DE354211C - Device for cleaning floating granular filter material - Google Patents

Device for cleaning floating granular filter material

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DE354211C
DE354211C DE1920354211D DE354211DD DE354211C DE 354211 C DE354211 C DE 354211C DE 1920354211 D DE1920354211 D DE 1920354211D DE 354211D D DE354211D D DE 354211DD DE 354211 C DE354211 C DE 354211C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D41/00Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids
    • B01D41/02Regeneration of the filtering material or filter elements outside the filter for liquid or gaseous fluids of loose filtering material

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Vorrichtung zum Reinigen schwimmfähigen körnigen Filtermaterials.Device for cleaning floating granular filter material.

Zusatz zum Patent 353284. Addendum to patent 353284.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach dem Hauptpatent, bei welchem die zu reinigende schwimmende Filterschicht aus dem Filterraum in einen besonderen Reinigungsraum durch Einschwemmen ausgeführt, dort gereinigt und hierauf wieder in den Filterraum zurückgeführt wird. Bei der Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens, welche im Hauptpatent angegeben ist, befinden sich die Reinigungsbehälter längs der Filterkammer neben derselben entlanglaufend in der gleichen wagerechten Ebene. Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Erkenntnis zugrunde, daß für verschiedene Anwendungsfälle, insbesondere da, wo der Bodenraum knapp oder teuer ist, eine solche Ausführungsform der Vorrichtung besondere Vorteile gewährt, bei welcher sich der Reinigungsbehälter vom Filterraurn getrennt oberhalb des letzteren befindet. Hierbei sind wiederum für größere und für kleine Leistungen verschiedene Ausführungen von besonderem Vorteil. Die Zeichnung zeigt in Abb. I im Längsschnitt eine Ausführungsform für größere Leistungen und in Abb. 2 eine solche für kleine Leistungen. Letztere hat namentlich für kleine Filter große Vorteile, indem sie besonders wenig Raum beansprucht, ein geringes Gewicht hat und sich mit geringen Kosten transportieren läßt. In Abb. I ist das FiltergefäR 2 von rundem Querschnitt, in welches das zu reinigende T7Vasser durch eine Leitung I zufließt und durch die trichterförmige Mündung gegen den Boden geleitet wird. 3 ist die Filtermasse, vorteilhaft Korkgries, welche nach oben durch einen kegelförmigen Siebboden 4 begrenzt ist. An diesem befindet sich eine Uberlaufrinne 5 für das : Reinwasser, welches durch die Leitung 6 abgezogen wird. Oberhalb des kegelförmigen Siebbodens und der Decke des Filtergefäßes 2 ist ein Absperrschieber 7 vorgesehen, über welchem sich der Reinigungsbehälter 15 befindet. In diesen ist ein kegelförmiger Siebboden g eingesetzt. Innerhalb dieses Siebbodens 9 befindet sich der Reinigungsraum 8, in welchen nach Öffnen des Schiebers 7 die zu reinigende Filtermasse 3 hochgeschwemmt bzw. hineingepumpt wird. Von der Reinwasserleitung 6 zweigt ein Rohr 12 mit Spülkopf ab, so daß nach dem Uberschwemmen und Wiederabschließen des Schiebers 7 die gründliche Reinigung und Durchspülung der Filtermasse in dem Raum 8 erfolgen kann. Von dem Reinigungsbehälter I5 führt eine Schlammabflußleitung 10 nach unten, und ebenso befindet sich unten an dem Filterbehälter 2 ein Schlammabflußhahn II. The present invention relates to another embodiment of a Apparatus for carrying out the method according to the main patent, in which the Floating filter layer to be cleaned from the filter room into a special cleaning room carried out by flooding, cleaned there and then returned to the filter room is returned. In the apparatus for carrying out this method, which is indicated in the main patent, the cleaning containers are located along the filter chamber running along next to it in the same horizontal plane. The present The invention is based on the knowledge that for various applications, Such an embodiment is particularly important where the floor space is scarce or expensive the device granted special advantages in which the cleaning container is separated from the filter room above the latter. Here are again Different versions of particular advantage for larger and smaller capacities. The drawing shows in Fig. I in a longitudinal section an embodiment for greater performance and in Fig. 2 one for small services. The latter has been named for little ones Filters have great advantages in that they take up very little space, a small one Has weight and can be transported at low cost. In Fig. I it is Filter vessel 2 with a round cross-section, into which the T7 water to be cleaned flows a line I flows in and passed through the funnel-shaped mouth against the ground will. 3 is the filter mass, advantageously cork grit, which goes up through a conical sieve bottom 4 is limited. There is an overflow channel on this 5 for the: pure water, which is drawn off through line 6. Above the conical sieve bottom and the ceiling of the filter vessel 2 is a gate valve 7 provided over which the Cleaning container 15 is located. A conical sieve tray g is inserted into these. Inside this sieve tray 9 is the cleaning room 8, in which after opening the slide 7 the filter mass 3 to be cleaned is flooded or pumped into it. From the clean water pipe 6 branches off a pipe 12 with flushing head, so that after flooding and reclosing of the slide 7 thorough cleaning and flushing of the filter mass in the Room 8 can be done. A sludge drainage line leads from the cleaning tank I5 10 down, and there is also a sludge drainage cock at the bottom of the filter container 2 II.

Der Schlamm wird aus dem Bodenraum 13 abgezogen. Sobald die Filtermasse 3 verschlammt ist und gereinigt werden soll, wird die Reinwasserzuleitung 6 abgesperrt und der Schieber 7 geöffnet. Die zu reinigende Filtermasse 3 strömt dann in den Reinigungsraum 8, während das Schmutzwasser durch den kegelförmigen Siebboden g und das Abflußrohr 10 in den Schlammsammler 13 abfließt. Sodann wird der Schmutzwasserzufluß 1 abgesperrt und durch Leitung 12 Reinwasser in den Raum 8 eingelassen,- welches die Filtermasse gründlich reinigt. Ist dies geschehen, so wird der Hahn II geöffnet. Infolgedessen sinkt die gereinigte Filtermasse in den Filterbehälter 2 zurück, wobei durch die Spülvorrichtung 12 ein Nachspülen während des Einschwemmens der gereinigten Filtermasse nach dem Behälter 2 erfolgen kann. Statt des Reinwasserrohres 12 kann auch ein besonderes Dampfrohr mit Spülkopf angewendet werden, so daß die Masse in dem Reinigungsraum nicht nur gereinigt, sondern auch mit Dampf ausgekocht wird. Bei gewissen Anwendungsfällen, z. B. beim Abfiltrieren von Zuckersaft, kann in dem Raum 2 eine Heizschlange gelegt werden, damit der Saft heiß und dünnflüssig bleibt. In diesem Fall wird die Filtermasse im Reinigungsraum stets mit Dampf ausgekocht.The sludge is drawn off from the floor space 13. Once the filter mass 3 is silted up and is to be cleaned, the pure water supply line 6 is shut off and the slide 7 is open. The filter mass 3 to be cleaned then flows into the Cleaning room 8, while the dirty water through the conical sieve bottom g and the drain pipe 10 flows into the sludge collector 13. Then the sewage inflow 1 shut off and admitted through line 12 pure water into the room 8, - which thoroughly cleans the filter material. Once this has happened, cock II is opened. As a result, the cleaned filter mass sinks back into the filter container 2, wherein by the rinsing device 12 a post-rinsing during the washing in of the cleaned Filter mass after the container 2 can be done. Instead of the pure water pipe 12 can a special steam pipe with flushing head can also be used so that the mass in the cleaning room is not only cleaned, but also boiled with steam. In certain applications, e.g. B. when filtering off sugar juice, can in the A heating coil can be placed in room 2 so that the juice remains hot and fluid. In this case, the filter material in the cleaning room is always boiled with steam.

Bei der Ausführungsform nach Abb. 2 für kleine Leistungen hat das Filtergefäß 2 die Form eines verhältnismäßig hohen, spitz nach unten zulaufenden Kegels, an dem sich unten ein zylindrischer Ansatz mit dem-Stutzen für die Eintrittsleitung I und für den Schlammablaßhahn II anschließt. Die Filtermasse wird wiederum durch einen kegelförmigen Siebboden 4 begrenzt. Zwischen der Decke des Filterraumes und dem Reinigungsbehälter I5 befindet sich der Absperrschieber 7. Der kegelförmige Reinigungsbehälter ist mit einem kegelförmigen Siebeinsatzg versehen. In the embodiment according to Fig. 2 for small powers that has Filter vessel 2 has the shape of a relatively high, pointed downward Cone, on which there is a cylindrical extension with the nozzle for the inlet line I and for the sludge drain cock II. The filter mass is in turn through a conical sieve bottom 4 delimits. Between the ceiling of the filter room and the cleaning tank I5 is the gate valve 7. The conical one The cleaning container is provided with a conical sieve insertg.

10 ist die Schlammabflußleitung und 6 die Reinwasserableitung, welchem vorliegenden Fall mit einem ringförmigen Siebrohr versehen ist. 12 ist das mit Wasser oder mit Dampf beschickte Spülrohr. In dem Bodenhals I6 ist eine gelochte Drosselklappe I7 angeordnet, welche verhindert, daß beim Ablassen Kork mitgerissen wird, wenn der Hahn II geöffnet wird. Im übrigen ist der Vorgang derselbe wie bei der Ausführungsform nach Abb. 1. Die Ausführungsform 2 ist hauptsächlich für kleine Hausfilter zum Anschluß an die Wasserleitung geeignet, also für Hauswasserversorgung, insbesondere auch auf dem Lande und in den Kolonien.10 is the sludge discharge line and 6 is the pure water discharge line, which present case is provided with an annular sieve tube. 12 is that with water or flush pipe charged with steam. In the bottom neck I6 is a perforated throttle valve I7 arranged, which prevents cork from being carried away when draining, if the cock II is opened. Otherwise, the procedure is the same as that of the embodiment according to Fig. 1. The embodiment 2 is mainly for small house filters for connection Suitable for the water pipe, so for domestic water supply, in particular in the country and in the colonies.

-PATENT-ANSPRÜCE: I. Vorrichtung zum Reinigen schwimmfähigen körnigen Filtermaterials nach Patent 353284, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Filterraum getrennte Reinigungsraum unter Zwischenschaltung eines Absperrgliedes (Schieber, Hahn o. dgl.) oberhalb des Filterbehälters angeordnet ist, derart, daß das Überschwemmen und Zurückschwemmen der Filtermasse behufs Reinigung in senkrechter Richtung erfolgt. -PATENT CLAIMS: I. Device for cleaning buoyant granular Filter material according to patent 353284, characterized in that the filter space separate cleaning room with the interposition of a shut-off element (slide, Hahn o. The like.) Is arranged above the filter container, so that the flooding and backwashing of the filter mass for cleaning takes place in the vertical direction.

Claims (1)

2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß in dem zylindrischen oder kegelförmigen Filterbehälter (2) unterhalb der Decke ein kegelförmiger Siebboden (4) eingebaut ist, gegen welchen beimFiltern die körnige Filtermasse anliegt, und um den ein ringförmiger Reinwasserraum gebildet wird, von welchem die Reinwasserleitung ausgeht, während in dem kegelförmigen Reinigungsraum (I5) ein kegelförmiger Siebboden (9) eingebaut ist, um welchen ein ringförmiger Schlammraum gebildet wird, von dem eine Schlammabzugsleitung (Io) ausgeht unter Anordnung einer Zuleitung (12) von Reinwasser oder Dampf mit Spülkopf im Innern des Reinigungsraumes. 2. Apparatus according to claim I, characterized in that in the cylindrical or conical filter container (2) below the ceiling a conical one Sieve bottom (4) is installed, against which the granular filter material rests during filtering, and around which an annular clean water space is formed, from which the clean water pipe goes out, while in the conical cleaning chamber (I5) a conical sieve bottom (9) is incorporated, around which an annular mud space is formed, of which a sludge discharge line (Io) proceeds from with an arrangement of a supply line (12) Pure water or steam with a rinsing head inside the cleaning room. 3. Vorrichtung nach Anspruch I, insbesondere für kleine Leistungen, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterbehälter (2) ein trichterförmiges Rohr bildet, an welches unten ein Ansatz (I6) mit den Anschluß stutzen für Schmutzwasserzuleitung und Schlammableitung anschließt unter Anordnung einer gelochten Drosselklappe (I7) oberhalb der Stutzen. 3. Device according to claim I, in particular for small services, characterized in that the filter container (2) forms a funnel-shaped tube, to which at the bottom an approach (I6) with the connection for the waste water supply line and sludge drainage connected with a perforated throttle valve (I7) above the nozzle.
DE1920354211D 1920-11-03 1920-11-03 Device for cleaning floating granular filter material Expired DE354211C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2810306A1 (en) * 1977-03-23 1978-10-12 Sevastopolskyj Priborostroitel METHOD AND DEVICE FOR SEPARATION OF EMULSIONS
DE3338170A1 (en) * 1983-10-20 1985-05-09 Preussag Ag, 3000 Hannover Und 1000 Berlin METHOD FOR CLEANING FILTER MATERIAL AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2810306A1 (en) * 1977-03-23 1978-10-12 Sevastopolskyj Priborostroitel METHOD AND DEVICE FOR SEPARATION OF EMULSIONS
DE3338170A1 (en) * 1983-10-20 1985-05-09 Preussag Ag, 3000 Hannover Und 1000 Berlin METHOD FOR CLEANING FILTER MATERIAL AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE METHOD

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