DE3544493C1

DE3544493C1 - Arrangement for the spray-liquid supply at a shearer drum

Info

Publication number: DE3544493C1
Application number: DE19853544493
Authority: DE
Inventors: Gerd Dipl-Oec Best; Norbert Dipl-Ing Weikert
Original assignee: Krampe and Co
Current assignee: Krampe and Co
Priority date: 1985-12-17
Filing date: 1985-12-17
Publication date: 1987-06-25

Abstract

The invention relates to a shearer drum in which all the spray liquid fed to a shearer drum is fed via a filter element to a flow distributor to which flexible hose lines are attached. A flow limiter is allocated to each individual liquid feed between distributor and hose line. If one or more of the hose lines start to leak, this does not result in the loss of pressure in the other hose lines nor in any inoperability of the other spray nozzles. Consequently, the other spray nozzles cannot become clogged and the operability of the shearer drum is maintained.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung bei der Sprühflüssig keitsversorgung an einer Schrämwalze gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to an arrangement in the spray liquid supply on a cutting roller according to the generic term of claim 1.

Grundsätzlich ist das Bemühen der Fachwelt bekannt, den Verbrauch an Sprühflüssigkeit Untertage aus Wirtschaft lichkeitsgründen einzuschränken. Dazu hat man verschiedene Konstruktionen vorgeschlagen. So gibt es z. B. Konstruk tionen, bei denen während des Hereingewinnens über die Picken geeignete Ventile geöffnet werden, damit die Sprühflüssigkeit aus den Sprühdüsen austreten kann. Fundamentally, the efforts of experts are known the consumption of spray liquid underground from business restrict reasons of simplicity. You have different Constructions proposed. So there are z. B. construct where, while winning over the Pick appropriate valves to be opened so that the Spray liquid can escape from the spray nozzles.

Kommen die Picken frei, so wird die Sprühflüssigkeits zufuhr zu der betreffenden Düse unterbrochen.If the picks come free, the spray liquid supply to the relevant nozzle interrupted.

Die Konstruktionen sind zum Teil recht kompliziert und funktionieren im untertägigen Steinkohlebergbau oftmals nicht zufriedenstellend.The constructions are sometimes quite complicated and often work in underground coal mining not satisfactory.

Ein weiterer Vorschlag zielt darauf ab, den einer bestimmten Schrämwalze zugeführten Sprühflüssigkeitsverbrauch auf maximal 40 Liter pro Minute einzuschränken. Dies wird dadurch erreicht, daß die gesamte der betreffenden Schräm walze zugeführte Sprühflüssigkeit über nur eine allen Schlauchleitungen gemeinsame Drossel den nachgeschalteten Schlauchleitungen zugeführt wird. Wird eine der zu den Sprühdüsen führenden Schlauchleitungen undicht oder reißt sie, so hat dies ein sofortiges Druckloswerden der übrigen Sprühflüssigkeitsdüsen, die nicht mit dem Schlauch in Verbindung stehen, zur Folge, weil sich die Sprüh flüssigkeit den Weg des geringsten Widerstandes sucht. Diese Konstruktion stellt zwar sicher, daß auch bei einem Leitungsbruch pro Zeiteinheit nur eine bestimmte Sprühflüssigkeitsmenge ausströmen kann (40 l/min), stellt jedoch beim Bruch von nur einer Leitung nicht sicher, daß die übrigen Sprühflüssigkeitsdüsen funktionsfähig bleiben. Another proposal aims at that of a particular one Cutting roller supplied spray fluid consumption limit a maximum of 40 liters per minute. this will thereby achieved that the entire of the Schräm roller supplied spray liquid over only one all Hose lines common throttle the downstream Hose lines is supplied. If one of the Spray lines leading to hose lines are leaking or if it tears, this has an immediate depressurization remaining spray liquid nozzles that are not connected to the hose related, because of the spray liquid is looking for the path of least resistance. This construction ensures that even at a line break per time unit only a certain one Quantity of spray liquid can flow out (40 l / min) but not sure if only one line breaks, that the remaining spray liquid nozzles are functional stay.

Eine Anordnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 ist durch die DE-OS 32 25 664 vorbekannt. Bei dieser sind jeweils die an einem Strebwasserschlauch und an eine Zuführungsleitung angeschlossenen Düsen zu einer Düsenreihe mit Düsenkammer zusammengefaßt. In der Zufüh rungsleitung jeder Düsenreihe und der Vorbedüsung sind Durchflußbegrenzer angeordnet. Bekannt ist es durch diese Druckschrift auch, vor jeder Düse der Düsenreihe einen Durchflußbegrenzer anzuordnen, wobei der jeweilige Durchflußbegrenzer dem Querschnitt der Zuführungsleitung angepaßt sein soll.An arrangement according to the preamble of the claim 1 is previously known from DE-OS 32 25 664. At this are each on a longwall hose and on a supply line connected to a nozzle Row of nozzles combined with nozzle chamber. In the feed line of each nozzle row and the pre-spraying Flow limiter arranged. It is known through this document also in front of each nozzle in the row of nozzles to arrange a flow limiter, the respective Flow limiter the cross section of the feed line should be adjusted.

Aus dem DE-GM 18 64 011 ist eine Wasserzuführung für die Sprühvorrichtung einer Walzenschrämmaschine vorbekannt, bei der Sprühdüsen über den Umfang und die Länge der von einem Schrämkopf getragenen Schrämwalze verteilt angeordnet sind, wobei in der im Schrämkopf gelagerten Antriebswelle der Schrämwalze eine durchgehende Längsbohrung vorgesehen ist, an die auf der Walzenseite ein mit den Sprühdüsen verbundener Verteiler an der Kopfseite eine Druckwasserleitung angeschlossen ist. Als Düsen-Wasserzu führung ist an der Walzeninnenfläche ein wassergefüllter Hohlmantel vorgesehen, der unmittelbar mit den in die Schrämwalze eingesetzten Sprühdüsen in Verbindung steht. From DE-GM 18 64 011 is a water supply for the spraying device of a roll cutting machine, at the spray nozzles on the circumference and the length of the distributed by a cutting head supported cutting roller are arranged, being stored in the cutter head Drive shaft of the cutting roller has a continuous longitudinal bore is provided, on the one side with the Spray nozzles connected manifold on the top one Pressurized water line is connected. As jet water The guide is a water-filled one on the inside of the roller Hollow jacket provided, which directly with the in the Cutting roller used spray nozzles is connected.

Durch die DE-OS 34 11 180 ist eine Schrämwalze vorbekannt, die im wesentlichen aus einem zylindrischen Rohrkörper mit mindestens einem auf dem Rohrkörper angeschweißten schraubenförmigen Wendelgang und einem Schlußring besteht, auf denen über den Umfang verteilt Meißel tragende Meißel halter angeordnet sind und in denen als Wasserkanäle dienende Tiefbohrungen sowie über mindestens einen Ver teilerkanal und einem zentral im Rohrkörper angeordneten Wasserverteiler beaufschlagbare Wasserdüsen vorgesehen sind, wobei die Wasserführung zwischen zentralem Wasser verteiler und den Düsen als innerhalb der Tiefbohrungen und des Rohrkörpers angeordnete auswechselbare Verschlau chung ausgebildet ist. Die die Düsen aufnehmenden Düsen halter sind am unteren Ende als Steckmuffen und über gemeinsame Befestigungselemente im Wendelgang lösbar befestigt.From DE-OS 34 11 180 a cutting roller is previously known which essentially consist of a cylindrical tubular body with at least one welded onto the tubular body helical spiral passage and a closing ring, on which chisels carrying chisels distributed over the circumference holder are arranged and in which as water channels serving deep wells and at least one ver divider channel and a centrally located in the tubular body Water distributors can be supplied with water nozzles are, the water flow between central water distributor and the nozzles than inside the deep holes and the interchangeable fitting arranged on the tubular body chung is trained. The nozzles receiving the nozzles Holders are at the lower end as push-in sockets and over common fasteners can be released in the spiral aisle attached.

Aus der US-PS 38 76 253 ist es bekannt, einer Sprühdüse einer Schrämmaschine Durchflußbegrenzer und Filter zuzuord nen.From US-PS 38 76 253 it is known a spray nozzle assign a flow limiter and filter to a cutting machine nen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 konstruktiv einfacher zu gestalten.The invention has for its object an arrangement constructively according to the preamble of claim 1 easier to design.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in Patent anspruch 1 wiedergegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved by the in patent claim 1 reproduced characteristics solved.

Bei der Erfindung wird die Sprühflüssigkeit einem block förmigen Verteiler zugeführt, der mehrere Anschlußöffnungen für den Anschluß der einzelnen Schlauchleitungen aufweist, wobei jede der Schlauchleitungen mit dem Verteiler über eine an dem Sprühflüssigkeitskanal angeschlossene Öffnung verbunden ist, die beispielsweise nur den zweifachen Durchmesser der betreffenden Sprühdüsen aufweist. Reißt zum Beispiel ein Schlauch, so wird durch die Erfindung sichergestellt, daß maximal an dieser Stelle die vierfache Sprühflüssigkeitsmenge wie an der Sprühdüse ungenutzt ausströmt. In the invention, the spray liquid is a block shaped manifold supplied, the multiple connection openings for the connection of the individual hose lines, with each of the hose lines connecting to the manifold an opening connected to the spray liquid channel is connected, for example, only twice Has diameter of the relevant spray nozzles. Tears for example a hose, is so by the invention ensured that at this point a maximum of four times Quantity of spray liquid as unused at the spray nozzle emanates.

Dies hat jedoch nicht das Druckloswerden des gesamten Kanalsystems und damit auch nicht einen nachlassenden Betrieb der übrigen Sprühflüssigkeitsdüsen zur Folge. Der Mengenteiler kann die Form einer recht massiven, materialmäßig einstückigen aus Stahl bestehenden Scheibe aufweisen. In diesem robusten Verteilerblock lassen sich der Verteiler, der Filtereinsatz, der Zufuhrkanal, der Mengenbegrenzer und der zweite Zufuhrkanal anordnen.However, this does not have to depressurize the whole Channel system and therefore not a waning one Operation of the remaining spray liquid nozzles. The flow divider can take the form of a rather massive one-piece disc made of steel exhibit. Leave in this robust manifold the distributor, the filter insert, the feed channel, arrange the flow limiter and the second feed channel.

In den Patentansprüchen 2-4 sind vorteilhafte Aus führungsformen der Erfindung beschrieben.In the claims 2-4 are advantageous from described embodiments of the invention.

In der Zeichnung ist die Erfindung - teils schematisch - an Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Es zeigtIn the drawing, the invention is partly schematic - Illustrated with exemplary embodiments. It shows

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Schrämwalze, Fig. 1 shows a longitudinal section through a cutting roller,

Fig. 2 einen Mengenteiler gemäß der Erfindung, teils im Schnitt, Fig. 2 shows a flow divider according to the invention, partly in section,

Fig. 3 eine teilweise Seitenansicht zu Fig. 2. Fig. 3 is a partial side view of FIG. 2.

Mit dem Bezugszeichen 1 ist ein Schrämwalzengrundkörper bezeichnet, dessen äußerer Mantel nach einer Exponential kurve verläuft, derart, daß der Schrämwalzengrundkörper 1 versatzseitig den geringsten Durchmesser und abbaustoß seitig seinen größten Durchmesser aufweist. Dadurch wird der mit dem Schrämwalzengrundkörper 1 einstückige konische Schlußkörper 6 gebildet, der abbaustoßseitig durch einen Deckel 2 in üblicher Weise lösbar verschlossen ist.The reference numeral 1 denotes a basic cutter body, the outer jacket of which follows an exponential curve, in such a way that the primary cutter body 1 has the smallest diameter on the offset side and its largest diameter on the impact side. As a result, the conical closing body 6 , which is integral with the basic cutter body 1, is formed, which is releasably closed in the usual manner by a cover 2 on the discharge side.

Mit dem Bezugszeichen 3 ist ein Antriebsflansch für eine im einzelnen nicht dargestellte Maschine bezeichnet, deren Walzentragarm mit dem Antriebsflansch 3 getrieb lich gekuppelt ist.The reference numeral 3 is a drive flange is designated for a not shown in detail machine, the wheel support is coupled Gear Unit Lich with the drive flange. 3

Das Bezugszeichen 5 bezeichnet eine Wendel. Sowohl der konische Schlußkörper 6 als auch die Wendel 5 sind mit Sprühdüsen 7 bzw. 8 und nicht dargestellten Picken bestückt. Die veranschaulichte Schrämwalze weist Einzelbedüsung auf, d. h. jeder der Picken ist eine der Sprühdüsen 7 bzw. 8 zugeordnet, derart, daß die Sprühflüssigkeit gleichzeitig die Picke kühlt und außerdem für die Niederschlagung des entstehenden Staubs beiträgt. Die Sprühflüssigkeit wird in üblicher Weise durch das Innere der Schrämwalze über eine in geeigneter Weise ausgebildete Flüssigkeits zuleitung, z. B. eine Schlauchleitung 9 herangeführt, die an einen blockförmigen Flüssigkeitsverteiler 10 angeschlossen ist, dessen Ausbildung sich im einzelnen aus den Fig. 2 und 3 ergibt. Der Flüssigkeitsverteiler 10 weist zahlreiche von einem gedachten Mittelpunkt strahlenförmig ausgehende Radialbohrungen 11, 12, 13, 14 und 15 auf, wobei von letzteren in Fig. 3 lediglich die Längsachsen einiger dieser Radialbohrungen veranschau licht wurden. Jede dieser Radialbohrungen bildet einen ersten Zufuhrkanal. Der Winkelabstand der Längsachsen der Radialbohrungen 11 bis 15 und weiterer Bohrungen kann über den Umfang des Flüssigkeitsverteilers 10 gleich sein. Der Flüssigkeitsverteiler 10 kann die Form einer recht massiven, materialmäßig einstückig aus Stahl be stehenden Scheibe aufweisen, die in ihrem Innern mit den Radialbohrungen und einer Axialbohrung 16 als Vertei lerraum versehen ist, die mit der Flüssigkeitszulei tung 9 in druckmittelleitender Verbindung steht. Die gegenüberliegende Seite des Verteilerraumes ist durch einen Blindstopfen 17 mit Dichtung druckmitteldicht verschlossen. Auch die ersten Zufuhrkanäle 11 bis 15 und weitere Radialbohrungen sind durch Blindstopfen am Außenumfang des Flüssigkeitsverteilers 10 druckmittel dicht verschlossen. Aus Gründen der Vereinfachung wurde in Fig. 2 lediglich ein Blindstopfen 18 veranschaulicht. Reference numeral 5 denotes a helix. Both the conical closing body 6 and the coil 5 are equipped with spray nozzles 7 and 8 and picks, not shown. The illustrated cutting roller has individual spraying, ie each of the picks is assigned to one of the spray nozzles 7 and 8 , in such a way that the spray liquid simultaneously cools the peck and also contributes to the precipitation of the dust that is produced. The spray liquid is in the usual way through the inside of the cutting roller via a suitably designed liquid supply line, for. B. brought up a hose line 9 which is connected to a block-shaped liquid distributor 10 , the formation of which results in detail from FIGS. 2 and 3. The liquid distributor 10 has numerous radial bores 11, 12, 13, 14 and 15 radiating from an imaginary center, the latter only showing the longitudinal axes of some of these radial bores in FIG. 3. Each of these radial bores forms a first feed channel. The angular distance between the longitudinal axes of the radial bores 11 to 15 and further bores can be the same over the circumference of the liquid distributor 10 . The liquid distributor 10 may be in the form of a quite massive, materially one-piece steel made disk, which is provided in its interior with the radial bores and an axial bore 16 as a distributor space which is connected to the liquid supply line 9 in a fluid-conducting connection. The opposite side of the distribution space is closed by a blind plug 17 with a seal in a fluid-tight manner. The first supply channels 11 to 15 and further radial bores are sealed pressure-tight by blind plugs on the outer circumference of the liquid distributor 10 . For reasons of simplification, only a blind plug 18 was illustrated in FIG. 2.

Im radialen Höhenbereich sind an die ersten Zufuhrkanäle 11 und folgende bei der dargestellten Ausführungsform zwei Axialbohrungen als zweite Zufuhrkanäle angeschlossen, von denen in Fig. 3 wiederum nur zwei solcher zweiten Zufuhrkanäle 19, 20 veranschaulicht wurden.In the radial height range, two axial bores are connected as second feed channels to the first feed channels 11 and subsequent ones in the illustrated embodiment, of which in turn only two such second feed channels 19, 20 were illustrated in FIG. 3.

Den anderen ersten Zufuhrkanälen können ebensoviele, aber auch nur eine als Verteilerraum oder mehrere Axialbohrungen zugeordnet sein, je nachdem, wieviel Schlauchleitungen an den Flüssig keitsverteiler 10 angeschlossen werden sollen.The other first supply channels can be assigned as many, but also only one as a distribution space or several axial bores, depending on how many hose lines are to be connected to the liquid distributor 10 .

Der Verteilerraum 19 und folgende münden stirnseitig einseitig aus dem Flüssigkeitsverteiler 10 nach außen aus und sind auf einem Längenabschnitt mit Gewinde 21 (Fig. 2) verbunden. Mit diesem Gewinde 21 ist ein Schlauch, beispielsweise 22, (Fig. 1) verbunden, der mit einem Zufuhrkanal 23, z. B. der Sprühdüse 7, in flüssigkeits leitender Verbindung steht und beispielsweise mit diesem Kanal 23 durch ebenfalls eine geeignete druckmitteldichte Verschraubung lösbar gekuppelt sein kann.The distribution space 19 and the following open out on one end from the liquid distributor 10 to the outside and are connected on a length section with a thread 21 ( FIG. 2). With this thread 21 , a hose, for example 22 , ( Fig. 1) is connected, which with a supply channel 23 , z. B. the spray nozzle 7 , is in a liquid-conducting connection and can for example be releasably coupled to this channel 23 by a suitable pressure-tight screw connection.

Reißt z. B. dieser Schlauch 22, so hat dies nicht ein Druckloswerden der weiteren ersichtlichen Schlauchleitungen zur Folge, so daß die Funktionsfähigkeit der Sprühflüssigkeitsdüsen 7, 8 und folgende aufrechterhalten bleibt und diese nicht verschmutzen können.Tears z. B. this hose 22 , this does not result in the further visible hose lines becoming depressurized, so that the functionality of the spray liquid nozzles 7, 8 and the following is maintained and cannot contaminate them.

Die Schlauchleitung 9 ist über einen Filtereinsatz 30 an die Radialbohrungen 11 und folgende angeschlossen, so daß die gesamte Sprühflüssigkeitsmenge vorgefiltert zu den Sprühdüsen 7, 8 und folgende gelangt. Bei der aus Fig. 1 ersichtlichen Ausführungsform ist dem Filter einsatz 30 ein Handhebel 31 zugeordnet, durch das sich der Filtereinsatz 30 zum Zwecke der Reinigung drehen und/oder ausbauen läßt. Dazu weist der Schrämwalzengrund körper 1 eine verschließbare Klappe 32 auf.The hose line 9 is connected via a filter insert 30 to the radial bores 11 and the following, so that the entire quantity of spray liquid reaches the spray nozzles 7, 8 and the following in a prefiltered manner. In the embodiment shown in FIG. 1, the filter insert 30 is assigned a hand lever 31 through which the filter insert 30 can be rotated and / or removed for the purpose of cleaning. For this purpose, the basic cutter body 1 has a closable flap 32 .

Jeder zweite Zufuhrkanal 19, 20 ist über je einen Kanalabschnitt 33 als Mengenbegrenzer an den zugehörigen ersten Zufuhrkanal (z. B. 11), angeschlossen, dessen Durchmesser d bei der dargestellten Ausführungsform maximal zweimal dem lichten Ausströmquerschnitt der zugehörigen Sprühdüse entspricht. Dieser Durchmesser des Mengenbegrenzers 33 kann 1,2- bis 3,5fach, vorzugs weise 2fach, so groß sein wie der Durchmesser der Sprühdüse. Every second feed channel 19, 20 is connected via a channel section 33 as a quantity limiter to the associated first feed channel (e.g. 11 ), the diameter d of which in the illustrated embodiment corresponds to a maximum of twice the inside cross-section of the associated spray nozzle. This diameter of the flow limiter 33 can be 1.2 to 3.5 times, preferably twice, the size of the diameter of the spray nozzle.

Der Durchmesser D des übrigen Längenabschnittes der zugehörigen Axialbohrung, z. B. 19, ist demgegenüber erheblich größer. The diameter D of the remaining length of the associated axial bore, for. B. 19 , on the other hand, is considerably larger.

LIST OF REFERENCE NUMERALS 1 basic cutter body
2 lids
3 drive flange
5 coils
6 conical end body
7 Spray nozzle for the cutter body
8 Spray nozzle for the cutter body
9 liquid supply
10 liquid distributors
11 radial bore, first feed channel
12 radial bore, first feed channel
13 radial bore, first feed channel
14 radial bore, first feed channel
15 radial bore, first feed channel
16 axis bore, distribution room
17 blind plugs
18 blind plugs
19 axial bore, second feed channel, distribution space
20 axial bore, second feed channel, distribution space
21 threads
22 hose
23 feed channel
24 -
25 -
26 -
27 -
28 -
29 -
30 filter insert,
31 hand lever
32 flap
33 channel section
d diameter
D diameter.

Claims

1. Arrangement for a spray liquid supply on a cutting roller, which consists of a liquid supply line, a liquid distributor, feeders and nozzles, characterized in that the liquid distributor ( 10 ) has a distribution chamber ( 16 ), a filter insert ( 30 ), a respective first feed channel ( 11 ), a flow limiter with a diameter (d) and a second feed channel ( 19 ) each.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the flow divider ( 10 ) consists of one piece of material from a housing block which has a central connection to the liquid supply line ( 9 ) for the cutting roller, the distributor chamber being designed as a central axial bore ( 16 ) designed as radial bores first feed channels are connected, which are arranged distributed over the circumference of the flow divider (10) and are closed by blind plugs (18) to the outside, wherein (z. B. 11) on each of the radial holes at least one of the feed channel (19 ) forming axial bore is connected via a channel section ( 33 ) and with the relevant second supply channel ( 19 ) a hose (z. B. 22 ) via thread ( 21 ) is detachably connected and pressure-tight.

3. Arrangement according to claim 1, characterized in that the entire spray liquid supplied to the cutting roller via a filter insert ( 30 ) the radial bores ( 11-15 ) can be supplied.

4. Arrangement according to claim 3, characterized in that the filter insert ( 30 ) is designed to be movable or removable for cleaning purposes via a hand lever ( 31 ) and in that the cutter base body ( 1 ) has a closable flap ( 32 ).