DE3543742A1 - Thread-break sensing device - Google Patents
Thread-break sensing deviceInfo
- Publication number
- DE3543742A1 DE3543742A1 DE19853543742 DE3543742A DE3543742A1 DE 3543742 A1 DE3543742 A1 DE 3543742A1 DE 19853543742 DE19853543742 DE 19853543742 DE 3543742 A DE3543742 A DE 3543742A DE 3543742 A1 DE3543742 A1 DE 3543742A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- housing
- sensor plate
- sensing device
- insertion hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 24
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000009958 sewing Methods 0.000 abstract description 29
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 15
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 11
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 4
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052451 lead zirconate titanate Inorganic materials 0.000 description 2
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002113 barium titanate Inorganic materials 0.000 description 1
- JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N barium titanate Chemical compound [Ba+2].[Ba+2].[O-][Ti]([O-])([O-])[O-] JRPBQTZRNDNNOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HFGPZNIAWCZYJU-UHFFFAOYSA-N lead zirconate titanate Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ti+4].[Zr+4].[Pb+2] HFGPZNIAWCZYJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B51/00—Applications of needle-thread guards; Thread-break detectors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/02—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material
- B65H63/024—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials
- B65H63/028—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element
- B65H63/032—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic
- B65H63/0321—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators
- B65H63/0327—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to reduction in material tension, failure of supply, or breakage, of material responsive to breakage of materials characterised by the detecting or sensing element electrical or pneumatic using electronic actuators using piezoelectric sensing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
Description
Fadenbruch-Fühleinrichtung Thread breakage sensing device
Diese Erfindung betrifft eine Fadenbruch-Fühleinrichtung, die für eine Industrienähmaschine verwendet wird, wie etwa eine Stickerei-Nähmaschine, eine Feinspinnmaschine, eine Doupliermaschine, eine Zwirnmaschine und eine Webmaschine, und insbesondere eine Fadenbruch-Fühleinrichtung, welche Spannungs-Fühlelemente benutzt, um das Vorliegen eines Fadens anzuzeigen, um den Fadenbruch zu ermitteln.This invention relates to a thread breakage sensing device which is used for an industrial sewing machine such as an embroidery sewing machine is used Fine spinning machine, a doubling machine, a twisting machine and a weaving machine, and in particular a thread breakage sensing device, which tension sensing elements used to indicate the presence of a thread to determine the thread breakage.
Die herkömmliche Fadenbruch-Fühleinrichtung, die beisp;elsweise in einer Stick-Nähmaschine verwendet wurde, ist in der JP-OS Sho 56-23995 offenbart und bekannt.The conventional thread breakage sensing device, which is exemplified in an embroidery sewing machine is disclosed in JP-OS Sho 56-23995 and known.
Die herkömmliche Fadenbruch-Fühleinrichtung, wie sie in Fig. 7 gezeigt ist, verwendet einen piezoelektrischen Zweielementkristall bzw. ein bimorphes piezoelektrisches Element A, das Keramikmaterialien und in mehreren Schichten laminierte Elektroden aufweist, wobei das piezoelektrische Element A an der Rückfläche einer Stichplatte P und nahe einem Nadelloch H an der Industrienähmaschine mittels eines Weichgummis R und eines Bügelteils B angebracht ist, so daß der Faden, wenn er in Bezug auf das Nadelloch H rechtwinklig abgelenkt wird, wenn sich der rotierende Haken C dreht, in Berührung mit einer Faden-Berührungsfläche am piezoelektrischen Element gebracht wird, wobei hierdurch sein Vorhandensein angezeigt wird. Somit wird der normale Betrieb der Nähmaschine durch die Fühleinrichtung ermittelt. Wenn andererseits das piezoelektrische Element A das Ausbleiben des Fadens infolge seiner nicht erfolgenden Auslenkung anzeigt, dann ermittelt die Fühleinrichtung das Auftreten des Fadenbruchs.The conventional yarn breakage sensing device as shown in FIG uses a two-element piezoelectric crystal and a bimorph piezoelectric, respectively Element A, the ceramic materials and electrodes laminated in multiple layers having, wherein the piezoelectric element A on the rear surface a needle plate P and near a needle hole H on the industrial sewing machine by means of a soft rubber R and a bracket part B is attached, so that the thread if it is deflected at right angles with respect to the pinhole H when the rotating Hook C rotates into contact with a thread contacting surface on the piezoelectric Element is brought, thereby indicating its presence. Consequently normal operation of the sewing machine is determined by the sensing device. if on the other hand the piezoelectric element A the absence of the thread as a result of it indicates not occurring deflection, then the sensing device determines the occurrence of thread breakage.
Bei dem auf die obige Weise aufgebauten Fadenbruchfühler wird das piezoelektrische Element A so angeordnet, daß es dem Faden gegenüberliegt, der durch das Nadelloch H hindurchläuft, und zur Außenseite freiliegt.In the case of the thread breakage sensor constructed in the above manner, this will be piezoelectric element A arranged so that it faces the thread passing through the needle hole H passes through and is exposed to the outside.
Somit hat sich das Problem ergeben, daß Fadenabfälle oder Schmieröl, die während der Näharbeit auftreten, am piezoelektrischen Element A anhaften, so daß sie dessen Empfindlichkeit verschlechtern, oder daß ein Fremdkörper gegen das piezoelektrische Element A so schlägt, daß es beschädigt wird, was dazu führt, daß das piezoelektrische Element A den Faden nicht ordnungsgemäß fühlen kann. Es ist das piezoelektrische Element A auch an der Rückfläche der Stichplatte P mittels des Weichgummis R und des Bügelteils B angebracht, so daß die Montagearbeit hierfür sehr mühsam ist. Außerdem bewegt es sich in Querrichtung in Bezug auf die Bewegungsrichtung des Fadens, um den Faden in Berührung mit der Fadenberührungsfläche zu bringen und das Vorhandensein des Fadens anzuzeigen, wobei dahingehend ein Problem erzeugt wird, daß das piezoelektrische Element A mit großer Genauigkeit an der Rückfläche der Stichplatte P angebracht werden muß.Thus, there has been a problem that thread waste or lubricating oil, that occur during sewing, adhere to the piezoelectric element A, see above that they worsen its sensitivity, or that a foreign body against the piezoelectric element A strikes so that it is damaged, resulting in the piezoelectric element A cannot properly feel the thread. It is the piezoelectric element A also on the back surface of the throat plate P by means of the soft rubber R and the bracket part B attached, so that the assembly work therefor is very troublesome. It also moves transversely with respect to the direction of movement of the thread to bring the thread into contact with the thread contacting surface and indicate the presence of the thread, creating a problem in that that the piezoelectric element A with great accuracy on the rear surface the Throat plate P must be attached.
Während der Näharbeit neigt das Nadelloch an der Stichplatte dazu, mit Fadenabfall oder dergleichen verstopft zu werden, wobei eine Schneideinrichtung oder dergleichen in das Nadelloch von der Außenseite her eingeführt wird, um die Fadenabfälle zu entfernen, weil die Stichplatte für gewöhnlich nur mühsam ein- oder auszubauen ist. In diesem Fall kann, da die Fadenberührungsfläche des herkömmlichen Fadenbruchfühlers zur Außenseite frei liegt, die Schneideinrichtung, wenn sie sich in Gebrauch befindet, die Berührungsfläche verkratzen, wodurch die Meßwirkung der Einrichtung behindert wird.During sewing, the needle hole on the needle plate tends to to become clogged with thread waste or the like, with a cutting device or the like is inserted into the needle hole from the outside to the Remove thread waste because the needle plate is usually difficult to insert or remove is to be expanded. In this case, since the thread contact surface of the conventional Thread breakage sensor is exposed to the outside, the cutting device when it is is in use, scratch the contact surface, reducing the measuring effect of the Facility is hindered.
Neben der oben erwähnten Fadenbruch-Fühleinrichtung ist auch eine solche Fadenbruch-Fühleinrichtung weit bekannt, die ein photoelektrisches Element verwendet, um den Bruch des Fadens zu ermitteln. Wenn eine solche Einrichtung für eine Nähmaschine oder dergleichen verwendet wird, dann neigt das photoelektrische Element dazu, auszufallen, und es wird auch mit Fadenabfällen, Staub oder Ölnebel verschmutzt, so daß seine Meßwirkung rasch verschlechtert ist und es oft gereinigt werden muß, wobei dahingehend ein Problem erzeugt wird, daß sich die Fühleinrichtung nur mühsam handhaben läßt.In addition to the thread breakage sensing device mentioned above, there is also a such a yarn breakage sensing device is widely known which comprises a photoelectric element used to determine the breakage of the thread. If such a facility for a sewing machine or the like is used, the photoelectric Element is liable to fail and it will also come with thread waste, dust or oil mist dirty, so that its measuring efficiency deteriorates quickly and it is often cleaned must be, creating a problem in that the sensing means can only be handled with difficulty.
Andererseits ist bei der Industrienähmaschine, wie sie in Fig. 7 gezeigt ist, der rotierende Haken C an der Rückfläche der Stichplatte P und nahe dem Nadelloch H angeordnet, wobei der Abstand zwischen der Stichplatte P und dem rotierenden Haken C nur klein ist. Die herkömmliche Fadenbruch-Fühleinrichtung, die das bimorphe piezoelektrische Element A verwendet, ist insgesamt im Aufbau größer. Auch wird das piezoelektrische Element A elastisch senkrecht zur Bewegungsrichtung des Fadens ausgelenkt, um den Faden in Berührung mit der Fadenberührungsfläche am Element A zu bringen, wodurch das Vorhandensein des Fadens ermittelt wird. Somit muß das piezoelektrische Element A vertikal angeordnet sein, um in Richtung seiner Dicke parallel zur Bewegungsrichtung des Fadens zu liegen. Somit ist ein größer Raum erforderlich, um das ELement A anzubringen, es liegt jedoch nur ein kleiner Raum von der Stichplatte P ausgehend vor, wobei es sehr schwierig ist, die Fadenfühleinrichtung an der Rückseite P an der Nähmaschine anzubringen.On the other hand, in the industrial sewing machine as shown in FIG the rotating hook C is on the back surface of the throat plate P and near the needle hole H, the distance between the needle plate P and the rotating hook C is just small. The conventional yarn breakage sensing device that uses the bimorph piezoelectric Element A used is larger in overall structure. Also becomes the piezoelectric Element A elastically perpendicular to the direction of movement of the thread deflected to make the thread in contact with the thread contact surface on element A. to bring, which will determine the presence of the thread. Thus, the piezoelectric Element A can be arranged vertically, in the direction of its thickness parallel to the direction of movement of the thread to lie. Thus, a larger space is required to attach the element A, however, there is only a small space starting from the throat plate P, where it is very difficult to use the thread feeler on the rear P of the sewing machine to attach.
Im Lichte der obigen Probleme ist die vorliegende Erfindung entstanden. Es ist ihr Hauptziel, eine Fadenbruch-Fühleinrichtung vorzusehen, die eine Sensorplatte als ein Element verwendet, das in Berührung mit jenem Faden steht, dessen Vorhandensein ermittelt werden soll, wobei die Sensorplatte in einem Gehäuse so enthalten ist, daß sie an der Beschmutzung oder Beschädigung gehindert ist, wobei es möglich ist, den Fadenbruch-Fühlvorgang für eine lange Zeit stabil zu halten.The present invention has been made in light of the above problems. It is its main aim to provide a thread breakage sensing device which has a sensor plate used as an element in contact with that thread, its presence is to be determined, the sensor plate being contained in a housing in such a way that that it is prevented from soiling or damage, whereby it is possible to keep the thread breakage sensing process stable for a long time.
Ein anderes Ziel der Erfindung ist es, eine Fadenbruch-Fühleinrichtung vorzusehen, die die Sensorplatte als ein Element verwendet, welches jenen Faden berührt, dessen Vorhandensein ermittelt werden soll, wobei die Auslenkung des Fadens durch die elastische Auslenkung der Sensorplatte in derselben Richtung wie die Bewegungsrichtung des Fadens ermittelt wird, wobei die erfindungsgemäße Einrichtu"g gleichzeitig äußerst dünn ist und im Gesamtaufbau kleine Abmessungen aufweist.Another object of the invention is to provide a thread breakage sensing device to provide that uses the sensor plate as an element which that thread touches, the presence of which is to be determined, the deflection of the thread due to the elastic deflection of the sensor plate in the same direction as the direction of movement of the thread is determined, the device according to the invention at the same time extremely is thin and has small dimensions in overall structure.
Die erfindungsgemäße Fadenbruch-Fühleinrichtung ist im Weg des sich bewegenden Fadens angeordnet, um dessen Vorhandensein aufzuzeigen und um den Fadenbruch zu ermitteln, und ist versehen mit den folgenden Merkmalen: - ein Gehäuse mit einer Bodenplatte und einer sich von dieser aus aufwärts erstreckenden Umfangswand, wobei die Bodenplatte ein Einführloch für den Faden aufweist, - eine Sensorplatte, die im Gehäuse in einer solchen Anordnung getragen ist, daß sie elastisch auslenkbar ist, und die einen Berührungsabschnitt aufweist,der in Berührung mit dem durch das Einführloch am Gehäuse durchlaufenden Faden gebracht wird und durch die Berührung mit dem Faden elastisch ausgelenkt wird, sowie ein Spannungs-Fühlelement, um die elastische Auslenkung des Berührungsabschnitts zu ermitteln, um das Vorhandensein des Fadens anzuzeigen, und - eine Halterung , um die Sensorplatte im Gehäuse in einer solchen Anordnung zu tragen, daß sie elastisch auslenkbar ist.The thread breakage sensing device according to the invention is in the way of itself moving thread arranged to show its presence and the thread breakage to determine, and is provided with the following features: - a housing with a Base plate and a peripheral wall extending upwardly therefrom, wherein the bottom plate has an insertion hole for the thread, - a sensor plate, the is carried in the housing in such an arrangement that it is elastically deflectable is, and which has a contact portion which is in contact with the through the Insertion hole on the housing is brought through thread and through the touch is elastically deflected with the thread, as well as a tension sensing element to the elastic deflection of the contact portion to determine the presence of the thread, and - a holder to hold the sensor plate in the housing in to wear such an arrangement that it is elastically deflectable.
Die erfindungsgemäße Fadenbruch-Fühleinrichtung wird hauptsächlich für Industrienähmaschinen benutzt, wie etwa eine Stick-Nähmaschine. Wenn die Nähmaschine normal betrieben wird, dann versetzt der Faden, der in Berührung mit dem Berührungsabschnitt an der Sensorplatte vorbeiläuft, elastisch die Sensorplate, so daß jedes Spannungs-Fühlelement die Verlagerung der Sensorplatte feststellt und dann der normale Betrieb der Nähmaschine durch ein Ausgangssignal aus dem Spannungs-Fühlelement festgestellt wird. Wenn der Faden gerissen ist, dann stellt jedes Spannungs-Fühlelement fest, daß der Fadenbruch die elastische Versetzung der Sensorplatte abbricht.The yarn breakage sensing device of the present invention is mainly used for industrial sewing machines such as an embroidery sewing machine. When the sewing machine is operated normally, then displaces the thread that is in contact with the contact portion passes the sensor plate, the sensor plate resiliently, so that each tension-sensing element detects the displacement of the sensor plate and then normal operation of the sewing machine is detected by an output signal from the voltage sensing element. If the If the thread is torn, each tension sensing element detects that the thread is broken the elastic displacement of the sensor plate breaks off.
Die Fadenbruch-Fühleinrichtung der Erfindung, die im Gehäuse die Sensorplatte enthält, mit Spannungs-Fühlelementen zum Feststellen des Fadenbruchs, kann die Sensorplatte und das Faden-Fühlelement daran hindern, beschädigt oder verschmutzt zu werden, wobei eine stabile Meßwirkung für einen langen Zeitraum durchgeführt wird. Es ist auch die Fühleinrichtung einfach beispielsweise an einer Stichplatte an der Nähmaschine dadurch anzubringen, daß man das Gehäuse verwendet, sowie mittels eines Klebers oder dergleichen. Der Berührungsabschnitt, der an der Sensorplatte ausgebildet ist, die im Gehäuse enthalten ist, erfaßt die Bewegung des Fadens und kommt hiermit in Berührung, um die Sensorplatte zum Fühlen des Fadenbruchs elastisch zu versetzen, wobei die Fühleinrichtung an der Nähmaschine mühelos und ohne die üblicherweise strenge Montagegenauigkeit angebracht werden kann.The thread breakage sensing device of the invention, which is in the housing, the sensor plate contains, with tension sensing elements to determine the thread breakage, the sensor plate can and prevent the thread sensing element from damaged or dirty to be carried out with a stable measuring action carried out for a long period of time will. The sensing device is also simple, for example on a throat plate to attach to the sewing machine by using the housing, as well as by means of an adhesive or the like. The contact section that is on the sensor plate is formed, which is contained in the housing, detects the movement of the thread and comes into contact with this to make the sensor plate elastic for sensing the thread breakage to move, with the sensing device on the sewing machine effortlessly and without the usually strict assembly accuracy can be attached.
Ferner ist ein zylindrisches Teil an der Sensorplatte vorgesehen, und es ist am Gehäuse ein Deckel dicht schließend angebracht, wodurch die Verhinderung der Verschmutzung sichergestellt wird. Es ist auch ein Mikroschwingungen absorbierendes Material ins Gehäuse eingefüllt, wobei die Meßwirkung verbessert wird und die Verhinderung der Verschmutzung noch weiter sichergestellt wird.Furthermore, a cylindrical part is provided on the sensor plate, and a lid is tightly attached to the housing, whereby the prevention the pollution is ensured. It is also a micro-vibration absorbent Material is poured into the housing, the measuring effect is improved and the prevention the pollution is ensured even further.
Es ist auch die dünne Sensorplatte mit den Spannungs-Fühlelementen zum Ermitteln der elastischen Versetzung der Sensorplatte am Gehäuse in einer solchen Zuordnung getragen, daß sie in derselben Richtung wie die Richtung der Fadenbewegung versetzbar ist, wobei es der Fühleinrichtung ermöglicht wird, im Aufbau außerordentlich dünn und kompakt zu sein. Somit ist kein großer Raum zur Anbringung der Fühleinrichtung an der Nähmaschine erforderlich, sondern es reicht ein kleiner Raum aus um diese anzubringen, wobei die erfindungsgemäße Fadenbruch-Fühleinrichtung zur Verwendung in der Nähmaschine bestens geeignet ist.It is also the thin sensor plate with the voltage sensing elements to determine the elastic displacement of the sensor plate on the housing in such a Assignment worn in the same direction as the direction of thread movement is displaceable, which enables the sensing device to be extraordinary in structure to be thin and compact. Thus there is not a large space for attaching the sensing device on the sewing machine, but a small space is sufficient around it to attach, the thread breakage sensing device according to the invention for use is ideally suited in the sewing machine.
Die obigen und andere Ziele der Erfindung werden in der detaillierten Beschreibung und den Beispielen, die nachfolgen, noch näher ersichtlich.The above and other objects of the invention are detailed in US Pat Description and examples, the following can be seen in more detail.
In der Zeichnung ist: Fig. 1 die Ansicht eines Schnitts durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Fadenbruch-Fühleinrichtung, Fig. 2 eine teilweise abgeschnittene Unteransicht des Hauptabschnitts im ersten Ausführungsbeispiel, Fig. 3 eine Perspektiv-Explosivdarstellung hiervon, Fig. 4 die geschnittene Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung, Fig. 5 die Ansicht eines Schnitts durch die erfindungsgemäße Fadenbruch-Fühleinrichtung in jenem Zustand, in dem sie an der Nähmaschine angebracht wird, Fig. 6 ein Schaltbild der erfindungsgemäßen Fadenbruch-Fühleinrichtung, und Fig. 7 eine schematische Ansicht als Beispiel für die herkömmliche Fadenbruch-Fühleinrichtung.In the drawing: FIG. 1 is a view of a section through a first embodiment of a thread breakage sensing device according to the invention, Fig. Fig. 2 is a partially cut-away bottom view of the main portion in the first embodiment; FIG. 3 shows an exploded perspective view thereof, FIG. 4 shows the sectional side view of a second exemplary embodiment of the invention, FIG. 5 is a view of a section by the thread breakage sensing device according to the invention in the state in which it is attached to the sewing machine, Fig. 6 is a circuit diagram of the invention Yarn breakage sensing device, and FIG. 7 shows a schematic view as an example of the conventional thread breakage detection device.
Zunächst wird ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Fadenbruch-Fühleinrichtung in Übereinstimmung mit den Fig. 1 bis 3 detailliert beschrieben.First, a first embodiment of the invention Thread breakage sensing device in accordance with FIGS. 1 to 3 described in detail.
Die Fadenbruch-Fühleinrichtung in diesen Zeichnungen ist an einer Industrienähmaschine angebracht und verwendet ein Gehäuse 1 mit einer Bodenplatte la und einer Umfangswand ld, die hiervon aufrecht ausgeht und zylindrisch sowie an der Oberseite offen ist. Ein Einführloch lb für den Faden ist im wesentlichen an der Mitte der Bodenplatte la ausgebildet, und ein Deckel 2 mit einem Einführloch 2a, welches zu. dem Einführloch Ib an der Bodenplatte la passen muß, ist in das obere offene Ende des Gehäuses 1 eingeführt und verschließt es.The thread breakage sensing device in these drawings is on one Industrial sewing machine attached and uses a housing 1 with a bottom plate la and a peripheral wall ld, which extends from it upright and cylindrical as well is open at the top. An insertion hole lb for the thread is essentially formed at the center of the bottom plate la, and a lid 2 with an insertion hole 2a which to. the insertion hole Ib must fit on the base plate la is in the inserted upper open end of the housing 1 and closes it.
Zusätzlich ist in den Fig. 1 bis 3 die vertikale Abmessung in Bezug auf die horizonaleAbmessung 10-fach vergrößert.In addition, in Figures 1 to 3, the vertical dimension is related enlarged 10 times to the horizontal dimension.
Das Gehäuse 1 und der Deckel 2 sind aus Eisen, Messing, rostfreiem Stahl, Keramikmaterial oder Kunststoff gebildet und durch ein solches Material verstärkt, um die inneren Instrumente, die im Gehäuse 1 aufgenommen sind, vor der äußeren Kraft zu schützen.The housing 1 and the cover 2 are made of iron, brass, stainless Steel, ceramic material or plastic and reinforced by such a material, around the internal instruments, which are accommodated in the housing 1, from the external force to protect.
In jenem Fall, in welchem das Gehäuse 1 und der Deckel 2 aus einem leitfähigen Material gebildet sind, etwa Eisen oder Messing, wird die statische Elektrizität an den innenliegenden Instrumenten geerdet, wobei die Leistung der Faden-Fühlfunktion durch das innere Instrument sichergestellt ist. Namentlich können dann, wenn die Fühleinrichtung an einer Stichplatte 11 angebracht ist, die innenliegenden Instrumente hieran über das Gehäuse 1 und den Deckel 2 geerdet werden.In the case in which the housing 1 and the cover 2 from one Conductive material, such as iron or brass, becomes static Electricity at the internal instruments grounded, with the power of the Thread-sensing function is ensured by the inner instrument. Specifically, can when the sensing device is attached to a throat plate 11, the inner ones Instruments can be earthed to this via the housing 1 and the cover 2.
Eine dünne, plattenartige Sensorplatte 4 mit einem Berührungsabschnitt zur Berührung mit dem Faden ist im Gehäuse 1 enthalten und hieran in einer solchen Zuordnung getragen, daß sie vertikal oder in Bewegungsrichtung des Fadens, der durch die Einführlöcher 2a und Ib hindurchläuft, versetzbar ist, wobei Spannungs-Fühlelemente 5 einstückig sowohl an der oberen als auch unteren Oberfläche der Sensorplatte 4 durch einen Kleber a angebracht sind, die Sensorplatte 4 vertikal und elastisch durch den Faden versetzt wird, der in Berührung mit dem Berührungsabschnitt steht, die Spannungs-Fühlelemente 5 die elastische Verlagerung der Sensorplatte 4 feststellen und ein Spürsignal durch jedes Fühlelement 5 zu einem außenseitigen Instrument durch die Leitungsdrähte 6 abgegeben wird.A thin, plate-like sensor plate 4 with a contact portion for contact with the thread is contained in the housing 1 and on this in such a Assignment worn vertically or in the direction of movement of the thread passing through the insertion holes 2a and Ib passes therethrough, is displaceable, wherein tension-sensing elements 5 integrally on both the top and bottom surfaces of the sensor plate 4 attached by an adhesive a, the sensor plate 4 vertically and elastically is displaced by the thread that is in contact with the contact portion, the tension sensing elements 5 determine the elastic displacement of the sensor plate 4 and a sensing signal through each sensing element 5 to an outside instrument the lead wires 6 is discharged.
Die Sensorplatte 4 weist beispielsweise eine dünne Metallscheibe aus Phosphorbronze, Messing oder rost- freiem Stahl auf, oder eine dünne Kunststoffscheibe, die in das Gehäuses 1 einführbar ist. Es ist auch ein im wesentlichen wie ein U geformter Ausschnitt 41 an dem äußeren Umfangsabschnitt der Sensorplatte 4 ausgebildet, wobei eine elastisch versetzbare Betätigungseinrichtung 4a radial innerhalb des Ausschnitts 41 ausgebildet ist und der Berührungsabschnitt an der Mitte der Sensorplatte 4 ausgebildet ist.The sensor plate 4 has, for example, a thin metal disk Phosphor bronze, brass or rust free steel, or a thin plastic disc which can be inserted into the housing 1. It's also an im substantially like a U-shaped cutout 41 on the outer peripheral portion of the Sensor plate 4 formed, with an elastically displaceable actuating device 4a is formed radially inside the cutout 41 and the contact portion is formed at the center of the sensor plate 4.
Der Ausschnitt 41 braucht in einer Alternativlösung nicht vorgesehen zu sein, wenn die Sensorplatte 4 elastisch versetzbar ist, ohne daß man dieses Element benützt.The cutout 41 does not need to be provided in an alternative solution to be when the sensor plate 4 is elastically displaceable without having this element used.
Im ersten Ausführungsbeispiel ist der Berührungsabschnitt aus einem zylindrischen Teil 3 aus Tonerdeporzellan, Metall oder Kunststoff gebildet, und zwar nach Unterziehung einer Oberflächenbehandlung, wie etwa einer Hartverchromung oder einer Oxidbeschichtung, welche in der Verschleißbeständigkeit überlegen ist und ein geringes spezifisches Gewicht aufweist. Das zylindrische Teil 3 ist fest passend in eine Montagebohrung 4b eingesetzt, und zwar im wesentlichen an der Mitte der Betätigungseinrichtung 4a, und hängt vom Gehäuse 1 so nach unten, daß der durch das zylindrische Teil3 hindurchlaufende Faden senkrecht zur Bewegungsrichtung des Fadens versetzt wird und in Berührung mit dem Innenumfang des zylindrischen Teils 3 gelangt, wobei das zylindrische Teil 3 vibriert, um die Betätigungseinrichtung 4a vertikal elastisch zu versetzen. Dann ist die elastische Versetzung hiervon dazu eingerichtet, von den Spannungs-Fühlelementen 5 gemessen zu werden, die an beiden vertikalen Flächen der Betätigungseinrichtung 4a vorgesehen sind.In the first embodiment, the contact portion is made of one cylindrical part 3 made of alumina porcelain, metal or plastic, and after having been subjected to a surface treatment such as hard chrome plating or an oxide coating which is superior in wear resistance and has a low specific weight. The cylindrical part 3 is solid appropriately inserted into a mounting hole 4b, essentially in the middle the actuator 4a, and hangs from the housing 1 down so that the through the cylindrical part 3 passing thread perpendicular to the direction of movement of the Thread is displaced and in contact with the inner circumference of the cylindrical part 3 arrives, the cylindrical part 3 vibrating, to the actuating device 4a to be moved vertically elastically. Then the elastic displacement from this is to it set up to be measured by the tension-sensing elements 5, which on both vertical surfaces of the actuating device 4a are provided.
Das zylindrische Teil 3 ist an der Betätigungseinrichtung 4a an der Sensorplatte 4 auf eine solche Weise angebracht, daß das untere Ende des zylindrischen Teils 3 in das Einführloch lb eintritt, welches an der Bodenplatte la des Gehäuses 1 ausgebildet ist, und zwischen dem Einführungsloch Ib und dem Außenumfang des zylindrischen Teils 3 ist ein Ringspalt vorgesehen, der von den Schwingungen des zylindrischen Teils3 hingenommen wird, das in Berührung mit dem Faden steht, was erforderlich ist, um die Betätigungseinrichtung 4a durch die Schwingung des zylindrischen Teils 3 elastisch zu versetzen, und danach wird das Gehäuse 1 abgedichtet, wobei der Spalt geblieben ist.The cylindrical part 3 is on the actuating device 4a on the Sensor plate 4 attached in such a way that the lower end of the cylindrical Part 3 enters the insertion hole lb, which on the bottom plate la of the housing 1 is formed, and between the insertion hole Ib and the outer periphery of the cylindrical Part 3, an annular gap is provided, which is affected by the vibrations of the cylindrical Part 3 is accepted that is in contact with the thread, what is required is to operate the actuator 4a by the vibration of the cylindrical part 3 to move elastically, and then the housing 1 is sealed, the gap stayed.
Somit wird Fadenabfall, Staub oder Öldampf, die in der Nähmaschine erzeugt werden, daran gehindert, in das Gehäuse 1 durch dessen unteren Abschnitt einzutreten, so daß die Meßlatte 4 und die Spannungs-Fühlelemente 5 hieran eine stabile Ermittelungsfunktion über einen langen Zeitraum hinweg durchführen.This will cause thread waste, dust or oil vapor to get into the sewing machine are prevented from entering the housing 1 by the lower portion thereof enter, so that the measuring rod 4 and the voltage-sensing elements 5 on this one Perform stable discovery function over a long period of time.
Der Deckel 2 und das zylindrische Teil 3 sind nicht unerläßlich für die Erfindung, sondern bevorzugt, um sicherzustellen, daß Fadenabfall oder dergleichen daran gehindert wird, in die Fühleinrichtung einzutreten. Falls kein zylindrisches Teil verwendet wird, wird das Montageloch 4b an der Mitte des zylindrischen Teils 3 unmittelbar als das Berührungsteil verwendet, oder der Umfang des Montagelochs 4b an der Mitte der Betätigungseinrichtung 4a erstreckt sich nach unten, um einen zylindrischen Abschnitt zu bilden, so daß jener Faden, der durch das Montageloch 4b hindurchläuft, in Berührung mit dessen Innenfläche oder jener des zylindrischen Abschnitts gelangt, wobei er elastisch die Betätigungseinrichtung 4a versetzt.The lid 2 and the cylindrical part 3 are not indispensable for the invention, but preferred to ensure that thread waste or the like is prevented from entering the sensing device. If not a cylindrical one Part is used, the mounting hole 4b becomes at the center of the cylindrical part 3 used directly as the contact part, or the perimeter of the mounting hole 4b at the center of the actuator 4a extends downward by one to form the cylindrical section so that the thread that passes through the mounting hole 4b passes through, in contact with its inner surface or that of the cylindrical Section reaches, wherein it elastically displaces the actuating device 4a.
In einer Alternativlösung kann der zylindrische Abschnitt auch durch einen Ring ersetzt werden.In an alternative solution, the cylindrical section can also go through a ring to be replaced.
Zusätzlich muß das Montageloch 4b nicht an der Mitte der Betätigungseinrichtung 4a vorgesehen sein, sondern kann in jeder Lage vorgesehen sein an welcher die Meß- bzw. Fühlfunktion durchführbar ist.In addition, the mounting hole 4b need not be at the center of the actuator 4a, but can be provided in any position at which the measuring or sensing function is feasible.
Es ist möglich, einen Teil der Betätigungseinrichtung 4a wegzuschneiden, um den Berührungsabschnitt zur Außenseite hin offen anzuordnen, aber der Berührungsabschnitt ist bevorzugt unabhängig so ausgebildet, daß er rund ist. Insbesondere dann, wenn ein Stoff oft in Längsrichtung oder Querrichtung bewegt wird, wenn er auf der Nähmaschine bearbeitet wird, sichert der unabhängig ausgebildete Berührungsabschnitt die Ermittlung der Fadenbewegung hierin.It is possible to cut away part of the actuating device 4a, to arrange the contact portion open to the outside, but the contact portion is preferably independently configured to be round. Especially when a fabric is often moved lengthways or crossways when it is on the sewing machine is processed, the independently formed contact portion ensures the determination the thread movement in it.
Die Spannungs-Fühlelemente 5 an beiden vertikalen Flächen der Sensorplatte 4 sind in ihrer Dicke kleiner ausgebildet und aus anorganischem piezoelektrischem Material oder polymerem Material gebildet, wobei das anorganische piezoelektrische Material beispielsweise Bleizirkonattitanat (PZT) oder Bariumtitanat oder dergleichen aufweist und das polymere piezoelektrische Material beispielsweise Polyvinylfluorid (PVDF) oder Vinyl-Fluorid-Trifluorethylencopolymer (VDF-TrFE-Copolymer) aufweist. Es kann auch jedes der Spannungs-Fühlelemente 5 durch ein Spannungs-Meßinstrument ersetzt werden.The tension sensing elements 5 on both vertical surfaces of the sensor plate 4 are made smaller in their thickness and made of inorganic piezoelectric Material or polymer material formed, the inorganic piezoelectric Material for example lead zirconate titanate (PZT) or barium titanate or the like and the polymeric piezoelectric material, for example, polyvinyl fluoride (PVDF) or vinyl fluoride trifluoroethylene copolymer (VDF-TrFE copolymer). It can also be each of the tension sensing elements 5 by a tension measuring instrument be replaced.
Jedes Spannungs-Fühlelement 5 benutzt bevorzugt das polymere piezoelektrische Material und kann in einer Dicke von 30 gm oder weniger äußerst klein ausgebildet werden, um hierbei es dem Gehäuse 1 zu ermöglichen, in seiner vertikalen Länge kleiner zu sein. Außerdem kann das polymere piezoelektrische Material, welches mit fortschreitender Zeit sich kaum verschlechtert, eine stabile Meßfunktion für eine lange Zeit durchführen.Each stress sensing element 5 preferably uses the polymeric piezoelectric Material and can be made extremely small to a thickness of 30 µm or less in order to enable the housing 1 to be smaller in its vertical length to be. In addition, the polymeric piezoelectric material, which with advancing Time hardly deteriorates, perform a stable measurement function for a long time.
Es kann das polymere piezoelektrische Material, wenn es für die Spannungs-Fühlelemente 5 verwendet wird, auch verwendet werden, um die Sensorplatte 4 zu bilden.It can be the polymeric piezoelectric material if it is for the voltage-sensing elements 5 can also be used to form the sensor plate 4.
In einer Alternativlösung kann das Spannungs-Meßgerät auch einstückig mit der Sensorplatte 4 zusammen ausgebildet werden.In an alternative solution, the voltage measuring device can also be made in one piece be formed together with the sensor plate 4.
In einer Alternativlösung kann bei diesem Ausführungsbeispiel auch ein Spannungs-Fühlelement 5 an die eine Seitenfläche der Sensorplatte 4 angeklebt werden, um hierdurch eine einen Körper bildende Sensorplatte 4 zu bilden.In an alternative solution in this exemplary embodiment a tension sensing element 5 is glued to one side surface of the sensor plate 4 to thereby form a one-body sensor plate 4.
Die Sensorplatte 4 wird im Gehäuse 1 auf eine solche Weise abgestützt, daß zwei ringartige Distanzstücke 7 in das Gehäuse 1 eingepaßt sind und die Betätigungseinrichtung 4a fest am Außenumfang hiervon sandwichartig zwischen den Distanzstücken 7 durch einen.The sensor plate 4 is supported in the housing 1 in such a way that that two ring-like spacers 7 are fitted into the housing 1 and the actuating device 4a firmly on the outer circumference thereof sandwiched between the spacers 7 a.
Kleber a befestigt ist, so daß die Betätigungseinrichtung 4a in einer vertikal mittleren Lage im Gehäuse 1 in einer solchen Zuordnung abgestützt ist, daß sie elastisch auslenkbar ist.Adhesive a is attached so that the actuator 4a in a vertically middle position in the housing 1 is supported in such an assignment, that it is elastically deflectable.
Eine Isolierplatte 8 wird auf den Boden des Gehäuses 1 durch den Kleber a geklebt, und das untere Distanzstück 7 wird auf die obere Oberfläche der Isolierplatte 8 durch denselben Kleber aufgeklebt, eine gleiche Isolierplatte 8 wird auf die obere Oberfläche des oberen Distanzstücks 7 geklebt und der Deckel 2 wird auf die obere Oberfläche der oberen Isolierplatte 8 mittels des Klebers a aufgeklebt.An insulating plate 8 is attached to the bottom of the housing 1 through the adhesive a glued, and the lower spacer 7 is on the upper surface of the insulating plate 8 glued on with the same adhesive, an identical insulating plate 8 is on the upper Surface of the upper spacer 7 is glued and the lid 2 is on the upper Surface of the upper insulating plate 8 glued on by means of the adhesive a.
Die Isolierplatten 8 sind dann erforderlich, wenn das Gehäuse 1 und der Deckel 2 aus elektrisch leitfähigem Material gebildet sind, etwa aus Eisen oder Messing, sind aber nicht erforderlich, wenn diese aus einem nicht leitfähigen Material geformt sind, etwa aus einem keramischen Material oder Kunststoff. In einem solchen Fall, in welchem das Gehäuse 1 und der Deckel 2 aus dem elektrisch leitfähigen Material gebildet sind, ist jedes Distanzstück 7 aus einem nicht leitfähigen anorganischen Material gebildet, etwa einem keramischen Material, oder einem nicht leitfähigen organischen Material, etwa einem Kunststoff oder Isolierpapier, so daß eine elektrische Einwirkung von außen her ausgeräumt wird, um die Darstellung der Meß- bzw. Fühlfunktion sicherzustellen.The insulating plates 8 are required when the housing 1 and the cover 2 are formed from electrically conductive material, such as iron or Brass, however, are not required if these are made of a non-conductive material are shaped, for example from a ceramic material or plastic. In such a case in which the housing 1 and the cover 2 from the electrically Conductive material are formed, each spacer 7 is made of a non-conductive formed inorganic material, such as a ceramic material, or one not conductive organic material, such as a plastic or insulating paper, so that an electrical influence from the outside is eliminated to the representation of the Ensure measuring or sensing function.
Wenn das Gehäuse 1 und der Deckel 2 aus nicht leitfähigen Materialien gebildet sind, dann können die Distanzstücke 7 auch aus leitfähigem Material gebildet werden.If the housing 1 and the cover 2 are made of non-conductive materials are formed, then the spacers 7 can also be formed from conductive material will.
Ein feine Schwingungen absorbierendes Material 9, wie etwa ein elastisches Schaumteil wie ein Schwamm, ein gummielastisches Teil oder eine gelierende Substanz, ist zum Absorbieren feiner Schwingungen der Sensorplatte 4 in die Zwischenräume oberhalb und unterhalb der Sensorplatte 4 im Gehäuse 1 so eingefüllt, daß die Sensorplatte 4 elastisch nur durch die Versetzung des Fadens versetzt wird, um hierbei Fehlfunktionen der Sensorplatte 4 zu verhindern.A fine vibration absorbing material 9 such as an elastic one Foam part such as a sponge, a rubber elastic part or a gelling substance, is for absorbing fine vibrations of the sensor plate 4 in the spaces filled above and below the sensor plate 4 in the housing 1 that the sensor plate 4 is only displaced elastically by the displacement of the thread, thereby preventing malfunctions the sensor plate 4 to prevent.
An einem Abschnitt der Umfangswand des Gehäuses 1 ist ein Ausschnitt lc ausgebildet, der sich vom offenen Ende des Gehäuses 1 abwärts erstreckt, und an einem Abschnitt eines jeden Distanzstücks 7 ist eine Nut 7a ausgebildet, um hierin jeden Leitungsdraht 6 aufzunehmen, wobei sich jeder Leitungsdraht 6 durch den Ausschnitt lc und die Nut 7a zur Außenseite des Gehäuses 1 erstreckt.On a portion of the peripheral wall of the housing 1 is a cutout formed lc extending from the open end of the housing 1 downward, and a groove 7a is formed on a portion of each spacer 7 to thereby take each lead wire 6, each lead wire 6 through the cutout lc and the groove 7a to the outside of the housing 1 extends.
In einer Alternativlösung erstreckt sich der zylindrische Abschnitt 3 an der Sensorplatte 4 bei diesem auf die oben erwähnte Weise aufgebauten Ausführungsbeispiel, wie in Fig. 4 gezeigt, nach oben bis nahe zum Einführloch 2a am Deckel 2, um die untere Öffnung des Einführloches 2a zu schließen, und erstreckt sich zum Einführloch Ib an der Bodenplatte 1a nach unten, um es zu schließen. Somit können die Sensorplatte 4 und die Spannungs-Fühlelemente 5 zuverlässig vor Fadenabfällen, Staub oder dergleichen geschützt werden.In an alternative solution, the cylindrical section extends 3 on the sensor plate 4 in this exemplary embodiment constructed in the manner mentioned above, as shown in Fig. 4, up to close to the insertion hole 2a on the cover 2 to the lower opening of the To close insertion holes 2a, and extends down to the insertion hole Ib on the bottom plate 1a to close it. Consequently the sensor plate 4 and the tension sensing elements 5 can reliably protect against thread waste, Dust or the like can be protected.
Nun wird die Fadenbruch-Fühleinrichtung der Erfindung auf eine solche Weise zusammengebaut, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist: zuerst wird eine Isolierplatte 8 in das Gehäuse 1 von dessen offener Seite her eingepaßt, als nächstes wird ein Distanzstück 7 auf die Isolierplatte 8 aufgesetzt, die Sensorplatte 4 mit dem zylindrischen Teil 3 wird auf das Distanzstück 7 aufgesetzt, das andere Distanzstück 7 wird auf die Sensorplatte 4 aufgesetzt, die andere Isolierplatte 8 wird auf das Distanzstück 7 aufgesetzt, und der Deckel 2 wird in das offene Ende des Gehäuses 1 eingepaßt.Now the thread breakage sensing device of the invention is based on such Assembled way as shown in Fig. 3: first, an insulating plate is put together 8 fitted into the housing 1 from the open side thereof, a Spacer 7 placed on the insulating plate 8, the sensor plate 4 with the cylindrical Part 3 is placed on the spacer 7, the other spacer 7 is on the sensor plate 4 is placed, the other insulating plate 8 is on the spacer 7 is in place, and the cover 2 is fitted into the open end of the housing 1.
Die auf die obige Weise zusammengebaute Fadenbruch-Fühleinrichtung weist einen Durchmesser von 12 bis 14 mm und eine Dicke von 0,65 bis 1,0 mm auf und weist somit eine sehr reduzierte Größe auf.The yarn breakage sensing device assembled in the above manner has a diameter of 12 to 14 mm and a thickness of 0.65 to 1.0 mm and thus has a very reduced size.
Es wird die Fadenbruch-Fühleinrichtung auch mit dem Gehäuse 1 oder dem Deckel 2 an der Nähmaschine mittels eines Montageteils, etwa mittels eines Klebers, angebracht.It is the thread breakage sensing device with the housing 1 or the cover 2 on the sewing machine by means of an assembly part, for example by means of an adhesive, appropriate.
Im konkreten Fall wird ein Doppelklebeband oder ein Kleber am oben erwähnten Montageteil verwendet, wie in Fig. 5 gezeigt. In einem Fall, in welchem der Kleber 15 verwendet wird, wie in Fig. 1 gezeigt, wird der Kleber 15 auf die Außenoberfläche des Deckels 2 aufgebracht und der Deckel 2 wird an der Rückfläche der Stichplatte 11 nahe dem rotierenden Haken 10 in einer solchen Zuordnung angebracht, daß die Einführungslöcher 1b und 2a am Gehäuse 1 und Deckel 2 auf ein Nadelloch 12 ausgerichtet sind, welches an der Stichplatte 11 ausgebildet ist. Eine Rippe 13, die am rotierenden Haken 10 vorgesehen ist, bewegt sich, wobei sie dessen Drehung folgt, so daß der Faden 14, der zwischen dem Nadelloch 12 und dem rotierenden Haken 10 und durch die Einführlöcher 1b und 2a am Gehäuse 1 und Deckel 2 eingeführt ist, von der Rippe 13 senkrecht zur Bewegungsrichtung des Fadens 14 versetzt wird. Der Faden 14 gelangt, wenn er versetzt ist, in Berührung mit dem Berührung abschnitt an der Sensorplatte 4, um die Sensorplatte 4 elastisch auszulenken, wobei die Spannungs-Fühlelemente 5, die in diese integriert sind, die elastische Versetzung der Sensorplatte 4 feststellen.In this specific case, a double-sided adhesive tape or an adhesive is used on the top mentioned mounting part is used, as shown in FIG. In one case in which the adhesive 15 is used, as shown in Fig. 1, the adhesive 15 is applied to the Outer surface of the lid 2 is applied and the lid 2 is attached to the rear surface the throat plate 11 attached near the rotating hook 10 in such an assignment, that the insertion holes 1b and 2a on the housing 1 and cover 2 a Needle hole 12, which is formed on the throat plate 11, are aligned. One Rib 13, which is provided on the rotating hook 10, moves, being thereof Rotation follows, so that the thread 14, which is between the needle hole 12 and the rotating Hook 10 and inserted through the insertion holes 1b and 2a on the housing 1 and cover 2 is, is offset from the rib 13 perpendicular to the direction of movement of the thread 14. The thread 14 comes when it is offset, in contact with the contact section on the sensor plate 4 in order to elastically deflect the sensor plate 4, the tension sensing elements 5, which are integrated in this, determine the elastic displacement of the sensor plate 4.
Mehrere Ausstülpungen sind an der Außenfläche des Deckels 2 ausgebildet, wie in Fig. 1 gezeigt, und der Kleber 15 wird auf die Außenfläche des Deckels 2 aufgebracht, mit Ausnahme der Ausstülpungen 2b, so daß die Ausstülpungen 2b in Berührung mit der Stichplatte 11 gebracht werden und der Deckel 2 hiermit mittels des Klebers 15 angebracht ist. Somit wird die statische Elektrizität, die auf das Gehäuse 1 aufgebracht wird, zur Stichplatte 11 hin geerdet, so daß die ordnungsgemäße Feststellung des Fadens 14 mit der Sensorplatte 4 ausgeführt wird.Several protuberances are formed on the outer surface of the lid 2, as shown in FIG. 1, and the adhesive 15 is applied to the outer surface of the lid 2 applied, with the exception of the protuberances 2b, so that the protuberances 2b in contact be brought with the throat plate 11 and the cover 2 hereby by means of the adhesive 15 is attached. Thus, the static electricity that is applied to the case 1 is applied, grounded to the throat plate 11, so that the proper determination of the thread 14 is carried out with the sensor plate 4.
Als Kleber 15 kann ein leitfähiger Kleber verwendet werden, bei welchem die statische Elektrizität am Gehäuse 1 zur Stichplatte 11 hin durch den leitfähigen Kleber geerdet sein kann, wobei dann nicht das Erfordernis vorliegt, die Ausstülpungen 2b vorzusehen.A conductive adhesive can be used as the adhesive 15, in which the static electricity on the housing 1 to the throat plate 11 through the conductive Adhesive can be grounded, in which case there is no requirement for the protuberances 2b to be provided.
Das Gehäuse 1 und der Deckel 2 können gemäß einer Alternativlösung aber auch einen Flansch oder dergleichen vorsehen, durch welchen die Fadenbruch-Fühleinrichtung an der Stichplatte 11 angebracht sein kann.The housing 1 and the cover 2 can according to an alternative solution but also provide a flange or the like through which the thread breakage sensing device can be attached to the throat plate 11.
Nun enthält der Meßsignalausgang von den Spannungs-Fühlelementen 5 nach außen durch die Leitungsdrähte 6 oftmals Hochfrequenzstörungen, etwa Schwingungen der Nähmaschine oder dergleichen. Dementsprechend sind die Leitungsdrähte 6, wenn sie sich in praktischer Verwendung befinden, an eine Filterschaltung 16, einen Verstärker 17, eine Maximum-Halteschaltung 18 und einen Spannungsvergleicher 19 angeschlossen, wie in Fig. 6 gezeigt, so daß das Meßsignal durch diese Instrumente nach außen abgegeben wird.The measurement signal output from the voltage sensing elements now contains 5 to the outside through the line wires 6 often high-frequency interference, such as vibrations the sewing machine or the like. Accordingly, the lead wires 6 if they are in practical use, to a filter circuit 16, an amplifier 17, a maximum hold circuit 18 and a voltage comparator 19 connected, as shown in Fig. 6, so that the measurement signal is outputted to the outside through these instruments will.
In der auf die obige Weise aufgebauten Fadenbruch-Fühleinrichtung bewegt sich, wenn die Nähmaschine normal betätigt wird, der Faden 14, der durch den rotierenden Haken 10 und das Nadelloch 12 an der Stichplatte 11 eingeführt ist, vertikal im zylindrischen Teil 3, das an der Sensorplatte 4 befestigt ist, die im Gehäuse 1 enthalten ist, und wird- gleichzeitig senkrecht zur Bewegungsrichtung des Fadens 14 durch die Rippe 13 am rotierenden Haken 10 versetzt.In the yarn breakage sensing device constructed in the above manner moves when the sewing machine is operated normally, the thread 14 passing through the rotating hook 10 and the needle hole 12 are inserted on the throat plate 11, vertically in the cylindrical part 3, which is attached to the sensor plate 4, which is in Housing 1 is included, and is- at the same time perpendicular to the direction of movement of the thread 14 offset by the rib 13 on the rotating hook 10.
Wenn der Faden 14 versetzt wird, dann wird die Sensorplatte 4 vertikal elastisch durch das zylindrische Teil 3 in derselben Richtung wie die Bewegungsrichtung des Fadens 14 versetzt' und die Spanngs-Fühlelemente 5, die in die Sensorplatte 4 integriert sind, stellen deren elastische Verlagerung fest, wobei das Meßsignal von jedem Fühlelement 5 nach außen abgegeben wird und hierbei der normale Zustand der Nähmaschine festgestellt wird.When the thread 14 is displaced, the sensor plate 4 becomes vertical elastically through the cylindrical part 3 in the same direction as the direction of movement of the thread 14 offset 'and the Spanngs-sensing elements 5, which are in the sensor plate 4 are integrated, determine their elastic displacement, with the measurement signal is emitted to the outside by each sensing element 5 and this is the normal state the sewing machine is detected.
Wenn der Faden 14 abgeschnitten ist und keine Verlagerung des Fadens 14 stattfindet, dann kommt auch die elastische Verlagerung der Sensorplatte 4 zum Stillstand, das Meßsignal wird nicht von jedem Fühlelement 5 abgegeben und hierdurch stellt die Fühleinrichtung das Auftreten eines Fadensbruches fest.When the thread 14 is cut and there is no displacement of the thread 14 takes place, then the elastic displacement of the sensor plate 4 also occurs Standstill, the measuring signal is not emitted by each sensing element 5 and thereby the sensing device detects the occurrence of a thread breakage.
Die erfindungsgemäße Fadenbruch-Fühleinrichtung ist bei einer Feinspinnmaschine, einer Doupliermaschine, einer Zwirnmaschine oder einer Webmaschine anwendbar außer der Industrienähmaschine, etwa einer Stick-Nähmaschine.The thread breakage sensing device according to the invention is in a fine spinning machine, a doubling machine, a twisting machine or a loom applicable except the industrial sewing machine, such as an embroidery sewing machine.
Obwohl mehrere Ausführungsbeispiele beschrieben wurden, sind sie lediglich beispielhaft für die Erfindung und sollen nicht als Einschränkung angesehen werden.Although several embodiments have been described, they are merely exemplary of the invention and should not be considered as limiting.
- Leerseite -- blank page -
Claims (7)
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26261884A JPS61141395A (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Yarn cutting detector of sewing machine |
| JP26261984A JPS61141396A (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Yarn cutting detector |
| JP26261784A JPS61141394A (en) | 1984-12-11 | 1984-12-11 | Yarn cutting detector of sewing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3543742A1 true DE3543742A1 (en) | 1986-06-12 |
Family
ID=27335146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19853543742 Withdrawn DE3543742A1 (en) | 1984-12-11 | 1985-12-11 | Thread-break sensing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3543742A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2630757A1 (en) * | 1988-04-27 | 1989-11-03 | Barudan Co Ltd | APPARATUS FOR DETECTING WIRE IN A SEWING MACHINE |
| DE4423548A1 (en) * | 1993-08-25 | 1995-03-02 | Rieter Ag Maschf | Thread monitoring device |
| ITVI20090298A1 (en) * | 2009-12-17 | 2011-06-18 | Conti Complett Spa | DEVICE AND PROCEDURE FOR CHECKING THE LUGGAGE LENGTH IN SEWING MACHINES WITH POINT TO FILZA. |
-
1985
- 1985-12-11 DE DE19853543742 patent/DE3543742A1/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2630757A1 (en) * | 1988-04-27 | 1989-11-03 | Barudan Co Ltd | APPARATUS FOR DETECTING WIRE IN A SEWING MACHINE |
| DE4423548A1 (en) * | 1993-08-25 | 1995-03-02 | Rieter Ag Maschf | Thread monitoring device |
| ITVI20090298A1 (en) * | 2009-12-17 | 2011-06-18 | Conti Complett Spa | DEVICE AND PROCEDURE FOR CHECKING THE LUGGAGE LENGTH IN SEWING MACHINES WITH POINT TO FILZA. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2700342C3 (en) | Piezoelectric transducer | |
| DE69012429T2 (en) | Accelerometer. | |
| DE3031796C2 (en) | Piezoelectric transmitter for generating a signal that is dependent on the tensile force of a textile thread | |
| DE1928783C3 (en) | Process for converting the relative movement of two bodies that are in frictional contact with one another into an electrical quantity | |
| DE3231160C2 (en) | Multi-coordinate probe | |
| EP2304087B1 (en) | Device for detecting parameters on a thread-shaped test specimen | |
| DE3819050A1 (en) | SAFETY CIRCUIT FOR ELECTRIC HAND TOOLS | |
| DE19832072A1 (en) | Piezo-electric electro-acoustic converter | |
| DE2843440A1 (en) | SYSTEM FOR DETECTING IRREGULARITIES AND DAMAGE TO A MOVEMENT IN THE MOVEMENT | |
| DE2740453A1 (en) | DEVICE FOR DETERMINING KNOT-LIKE THICK POINTS IN RUNNING TEXTILE FIBERS | |
| CH479478A (en) | Method and device for monitoring the movement of a textile thread | |
| DE3543742A1 (en) | Thread-break sensing device | |
| DE19501186A1 (en) | Sensor shoe for sheet thickness measurement | |
| EP0151903B1 (en) | Tracer for a measuring device of tooth profile for the determination of the surface roughness of tooth profile | |
| DE3790767C2 (en) | Yarn breakage detector | |
| DE19831270B4 (en) | Arrangement and method for determining and monitoring the state of stress of a fastening element | |
| DE2617119C3 (en) | Electronic thread run guard | |
| DE2022652A1 (en) | Semiconductor converters that respond to mechanical stress | |
| EP3646459B1 (en) | Rotational ultrasonic motor | |
| DE1638048B2 (en) | ELECTRIC, CONTACTLESS COPY PROBE FOR REFORMING DEVICES ON MACHINE TOOLS | |
| DE19542729C1 (en) | Oscillation detector having piezoceramic element and seismic mass esp. for knock detection in combustion engine | |
| EP0909949A2 (en) | Sensor for measuring the electrical conductivity of a liquid medium | |
| DE102012217390A1 (en) | Position transducer module and load cell | |
| EP1304153A1 (en) | Preparation unit for compressed air, consumables and capacitive sensor | |
| DE2708417C2 (en) | Device for measuring a transverse dimension of a longitudinally moving continuous material |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |