DE3542793A1 - Shaft seal for the drive shaft of a gear pump - Google Patents

Shaft seal for the drive shaft of a gear pump

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DE3542793A1 DE19853542793 DE3542793A DE3542793A1 DE 3542793 A1 DE3542793 A1 DE 3542793A1 DE 19853542793 DE19853542793 DE 19853542793 DE 3542793 A DE3542793 A DE 3542793A DE 3542793 A1 DE3542793 A1 DE 3542793A1
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Siegfried Dipl.-Ing. 5608 Radevormwald Hertell
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Oerlikon Barmag AG
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Abstract

A gear pump (1) for delivering and metering cellulose acetate solutions is described which has a novel shaft seal for the drive shaft (10), which prevents leakage and setting of the spinning fluid on the drive shaft. The stuffing box packing has an annular chamber (21) filled with nitrogen between two groups of packing rings (17, 18) which are pretensioned by spring elements (19). The spinning fluid escaping along the drive shaft (10) of the gear pump (1) is drained at the lowest point of the annular chamber (21) into a leakage collection vessel (27) which likewise is filled with a protective gas. The ingress of air oxygen is prevented, so that the cellulose acetate solution does not set, which would lead to erosion phenomena or render the packing rings ineffective. <IMAGE>

Description

Wellendichtung für die Antriebswelle einer ZahnradpumpeShaft seal for the drive shaft of a gear pump

Die Erfindung bezieht sich auf die Wellendichtung für die Antriebswelle einer Zahnradpumpe, insbesondere zum Fördern und Dosieren einer Celluloseacetatlösung, bei der ein Zahnradpaar in einem Pumpengehäuse drehbar gelagert ist und in einem Dichtabschnitt miteinander kämmt, und bei der die im Pumpengehäuse gleitgelagerte Antriebswelle vom Fördermedium geschmiert wird und gegen das Pumpengehäuse abgedichtet ist.The invention relates to the shaft seal for the drive shaft a gear pump, especially for pumping and metering a cellulose acetate solution, in which a pair of gears is rotatably mounted in a pump housing and in one Sealing section meshes with each other, and in which the slide bearings in the pump housing Drive shaft is lubricated by the pumped medium and sealed against the pump housing is.

Eine derartige Zahnradpumpe ist bekannt (Chemiefasern/ Textilindustrie 1977, Seite 1083) und hat sich zum Fördern und Dosieren von Spinnmaterialien, sei es in Form einer Schmelze oder Spinnlösung eines Kunststoffes für Schmelz-, Naß- oder Trockenspinnprozesse bewährt.Such a gear pump is known (chemical fibers / textile industry 1977, page 1083) and has been used for conveying and metering spinning materials it in the form of a melt or spinning solution of a plastic for melt, wet or dry spinning processes.

Bei den bekannten Zahnradpumpen, deren Antriebswelle im Pumpengehäuse gleitgelagert ist, werden die Lagerstellen vom Fördermedium geschmiert, was seinerseits wieder das Problem der Abdichtung zwischen der Antriebswelle und dem Pumpengehäuse mit sich bringt.In the known gear pumps, the drive shaft is in the pump housing is slide bearing, the bearings are lubricated by the pumped medium, which in turn again the problem of the seal between the drive shaft and the pump housing brings with it.

So besteht beim Celluloseacetat-Spinnverfahren, bei dem als Lösungsmittel Aceton verwendet wird, das Problem, daß im Bereich der Gleitlagerung und der Wellendichtung Reibungswärme entsteht, wodurch Lösungsmittel verdampft und die Spinnflüssigkeit aushärten kann. Dies führt im Lagerbereich zu Freßerscheinungen und macht im Dichtungsbereich die eingebauten Packungsringe unwirksam.So there is in the cellulose acetate spinning process, in which as a solvent Acetone is used, the problem that in the area of the sliding bearings and the shaft seal Frictional heat is generated, which means that solvent evaporates and the spinning fluid can harden. This leads to seizure phenomena in the bearing area and makes the sealing area the built-in packing rings ineffective.

Bei diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, die Wellendichtung für die Antriebswelle einer Zahnradpumpe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart auszubilden, daß die Wellendichtung immer voll funktionsfähig bleibt und entlang des Dichtspaltes keine Celluloseacetatlösung austreten kann, die durch Abdampfen des Lösungsmittels zu Feststoffablagerungen und Freßerscheinungen an der Antriebswelle oder in den Lagern führt.In this prior art, the object of the invention is the shaft seal for the drive shaft of a gear pump according to the preamble of claim 1 such train that the shaft seal always remains fully functional and along of the sealing gap no cellulose acetate solution can escape, which is caused by evaporation of the solvent to solid deposits and seizure phenomena on the drive shaft or in the camps.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus dem Kennzeichenteil des Anspruchs 1.The solution to this problem results from the identification part of the Claim 1.

Danach wird die Wellendichtung erfindungsgemäß als zur Antriebswelle konzentrische Stopfbuchskammer ausgebildet, in der in axialem und von Federelementen überbrücktem Abstand zwei Gruppen von Packungsringen angeordnet und durch einen Stopfflansch vorgespannt sind. Die Stopfbuchskammer weist in dem von den Federelementen überbrückten Ringraum einen Einlaß- und Auslaßstutzen zur Spülung des Ringraumes mit einem für das Fördermedium inerten Sperrmedium auf. Hierzu ist der Einlaßstutzen an eine Inertgas-, insbesondere Stickstoffvorlage angeschlossen, während der an der tiefsten Stelle des Ringraums angeordnete Auslaßstutzen mit einem Leckagesammelbehälter für die Celluloseacetatlösung verbunden ist, der unterhalb der Stopfbuchskammer angeordnet und gegen Luftzutritt abgesperrt ist.The shaft seal is then used according to the invention as the drive shaft concentric gland chamber formed in the axial and by spring elements Bridged distance two groups of packing rings arranged and by one Stuffing flange are preloaded. The stuffing box chamber has in that of the spring elements bridged annulus an inlet and outlet for flushing the annulus with a barrier medium that is inert for the pumped medium. The inlet port is for this purpose connected to an inert gas, in particular nitrogen, while the the lowest point of the annular space arranged outlet connection with a leakage collecting container for the cellulose acetate solution is connected to the one below the stuffing box chamber is arranged and blocked against air admission.

Es hat sich herausgestellt, daß durch die Verhinderung des Luftzutritts und die Spülung des von den Federelementen überbrückten Ringraumes der Stopfbuchskammer das Abdampfen des Lösungsmittels Aceton (oder Metylenchlorid für Triacetat) in überraschender Weise vermieden wird und daß die in den Ringraum austretende Spinnlösung mit einfachen Mitteln aufgefangen werden kann, ohne daß Verkrustungen durch Feststoffablagerungen auftreten. Als besonders vorteilhaft hat sich die angegebene Lösung auch deshalb erwiesen, weil durch die wählbare konstante Vorspannung der Packungsringe die Leckrate und damit auch die Schmiermittelmenge für das Gleitlager der Antriebswelle und dessen Erwärmung gesteuert werden können.It has been found that by preventing air admission and the flushing of the annular space of the stuffing box chamber bridged by the spring elements the evaporation of the solvent acetone (or methylene chloride for triacetate) in surprising Way is avoided and that the emerging in the annulus spinning solution with simple Means can be collected without crusting through Solid deposits appear. The specified solution has therefore also proven to be particularly advantageous proven because the constant pre-tension of the packing rings, which can be selected, reduces the leakage rate and thus also the amount of lubricant for the plain bearing of the drive shaft and its Heating can be controlled.

Um die in dem Leckagesammelbehälter angesammelte Spinnlösung von Zeit zu Zeit entnehmen zu können, ist in vorteilhafter Weise ein Absperrventil auf die Behälteraußenwand des Leckagesammelbehälters aufgesetzt, das im Bereich eines Flüssigkeitssumpfes angeordnet ist. Dabei ist zwischen dem Flüssigkeitssumpf und dem Absperrventil ein Siphon zur Verhinderung des Zutritts von Luft in den Leckagesammelbehälter vorgesehen. Das Absperrventil ist so konzipiert, daß keine längeren Dichtspalte vorhanden sind, die sich durch an der Luft aushärtende Spinnlösung zusetzen könnten.To the spinning solution accumulated in the leakage collecting container from time to be able to infer at the time, a shut-off valve is advantageously on the External wall of the leakage collecting container placed in the area of a liquid sump is arranged. There is a between the liquid sump and the shut-off valve Siphon is provided to prevent air from entering the leakage collector. The shut-off valve is designed so that there are no longer sealing gaps, which could become clogged by the spinning solution hardening in the air.

Es weist aus diesem Grund einen Ventilkegel auf, der an einer im Ventilgehäuse geführten Spindel gelenkig befestigt ist und von außen gegen einen an der Behälterwand ausgebildeten Ventilsitz anpreßbar ist. Der Ventilsitz ist an einem auf den Leckagesammelbehälter unmittelbar aufgesetzten Ventilgehäuse ausgebildet und austauschbar.For this reason, it has a valve cone that is attached to one in the valve housing guided spindle is articulated and from the outside against one on the container wall trained valve seat can be pressed. The valve seat is on one of the leakage collector directly attached valve housing formed and exchangeable.

Da die Spinnlösung beim Ablassen aus dem Leckagesammelbehälter unter dem Druck der Stickstoffvorlage austritt, ist ein Abspritzen der Spinnlösung vom Ventilkegel nicht vermeidbar.Since the spinning solution is under when draining from the leakage collection container the pressure of the nitrogen blanket emerges, the spinning solution is sprayed off Valve cone unavoidable.

Um jedoch die Leichtgängigkeit der Ventilspindel und ein Dichten des Ventils zu gewährleisten, ist der Ventilkegel mit einem breiten, radialen Spritzkragen versehen, der die hinter dem Ventilkegel sitzenden Bauelemente vor einer Benetzung mit der Spinnlösung schützt.However, in order to ensure the ease of movement of the valve spindle and the sealing of the To ensure the valve is the valve cone with a wide, radial injection collar provided that the components sitting behind the valve cone are protected from wetting with the spinning solution protects.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben.The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment described.

Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt einer Zahnradpumpe mit ihrer Antriebswelle und deren Abdichtung; Fig. 2 einen Querschnitt durch die Stopfbuchskammer der Antriebswelle gemäß Schnitt 11-11; Fig. 3 einen Längsschnitt durch den an der Stopfbuchskammer angeschlossenen Behälter.1 shows a longitudinal section of a gear pump with its Drive shaft and its sealing; Fig. 2 shows a cross section through the stuffing box chamber the drive shaft according to section 11-11; Fig. 3 is a longitudinal section through the on Stuffing box connected container.

Die in Fig. 1 im Längsschnitt dargestellte Zahnradpumpe 1 ist in Plattenbauweise hergestellt und besteht aus den äußeren Abdeckplatten 2,3, den Lagerplatten 4, 5 und der Brillenplatte 6. In der Brillenpiatte ist ein Zahnradpaar 7, 8 drehbar gelagert, das in einem Dichtabschnitt 9 miteinander kämmt. Das treibende Zahnrad 7 sitzt drehfest auf der Antriebswelle 10. Diese ist beiderseits vom Zahnrad 7 in der Lagerplatte 4 und 5 gleitgelagert. Das angetriebene Zahnrad 8 sitzt drehbar auf einem Zapfen 11, der in die Lagerplatten 4, 5 eingepreßt ist. Die Platten der Zahnradpumpe sind durch umfangsverteilte Schrauben 12 miteinander verschraubt und durch geeignete Flach- oder Profildichtungen gegen Leckagen abgedichtet.The gear pump 1 shown in longitudinal section in Fig. 1 is of plate construction manufactured and consists of the outer cover plates 2, 3, the bearing plates 4, 5 and the glasses plate 6. A pair of gears 7, 8 is rotatably mounted in the glasses plate, which meshes with one another in a sealing section 9. The driving gear 7 is non-rotatably seated on the drive shaft 10. This is on both sides of the gear 7 in the bearing plate 4 and 5 with slide bearings. The driven gear 8 is rotatably seated on a pin 11, which is pressed into the bearing plates 4, 5. The plates of the gear pump are screwed together by circumferentially distributed screws 12 and suitable Flat or profile seals sealed against leaks.

Die Antriebswelle 10, deren Lagerstellen durch das Fördermedium geschmiert werden, ist durch eine Stopfbuchskammer 14 aus dem Pumpengehäuse herausgeführt. Die Stopfbuchskammer 14 ist mit der Abdeckplatte 3 verschraubt (Schrauben 15) Im Bereich der Abdeckplatte 3 bildet die Antriebswelle 10 mit der Bohrung 16 einen Dichtspalt. Daran anschließend ist die Antriebswelle im Durchmesser etwas abgesetzt, und zwar auf dem gesamten Umfang bis auf schmale, im wesentlichen gegenüberliegende Rippen 13, die als Abstreifer für die Spinnflüssigkeit im vollen Durchmesser stehen bleiben.The drive shaft 10, the bearing points of which are lubricated by the pumping medium is led out of the pump housing through a stuffing box chamber 14. The stuffing box chamber 14 is screwed to the cover plate 3 (screws 15) Im In the area of the cover plate 3, the drive shaft 10 forms one with the bore 16 Sealing gap. Then the drive shaft is slightly offset in diameter, on the entire circumference except for narrow, im essential opposite ribs 13, which act as a scraper for the spinning liquid in full Stop diameter.

Die Stopfbuchskammer 14 umschließt die Antriebswelle 10 konzentrisch. Sie enthält zwei Gruppen von Packungsringen 17 bzw. 18, die durch umfangsverteilte Federelemente 19 mit axial begrenztem Federweg (Anschlag 20) in gegenseitigem Abstand gehalten werden. Der Ringraum 21, in dem die Federelemente 19 liegen, hat oben einen radialen Einlaß 22 und an seiner tiefsten Stelle einen Auslaß 23.The stuffing box chamber 14 surrounds the drive shaft 10 concentrically. It contains two groups of packing rings 17 and 18, which are distributed by circumferentially Spring elements 19 with axially limited spring travel (stop 20) at a mutual distance being held. The annular space 21 in which the spring elements 19 are located has a top radial inlet 22 and an outlet 23 at its lowest point.

Durch den Stopf flansch 24 und seine umfangsverteilten Schrauben 25 lassen sich die Federelemente 19 vorspannen.Through the stuffing flange 24 and its circumferentially distributed screws 25 the spring elements 19 can be pretensioned.

Die Dichtwirkung der Packungsringe 17 und 18 läßt sich hierdurch gezielt einstellen. Über den radialen Einlaß 22 ist die Stopfbuchskammer 14 mit einer unter dem Druck P stehenden Stickstoffvorlage (Druckbehalter 26) verbunden.The sealing effect of the packing rings 17 and 18 can be targeted in this way to adjust. About the radial inlet 22, the stuffing box chamber 14 is with a below the pressure P standing nitrogen blanket (pressure vessel 26) connected.

Am Auslaß 23 ist ein Leckagesammelbehälter 27 angeschlossen, der unterhalb der Antriebswelle 10 angeordnet ist, um die entlang der Antriebswelle in den Ringraum 21 austretende Spinnflüssigkeit abzuführen und aufzufangen.At the outlet 23 a leakage collection container 27 is connected, which is below the drive shaft 10 is arranged around the along the drive shaft in the annular space 21 to discharge and collect escaping spinning liquid.

Im Leckagesammelbehälter, der in Fig. 3 vergrößert dargestellt ist, herrscht ebenfalls Inertgasatmosphäre.In the leakage collection container, which is shown enlarged in Fig. 3, there is also an inert gas atmosphere.

Dadurch wird eine Abdampfung des Lösungsmittels aus der Spinnflüssigkeit vermindert. An einem Schauglas 28 kann der Flüssigkeitsstand im Leckagesammelbehälter 27 überwacht werden, um die angesammelte Celluloseacetatlösung von Zeit zu Zeit über Absperrventil 29 abzulassen. Durch Siphon 30 wird dabei verhindert, daß Luft in den Behälter eindringen kann, wenn der Flüssigkeitsstand bis zum Sumpf 31 gefallen ist. Hierdurch wird eine Aushärtung von Celluloseacetat verhindert.This causes an evaporation of the solvent from the spinning liquid reduced. The liquid level in the leakage collection container can be seen on a sight glass 28 27 monitor the accumulated cellulose acetate solution from time to time to drain via shut-off valve 29. Siphon 30 prevents air from being drawn in can enter the container if the liquid level has fallen to the sump 31 is. This prevents the cellulose acetate from hardening.

Der Leckagesammelbehälter 27 gemäß Fig. 3 weist oben einen Einlaßstutzen 32 und am Boden den Sumpf 31 auf, in den zur Bildung des Siphons 30 ein an der Behälterinnenwand befestigtes, abgewinkeltes Blech hineinragt.The leakage collecting container 27 according to FIG. 3 has an inlet connection at the top 32 and on the bottom the sump 31, in which to form the siphon 30 on the inner wall of the container attached, angled sheet metal protrudes.

Unterhalb der Befestigung dieses Blechs ist in der Behälteraußenwand eine Auslaßöffnung vorgesehen, auf welche ein Absperrventil 29 aufgesetzt ist. Das Absperrventil 29 besteht aus dem Ventilgehäuse 33, welches einen Ventilsitz 34 aufweist und direkt auf die Behälteraußenwand aufgesetzt ist. Im Ventilgehäuse ist eine Ventilspindel 35 geführt. Am Ende der Ventilspindel ist ein Vierkant 36 für einen Antrieb, beispielsweise ein Handrad, vorgesehen, am anderen Ende ein Ventilkegel 37, der gelenkig mit dem Ende der Ventilspindel 35 verbunden ist. Als Besonderheit weist der Ventilkegel 37 einen breiten Spritzkragen 38 auf, durch welchen verhindert wird, daß die austretende Flüssigkeit hinter den Ventilkegel 37 gelangen kann und an der Luft aushärtet, wodurch es zu Verklebungen an der Ventil spindel 35 und gegebenenfalls zu Undichtigkeiten am Ventilsitz 34 kommen kann.Below the fastening of this sheet is in the outer wall of the container an outlet opening is provided on which a shut-off valve 29 is placed. That The shut-off valve 29 consists of the valve housing 33, which has a valve seat 34 and is placed directly on the outer wall of the container. There is a valve spindle in the valve housing 35 led. At the end of the valve spindle is a square 36 for a drive, for example a handwheel, provided at the other end, a valve cone 37, which is articulated with the End of the valve spindle 35 is connected. The valve cone is a special feature 37 a wide spray collar 38, which prevents the emerging Liquid can get behind the valve cone 37 and hardens in the air, whereby there is sticking to the valve spindle 35 and possibly leaks can come on valve seat 34.

BEZUGSZEICHENAUFSTELLUNG 1 Zahnradpumpe 2 Abdeckplatte 3 Abdeckplatte 4 Lagerplatte 5 Lagerplatte 6 Brillenplatte 7 Zahnrad 8 Zahnrad 9 Dichtabschnitt 10 Antriebswelle 11 Zapfen 12 Schraube 13 Rippe 14 Stopfbuchskammer 15 Schraube 16 Bohrung 17 Packungsring 18 Packungsring 19 Federlement 20 Anschlag 21 Ringraum 22 Einlaß 23 Auslaß 24 Stopf flansch 25 Schraube 26 Druckbehälter 27 Leckagesammelbehälter 28 Schauglas 29 Absperrventil 30 Siphon 31 Sumpf 32 Einlaßstutzen 33 Ventilgehäuse 34 Ventilsitz 35 Ventilspindel 36 Vierkant 37 Ventilkegel 38 Spritzkragen - Leerseite - LIST OF REFERENCE SIGNS 1 Gear pump 2 Cover plate 3 Cover plate 4 bearing plate 5 bearing plate 6 spectacle plate 7 gear 8 gear 9 sealing section 10 drive shaft 11 trunnion 12 screw 13 rib 14 stuffing box 15 screw 16 Hole 17 Packing ring 18 Packing ring 19 Spring element 20 Stop 21 Annular space 22 Inlet 23 Outlet 24 Stuffing flange 25 Screw 26 Pressure vessel 27 Leakage collector 28 Sight glass 29 Shut-off valve 30 Siphon 31 sump 32 inlet port 33 Valve housing 34 Valve seat 35 Valve spindle 36 Square 37 Valve cone 38 Injection collar - Blank page -

Claims (7)

barmag Barmer MaschinenC.brik Aktinngesel?.chaft Sitz Remscheid, Bundeslepublik Beutsch'aild Ansprüche 1. Wellendichtung für die Antriebswelle (10) einer Zahnradpumpe (1), insbesondere zum Fördern und Dosieren einer Celluloseacetatlösung, bei der ein Zahnradpaar (7, 8) in einem Pumpengehäuse (2 bis 6) drehbar gelagert ist und in einem Dichtabschnitt (9) miteinander kämmt, und bei der die im Pumpengehäuse gleitgelagerte Antriebswelle vom Fördermedium geschmiert wird und gegen das Pumpengehäuse abgedichtet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellendichtung als zur Antriebswelle (10) konzentrische Stopfbuchskammer(14) ausgebildet ist, in der in axialem und von Federelementen (19) überbrücktem Abstand zwei Gruppen von Packungsringen (17, 18) angeordnet und durch einen Stopfflansch (24) vorgespannt sind, daß die Stopfbuchskammer (14) in dem von den Federelementen (19) überbrückten Ringraum (21) einen Einlaß- (22) und Auslaßstutzen (23) aufweist, und daß der Einlaßstutzen (22) an einer Inertgas-, insbesondere Stickstoffvorlage und der Auslaßstutzen (23) an einem Leckagesammelbehälter (27) für Celluloseacetatlösung angeschlossen ist, der unterhalb der Stopfbuchskammer (14) angeordnet und gegen Luftzutritt abgesperrt ist.barmag Barmer MaschinenC.brik Aktinngesel? .chaft headquarters in Remscheid, Germany Beutsch'aild Claims 1. Shaft seal for the drive shaft (10) of a gear pump (1), in particular for conveying and metering a cellulose acetate solution in which a pair of gears (7, 8) is rotatably mounted in a pump housing (2 to 6) and meshes with one another in a sealing section (9), and in which the in the pump housing The drive shaft with plain bearings is lubricated by the pumped medium and against the pump housing is sealed, characterized in that the shaft seal as to the drive shaft (10) concentric gland chamber (14) is formed in the axial and from Spring elements (19) bridged distance two groups of packing rings (17, 18) arranged and biased by a stuffing flange (24) that the stuffing box chamber (14) in the annular space (21) bridged by the spring elements (19) has an inlet (22) and outlet nozzle (23), and that the inlet nozzle (22) is connected to an inert gas, in particular nitrogen blanket and the outlet connection (23) on a leakage collecting container (27) for cellulose acetate solution is connected to the one below the stuffing box chamber (14) is arranged and blocked against air admission. 2. Wellendichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Leckagesammelbehälter (27) ein auf die Behälteraußenwand aufgesetztes Absperrventil (29) im Bereich eines Flüssigkeitssumpfes (31) aufweist.2. Shaft seal according to claim 1, characterized in that the Leak collecting tank (27) a shut-off valve placed on the outer wall of the tank (29) in the area of a liquid sump (31). 3. Wellendichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Absperrventil (29) einen Ventilkegel (37) aufweist, der an einer in Ventilgehäuse (33) geradgeführten Spindel (35) gelenkig befestigt ist und von außen gegen einen in der Behälterwand ausgebildeten Ventilsitz (34) anpreßbar ist.3. Shaft seal according to claim 2, characterized in that the Shut-off valve (29) has a valve cone (37) which is attached to a valve housing (33) straight spindle (35) is articulated and from the outside against a in the container wall formed valve seat (34) can be pressed. 4. Wellendichtung nach Anspruch 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilsitz (34) an einem unmittelbar auf die Auslaßöffnung des Leckagesammelbehälters(27) aufgesetzten Ventilgehäuse (33) ausgebildet ist.4. Shaft seal according to claim 2 to 3, characterized in that the valve seat (34) on a directly on the outlet opening of the leakage collector (27) attached valve housing (33) is formed. 5. Wellendichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilgehäuse (33) am Leckagesammelbehälter(27) austauschbar befestigt ist.5. Shaft seal according to claim 4, characterized in that the Valve housing (33) is attached to the leakage collection container (27) in an exchangeable manner. 6. Wellendichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkegel (37) einen breiten radialen Spritzkragen (38) aufweist.6. Shaft seal according to claim 3, characterized in that the Valve cone (37) has a wide radial injection collar (38). 7. Wellendichtung nach mindestens einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Flüssigkeitssumpf (31) und dem Absperrventil (29) ein Siphon (30) zur Verhinderung des Zutritts von Luft in den Leckagesammelbehälter (27) vorgesehen ist.7. Shaft seal according to at least one of the preceding claims, characterized in that between the liquid sump (31) and the shut-off valve (29) a siphon (30) to prevent air from entering the leakage collection container (27) is provided.
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