DE3541804A1

DE3541804A1 - Process and apparatus for producing dry pellets

Info

Publication number: DE3541804A1
Application number: DE19853541804
Authority: DE
Inventors: Hans Roos
Original assignee: Korf Engineering GmbH
Current assignee: Deutsche Voest Alpine Industrieanlagenbau GmbH
Priority date: 1985-11-22
Filing date: 1985-11-22
Publication date: 1987-05-27

Abstract

A novel process for producing dry pellets from a slurry of fine-grained solids using a rotary pelletising drum (4) is proposed. In the pelletising drum, agglomeration and drying of the solids are effected simultaneously. Dry pellets produced at the outlet of the pelletising drum, which have a size less than a preset minimum size, are returned to the inlet of the pelletising drum. In order to dry the solids, hot gases from a hot-gas generator (5) are passed into the pelletising drum in parallel flow with the solids. In doing so, the gases removed from the pelletising drum may be recycled, at least in part, via the hot-gas generator or directly into the pelletising drum. The recycled dry pellets and the slurry of the fine-grained solids and, if required, the pelletising aids are mixed in a mixing apparatus (2) before being fed to the pelletising drum. The pelletising drum preferably has a three-pass drum which consists of three concentric rotating drums. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung trockener Pellets aus einer Aufschlämmung von feinkörnigen Feststoffen mit einer drehbaren Pelletiertrommel sowie eine Vorrichtung zu dessen Durchführung.The invention relates to a method for production dry pellets from a slurry of fine-grained solids with a rotatable Pelletizing drum and a device too its implementation.

Bei einer Pelletierung erfolgt eine Agglomerierung feinstkörniger Materialien durch rollende Be wegung. Dabei findet durch Einwirkung physika lischer Kräfte und Zusatz von Bindemitteln ein Kornanbau um ein Pelletkorn statt. Eine Pelletierung ist beispielsweise möglich bei Aufschlämmungen von Feinstäuben, die bei der Abgasreinigung mit Hilfe von Naßabscheidern ausgetragen und in Wasserbehandlungsanlagen aufbereitet werden. Bei der Stahlerzeugung mit Kohlereduktion fallen unter anderem Schlämme an, die einen hohen Anteil an Kohlenstoff und Eisen aufweisen. Es ist wirtschaftlich von Interesse, sich die in diesen Schlämmen enthaltenen Feststoffe durch Rückführung in den Produktionsprozeß nutzbar zu machen. Hierbei bietet sich die Umwandlung der Schlämme in Pellets an, die als Ergänzung zu den anderen Einsatzstoffen wie Kohle, Stahl, Schrott und/oder Erzen direkt mit diesen in den Ofen eingegeben werden können.With pelleting, agglomeration takes place fine-grained materials due to rolling loading movement. Thereby, physika takes place through action strength and addition of binders a grain growing around a pellet grain instead. A Pelleting is possible, for example Slurries of fine dust, which in the Exhaust gas cleaning with the help of wet separators carried out and in water treatment plants be processed. In steelmaking sludge, among other things, falls with coal reduction which have a high percentage of carbon and Have iron. It is economical from Interest yourself in these muds contained solids by recycling harnessed in the production process. Here the conversion of the Sludge in pellets, as a supplement to the other input materials such as coal, steel, Scrap and / or ores directly with them can be put into the oven.

Es ist bekannt, Pellets in einer rotierenden Trommel, der sogenannten Pelletiertrommel, in Form von Grünpellets zu erzeugen. Um etwa gleiche Pelletgröße zu erhalten, wird der Trommelaustrag gesiebt und das Unter- sowie das Überkorn in die Trommel zurückgeführt. Da in der Trommel nur eine Agglomerierung stattfindet, haben die ausgetragenen Pellets etwa den gleichen Feuchtigkeitsgehalt wie das Material vor der Pelletierung. Die Pellets können deshalb leicht wieder auseinander brechen und außerdem müssen beispielsweise vor einer Rückführung des pelletierten Materials in den Schachtofen einer Stahlerzeugungsanlage die Pellets getrocknet werden. Dies erfordert einen zusätzlichen Zeitaufwand sowie eine besondere Trocknungsanlage.It is known to rotate pellets in a Drum, the so-called pelletizing drum, to produce in the form of green pellets. At about to get the same pellet size Drum discharge screened and the lower and the oversize grain returned to the drum. Because there is only agglomeration in the drum takes place, the discharged pellets about the same moisture content as the material before pelleting. The Pellets can therefore easily be separated again break and also have to, for example before returning the pelletized material in the shaft furnace of a steelmaking plant the pellets are dried. This requires an additional expenditure of time as well as a special drying system.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, das bekannte Verfahren zur Erzeugung von trockenen Pellets aus einer Aufschlämmung von feinkörnigen Feststoffen in der Weise zu verbessern, daß der hierfür erforderliche Zeitaufwand und auch der für die entsprechende Anlage benötigte Aufwand verringert werden, so daß die Pellets sehr kostengünstig erzeugt werden können.It is therefore the task of the present Invention, the known method of production of dry pellets from a slurry of fine-grained solids in the way too improve that the necessary Time expenditure and also that for the corresponding Plant required effort can be reduced, so that the pellets are produced very inexpensively can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Ver fahrens sowie vorzugsweise Ausgestaltungen von Vorrichtungen zu dessen Durchführung ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved according to the invention in the characterizing part of claim 1 specified features solved. Beneficial Developments of the Ver driving and preferably configurations of devices for its implementation result from the subclaims.

Durch die Rückführung von trockenen Pellets mit einer sogenannten Unterkorngröße wird der Pelletiervorgang sehr erleichtert, da diese Pellets als Keim für die weitere Anlage der feinkörnigen Feststoffe besonders geeignet sind. Am Ausgang der Pelletier trommel fallen trockene Pellets hoher Festig keit an, die einem nachfolgenden Trocknungs vorgang nicht mehr unterzogen werden müssen.By returning dry pellets with a so-called undersize size the pelleting process is made much easier, as these pellets as a germ for further Investment of fine-grained solids especially are suitable. At the exit of the pellet dry pellets of high strength fall a subsequent drying no longer have to be subjected to the process.

Zur Trocknung der Feststoffe werden vorzugs weise im Gleichstrom mit diesen heiße Gase in die Pelletiertrommel geleitet. Auf diese Weise wird eine gleichmäßige Trocknung er zielt und außerdem können die Gase den Transport der Feststoffe durch die Trommel bewirken oder zumindest unterstützen.Preference is given to drying the solids wise in cocurrent with these hot gases passed into the pelletizing drum. To this Way he will evenly dry targets and also the gases can Transport of solids through the drum effect or at least support.

Die aus der Pelletiertrommel herausgeführten Gase können zumindest zu einem Teil wieder in die Trommel zurückgeführt werden. Durch die Ausnutzung der in diesem zurückgeführten Teil noch enthaltenen Wärme und durch dessen Vermischung mit gegebenenfalls neu zugeführten Gasen werden eine Energieeinsparung sowie eine temperaturgeregelte Heißgaszufuhr erreicht. The led out of the pelleting drum Gases can at least partially recover be returned to the drum. By the exploitation of those returned in this Part of the heat still contained and through it Mixing with any newly added Gases are an energy saver as well temperature controlled hot gas supply reached.

Die neu zugeführten Gase können aus Verbrennungs gasen oder auch aus heißen Prozeßabgasen beispielsweise aus der Stahlerzeugung bestehen. Im letzteren Fall erhält man eine wirtschaftlich sehr günstige Nutzung der in den Abgasen ent haltenen Wärme.The newly added gases can come from combustion gases or from hot process exhaust gases consist of steel production, for example. In the latter case you get one economically very cheap use of ent in the exhaust gases holding heat.

Anstelle einer teilweisen Abführung der aus der Trommel austretenden Gase und einer entsprechenden Ergänzung durch neu zugeführte heiße Gase können auch in einem Wärmetauscher außerhalb der Pelletier trommel aufheizbare, in einem geschlossenen Kreislauf zirkulierende Gase zur Trocknung der Feststoffe in der Trommel verwendet werden. Bei Verwendung inerter Gase ist hierdurch die Gefahr einer Oxydation der zu pelletierenden Feststoffe ausgeschlossen.Instead of a partial removal of the from the Drum escaping gases and a corresponding Can be supplemented by newly supplied hot gases also in a heat exchanger outside the pellet drum heatable, in a closed Circulating gases for drying the solids are used in the drum. When using inert gases, this is the Risk of oxidation of the pelletized Solids excluded.

Die zurückgeführten trockenen Pellets und die aufgeschlämmten Feststoffe werden gegebenenfalls unter Zusatz von Pelletierhilfsmitteln in bevorzugter Weise vor der Einführung in die Pelletiertrommel miteinander vermischt. Hieraus erhält man eine krümelige Masse, in der die zurückgeführten kleinen Pellets als Keime für die Bildung größerer Pellets dienen. Der Durch messer der zurückgeführten Pellets wird vorzugs weise in Abhängigkeit von den einzelnen Verfahrens parametern eingestellt und wird beispielsweise auch durch die gewünschte Qualität der erzeugten Pellets bestimmt.The returned dry pellets and the slurried solids where appropriate with the addition of pelleting aids in preferably before introducing the Pelletizing drum mixed together. Out of this you get a crumbly mass in which the returned small pellets as germs for serve to form larger pellets. The through preference is given to the diameter of the returned pellets wise depending on the individual procedure parameters and is set for example also by the desired quality of the generated Pellets determined.

Der puderförmige Feinstkornanteil der zurückge führten Pellets eignet sich nicht so gut zur Bildung neuer Pellets wie die etwas größeren Pellets der Unterkorngröße, die als Keime für die weitere Anlage des Feststoffmaterials dienen. Es kann daher zweckmäßig sein, aus dem aus der Pelletiertrommel ausgetragenen Feststoff material das Feinstkorn (Pudergut) abzutrennen und gesondert von den übrigen Pellets mit einer unterhalb der vorgegebenen Mindestgröße liegenden Größe zum Eingang der Pelletier trommel zurückzuführen.The powdery fine grain fraction of the returned led pellets is not so good for Formation of new pellets like the slightly larger ones Pellets of undersize that act as germs for serve the further installation of the solid material. It can therefore be useful from the Pelleting drum discharged solid to separate the fine grain (powder) and separate from the other pellets one below the given minimum size lying size to the entrance of the Pelletier drum attributed.

Wenn durch den Verwendungszweck der Pellets deren Größe einen bestimmten Wert nicht über schreiten soll, ist es vorteilhaft, die am Ausgang der Pelletiertrommel anfallenden trockenen Pellets mit einer oberhalb einer vorgegebenen Maximalgröße (Überkorn) abzutrennen und aufzu mahlen und das so erhaltene Mahlgut zum Eingang der Pelletiertrommel zurückzuführen.If by the intended use of the pellets whose size does not exceed a certain value it should be advantageous, the on Output of the dry pelleting drum Pellets with a given one above Maximum size (oversize) to separate and open grind and the grist thus obtained to the entrance attributed to the pelletizing drum.

Als Pelletiertrommel eignet sich insbesondere eine Dreizugtrommel, bei der der erste Zug aus einer glatten Granuliertrommel und der zweite und dritte Zug jeweils aus einer Trommel mit Hubschaufeln bestehen können. In der Granulier trommel findet vornehmlich die Agglomerierung der Feststoffe um die zurückgeführten Pellets statt und in den beiden äußeren Trommeln mit Hubschaufeln erfolgt insbesondere die Trocknung der Pellets. Die Hubschaufeln unterstützen auch den Transport der Pellets durch die Trommeln. Hinter der Dreizugtrommel kann in der Pelletier trommel ein Kreuzeinbau angeordnet sein, wobei sich zwischen diesen zusätzlich Blenden befinden können. Durch diese weiteren Maßnahmen wird eine noch bessere Durchmischung und damit Trocknung der Pellets erreicht. Is particularly suitable as a pelletizing drum a three-pass drum in which the first train is off a smooth pelletizing drum and the second and third train each with a drum Lifting blades can exist. In the granule drum primarily finds the agglomeration the solids around the returned pellets instead of and in the two outer drums Lifting blades are used especially for drying the pellets. Support the lifting blades also the transport of the pellets through the drums. Behind the three-pass drum can in the pellet drum a cross installation can be arranged, wherein there are additional panels between these can. Through these further measures an even better mixing and with it The pellets have dried.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungs beispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on execution shown in the figures examples explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Vorrichtung zur Erzeugung trockener Pellets in schematischer Darstellung; und Figure 1 shows a device for producing dry pellets in a schematic representation. and

Fig. 2a bis 2c verschiedene in der Vorrichtung nach Fig. 1 verwendbare Pelletier trommeln im Querschnitt. FIGS. 2a to 2c different in the apparatus of Fig. 1 usable pelletizing drums in cross section.

In einem Bunker 1 wird eine Aufschlämmung von staubförmigen Feststoffen, beispielsweise bei der Reinigung von Abgasen bei der Eisen- und/oder Stahlerzeugung anfallenden Stäuben, gelagert und über eine in den Bunker 1 integrierte Dosiervorrichtung gleichmäßig geregelt in eine Mischvorrichtung 2 eingegeben. Die Misch vorrichtung 2 ist vorzugsweise in Form einer Schnecke ausgebildet. Ihr werden außer der Aufschlämmung noch aus dieser erzeugte trockene Pellets, die eine vorgegebene Mindestgröße nicht erreichen (Unterkorn), sowie über eine Eingabeleitung 3 Pelletierhilfsmittel zugeführt. Bekannte Pelletierhilfsmittel sind zum Beispiel Kalk, Magnesit, Wasserglas, Bitumen und Sulfitablaugen. Sie haben die Aufgabe, den aus der Aufschlämmung gebildeten Pellets eine feste innere Bindung zu geben. Durch diese Mischung der nassen Aufschlämmung und der trockenen Pellets entsteht in der Mischvor richtung 2 eine krümelige Masse.In a bunker 1 , a slurry of dust-like solids, for example in the cleaning of exhaust gases during the production of iron and / or steel dusts, is stored and fed into a mixing device 2 in an evenly controlled manner via a metering device integrated in the bunker 1 . The mixing device 2 is preferably designed in the form of a screw. In addition to the slurry, dry pellets produced from it, which do not reach a predetermined minimum size (undersize), and 3 pelletizing aids are fed to it via an input line. Known pelleting aids are, for example, lime, magnesite, water glass, bitumen and sulfite waste liquor. Their job is to give the pellets formed from the slurry a firm internal bond. This mixture of the wet slurry and the dry pellets creates a crumbly mass in the mixing device 2 .

Der Auslaß der Mischvorrichtung 2 ist mit dem Einlaß einer Trommel 4 verbunden, in die somit die krümelige Masse eingebracht wird. An den gleichen Einlaß der Trommel 4 ist auch der Auslaß eines Heißgaserzeugers 5 ange schlossen. Das in diesem erzeugte Heißgas strömt in die Trommel 4 und nimmt dabei die aus der Mischvorrichtung 2 in die Trommel 4 gelangte krümelige Masse mit. Die Trommel 4 rotiert mit erheblicher Geschwindigkeit, so daß sich durch die Anlagerung der aufgeschlämmten Feststoffe an die Unterkorn-Pellets Pellets der gewünschten Größe bilden. Durch das im Gleichstrom mit diesen durch die Trommel 4 geführte Heißgas erfolgt gleichzeitig eine Trocknung der Pellets, so daß diese in völlig trockenem Zustand die Trommel 4 verlassen. Sie werden dann zu einer Siebvorrichtung 6 geführt, in der eine Klassifizierung in Grob und Feinkorn stattfindet. Die Grenze zwischen Grob- und Feinkorn wird beispielsweise auf 2,5 mm eingestellt. Das Grobkorn wird als Fertigpellet über einen Auslaß 7 abgeführt und das Feinkron zur Mischvorrichtung 2 zurück transportiert, in der es in der beschriebenen Weise mit der Aufschlämmung und den Pelletier hilfsmitteln vermischt wird.The outlet of the mixing device 2 is connected to the inlet of a drum 4 , into which the crumbly mass is thus introduced. At the same inlet of the drum 4 , the outlet of a hot gas generator 5 is closed. The hot gas generated in this flows into the drum 4 and takes with it the crumbly mass which has entered the drum 4 from the mixing device 2 . The drum 4 rotates at a considerable speed so that pellets of the desired size are formed by the addition of the slurried solids to the undersize pellets. Due to the hot gas flowing through the drum 4 in cocurrent with them, the pellets are simultaneously dried so that they leave the drum 4 in a completely dry state. They are then guided to a screening device 6 , in which a classification into coarse and fine grains takes place. The boundary between coarse and fine grain is set to 2.5 mm, for example. The coarse grain is discharged as a finished pellet through an outlet 7 and the fine crown is transported back to the mixing device 2 , in which it is mixed with the slurry and the pelletizing aids in the manner described.

Bevor das Feinkorn zur Mischvorrichtung 2 zurückgeführt wird, kann sein pulverförmiger Feinstkornanteil ausgesondert und direkt zum Einlaß der Trommel 4 befördert werden. Dieses trockene Pudergut wird daher nicht in der Misch vorrichtung 2 mit der Aufschlämmung vermischt und als Keimmaterial für die Bildung neuer Pellets verwendet. Es lagert sich vielmehr in der Trommel 4 an bereits gebildete Pellets an. Durch diese Maßnahme wird insgesamt eine Ver besserung der Pelleteigenschaften erzielt.Before the fine grain is returned to the mixing device 2 , its powdery fine grain fraction can be separated out and conveyed directly to the inlet of the drum 4 . This dry powder is therefore not mixed in the mixing device 2 with the slurry and used as a seed material for the formation of new pellets. Rather, it accumulates in the drum 4 on pellets that have already formed. This measure improves the overall pellet properties.

Das der bestimmungsgemäßen Verwendung zugeführte Grobkorn kann Pellets enthalten, die für diese Verwendung zu groß sind. Dieses Überkorn kann durch weitere Siebung oder dergleichen vom Grobkorn getrennt und dann zweckmäßigerweise aufgemahlen und als Pudergut ebenfalls dem Einlaß der Trommel 4 zugeführt werden, in der es sich dann an bereits gebildete Pellets anlagert.The coarse grain used for the intended use may contain pellets that are too large for this use. This oversize can be separated from the coarse grain by further sieving or the like and then expediently ground and also fed as powder to the inlet of the drum 4 , in which it then accumulates on pellets which have already formed.

Es ist vorteilhaft, zumindest einen Teil des aus der Trommel 4 herausströmenden Gases wieder zum Heißgaserzeuger 5 bzw. zum Trommel einlaß zurückzuleiten. Die zurückgeführte Gasmenge läßt sich in bekannter Weise durch steuerbare Ventile auf einen gewünschten Wert einstellen. Hierdurch wird die in dem die Trommel 4 verlassenden Gas enthaltene Wärme zumindest noch teilweise ausgenutzt und durch entsprechende Regelung der Gasmenge kann die Temperatur des in die Trommel 4 gelangenden Heißgases in gewünschter Weise eingestellt werden.It is advantageous to return at least a portion of the gas flowing out of the drum 4 back to the hot gas generator 5 or to the drum inlet. The amount of gas returned can be adjusted to a desired value in a known manner by means of controllable valves. As a result, the heat contained in the gas leaving the drum 4 is at least partially exploited, and the temperature of the hot gas entering the drum 4 can be set as desired by appropriately regulating the amount of gas.

Wird nur ein Teil des Gases zurückgeleitet, dann muß aus dem Heißgaserzeuger 5 frisches Gas zugeführt werden. Dies kann das Ver brennungsgas einer direkt zum Zwecke der Heißgaserzeugung durchgeführten Verbrennung sein. Ist jedoch die Pelletiervorrichtung beispiels weise mit einer Eisen- und/oder Stahlerzeugungs anlage gekoppelt, in der heiße Prozeßabgase anfallen, dann empfiehlt es sich aus wirtschaftlichen Gründen, diese als Heißgas in die Trommel 4 zu leiten.If only a part of the gas is returned, then 5 fresh gas must be supplied from the hot gas generator. This can be the combustion gas of a combustion carried out directly for the purpose of hot gas generation. However, if the pelletizing device is coupled, for example, to an iron and / or steel production plant in which hot process exhaust gases are produced, then it is advisable for economic reasons to pass them into the drum 4 as hot gas.

Es kann jedoch von Vorteil sein, das Heißgas in einem geschlossenen Kreislauf vollständig vom Auslaß der Trommel 4 zum Heißgaserzeuger 5 zurückzuführen und in diesem über einen Wärme tauscher auf eine gewünschte Temperatur auf zuheizen, bevor es wieder in die Trommel 4 eingeblasen wird. Das zirkulierende Gas ist vorzugsweise ein inertes Gas, so daß chemische Reaktionen zwischen diesem und dem zu pelletieren den Material ausgeschlossen sind. Die Auf heizung im Wärmetauscher erfolgt mittels Verbrennungsgasen oder heißen Prozeßabgasen.However, it may be advantageous to completely return the hot gas in a closed circuit from the outlet of the drum 4 to the hot gas generator 5 and to heat it up to a desired temperature via a heat exchanger before it is blown back into the drum 4 . The circulating gas is preferably an inert gas, so that chemical reactions between this and the material to be pelleted are excluded. The heating in the heat exchanger is carried out by means of combustion gases or hot process exhaust gases.

In den Fig. 2a bis 2c sind drei verschiedene Ausführungsformen der Trommel 4 dargestellt. Nach Fig. 2a besteht die Trommel 4 aus einer Dreizugtrommel, das heißt aus drei konzen trischen rotierenden Trommeln. Die innere Trommel 8 ist als glatte Trommel ausgebildet, während die mittlere Trommel 9 und die äußere Trommel 10 mit nicht gezeigten Hubschaufeln ausgebildet sind. Auf der linken Seite treten die zu pelletierende Masse und das Heißgas in die innere Trommel 8 ein und treten an deren rechtem offenen Ende in die mittlere Trommel 9 aus. In dieser werden sie um die Trommel 8 herum nach links transportiert und gelangen dann in die Trommel 10, an deren rechtem offenen Ende das Gas und die trockenen Pellets austreten. Dabei dient die innere Trommel 8 in erster Linie als Granuliertrommel, d.h. in ihr wird die Pelletierung bereits weit gehend abgeschlossen. In der mittleren und äußeren Trommel 9 bzw. 10 findet daher vor nehmlich nur noch der Trocknungsprozeß statt, wobei durch die Hubschaufeln die Pellets durcheinandergewirbelt und auch weitertransportiert werden. In der inneren Trommel 8 erfolgt der Transport der zu pelletierenden Masse insbesondere durch das eingeblasene Heißgas.In FIGS. 2a to 2c, three different embodiments of the drum 4 are shown. According to Fig. 2a, the drum 4 consists of a three-pass drum, that is, three concentric rotating drums. The inner drum 8 is designed as a smooth drum, while the middle drum 9 and the outer drum 10 are designed with lifting blades, not shown. On the left side, the mass to be pelletized and the hot gas enter the inner drum 8 and exit the middle drum 9 at the right open end thereof. In this they are transported around the drum 8 to the left and then get into the drum 10 , at the right open end of which the gas and the dry pellets emerge. The inner drum 8 serves primarily as a granulating drum, ie the pelletizing is already largely completed in it. In the middle and outer drum 9 and 10 , therefore, only the drying process takes place before, the pellets being whirled through the lifting blades and also transported further. In the inner drum 8 , the mass to be pelletized is transported in particular by the blown hot gas.

Die Trommel nach Fig. 2b ist nur im linken Teil als Dreizugtrommel mit der inneren Trommel 8′, der mittleren Trommel 9′ und der äußeren Trommel 10′ ausgebildet. Innerhalb des rechten Teils der äußeren Trommel 10′ be findet sich ein Kreuzeinbau 11, durch den eine weitere Verwirbelung sowie der Weiter transport der aus der Dreizugtrommel austreten den Pellets erfolgt. Diese zusätzliche Ver wirbelung führt zu einer höheren Effektivi tät des Trocknungsprozesses.The drum according to Fig. 2b is as Dreizugtrommel with the inner drum 8 ', the center drum 9' and the outer drum 10 is formed only in the left part '. Within the right part of the outer drum 10 'be there is a cross 11 , through which a further swirling and the further transport of the pellets emerging from the three-pass drum. This additional swirling leads to a higher effectiveness of the drying process.

Die Trommel in Fig. 2c enthält im hinteren Teil die gleiche Dreizugtrommel 8′, 9′ und 10′ wie in Fig. 2b sowie einen kürzeren Kreuzeinbau 11′ im rechten Teil. Zusätzlich befindet sich jedoch zwischen diesen eine Blendenanordnung 12, mit der weitere Umlenkungen und Verwirbelungen des Pellets erzielt werden. Die Trocknungs wirkung dieser Trommel ist daher gegenüber der nach Fig. 2b noch erhöht.The drum in Fig. 2c contains the same three-pass drum 8 ', 9 ' and 10 'in the rear part as in Fig. 2b and a shorter cross 11 ' in the right part. In addition, however, there is an aperture arrangement 12 between them , with which further deflections and swirling of the pellet are achieved. The drying effect of this drum is therefore increased compared to that of Fig. 2b.

Welche der drei in Fig. 2a bis 2c gezeigten Trommeln die jeweils beste Wirkung zeigt, hängt in erster Linie von der Beschaffenheit des zu pelletierenden Materials ab.Which of the three drums shown in FIGS. 2a to 2c has the best effect depends primarily on the nature of the material to be pelletized.

Claims

1. A process for the production of dry pellets from a slurry of fine-grained solids with a rotatable pelletizing drum, characterized in that in the pelleting drum there is simultaneous agglomeration and drying of the solids and that at the exit of the pelletizing drum, dry pellets are obtained with a below one predetermined minimum size lying size can be returned to the entrance of the pelletizing drum.

2. The method according to claim 1, characterized records that for drying the solids co-current with these hot gases in the pelleting drum.

3. The method according to claim 2, characterized records that from the pelleting drum led gases at least to one Part back into the pelleting drum be performed.

4. The method according to claim 2 or 3, characterized characterized that to dry the feast hot combustion gases into the Pelletizing drum can be directed.

5. The method according to claim 2 or 3, characterized characterized that to dry the feast hot process exhaust gases into the pellet drum.

6. The method according to claim 3, characterized records that in a heat exchanger heatable outside the pelletizing drum, circulated in a closed cycle gaseous gases to dry the solids be used in the pelletizing drum.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the zurückge led dry pellets and the slurried solids if necessary Addition of pelleting aids before Introduction to the pelletizing drum with to be mixed up.

8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that from the out of the Pelleting drum discharged solid material the fine grain (powder) separated and separate from the other pellets one below the given minimum size lying to the entrance of the Pelleting drum is returned.

9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized in that at the exit of the Pelleting drum resulting from dry pellets with a size above a given one Maximum size (oversize) separated and opened be ground, and that the so obtained Grist to the entrance of the pelletizing drum is returned.

10. Device for performing the method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pelletizing drum ( 4 ) has a three-pass drum.

11. The device according to claim 10, characterized in that the first train of a smooth granulating drum ( 8 , 8 ') and the second and third train each consist of a drum ( 9 , 9 '; 10 , 10 ') with lifting blades.

12. The apparatus of claim 10 or 11, characterized in that the pelletizing drum ( 4 ) has a three-pass drum ( 8 ', 9 ', 10 ') and a subsequent cross installation ( 11 , 11 ').

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that between the three-pass drum ( 8 ', 9 ', 10 ') and the cross mounting ( 11 ') screens ( 12 ) are arranged.

14. Device according to one of claims 10 to 13, characterized in that the input of the pelletizing drum ( 4 ) is connected to the output of a hot gas generator ( 5 ).

15. Device according to one of claims 10 to 14, characterized in that the input of the pelletizing drum ( 4 ) is connected to the output of a mixing screw ( 2 ).