind die Löcher kleiner als der Durchmesser der Kugeln, so daß beim Arbeiten der Gegen-, druck vom Scheuermaterial an der unteren Lauffläche der Nuten 24 und in den konischen Löchern von den Kugeln 25 aufgefangen wird. Die Blechkappe 19 ist mit einem Griff 26 als Handhabe versehen. Zweckmäßig kann jedoch die Handhabe auch nach Art eines Hobels ausgebildet sein. Das Scheuermaterial besteht aus einem Gemisch von feinem Schmirgelstaub und dünnflüssigem Leim, welches auf eine Filzunterlage aufgeschmiert und getrocknet auf den Holzkörper 13 festgeleimt ist. Das so gebildete Scheuermaterial ist dauerhafter und zum Reinigen besser als die bekannten Scheuermaterialien. Sind die Scheuerstreifen verbraucht, so werden sie mit einem Messer vom Holz abgeschält und neue Streifen aufgeleimt.The roller 1 is loosely seated on the axis 2, which is mounted in the rods 3 formed into eyes. One end of the axle 2 has a fixed collar 4 and a nose 5 so that it cannot turn, the other end has a washer and a split pin. On both sides of the roller, the Exzenterbügel 6 are superimposed overall 8 S ¹ at the end faces of the roller mounted by means of screws 7 eccentric discs which hold with a protruding edge 9 of the Exzenterbügel. The eccentric rods Io are connected by an axis 11 to the body 13 carrying the scouring material 12 in such a way that when the roller ι rolls, the scouring material 12 is moved back and forth. Between the above. Edge 9 of the eccentric disks and the rods are provided on the axis with guide sleeves 14 which prevent the roller from shifting in the axial direction. The rods 3 are held in the cylinders 15 in such a way that they are pressed downwards by springs 16 when the cylinder is pressed and thereby press the roller 1 firmly onto its running surface. T-shaped running rails 17 are soldered to the cylinders and are inserted into incisions 18 in the cap plate 19 from below in such a way that the cylinders 15 rest against the cap plate 19 on the outside and the rails 17 on the inside. In addition, the rails 17 are connected to the cap plate by means of screws 20. The body 13 carrying the scouring material 12 is made of wood and has a recess 2I ₃ which is dimensioned so that the roller can roll freely when the body 13 is pushed back and forth. A cast rail 23 is attached to the wooden body 13 by means of recessed wood screws 22. The cast rail has two longitudinal grooves 24 in which the T-shaped rails 17 engage so that the cast rail 23 with the body 13 and the abrasive material 12 is carried by the rails 17 and is moved back and forth by the eccentric rods 10 when the roller ι rolls . In order to reduce the high friction that occurs during the last movement when the abrasive material is pressed onto the surface to be cleaned, balls 25 are provided in the webs of the running rails 17. These balls 25 are inserted into conical holes from below in the webs of the running rails, namely the holes are smaller than the diameter of the balls, so that when working, the counter pressure from the scouring material on the lower running surface of the grooves 24 and in the conical Holes is absorbed by the balls 25. The sheet metal cap 19 is provided with a handle 26 as a handle. Appropriately, however, the handle can also be designed in the manner of a plane. The scouring material consists of a mixture of fine emery dust and thin-bodied glue, which is smeared onto a felt pad and glued to the wooden body 13 when it is dry. The scouring material so formed is more durable and easier to clean than the known scouring materials. When the abrasive strips are used up, they are peeled off the wood with a knife and new strips are glued on.

Claims

Patent claim:

Scrubbing machine for hotplates, characterized in that one with soldered slide rails (17) provided sheet metal housing (19) cylinder (15) for guidance of spring-loaded rods (3) are arranged, the rods at their lower ends formed into eyes carry a roller (1), on the axis (2) eccentric (8) with eccentric brackets (6) sit, the rods (10) with the one carrying the scouring material Balls (25) on the rails (17) guided body (13) connected in this way are that when pressure on the handle (26) and simultaneous pushing the scouring material (12) on the to be cleaned Surface is pressed and moved back and forth.

1 sheet of drawings.